管樁斜樁施工方案(共22頁)

1、PAGE PAGE 19中交第一航務(wù)(hngw)工程局有限公司 轉(zhuǎn)接(zhun ji)機(jī)房及篩分(shi fn)塔基礎(chǔ)管樁斜樁專項(xiàng)施工方案工程名稱 珠海高欄港區(qū)神華煤炭儲運(yùn)中心一期工程裝卸系統(tǒng)及基礎(chǔ)工程項(xiàng)目總承包工程編制單位 中交一航局第四工程有限公司珠海工程項(xiàng)目經(jīng)理部 技術(shù)負(fù)責(zé)人 編 制 報(bào)送日期(rq)：2012年4月目錄(ml) TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc325797055 一、編制(binzh)依據(jù) PAGEREF _Toc325797055 h 1 HYPERLINK l _Toc325797056 二、編制說明 PAGEREF _Toc3257

2、97056 h 1 HYPERLINK l _Toc325797057 三、工程概況 PAGEREF _Toc325797057 h 1 HYPERLINK l _Toc325797058 3.1、工程概述 PAGEREF _Toc325797058 h 1 HYPERLINK l _Toc325797059 3.2、工程數(shù)量 PAGEREF _Toc325797059 h 2 HYPERLINK l _Toc325797060 3.3、計(jì)劃工期 PAGEREF _Toc325797060 h 2 HYPERLINK l _Toc325797061 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc325

3、797061 h 2 HYPERLINK l _Toc325797062 五、工程特點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc325797062 h 4 HYPERLINK l _Toc325797063 5.1、工程重點(diǎn) PAGEREF _Toc325797063 h 4 HYPERLINK l _Toc325797064 5.2、工程難點(diǎn) PAGEREF _Toc325797064 h 5 HYPERLINK l _Toc325797065 六、施工總體安排 PAGEREF _Toc325797065 h 5 HYPERLINK l _Toc325797066 七、施工工藝流程及主要工序施工方法 P

4、AGEREF _Toc325797066 h 6 HYPERLINK l _Toc325797067 7.1、施工流程 PAGEREF _Toc325797067 h 6 HYPERLINK l _Toc325797068 7.2、測量 PAGEREF _Toc325797068 h 6 HYPERLINK l _Toc325797069 7.3、管樁吊運(yùn) PAGEREF _Toc325797069 h 8 HYPERLINK l _Toc325797070 7.4、插樁 PAGEREF _Toc325797070 h 9 HYPERLINK l _Toc325797071 7.5、錘打 PA

5、GEREF _Toc325797071 h 9 HYPERLINK l _Toc325797072 7.6、接樁 PAGEREF _Toc325797072 h 9 HYPERLINK l _Toc325797073 7.7、停錘 PAGEREF _Toc325797073 h 10 HYPERLINK l _Toc325797074 八、管樁質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc325797074 h 10 HYPERLINK l _Toc325797075 8.1、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法 PAGEREF _Toc325797075 h 10 HYPERLINK l _Toc3257970

6、76 8.2、樁基檢測 PAGEREF _Toc325797076 h 12 HYPERLINK l _Toc325797077 九、安全保證措施 PAGEREF _Toc325797077 h 12 HYPERLINK l _Toc325797078 9.1、一般規(guī)定 PAGEREF _Toc325797078 h 12 HYPERLINK l _Toc325797079 9.2、施工用電安全 PAGEREF _Toc325797079 h 13 HYPERLINK l _Toc325797080 9.3、樁機(jī)防傾覆安全 PAGEREF _Toc325797080 h 14 HYPERLIN

7、K l _Toc325797081 十、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc325797081 h 14 HYPERLINK l _Toc325797082 10.1、施工(sh gng)測量控制 PAGEREF _Toc325797082 h 14 HYPERLINK l _Toc325797083 10.2、工程質(zhì)量保證(bozhng)措施 PAGEREF _Toc325797083 h 14 HYPERLINK l _Toc325797084 十一、主要(zhyo)施工機(jī)械 PAGEREF _Toc325797084 h 14 HYPERLINK l _Toc325797085 十二、

8、勞動力計(jì)劃 PAGEREF _Toc325797085 h 15 HYPERLINK l _Toc325797086 管樁施工順序圖 PAGEREF _Toc325797086 h 16一、編制(binzh)依據(jù)1、建筑(jinzh)樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2008）2、建筑(jinzh)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50007-2002）3、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 （10G409）4、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 （GB13476-2009）5、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2003）6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）7、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-

9、2005）8、水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （JTJ257-2008）9、水運(yùn)工程測量規(guī)范 （JTJ203-2001）10、廣東省錘擊預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 DBJ/T 15-22-200811、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-200212、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-200113、施工圖紙二、編制說明本方案為珠海港高欄港區(qū)神華煤炭儲運(yùn)中心一期工程裝卸系統(tǒng)及基礎(chǔ)工程的管樁斜樁施工而編制。編制主要以現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范以及業(yè)主單位對于該工程的合同文件，設(shè)計(jì)施工圖紙圖紙等為依據(jù)。三、工程(gngchng)概況3.1、工程(gngchng)概述工程包括珠海港高欄港區(qū)神華煤炭儲運(yùn)

10、(ch yn)中心一期工程轉(zhuǎn)接機(jī)房基礎(chǔ)及皮帶機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程（除碼頭區(qū)外）。主要包括：轉(zhuǎn)接機(jī)房T2-T5及篩分塔TS、TS1、TS2管樁基礎(chǔ)工程。其中部分篩分塔與轉(zhuǎn)接機(jī)房存在橫向應(yīng)力，管樁自身抗剪能力很弱，所以需要打設(shè)斜樁，打設(shè)長度分別為50米、52米、54米，傾斜角度為11.31度。斜樁樁基均采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，打設(shè)方法為錘擊沉樁，選用62#樁錘，沉樁采用標(biāo)高及貫入度雙控，要求最后連續(xù)三陣的每陣貫入度控制在3-6cm。預(yù)應(yīng)力管樁采用PHC 600（130），第一節(jié)及第二節(jié)為AB型樁，第三節(jié)及第四節(jié)為B型樁，混凝土強(qiáng)度等級為C80，樁身混凝土抗?jié)B等級不低于S10。有效樁長根據(jù)不同的機(jī)房及結(jié)構(gòu)而

11、不同，控制在50-54m之間，樁端標(biāo)高置于-46.4m- -50.4m，進(jìn)入粗粒砂持力層中的深度不小于1.5m。單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)4300kN。3.2、工程數(shù)量管樁統(tǒng)計(jì)如下：施工區(qū)域施工部位根數(shù)每根長度(m)總長度(m)1#施工區(qū)域T3機(jī)房250100T4機(jī)房550250T5機(jī)房554270TS1篩分塔352156TS2篩分塔352156合計(jì)189323.3、計(jì)劃工期1#施工區(qū)域計(jì)劃施工時(shí)間：2012年4月25日-2012年5月4日，總工期為10天。四、施工(sh gng)準(zhǔn)備4.1、場地(chngd)準(zhǔn)備將施工場地整平(zhn pn)，壓實(shí)，便于施工機(jī)械的操作與調(diào)整，防止樁機(jī)的橫向傾

12、斜。4.2樁機(jī)的準(zhǔn)備由于本工程斜樁直徑較大，而且單根長度最長14米，所以在選用樁機(jī)時(shí)尤為重要，本工程采用滾滑式打樁機(jī)，一般樁機(jī)最大傾斜角度可以達(dá)到7度，要求本樁機(jī)傾斜要達(dá)到11.31。而且考慮樁機(jī)的重心問題，近可能選用小型號的樁錘，根據(jù)規(guī)范要求本工程管樁直徑為600mm，最小樁錘為62#樁錘，錘體重約13噸。4.3、測量準(zhǔn)備根據(jù)圖紙平面坐標(biāo)位置測量所打設(shè)的樁號的原地面標(biāo)高，根據(jù)原地面的標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的不同計(jì)算出實(shí)際施打的坐標(biāo)位置；在圖紙上標(biāo)出管樁傾斜方向的另外一點(diǎn)，再根據(jù)兩點(diǎn)一線的原理確定傾斜方向。4.4、技術(shù)準(zhǔn)備抗傾覆的驗(yàn)算（1）、將樁機(jī)進(jìn)行分解并作受力分析樁機(jī)受力分解成底盤，樁架，樁錘

13、，管樁四部分，錘心與錘體的摩擦力不計(jì)。（2）、抗傾覆驗(yàn)算樁機(jī)機(jī)體總重22噸，其中底盤重15噸，后部的卷揚(yáng)機(jī)重7噸，樁架重7噸，樁錘13噸，管樁每米500千克。樁機(jī)底盤寬3.5米，長11米，樁架高為22米，底盤高1.2米。以樁機(jī)的后滑滾為支點(diǎn)，順時(shí)針方向扭矩為正，逆時(shí)針方向扭矩為負(fù)。由于樁機(jī)樁架成后仰狀態(tài)，所以有向后傾覆的趨勢。當(dāng)樁機(jī)所有受力的扭矩之和為正，證明不會發(fā)生傾覆。根據(jù)樁機(jī)的受力情況列方程M=G1*L1+G2*L2+G3*L3-T*L4G1為5m長的樁機(jī)底盤的重量G1=15*4/11=5.45噸G2為樁架的重量G3為樁錘的重量(zhngling)G4為管樁的重力(zhngl)，將重力分

14、解為對樁機(jī)的作用力T（垂直(chuzh)樁架），及對地面的斜向下的壓力N,只有對樁機(jī)的作用力T才有使樁機(jī)傾覆作用，作用力N作用在地面上，沒有對樁機(jī)產(chǎn)生作用力。如果樁機(jī)滿足不向后傾覆，則M0。因此我們根據(jù)不等式確定本樁機(jī)在打設(shè)11.31時(shí)的最大樁長。假設(shè)樁長為L,每米樁長重0.5噸。G1*L1+G2*L2+G3*L3-T*L405.45*5.5+7*4.8+13*（7.5-0.2（L+8）-0.5L*0.2(L/2-7.5*0.2) 0解得：L27.5m。經(jīng)過抗傾覆的計(jì)算，樁機(jī)滿足本工程施工要求。 樁機(jī)受力分析(fnx)圖五、工程特點(diǎn)(tdin)分析5.1、工程(gngchng)重點(diǎn)（1）樁的平

15、面控制，對樁位原地面標(biāo)高進(jìn)行測量，根據(jù)傾斜角度計(jì)算實(shí)際施打位置坐標(biāo)。（2）樁的傾斜方向控制，在圖紙上標(biāo)識另外一點(diǎn)，以兩點(diǎn)確定方向來確定樁的傾斜方向。（3）樁的傾斜角度的控制，根據(jù)樁機(jī)樁架的傾角來確定樁的傾角，在樁架上定位一點(diǎn)，距離樁機(jī)底盤面高度為5m，焊接一個(gè)螺母，在螺母上系一個(gè)重為1kg的線錘，根據(jù)三角函數(shù)的關(guān)系，確定直角邊長為0.98m，在樁機(jī)的底盤上，距樁架0.98米處焊接一鋼筋頭，每次樁架傾斜至線錘靠上鋼筋頭上，樁架則滿足傾斜角度11.31。（4）打樁機(jī)具的控制，在替打下面墊上樁墊，樁墊可采用紙墊或者膠合板等材料，檢查樁墊是否完好，是否發(fā)生偏移，以防止錘擊過程對樁造成損傷，因樁墊在錘擊

16、過程中要壓縮，所以在施打時(shí)視其程度及時(shí)更換樁墊和材質(zhì)，保證樁墊的厚度不小于120mm。經(jīng)常檢查鋼絲繩的是否有斷絲，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損及時(shí)更換。（5）樁接頭施工質(zhì)量的監(jiān)控，上下節(jié)樁接頭表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈并保持干燥，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，接樁時(shí)上下節(jié)樁身應(yīng)對中，錯(cuò)位不宜大于2mm，兩端面應(yīng)緊密貼合，不得在接頭處出現(xiàn)間隙，對稱施焊，焊縫飽滿均勻。（6）收錘的監(jiān)控，施打過程中測量人員應(yīng)通過水準(zhǔn)儀，利用樁面上的讀數(shù)、替打讀數(shù)，結(jié)合標(biāo)高對所沉樁進(jìn)行觀察與記錄，直至錘擊到設(shè)計(jì)所要求的樁頂標(biāo)高或貫入度，最后連續(xù)三陣每陣不超過2cm。5.2、工程難點(diǎn)（1）1#施工區(qū)域斜樁共計(jì)18根，T5機(jī)房5根，T4機(jī)房5根

17、T3機(jī)房2根TS2篩分塔3根，TS1篩分塔3根。每個(gè)機(jī)房樁的根數(shù)較少，施工區(qū)域廣，所以安排合理的施工順序，按照T5-T4-T3-TS2-TS1行走的施打順序進(jìn)行施工。（2）樁對接與焊縫的控制，當(dāng)?shù)谝还?jié)樁打設(shè)完成后，將樁錘慢慢(mn mn)提起，然后樁架重新豎直，提樁，然后再將樁套入替打，與下節(jié)樁對接時(shí)，尤為注意。首先確保樁對接不能錯(cuò)位，最多錯(cuò)位不超過2mm。在上節(jié)樁頭端頭的鐵板上焊接3個(gè)4cm鋼筋(gngjn)頭，讓上下節(jié)樁頭靠緊鋼筋頭，然后樁架慢慢傾斜至一定的角度，保證上下節(jié)樁頭接縫靠緊，接縫寬度均勻(jnyn)，對接錯(cuò)位在規(guī)范允許范圍內(nèi)，然后對稱施焊，焊縫從低向高分層焊接，焊縫均勻飽滿。六

18、、施工總體安排1#施工區(qū)域共計(jì)18根斜樁，樁長為50m-54m，傾斜角度11.31。1臺62#柴油滾滑式樁機(jī)施工，平均每臺樁機(jī)按照每天3根樁的施工進(jìn)度，從每個(gè)機(jī)房移至下一個(gè)機(jī)房需要用1天的時(shí)間，有效施工工期為10天。T5機(jī)房5根，T4機(jī)房5根T3機(jī)房2根TS2篩分塔3根，TS1篩分塔3根。按照T5-T4-T3-TS2-TS1行走的施打順序進(jìn)行施工。如附圖1七、施工工藝流程及主要(zhyo)工序施工方法7.1、施工(sh gng)流程測量定位編制施工方案樁機(jī)就位報(bào)監(jiān)理工程師審批管樁進(jìn)場吊樁插入樁基夾持器管樁對準(zhǔn)樁位儀器校正夾實(shí)錘擊樁記錄電焊接樁吊樁監(jiān)理驗(yàn)收再次錘擊樁記錄送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高移至下一樁位

19、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收調(diào)整樁架傾斜角度調(diào)整樁架豎直管樁對位接口監(jiān)理驗(yàn)收7.2、測量(cling)施工前，測量部門對斜樁樁位進(jìn)行放點(diǎn)，將樁位周邊進(jìn)行平整，對樁位原地面標(biāo)高H1進(jìn)行測量。由于斜樁有一定的傾角，且設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高與自然地面標(biāo)高有一定的差值，使得設(shè)計(jì)樁頂位置與打入時(shí)的位置上下不在一條鉛垂線上，沿著斜樁的傾斜方向向前或向后移動一定的距離（當(dāng)自然地面標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，向后移動），根據(jù)自然地面的標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁頂?shù)母卟钜约皹兜膬A斜角計(jì)算出斜樁施打位置的偏移量。H1為原地面(dmin)標(biāo)高H2為設(shè)計(jì)(shj)樁頂標(biāo)高L為施打位置(wi zhi)的偏移量為樁的傾斜角度L=Htg=(H1-H2)tg設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)

20、（x0，y0）實(shí)際施打坐標(biāo)（x，y）斜樁方位角向前移動（向斜(xin xi)樁坐標(biāo)方位角方向(fngxing)移動(ydng)）X=x0+LcosY=y0+Lsin向后移動（向斜樁坐標(biāo)方位角反向移動）X=x0-LcosY=y0-Lsin對斜樁的樁位控制之外，還要控制好傾斜方向。根據(jù)施工圖紙確定傾斜方向，傾斜方向反向設(shè)置一點(diǎn)，距施打樁位向后15m，將兩點(diǎn)用白灰灑線，保證灰線在樁機(jī)的正中。在施工中定期做好檢查，定位點(diǎn)需要移動時(shí)，先檢查其準(zhǔn)確性，并做好測量記錄。同時(shí)，認(rèn)真做好每根樁基的測量放樣記錄，并及時(shí)提請監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核手續(xù)及時(shí)、完善，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過后再施打。7.3、管樁吊運(yùn)管樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

21、的70%方可起吊，達(dá)到100%方可運(yùn)輸。管樁運(yùn)至施工現(xiàn)場后要進(jìn)行堆放，現(xiàn)場堆放場地要堅(jiān)實(shí)平整，墊木支撐點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上，墊木間距依吊點(diǎn)位置確定，堆放層數(shù)不得超過四層。管樁堆放位置應(yīng)考慮到現(xiàn)場施工方便，并且離打樁位置不宜超過50m，打樁機(jī)能盡快地進(jìn)行下一樁位施工。管樁堆放時(shí)，最下層宜按兩支點(diǎn)簡支在墊木上，兩端懸挑長度0.2L，如下圖。 管樁起吊運(yùn)輸中要防止振動、沖撞，卸樁時(shí)吊樁采用兩支點(diǎn)法或兩頭勾吊法，兩支點(diǎn)位置與堆放支點(diǎn)位置相同，可先將樁身吊起0.20.3m，檢查機(jī)身穩(wěn)定性、制動器的可靠性和吊具的牢固性，確認(rèn)一切狀況良好后，再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向，下降時(shí)必須低速輕放，避免樁身受損。吊運(yùn)管樁時(shí)，作業(yè)

22、(zuy)人員注意安全，要有專人(zhunrn)指揮吊車，觀測吊運(yùn)場地(chngd)的情況，樁的下方不得站人。吊運(yùn)管樁時(shí)，樁不得從車輛、構(gòu)筑物上方經(jīng)過，所有作業(yè)人員必須戴好安全帽。7.4、插樁管樁采用樁機(jī)自帶的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行場內(nèi)吊運(yùn)，樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)必須安裝正確。第一節(jié)管樁提起并輕輕插入地下20cm，保持位置準(zhǔn)確，然后調(diào)整樁架，在傾斜過程中也要調(diào)整樁機(jī)的位置，一般向后移動樁機(jī)，保證樁架與管樁平行，慢慢傾斜達(dá)到施工要求的傾斜角度。校核樁的垂直度采用樁機(jī)的正前方向設(shè)置一臺經(jīng)緯儀或長的線錘使管樁在傾斜刨面內(nèi)保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的橫向及側(cè)向移動進(jìn)行調(diào)整管樁的傾斜角度及垂直度。經(jīng)

23、緯儀設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。開始輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差及時(shí)糾正，必要時(shí)拔出重打。7.5、錘打因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，逐漸增大起錘高度。在整個(gè)打樁過程中，確保樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上，必要時(shí)將樁錘及樁機(jī)導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉?xí)r，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不宜中斷，以免難以繼續(xù)打下。第一節(jié)管樁開始打設(shè)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)沉樁較慢，且管樁豎直度出現(xiàn)偏差時(shí)，立即停止錘擊，把管樁提出，采用挖機(jī)下挖打設(shè)位置查看是否

24、有石塊，若有石塊應(yīng)挖出待回填后再進(jìn)行管樁打設(shè)施工，若無石塊應(yīng)立即回填重新進(jìn)行打設(shè)施工。起始錘擊時(shí)樁錘油門1-2檔，做到重錘輕擊，避免溜樁跟打。7.6、接樁接樁前先將下段樁頂清洗干凈，在上節(jié)樁頭上焊接定位鋼筋，然后把上段樁吊放在下段的端板上，依靠定位鋼筋將上下樁段端口對齊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，端板采用Q235鋼，焊條采用E50型焊條，或者為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接好后經(jīng)自然冷卻后再捶打沉樁，以免溫差過大，將焊縫裂開，降低焊接強(qiáng)度。5.6.1接樁時(shí)使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上(min shn)的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面11.2m時(shí)，即可進(jìn)行焊接接樁。樁對接前，上

25、下端(xi dun)鈑表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。5.6.2接樁時(shí)，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位(cu wi)偏差不宜大于2mm，接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打，可以用撬棍輕輕撬動。上節(jié)樁找正方向后，對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，然后開始對稱施焊，由于本工程管樁焊縫傾斜，所以焊接時(shí)由低處向高施焊。管樁焊接施工時(shí)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工認(rèn)真進(jìn)行,焊接保證不少于三層，焊接過程中內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，焊縫高度2mm，且根部必須焊透。5.6.3上、下節(jié)樁對接檢查合格后，先進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)所采用的焊接材料與正式施焊時(shí)相同，點(diǎn)焊如有缺陷及時(shí)鏟除。5.6.4

26、上、下節(jié)樁對中，不偏斜，如在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)間隙，采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實(shí)。焊接時(shí)要采取防風(fēng)措施，在焊接位置迎風(fēng)使用鋼筋和彩條布制作防風(fēng)圍擋，減少焊接變形，防止焊口降溫過快導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題。焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長度。5.6.5焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請監(jiān)理檢查。檢查合格后，冷卻后再施打，嚴(yán)禁使用水冷卻或焊好即施打。7.7、停錘7.8.1當(dāng)樁端位于一般土層時(shí)，應(yīng)以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔；7.8.2樁端達(dá)到粗礫砂持力層中，進(jìn)入持力層不小于1.5m。應(yīng)樁頂標(biāo)高為主，貫入度控制為輔（即設(shè)計(jì)要求：選用62#樁錘，控制貫入度3-6cm/10擊）。7.8.3貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求

27、而樁頂標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)小于2cm/10擊。最后1m沉樁錘擊數(shù)不超過300，總錘擊數(shù)不超過2500.八、管樁質(zhì)量(zhling)及評定標(biāo)準(zhǔn)8.1、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)及檢查(jinch)方法 工程樁的制造應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13476-2009。空心管樁的外觀質(zhì)量 項(xiàng)目合格品要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁總外表面積的0.5%，每每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，每處漏漿長度不得大于300mm，累計(jì)長度不得大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不得大于100mm,且應(yīng)修補(bǔ)局部磕損磕損深度不大

28、于5mm，每處面積不大于5000mm2，且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面漏筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限樁端面平整度樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/6，且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許空心管樁的尺寸允許偏差項(xiàng)目合格品要求L0.5%L端部傾斜0.5%DD+5mm-2mmT+200保護(hù)層厚度+5mm0mm樁身彎曲度L/1000樁端板端面平整度0.5mm邊長0-1mm內(nèi)徑0-2mm厚度正偏差不限0混凝土保護(hù)層厚度、

29、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差(pinch)的檢查工具和檢查方法檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法測量精度值/mm長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1邊長用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩邊長，取其平均值，精確至1mm1壁厚用鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至1mm0.5保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺或鋼直尺在樁的中部同一斷面的三處不同部位測量，精確至0.1mm0.05漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1漏漿深

30、度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm0.02裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.01端板端面平整度用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)，用塞尺測量最大間隙，精確至0.1mm0.028.2、樁基檢測(jin c)工程樁的質(zhì)量(zhling)檢驗(yàn)按照建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）的相關(guān)條款執(zhí)行。1#施工區(qū)域共計(jì)18根斜樁，根據(jù)業(yè)主要求每一根斜樁都要進(jìn)行低應(yīng)變檢測.九、安全(nqun)保證措施9.1、一般(ybn)規(guī)定（1）建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章責(zé)任制度，確立管生產(chǎn)必須管安全的原則，牢固(log)樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人。使安全生產(chǎn)有章可循，有法可依

31、，形成制度。（2）全體操作人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)活動，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，自覺接受安全員檢查、指導(dǎo)，及時(shí)糾正事故隱患,增強(qiáng)安全意識。（3）特殊工種人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，吊機(jī)在進(jìn)行架設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。（4）當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用挪移樁機(jī)的辦法去處樁頭。（5）施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。（6）樁機(jī)塔架設(shè)避雷裝置。（7）機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場后，項(xiàng)目部將組織相關(guān)部門對施工機(jī)械進(jìn)行全面安全檢查；對作業(yè)隊(duì)伍人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育、施工技術(shù)交底及安全交底工作。（8）高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須配備安全帶。（9）每天打樁前和打樁過程中，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)設(shè)備和吊具的檢查工作，破損吊具堅(jiān)決不允許使用。（10）管樁起吊時(shí)，管樁下方嚴(yán)禁人員（或車輛）通過或停留。9.2、施工用電安全（1）所有電閘箱必須為標(biāo)準(zhǔn)電箱，有防漏蓋板，有危險(xiǎn)標(biāo)志，所有用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護(hù)零線相連接。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)程，所有電閘箱必須有危險(xiǎn)標(biāo)志、有接零保護(hù)，現(xiàn)場實(shí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”。（3）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路的末端和電氣設(shè)備相對集中的地方應(yīng)重復(fù)接地，其接地電阻不大于10。（4