黃嶺區(qū)軟件大廈幕墻工程施工組織方案（word107頁）

1、 目錄 TOC o 1-3 第一章 概述 PAGEREF _Toc207162137 h 2第二章 施工目標 PAGEREF _Toc207162138 h 12第三章 施工進度計劃及保證措施 PAGEREF _Toc207162139 h 13第四章 項目組織機構 PAGEREF _Toc207162140 h 32第五章 幕墻的生產加工 PAGEREF _Toc207162141 h 42第六章 施工方案及施工工藝 PAGEREF _Toc207162142 h 75第七章 施工機械及勞動力投入計劃 PAGEREF _Toc207162143 h 99第八章 施工組織技術保證措施 PAGE

2、REF _Toc207162144 h 103第九章 幕墻質量保證體系 PAGEREF _Toc207162145 h 116第十章 冬雨季施工方法 PAGEREF _Toc207162146 h 189第十一章 成品保護及清潔維護 PAGEREF _Toc207162147 h 191第十二章 確保安全生產、文明施工的技術組織措施 PAGEREF _Toc207162148 h 196第十三章 與總包（土建）及其它工種配合的有關事宜 PAGEREF _Toc207162149 h 209概述1.編制說明本施工組織設計是針對某地區(qū)黃嶺區(qū)軟件大廈幕墻工程施工而編制的。黃嶺區(qū)軟件大廈工程是*投資興

3、建的，集商務、辦公、會議、多媒體展示等與一體的高檔寫字樓。對此工程我們予以了高度重視，專門成立了投標小組，除對幕墻結構、幕墻性能進行精心設計和有效保障外，還對中標之后我們將開展的一系列活動進行了認真的策劃，意在通過周密的組織，達到設計上盡善盡美，生產上保質保量，施工上安全優(yōu)質，力圖通過我們的努力，把一份精品奉獻給業(yè)主，奉獻給社會。本施工組織設計闡述的就是為實現(xiàn)這一目標而開展的一系列工作內容，以及保證這一切工作達到高質量、高效率、正?；?、有序化而采取的保證措施。本施工組織設計共分以下十二部分內容：第一部分為概述。主要說明了本工程施工的基本情況及裝飾項目。第二部分為我司承接工程的優(yōu)勢及施工目標。該

4、部分主要闡述我司承接工程的優(yōu)勢，幕墻施工的能力，以及該工程的施工目標。第三部分為施工總體進度計劃及保證措施。其簡述了本工程的主要施工內容，對施工總進度計劃進行了概況說明，同時制定了該進度計劃的保證措施?？傮w進度計劃表則排定了從設計、生產以至安裝、收尾竣工整個過程的詳細模擬時間計劃。第四部分為項目組織機構。該部分主要介紹了我司為實施該工程，在組織機構、項目班子人員安排、人員職責等方面的保證措施。第五部分為幕墻的生產加工。該部分詳細說明本工程幕墻元件在生產加工基地的加工工藝、加工過程，以及質檢方法等。第六部分為施工方案及施工工藝。該部分詳細說明本工程分部分項施工方案及施工工藝，突出強調單元式幕墻的

5、施工方式和安裝工藝。是本施工組織設計的最核心內容。第七部分為施工機械及勞動力投入計劃。說明施工所需人力、物力的供應、保障方案。第八部分為施工組織技術保證措施。第九部分為質量保證體系及保證措施。本部分內容是施工組織設計中主要文件之一，其是依據(jù)我司ISO9001 質量標準并根據(jù)本工程實際情況而編制的從設計、生產至安裝整個過程的質量保證程序文件。其由質量計劃、質量保證手冊、設計質量保證體系、加工質量保證體系、施工質量保證體系及隱蔽工程驗收及竣工驗收等部分內容組成。第九部分為冬、雨季施工措施。因為本工程工期將經(jīng)歷冬、雨季，為此而制定的保護措施。第十部分為成品保護及清潔維護，其重點闡述了我司在生產加工、

6、產品包裝、運輸及施工等不同階段對成品的防護措施，同時也說明了竣工后，我司對整個幕墻清潔及維護的方法。第十一部分為確保安全生產、文明施工的技術組織措施，主要說明了對現(xiàn)場設施、施工設備、防火、人身安全等方面的保障措施等文明施工措施。第十二部分為與總包（土建）及其它工種配合的有關事宜，主要說明了與總包方在場地、局部腳手架、垂直運輸、水電、安全防護等方面的配合事項及與設計單位、監(jiān)理單位、內裝公司交接處配合的有關事宜。2.工程概況黃嶺區(qū)軟件大廈工程是*控股集團有限公司投資興建的，集商務、辦公、會議、多媒體展示等與一體的高檔寫字樓。工程地點位于.產業(yè)區(qū).路。工程建筑面積40000 平方米。工程地下二層，地

7、上部分二十五層，總高度100.5 米，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框筒結構。本工程建筑外裝飾幕墻主要有以下部分：1主樓單元式玻璃-鋁板幕墻。龍骨為鋁型材，面材為6mm+12A+6mm 中空玻璃，mm 鋁單板。2裙樓周圈大面框架式石材幕墻。龍骨為鋼材，面材為30mm 厚的國產優(yōu)質石材；3裙樓洞口處明框玻璃幕墻。龍骨為鋁型材，面材為6mm+12A+6mm 中空玻璃。4裙樓中庭處（共三處）點駁接玻璃幕墻。采用不銹鋼拉索支撐結構。玻璃采用12+12A+10 mm 的雙鋼化透明浮法中空玻璃。5裙樓中庭上方的玻璃采光頂(點駁接玻璃幕墻)。采用不銹鋼拉桿支撐結構。玻璃采用10+12A+8+1.52PVB+8 mm 的鋼

8、化夾膠玻璃。6塔樓二十二二十五層的框架式玻璃-鋁板幕墻。龍骨為鋁型材，面材為6mm+12A+6mm 中空玻璃，鋁板采用mm 鋁單板。7其他項目包括：頂部鋁板挑檐、裙樓鋁板檐口及裙樓鋁板雨蓬、石材包柱、鋁合金門等。3.施工總體說明3.1 施工依據(jù)的規(guī)范：玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-96建筑幕墻JG303596金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范 JGJ133-2001建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-95建筑物防雷設計規(guī)范GB50057943.2 施工質量目標：按國家有關現(xiàn)行規(guī)范、標準要求，工程質量確保優(yōu)良標準，并達到國家“魯班獎”評獎標準。3.3 總體進度安排

9、：設定2013 年8 月25 日為中標日。深化設計：2013 年8 月25 日至2013 年11 月15 日 歷時80 天材料訂貨：2013 年9 月20 日至2013 年12 月20 日 歷時90 天生產加工：2013 年9 月25 日至2014 年2 月30 日 歷時155 天裙樓框架幕墻、點式幕墻安裝：2014 年3 月1 日至2014 年7 月20 日歷時142 天主樓單元幕墻安裝：2014 年3 月1 日至2014 年6 月10 日歷時102 天塔樓框架幕墻安裝：2014 年5 月15 日至2014 年8 月18 日歷時94 天現(xiàn)場清理、交驗：2014 年8 月18 至2014 年8

10、 月31 日歷時12 天竣工日期比招標要求提前2 個月。注：本工期是考慮冬季不便于施工，安排了一定冬歇期后排定的，主樓與裙樓同時施工的方案。如果現(xiàn)場條件具備施工條件，裙樓也可先期施工，提前至2013 年11 月初開始。3.4 施工人員及機具的安排：施工隊伍：我們擬派曾施工過魯班獎工程東北電力調度中心，又有單元幕墻長春光大銀行工程施工經(jīng)驗的安裝隊伍進行施工。具體人員安排如下：裙樓框架幕墻安裝擬投入4 個安裝小組，每組15 人，共需60 人。裙樓點式玻璃幕墻安裝投入3 個安裝小組，每組10 人，共需30 人。主樓的單元板塊吊裝擬定4 個吊點，每個吊點需15 人，再加上輔助安裝人員，一共需72 人。

11、塔樓框架幕墻安裝擬投入4 個安裝小組，每組15人，共需60 人。施工機具主要有：電焊機、電錘、電鉆、經(jīng)緯儀、水平儀、單元吊具、單元板塊運輸車等。具體詳見施工總體進度計劃及保證措施部分。3.5 施工方法：主樓單元幕墻主要安裝工作是單元板塊的吊裝，吊裝采用我司自行設計制作的單元吊具，單元板塊在室內進行吊裝。因此單元板塊需用塔吊吊運至每層的樓面上，以備吊裝?？蚣苣粔Σ捎媚_手架進行施工，施工按測量放線、預埋件處理、框架安裝、板塊安裝、打膠等分階段進行施工。具體詳見幕墻施工方案及工藝。3.6 施工重點及難點：本工程的幕墻形式分單元式結構幕墻系統(tǒng)和框架式結構幕墻系統(tǒng)及點駁接玻璃幕墻系統(tǒng)。作為本工程主體結構

12、形式，單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點。同時，它的安裝方式與框架式不同，而且對安裝設備、安裝技術要求較高，因此，具有相當?shù)碾y度。以下就針對本工程施工的重點及難點予以說明。3.6.1單元幕墻轉接件的安裝轉接件安裝的好壞，直接影響板塊安裝的精度、質量，轉接件安裝的精度不高，不但會增大板塊的調整量，降低安裝速度，而且，會影響板塊的安裝精度和質量。因此，轉接件的安裝必須到位精確，其安裝后的偏差均應控制在1mm 之內。要保證這個精度，首先轉接件應該能實現(xiàn)三維調整。對此，設計上已解決了這個問題。在轉接件安裝階段，我們所要做的工作即是在三個方向進行初步調整，使其符合安裝技術要求，最主要的幾點是：A.

13、單個轉接件的中心位置必須精確，且轉接件要橫平豎直。B.左右相鄰轉接件要共面，支撐面標高偏差應控制在可調節(jié)范圍內。C.上下相鄰轉接件共面，中心線要在一條直線上。D.以柱間距為控制量，該間距中轉接件累積誤差不能超過1mm。為了達到以上要求，要控制好三個環(huán)節(jié)，第一是測量放線必須準確，第二是安裝時必須要按照圖紙要求進行，第三是安裝后必須百分之百的復核檢查。這三個環(huán)節(jié)控制的好，轉接件的安裝才能符合使用要求。另外，還要重視的是轉角處轉接件的安裝，包括柱面的連接件安裝，即通過其左右已調整好的轉接件控制此處的轉接件偏差，且必須對其進行復核。3.6.2 單元幕墻板塊的吊裝單元板塊的吊裝，是單元幕墻安裝中工作量最

14、大的一部分，同時也是與框架式幕墻安裝方式區(qū)別最顯著的地方。該階段的難點是在板塊的運輸、板塊的起吊和插接、板塊的調整三個工步上。3.6.2.1 板塊的運輸：垂直運輸采用塔吊進行，主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置。平行運輸，我們設計了專用的運輸車，在起吊時，該運輸車可分段拆卸開，以適應起吊時板塊仰起前行的運動要求。3.6.2.2 板塊的起吊和插接：板塊的起吊及下行過程中，下行經(jīng)過的樓面上要設置人員，對板塊進行保護措施的實施，以防止板塊搖擺時與主體發(fā)生碰撞，造成板塊的破壞。插接時，上下層均配有安裝人員，先實現(xiàn)左右接縫的對接，再實現(xiàn)上下的板塊的對接。3.6.2.3 板塊的調整：對接后進行六個

15、自由度方向上的調整，調整的原則是橫平豎直，并確保掛件與轉接件的有效接觸與受力。3.6.3 單元幕墻收口的施工本工程有施工用人貨兩用電梯。此部分幕墻的安裝要等工程收尾時，拆除電梯后才能施工。對于框架幕墻，此部分的收口不成問題，但對于單元式幕墻來說，由于常規(guī)結構的限制，一個層間最后一個板塊的插接幾乎無法實現(xiàn)。為此，我們在設計時，對收口節(jié)點進行了特別的設計，收口板塊取消原一體的插接桿，安裝時沿幕墻面垂直推動收口板塊，既將收口板塊平推入幕墻內，調節(jié)水平后，采用“工”字型插接桿對左右板塊進行插接密封及固定。見示意圖。3.6.4 點式幕墻的施工點式幕墻的安裝重點主要在于施工條件的創(chuàng)造、施工機具的安全性及支

16、撐結構的調整。施工條件主要是腳手架的搭設，根據(jù)本工程的實際情況，玻璃外側采用雙排腳手架，腳手架水平間距1600-1800 之間；高度間距在2500mm-2700mm 之間；玻璃內側采用門式架，并配置相應的附件以保證內側架子安全可靠使用方便。吊裝工具主要是吸盤，使用前應對吸盤進行吸附重量及吸附時間的實驗，以保證在吊裝過程中不滑脫。點式幕墻最關鍵的安裝工序是支撐體系的安裝，其精度的高低直接影響玻璃的安裝以及玻璃是否產生應力集中。在鋼拉索結構安裝前，應在地面進行預安裝，達到圖紙及現(xiàn)場要求后，再進行正式安裝。正式安裝時，應采取先縱后橫的安裝方式。安裝結束后，利用扭力搬手調整，調整中必須在水平方向、高度

17、方向同時調整保證各拉索的預緊力達到設計給定的數(shù)值且符合圖紙要求。所有組件安裝完畢后，用水平儀和精緯儀進行校核，符合要求后，安裝接駁件。*公司奉行“服務社會、一諾千金”的服務宗旨，把高品質的產品及最優(yōu)質的服務視為公司的最高經(jīng)營目標。確立了“以人為本”的管理核心，推行“真實做事，誠實待人”的行為準則，要求每一位員工實事求是，認真工作，努力為社會提供最優(yōu)質的服務。同時，*公司一直把產品質量視為公司的命脈，通過ISO9001 質量體系實現(xiàn)了產品質量的全面控制: 以極大的熱情，不懈的努力，追求高品質的產品是公司的質量方針； 通過科學有效的管理，實現(xiàn)向用戶交付100%的高品質產品，是公司的質量目標。3.公

18、司組織機構：4.工程業(yè)績及榮譽：公司連續(xù)五年在全國同行業(yè)年產值名列前矛：1998 年年總產值7.2億元，1999 年年總產值9.2 億元，2000 年年總產值10.1 億元，2001年年總產值11.2 億元,2013 年總產值達18 億元以上。十年來，公司承建了許多在國內外有影響的巨大工程，如：上海國際金融中心、上?？萍拣^、上海浦發(fā)行、上海金帆大廈、中國國際科技會展中心、中國電信通訊指揮中心、沈陽二十一世紀大廈、沈陽桃仙機場、成都雙流國際機場、廈門國際銀行、廈門建設銀行等，業(yè)主均給予了較高的評價。 其中上?？萍拣^、天津郵管、東北電力負荷中心等十余項工程獲得建設部頒發(fā)的國家優(yōu)質工程獎“魯班獎”,

19、數(shù)十項工程獲得各地方政府質量最高獎，并數(shù)十次榮獲各類榮譽稱號?？傊夜疽杂脩魸M意為宗旨，創(chuàng)一流工程為目的，憑借先進的設計、高效的管理、可靠的加工為保證，我公司有信心、有能力將該工程建設成高檔次、高質量的工程，將一份完美的幕墻精品奉獻給業(yè)主、奉獻給社會。施工目標2.1 嚴格按規(guī)范及招標要求設計，按圖紙施工，滿足設計師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求, 工程質量確保優(yōu)良標準，并達到國家“魯班獎”評獎標準。2.2 按總進度計劃施工，確保施工工期。2.3 施工中達到無傷亡、無重傷、無火災、無中毒、無坍塌，杜絕安全事故的發(fā)生。2.4 文明施工，創(chuàng)文明工地。施工進度計劃及保證措施一、施工階段安排根據(jù)本工

20、程裙樓與主樓相對較為獨立，主樓又與塔樓分別采用單元結構和框架結構的特點，我們將該工程的施工分為裙樓、主樓、塔樓三段進行，考慮冬季不便于施工，安排了一定冬歇期，主樓和裙樓可同時施工的方案。如果現(xiàn)場條件具備施工條件，裙樓也可先期施工，提前至2013 年11 月初開始。以下就按施工階段對整個工程的施工安排予以說明。1裙樓幕墻施工安排1.1.1 裙樓框架幕墻施工安排1.1.1.1 第一階段：該階段為前期準備工作，其中包括測量、放線、定位、預埋件處理、轉接件的安裝、避雷處理等。我們分別安排4 個組，每組6 人，共24人，分別位于不同立面同時進行施工。進場時間為2014 年3 月1 日，施工周期為20 天

21、，2014 年3 月20 日結束?，F(xiàn)場施工嚴禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置2m 安全警戒線。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物?，F(xiàn)場施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全。總包須提供材料堆放的層面。此階段，總包須提供施工腳手架。隨著工作的完成，裙樓部分的腳手架可相繼拆除。1.1.12 第二階段：此階段為龍骨安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對預埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程骨架。安排4 個組，每組18 人，共72 人 (每個面1 組，共4 組)。此階段從2014年3 月15 日開始，至2014 年5 月15 日，總施工周期大約為60

22、 天。從安裝結構上，我們實現(xiàn)先立豎框，后上橫框，豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這是保證幕墻安裝質量的前提因素之一。在安裝過程中,檢查人員隨時查看框材的安裝質量，對不合標準的框架及時調整或予以更換，確保工程質量。此階段除采取與第一階段相類似的防護和配合措施。1.113 第三階段：此階段為玻璃、石材板塊安裝階段。龍骨安裝調試后即可進行幕墻板塊的安裝，安裝順序為從上到下，采用腳手架安裝方式。擬投入4 個組，每組15 人，共60 人。此階段從2014 年5 月1 日至2014年6 月30 日。安裝周期大約60 天?，F(xiàn)場安裝時，要先分清標號，確定無誤后再進行板塊調運安裝。各小組在

23、同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。1.1.1.4 第四階段：此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個工程完成過半即可進行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃或石材上貼上不小于25mm 寬的保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。施工時間為2014 年7 月1 日至2014年7 月20 日，歷時20 天。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收。1.1.2 裙樓點式玻璃幕墻施工安排1.1.2.1 第一階段：該階段為前期準備工作,與裙樓框架幕墻同時進行。1.1

24、.2.2 第二階段：A.此階段為支撐體系安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對預埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝支撐體系。安排3 個組，每組10 人，共30 人 (每處面1 組，共3 組)。此階段從2014年5 月20 日開始，至2014 年6 月30 日，施工周期為40 天。B.此階段采取與第一階段相類似的防護和配合措施。1.1.2.3 第三階段：A.此階段為玻璃板塊安裝階段。支撐體系安裝調試后即可進行幕墻板塊的安裝，安裝順序為從上到下，采用腳手架安裝方式。擬投入3 個組，每組10 人，共30 人。此階段從2014 年7 月1 日至2014年7 月20 日。安裝周期20 天。B

25、.現(xiàn)場安裝時，要先分清標號，確定無誤后再進行板塊調運安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。1.1.2.4 第四階段：此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個工程完成過半即可進行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上不小于25mm寬的保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。施工時間為2014 年7 月20 日至2014 年7月30 日，歷時10 天。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收。1.2 主樓單元式幕墻的工程施工安排1.2.1 第一階

26、段：該階段為前期準備工作，其中包括測量、放線、定位、預埋件處理、轉接件的安裝、避雷處理等。我們安排4 個組，每組6 人，共24人，分別位于兩樓的不同立面同時進行施工。進場時間為2014 年3月1 日開始，至2014 年3 月20 日，施工周期大約為20 天。現(xiàn)場施工嚴禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置2m 安全警戒線。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物。現(xiàn)場施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全?？偘毺峁┎牧隙逊诺膶用妗４穗A段，總包須提供施工腳手架或吊籃。1.2.2 第二階段：此階段為板塊吊裝階段。轉接件、支座安裝調試后即可進行幕墻板塊的吊裝，安裝順序為從

27、下到上，采用單元吊具進行吊裝。為了加快施工進度，我們擬設置4 個吊點，每個吊點18 人，共72 人，分別位于各個立面。同時吊裝，共同作業(yè)。施工時間為2014 年3 月10 日，吊裝完畢時間為2014 年6 月10 日,施工周期大約為90 天。現(xiàn)場安裝時，要先分清標號，確定無誤后再進行板塊調運安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。1.2.3 第三階段：此階段為清理工作階段。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。此階段大約需要10 天。1.3 塔樓框架幕墻及其他項目的施工安排1.3.1 第一階段：該階段為前期準備工作，其中包括測量、放線、

28、定位、預埋件處理等。裙計劃投入4 個組，每組4 人，共16 人。開工時間為2014 年5 月15 日，此階段施工周期為20 天。現(xiàn)場施工嚴禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置2m 安全警戒線。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物。現(xiàn)場施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全?？偘毺峁┎牧隙逊诺膶用妗４穗A段，總包須提供施工腳手架。1.3.2 第二階段：此階段為龍骨安裝階段，其中包括防火封修處理和避雷施工。對預埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程骨架。計劃投入4 個組，每組15 人，共60 人。此階段從2014 年6 月1 日開始，至2014 年6 月30

29、日，施工周期大約為30 天。從安裝結構上，我們實現(xiàn)先立豎框，后上橫框，豎框定位校正后再裝橫框，這能很好的保證橫豎框的直線度，這是保證幕墻安裝質量的前提因素之一。在安裝過程中,檢查人員隨時查看型材的安裝質量，對不合標準的框架及時調整或予以更換，確保工程質量。此階段除采取與第一階段相類似的防護和配合措施。1.3.3 第三階段：此階段為板塊安裝階段。龍骨安裝調試后即可進行幕墻板塊的安裝，安裝順序為從上到下，采用腳手架安裝方式。擬投入4 個組，每組15人，共60 人。工期從2014 年6 月20 日至2014 年7 月20 日。安裝周期大約需30 天?，F(xiàn)場安裝時，要先分清標號，確定無誤后再進行板塊調運

30、安裝。各小組在同時施工作業(yè)時要相互配合，共同做好銜接處的處理工作。1.3.4 第四階段：此階段為密封打膠及其他項目收尾工作階段，待整個工程完成過半即可進行打膠（也可邊安裝邊打膠）工作，在接縫兩邊玻璃上貼上不小于25mm 寬的保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。施工時間為2014 年7 月20 日至2014 年8 月18 日，工期約28 天。待整個工程安裝完畢后清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。2.施工進度計劃表本工程自中標之日起（設定2013 年8 月25 日為中標日）

31、，80 天內完成幕墻的全部設計工作（2013 年8 月25 日至2013 年11 月15 日）。材料訂貨從2013 年9 月20 日開始，訂貨周期大約90 天，至2013 年12月20 日材料全部回廠。本工程的主要面材擬采用國產優(yōu)質產品，材料可分批回廠加工。鋼龍骨生產時間擬從2013 年9 月25 日開始，型材、鋁板、石材、玻璃從12 月20 日開始加工，整個工程的生產加工在2014年2 月30 日前全部完成。裙樓框架幕墻施工進場時間擬定在3 月1 日，2014 年3 月15 日開始框架的安裝，2014 年4 月1 日進行板塊的安裝。主樓單元幕墻進場時間擬定在2014 年3 月1 日開始測量放

32、線及預埋件處理、轉接件安裝工作。板塊吊裝時間擬從2014 年3 月10 日開始，整個單元幕墻的吊裝工作在2014 年6 月10 日前完成。對于塔樓其他框架幕墻，從2014 年5 月15 日開始，至2014 年8 月18 日整個工程結束。之后清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。整個工程進度比招標要求提前2 個月。后附工程總體進度計劃表。3.完成施工進度計劃保證措施3.1 工期保證措施：3.1.1 制定周密詳細的施工總體進度計劃，并由計調中心嚴格按照進度計劃安排工作，并對各部門進行考核，實行獎罰制度。3.1.2 本工程擬投入具有豐富設計經(jīng)驗的工程設計人員進行設計，并增加設計力量，全面

33、開展工作，以提高設計速度，縮短設計周期。3.1.3 在材料供應上，我們在訂貨后，將派專人直接進駐材料廠家，掌握材源情況，并協(xié)調早日發(fā)貨，以保證及時回廠加工。3.1.4 我司擁有加工基地，擁有型材加工中心等電腦數(shù)控設備百余臺。我們將充分利用所配備的先進的施工機械設備，并合理采用先進的安裝工藝，以提高安裝效率。在生產任務緊張時，將采取二班、三班進行作業(yè)。總之，在生產加工上將作到三個保證：保證加工質量，保證完成計劃任務，保證現(xiàn)場的安裝。3.1.5 在施工隊伍選擇上，我們將采用具有豐富安裝經(jīng)驗的施工隊伍進行安裝，并由具有該經(jīng)驗的項目班子來進行管理，達到科學施工、有序施工，充分利用時間的每分每秒。3.1

34、.6 在施工過程中，我們將會根據(jù)實際情況增派安裝力量，并根據(jù)本工程特點多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開。3.1.7 基于本工程的所在地以及進行安裝施工的時節(jié)，在施工安裝的高峰，我司將增加施工時間或施工人員或二班、三班24 小時不間斷地施工，以確保施工工期。3.2 進度保證措施：3.2.1 本工程推行項目經(jīng)理責任制，工程分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調動員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。3.2.2 分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行施工組織計劃，堅持“以計劃指導生產”的原則，科學合理地安排生產，當發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不相吻合時，及時調整月進度計劃，確保整體計劃

35、如期實現(xiàn)。3.2.3 每周六召開項目部調度協(xié)調會，總結工作，對下一周計劃進行重申和微調。3.2.4 在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，隨時調整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。3.2.5 施工現(xiàn)場人員必須要按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。3.2.6 采用先進的安裝工藝和安裝設備，以提高安裝效率。3.2.7 切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產潛能。3.3 工期保證的具體措施

36、：1在工程設計組織方面成立專門設計小組由工程部負責人總負責，由一級主設計師任組長。設計小組首先進行設計計劃編制，之后進行施工方案設計，其內容包括：設計總體說明、分格圖、結構節(jié)點圖、設計計算書等。施工方案設計經(jīng)評審，確定最佳設計方案后，由甲方進行認定。在此過程中，設計小組也將積極與內裝公司進行協(xié)商，吸收內裝意見，解決外裝與內裝交界處的處理問題，以利于今后內裝的順利進行。甲方對方案認定后，設計小組將進行工程提料。在材料的訂貨期間，設計小組還將設計現(xiàn)場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設計工作。在實際工作中，設計部門將根據(jù)施工進度和

37、生產進度的需求，調整工作順序和內容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。2.在加工基地生產組織方面2.1 生產安排2.1.1 材料如期進廠，是正常生產的先決條件。對此，我們一方面要求設計部盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產進度，保障我方的生產需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，派人常住材料廠家，進行現(xiàn)場調度控制，使每種材料都能按期或提前進廠。2.1.2 鋼材要比玻璃、鋁板的進貨周期短，鋼材進廠后，馬上組成人員對鋼材進行加工，做好轉接件產品的制作。2.1.3 待玻璃、鋁板、進廠后，將進入大規(guī)模生產階段，主要內容有鋁型材的加工

38、、玻璃的加工，以及板塊的組裝等。對此，我們將投入大部分人力，投入大部分的加工中心和生產線，進行兩班或三班生產。3在幕墻安裝施工組織方面3.1 現(xiàn)場施工組織3.1.1 項目經(jīng)理負責項目的全面質量管理，并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通，保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。3.1.2 施工主管：制定現(xiàn)場施工進度計劃。協(xié)調公司各部門及其它分包商的進度，負責本工程的安裝質量及施工度。合理安排及現(xiàn)場的資金、材料和人員。3.1.3 技術主管：根據(jù)項目要求進行設計計劃工作。3.1.4 材料主管：按工程總體計劃制定采購計劃。3.1.5 安全主管：了解當?shù)卣虮竟さ赜嘘P規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀

39、況及時掌握、落實必要的安全保護器具。3.1.6 質量主管：審核品質管理方案與公司質量保證手冊一致。審核品質管理方案，使之與合同條件相符合。4.現(xiàn)場施工工藝組織4.1 施工安裝準備工程交底:由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行施工安裝。技術培訓: 組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內容，并與安裝隊簽定安全等合同；做好安全、技術交底記錄。材料準備:本工程主材、鋁型材、玻璃、鋁板、石材、硅膠等按合同規(guī)定采購后均在公司生產中心進行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、 各類膠、防火棉、填充料等

40、材料均由定點廠商送工地。運輸：材料運輸車輛的進出場地，卸貨地點，垂直運輸及吊裝設備的確定。配套設施:現(xiàn)場管理機構的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設施。材料倉庫：樓層內材料，成品的臨時堆放地點的確認。施工機具: 根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。4.2 施工測量土建結構體的測量：根據(jù)土建提供的軸線和標高為依據(jù)，進行復測工作。高度、水平度、鉛垂線測量輪廓線測量根據(jù)測量結果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。提交的復測報告經(jīng)審核后交我公司

41、設計部門進行設計、制圖，提交建設方、監(jiān)理、總包及有關權威部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產品安裝的質量。玻璃幕墻的安裝自上而下，按垂直分格面及進出控制點施放垂直分格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每層板塊為一固定點。在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準儀等。4.3 放線定位：將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，上、下鋼

42、線每1 層板塊一個固定支點，水平鋼線每1 個板塊一個固定支點。由水平儀檢測。進出位線與中心放線相同，相鄰支座誤差應符合設計標準，以滿足幕墻正常的調整功能。4.4 埋件處理說明：根據(jù)我國現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ10296 規(guī)定：幕墻構件與混凝土結構易通過預埋件連接，預埋件必須在主體結構混凝土施工時埋入。對土建安裝的預埋件，我公司將派安裝人員對帆葉、直墻面等部分進行全面檢查、校正，對不合格或尺寸誤差較大的位置予以調整，以保證預埋質量。對幕墻所有預埋件進行檢測復核，埋件的安裝標準：按設計要求埋設，埋件應牢固，位置正確。埋板與主體結合面緊密接觸，不允許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。 檢查埋

43、件下方混凝土是否填充充實，如有空洞現(xiàn)象應上報總包及監(jiān)理公司。 對埋件進行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標準的預埋件必須按有關規(guī)定采用其它可靠的連接措施。連接件安裝：對埋件及鋼結構進行全面測量后，進行連接件的安裝，其工序如下： 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。 熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工4.5 骨架安裝： 確立基準層框架根據(jù)基準線及測出的外墻面進出誤差，確定基準層，然后將基準框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準框?；鶞士蛞ＷC位置垂直度，水平高度絕對準確。基準框立好后，再將基準層框立完并檢查各面框的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質量

44、檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復檢，經(jīng)復檢合格后，依次安裝其它框架。 豎框與豎框連接安裝基準豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預固定在主體上?；鶞士蛞陨系呢Q框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上方法做好立框準備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準框上端的插芯上，豎框與豎框之間墊入20mm 厚的伸縮墊，豎框上端連接焊牢后，將伸縮墊撤掉，保證豎框之間留下20mm 的距離。每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有一定的伸縮范圍?；鶞士蛞陨系目蚣馨惭b方法依此類推。豎框與橫框的連接豎框與橫框之間通過角片和螺栓連接起來。首先根據(jù)分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框對

45、應的角片位置上，橫框與豎框接觸面墊上1mm 厚度膠皮墊（避免硬接觸，當溫度發(fā)生變化時，橫框與豎框能夠自由伸縮）。調整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準面外表面保持在一個垂直平面上；調整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶，與板塊接觸表面要事先穿入膠條，避免板塊與型材硬接觸。穿膠條時，首先割斷一條與橫豎框長度相應的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內。穿膠條時要杜絕中間短缺現(xiàn)象，膠條連接處要用CA40H 膠粘接4.6 密封打膠： 注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗

46、，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。 修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。 清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。4.7 頂部、底部封修：頂部封修在安裝頂層板塊時進行，并考慮防滲漏及保溫要求，底部封修在板塊安裝至相應位置前進行。幕墻框架與工程建筑主體交接之處做好封修處理。其材料選用FC板和防火巖棉。首先根據(jù)封修節(jié)點結構把封修板加工成設計要求的型狀。安裝時一側用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固

47、定，搭接縫注入相應的密封膠。封修板與主體結合處注入建筑密封膏。封修板內部用防火棉等材料填充。4.8 清理整體外裝工程，在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。清洗順序：按照由上至下、先室內后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁合金型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產生反應，不能錯用，清洗時應隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用，清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用人字梯或腳手架，室內清洗采用人功滑板、自動升降平臺、消防云梯。4.9 交甲方驗收：上述各個階段項目經(jīng)理需對工程進行復檢，復檢合格后，以書面形式報公司質監(jiān)部進行

48、檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質監(jiān)部檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。項目組織機構1項目管理體系及項目部組成根據(jù)該工程的具體特點，并結合現(xiàn)場實際情況，我們組織成立了以總經(jīng)理為總指揮，以項目經(jīng)理負責的新技術產業(yè)區(qū)軟件大廈幕墻工程施工項目部。實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、生產制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，

49、協(xié)調內部系統(tǒng)及外部的工作。1.1 公司項目機構組織表：總經(jīng)理總工程師副總經(jīng)理總質量師設計部技術部工藝部生產加工部計調中心項目經(jīng)理部供應部材料質量員生產加工質檢員安裝質檢員1.2 項目部組成工程中標后，我司會馬上成立現(xiàn)場施工的項目部，根據(jù)工程需要選定人員。我們擬派一級項目經(jīng)理、曾施工過“魯班獎”工程，施工過單元幕墻的項目經(jīng)理趙智臏做為本工程的項目經(jīng)理，并采用長春光大銀行工程（單元幕墻）的安裝隊伍進行施工安裝，。本項目部由正副項目經(jīng)理及技術員、質檢員、安全員等人員組成。（項目班子人員表見輔助資料表3）1.3 現(xiàn)場項目機構組織表項目經(jīng)理項目副經(jīng)理材料主管施工主管技術主管安全主管質量主管幕墻安裝一組幕

50、墻安裝二組幕墻安裝三組幕墻安裝四組材料運輸一組焊接四個組測量放線四組材料運輸二組材料運輸四組1.4 主要人員職責總經(jīng)理（項目總指揮）：對整個工程進度和質量負責，項目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報工程情況。特殊難度問題由總經(jīng)理負責協(xié)調解決。對工程技術任務的計劃、進度進行落實。負責投標方案的審核及執(zhí)行情況，實現(xiàn)投標方案與深化設計的有效轉化與銜接。負責審查工程設計方案的結構、工藝實施的合理性、經(jīng)濟性。組織設計評審，對設計過程進行控制，保證最終的設計質量。負責全過程技術工作的協(xié)調處理工作。負責工程的具體設計和設計更改。對現(xiàn)場施工負責技術培訓和技術交底。負責處理生產、施工中出現(xiàn)的技術問題。加工制作負責人：負責生產

51、加工的計劃編制和調度工作。組織職工完成下達的生產任務，確保工程安裝進度。嚴格執(zhí)行生產管理制度及質量管理制度，實現(xiàn)生產過程的可追溯性。強化公司員工對設備、人身安全教育，定期組織對設備、設施進行檢查和維修，確保設備的精度和設備的完好。實行定置管理，文明生產。項目經(jīng)理：對工程全面負責，在施工現(xiàn)場具有絕對的領導權力，全面負責現(xiàn)場施工質量管理、安全管理、進度管理、現(xiàn)場文明施工管理，對于現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理的安排，根據(jù)工程具體施工進度情況有權合理調配資金。a：制定現(xiàn)場施工組織設計方案。b：與甲方、土建協(xié)調并做好施工準備。c：協(xié)調公司設計、供應、生產等各部門的進度，負責本工程的安裝質量及施工進度。

52、d：參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調會，做好記錄并解決問題。e：制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給總經(jīng)理。f： 配合總包做好安全管理工作?，F(xiàn)場技術員：a：對上崗人員進行技術培訓。b：現(xiàn)場技術文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行。c：對現(xiàn)場安裝時遇到的技術問題進行協(xié)調解決?，F(xiàn)場施工員：a：做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完成。b：制定現(xiàn)場施工進度計劃并調整進度計劃。c：負責與甲方、土建協(xié)調并對交叉施工及產品保護負責。d：協(xié)調公司各部門及其它分包商的工作，對本工程的安裝質量及施工進度負責。e：合理安排到達現(xiàn)場的材料、施工人員及施工設備，協(xié)助項目經(jīng)理做好工作。f：參加每周工地現(xiàn)場

53、總包協(xié)調會，做好記錄并解決問題。g：制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項目經(jīng)理。h：準備工程進度報告和照片記錄?，F(xiàn)場材料員：a：負責制定現(xiàn)場材料供應計劃。b：對進入現(xiàn)場的材料進行清點、保管、發(fā)放。c：負責現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。d：提出各種材料的補缺情況，并及時催要材料。e：負責現(xiàn)場材料的成品保護。f：負責材料運輸工作?，F(xiàn)場試驗員：a：根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，制定試驗計劃。b：負責現(xiàn)場試驗的操作及執(zhí)行。c：收集試驗數(shù)據(jù)及相關資料，與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通，提供反饋信息，制訂質量保證措施.d：負責幕墻三性試驗測試工作?，F(xiàn)場質檢員:a：根據(jù)本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準、

54、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產品檢驗。b：對上崗人員進行質量標準培訓及考核。c：對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。d：負責對成品、半成品的保護措施的檢查。e：在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權作出返工或停工的決定。f：配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質量驗收工作?，F(xiàn)場安全員：a： 熟悉當?shù)卣蜆I(yè)主及總包單位的有關安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。b： 配合總包做好現(xiàn)場安全工作。c： 制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。d：對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格者不許上崗。e：負責對特殊工種（例如電焊工、電工等）是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。f：對現(xiàn)場環(huán)境、安全

55、狀況及時掌握，落實必要的安全保護器具。g：對現(xiàn)場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。2設計組織如果我司中標，由工程設計部進行深化設計。設計小組由技術負責人總負責，由主設計師任組長，下有三個設計師任組員。設計小組首先進行設計計劃編制，之后進行施工方案設計，其內容包括：設計總體說明、分格圖、結構節(jié)點圖、設計計算書等。施工方案設計經(jīng)評審，確定最佳設計方案后，由甲方進行認定。在此過程中，設計小組也將積極與內裝公司進行協(xié)商，吸收內裝意見，解決外裝與內裝交界處的處理問題，以利于今后內裝的順利進行。甲方對方案認定后，設計小組將進行工程提料。在材料的訂貨期間，設計小組還將設

56、計現(xiàn)場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設計工作。在實際工作中，設計部門將根據(jù)施工進度和生產進度的需求，調整工作順序和內容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。深化設計時間為80 天。3生產組織材料如期進廠，是正常生產的先決條件。對此，我們一方面要求設計部盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產進度，保障我方的生產需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，派人常駐材料廠家，進行現(xiàn)場調度控制，使每種材料都能按期或提前進廠。鋁材、玻璃、鋁板、石材的訂貨周期大約為2 個半月

57、。因為該工程預埋件已由其它公司隨主體結構同期埋入，因此，中標后，我們只是對埋件圖進行進一步校審，對需要補埋的部分進行定額預算，并購買材料進行預埋件制作。我們將根據(jù)土建進度制定預埋件的制造和供應計劃，以確保土建工程的順利進行。同時，將派施工人員到現(xiàn)場進行預埋配合工作，直至土建封頂。鋼材要比鋁材、玻璃的進貨周期短，大約需要3-5 天。鋼材進廠后，馬上組織人員對鋼材進行加工，主要是轉接件、石材幕墻鋼龍骨等的制作。這段時間大約需用25 天。制造出來的轉接件及鋼龍骨夠一定數(shù)量后，即可分批運往現(xiàn)場。待鋁材、玻璃、鋁板進廠后，將進入玻璃幕墻、鋁板幕墻元件的大規(guī)模生產階段，主要內容有鋁型材的加工、玻璃的加工、

58、鋁板的加工，以及板塊的組裝等。該階段是對幕墻的施工影響最大的時期，為此，我們將投入生產加工中心和生產線進行生產，以確保工程的施工進度。4安裝準備工程交底及技術培訓由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。同時組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內容，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術交底記錄。材料準備根據(jù)總體工程計劃進度安排，準備相關材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。具體詳見施工總體進度計劃表。幕墻的生產加工1.工廠內生產加工的操作程序生產加工由生產部組織進行。操作程序是指

59、生產部從接受任務到產品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產活動和控制手段。其大致可分為以下幾個分階段：1.1 接受任務和下達任務根據(jù)計調中心下達的生產任務，制定生產加工計劃，并將相關任務計劃下達到各工作室。1.2 工藝編制和工時定額工藝員根據(jù)加工圖紙、細目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時，定額員根據(jù)工藝卡制定工時定額。1.3 車間加工車間技術工人按工藝卡、圖紙技術要求、質量等級進行機械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、鋁板加工、石材加工、組框、組板等。1.4 質量檢驗在生產的全過程當中一直貫穿著質量檢驗的活動，包括首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。1.5 包裝、運輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所需要的合格半成品和成品后，既可

60、按照不同的包裝要求對不同產品進行包裝，并按一定的方法裝車運至現(xiàn)場。以上過程將在生產加工操作程序嚴格控制下進行。2.工廠內生產加工的工藝流程在生產加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內容是對各種材料進行機械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁單板、石材、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊、鋁龍骨、鋼龍骨、預埋件、轉接件等。其工藝流程分述如下：2.1 鋁型材加工工藝流程產前準備領取材料下料沖孔銑加工型材保護檢驗入庫2.1.1 產前準備2.1.1.1 生產部接到設計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產任務計劃通