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文檔簡介

1、工作內(nèi)容描述責任部門涉及表單1銷售部把客戶需求（圖紙、數(shù)模等）轉(zhuǎn)父工藝開發(fā)部2.我司質(zhì)量計劃銷售部質(zhì)檢部工程概括質(zhì)量方針和目標質(zhì)量管理措施質(zhì)量標準及技術措施工藝開發(fā)部控制計劃特殊特性清單防錯和驗證設計和開發(fā)朿劃書1顧客需求（圖紙、數(shù)模）功能和性能的要求法律法規(guī)要求組織承諾的標準和行業(yè)規(guī)范潛在失效后果6生產(chǎn)能力、過程能力、時程安排、成本目標、生產(chǎn)率目標RAMS/LCC目標老化要求以往類似開發(fā)和設計經(jīng)驗顧客特殊特性11產(chǎn)品搬運和人體工程學12.制造設計等，包括防錯方法工藝開發(fā)部PFMEA1技術資料是否完整、正式開發(fā)期能否保證生產(chǎn)能力數(shù)量是否滿足質(zhì)量要求是否清楚、驗收標準能否滿足工藝開發(fā)部質(zhì)檢部1設

2、計結(jié)構、技術要求、精度要求在不影響設計性能、可靠性前提下，是否做到更好2是否便于裝配、檢查工藝開發(fā)部1設計工藝方案，包括：主要精度及其特點，特殊要求，試制中各種關鍵問題，關鍵件及其解決措施；工藝路線，工藝規(guī)程詳盡程度，工藝裝備系數(shù)和設計原則2.對方案進行評審工藝開發(fā)部圖紙轉(zhuǎn)化工裝設計及制作程序編制及審核工藝開發(fā)部指導車間首件制作根據(jù)首件制作過程反饋對工裝程序等進行改進工藝開發(fā)部車間試制計劃規(guī)范和圖紙產(chǎn)品和制造過程特殊特性產(chǎn)能分析制造過程FMEA控制計劃6作業(yè)和工作指導書過程批準的接收準則防錯和驗證制造過程流程圖/制造過程平面布局圖制造過程不符合探測反饋方法設備和工裝夾具等維修計劃工藝開發(fā)部控制計劃特殊特性清單防錯和驗證PFMEA5作業(yè)指導書入廠、出廠檢驗記錄車間平面布局檢查表8不合格處理規(guī)則、表單等輸出批準N工藝設計的驗證及確認計劃Y*工藝總結(jié)工藝文件審核批準技術主管對整體設計進行驗證和

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