災(zāi)害預(yù)防及處理完整計(jì)劃書

1、為貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，保障煤礦職工的安全和健康，保護(hù)國家資源和財(cái)產(chǎn)不受損失，提高礦井的抗災(zāi)能力，根據(jù)煤礦安全規(guī)程第九條的規(guī)定，由礦總工程師組織了礦通風(fēng)科、安檢科、調(diào)度室、生技科、機(jī)運(yùn)科、供應(yīng)科、綜合辦公室等部門進(jìn)行認(rèn)真研究和討論，編制了我礦2013年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃（以下筒稱計(jì)劃）。主要內(nèi)容有：（1）水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大災(zāi)害及其他災(zāi)害事故預(yù)兆及預(yù)防措施；（2）一旦發(fā)生重大災(zāi)害事故后組織災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離及處理措施。通過貫徹落實(shí)本計(jì)劃，達(dá)到防止事故發(fā)生及事故發(fā)生時(shí)，有效地控制事故擴(kuò)大和迅速搶救受災(zāi)害威脅人員的目的，確保礦井2013年度實(shí)現(xiàn)安全生

2、產(chǎn)。本計(jì)劃還明確規(guī)定了各有關(guān)業(yè)務(wù)職能部門及相關(guān)人員在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中的職責(zé)和任務(wù)，希望各單位及有關(guān)人員組織學(xué)習(xí)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。第一節(jié)礦井概況一、礦井基本情況（一）礦井概況我礦是由原鶴壁市郊區(qū)柴廠煤礦在2010年6月煤礦企業(yè)兼并重組過程中與鶴煤集團(tuán)公司共同組建的股份制企業(yè)，隸屬鶴煤公司的區(qū)域公司鶴安公司。礦井位于鶴壁市淇濱區(qū)上峪鄉(xiāng)西柴廠村北，地理位置東經(jīng)113945，北緯35653。距礦區(qū)東部1.3公里有大白線公路，貫穿南北，通往鶴壁市新區(qū)，連接107國道、京珠高速公路和京深鐵路，交通條件便利。我礦開采二i煤層，煤層厚度4.4m6.4m，平均5.5m，煤層傾角為1527，平均17;井田走

3、向長度720m,傾斜長度920m,井田面積0.5911km3，現(xiàn)保有地質(zhì)儲(chǔ)量480.01萬噸，可采儲(chǔ)量237.71萬噸，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為30萬噸/年，服務(wù)年限為5.9年。我礦于2002年10月建井，由煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計(jì)研究院有限公司編制了礦井初步設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)能力15萬噸。在2005年礦產(chǎn)資源整合過程中，我礦為單獨(dú)保留礦井，但要求生產(chǎn)能力達(dá)到30萬噸/年，為此我礦2007年4月在原建井基礎(chǔ)上開始進(jìn)行技術(shù)改造，2010年3月8日通過河南煤礦監(jiān)察局豫北分局安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收，并以豫北煤安監(jiān)201010號(hào)文件進(jìn)行了批復(fù)。2010年3月16日鶴壁市煤炭管理局對(duì)我礦技改項(xiàng)目進(jìn)行了竣工驗(yàn)收，以鶴地煤201

4、07號(hào)文件進(jìn)行了批復(fù)，還沒有辦理安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證。目前礦井處于停產(chǎn)停工狀態(tài)，井下只通風(fēng)排水。（二）井田范圍我礦井田邊界：北部以F53斷層與鶴煤八礦為界，南部以F49斷層與鶴煤十礦為界，西起二1煤層露頭，東以二1煤層底板-340m水平為深部井田邊界，開采深度：由20米至340米標(biāo)高。（三）煤層頂?shù)装迕簩觽雾敒槟鄮r和砂質(zhì)泥巖，厚度為，平均0.28m；直接頂為黑色砂質(zhì)泥巖，厚度為3.4m；老頂為灰白及灰白色巨厚層狀粉砂巖，厚度為9.0712m，平均10.3m，含石英長石，暗色及微量綠色礦物，厚面多富集炭質(zhì)及少量白云母碎片，鈣質(zhì)膠結(jié)。直接底為黑色砂質(zhì)泥巖或泥巖，厚5.859.31m。老底

5、為深灰色或淺灰色厚層狀細(xì)、中粒石英砂巖，層理較發(fā)育,層面含有白云母星片，厚3.635.5m。（四）礦井涌水及排水根據(jù)河南理工大學(xué)為我礦編制的礦井井田地質(zhì)報(bào)告顯示：礦井正常涌水量63m3/h,最大涌水量132m3/h;礦井水文類型劃分為中等。目前我礦的實(shí)際涌水量為40m3/h，按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求在主井井底設(shè)有中央水倉，容量為650m3。中央泵房內(nèi)安裝有2臺(tái)D85-45X7型和2臺(tái)D155-30X0型水泵，排水管路159X5mm和108X5mm管路各1趟，沿主井井筒敷設(shè)；在200m設(shè)置采區(qū)水倉，水倉容量420m3,水泵房內(nèi)安裝3臺(tái)D85-45X7型水泵，排水管路159X5mm和108X5mm管路各1

6、趟，沿軌道下山敷設(shè)，排至中央水倉。2012年經(jīng)過群泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，其結(jié)果可在20h內(nèi)排完礦井24h內(nèi)的最大涌水量。計(jì)劃在2013年4月底完成礦井下山底部（-340m）排水系統(tǒng)建設(shè)，5月進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求排水能力符合安全生產(chǎn)要求。（五）地質(zhì)及煤質(zhì)、煤層自燃性、礦塵1、地質(zhì)與水文地質(zhì)地質(zhì)條件簡單，呈一單斜構(gòu)造，西高東低；主要斷層有三條：F49、F53、F531，且均已被多個(gè)鉆孔所控制。F49斷層：該斷層屬于低角度的正斷層，走向北東75，傾向北西，南東盤上升，北西盤下降，斷層面傾角46。該斷層有5個(gè)鉆孔，鉆孔揭露斷層落差為117.56-160m，由淺部向下部逐漸變??；F53斷層：該斷層屬于低角度的正斷

7、層，走向北東40-49，傾向北西，傾角28，落差56m。該斷層有12個(gè)鉆孔控制，它的特點(diǎn)是中間落差大，兩頭落差小，形似紡錘狀；F531斷層：該斷層為低角度的正斷層，走向北東55-57傾向北西，傾角33，落差30m。該斷層有9個(gè)鉆孔控制，由淺部向深部逐漸尖滅，尖滅端方向往北東方向扭轉(zhuǎn)。我礦井田內(nèi)有封閉不良鉆孔；采空區(qū)內(nèi)因地質(zhì)因素造成有積水；周圍無小煤窯，但南有鶴煤十礦采空區(qū)，北有鶴煤八礦采空區(qū)。2、瓦斯等級(jí)2012年3月河南理工大學(xué)為我礦進(jìn)行了煤與瓦斯突出鑒定工作，其結(jié)果為非突煤層。但根據(jù)所測煤層瓦斯含量結(jié)果，我礦應(yīng)按高瓦斯礦井管理。3、煤塵：具有弱爆炸性，爆炸指數(shù)為14.7%。4、煤自燃傾向：

8、為不易自燃煤層，自燃發(fā)火期6至12個(gè)月。5、煤質(zhì)：為貧煤。（六）開拓開采我礦采用立井單水平下山開拓，三個(gè)井筒：主井作主提升、進(jìn)風(fēng);副井作輔助提升、運(yùn)送材料、上下人員、進(jìn)風(fēng)；風(fēng)井作專用回風(fēng)井。米用一個(gè)米區(qū)（即11米區(qū)）進(jìn)行開米布置，米區(qū)設(shè)置三條下山，運(yùn)輸下山、軌道下山和回風(fēng)下山。走向長壁傾斜分層巷道布置，一般采取先采頂層再留底進(jìn)行放頂煤開采。頂分層工作面回采采用單體液壓支柱配刀型鋼梁支護(hù)頂板；放頂煤工作面采用懸移支架支護(hù)頂板；回采工作面采用放炮落煤，全部陷落法管理頂板；工作面上、下順槽掘進(jìn)均采用礦用工字鋼梯形棚支護(hù)，放炮落煤。（七）通風(fēng)系統(tǒng)概況礦井設(shè)計(jì)通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)，即主、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)

9、井回風(fēng)。礦井設(shè)計(jì)所需風(fēng)量為44m3/s，風(fēng)井安裝BDK-No16/75型對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，電壓380V，功率75KW。主井井深242m，斷面積13.85m2;副井井深237m，斷面積12.57m2;風(fēng)井井深256m，斷面7.07m2,并安裝有防爆門；三個(gè)井筒支護(hù)形式均為砌碹。主要進(jìn)風(fēng)巷道為-50m軌道大巷和-60m水平運(yùn)輸大巷，斷面積均為10.8m2，支護(hù)形式為砌碹和梯形工字鋼支護(hù)，主要回風(fēng)巷道為總回風(fēng)巷，斷面積8.1m2，支護(hù)形式為礦用工字鋼梯形棚。采區(qū)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。變電所、泵房位于新鮮風(fēng)流中。工作面進(jìn)回風(fēng)巷道（即上、下順槽），斷面積5.1m2，均都采用工字鋼梯形棚支護(hù)。掘進(jìn)工作面配備兩臺(tái)

10、2X15KW型軸流式局部通風(fēng)機(jī)，一用一備，自動(dòng)倒臺(tái)，風(fēng)筒直徑為600mm的防靜電阻燃風(fēng)筒。礦井設(shè)有主、副井二個(gè)通向地面的安全出口，設(shè)有梯子間。礦井供電與提升運(yùn)輸1、礦井提升系統(tǒng)主井提升系統(tǒng)：提升機(jī)選用2JK-2.5/20型雙滾筒提升機(jī)，配套電機(jī)功率240KW;裝備1對(duì)2.5T非標(biāo)箕斗，擔(dān)負(fù)全礦井的原煤提升任務(wù)。各種保護(hù)裝置齊全，運(yùn)行正常。副井提升系統(tǒng)：提升機(jī)選用2JK-2/20型雙滾筒提升機(jī)，配套電機(jī)功率155KW，裝備1對(duì)0.75T單車單繩罐籠，擔(dān)負(fù)全礦井的人員和物料升降任務(wù)，各種保護(hù)裝置齊全有效。2、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)回采工作面原煤經(jīng)工作面刮板機(jī)工作面下順槽刮板機(jī)或皮帶輸送機(jī)，運(yùn)輸下山的皮帶機(jī)-

11、60m水平的皮帶機(jī)，主井煤倉，地面煤倉，各個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：采區(qū)軌道下山采用型防爆單筒提升機(jī)運(yùn)輸材料。3、礦井供電系統(tǒng)、地面供電系統(tǒng)主供電源為雙回路供電，現(xiàn)在我礦架設(shè)了冷30#和柴11#兩趟專線。在工業(yè)場地設(shè)有10KV變電所一座，共安裝有2臺(tái)S9630/10型變壓器和2臺(tái)S9400/10型變壓器，安裝15臺(tái)XGN-10型高壓配電柜和9臺(tái)GGD2型低壓配電柜。分別供主、副井絞車、主風(fēng)機(jī)、鍋爐房、機(jī)修房、地面照明。井下均采用雙回路供電，互為備用，變電所設(shè)防雷保護(hù)和接地保護(hù)裝置。、井下供電系統(tǒng)高壓10KV入井，井下供電電壓660V,中央變電所安裝2臺(tái)KBSG-T630/10型防爆

12、變壓器。滿足安全生產(chǎn)需要。礦井瓦斯抽放系統(tǒng)根據(jù)煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求，我礦在地面建立瓦斯抽放系統(tǒng)，選用2BEC42型水環(huán)式真空泵兩臺(tái)，一用一備，在吸入絕壓550hpa時(shí)，吸氣量為130m3/min，泵的轉(zhuǎn)速為390r/min,電動(dòng)機(jī)功率為160KW。計(jì)劃在2013年2月底建成并投入使用，下山底部車場和水倉等巷道掘進(jìn)前先進(jìn)行瓦斯抽放。能滿足安全生產(chǎn)需要。（十）礦井注漿系統(tǒng)礦井在主井口建立了地面注漿系統(tǒng)，注漿管道直徑為100mm，將洪土用水稀釋后運(yùn)送至各用漿地點(diǎn)，能滿足防火安全需要。（十一）安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”1監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)概況礦井安裝KJ101N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，具有斷電、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和

13、打印報(bào)表功能，能隨時(shí)監(jiān)控井下各種作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葼顩r，監(jiān)控系統(tǒng)裝備KJ101N型智能分站10臺(tái)，可確保對(duì)礦井瓦斯?fàn)顩r的準(zhǔn)確監(jiān)控，有準(zhǔn)用證。2人員定位系統(tǒng)概況礦井安裝KJ211A型人員定位系統(tǒng)，目前運(yùn)行良好。3緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)概況礦井緊急避險(xiǎn)硐室已開始施工，計(jì)劃2013年2月底竣工。4壓風(fēng)自救系統(tǒng)概況礦井在工業(yè)廣場內(nèi)建有空氣壓風(fēng)機(jī)房，空氣壓縮機(jī)選用FHOG120A-16/0.8型空壓機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，空壓機(jī)配備電機(jī)型號(hào)為YZ-280-2P109，功率90kW。壓風(fēng)管道直徑井筒和大巷為100mm，下山與工作面上、下順槽為50mm。5供水施救系統(tǒng)概況我礦地面建有300m3的清水池，供地面及井

14、下消防、防塵、事故施救用水。井下設(shè)置有消防、防塵的專用管路，其主管規(guī)格為D108X4mm無縫鋼管，支管規(guī)格為D57X3.5mm的無縫鋼管。接至主要進(jìn)、回風(fēng)巷和回采工作面上、下順槽。6通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)概況礦井采用AL2008D數(shù)字程控調(diào)度機(jī)，耦合器72門，地面100門。滿足礦井需要，井下各個(gè)避難硐室全部安裝有直通調(diào)度的電話。二、2013年生產(chǎn)地區(qū)安排根據(jù)2013年我礦生產(chǎn)經(jīng)營建議計(jì)劃部署：2013年1-6月份完成回風(fēng)下山、軌道下山巷道擴(kuò)修660m任務(wù)；完成下山底部車場、泵房變電所、水倉掘進(jìn)290m、緊急避險(xiǎn)硐室掘進(jìn)147m；完成環(huán)保工程、地面瓦斯抽放系統(tǒng)和緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、架空人車等設(shè)備安裝工

15、作；完成辦理安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證的辦理工作。2013年7月1日開始進(jìn)行生產(chǎn)，全年計(jì)劃生產(chǎn)原煤12.6萬t，其中回采11.6萬t，掘進(jìn)出煤1萬t。主要生產(chǎn)地區(qū)安排：首采工作面為11061頂分層工作面，接替為11032放頂煤工作面；掘進(jìn)接替：11032工作面上、下順槽11032切眼11062工作面上、下順槽11062切眼11051上、下順槽。第二節(jié)可能發(fā)生主要災(zāi)害事故的原因一、可能發(fā)生瓦斯積聚和爆炸的原因1、掘進(jìn)工作面通風(fēng)不良造成瓦斯聚積，遇到火源時(shí)；2、局部瓦斯?jié)舛瘸?，遇到火源時(shí)；3、掘進(jìn)面停風(fēng)后造成瓦斯聚積，遇到火源時(shí)；4、采掘工作面地質(zhì)條件突然變化，造成瓦斯?jié)舛瘸抻龅交鹪磿r(shí)；5

16、、巷道處于無風(fēng)或微風(fēng)狀態(tài)造成瓦斯聚積，遇到火源時(shí)；6、采掘工作面瓦斯涌出異常，瓦斯?jié)舛瘸抻龅交鹪磿r(shí)；7、帶電檢修或因其它原因產(chǎn)生火花，遇到瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸范圍時(shí)；8、采空區(qū)及上隅角瓦斯?jié)舛瘸抻龅交鹪磿r(shí)；、排放瓦斯期間，瓦斯?jié)舛瘸?，遇到火源時(shí)容易引起爆炸；、放炮不嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度，未執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”，遇到瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)；11、作業(yè)人員工作不負(fù)責(zé)任，未嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)處理和匯報(bào)等。二、可能發(fā)生火災(zāi)事故的原因1、采掘工作面火藥爆炸不完全導(dǎo)致發(fā)火，由此引起瓦斯及煤塵燃燒，造成火災(zāi)。2、井下放炮違反操作規(guī)程，如放明炮、糊炮、使用變質(zhì)炸藥、打鉆時(shí)沒有規(guī)范操作

17、等引起火災(zāi)。3、井口附近20米范圍內(nèi)使用明火、電焊作業(yè)，措施不力或未嚴(yán)格執(zhí)行措施造成火災(zāi)。4、電器設(shè)備和線路維修不良，如電纜、開關(guān)、變壓器、接線盒、電機(jī)、電鉆等損壞、失爆、過負(fù)荷、電流短路等易引起火災(zāi)。5、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位長期缺油，摩擦引起高溫發(fā)火。6、井口檢身制度執(zhí)行不嚴(yán)，下井人員缺乏安全常識(shí)，帶煙火下井造成火災(zāi)。7、水泵房、變電所等場所使用不防爆燈具、違章進(jìn)行電氣焊工作、使用電爐取暖等造成火災(zāi)。三、可能發(fā)生水災(zāi)事故的原因1、采掘工作面向前推進(jìn)時(shí)過斷層，探放水措施不力有可能發(fā)生水災(zāi)。2、在突水期間，礦井的主排水系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障，短期內(nèi)不能修復(fù)，備用設(shè)備排水能力不足，導(dǎo)致水災(zāi)。3、全礦井供電發(fā)生故

18、障，短期內(nèi)不能修復(fù)，致使井下主排水系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致水災(zāi)。4、雨季高峰期，工業(yè)廣場積水不能及時(shí)排出，自井筒灌入井下造成水災(zāi)。5、回采工作面遇富水區(qū)，頂板支護(hù)不到位時(shí)，可能發(fā)生突水。6、未與氣象、防汛等部門的聯(lián)系，建立災(zāi)害性天氣預(yù)警和預(yù)防機(jī)制；7、未加強(qiáng)汛情水害預(yù)測預(yù)報(bào)和預(yù)防暴雨洪水危害的監(jiān)督檢查；8、未建立雨季巡視制度。未安排專人負(fù)責(zé)對(duì)本井田范圍及可能波及的周邊廢棄老窯、地面塌陷坑、采動(dòng)裂隙等重點(diǎn)部位進(jìn)行巡視檢查；四、可能發(fā)生冒頂事故的原因1、掘進(jìn)工作面或采煤工作面支護(hù)未按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，遇頂板壓力過大或破碎帶時(shí)。3、煤巷遇頂板破碎或構(gòu)造應(yīng)力帶未及時(shí)加固，易出現(xiàn)片幫、冒頂。4

19、、采掘工作面頂板破碎，放炮崩倒棚未及時(shí)修復(fù)時(shí)。5、掘進(jìn)巷道空頂作業(yè)，未一次成巷時(shí)。6、采掘面過斷層、褶曲等采取措施不力時(shí)。7、施工交岔巷道、空頂面積較大、應(yīng)力集中，支護(hù)不及時(shí)或支護(hù)材料不合格時(shí)。8、采掘工作面大面積空頂和前探支護(hù)使用不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)。9、巷道貫通未按措施要求對(duì)巷道加強(qiáng)支護(hù)時(shí)。10、回采面初次放頂采取的措施不得力時(shí)。、回采面收尾拆除支柱（架梁），采取的措施不得力時(shí)。12、回采面上、下巷超前支護(hù)不符合要求，回采時(shí)易造成冒頂。13、回采面超高回采，采取的措施不得力或落實(shí)不好以及貼幫柱缺梁少柱，易造成冒頂。14、工作面支柱維護(hù)質(zhì)量差，不堅(jiān)持循環(huán)注液，支撐力不夠，易造成工作面冒頂

20、。15、工作面周期來壓時(shí)不注意及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，易造成冒頂。16、每次推溜距離過長，第一排基本柱不能及時(shí)跟上，易造成冒頂。五、可能發(fā)生煤塵事故的原因1、各采掘面未實(shí)行濕式打眼。2、放炮后未及時(shí)灑水、沖洗巷幫或煤壁。3、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)未按規(guī)定安裝噴霧降塵裝置，或者未堅(jiān)持正常使用。4、風(fēng)速超過規(guī)定時(shí)，引起粉塵飛揚(yáng)。5、防塵水幕安裝不合格不齊全，或不堅(jiān)持正常使用6、噴漿、打鉆、開幫時(shí)沒有正常使用防塵噴霧降塵裝置。7、未采用水炮泥，放炮時(shí)引起粉塵飛揚(yáng)。8、煤倉、溜煤眼放空，易引起煤塵飛揚(yáng)。9、個(gè)體防護(hù)不到位。六、可能發(fā)生其它災(zāi)害事故的原因1、井下斜巷提升（1）斜巷提升制度不完善。（2）斜巷提升安全設(shè)施安裝不符合

21、規(guī)定或不堅(jiān)持正常使用，不按規(guī)定內(nèi)容對(duì)提升系統(tǒng)及安全設(shè)施進(jìn)行日常檢查及維護(hù)保養(yǎng)。（3）絞車工、掛鉤工、信號(hào)工等特殊工種未經(jīng)培訓(xùn)或者培訓(xùn)不合格就上崗。（4）斜巷運(yùn)輸時(shí)司機(jī)不熟悉絞車的性能，沒有嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度。（5）以上特殊工種人員的責(zé)任心不強(qiáng)。2、機(jī)電安裝采掘工作面以及主運(yùn)輸皮帶安裝沒有制定專項(xiàng)措施或措施執(zhí)行不力，各項(xiàng)安全管理制度執(zhí)行不到位，都容易發(fā)生機(jī)電安裝事故。3、副井提升（1）副井各種自動(dòng)保險(xiǎn)裝置可靠性差，或者出現(xiàn)信號(hào)丟失現(xiàn)象等。（2）維修人員水平低，不能在日常檢查中及時(shí)查出提升系統(tǒng)的故障。（3）提升系統(tǒng)損壞零件不及時(shí)更換。（4）各種規(guī)章制度不齊全，各項(xiàng)管理不到位。（5）絞車司機(jī)操作不

22、熟練，關(guān)鍵時(shí)刻不能及時(shí)處理突發(fā)事故。（6）在各岔道重車卸物，阻車器損壞或不正常使用阻車器等原第三節(jié)可能發(fā)生主要災(zāi)害事故的地點(diǎn)一、可能發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的地點(diǎn)1、11061回采工作面、11032回采工作面、回采工作面上隅角、采空區(qū)、上部切頂線；掘進(jìn)工作面11032工作面上、下順槽、11032工作面切眼、11062工作面上、下順槽、11062工作面切眼、11051上、下順槽；另外，溜子底部，各運(yùn)輸設(shè)備的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回煤坑、所有煤塵超標(biāo)的巷道等容易發(fā)生瓦斯、煤塵事故。2、采區(qū)底部水倉、變電所及泵房、軌道下山、運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山擴(kuò)修地點(diǎn)沖塵不及時(shí)，易發(fā)生煤塵事故。二、可能發(fā)生火災(zāi)事故的地點(diǎn)1、1106

23、1回采工作面、11032回采工作面的開采線、停采線附近；掘進(jìn)工作面11032工作面上、下順槽、11032工作面切眼、11062工作面上、下順槽、11062工作面切眼、11051上、下順槽；運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山、軌道下山，密閉不嚴(yán)有適量漏風(fēng)的煤巷密閉內(nèi)。井下電火焊、氣割作業(yè)地點(diǎn)，所有的變電所、機(jī)電硐室。2、軌道下山、運(yùn)輸下山擴(kuò)修巷道時(shí)，工字鋼梁下落時(shí)，采取措施不當(dāng)，工字鋼直接落到電纜上，易發(fā)生火災(zāi)事故。3、下山底部車場和變電所等掘進(jìn)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸和燃燒時(shí)發(fā)生火災(zāi)事故。4、井下各機(jī)電硐室、中央變電所、主井；采掘面打鉆地點(diǎn)；采掘面皮帶運(yùn)輸段以及地面壓風(fēng)房、充燈房、儀修房、井口檢身房、木工房、主井口

24、、副井口等地點(diǎn)。三、可能發(fā)生突水事故的地點(diǎn)1、可能揭露導(dǎo)水?dāng)鄬拥牟删蚬ぷ髅妫挥诔袎核辖衣段捶獾刭|(zhì)鉆孔或斷層的采掘工作面，保護(hù)煤柱遭到破壞的采掘工作面，接近積水巷道(積水采空區(qū))的采掘工作面，超前距離不足的掘進(jìn)工作面，安全距離不足的探放水點(diǎn)。2、我礦可能發(fā)生水災(zāi)事故的地點(diǎn)是11071上、下順槽前方有F53斷層(H=60m,Z33)11061工作面的上順槽。3、11061、11032工作面在回采期間可能出現(xiàn)突水事故，各掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間可能出現(xiàn)突水；各采掘工作面突遇斷層或距斷層間距達(dá)不到安全巖柱要求尺寸而出現(xiàn)突水；掘進(jìn)工作面在采取探放水措施時(shí)執(zhí)行不力或不按措施嚴(yán)格執(zhí)行也易發(fā)生突水事故。四、可

25、能發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn)井下各采掘頭面、斷面較大的或受采面影響的硐室、失修巷道、巷道交岔點(diǎn)、處于地質(zhì)構(gòu)造帶的巷道和硐室。1、采煤工作面：11061工作面、11032工作面、11062工作面2、較大的巷道交叉點(diǎn)：八平巷五岔口、運(yùn)輸機(jī)下山各轉(zhuǎn)載機(jī)頭附近及平巷聯(lián)絡(luò)巷道和溜煤眼附近。3、斷面較大的各種硐室：中央變電所及采區(qū)變電所，軌道絞車房。4、嚴(yán)重失修的巷道：總回風(fēng)巷、回風(fēng)下山、運(yùn)輸下山十平巷以下。5、巷道擴(kuò)修作業(yè)點(diǎn)：軌道下山、回風(fēng)下山、運(yùn)輸下山、需整修的工作面及掘進(jìn)頭、聯(lián)絡(luò)巷等。6、軌道下山底部水倉、變電所、泵房施工時(shí)，未按設(shè)計(jì)及措施施工時(shí)。7、井下各采掘工作面、各失修巷道、受采動(dòng)影響的巷道和硐室等地

26、點(diǎn)五、可能發(fā)生其它災(zāi)害事故的地點(diǎn)各采掘工作面斜巷提升巷道、采掘面皮帶巷、主運(yùn)輸巷、副井以及副井交岔巷道。第五節(jié)主要災(zāi)害事故的預(yù)兆一、煤層自燃預(yù)兆1、井下火區(qū)附近的空氣溫度以及從火區(qū)流出的水的溫度高于正常情況下的溫度。2、巷道壁幫出現(xiàn)水珠，是煤在低溫氧化過程中產(chǎn)生的熱量，由于熱量的集聚，提高了煤體的溫度，使水分蒸發(fā)，因而巷道中的濕度增加，水汽凝集在空氣中呈現(xiàn)霧狀，在支架和巷道壁表面形成水珠，一般把這種現(xiàn)象叫巷道煤壁“出汗”。3、在巷道中如聞到煤油、汽油和松節(jié)油氣等芳香族氣味時(shí)，尤其當(dāng)聞到煤焦油的惡臭時(shí)，表明煤炭自燃已發(fā)展到嚴(yán)重程度。4、煤炭自燃過程中會(huì)產(chǎn)生一氧化碳和二氧化碳，導(dǎo)致氧氣濃度降低，使

27、人產(chǎn)生悶熱、憋氣、頭痛、四肢無力、疲勞等癥狀。5、總結(jié)礦井煤炭自燃的征兆是：先來氣（水蒸氣）、后來味（煤油味、汽油味和煤焦油味）；先發(fā)濕（水珠）、后發(fā)干（溫度升高后水分被蒸發(fā)）；不是著火，就是冒煙。二、突水預(yù)兆1、煤層發(fā)潮、發(fā)暗。由于水的滲入，使得煤層變得潮濕、暗淡。如果挖去表面一層，里面仍如此，說明附近有積水。2、巷道壁或煤壁“掛汗?！本哂幸欢▔毫Φ乃高^煤巖體的細(xì)微裂隙而在采掘工作面煤巖壁上凝結(jié)成水珠的現(xiàn)象，稱為“掛汗”3、工作面溫度降低，煤壁發(fā)涼。采掘工作面接近有水區(qū)域時(shí)，溫度會(huì)驟然下降、空氣變冷，人進(jìn)入后有涼爽、陰冷的感覺。4、煤壁“掛紅。”這是因?yàn)楫?dāng)積水中含有鐵的氧化物時(shí)，煤巖壁上所

28、掛之“汗”呈暗紅色，故稱為“掛紅?！币话氵@是接近老窯水的征兆。5、發(fā)出水叫聲。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水在煤壁裂隙擠壓時(shí)，與煤壁摩擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”聲響，說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經(jīng)很近，若是煤巷掘進(jìn)，則透水即將發(fā)生。6、出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面氣溫較高時(shí)，從煤巖壁滲出的積水就會(huì)被蒸發(fā)而形成霧氣。7、工作面有害氣體增加。這是因?yàn)榉e水區(qū)常常有瓦斯、二氧化碳、硫化氫等有害氣體逸散出來的緣故。8、頂板來壓，淋水加大，如落雨?duì)?；底板鼓起或產(chǎn)生裂隙并出現(xiàn)滲水。9、出現(xiàn)壓力水流（或稱水線）。這表明離水源已經(jīng)較近，應(yīng)密切注意水流情況。若出水渾濁，說明水源很近；若出水清凈，則水源尚遠(yuǎn)。10、打鉆時(shí)發(fā)覺鉆孔底

29、松軟或鉆孔有水流出，說明接近透水區(qū)。三、冒頂預(yù)兆（一）大面積冒頂?shù)闹饕A(yù)兆1、頂板的預(yù)兆（1）頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，有時(shí)發(fā)出悶雷聲，這是由于頂板斷裂造成的。在頂板突然來壓和工作面總支撐力較低時(shí)，工作面頂板下沉量會(huì)突然增加，頂板沿煤幫方向會(huì)出現(xiàn)裂隙，原有裂隙張大，甚至產(chǎn)生臺(tái)階下沉。（2）頂板大面積來壓時(shí)，在破碎頂板處連續(xù)掉渣，巖粉末下落，巖塵飛揚(yáng)。如完整頂板有頂煤時(shí)，煤和頂板離層脫落。（3）在偽頂和假頂下，有大量的煤屑和碎矸石下落卷起塵霧。（4）當(dāng)頂板比較堅(jiān)硬時(shí)或初次放頂后，采空區(qū)內(nèi)的頂板有時(shí)較大面積不垮落。為了預(yù)報(bào)采空區(qū)頂板活動(dòng)情況，在采空區(qū)沿傾斜方向每隔2030m留一根木頂柱，砍去2/3缺口作

30、為信號(hào)柱，當(dāng)頂板來壓時(shí)，信號(hào)柱被壓彎折斷，發(fā)出響聲。2、煤幫的預(yù)兆（1）由于冒頂前頂板壓力增大，工作面及周圍巷道煤幫受壓增高，造成煤質(zhì)變酥，片幫增多。（2）在工作中使用電鉆打肯比平明省力。3、支架的預(yù)兆（1）使用木支架時(shí)，支架大量被壓壞或折斷，并發(fā)出響聲；使用金屬支柱時(shí)，耳朵貼在柱體上，可聽見支柱受壓后發(fā)出的聲音。（2）當(dāng)頂板壓力繼續(xù)增加時(shí)，活柱迅速下縮，連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音；若工作面留有底煤或頂板較軟、破碎時(shí)，支架有插底及鉆頂現(xiàn)象。（3）工作面使用鉸接頂梁時(shí)，在頂板沖擊壓力的作用下有“飛楔”現(xiàn)象，即楔子被擠出或彈出。4、瓦斯及淋水的預(yù)兆在含瓦斯煤層中瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板淋水量增

31、二）局部冒頂?shù)念A(yù)兆1、響聲。木支柱發(fā)生劈裂聲，緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象；金屬支柱的活柱急速下降（或下縮），也發(fā)出很大的聲響；有時(shí)還能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂時(shí)的悶雷聲。2、掉渣。頂板嚴(yán)重破裂時(shí)，折梁斷柱現(xiàn)象增加，繼而出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象，掉渣越多時(shí)說明頂板壓力越大。3、煤壁片幫。冒頂前片幫煤比平時(shí)增多。4、裂縫。當(dāng)頂板裂縫加寬加深時(shí)，就有可能發(fā)生冒頂。5、漏頂。因背頂不嚴(yán)或支架不牢出現(xiàn)的漏頂現(xiàn)象，如不能及時(shí)處理，不頂板巖石繼續(xù)冒落時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)沒有聲響信號(hào)的大冒頂。6、頂板出現(xiàn)離層。頂板快要冒頂時(shí)，常出現(xiàn)頂板離層現(xiàn)象，要用敲幫問頂?shù)霓k法判斷。即操作人員站在安全地點(diǎn)，用長鋼桿先捅掉破碎的煤和巖石后，再用

32、斧、鎬或鋼桿敲打頂板，如果聲音清脆，則表明頂板完好；如果頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)離層。當(dāng)離層很厚時(shí)，則不好辨認(rèn)，這時(shí)要用震動(dòng)問頂法，用左手按住頂板，右手用工具敲擊，如果左手感到輕微震動(dòng)，則頂板發(fā)生離層，要立即加強(qiáng)支護(hù)。7、在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量突然增大。8、有淋水的工作面，淋水量有明顯的增加。第六節(jié)災(zāi)害事故預(yù)防職責(zé)和任務(wù)各部門及有關(guān)人員必須明確自己在災(zāi)害事故預(yù)防中的職責(zé)和任務(wù)并認(rèn)真履行。全礦職工必須遵守煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例、安全生產(chǎn)法等有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、規(guī)定及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令、通知，以確保職工生命

33、安全，國家資源和財(cái)產(chǎn)不受損失。一、礦長礦長是防止災(zāi)害事故的第一責(zé)任者，具體負(fù)責(zé)本計(jì)劃的貫徹實(shí)施，每季度親自組織檢查災(zāi)害預(yù)防的各項(xiàng)措施的落實(shí)情況，以保證及時(shí)解決存在的問題和隱患。二、礦總工程師礦總工程師對(duì)預(yù)防災(zāi)害事故負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)在每季度末組織有關(guān)人員對(duì)本計(jì)劃進(jìn)行修改，制定補(bǔ)充措施。三、安全礦長安全副礦長對(duì)預(yù)防災(zāi)害事故負(fù)監(jiān)督責(zé)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本計(jì)劃的具體實(shí)施情況及各部門有關(guān)人員的責(zé)任落實(shí)情況。四、其他礦長及副總根據(jù)本計(jì)劃及業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，對(duì)分管業(yè)務(wù)內(nèi)預(yù)防災(zāi)害事故負(fù)責(zé)，督促所分管業(yè)務(wù)部門按本計(jì)劃的規(guī)定履行其職責(zé)。五、調(diào)度室1、深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，堅(jiān)持按煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程

34、、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例及有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定等，正確地協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)。2、要掌握礦井供電系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其是重點(diǎn)掌握煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例的執(zhí)行情況。掌握灑水滅塵、瓦斯管理、排水、頂板、支護(hù)等情況，為預(yù)防災(zāi)害事故提供可靠的依據(jù)。3、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)并監(jiān)督各有關(guān)單位把水、火、瓦斯、煤塵、頂板等重大事故的預(yù)防措施進(jìn)一步落到實(shí)處。4、對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的災(zāi)害事故要迅速掌握情況，并按有關(guān)程序及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)及鶴安公司調(diào)度室匯報(bào)，并在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指揮下，及時(shí)通知有關(guān)部門，迅速調(diào)動(dòng)人員、材料、設(shè)備、車輛，組織救災(zāi)工作。5、負(fù)責(zé)編制本年度雨季“三防”和冬季“三防”工

35、程計(jì)劃，落實(shí)到有關(guān)部門并監(jiān)督其按時(shí)完成。6、負(fù)責(zé)落實(shí)各部門災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃執(zhí)行情況。7、負(fù)責(zé)按規(guī)定安排有關(guān)單位做好地質(zhì)災(zāi)害的預(yù)防工作。六、安檢科1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方面的文件、要求、指示、指令、通知等。對(duì)各單位執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例及有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定等的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。2、負(fù)責(zé)本計(jì)劃中規(guī)定的各有關(guān)單位應(yīng)負(fù)的職責(zé)和任務(wù)的落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督。3、對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故，要及時(shí)按“四不放過”原則進(jìn)行分析追查，充分吸取教訓(xùn)，避免同類事故發(fā)生。4、深入生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)按“三定”原則，采取措施，進(jìn)行處理。5、不定

36、期編制事故案例及預(yù)防同類事故發(fā)生的措施，下發(fā)礦屬各有關(guān)單位，做到超前防范。七、通風(fēng)科1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例及有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定等。2、優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、合理。3、按照通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)相關(guān)單位構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施，安裝防塵設(shè)施。4、加強(qiáng)瓦斯管理，編制并落實(shí)各項(xiàng)防治瓦斯管理制度，特別要監(jiān)督好五個(gè)環(huán)節(jié)：掘進(jìn)通風(fēng)、瓦斯排放、巷道貫通、瓦斯抽放和爆破作業(yè)；建立五道防線：通風(fēng)管理、瓦檢員巡回檢查、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控、使用便攜式瓦斯報(bào)警儀、局部通風(fēng)機(jī)管理。5、礦井發(fā)生災(zāi)害時(shí)，協(xié)助礦總工程師提出在通風(fēng)、抽放以及防治煤與瓦斯突出方面需采取的措施

37、，并組織實(shí)施。6、加強(qiáng)對(duì)貫通點(diǎn)及巷道漏風(fēng)地點(diǎn)管理，采取確實(shí)有效的措施。7、深入現(xiàn)場掌握情況，采取有效措施防止事故發(fā)生。8、停采（掘）且設(shè)備回收完畢的巷道及時(shí)安排相關(guān)單位封閉，優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)。9、負(fù)責(zé)督查安排相關(guān)單位對(duì)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的儀表儀器按規(guī)定校驗(yàn)。10、負(fù)責(zé)監(jiān)督完善安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，加強(qiáng)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控，監(jiān)督相關(guān)單位按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2007)設(shè)置監(jiān)測傳感器，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。八、生產(chǎn)技術(shù)科1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例及有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定等。2、負(fù)責(zé)開展礦井地質(zhì)工作，查明地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件及影響

38、生產(chǎn)建設(shè)的其它地質(zhì)因素，提供礦井水平、采區(qū)、工作面和掘進(jìn)巷道的地質(zhì)說明書及地質(zhì)資料。3、開展水文地質(zhì)調(diào)查工作，查明影響礦井的各種充水性因素，并開展礦井的水文預(yù)報(bào)工作。4、根據(jù)井田范圍內(nèi)礦井分布情況、含水情況及其它礦井的開采動(dòng)態(tài)，采掘工作面施工前，編制探放水措施與作業(yè)規(guī)程一并執(zhí)行，做到有疑必探、先探后掘，預(yù)防透水和瓦斯事故發(fā)生。5、負(fù)責(zé)掘進(jìn)巷道的測量工作，根據(jù)巷道設(shè)計(jì)，給掘進(jìn)巷道放中、腰線；檢查、驗(yàn)收掘進(jìn)巷道施工質(zhì)量及進(jìn)度，并及時(shí)在采掘工程平面圖上標(biāo)明。6、負(fù)責(zé)原煤生產(chǎn)的驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)工作，監(jiān)督檢查回采工作面支護(hù)質(zhì)量，并將回采工作面的回采進(jìn)度及時(shí)在采掘工程平面圖標(biāo)明。7、負(fù)責(zé)監(jiān)督、落實(shí)、指導(dǎo)相關(guān)單位

39、維修井巷，確保巷道失修率不超過相關(guān)規(guī)定。8、對(duì)煤層的地質(zhì)構(gòu)造，如斷層、褶曲、無煤帶等要向有關(guān)單位部門提前以書面形式發(fā)出預(yù)測預(yù)報(bào)，以便及時(shí)采取預(yù)防頂板、瓦斯、透水等事故的措施。9、巷道貫通前按規(guī)定下達(dá)巷道預(yù)透貫通通知單到相關(guān)單位，以便有關(guān)單位采取相應(yīng)措施。10、準(zhǔn)確掌握井田范圍內(nèi)礦井分布情況及其開采動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)越層越界開采或威脅本礦安全的情況，要立即通報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室采取措施，預(yù)防事故的發(fā)生。11、配合礦調(diào)度室搞好雨季“三防”和冬季“三防”工作。九、機(jī)運(yùn)科1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例及有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定等。2、強(qiáng)化對(duì)分管范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備管理，定期完

40、成主要接地網(wǎng)，輔助接地網(wǎng)的檢查、測試工作和礦井上、下各種電氣保護(hù)的檢驗(yàn)檢查工作，杜絕電氣失爆和火花的產(chǎn)生。3、加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)、提升、排水、壓風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)設(shè)備的管理和測試工作，確保大型設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和備用設(shè)備的完好。4、負(fù)責(zé)對(duì)各種電氣、防雷設(shè)施、絕緣用具的檢測工作，并按要求將檢測報(bào)告上報(bào)有關(guān)部門。5、負(fù)責(zé)地面供電設(shè)施的日常管理和維護(hù)。6、加強(qiáng)斜巷提升系統(tǒng)的檢查及修護(hù)。7、負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器等特種設(shè)施設(shè)備的管理。十、綜合辦公室1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例及有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定等。2、負(fù)責(zé)制定分管范圍內(nèi)預(yù)防事故的安全技術(shù)措施，并保證及時(shí)貫徹執(zhí)行，對(duì)不安全

41、隱患要及時(shí)組織人員進(jìn)行處理。3、按照救災(zāi)指揮部的指令，組織好搶險(xiǎn)隊(duì)伍、車輛和其它后勤保障工作。4、根據(jù)地面防排水要求，具體落實(shí)疏水、防洪和排水系統(tǒng)的情況，修筑堤壩、溝渠或采取其它防排水措施，確保地面防洪安全和地面水不流入、滲入井下。5、負(fù)責(zé)全礦水源日常管理。十一、醫(yī)務(wù)室1、負(fù)責(zé)災(zāi)害發(fā)生后的人員搶救工作，按規(guī)定配備急救器材和急救藥品，并處于完好備用狀態(tài)，一旦有人員負(fù)傷能及時(shí)搶救。2、接到急救電話后，要能立即組織人員按礦調(diào)度室的指令或救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)組的命令，奔赴指定現(xiàn)場進(jìn)行搶救。3、要保證上井人員能夠及時(shí)得到治療。十二、保衛(wèi)科1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策并搞好要害部門人員的審查報(bào)批工作。

42、2、負(fù)責(zé)編制地面火災(zāi)的預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查措施的落實(shí)情況。3、建立健全地面消防網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)各項(xiàng)消防措施。4、一旦地面發(fā)生災(zāi)情要立即組織人員進(jìn)行救災(zāi)。5、井下一旦發(fā)生災(zāi)情，能迅速組織人員管理好井口的秩序。6、各變電所、配電點(diǎn)、廠房、鍋爐房、壓風(fēng)房、礦燈房等場所要按相關(guān)規(guī)定配備滅火器材，并不定期督促檢查，把防火措施落到實(shí)處，防止地面火災(zāi)事故的發(fā)生。十三、供應(yīng)科1、負(fù)責(zé)地面供應(yīng)庫房以及木工房等地點(diǎn)的防火工作，并根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和當(dāng)?shù)叵罊C(jī)關(guān)的要求，嚴(yán)格值班制度。2、加強(qiáng)爆破器材管理，落實(shí)火工品的領(lǐng)用、退庫管理制度，不發(fā)放不合格的火工品，杜絕火工品丟失。3、保證井上、井下救災(zāi)時(shí)的材料設(shè)備供應(yīng)，確保各種器

43、材始終處于完好狀態(tài)。4、負(fù)責(zé)入井支護(hù)材料質(zhì)量的檢測工作。十四、勞資科在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，負(fù)責(zé)編制安全技措工程計(jì)劃，并落實(shí)、督促完成。會(huì)同有關(guān)部門編制本年度職工安全培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)，重點(diǎn)放在通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防火、救護(hù)等安全知識(shí)上，還要組織好煤礦安全規(guī)程、礦山安全法、操作規(guī)程及相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定等的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。十五、其它相關(guān)科室和區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、礦山安全法等法律、法規(guī)和規(guī)定的要求及本部門職責(zé)，結(jié)合有關(guān)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施內(nèi)容配合做好災(zāi)害預(yù)防工作，并負(fù)責(zé)向本單位職工進(jìn)行貫徹本計(jì)劃，并搞好本單位職工的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。十六、其它管理制度1、所有工作人員入井時(shí)必須佩戴合格的自救器，并要懂得其性

44、能，使用熟練。2、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理制度、職工入井檢身制度及煤礦“一通三防”管理制度等。3、施工單位與機(jī)電部門要完善井下消防灑水管路，管路的敷設(shè)要符合相關(guān)規(guī)定。4、礦井每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)救災(zāi)演習(xí)。第六節(jié)預(yù)防各種災(zāi)害事故的措施一、預(yù)防瓦斯事故的安全措施1、通風(fēng)、地質(zhì)部門及時(shí)收集瓦斯資料，總結(jié)規(guī)律，修改、補(bǔ)充、完善瓦斯地質(zhì)圖，做好瓦斯地質(zhì)工作。2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，減小通風(fēng)阻力，合理配風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)、老塘通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)。3、建立健全“一通三防”組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)管理制度，確?！耙煌ㄈ馈备黜?xiàng)工作能夠得到層層落實(shí)。4、按規(guī)定配備瓦檢工、抽放工、監(jiān)測工等特殊作業(yè)人員，并按國家有關(guān)規(guī)定培

45、訓(xùn)合格，取得操作資格證書后方可持證上崗。5、井下各采掘工作面、硐室及其它行人巷道的配風(fēng)量必須符合煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。6、各采掘作業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)專職瓦檢員，嚴(yán)禁一人兼多頭檢查瓦斯和瓦檢員兼放炮員作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行工作面現(xiàn)場交接班和“一炮三檢”制度。7、溜煤眼上口、密閉前、硐室、水倉、鉆場以及易積聚瓦斯的地點(diǎn)要設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度。8、瓦斯異常采掘工作面除按有關(guān)規(guī)定檢查瓦斯外，還應(yīng)經(jīng)常檢查高冒處、溜子機(jī)尾及溜槽底瓦斯，必要時(shí)設(shè)兩個(gè)專職瓦檢員。9、生產(chǎn)部門及時(shí)組織人員對(duì)失修巷道進(jìn)行維修，保證巷道的通風(fēng)斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、完善我礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，采掘面安全監(jiān)

46、測傳感器的種類、數(shù)量及安裝要求按煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ1029-2007）執(zhí)行，并保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的斷電功能。瓦斯傳感器必須按規(guī)定每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣校驗(yàn)一次。11、礦長、總工程師、采掘隊(duì)長、通風(fēng)科長、通風(fēng)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工、測風(fēng)工、鉆工、放炮員等人員必須佩戴便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚的現(xiàn)象，要立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，并按煤礦安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定采取措施，杜絕瓦斯超限作業(yè)。12、局部通風(fēng)機(jī)使用單位必須安排專人管理，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁隨意停開。無計(jì)劃停開局部通風(fēng)機(jī)，由安檢部門組織相關(guān)單位、責(zé)任單位及人員按事故進(jìn)行追查。13、嚴(yán)禁使用三臺(tái)以上（含三臺(tái)）

47、局部通風(fēng)機(jī)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)或一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”并能自動(dòng)切換，采用“三?！惫╇姡惭b“兩閉鎖”裝置和開停傳感器。14、采用阻燃、抗靜電風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求。風(fēng)筒吊掛及維護(hù)達(dá)到通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。15、主要通風(fēng)機(jī)因檢修或停電等原因需要停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，否則按事故追查處理。16、放炮員嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制，嚴(yán)禁放明炮、糊炮，井下爆破執(zhí)行正向起爆，堅(jiān)持按規(guī)定使用水炮泥。17、加強(qiáng)瓦斯排放、巷道貫通、盲巷瓦斯管理工作，排放瓦斯和巷道貫通要按煤礦安全規(guī)程中相關(guān)規(guī)定及我礦

48、煤礦瓦斯排放管理制度執(zhí)行，嚴(yán)把現(xiàn)場安全關(guān)；出現(xiàn)盲巷時(shí)，通風(fēng)隊(duì)必須按有關(guān)規(guī)定及時(shí)密閉。18、巷道余20米貫通時(shí)，生產(chǎn)科必須下達(dá)經(jīng)礦總工程師審核的巷道預(yù)透貫通通知單到相關(guān)單位，并在現(xiàn)場巷道內(nèi)標(biāo)明貫通位置，同時(shí)編制巷道貫通措施（包含巷道貫通后風(fēng)流調(diào)整相關(guān)內(nèi)容）。施工單位嚴(yán)格按巷道貫通措施作業(yè)，礦當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班，指揮貫通，確保貫通巷道的通風(fēng)安全，防止出現(xiàn)瓦斯積聚。19、巷道貫通前，通風(fēng)隊(duì)提前做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，編制好通風(fēng)設(shè)施構(gòu)建安全措施，巷道貫通后立即構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。20、通風(fēng)設(shè)施構(gòu)建位置及施工質(zhì)量必須達(dá)到通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求，通風(fēng)科嚴(yán)格按通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收通風(fēng)設(shè)施。21、

49、采煤工作面上隅角應(yīng)加強(qiáng)瓦斯管理，杜絕上隅角瓦斯積聚。22、抽放隊(duì)必須按設(shè)計(jì)要求保證采掘工作面本煤層釋放孔及抽放孔、高位孔、地質(zhì)孔的施工質(zhì)量。完善抽放系統(tǒng)，杜絕抽放管路漏氣、積水、損壞等，確保礦井瓦斯抽放率并達(dá)到防止瓦斯?jié)舛瘸薜哪康摹?3、掘進(jìn)工作面要加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，避免巷道冒頂引起瓦斯積聚，防止冒頂、片幫。24、加強(qiáng)礦井防火的機(jī)電管理，井下堅(jiān)決禁止進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接工作。25、采掘面開工前必須檢查瓦斯。各施工地點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)要求安裝瓦斯傳感器。26、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠，嚴(yán)禁行人、行車、運(yùn)料時(shí)同時(shí)打開兩組風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。主要風(fēng)門必須實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖或設(shè)專人看管。主控風(fēng)門安設(shè)風(fēng)門開

50、關(guān)傳感器。、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，開啟盲巷密閉時(shí)排放瓦斯，必須有針對(duì)性的措施，經(jīng)礦總工程師組織貫徹后由救護(hù)隊(duì)完成。、所有入井設(shè)備必須進(jìn)行防爆檢查，合格后方可入井，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆電氣設(shè)備，嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明接頭”等現(xiàn)象。、由機(jī)電礦長組織機(jī)電、通風(fēng)、安檢部門每季度對(duì)各主要通風(fēng)機(jī)及反風(fēng)設(shè)施檢查一次，對(duì)重大問題責(zé)成有關(guān)單位限期處理，保證礦井災(zāi)變時(shí)可靠地進(jìn)行反風(fēng)。30、全面落實(shí)上級(jí)和礦上制定的一系列預(yù)防瓦斯事故的安全措施，要把各項(xiàng)措施落實(shí)到現(xiàn)場，搞好通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，以質(zhì)量確保安全。、加強(qiáng)對(duì)雜散電流的管理工作，并采取積極有效的措施，使雜散電流和軌道絕緣性能符合規(guī)定。、生產(chǎn)部門在安排掘進(jìn)工作時(shí)，必須首先考慮

51、通風(fēng)問題，在總體風(fēng)量不足的情況下嚴(yán)禁再布置施工掘進(jìn)工作面。所有施工巷道必須一次成巷，不得中途停工形成盲巷。巖巷掘進(jìn)杜絕出現(xiàn)矸石堆積超過巷道斷面1/3以上、風(fēng)筒出風(fēng)口超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定等情況，防止炮煙熏人事故。、嚴(yán)禁出現(xiàn)如老塘通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)等不合理的通風(fēng)，防止因風(fēng)量不足造成瓦斯積聚。對(duì)停掘的掘進(jìn)工作面，施工單位必須及時(shí)撤出設(shè)備，由通風(fēng)隊(duì)構(gòu)建密閉并打柵欄。二、預(yù)防煤塵事故的安全措施1、完善井下防塵灑水系統(tǒng)，防塵管路在煤巷每隔50米安裝一個(gè)三通閘閥，在巖巷每隔100米安裝一個(gè)三通閘閥。按有關(guān)要求，主要巷道必須定期沖洗刷白。2、落實(shí)各項(xiàng)防塵措施，濕式作業(yè)。（1）濕式打眼；（2）采用水炮泥爆破，降低粉

52、塵；（3）爆破后濕式裝煤（巖）；（4）煤層注水；（5）采用濕式噴漿。3、按有關(guān)規(guī)定在回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷必須安裝兩道封閉巷道全斷面的防塵水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)實(shí)行噴霧灑水。4、按有關(guān)規(guī)定在掘進(jìn)工作面各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)要安設(shè)噴霧降塵設(shè)施，并設(shè)置二道封閉巷道全斷面的防塵水幕。5、所有煤倉、溜煤眼要存放一定量的煤，不得放空。溜煤眼嚴(yán)禁兼作風(fēng)眼使用。6、入井職工加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，佩戴防塵口罩。7、粉塵監(jiān)測（1）作業(yè)場所的總粉塵，井下每月測定2次；總粉塵的分散度，每6個(gè)月測定1次。（2）呼吸性粉塵。個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測，采掘工作面每3個(gè)月測定一次，其他工作面或作業(yè)場所每6個(gè)月測定一次；定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次。8、井下

53、其它地點(diǎn)設(shè)降塵裝置要執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。9、按設(shè)計(jì)規(guī)范安設(shè)隔爆設(shè)施，并定期維護(hù)加水，使之能起到阻止瓦斯、煤塵爆炸事故擴(kuò)大的作用。10、巷道中及巷道內(nèi)管線上的煤（巖）塵必須及時(shí)清掃或沖洗。、確保各工作面的風(fēng)量，但必須按規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制各工作面的風(fēng)速，防止粉塵二次揚(yáng)塵。三、預(yù)防火災(zāi)事故的安全措施我礦煤層為不易自燃煤層?；馂?zāi)事故預(yù)防重點(diǎn)是預(yù)防電氣火災(zāi)、明火等外因火災(zāi)。為杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng)切實(shí)做到：1、必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，建立健全防滅火管理制度，切實(shí)做到：（1）嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆的其它不安全物品入井。（2）各進(jìn)、回風(fēng)井口20米內(nèi)

54、嚴(yán)禁煙火。（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。（4）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。（5）嚴(yán)禁使用非煤礦安全炸藥。（6）裝藥、放炮嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、使用阻燃型皮帶、電纜，皮帶各種保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，要加強(qiáng)管理和維護(hù)。3、移動(dòng)變電站、鉆機(jī)等電器設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、打鉆探水期間，在打鉆地點(diǎn)必須配備足量的黃泥以及滅火器材，消防水管安裝至打鉆地點(diǎn)并正常供水。5、皮帶運(yùn)輸巷要搞好文明生產(chǎn)，不得有浮煤、積水、雜物等，設(shè)有消防灑水管路，并每隔50米設(shè)一個(gè)三通閘閥。6、皮帶機(jī)頭前后各20米范圍內(nèi)必須使用不燃性材料支護(hù)，并設(shè)滅火水龍頭，配備兩根至少25米長的水管，其中一根始終接在

55、水龍頭上。各單位指定專人負(fù)責(zé)管理水管，保存在巷道兩幫。7、完善井下消防灑水管路系統(tǒng)，每隔100米設(shè)置支管和閥門，地面靜壓水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。8、井下巷道和硐室內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等存放必須符合煤礦安全規(guī)程224條的規(guī)定，嚴(yán)禁將廢油和剩油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。9、加強(qiáng)機(jī)電管理，機(jī)電設(shè)備安裝和管理、電纜敷設(shè)等符合機(jī)電管理相關(guān)要求。10、正確選擇電氣設(shè)備，各種電器保護(hù)要齊全、靈敏可靠，杜絕失爆。11、中央變電所的防火門，由機(jī)電隊(duì)管理，責(zé)任到個(gè)人，定期檢修，保證開閉靈活、可靠。12、主、副井口安裝防火門，并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。13、井

56、下機(jī)電硐室、變電所、中央水泵房等地點(diǎn)按相關(guān)規(guī)定配足滅火器材，有關(guān)單位安排專人管理，單位領(lǐng)導(dǎo)作為負(fù)責(zé)人保證這些器材的完好。14、消防材料庫必須按規(guī)定儲(chǔ)備足夠數(shù)量的滅火器材、工具，并經(jīng)常檢查更換，專人管理。15、礦長每季度要組織保衛(wèi)、通風(fēng)、安全等部門分別對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng)和器材設(shè)施等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。四、預(yù)防水災(zāi)事故的安全措施1、查清礦區(qū)附近地表水系的匯水情況、疏水能力及有關(guān)水利工程情況，結(jié)合礦區(qū)采掘布置與水文工程地質(zhì)特征建立疏水、防水、排水系統(tǒng)。2、在井下受水害威脅的采區(qū)或工作面，必須堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探，先探后掘、先治后采”的原則。巷道掘進(jìn)之前，生產(chǎn)科應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料寫

57、出水情分析報(bào)告，并按水量、水壓制定防范措施，需探放水工程的制定探放水設(shè)計(jì)，審批后方可施工。3、工作面回采前，根據(jù)已有的資料，查清工作面上方的積水狀況以及煤層內(nèi)構(gòu)造水情況，對(duì)涌水量或積水量較大的，必須先排放積水后方可開采。4、對(duì)老空區(qū)、充水巷道、導(dǎo)水?dāng)鄬拥刃杼椒潘牡貐^(qū)，都必須確定探水警戒線（不少于60米），并要準(zhǔn)確地繪制在采掘工作面平面圖上。掘進(jìn)工程到達(dá)警戒線時(shí)，必須先探后掘，嚴(yán)格掌握鉆探的超前距離。鉆探時(shí)如發(fā)現(xiàn)煤巖松軟，片幫來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大，頂鉆等異常時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)具體情況，并派人監(jiān)測水情，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，施工單位當(dāng)班班長必須立即撤

58、出所有受水害威脅區(qū)域的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。5、相鄰礦井的隔離煤柱，必須按煤礦防治水規(guī)定的規(guī)定留設(shè)。6、各種防水煤柱應(yīng)根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開采時(shí)圍巖性質(zhì)及移動(dòng)特征因素，按煤礦防治水規(guī)定進(jìn)行留設(shè)，必要時(shí)由防治水部門編制專門設(shè)計(jì)，報(bào)請(qǐng)上級(jí)部門批準(zhǔn)。已批準(zhǔn)的防水煤柱不得隨意改動(dòng)，嚴(yán)禁在煤柱內(nèi)設(shè)工作面。7、生產(chǎn)科對(duì)防治水害方面提供技術(shù)資料并負(fù)責(zé)審核落實(shí)準(zhǔn)確程度，對(duì)存在的問題、隱患要提出解決方案、辦法和措施。8、2013年的雨季“三防”和冬季“三防”計(jì)劃由礦調(diào)度室編制完成，生產(chǎn)科及有關(guān)單位配合。對(duì)于各單位應(yīng)負(fù)責(zé)完成的項(xiàng)目，要求按質(zhì)、按量、按期完成。9、對(duì)井田范圍內(nèi)尤其是受采

59、動(dòng)影響范圍內(nèi)地表情況要經(jīng)常進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)地表塌陷，要進(jìn)行及時(shí)填補(bǔ)，防止大量洪水灌入井下，造成重大事故。五、預(yù)防頂板事故的安全措施1、根據(jù)采掘工作面的技術(shù)參數(shù)及用途，正確選擇先進(jìn)合理的支護(hù)形式。保證液壓支柱的初撐力并設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)液壓支柱的管理，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液，泵站壓力符合規(guī)定要求，加強(qiáng)礦壓預(yù)測預(yù)報(bào)。2、狠抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工、檢查、驗(yàn)收，認(rèn)真按礦規(guī)定制度落實(shí)采掘質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化分工負(fù)責(zé)管理規(guī)定，并加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的檢查工作，確實(shí)保證支護(hù)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。3、加強(qiáng)回采工作面的初采、末采收尾管理工作，上下端頭和兩巷超前支護(hù)及過老空區(qū)、過地質(zhì)構(gòu)造帶、斷面刷大、巷道貫通

60、交岔點(diǎn)施工等重點(diǎn)工程的頂板管理工作，必須編制專門的技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師和有關(guān)部門會(huì)審后，貫徹執(zhí)行，確保施工安全。4、當(dāng)有冒頂預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場操作人員、班組長和跟班隊(duì)干，必須按照作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的具體規(guī)定，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度，縮小空頂距離，采取控頂措施，提高支護(hù)的穩(wěn)定性和安全性。5、維護(hù)巷道時(shí)，必須加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格落實(shí)煤礦安全規(guī)程頂板管理的有關(guān)規(guī)定和安全措施?，F(xiàn)場操作中，必須使用超前支護(hù)裝置、防倒棚裝置，嚴(yán)禁空頂作業(yè)?；夭晒ぷ髅嬖陧敯迤扑?、片幫嚴(yán)重的情況下，生產(chǎn)科必須按規(guī)定制定措施報(bào)礦總工程師審核后，施工單位按措施嚴(yán)格執(zhí)行。6、生產(chǎn)科要按規(guī)定對(duì)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，按月對(duì)噴砼強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，