流延成型工藝與設(shè)備PPT課件

1、流延成型工藝與設(shè)備1 2 3 4 5 6.帶式成型法為了制備表面光潔，超薄型（1mm以下）的薄片陶瓷制品，以往采用的模壓法已經(jīng)不能滿(mǎn)足質(zhì)量需要，因而又發(fā)展一種帶式成型法。帶式成型法可分為 流延法 和 薄片擠壓法定義及原理：首先把粉碎好的粉料與粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑、溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，料漿從料斗流下，被刮刀以一定厚度刮壓涂敷在專(zhuān)用基帶上，經(jīng)干燥、固化后從上剝下成為生坯帶的薄膜，然后根據(jù)成品的尺寸和形狀需要對(duì)生坯帶作沖切、層合等加工處理，制成待燒結(jié)的毛坯成品。漿 狀 薄 膜流 延 成 型 工 藝流延成型（doctor-blading process)，又稱(chēng)帶式澆鑄法，刮刀法。 料 漿

2、 要 求由于流延法一般用于制造超薄型制品，因此坯料的細(xì)度、粒形要求比較高。粒度越細(xì)，粒形越圓滑，薄坯的質(zhì)量越高。這樣才能使料漿具有良好的流動(dòng)性，同時(shí)在厚度方面能保持有 一定的堆積個(gè)數(shù)。例如，制取40m厚的薄坯時(shí)，在厚度方向上的堆積個(gè)數(shù)一般要求20個(gè)以上，那么要求2m以下粒徑的粉料要占90%以上，才能保證薄坯的質(zhì)量，因此通常流延法采用微米級(jí)的顆粒。特點(diǎn)：特別適合成型0.2MM-3MM厚度的片狀陶瓷制品，生產(chǎn)此類(lèi)產(chǎn)品具有速度快、自動(dòng)化程度高、效率高、產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)均勻、質(zhì)量好等諸多優(yōu)勢(shì)。 缺點(diǎn)：粘結(jié)劑含量高，因而收縮率較大，高達(dá)20%21%流 延 成 型 工 藝生產(chǎn)流程與設(shè)備溶劑 粘結(jié)劑 添加劑 均

3、質(zhì) 泥漿箱 載體膜 刮刀 溶劑蒸發(fā) 再處理 基帶產(chǎn)品：現(xiàn)代電子元器件的微型化、集成化、低噪聲和多功能化的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)一步加速，導(dǎo)致許多新型封裝技術(shù)的相繼問(wèn)世。它的主要特點(diǎn)是無(wú)引線(xiàn)(或短引線(xiàn))、片式化、細(xì)節(jié)距和多引腳。新型封裝技術(shù)與片式元件表面組裝技術(shù)相結(jié)合，開(kāi)創(chuàng)了新一代微組裝技術(shù)，作為微組裝所用的陶瓷基片產(chǎn)業(yè)也因此迅速發(fā)展起來(lái)。而流延法正是適應(yīng)這一需要發(fā)展起來(lái)的現(xiàn)代陶瓷成型方法。除用于高集成度的集成電路封裝和襯底材料的基片外，流延陶瓷產(chǎn)品還廣泛應(yīng)用于薄膜混合式集成電路(如程控電話(huà)交換機(jī)、手機(jī)、汽車(chē)點(diǎn)火器、傳真機(jī)熱敏打印頭等、可調(diào)電位器（如彩色電視機(jī)和顯示器用聚焦電位器、玻璃釉電位器等)、片式電阻(如網(wǎng)絡(luò)電阻、表面貼裝片式電阻等)、玻璃覆銅板(主要用