XZ2550變速箱工藝及組合鏜床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)講課稿

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。XZ2550變速箱工藝及組合鏜床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖書分類號(hào)：密級(jí)：畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)XZ25-50變速箱工藝及組合鏜床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)XZ25-50GEARBOXTECHNOLOGYANDCOMBINATIONBORINGMACHINECONTROLSYSTEMDESIGN學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)院名稱專業(yè)名稱指導(dǎo)教師學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對(duì)本文的研究做

2、出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)注。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。論文作者簽名：日期：年月日學(xué)位論文版權(quán)協(xié)議書本人完全了解關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：本校學(xué)生在學(xué)習(xí)期間所完成的學(xué)位論文的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸所擁有。有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交學(xué)位論文的紙本復(fù)印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱?？梢怨紝W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫進(jìn)行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。論文作者簽名：導(dǎo)師簽名：日期：年月日日期：年月日摘要眾多機(jī)械中都要有變速箱箱體零件，它決定著機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的傳動(dòng)關(guān)

3、系，從而控制著機(jī)械設(shè)備的輸出功率，速度的大小等工作參數(shù)。汽車，拖拉機(jī)，挖掘機(jī)中都要使用到變速箱，XZ25-50變速器在很多機(jī)械設(shè)備中都被作為一個(gè)基礎(chǔ)件使用，他支撐和包容著眾多傳動(dòng)件，保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作，箱體零件加工質(zhì)量的高地，影響整臺(tái)及其的性能。此次我的課題就是對(duì)XZ25-50變速箱工藝及組合鏜床控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有兩大類的內(nèi)容要求：箱體零件工藝設(shè)計(jì)通過對(duì)所搜集的零件的圖紙和對(duì)實(shí)物零件的觀察和分析，設(shè)計(jì)出了詳細(xì)合理的加工工藝路線，并選擇與工藝相配的各個(gè)工序的參數(shù)。組合鏜床控制原理參照學(xué)習(xí)和了解的PLC和電氣控制知識(shí)，對(duì)組合鏜床的電氣控制原理進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括PLC的選擇，接線圖的

4、畫法等。關(guān)鍵詞變速箱；工藝；鏜床；控制原理AbstractManymachinesshouldhaveatransmissionhousingpart,whichdeterminestherelationshipbetweenthemechanicaldriveinsidethedevice,soastocontroltheoutputpowerofmachineryandequipment,sizeandotheroperatingparametersspeed.Cars,tractors,excavatorshavetousethegearbox,XZ25-50transmissionin

5、manymechanicaldeviceshavebeenusingasabasemember,Itsupportsnumerousgearboxpartsandinclusive,ensurecoordinationofthegearboxmechanism,cabinetpartsprocessingqualityhighlands,affecttheperformanceofthewholeandof.MyissueisthegearboxtechnologyandthecombinationofXZ25-50boringmachinecontrolsystemdesign,therea

6、retwomajorcategoriesofcontentrequirements:cabinetpartsprocessdesignThroughthecollectedpartsdrawingsandpartsforphysicalobservationandanalysis,designadetailedandreasonableprocessroute,andselectandprocessparameterstomatcheachstep.CombinationboringmachinecontrolprincipleReferringtolearnandunderstandtheP

7、LCandelectricalcontrolknowledge,thecombinedelectricalcontrolprincipleboringanalysisanddesign,includingthechoiceofPLC,thewiringdiagramofthepaintingandthelike.KeywordsGearboxCraftBoringControlprinciple全套圖紙外文文獻(xiàn)扣扣1411494633目錄TOCo1-3hzuHYPERLINKl_Toc11564摘要PAGEREF_Toc11564IHYPERLINKl_Toc21315AbstractPAGE

8、REF_Toc21315IIHYPERLINKl_Toc149191緒論P(yáng)AGEREF_Toc149191HYPERLINKl_Toc288211.1序言PAGEREF_Toc288211HYPERLINKl_Toc272222工藝分析PAGEREF_Toc272224HYPERLINKl_Toc256042.1零件的分析PAGEREF_Toc256044HYPERLINKl_Toc192902.1.1零件的功用PAGEREF_Toc192904HYPERLINKl_Toc155322.1.2零件的工藝分析PAGEREF_Toc155324HYPERLINKl_Toc177662.2零件的工藝

9、規(guī)程設(shè)計(jì)PAGEREF_Toc177666HYPERLINKl_Toc238302.2.1確定零件的生產(chǎn)類型PAGEREF_Toc238306HYPERLINKl_Toc267842.2.2確定毛坯的制造方法PAGEREF_Toc267846HYPERLINKl_Toc219202.2.3選擇定位基準(zhǔn)PAGEREF_Toc219207HYPERLINKl_Toc24202.2.4零件各表面加工順序的確定PAGEREF_Toc24207HYPERLINKl_Toc164942.2.5擬訂工藝路線PAGEREF_Toc164947HYPERLINKl_Toc69942.2.6毛坯余量與工序余量的確

10、定PAGEREF_Toc69948HYPERLINKl_Toc260122.3切削用量和時(shí)間定額的計(jì)算PAGEREF_Toc260129HYPERLINKl_Toc98733組合鏜床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)PAGEREF_Toc987343HYPERLINKl_Toc128423.1概述PAGEREF_Toc1284243HYPERLINKl_Toc230783.2加工工藝與控制要求PAGEREF_Toc2307843HYPERLINKl_Toc80083.3組合鏜床控制原理PAGEREF_Toc800844HYPERLINKl_Toc803.3.1總控制系統(tǒng)的啟動(dòng)PAGEREF_Toc8044HYPER

11、LINKl_Toc217283.3.2啟動(dòng)循環(huán)PAGEREF_Toc2172844HYPERLINKl_Toc54813.3.3定位工件PAGEREF_Toc548144HYPERLINKl_Toc270263.3.4夾緊工件PAGEREF_Toc2702644HYPERLINKl_Toc313553.3.5動(dòng)力滑臺(tái)快進(jìn)PAGEREF_Toc3135545HYPERLINKl_Toc295723.3.6動(dòng)力滑臺(tái)工進(jìn)PAGEREF_Toc2957245HYPERLINKl_Toc187663.3.7動(dòng)力滑臺(tái)快退PAGEREF_Toc1876645HYPERLINKl_Toc308943.3.8工

12、件的松開PAGEREF_Toc3089445HYPERLINKl_Toc158773.3.9定位銷的拔出PAGEREF_Toc1587745HYPERLINKl_Toc6523.3.10手動(dòng)控制的按鈕PAGEREF_Toc65245HYPERLINKl_Toc26943.4PLC控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)PAGEREF_Toc269446HYPERLINKl_Toc308113.4.1主電路設(shè)計(jì)PAGEREF_Toc3081146HYPERLINKl_Toc190083.4.2控制電路的設(shè)計(jì)PAGEREF_Toc1900846HYPERLINKl_Toc154413.4.3電器元件的選擇PAGERE

13、F_Toc1544147HYPERLINKl_Toc166563.4.4梯形圖的繪制PAGEREF_Toc1665649HYPERLINKl_Toc11113結(jié)論P(yáng)AGEREF_Toc1111350HYPERLINKl_Toc9808致謝PAGEREF_Toc980851HYPERLINKl_Toc23737參考文獻(xiàn)PAGEREF_Toc23737521緒論1.1序言這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我更加深刻了解了從零件的毛坯成形到精加工完成的整個(gè)過程，也逐步了解了對(duì)于機(jī)床的選擇，刀具的選擇，以及數(shù)據(jù)的計(jì)算等等對(duì)加工制造零件有了一個(gè)大體的把握。畢業(yè)設(shè)計(jì)充分綜合了我的學(xué)習(xí)能力，大學(xué)幾年的積累也都被全部運(yùn)用上了，

14、可謂是厚積薄發(fā)的一個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)，它的實(shí)踐教學(xué)意味很強(qiáng)，它能在臨近畢業(yè)時(shí)培養(yǎng)我的綜合能力，是我的大學(xué)生涯中最后一個(gè)吸納知識(shí)的環(huán)節(jié)。在這個(gè)過程中用到了我大一時(shí)的金工實(shí)習(xí)訓(xùn)練時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)，用到了幾年理論知識(shí)的積累，用到了四年中大量的實(shí)驗(yàn)課程的經(jīng)驗(yàn)，用到了取工廠實(shí)地參觀學(xué)習(xí)了解的工藝規(guī)程。總的來說，這是對(duì)大學(xué)的最后鞏固。這次設(shè)計(jì)，把我四年來所學(xué)習(xí)的知識(shí)融合起來，不僅考驗(yàn)了我從繁雜的龐大信息量中抽取有用信息的能力，也考驗(yàn)了我獨(dú)立的思考能力。同時(shí)我也初步掌握了工程設(shè)計(jì)的一些流程，順序和規(guī)則，培養(yǎng)了我對(duì)于各種電子，非電子圖書資料的搜集，篩選和查閱，運(yùn)用能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)工作,再一次深化了我大學(xué)幾年所收獲的

15、專業(yè)知識(shí)，深化了書本上的理論內(nèi)容，但同時(shí)它最先民的特點(diǎn)就是與實(shí)際相結(jié)合起來了，讓我學(xué)到了使用的方法和手段，在計(jì)算機(jī)繪圖，計(jì)算，公式的查詢，技術(shù)文件的編寫以及查詢專業(yè)課資料，手冊(cè)，綜合運(yùn)用多種文獻(xiàn)搜集渠道的方面我都得到了很大收獲。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)，開闊了我的思維，拓寬了我的資料查血渠道。還讓我樹立正確的設(shè)計(jì)觀，全局觀，向工程工作人員的過渡也將會(huì)更加順利。制造業(yè)是我國支柱產(chǎn)業(yè)，是國家經(jīng)濟(jì)提高的關(guān)鍵，是檢驗(yàn)一個(gè)國家創(chuàng)造力、競(jìng)爭力的重要標(biāo)志。制造業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)前進(jìn)物質(zhì)基礎(chǔ)，它為信息與知識(shí)社會(huì)提供不可或缺的先進(jìn)裝備和技術(shù)平臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)具有中國特色的軍事變革和國防安全提供重要保障。它在國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力，武力值得提

16、升中扮演者重要角色。工藝是制造技術(shù)核心力量，更是靈魂所在。先進(jìn)制造技術(shù)最有活力的部分是現(xiàn)代制造工藝，同時(shí)這也是其中最重要組成部分。工藝設(shè)計(jì)是制造業(yè)信息化環(huán)境中生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步，對(duì)于工裝設(shè)計(jì)制造和決定零件加工方法與加工路線而言，工藝規(guī)程是主要依據(jù)，它直接影響生產(chǎn)的時(shí)間、質(zhì)量和成本，是生產(chǎn)的重中之重。產(chǎn)品從設(shè)計(jì)的概念到事物的生成，最重要的就是生產(chǎn)加工。設(shè)計(jì)、制造的橋梁和捷徑絕對(duì)是工藝，并不是所有的設(shè)計(jì)都能被認(rèn)可，都能制造出可行的產(chǎn)品。工藝所達(dá)到的水平制約設(shè)計(jì)的可行性，工藝是設(shè)計(jì)的“瓶頸”。歸根到底“設(shè)計(jì)”和“工藝”占有同等的地位。制造企業(yè)的重要資源就是工藝，在整個(gè)由設(shè)計(jì)概念到實(shí)物的過程中處

17、于非常基礎(chǔ)的地位，它能可靠地保證產(chǎn)品的質(zhì)量，保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，對(duì)企業(yè)能否占據(jù)利益高地至關(guān)重要?？刂葡到y(tǒng)的發(fā)展在工業(yè)效率的實(shí)現(xiàn)上也是一條非常重要的捷徑，由傳統(tǒng)手工向近代自動(dòng)化的，全自動(dòng)控制的跨越，成本得以降低，使得生產(chǎn)時(shí)間，規(guī)模都向著最經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。組合機(jī)床一種性能靈活，更新快，周期短的專用機(jī)床，它也同時(shí)兼有專用機(jī)床的若干優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中的使用越發(fā)廣泛。下面列舉一些組合機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)與制造周期短。組合機(jī)床組成部分從打的方向可以分為兩類，通用的部件和零件他們幾乎占了全部組成部分，這就直接到質(zhì)量組合機(jī)床的通用性極高，許多部件能提前造好，需要什么樣的機(jī)床可以選擇相應(yīng)零件進(jìn)行加工制造?；旧?，要

18、費(fèi)工夫的就只有通用部件。通過多年來的反復(fù)驗(yàn)證，檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)，修改機(jī)床的通用部件的構(gòu)造已經(jīng)變得非常合理，可靠，也易于加工，能較好的保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。經(jīng)過長時(shí)間的驗(yàn)證，修改，機(jī)床的通用零件制定了完備的標(biāo)準(zhǔn)，逐漸實(shí)現(xiàn)了系列化，可以進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，這大大提高了零件制造的精度，也大大降低了加工成本，更大大縮減了制造速度。由于機(jī)床的自動(dòng)化程度越來越高，所以對(duì)于某些容易損壞，需要常更換的零件可以提前準(zhǔn)備好，以方便維修,就連整個(gè)通用部件都可以整個(gè)替換。當(dāng)需要那種機(jī)床，可以選擇要用到的部件進(jìn)行加工制造，這樣的特點(diǎn)使得組合機(jī)床的更新快于其他機(jī)床。組合機(jī)床能使工序高度集中，減少輔助時(shí)間，對(duì)零件進(jìn)行多面加工。組合

19、機(jī)床不是為某一種特定機(jī)床設(shè)計(jì)的包括特德通用部件也不是，它的適應(yīng)性較廣，但是規(guī)格卻是有限的。就結(jié)構(gòu)上來講，組合機(jī)床較稍為復(fù)雜。若改裝至少有十分之一零件不可利用，勞動(dòng)量也大。此為組合機(jī)床的一些局限性。就工藝內(nèi)容而言，零件在加工時(shí)通常都是被固定不動(dòng)的，由刀具完成旋轉(zhuǎn)加工或者進(jìn)給的角色，這個(gè)特征在組合機(jī)床上尤為顯著。所以組合機(jī)床被充分應(yīng)用在孔、平面的加工上，如鉆、擴(kuò)、鉸孔、銑端面、加工成型表面等等。另外，磨削平面、車短外圓、拉孔和刨小槽也能加工，當(dāng)然，它也可以裝配一些工序，檢查一些非切削的加工。從生產(chǎn)規(guī)模方面考慮問題，自動(dòng)化機(jī)床的效率也比不過組合機(jī)床，它從多個(gè)工位對(duì)一個(gè)甚至多個(gè)工件同時(shí)多刀加工，所以特

20、別適合成批、大量定型產(chǎn)品的加工。目前，組合機(jī)床在我們國家已廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)等大型機(jī)械；汽車等中小型機(jī)械自及我國的國防工業(yè)部門戶。組合機(jī)床中的通用部件分為以下五類:支承部件支撐部件是用以安裝帶有進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切削頭、夾具或者動(dòng)力滑臺(tái)等部件，側(cè)底座、中間底座、支架等都可以歸為這一類中。例如立式、臥式組合機(jī)床的床身、立柱等，用來安裝其它工作部件，可使相對(duì)位置、相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的正確。支承部件在組合機(jī)床中有著骨架的作用，是基礎(chǔ)部件。保持組合機(jī)床的剛度、精度必須要有基礎(chǔ)的部件來實(shí)現(xiàn)，尤其是支撐部件，這就意味著支撐部件本身剛度要好，能夠承受機(jī)床部件、夾具、工件的重量和切削時(shí)的切削力，不會(huì)形變。動(dòng)力部件和支撐部件在

21、使用時(shí)要配套。動(dòng)力部件動(dòng)力部件可使機(jī)床實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等，在通用部件中占主要地位，是其他部件選配的基礎(chǔ)。動(dòng)力滑臺(tái)、動(dòng)力頭等，它們傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給。一些部件只能完成刀具切削運(yùn)動(dòng)的，如銑削頭、銼削頭等都屬于切削頭這一類。這兩種部件配套使用。組合機(jī)床的主要性能、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和工藝可能性都由動(dòng)力部件決定，在通用部件中很重要?？刂撇考刂平M合機(jī)床按照預(yù)定程序完成工作循環(huán)的叫控制部件，操縱板，按鈕以及各種液壓元件等都屬于控制部件。在組合機(jī)床有著中樞神經(jīng)的作用各種液壓操縱板、液壓傳動(dòng)裝置、電氣柜、按鈕臺(tái)、控制行程擋鐵，能保證機(jī)床按部就班工作。輸送部件輸送部件能夠輸送工件、主軸箱等到加工工位。輸送部件

22、包括回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)鼓輪等。輸送部件是不可缺少的通用部件，機(jī)床加工精度深受它的影響。輔助部件一些冷卻、潤滑、排屑和機(jī)械搬手之類的都?xì)w類為輔助部件這類中。按機(jī)床用途，專用部件分類如下:主軸箱它使主軸獲得位置和轉(zhuǎn)速。多根軸時(shí)組合機(jī)床主軸箱的特點(diǎn)。整體而言，它為專用部件。但是在鉆、鏜類和攻絲主軸箱中，也普遍應(yīng)用，幾乎全部通用。刀具及工具組合機(jī)床的刀具及工具，組合機(jī)床加工的條件比較特殊，所以組合機(jī)床刀具和工具也很有特點(diǎn)。就工具而言要通過簡單、可靠的機(jī)構(gòu)，在機(jī)床本身的縱向運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上使刀具作多向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)孔內(nèi)端面加工、在孔中切槽、球面加工等特殊工藝。對(duì)刀具要求高耐用度和高可靠性，復(fù)合程度和導(dǎo)向也要良好

23、。設(shè)計(jì)、制造、使用組合機(jī)床的刀具、工具，對(duì)機(jī)床的生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效果影響重大。知識(shí)進(jìn)步，時(shí)代的飛速發(fā)展，全面而踏實(shí)的專業(yè)知識(shí)是我從學(xué)校轉(zhuǎn)向社會(huì)工作領(lǐng)域的堅(jiān)實(shí)的，基礎(chǔ)的踏板，相信通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我能學(xué)會(huì)更好地運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，專業(yè)眼光看待專業(yè)問題，在最后的大學(xué)生涯里獲得最后的收獲！2工藝分析2.1零件的分析2.1.1零件的功用眾多機(jī)械中都要有變速箱箱體零件，它決定著機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的傳動(dòng)關(guān)系，從而控制著機(jī)械設(shè)備的輸出功率，速度的大小等工作參數(shù)。汽車，拖拉機(jī)，挖掘機(jī)中都要使用到變速箱，XZ25-50變速器在很多機(jī)械設(shè)備中都被作為一個(gè)基礎(chǔ)件使用，他支撐和包容著眾多傳動(dòng)件，包括齒輪，聯(lián)軸器等，保證它

24、們的準(zhǔn)確嚙合和傳動(dòng)。2.1.2零件的工藝分析后端面從結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)來看，變速箱箱體是一個(gè)薄壁殼體腔型零件，尺寸相對(duì)較大，它的壁的厚度很薄而且還不均勻，內(nèi)部為空的，形狀復(fù)雜，鑄造困難，剛度差，易變形，加工精度要求高，它的外表面有多個(gè)不同的連接平面且有眾多的軸承孔，支撐孔系分布在前后端面上，各個(gè)連接面上還有一系列并不完全箱體的螺紋孔，軸承孔有較高的加工精度要求。毛坯零件為鑄件。對(duì)于這類箱體零件而言，加工部位多，加工難度也很大，工裝套數(shù)多，費(fèi)用高且周期很長，精度的保證上也不是一件容易的事，選在組合機(jī)床加工最合適，同時(shí)，對(duì)于精度和質(zhì)量的保證也會(huì)更有把握。當(dāng)然，對(duì)于減少工裝，節(jié)省工時(shí)，縮短加工周期更有幫助

25、。以下為毛坯剖視圖：前端面圖SEQ圖*ARABIC1毛坯剖視圖變速箱加工技術(shù)要求分析如下:表SEQ表格*ARABIC1變速箱箱體技術(shù)要求序號(hào)及名稱1）上蓋結(jié)合面粗糙度Ra3.2平面度0.1精度等級(jí)9級(jí)平行度0.2H-K距軸線H-K1150.052）左側(cè)面粗糙度Ra3.2垂直度0.115H-K精度等級(jí)8級(jí)平面度0.10精度等級(jí)9級(jí)軸線H-K距軸線X-Y1550.05距取力窗口豎直中心線1550.253）右側(cè)面粗糙度Ra3.2平面度0.08精度等級(jí)9級(jí)垂直度0.10H-K精度等級(jí)9級(jí)后端面取力窗口面粗糙度Ra6.3平面度0.10精度等級(jí)10級(jí)距對(duì)稱中心1180.055）后端面凸臺(tái)面粗糙度Ra6.3

26、距中心1600.26）前窗口及凸臺(tái)面粗糙度Ra6.3粗糙度Ra6.3兩者距中心1600.27）倒檔軸孔內(nèi)端面粗糙度Ra6.3對(duì)G-Q軸線垂直度0.068）SKIPIF10軸承孔粗糙度Ra1.6尺寸公差0.04精度等級(jí)7級(jí)對(duì)H-K軸線同軸度SKIPIF10精度等級(jí)8級(jí)9）軸承孔SKIPIF10粗糙度Ra1.6尺寸公差0.035精度等級(jí)7級(jí)對(duì)X-Y軸線同軸度SKIPIF10精度等級(jí)8級(jí)10）倒檔軸孔SKIPIF10尺寸公差0.027精度等級(jí)8級(jí)平行度0.02精度等級(jí)7級(jí)11）取力窗口面上的定位孔SKIPIF10粗糙度Ra6.3尺寸公差0.04精度等級(jí)9級(jí)12）定位孔SKIPIF10粗糙度Ra1.6

27、尺寸公差0.019精度等級(jí)8級(jí)13）倒檔孔槽粗糙度Ra6.314）底座上安裝SKIPIF10粗糙度Ra12.515）左側(cè)面SKIPIF10通孔粗糙度Ra12.516）右側(cè)面SKIPIF10通孔粗糙度Ra12.517）各個(gè)螺紋孔7H經(jīng)分析，采用以下加工方法，以滿足技術(shù)要求：1)粗、精銑上蓋結(jié)合面2)粗、精銑左右側(cè)面3）一次銑削所有凸臺(tái)面一次銑削窗口面4）粗、精銑取力窗口面5）粗、半精鏜、精鏜四個(gè)軸承孔（包括SKIPIF10、SKIPIF10、SKIPIF10、SKIPIF10）6）鉆、絞定位孔SKIPIF107）鉆、絞取力窗口定位孔SKIPIF107）擴(kuò)、鉸倒擋軸孔SKIPIF108）其余各孔:

28、鉆螺紋孔:鉆-攻絲2.2零件的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.2.1確定零件的生產(chǎn)類型XZ25-50變速箱箱體年的產(chǎn)量：SKIPIF10臺(tái)，SKIPIF10件/臺(tái)生產(chǎn)綱領(lǐng):SKIPIF10備品率:SKIPIF10廢品率:SKIPIF10查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程，表1-4可知，該零件為重型零件，表1-5可知，該零件為大量生產(chǎn)。2.2.2確定毛坯的制造方法該零件材料為HT200，選擇零件毛坯的制造方法應(yīng)考慮以下因素：材料的工藝性能，零件的材料決定了其適合鑄造毛坯。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)毛坯的制造方法要與零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，此零件為大量生產(chǎn)，采用砂型鑄造。除此之外，更要兼顧工廠的生產(chǎn)能力。2.2.3選擇定位基準(zhǔn)

29、1）選擇粗基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn)主要是為了第一道機(jī)械加工工序選擇定位基準(zhǔn)，這樣才能為后續(xù)的工序選擇精基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)的選擇要遵循以下原則：“保證相互位置要求的原則”。通常選非加工面為粗基準(zhǔn)，以保證較高的位置精度，若有多個(gè)非加工表面，應(yīng)選擇與加工面位置精度要求高的那個(gè)?！昂侠矸峙浼庸び嗔吭瓌t”。若工件上有多個(gè)待加工面，應(yīng)選擇加工余量最小的面作為粗基準(zhǔn)以保證各面加工余量足夠。“便于工件裝夾原則”。應(yīng)盡量選擇平整的，無表面缺陷的，大面積的表面作為粗基準(zhǔn)?！按只鶞?zhǔn)不重復(fù)使用原則”。所選粗基準(zhǔn)可以加工出后續(xù)加工所需的精基準(zhǔn)，從而避免用粗基準(zhǔn)面重復(fù)定位造成的誤差。2）精基準(zhǔn)的選擇根據(jù)“基準(zhǔn)統(tǒng)一原則”，本設(shè)計(jì)接下來各工

30、序均采用一面兩孔定位。2.2.4零件各表面加工順序的確定根據(jù)“基準(zhǔn)先行原則“，應(yīng)先加工定位基準(zhǔn)上蓋結(jié)合面和兩定位孔（軸承孔）。由“先面后孔”“先粗后精”的基準(zhǔn)選擇原則：銑平面應(yīng)在鏜孔，鉆孔前，特別是重要表面的粗加工，更應(yīng)排在前面，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)原材料缺陷、防止浪費(fèi)次要表面的加工工時(shí)，主加工面的粗精加工要盡量分開。2.2.5擬訂工藝路線XZ25-50變速箱零件工藝分析一：05鑄造10清沙15時(shí)效20粗精銑上結(jié)合面25鉆，鉸定位孔SKIPIF1030粗鏜左右側(cè)面上的軸承孔，擴(kuò)倒擋軸孔35半精鏜，精鏜左右側(cè)面上的軸承孔，絞倒擋軸孔40粗精銑右側(cè)面45粗銑前后窗口面50粗精銑左側(cè)面55粗銑前后凸臺(tái)面60

31、上蓋結(jié)合面的螺紋孔的加工及其攻絲65前后端面的螺紋孔，通孔的加工70左右側(cè)面的螺紋孔，通孔的加工75加工前后端面螺紋80加工左右側(cè)面螺紋85銑倒檔孔的兩內(nèi)側(cè)面90插槽（倒檔孔槽）95清洗面，孔100終檢XZ25-50變速箱箱體加工工藝分析二：05鑄造10清沙15時(shí)效20粗銑和精銑上接合面25上蓋結(jié)合面鉆孔，加工螺紋孔，倒角30粗銑前后端面35粗銑左右側(cè)面40精銑左右側(cè)面達(dá)到尺寸要求45粗鏜兩側(cè)軸承孔，擴(kuò)倒檔軸孔50插槽55粗銑取力窗口面60前后端面各孔鉆孔65左右側(cè)面鉆孔、倒角（不含通孔）70左右兩側(cè)鉆通孔，攻螺紋75前后端面螺紋孔攻絲80上蓋接合面攻絲，鉸孔85加工沉孔90精鏜兩側(cè)軸承孔，鉸

32、倒檔軸孔95清洗100終檢經(jīng)分析比較，按照“先面后孔”的原則設(shè)計(jì)，采用一面兩孔定位以適合大量生產(chǎn)的需要，同時(shí)顧及基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，要能夠保證工件的位置精度，減少工作量的設(shè)計(jì)方案為方案一。2.2.6毛坯余量與工序余量的確定箱體材料為HT200，屬于鑄件，零件年產(chǎn)量值超過5000，查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程中表1-5，可知已達(dá)到了大量生產(chǎn)的類型，故選用砂型鑄造。以下為初步分析設(shè)計(jì)：箱體材料為灰鑄鐵，由表2-2知，公差等級(jí)為8-12級(jí)，選取8級(jí)。仔細(xì)觀察圖紙和實(shí)物零件可知零件的基本尺寸為長SKIPIF10,寬SKIPIF10,高SKIPIF10，查表2-3可知所屬范圍為SKIPIF10，故選擇

33、SKIPIF10，繼續(xù)查表2-4，2-5，鑄件機(jī)械加工余量等級(jí)選為F級(jí)，鑄鐵機(jī)械加工余量SKIPIF10選為SKIPIF10，鑄鐵機(jī)械加工總余量為SKIPIF10。再查表，單側(cè)加工余量我選為SKIPIF10，雙側(cè)加工時(shí)每側(cè)的加工余量值我選為為SKIPIF10，孔在半徑方向上的余量我則選擇SKIPIF10。上接觸面加工余量等級(jí)需比前后兩端面降一級(jí)，所以選定前后兩端面為E級(jí)，查表知，前后兩側(cè)面加工時(shí)的單側(cè)余量為SKIPIF10，查表，鏜孔余量定為粗鏜SKIPIF10，半精鏜SKIPIF10，精鏜SKIPIF10，查表2-21鉸SKIPIF10孔余量SKIPIF10，鉸SKIPIF10孔SKIPIF

34、10，擴(kuò)余量SKIPIF10。表13-12，鉸SKIPIF10余量為SKIPIF10。2.3切削用量和時(shí)間定額的計(jì)算切削速度SKIPIF10進(jìn)給量SKIPIF10背吃刀量SKIPIF10是確定切削用量的主要要素。切削用量的選擇原則如下選擇背吃刀量SKIPIF10由于粗加工主要考慮生產(chǎn)率而不是精度，所以粗加工時(shí)的背吃刀量應(yīng)在考慮到精加工，半精加工余量的基礎(chǔ)上，盡量一次性去除材料。若加工余量大或者不均勻時(shí)，可分幾次走刀完成，并使SKIPIF10的值層層遞減。選擇進(jìn)給量f粗加工時(shí)能選大一點(diǎn)，粗加工對(duì)精度要求不高。精加工應(yīng)該選的較小，這時(shí)對(duì)工件表面粗糙度要求高，通常表面粗糙度數(shù)值對(duì)應(yīng)進(jìn)給量。切削速度V

35、的選擇它的選擇和材料有關(guān)。轉(zhuǎn)速SKIPIF10的計(jì)算公式為SKIPIF10式（2.1）基本時(shí)間的計(jì)算公式為SKIPIF10式（2.2）輔助時(shí)間計(jì)算公式為SKIPIF10式（2.3）服務(wù)時(shí)間計(jì)算公式為SKIPIF10式（2.4）單位時(shí)間定額SKIPIF10SKIPIF10式（2.5）取SKIPIF10SKIPIF10以下為各個(gè)工序的計(jì)算內(nèi)容：工序20粗精銑上結(jié)合面粗銑上蓋接合面（選擇H-K軸線為初基準(zhǔn)粗精銑上結(jié)合面）機(jī)床：雙軸立式轉(zhuǎn)盤銑床。夾具：專用夾具。刀具：查金屬加工工藝人員手冊(cè)表10-40選用YG8硬質(zhì)合金面銑刀（可轉(zhuǎn)位面銑刀C類套式面銑刀）直徑D=400mm細(xì)齒齒數(shù)Z=36切削用量：SK

36、IPIF10（一次粗銑切除）SKIPIF10銑刀每齒進(jìn)給量SKIPIF10，選為SKIPIF10=0.3mm/z進(jìn)給量：SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10實(shí)際轉(zhuǎn)速取SKIPIF10，則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：根據(jù)SKIPIF10SKIPIF10,一次銑削到規(guī)定深度，SKIPIF10,SKIPIF10取SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10精銑上蓋接合面刀具：查金屬加工工藝人員手冊(cè)表10-40選用YG8硬質(zhì)合金面銑刀（可轉(zhuǎn)位面銑刀C類套式面銑刀）直徑D=400mm細(xì)齒齒數(shù)Z

37、=36查表得，硬質(zhì)合金刀具精銑時(shí)銑刀每齒進(jìn)給量SKIPIF10選取SKIPIF10切削用量：SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10求得SKIPIF10實(shí)際轉(zhuǎn)速取SKIPIF10，則實(shí)際切削速度vSKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10工序25鉆，鉸定位孔SKIPIF10鉆定位孔SKIPIF10機(jī)床：鉆鉸定位孔組合機(jī)床。夾具：專用夾具。量具：塞規(guī)刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆查表SKIPIF10切削用量：背吃刀量是鉆頭直徑的一半，故SKIPIF10進(jìn)給量取SKIPIF10，取SKIPIF10(SKIPIF10）求得轉(zhuǎn)

38、速為SKIPIF10參照機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速系列，取SKIPIF10可求得實(shí)際鉆削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10鉸定位孔SKIPIF10刀具：硬質(zhì)合金鉸刀選取刀具直徑SKIPIF10切削用量:查表5-32得，取SKIPIF10取SKIPIF10，取SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速為SKIPIF10取SKIPIF10可求得實(shí)際鉸削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10工序30粗鏜左右側(cè)面上的軸承孔，擴(kuò)倒擋軸孔機(jī)床：臥式組合鏜床夾具：專

39、用夾具量具：塞規(guī)刀具:硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀粗鏜SKIPIF10100軸承孔粗鏜SKIPIF10軸承孔到SKIPIF10并倒角切削用量:SKIPIF10根據(jù)表5-37取SKIPIF10SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10粗鏜SKIPIF10130軸承孔粗鏜SKIPIF10軸承孔到SKIPIF10并倒角切削用量:SKIPIF10根據(jù)表5-37取SKIPIF10SKIPIF10求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度

40、SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10粗鏜SKIPIF10150軸承孔粗鏜SKIPIF10軸承孔到SKIPIF10并倒角切削用量：SKIPIF10根據(jù)表5-37取SKIPIF10SKIPIF10求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10粗鏜SKIPIF10120軸承孔粗鏜SKIPIF10軸承孔到SKIPIF10并倒角切削用量:SKIPIF10根據(jù)表5-37取SKIPIF10SK

41、IPIF10求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10擴(kuò)倒檔軸孔并倒角擴(kuò)孔至SKIPIF10刀具：硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆切削用量：根據(jù)表5-25，取SKIPIF10SKIPIF10，為保證擴(kuò)孔鉆和鏜刀鏜SKIPIF10的軸承孔時(shí)進(jìn)給量一致，所以選SKIPIF10故SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10工序35半精鏜，精鏜左右側(cè)面上的軸承孔，絞倒擋軸孔機(jī)床：臥式組合鏜床夾具：專用夾具量具

42、：塞規(guī)半精鏜SKIPIF10100軸承孔半精鏜至SKIPIF10刀具：硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀切削用量：背吃刀量SKIPIF10SKIPIF10=1.3mm，查表5-37得，鏜刀半精鏜進(jìn)給量f=0.20.8mm/r,取f=0.5mm/r,取v=60m/min計(jì)算轉(zhuǎn)速求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10半精鏜SKIPIF10130軸承孔半精鏜至SKIPIF10刀具：硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀切削用量：背吃刀量SKIPIF10SKIPIF10=1.3mm，查表5

43、-37得，鏜刀半精鏜進(jìn)給量f=0.20.8mm/r,取f=0.5mm/r,取v=60m/min計(jì)算轉(zhuǎn)速求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10半精鏜SKIPIF10150軸承孔,半精鏜SKIPIF10軸承孔到SKIPIF10并倒角切削用量：背吃刀量SKIPIF10SKIPIF10=1.3mm，查表5-37得，鏜刀半精鏜進(jìn)給量f=0.20.8mm/r,取f=0.5mm/r,取v=60m/min求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKI

44、PIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10半精鏜鏜SKIPIF10120軸承孔半精鏜SKIPIF10軸承孔到SKIPIF10并倒角切削用量:SKIPIF10根據(jù)表5-37取SKIPIF10SKIPIF10求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10精鏜SKIPIF10100軸承孔精鏜SKIPIF10至SKIPIF10刀具：硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀切削用量：背吃刀量SKIPIF10SKIPIF

45、10=0.7mm，查表5-37得，鏜刀精鏜進(jìn)給量SKIPIF10取SKIPIF10,取SKIPIF10計(jì)算轉(zhuǎn)速求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10精鏜SKIPIF10130軸承孔精鏜SKIPIF10至SKIPIF10刀具：硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動(dòng)鏜刀切削用量：背吃刀量SKIPIF10，查表5-37得，鏜刀精鏜進(jìn)給量SKIPIF10,取SKIPIF10,取SKIPIF10計(jì)算轉(zhuǎn)速求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)

46、間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10精鏜SKIPIF10150軸承孔,精鏜SKIPIF10至SKIPIF10切削用量：背吃刀量SKIPIF10SKIPIF10，查表5-37得，鏜刀半精鏜進(jìn)給量SKIPIF10,取SKIPIF10,取SKIPIF10求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10精鏜SKIPIF10120軸承孔精鏜SKIPIF10至SKIPIF10切削用量:SKIPIF10根據(jù)表5-37

47、取SKIPIF10SKIPIF10求得SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10鉸倒檔軸孔刀具：硬質(zhì)合金鉸刀取直徑SKIPIF10切削用量：背吃刀量SKIPIF10查表5-32，鉸刀的進(jìn)給量取SKIPIF10，同一個(gè)動(dòng)力頭上裝有鏜刀和鉸刀，為保證擴(kuò)孔鉆和鏜刀鏜SKIPIF10的軸承孔時(shí)進(jìn)給量一致，所以選SKIPIF10計(jì)算切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10工序40粗，精

48、銑右側(cè)面機(jī)床：龍門銑床。夾具：專用夾具量具:塞規(guī)粗銑右側(cè)面刀具：YG8硬質(zhì)合金面銑刀（可轉(zhuǎn)位面銑刀C類套式面銑刀）直徑D=400mm細(xì)齒齒數(shù)=36SKIPIF10切削用量：SKIPIF10（一次粗銑切除）SKIPIF10SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10實(shí)際轉(zhuǎn)速取SKIPIF10，則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10精銑右側(cè)面刀具：查金屬加工工藝人員手冊(cè)表10-40選用YG8硬質(zhì)合金面銑刀（可轉(zhuǎn)位面銑刀C類套式面銑刀）直徑D=400mm細(xì)齒齒數(shù)=36查表得，硬質(zhì)合金刀具精銑時(shí)銑刀每齒進(jìn)給量S

49、KIPIF10選取SKIPIF10切削用量：SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10實(shí)際轉(zhuǎn)速取SKIPIF10，則實(shí)際切削速度vSKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10工序45粗，精銑左側(cè)面機(jī)床：龍門銑床。夾具：專用夾具量具：塞規(guī)粗銑左側(cè)面刀具：YG8硬質(zhì)合金面銑刀（可轉(zhuǎn)位面銑刀C類套式面銑刀）直徑D=400mm細(xì)齒齒數(shù)=36SKIPIF10切削用量：SKIPIF10（一次粗銑切除）SKIPIF10SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10實(shí)際轉(zhuǎn)速取SKIPIF10，則實(shí)際切削速度SKIPIF

50、10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10精銑左側(cè)面刀具：查金屬加工工藝人員手冊(cè)表10-40選用YG8硬質(zhì)合金面銑刀（可轉(zhuǎn)位面銑刀C類套式面銑刀）直徑D=400mm細(xì)齒齒數(shù)=36查表得，硬質(zhì)合金刀具精銑時(shí)銑刀每齒進(jìn)給量SKIPIF10選取SKIPIF10切削用量：SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10求得SKIPIF10實(shí)際轉(zhuǎn)速取SKIPIF10，則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10工序50粗銑前后窗口面機(jī)床：龍門銑床夾具

51、：專用夾具。量具：塞規(guī)粗銑前窗口面刀具：YG8硬質(zhì)合金銑刀SKIPIF10取中齒SKIPIF10選取SKIPIF10切削用量：SKIPIF10SKIPIF10取SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10粗銑后窗口面刀具：YG8硬質(zhì)合金銑刀SKIPIF10取中齒SKIPIF10選取SKIPIF10切削用量：SKIPIF10SKIPIF10取SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)

52、間：SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10工序55粗銑前后凸臺(tái)面粗銑前凸臺(tái)面刀具:YG8硬質(zhì)合金銑刀SKIPIF10選中齒SKIPIF10SKIPIF10切削用量:SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10粗銑后凸臺(tái)面刀具:YG8硬質(zhì)合金銑刀SKIPIF10選中齒SKIPIF10SKIPIF10切削用量:SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10

53、求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10取實(shí)際轉(zhuǎn)速SKIPIF10則實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間:SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10工序60上蓋結(jié)合面的螺紋底孔的加工及其攻絲機(jī)床：臥式雙面多軸攻螺紋組合機(jī)床夾具：專用夾具量具：螺紋塞規(guī)鉆13SKIPIF10M10-7H螺紋底孔并倒角刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆由公式SKIPIF10選直徑SKIPIF10切削用量：背吃刀量SKIPIF10SKIPIF10=4.25mm查表5-23選SKIPIF10SKIPIF10求得SKIPIF10取SKIPIF10計(jì)算切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10

54、輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10鉆2SKIPIF10M10螺紋底孔并倒角刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆由公式SKIPIF10選直徑SKIPIF10切削用量：背吃刀量SKIPIF10SKIPIF10查表5-23選SKIPIF10SKIPIF10求得SKIPIF10取SKIPIF10計(jì)算切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10攻13SKIPIF10M10-7H的螺紋刀具：硬質(zhì)合金絲錐M10切削用量選擇：由于攻螺紋的進(jìn)給量就是被加工螺紋的螺距，所以SKIPIF10由表5-41取

55、SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10可求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10，取SKIPIF10則實(shí)際攻螺紋速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10式中取SKIPIF10,SKIPIF10則SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10攻2SKIPIF10M10的螺紋刀具：硬質(zhì)合金絲錐M10切削用量選擇：由于攻螺紋的進(jìn)給量就是被加工螺紋的螺距，所以SKIPIF10由表5-41取SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10可求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10，取SKIPIF10則實(shí)際攻螺紋速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10式中取SKIPI

56、F10SKIPIF10則SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10工序65前后端面的螺紋孔，通孔的加工機(jī)床：鉆鉸定位孔組合機(jī)床。夾具：專用夾具。量具：塞規(guī)鉆前端面M30螺紋底孔刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆SKIPIF10切削用量選擇：SKIPIF10SKIPIF10SKIPIF10可求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10，取SKIPIF10則實(shí)際攻鉆削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10鉆前后端面SKIPIF10螺紋底孔刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆SKIPIF10切削用量選擇：SKIP

57、IF10SKIPIF10SKIPIF10可求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10，取SKIPIF10則實(shí)際攻鉆削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10鉆SKIPIF10和窗口面上SKIPIF10螺紋底孔刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆由公式SKIPIF10參照表2-29選直徑SKIPIF10切削用量：背吃刀量SKIPIF10，查表5-23，選SKIPIF10SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10取SKIPIF10計(jì)算實(shí)際切削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:S

58、KIPIF10鉆SKIPIF10刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆SKIPIF10切削用量：背吃刀量是鉆頭直徑的一半，故SKIPIF10進(jìn)給量取SKIPIF10取SKIPIF10(SKIPIF10）求得轉(zhuǎn)速為SKIPIF10參照機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速系列，取SKIPIF10可求得實(shí)際鉆削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10鉸SKIPIF10孔刀具：硬質(zhì)合金鉸刀選取刀具直徑SKIPIF10切削用量:查表5-32得，取SKIPIF10取SKIPIF10，取SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速為SKIPIF10取SKIPIF10可求得實(shí)際鉆削速度S

59、KIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10鉆SKIPIF10和窗口面上SKIPIF10螺紋底孔刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆由公式SKIPIF10參照表2-29選直徑SKIPIF10切削用量：背吃刀量SKIPIF10，查表5-23，選SKIPIF10SKIPIF10可求得轉(zhuǎn)速SKIPIF10取SKIPIF10則實(shí)際攻鉆削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間:SKIPIF10服務(wù)時(shí)間:SKIPIF10單件時(shí)間:SKIPIF10工序70左右側(cè)面的螺紋孔，通孔的加工機(jī)床：鉆鉸定位孔組合機(jī)床鉆SKIPIF10通孔夾具：

60、專用夾具。量具：塞規(guī)刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆查表SKIPIF10切削用量：背吃刀量是鉆頭直徑的一半，故SKIPIF10進(jìn)給量取SKIPIF10，取SKIPIF10(SKIPIF10）求得轉(zhuǎn)速為SKIPIF10參照機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速系列，取SKIPIF10可求得實(shí)際鉆削速度SKIPIF10基本時(shí)間：SKIPIF10輔助時(shí)間：SKIPIF10服務(wù)時(shí)間：SKIPIF10單件時(shí)間：SKIPIF10鉆SKIPIF10螺紋底孔刀具：硬質(zhì)合金麻花鉆由公式SKIPIF10參照表2-29選直徑SKIPIF10切削用量：背吃刀量SKIPIF10SKIPIF10，查表5-23，選SKIPIF10SKIPIF10求得轉(zhuǎn)速為SK