工程材料學(xué)習(xí)題集答案整理

1、頁眉工程材料習(xí)題集鋼的合金化基礎(chǔ)第一章1合金元素在鋼中有哪四種存在形式？（馬氏體），以溶質(zhì)形式存在形成固溶體；、丫（奧氏體）、M 溶入a （鐵素體）形成強(qiáng)化相：碳化物、金屬間化合物；形成非金屬夾雜物； 八以游離狀態(tài)存在： CuAg 其中哪三個可無限溶解在奧氏體中？哪兩個鐵素體形成元素可寫出六個奧氏體形成元素，2 無限溶解在鐵素體中？，其中（錳、鈷、鎳、銅、碳、氮）C、 NCo 、 Ni、 Cu 、 奧氏體形成元素： Mn 、（銅、 碳、氮）為有限溶 NC 、 Co 、 Ni（ 錳、鈷、 鎳）可無限溶解在奧氏體中， CuMn 、 解；（鉻、釩）可無限溶解在鐵素體中，其余為有限溶解。、VCr寫岀鋼

2、中常見的五種非碳化物形成元素。 3Co、Cu、Si、Al非碳化物形成元素：Ni按碳化物穩(wěn)定性由弱到強(qiáng)的順序按由強(qiáng)到弱的順序?qū)憣玟撝谐Ｒ姷陌朔N碳化物形成元素。4寫岀鋼中常見的四種碳化物的分子式。Fe Mn、Cr、（弱）、V、（中強(qiáng)）W、MoNb碳化物由強(qiáng)到弱排列：（強(qiáng)）Ti、C f MC f MFeCf MC碳化物穩(wěn)定性由弱到強(qiáng)的順序： 63623 容易加工硬化？奧氏體層而高錳奧氏體鋼難于冷變形，5 為什么高鎳奧氏體鋼易于冷變形， 錯能高和低時各形成什么形態(tài)的馬氏體？越有層錯能越低，鎳是提高奧氏體層錯能的元素，錳是降低奧氏體層錯能的元素，利于位錯擴(kuò)展而形成層錯，使交滑移困難，加工硬化趨勢增大。鋼

3、；奧氏體層錯 Cr18-Ni8 奧氏體層錯能越低，形成板條馬氏體，位錯 亞結(jié)構(gòu)。如 合金。能越高，形成片狀馬氏體，孿晶亞結(jié)構(gòu)。女口Fe-Ni鋼的強(qiáng)化機(jī)制的岀發(fā)點(diǎn)是什么？鋼中常用的四種強(qiáng)化方式是什么？其中哪一種方式在提6 高強(qiáng)度的同時還能改善韌性？鋼中的第二相粒子主要有哪兩個方面的作用？強(qiáng)化機(jī)制的岀發(fā)點(diǎn)是造成障礙，阻礙位錯運(yùn)動。、第二相強(qiáng)化、位錯 鋼中常用的四種強(qiáng)化方式：固溶強(qiáng)化、晶界強(qiáng)化（細(xì)晶強(qiáng)化）強(qiáng)化（加工硬化）。 晶界強(qiáng)化（細(xì)晶強(qiáng)化）在提高強(qiáng)度的同時還能改善韌性。沉淀強(qiáng)化。鋼中的第二相粒子主要作用：細(xì)化晶粒、彌散 /鋼中常用的韌性指標(biāo)有哪三個？頸縮后的變形主要 取決于什么？ 7韌性指標(biāo)：沖

4、擊韌度 ？TK、韌脆轉(zhuǎn)變溫度、平面應(yīng)變斷裂韌度。ickk頸縮后的變形用？表示，主要取決于微孔坑或微裂紋形成的難易程度。p鋼中碳化物應(yīng)保持什么形晶粒大小對極限塑性有什么影響？為什么？為了改善鋼的塑性，8態(tài)？細(xì)化晶粒對改善均勻塑性（eu）貢獻(xiàn)不大，但對極限塑性 （旳卻會有一定好處。因?yàn)殡S著晶粒尺寸的減少，使應(yīng)力集中減弱，推遲了微孔坑的形成。應(yīng)為球狀、鋼中的碳化物（第 二相）充分發(fā)揮彌散強(qiáng)化的作用，為了改善鋼的塑性， 細(xì)小、均勻、彌散地分布。 頁腳頁眉改善延性斷裂有哪三個途徑？改善解理斷裂有哪兩種方法？引起晶界弱化的因素有哪兩個？改善延性斷裂有三個途徑： （ 1 ）減少鋼中第二相的數(shù)量：盡可能減少第

5、二相數(shù)量，特別是夾雜物的數(shù)量。細(xì)化、球化第二相顆粒。（ 2）提高基體組織的塑性：宜減少基體組織中固溶強(qiáng)化效果大的元素含量。 （ 3）提高組織的均勻性：目的是防止塑性變形的不均勻性，以減少應(yīng)力集 中；碳化物強(qiáng)化相呈細(xì)小彌散分布，而不要沿晶界分布。改善解理斷裂有兩種方法：（1）細(xì)化晶粒；（2）加入Ni元素降低鋼的To k 引起晶界弱化的因素有兩個：（1 ）溶質(zhì)原子（P、As、Sb、Sn）在晶界偏聚，晶界能 r下降，裂紋易于沿晶界形 成和擴(kuò)展。（2）第二相質(zhì)點(diǎn)（MnS、Fe3C）沿晶界分布，微裂紋 g易于在晶界形成，主裂紋易于 沿晶界傳播。為什么含碳量為 0.75% 的高速鋼 W18Cr4V 鑄態(tài)組

6、織中會出現(xiàn)萊氏體？而含碳量為0.4%的馬氏體不銹鋼 4Cr13 為過共析鋼？鐵素體形成元素 W、Cr、V均使A3線上升，而且大多數(shù)元素均使ES線左移，所以含碳量為 0.75% 的高速鋼 W18Cr4V 鑄態(tài)組織中會出現(xiàn)萊氏體。所有合金元素均使 S點(diǎn)左移，降低了共析體中的碳含量，所以含碳量為0.4%的馬氏體不銹鋼4Cr13 為過共析鋼。合金元素從哪兩個方面影響鋼加熱時奧氏體的形成過程？加入了合金元素改變了臨界點(diǎn)溫度，S點(diǎn)的位置和碳在奧氏體中的溶解度，使奧氏體形成的溫度條件和碳濃度條件發(fā)生了改變；合金元素不僅本身擴(kuò)散困難，而且還影響鐵和碳原子的擴(kuò)散，從而影響奧氏體化過程。合金元素對鋼的 C 曲線有

7、何影響？從而對鋼的淬透性產(chǎn)生什么影響？如果合金元素存在于未 溶碳化物中，對淬透性是什么影響？幾乎所有的合金元素（除 Co 外）都使 C 曲線右移，即減慢珠光體的形成速度；除 Co 、 Al 外，所有合金元素都使 MS 點(diǎn)下降，而使殘余奧氏體量增多。C 曲線右移的結(jié)果，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了鋼的淬透性。合金元素只有淬火加熱時溶入奧氏體，才能提高淬透性。未溶碳化物粒子可作為珠光體的核 心，使淬透性下降。合金元素對 MS 點(diǎn)和殘余奧氏體量有什么影響？如何減少鋼中的殘余殘余奧氏體量？鋼中加入合金元素將使點(diǎn) Ms 下降，而使殘余奧氏體增多。冷處理、多次高溫回火可減少鋼中的殘余殘余奧氏體量。何為二

8、次淬火？何為二次硬化？二次淬火：高合金鋼在回火過程中，由于從殘余奧氏體中析出合金碳化物，造成殘余奧氏體 中碳和合金元素的溶解量減少，使其 MS 點(diǎn)升高，在隨后的回火冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。二次硬化：在含 W、 Mo 、 V 較多的鋼中，回火后的硬度隨回火溫度的升高不是單調(diào)降低， 而是在某一回火溫度后， 硬度反而增加， 并在某一溫度達(dá)到峰值。 高溫回火時從馬氏體中析出高 度分散的合金碳化物粒子所造成的。各加入何種合金元素可以分別減輕第一類回火脆性和第二類回火脆性？加入Si,可使第一類回火脆性的溫度向高溫方向推移。加入合金元素 Mo 、 W 可以抑制第二類回火脆性。 第二章 構(gòu)件用鋼構(gòu)件用鋼對性能

9、的要求中， 以什么性能為主？什么性能為輔？構(gòu)件用鋼的力學(xué)性能有哪三大特 點(diǎn)？頁腳頁眉構(gòu)件用鋼以工藝性能為主，力學(xué)性能為輔。構(gòu)件用鋼的力學(xué)性能有三大特點(diǎn)：屈服現(xiàn)象、冷脆現(xiàn)象、時效現(xiàn)象。焊接脆性有哪四種？為什么從工藝性能方面考慮構(gòu)件用鋼應(yīng)采用低碳鋼？焊接脆性有四種：馬氏體轉(zhuǎn)變脆性；過熱及過燒脆性；凝固脆性；熱影響區(qū)時效脆性碳和合金元素增加鋼的淬透性，對焊接性能不利，故構(gòu)件用鋼一般采用低碳、低合金鋼。構(gòu)件用鋼發(fā)生大氣腐蝕的微電池模型中， 鐵素體和碳化物分別是微電池的什么極？提高構(gòu)件用 鋼耐大氣腐蝕性能主要有哪三種途徑？鐵素體基體的電極電勢較低，為陽極；碳化物（第二相質(zhì)點(diǎn)）的電極電勢較高，為陰極。減少

10、微電池數(shù)量；提高基體的電極電勢；利用鈍化效應(yīng)碳素構(gòu)件用鋼產(chǎn)量約占鋼總產(chǎn)量的多少 ? 分別寫出一種常用的普碳鋼和冷沖壓薄板鋼的鋼號。產(chǎn)量約占鋼總產(chǎn)量的 70% 。普碳鋼 Q235 ；冷沖壓薄板鋼 08Al普低鋼化學(xué)成分有哪五大特點(diǎn)？低碳低合金元素。主加合金元素是 Mn 。輔加合金元素 Al、Ti、Nb、V。加入微量的 Ti、Nb、V，既可產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化作用，還可細(xì)化 晶粒。必須控制軋制溫度。為改善鋼的耐大氣腐蝕性能，應(yīng)加入少量 Cu 、 P。加入微量稀土元素可以脫硫去氣，凈化鋼材，并改善夾雜物的形態(tài)與分布。進(jìn)一步提高普低鋼力學(xué)性能有哪四種途徑？采用其它類型組織：低碳貝氏體，低碳索氏體，針狀鐵素體；

11、采用控制軋制工藝低碳貝氏體型普低鋼中， 加入合金元素 Mo 、 B 的目的是什么？采用控制軋制工藝為什么能細(xì) 化鐵素體晶粒？加入能顯著推遲珠光體轉(zhuǎn)變而對貝氏體轉(zhuǎn)變影響很小的合金元素，從而能保證在熱軋空冷的 條件下獲得下貝氏體組織。采用 Mo 、 B 為基本成分，以保證得到貝氏體組織?？刂栖堉票仨殞⒔K軋溫度控制在 Ar3 附近，以使鐵素體可以在奧氏體晶內(nèi)和晶界同時形核， 從而細(xì)化鐵素體晶粒。第三章 機(jī)器零件用鋼機(jī)器零件用鋼對力學(xué)性能有哪四大要求？有哪兩大主要工藝性能？按回火溫度可以分為哪三類？機(jī)器零件用鋼對力學(xué)性能有四大要求：因承受交變載荷作用，要求應(yīng)有較高的疲勞強(qiáng)度；承受短時超負(fù)荷作用， 要求

12、具有高的屈服強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度； 要求具有良好的耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度；由于機(jī)器零件上存在不同形式的缺口，會造成應(yīng)力集中，易于產(chǎn)生低應(yīng)力脆斷。所以要求應(yīng)具有較高的韌性 （KIC 、 ak） ，以降低缺口敏感性。切削加工性能、熱處理工藝性能淬火低溫回火鋼、淬火中溫回火鋼、淬火高溫回火鋼調(diào)質(zhì)鋼的組織有哪三大特點(diǎn)？強(qiáng)化相為彌散均勻分布的粒狀碳化物，可以保證有較高的塑變抗力和疲勞強(qiáng)度。組織均勻性好，減少了裂紋在局部薄弱地區(qū)形成的可能性，可以保證有良好的塑性和韌性。 頁腳頁眉作為基體組織的鐵素體是從淬火馬氏體轉(zhuǎn)變而來的，其晶粒細(xì)小，使鋼的冷脆傾向性小。調(diào)質(zhì)鋼中主加和輔加合金元素的作用分別是什么？調(diào)質(zhì)鋼熱處理

13、時最終性能取決于什么？主加元素：Mn、Cr、Si、Ni、B。提高鋼的淬透性；輔加元素：Mo、W、V、Ti。細(xì)化晶粒，提高回火穩(wěn)定性。最終熱處理是淬火加高溫回火，最終性能取決于回火溫度。調(diào)質(zhì)零件用鋼有哪兩個發(fā)展動向？ 低碳馬氏體鋼；中碳微合金非調(diào)質(zhì)鋼彈簧鋼的化學(xué)成分有何特點(diǎn)？其常用的最終熱處理工藝是什么？獲得何種顯微組織？ 彈簧鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)： （ 1）彈簧鋼的碳含量較高，以保證高的彈性極限與疲勞極限；（2）加入 Si、 Mn 。目的是提高淬透性、強(qiáng)化鐵素體、提高鋼的回火穩(wěn)定性，使其在相同的回火溫度 下具有較高的硬度和強(qiáng)度。（3）加入Cr、W、V。因?yàn)樗鼈優(yōu)樘蓟镄纬稍?，可以防止過熱（細(xì)化晶

14、粒）和脫碳，提高淬透性，從而保證具有高的彈性極限和屈服極限。 最終熱處理采用淬火加中溫回火，獲得回火屈氏體組織，目的是追求高的彈性極限和疲勞極 限。滲碳鋼一般是什么含碳量的鋼？加入什么合金元素可促使?jié)B碳層中的碳化物呈粒狀分布？ 20CrMnTi 鋼滲碳后一般如何熱處理？為了保證心部有良好的韌性，滲碳鋼為低碳鋼，心部w(C)=0.10.25%，滲碳后表層w(C)=0.8 0.9%中強(qiáng)碳化物形成元素 Cr 易使碳化物呈粒狀分布。20CrMnTi 鋼，滲碳后預(yù)冷直接淬火及低溫回火。滾動軸承主要發(fā)生哪兩種形式的破壞？軸承鋼中加入合金元素Cr 主要有哪三方面的作用？ 接觸疲勞破壞和摩擦磨損 Cr 可提高

15、鋼的淬透性；含 Cr 的合金滲碳體在淬火加熱時較穩(wěn)定，可減少過熱傾向，細(xì)化熱 處理后的組織；碳化物能以細(xì)小質(zhì)點(diǎn)均勻分布于鋼中，提高鋼的耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度。通常要控制軸承鋼的哪兩種冶金缺陷？ GCr15 鋼的常用熱處理工藝是什么？兩種冶金缺陷：非金屬夾雜物；碳化物分布的不均勻性。球化退火：改善切削加工性，為預(yù)備熱處理。不完全淬火：淬火溫度840 C,淬火組織為隱晶馬氏體。低溫回火：回火溫度160 Co為了發(fā)揮軸承鋼的性能潛力，應(yīng)從哪五個方面考慮問題？ 淬火時的組織轉(zhuǎn)變特性；馬氏體中碳濃度對性能的影響；碳化物的影響；殘余應(yīng)力的影響； 短時快速加熱淬火。第四章 工具鋼工具鋼按化學(xué)成分可以分為哪三種

16、？工具鋼通常為什么采用較高的含碳量？碳素工具鋼；合金工具鋼，高速鋼在化學(xué)成分上，通常含有較高的碳， w(C)=0.651.55% ，以保證淬火后獲得高碳馬氏體，得到高硬度。另外，還可以形成足夠數(shù)量的碳化物，以保證高的耐磨性。刃具鋼一般有哪四點(diǎn)使用性能要求？銼刀和鉆頭對使用性能的要求有何不同？具有高于被切削材料的硬度(60HRC )，故刃具鋼應(yīng)是以高碳馬氏體為基體的組織。在馬氏體基體上分布著彌散的各種合金碳化物，可有效提高刃具鋼的耐磨性。要頁腳頁眉求刃具有足夠的塑性和韌性，以防止崩刃或折斷。要求刃具有高的紅硬性。銼刀不一定需要很高的紅硬性，而鉆頭工作時，其刃部熱量散失困難，所以對紅硬性要求很 高

17、。碳素刃具鋼的熱處理工藝是什么？其性能有哪兩個缺點(diǎn)？熱處理工藝：淬火 +低溫回火兩個缺點(diǎn)：淬透性低、紅硬性差合金刃具鋼在哪方面仍滿足不了高速切削的要求？合金刃具鋼的熱處理工藝是什么？ 合金刃具鋼屬低合金鋼，其紅硬性雖比碳素刃具鋼高，但仍滿足不了高速切削的要求。 合金刃具鋼的熱處理包括加工前的球化退火和成型后的淬火與低溫回火。高速鋼中合金元素 W 、Mo 、V 和 Cr 的作用是什么？兩種最常用的高速鋼是什么？ 淬火加熱時溶入奧氏體中， 在隨后的淬火冷卻過程中被保留在馬氏體中的合金元素W 、Mo 、V 等主要有兩方面的作用： 阻礙高溫回火時碳化物的析出， 同時也阻礙析出的細(xì)小碳化物的聚集 長大，

18、即提高了抗回火軟化能力，也就是紅硬性；另一方面，在高溫回火時可從馬氏體中析出細(xì)小彌散的合金碳化物 W2C、Mo2C、VC等，提高了鋼的硬度，產(chǎn)生二次硬化作用。合金元素 Cr 在淬火加熱時幾乎全部溶入奧氏體中， 主要起提高淬透性的作用， 另外 Cr 還可提高高速鋼的 抗高溫氧化能力。W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2 鋼6W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2 鋼鑄態(tài)共晶碳化物分別呈什么形狀？用什么方法可將其破碎？ W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2 鋼中萊氏體共晶碳化物分別呈魚骨狀和鳥巢狀。采用反復(fù)鍛造方法，可將共晶碳化物破碎，使其分布均勻。7 簡述高速鋼的熱處理工藝。高速鋼在淬

19、火后、回火后的顯微組織各為什么？ 高速鋼球化退火：高速鋼鍛后進(jìn)行球化退火，以利于切削加工，并為以后的淬火做好組織準(zhǔn) 備。退火后的顯微組織： 索氏體基體上分布著均勻、 細(xì)小的碳化物顆粒。 M6C 型、 M23C6 型、 MC 型。 高速鋼淬火：兩次預(yù)熱：導(dǎo)熱性較差，淬火加熱溫度在 1200 C以上。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 的正常淬火加熱溫度分別為1280 C和1230 C。淬火后的顯微組織：隱晶馬氏體+殘留奧氏體+ 剩余碳化物。高速鋼回火： W18Cr4V 鋼淬火后的顯微組織： 70% 隱晶馬氏體 + 20% 殘留奧氏體+ 10%剩余碳化物。進(jìn)行三次560 C高溫回火處理。回火后的

20、顯微組織： 回火馬氏體 +碳化物寫出兩種最常用的高速鋼牌號。發(fā)揮高速鋼性能潛力有哪三種途徑？W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2鋼（1 ）增加含碳量：增加碳化物含量，以獲得最大的二次硬化效應(yīng)。（2）進(jìn)一步細(xì)化碳化物。（3）表面處理工藝的應(yīng)用：蒸汽處理、氧氮共滲當(dāng) W18Cr4V 鋼用作冷作模具時，熱處理時淬火溫度應(yīng)如何調(diào)整，為什么？ 當(dāng) W18Cr4V 鋼用作冷作模具時，熱處理時應(yīng)降低淬火溫度，此時鋼中有較多的未溶碳化物 阻礙晶粒長大，從而使韌性得到提高。10Cr12MoV 鋼的兩種熱處理方案分別是什么？Cr12MoV 鋼一次硬化法：采用較低的淬火溫度1030 C,然后進(jìn)行低溫回火。Cr1

21、2MoV 鋼二次硬化法：采用較高的淬火溫度1115 C,然后進(jìn)行高溫多次回火。11 常用的熱作模具用鋼有哪三種 ? 錘鍛模；熱擠壓模；壓鑄模第五章 不銹鋼不銹鋼按典型正火組織可以分為哪五類？頁腳頁眉 鐵素體不銹鋼； 馬氏體不銹鋼； 奧氏體不銹鋼； 奧氏體 -鐵素體雙相不銹鋼； 沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼主要有哪五種腐蝕類型？通過合金化提高鋼的耐腐蝕性的主要途徑有哪三個？一般腐蝕：均勻腐蝕。晶間腐蝕：由于晶界區(qū)域與晶內(nèi)成分有差別，引起晶界區(qū)域電極電勢顯著降低所致。應(yīng)力腐蝕：在腐蝕介質(zhì)及拉應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。點(diǎn)腐蝕： 由鈍化膜的局部破壞所引起的， 這種腐蝕破壞多數(shù)是由于氯離子引起的。 腐蝕疲

22、勞： 在腐蝕介質(zhì)及交變應(yīng) 力作用下發(fā)生的破壞。提高金屬的電極電勢；使金屬易于鈍化；使鋼獲得單相組織舉出不銹鋼中常用來提高其鈍化能力的三種合金元素。為什么不銹鋼中的最低含Cr 量為13wt.% ？加入鉻 （Chromium） 等元素，可生成 Cr2O3 等致密的鈍化膜。加入鉬 （Mo） 可進(jìn)一步增強(qiáng)不 銹鋼的鈍化作用。加入少量的銅，也可促進(jìn)鋼鈍化。由二元合金固溶體電極電位的 n/8 規(guī)律知道不銹鋼中鉻的最小質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)為 12.5at.% =11.7wt.% ；由于 Cr 還形成 Cr23C6 碳化物，一般最低含 Cr 量為 13wt.% 。4.1Cr134Cr13馬氏體不銹鋼各作為什么鋼使用？分

23、別采用何種熱處理工藝？ 1Cr13 、2Cr13 為結(jié)構(gòu)鋼，淬火加高溫回火后使用； 3Cr13 、4Cr13 是工具鋼，如用作手術(shù) 刀，淬火加低溫回火后使用。5 說明鐵素體不銹鋼的三種脆性。粗晶脆性：鑄態(tài)下的粗大晶粒不能通過Ya相變重結(jié)晶來細(xì)化，加入少量Ti,形成Ti(C,N),可以阻礙晶粒長大。475 C脆性：析岀富鉻的a 相，a 相呈片狀在高鉻鐵素體的100面和位錯上析岀。b相脆性：在晶界析岀b相，引起脆性。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的原因是什么？舉岀兩種防止晶間腐蝕的方法？奧氏體不銹鋼在 450850 C保溫或緩慢冷卻時，會岀現(xiàn)晶間腐蝕。這是由于在晶界上析岀富 Cr 的 Cr23C6 ，使其周

24、圍基體產(chǎn)生貧鉻區(qū)，從而形成腐蝕原電池而造成的。防止晶間腐蝕的方法：減少鋼中的含碳量，即從根本上解決在晶界析岀Cr23C6的問題,w(C) v 0.03%。加入T、Nb等能形成穩(wěn)定碳化物的元素，避免在晶界析岀Cr23C6。奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕主要是由于什么引起的？加入何種合金元素可提高其抗點(diǎn)腐蝕的能力？由于較小的氯離子穿透鈍化膜所致。主要采用加入合金元素鉬來提高奧氏體不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕能力。為什么奧氏體不銹鋼在零下溫度軋制時強(qiáng)度提高的效果更為顯著？ 因?yàn)槌死渥饔不Ч猓€疊加了形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變。奧氏體不銹鋼主要采用哪三種熱處理工藝？其主要作用分別是什么？固溶處理：將鋼加熱到1050 C后水淬

25、，可使碳化物(Cr23C6)溶于奧氏體中，并保持到室溫， 這樣可防止晶間腐蝕。穩(wěn)定化處理：固溶處理后，將鋼加熱到850880 C保溫后空冷，使含有 Ti、Nb的18-8鋼中不再形成 Cr23C6 ，有效地消除了晶間腐蝕。去應(yīng)力處理：是消除鋼在冷加工或焊接后殘余應(yīng)力的熱處理工藝。一般加熱到300350 C回火?？商岣咪摰膽?yīng)力腐蝕抗力。奧氏體 -鐵素體雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比有何優(yōu)點(diǎn)？ 奧氏體 -鐵素體雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比，有較好的焊接性能，而且晶間腐頁腳頁眉蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性都較小。第六章 耐熱鋼耐熱鋼主要包括哪兩種？為了提高鋼的抗氧化能力，常加入哪三種合金元素？熱穩(wěn)定鋼(抗氧化鋼)

26、 、熱強(qiáng)鋼加入合金元素 Cr、Al、Si,可以提高鋼的抗氧化能力。奧氏體型抗氧化鋼主要有哪三種體系？Cr-Ni 系，經(jīng) Si、 Al 抗氧化合金化。Fe-Al-Mn 系，節(jié)約 Cr 、 Ni。Cr-Mn-N 系，有較高的持久強(qiáng)度。提高鋼的熱強(qiáng)性的主要途徑有哪三個方面？ 基體強(qiáng)化、第二相強(qiáng)化、晶界強(qiáng)化低碳珠光體熱強(qiáng)鋼和中碳珠光體熱強(qiáng)鋼各主要用于制造什么部件？馬氏體型熱強(qiáng)鋼主要用來 制造哪兩種部件？低碳珠光體熱強(qiáng)鋼，爐管鋼；中碳珠光體熱強(qiáng)鋼，轉(zhuǎn)子鋼。葉片鋼；閥門鋼珠光體熱強(qiáng)鋼在工作過程中可能產(chǎn)生哪四個方面的組織性能變化？ 珠光體的球化和碳化物的聚集 鋼的石墨化合金元素的再分布熱脆性奧氏體熱強(qiáng)鋼可以

27、分為哪三種類型？ 固溶強(qiáng)化型 碳化物沉淀強(qiáng)化型金屬間化合物沉淀強(qiáng)化型第七章 鑄鐵及有色金屬鑄鐵的金屬基體有哪三類？鑄鐵按碳存在的形式可以分為哪三種？按石墨形狀的不同又可以 分為哪四種？ 金屬基體有珠光體、鐵素體、珠光體+ 鐵素體三類。 白口鑄鐵：碳主要以滲碳體形式存在，斷口呈白亮色；灰口鑄鐵：碳主要以片狀石墨的形式 存在，斷口呈灰色；麻口鑄鐵：碳既以滲碳體形式存在，又以石墨形式存在。斷口夾雜著白亮的 游離滲碳體和暗灰色的石墨?；铱阼T鐵：石墨呈片狀。蠕墨鑄鐵：石墨為短小蠕蟲狀?？慑戣T鐵：呈不規(guī)則團(tuán)絮狀。球墨 鑄鐵：石墨呈球狀。灰鑄鐵的一次結(jié)晶和二次結(jié)晶分別決定了鑄鐵組織的哪兩個方面？ 一次結(jié)晶決

28、定了鑄鐵的晶粒大小、石墨形狀和分布；二次結(jié)晶決定了鑄鐵的基體組織。元素 C、 Si、S 對石墨化有何影響？鑄件冷卻速度對石墨化又有何影響？C、Si是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素；S是強(qiáng)烈阻礙石墨化的元素（白口化）。鑄件冷卻速度越緩慢，越有利于充分進(jìn)行石墨化。灰鑄鐵有哪些性能特點(diǎn)？優(yōu)良的鑄造性能優(yōu)良的耐磨性和消震性較低的缺口敏感性和良好的切削加工性能頁腳頁眉灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性、彈性模量都低于碳素鑄鋼。但抗壓強(qiáng)度較高。用哪兩種處理工藝可提高鑄鐵的強(qiáng)度性能？ 孕育處理 - 石墨細(xì)化強(qiáng)化；球化處理 - 石墨球化強(qiáng)化合金元素對鋁的強(qiáng)化作用主要表現(xiàn)在哪四個方面？ 固溶強(qiáng)化；沉淀強(qiáng)化（時效強(qiáng)化） ；過剩相

29、強(qiáng)化；組織細(xì)化強(qiáng)化鋁合金的時效過程通常分為哪三個階段？寫出鋁合金的時效沉淀序列，并示意地畫出其典型的時效硬化曲線8.4鉗合金典粗的時效擾化曲絨峰時效和根據(jù)時效的進(jìn)程把時效過程分為欠時效、過時效三個階段。過飽和固溶體t過飽和溶質(zhì)原子富集區(qū)t過渡沉 淀相(亞穩(wěn)平衡相平衡沉淀相的主LY12LY11和8防銹鋁主要有哪兩種合金系？硬鋁中，要強(qiáng)化相分別是什么？哪種合金具有更高的強(qiáng)度和耐熱性？ x 5AI-Mg系，Al-Mn系，3 xxx；防銹鋁(LF) : xx,主，Cu/Mg=2.86，主要強(qiáng)化相為0相，S相為輔。LY12，LY11Cu/Mg = 7.2 S相，0相為輔。要強(qiáng)化相為，熱處理強(qiáng)化效果好，

30、強(qiáng)度較高，耐熱性好。其時ZL203 Al-Cu系鑄造鋁合金(AI2Cu)。 效強(qiáng)化相為0 9超硬鋁和鍛鋁各屬于什么合金系？它們的主要強(qiáng)化相又分別是什么？系合金，室溫強(qiáng)度最高的變形鋁合金。主要強(qiáng)化相為n超硬鋁屬于Al-Z n-Mg-Cu 相。(MgZn2) 相。Al-Mg-Si-Cu 系合金。主要強(qiáng)化相為B (Mg2Si)鍛鋁屬于合金在澆鑄前 一般要進(jìn)行什么處理？為什么？10ZL102組使硅晶體細(xì)化和顆?；?，加入鈉鹽變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理，以改變共晶硅的形態(tài)，織由共晶或過共晶變?yōu)閬喒簿?，從而改善力學(xué)性能。純銅的最顯著特點(diǎn)是什么？黃銅、白銅、青銅的主要合金元素分別是什么？11純銅最顯著的特點(diǎn)是導(dǎo)電、導(dǎo)

31、熱性好。黃銅：鋅為主要合金元素；白銅：鎳為主要合金元素；青銅：除鋅和鎳以外的其它 元素為主要合金元素12Zn含量對黃銅力學(xué)性能有什么影響？Zn含量的增加而提高；w(Zn) v 32%時，形成a單相固溶體，強(qiáng)度和塑性隨時，合金中岀現(xiàn)脆性B 相，塑性下降，而強(qiáng)度繼續(xù)提高；w(Zn) 32% 時，合金組織全部為B相，強(qiáng)度和塑性急劇下降。w(Zn) 45%黃銅“自裂”產(chǎn)生的原因是什么？通常采用什么方法防止？13發(fā)生應(yīng)力腐冷加工變形的黃銅制品內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，在腐蝕介質(zhì)作用下，原因：(SCC)。蝕開裂 防止方法：采用低溫去應(yīng)力退火，消除制品在冷加工時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。高聚物材料第八章1高聚物按性能用途可以

32、分為哪五大類？常用的聚合反應(yīng)有哪兩種？塑料、橡膠、纖維、涂料、粘合劑加成聚合反應(yīng)，簡稱加聚；縮合聚合反應(yīng)，簡稱縮聚頁腳頁眉2高聚物大分子鏈的形狀有哪三種類型？-Si-O-鍵、-C-0-鍵、-C-C-鍵組成的主鏈結(jié)構(gòu)中，哪一種柔順性最好？哪一種柔順性最差？高聚物大分子鏈有線型、支化型和體型結(jié)構(gòu)三類。-Si-O-鍵柔順性最好，-C-O-鍵次之，-C-C-鍵最差。3通常用來表征非晶態(tài)高聚物和晶態(tài)高聚物的結(jié)構(gòu)模型分別是什么？表征非晶態(tài)高聚物用無規(guī)線團(tuán)模型；表征晶態(tài)高聚物纓狀微束模型。4線型無定形高聚物在不同的溫度有哪三種狀態(tài)？高聚物的鏈段和大分子鏈開始運(yùn)動的溫度分 別對應(yīng)著什么溫度？三態(tài)：玻璃態(tài)，高彈

33、態(tài)，粘流態(tài)Tg (玻璃化溫度)為聚合物鏈段開始運(yùn)動的溫度；Tf (粘流溫度)為大分子鏈開始運(yùn)動的溫度。5舉岀高聚物在性能上具有的三個優(yōu)點(diǎn)。高聚物老化的主要原因是什么？質(zhì)量輕，吸水性好，透氣性，高彈性和粘彈性，比強(qiáng)度很高，內(nèi)在的韌性較好，良好的絕緣 體。老化的原因主要是大分子鏈的結(jié)構(gòu)發(fā)生了降解或交聯(lián)。6舉岀熱塑性高聚物典型的三種加工成型方法。熱固性高聚物最常用的加工成型方法是什么？擠岀成型、吹塑成型、注射成型。模壓成型。7常用塑料中PE、PP、PA、PC、EP、PF分別代表什么？哪種塑料的耐腐蝕性最好？環(huán)氧樹脂 常用的固化劑有哪兩類？聚乙烯(PE);聚丙烯(PP);聚酰胺(PA);聚碳酸酯(PC);環(huán)氧樹脂(EP);酚醛樹脂(PF)聚乙烯(PE)的耐腐蝕性最好固化劑常用的有二元或多元胺類和酸酐類