GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金使用介紹-無圖

1、GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金使用介紹4*亠前言株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司是1954年籌建的國家“一五”期間，56項重點(diǎn)工程之一，是中國最大的硬質(zhì)合金生產(chǎn)、科研、經(jīng)營和出口基地，也是行業(yè)大型骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有“鉆石牌”硬質(zhì)合金、鎢鉬制品、鉭鈮制品等三大系列。廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、礦山、石化、電子、輕紡、軍工及家具制造等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷74個國家和地區(qū)。集團(tuán)公司建立了規(guī)范的現(xiàn)代化管理體系：1996年通過了IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2004年通過了IS014001環(huán)境體系認(rèn)證和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。公司“鉆石牌”商標(biāo)1999年被認(rèn)定為中國馳名商標(biāo).并先后在美國、加拿大、德國和日本

2、等47個國家和地區(qū)注冊，受“馬德里協(xié)定”保護(hù)。“鉆石牌”硬質(zhì)合金2004年被評為“中國名牌”。GB10鋼結(jié)合金性能特點(diǎn)GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以高錳鋼鋼為粘結(jié)相，以難熔金屬碳化物碳化欽為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法制備的一種新型組合材料，其主要性能特點(diǎn)如下:2.1良好的可焊接性與可澆鑄性。GB10合金基體是高錳鋼類型，其常溫下是以單一的奧氏體相存在，強(qiáng)度高，有利于提高澆鑄時熱應(yīng)力的抵抗能力。能用普通高錳鋼焊條進(jìn)行焊接，也可以采用澆鑄的方式與基體連接，操作簡單、便于生產(chǎn)，可以降低制造成本縮短生產(chǎn)周期。高硬度高耐磨性。GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金中彌散狀分布著大量的難熔金屬碳化物（碳化鈦），具有很高的硬度；同時基

3、體為高錳鋼，具有加工硬化特性，大大地提高了產(chǎn)品的耐磨性。優(yōu)良的性價比。與鎢鈷硬質(zhì)合金相比，GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金的密度低（為6.0g/cm3左右，為鎢鈷硬質(zhì)合金的40%），有很好的性價比優(yōu)勢。GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金因其獨(dú)特的性能特點(diǎn)，構(gòu)成了自己獨(dú)特的綜合性能優(yōu)勢。這種優(yōu)異的綜合性能，使得它在沖擊及破碎工具、礦山、水泥、建筑等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。GB10鋼結(jié)合金牌號性能鋼結(jié)硬質(zhì)合金的物理機(jī)械性能及金相組織牌號密度g/cm3燒結(jié)硬度HRC抗彎強(qiáng)度Mpa孔隙度耐磨性GB105.9567.22100A04B009.2耐磨性試驗(yàn)是采用B611,試驗(yàn)條件為：試驗(yàn)力：100N;轉(zhuǎn)速：100rpm;砂漿比例：

4、4:1;轉(zhuǎn)數(shù)500。GB10金相照片，1000倍GB10金相照片，100倍GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金的供貨4.1產(chǎn)品供貨態(tài)GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金毛坯產(chǎn)品的供貨態(tài)為燒結(jié)態(tài)?？擅鞴┴?，也可以提供精加工后產(chǎn)品。4.2GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金供貨型號與規(guī)格GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金毛坯產(chǎn)品供貨的型號通?？煞譃椋簶?biāo)準(zhǔn)型與異型兩類。標(biāo)準(zhǔn)型一般為圓柱狀（高徑比小于2.5）、圓環(huán)狀、板材，其他類均為異型類，下圖1所示為幾個GB10合金產(chǎn)品的供貨型號。板塊狀產(chǎn)品釬片狀產(chǎn)品圓柱狀產(chǎn)品球齒及異型齒產(chǎn)品異型產(chǎn)品圖1GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金生產(chǎn)GB10合金產(chǎn)品的生產(chǎn)擁有先進(jìn)的設(shè)備平臺，所采用的設(shè)備均為行業(yè)生產(chǎn)用較為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，可傾斜式

5、球磨機(jī)、噴霧干燥塔、自動成型壓機(jī)以及脫蠟燒結(jié)一體爐等（如圖2所示）。為產(chǎn)品質(zhì)量與交貨周期提供有力的保證。噴霧干燥塔315噸側(cè)壓機(jī)脫蠟燒結(jié)一體爐60噸自動成型壓機(jī)300L可傾斜式球磨機(jī)圖2GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的應(yīng)用GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金產(chǎn)品主要用于破碎錘頭用柱釘及鑲塊、礦山工具、建筑用球齒以及鉆井牙輪鉆用鉆齒等，以行業(yè)劃分則主要用于水泥、建筑、石油及天然氣井以及礦山，制造方式一般均采用澆鑄的方式與鋼材基體連接，如高錳鋼“丁”字錘頭、高壓輥磨機(jī)的壓輥等；也有采用壓鑲連接的，鉆井用的牙輪鉆。錘頭牙輪鉆圖36.1應(yīng)用實(shí)例6.1.1牙輪鉆試驗(yàn)地點(diǎn)：山西高平。試驗(yàn)類型：鉆天然氣井。井徑：6.3米（深度8

6、00米）、1.2米（深度1600米）1.2米鉆頭6.3米鉆頭巖層結(jié)構(gòu)：均以砂巖與片巖為主（圖4），部分高強(qiáng)度巖（圖5）。圖4圖5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：楔形齒（圖6）圖6結(jié)構(gòu)設(shè)計：壓鑲嵌式連接，結(jié)構(gòu)件圖7圖7最內(nèi)側(cè)采用硬質(zhì)合金球齒保護(hù)。使用效果：1.2米井徑使用情況良好，可以實(shí)現(xiàn)日進(jìn)度1.2至1.5米，沒有出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，使用壽命為YG類硬質(zhì)合金的75%至80%。6.3米井徑使用時在最外圈出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，原因分析：由于井徑大，配重也打（按每把刀的配重有2噸多，一共是27把刀，共近60噸），配重在實(shí)際分配時存在不均勻現(xiàn)象，同時齒形為楔形齒部分齒單次切入巖層的深度過大導(dǎo)致斷齒；改進(jìn)措施：在單個牙輪鉆的兩個外圈都使用硬質(zhì)合金球齒，因?yàn)榍螨X的頂部為半球狀，切削效果要比楔形差，在實(shí)際使用過程中控制了楔形齒的切入深度，保護(hù)了楔形齒不至于因受力過大而斷齒；經(jīng)過結(jié)構(gòu)調(diào)整（見圖8），在6.3米井徑上的使用良好，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)日進(jìn)度0.8米左右。圖8同樣的結(jié)