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1、鍛壓機(jī)械使用安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱工程施工單位建筑工程公司交底提要鍛壓機(jī)械使用安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容:鍛壓機(jī)械使用安全技術(shù)交底 l.一般安全要求 (1)工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所用工具是否良好堅(jiān)固,打花、破裂、缺口、松動(dòng)的工具應(yīng)修理或更換。大錘手錘等帶有術(shù)柄的必須加裝帶倒刺的鐵楔錘頂要平整光潔。大錘術(shù)柄使用前應(yīng)在水內(nèi)泡濕。 (2)火爐應(yīng)筑煙囪l,J、爐也要裝煙罩,煤氣要排出室外,爐附近不得有木料或易燃品,并放置滅火器。 (3)火鉗必須適合工件的尺度及形狀,且鉗柄不應(yīng)過(guò)細(xì)或有裂紋。 (4)鏨子淬火要適當(dāng),發(fā)現(xiàn)有飛刺要隨時(shí)打磨好,受打擊的工具頂部嚴(yán)禁淬火。高碳鋼不準(zhǔn)用來(lái)制造受擊的

2、工具。 (5)兩人打大錘時(shí),不準(zhǔn)相互對(duì)立,并要注意錘頭起落,瞻前顧后,防止傷人。井注意落錘點(diǎn),以防打偏。嚴(yán)禁戴手套,前后附近不準(zhǔn)有人站立。 (6)掌鉗工不要把鉗柄直沖身體,手指禁止伸人兩鉗柄內(nèi),兩腳不能靠近鐵砧。 (7)鍛打工件時(shí),工件要放在砧的中心,要平整穩(wěn)定。打燒紅的工件前應(yīng)先清除其表面的鐵皮。 (8)工件的加熱溫度要適宜,溫度過(guò)高或過(guò)分降低的工件不可強(qiáng)打。不準(zhǔn)打空錘。 (9)鍛打工件時(shí),掌鉗者要掌握指揮,但嚴(yán)禁用手指示打錘,并不得用手去移動(dòng)砧子上的工件,頭部更不準(zhǔn)探進(jìn)錘頭落下的范圍內(nèi)。 (10)紅火鍛件不應(yīng)遠(yuǎn)距離投送,在特殊情況下應(yīng)有足夠安全的防護(hù)措施。鍛打完成的紅熱工件,禁止亂堆,并應(yīng)

3、與其他物品分開(kāi),指定堆放地點(diǎn)、設(shè)立標(biāo)志,以防誤觸燙傷。 (11)冷鏨工件將要斷開(kāi)時(shí),不要用力打錘,操作人員閃開(kāi)一側(cè),井注意周?chē)腥耍乐古R斷時(shí)突然崩跳飛出傷人。 (12)對(duì)于熱處理所使用的劇毒化學(xué)藥品(如氰化物等)必須專人保管并建立領(lǐng)發(fā)制度,在使用時(shí)必須熟識(shí)藥物性質(zhì),操作人員具備合格的防毒面具,非操作人員一律不準(zhǔn)接近。 (13)下班前必須熄滅爐火,爐渣倒在指定地點(diǎn),爐中余燼必須鏟去或用水澆滅。 (14)鍛壓機(jī)械裝置的電機(jī)、電器及液壓裝置應(yīng)按相應(yīng)的安全交底操作。(15)機(jī)械安裝、布置應(yīng)確保安全,場(chǎng)地應(yīng)平整,車(chē)間應(yīng)有防暑、降溫、防寒設(shè)備。原料、半成品、成品及余料等不得堆積在機(jī)械近旁。(16)作業(yè)前

4、,應(yīng)檢查:機(jī)械上受沖擊部位無(wú)裂紋損傷;主要螺栓無(wú)松動(dòng);模具無(wú)裂紋;操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器均靈活可靠;油路暢通。 (17)作業(yè)中,不得用手檢查工件和用樣板核對(duì)尺寸。模具卡住工件時(shí),不得用手解脫。嚴(yán)禁將手和工具伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。 (18工件必須用鉗子夾牢傳送,不得投擲。(19)作業(yè)中,只能用掃帚或木棍清除機(jī)械上的氧化鐵皮、邊角料及剪切下的余料,不得用手或腳直接清除。2.空氣錘及夾板錘安全要求 (1)作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無(wú)松動(dòng),錘頭無(wú)裂紋,潤(rùn)滑良好,油泵供油及管路系統(tǒng)工作正常。 (2)作業(yè)前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)12min,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)。較長(zhǎng)時(shí)問(wèn)停用的鍛錘,啟動(dòng)前應(yīng)先排出汽缸中的積

5、水。(3)冬季車(chē)閫溫度較低時(shí),應(yīng)先將錘頭、鉗子、鍛磨預(yù)熱到60以上。(4)掌鉗人員手指不得放在鉗柄之間,并應(yīng)牢牢夾緊工件,鉗柄不得正對(duì)胸腹部。 (5)鍛打前,應(yīng)先將工件表面和砧上的氧化鐵皮清除。 (6)司錘人員在工作中必須聽(tīng)從掌鉗人員的指揮,不得隨意開(kāi)、停機(jī)械。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。 安全技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱工程施工單位建筑工程公司交底提要鍛壓機(jī)械使用安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容: (7)鍛件未達(dá)到所需瀛度時(shí),鍛件放在砧上的位置不舍乎要求時(shí),鍛件夾持不穩(wěn)或不平時(shí)均不得進(jìn)行鍛打。 (8)作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭、砧

6、子,如不正常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,檢查前必須將錘頭固定牢靠。 (9)提升錘頭的操縱桿,不得超過(guò)規(guī)定位置,應(yīng)避免打空錘。不得冷鍛或錘打過(guò)燒的工件。 (10)切斷工件時(shí),切口正面嚴(yán)禁站人。 (11)作業(yè)后,應(yīng)將錘頭提起,并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。3.平板機(jī)安全要求(1)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑、緊固情況。按鋼板厚度調(diào)整好軋輥。(2)平整鋼板時(shí),操作人員應(yīng)站在機(jī)床兩側(cè)。嚴(yán)禁站在機(jī)床前后,或鋼板上面。工件的表面應(yīng)保持清潔,不得有熔焊的金屬。(3)平整小塊或長(zhǎng)條工件時(shí)應(yīng)在兩輥前放一塊符合設(shè)備規(guī)格的鋼板,作為墊板,將待平整的小塊或長(zhǎng)條工件放在墊板上進(jìn)行平整,并經(jīng)常注意墊板一端距離軋輥應(yīng)不少于300r

7、am,并不得傾斜。 (4)在墊板上放置的待平整的工件應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),不得放置成一直線,兩工件間的前后距離不得少于lOOmm。 (5)平整工件時(shí),應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥。每次降下量以l2ram為限,并注意指針位置。 (6)作業(yè)后,應(yīng)放松軋輥,取出工件與墊板。 4.卷板機(jī)安全要求 (1)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。 (2)作業(yè)中,用樣板檢查圓度時(shí),須停機(jī)后進(jìn)行。滾卷工件到末端時(shí),應(yīng)留一定的余量。 (3)作業(yè)中,工件上禁止站人,亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。 (4)滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí),應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。 (5)滾卷較窄的簡(jiǎn)體時(shí),應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 (6

8、)工件進(jìn)人軋輥后,應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥內(nèi)。 5.剪板機(jī)安全要求 (1)啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部潤(rùn)滑、緊固情況,切刀不得有缺口,啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)1-2rain,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。(2)剪切鋼板的厚度不得超過(guò)剪板機(jī)規(guī)定的能力。切窄板材時(shí),應(yīng)在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時(shí),能壓牢被剪板材。 (3)應(yīng)根據(jù)剪切板材厚度,調(diào)整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5,斜口剪時(shí)不得大于7,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)及空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 (4)制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況,及時(shí)調(diào)整。 (5)一人以上作業(yè)時(shí),須待指揮人員發(fā)出信號(hào)方可作業(yè),送料時(shí)須待上剪刀停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)垂直壓緊裝置的內(nèi)側(cè)。 (6)進(jìn)料時(shí)

9、,應(yīng)放正、放平、放穩(wěn),手指不得接近切口和壓板。 6.剪沖機(jī)安全要求 (1)不得剪沖巳淬火及強(qiáng)度超過(guò)剪沖機(jī)性能的鋼材。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。安全技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱工程施工單位建筑正程公司交底提要鍛壓機(jī)械使用安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容(2)啟動(dòng)前,檢查離合器、制動(dòng)器應(yīng)靈敏、可靠;安全防護(hù)裝置齊全、牢靠;傳動(dòng)的齒輪中應(yīng)無(wú)雜物,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。(3)啟動(dòng)手,先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各部正常后方可作業(yè)。 (4)作業(yè)中,嚴(yán)禁將手伸到模具中取工件或調(diào)整工件位置,應(yīng)用鉗、鉤等在離合器分離后進(jìn)行,并不得將腳擱在商合器踏板

10、上。(5)更換或校對(duì)模具,必須在停機(jī)后進(jìn)行,模具應(yīng)卡緊,不得松動(dòng),沖模四周間隙必須相等,沖模及被沖工作均應(yīng)保持清潔,調(diào)整沖程時(shí)應(yīng)防止沖模沖入過(guò)深。(6)剪沖窄板材時(shí)應(yīng)用特制的工具夾進(jìn)板材邊緣,并壓住板材進(jìn)行剪沖,剪沖下的余料應(yīng)隨時(shí)用木棍推出。 (7)調(diào)換切刀時(shí),必須在切斷電源、停機(jī)后進(jìn)行。 (8)更換沖頭漏盤(pán)時(shí),必須將操縱沖頭的手柄放在空擋位置,停機(jī)后進(jìn)行。 (9)角鋼沖孔時(shí)必須用特制的工具將角鋼穩(wěn)定后方可進(jìn)行。 (10)一人以上作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。 7.摩擦壓力機(jī)安全要求 (1)作業(yè)前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊應(yīng)完好,模具應(yīng)夾緊。 (2)裝模前,必須檢查模具閉合高度,調(diào)整

11、沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。(3)工作應(yīng)放在承壓臺(tái)正中,遇有偏心或斜面的工作,要使壓頭在工作的重心上。(4)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查: 油壓壓力、空氣壓力正常;兩側(cè)摩擦輪鎖緊螺母、制動(dòng)傳動(dòng)控制機(jī)構(gòu)螺栓應(yīng)緊固;操縱機(jī)構(gòu)、拔叉必須靈活、準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢修。(5)更換模具時(shí),必須將壓桿螺栓升起,切斷電稼,停機(jī)后將操縱桿放在空檔位置方可更換。 (6)操作與送料人員之間應(yīng)按規(guī)定信號(hào),密切配合。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。企業(yè)的生存需求企業(yè)的生存需求,主要包括滿足基本生產(chǎn)所需的各種要素。比如,集成電路制造需要大量的水,并且對(duì)空

12、氣潔凈度有較高的要求。因此,集成電路產(chǎn)業(yè)在我國(guó)南方地區(qū)呈現(xiàn)集中發(fā)展的模式,而在我國(guó)北方地區(qū)呈現(xiàn)點(diǎn)狀分布的格局;大多北方城市只能滿足一兩個(gè)集成電路制造企業(yè)的發(fā)展需求。因此,北方地區(qū)發(fā)展集成電路產(chǎn)業(yè),絕不能追求生產(chǎn)規(guī)模,而應(yīng)該追求產(chǎn)品高附加值。從生存需求的角度看,要著力保障煤炭、礦石、農(nóng)產(chǎn)品等原材料和電力的供給,尤其要保障有足夠的產(chǎn)業(yè)工人。比如對(duì)于水資源稀缺地區(qū),要盡量少發(fā)展水資源密集型產(chǎn)業(yè),并著力做好水循環(huán)利用工作;同時(shí),要發(fā)展好循環(huán)經(jīng)濟(jì),幫助企業(yè)解決固體廢棄物等的處理和再利用。對(duì)于高新技術(shù)企業(yè),要滿足其對(duì)高端人才的需求和對(duì)技術(shù)、市場(chǎng)方面對(duì)接的需求。企業(yè)的生存需求企業(yè)的生存需求,主要包括滿足基本生產(chǎn)所需的各種要素。比如,集成電路制造需要大量的水,并且對(duì)空氣潔凈度有較高的要求。因此,集成電路產(chǎn)業(yè)在我國(guó)南方地區(qū)呈現(xiàn)集中發(fā)展的模式,而在我國(guó)北方地區(qū)呈現(xiàn)點(diǎn)狀分布的格局;大多北方城市只能滿足一兩個(gè)集成電路制造企業(yè)的發(fā)展需求。

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