服裝公司精益生產GSD培訓課件

1、GSDGeneral Sewing Data一般車縫數據 培 訓 資 料2007年3月18日GSDGeneral Sewing Data 什么是GSD？GSD即General Sewing Data的縮寫；中文翻譯為：一般車縫時間，是專門為縫制品工業(yè)所設計的一套預定動作時間系統(tǒng)，是一個用于標準動作和標準時間的易用易懂的分析方法，GSD將工序分解為基本動作，每個基本動作對應相應的標準時間，將所有動作的標準時間相加再結合各種因素和款放，即得到該工序的標準時間。GSD適用于制定裁剪，車縫，整燙；檢驗以及包裝等相關操作的標準時間，工廠依此可以決定訂單報價；決定工人勞動強度，決定針車配備，決定工人的勞動

2、報酬，還可以用作排期排產，制定流水線的排位。 GSDGeneral Sewing Data 1：準確 2：一致 3：不同地區(qū)可以傳遞 4：容易溝通 5：容易明白 6：專為車縫設計 7：方法敏感性高 8：可預測 9: 有自己的規(guī)格10: 追蹤能力11: 不再需要為表現評分GSD的特點：GSDGeneral Sewing DataGSD的用途：1：方法合理化 (制定合理的車縫方法)2：時間標準化 (根據合理的標準方法制定出標準時間)3: 成本設計 (可計算一件成品衣服的成本)4：生產前計劃 (計算未生產前的數據)5：生產線平衡 (用標準的時間來排流水)6：投資評估 (可作投資上的評核)7：培訓員工

3、 (訓練車縫工GSD標準做法)GSDGeneral Sewing DataGSD 認可：1.質量和技術要求2.不同的尺寸可以影響產量3.不同的生產流程可以影響產量4.不同的工作場所布局可以影 響產量GSDGeneral Sewing DataGSD代碼：1：拿取并比對裁片（6個代碼)2：對齊與調節(jié)（4個代碼)3：成型（3個代碼)4：剪及運用工具（4個代碼)5：放到一邊（3個代碼)6：控制機器（6個代碼)備注：以上為第一層次(一般層次)共25個代碼7：拿和放（11個附加數據代碼)備注：以上為第二層次(拿和放)共11個代碼8：增加額外的MTM元素（11個)9：記錄數據（5個代碼)GSDGenera

4、l Sewing DataTMU值的的來歷：A: 100% 的表現水平或低工作任務(非激勵性質的工作) 1小時=100,000 TMUs 1分鐘=1667 TMUs 1秒鐘=27.8 TMUsB: 120%的表現水平或高工作任務(激勵性質的工作) 1小時=120,000 TMUs 1分鐘=2000 TMUs 1秒鐘=33.3TMUs GSDGeneral Sewing Data關于浮余：GSD 的基本分鐘(BMs)是不包含浮余的,每個公司會應用相應的浮余增加到基本分鐘上從而得到標準時間.1: 人工浮余 包括休息(放松,疲勞) 和突發(fā)事件(斷線,換針,技術討論等), 每個公司都有相應的浮余政策.

5、2: 機器浮余包括機器的疲勞,維護等,每種機器都有相應的浮余.同時取兩塊裁片配對 MG2T動作順序:G.G.P.G.G76TMU=2.28秒1. 伸手去抓住第一塊裁片2.同時也伸手去抓住第二塊裁片3.將兩塊裁片合并在一起4.變一下手指姿勢抓住裁片5.換個手勢能更好的抓住裁片分解圖例：一. 拿取并比對裁片GSDGeneral Sewing Data動作順序: G.P.G.P.G.G 107TMU=3.2秒先后取兩塊裁片配對 MG2S分解圖例：1.伸手過去拿第一塊裁片2. 將裁片放在桌上3. 伸手拿第二裁片4.將第二塊裁片合在第一塊裁片上5. 將兩塊裁片拿起來6. 換個手勢更好的抓住裁片GSDGe

6、neral Sewing Data將裁片移至壓腳位 FOOT動作順序：P. F 38TMU =1.14秒分解圖例：1.將裁片放在壓腳下（同時抬起壓腳）2.放下壓腳（同時也可以變換手勢）GSDGeneral Sewing Data單手取附件配對(輕易動作) MAPE動作順序：G.P.G50TMU=1.5秒分解圖例：1. 伸手過去拿住裁片2. 放到壓腳下或組裝部位3. 換個更好的手勢按住裁片GSDGeneral Sewing Data單手取附件配對 MAP1動作順序：G.P.G56TMU=1.68秒分解圖例：1. 伸手過去抓住裁片 2. 放到壓腳下或組裝部位3. 換個手勢更好的按住裁片GSDGen

7、eral Sewing Data動作順序：G.P.G.P.G69TMU=2.07秒雙手取附件配對 MAP2分解圖例：1. 伸手過去抓住裁片2.將裁片放到另一只手里3. 從另一只手接住裁片4.放在壓腳下或組裝部位5.換個更好的手勢按住裁片二.對齊與調節(jié)分解圖例：將兩塊裁片對準或調整位置AM2P動作順序: G.G.P.G 61TMU =1.83秒 1. 伸手抓住第一塊裁片2. 伸手抓住第二塊裁片3. 將兩塊裁片對齊4. 換個更好的手勢抓住裁片GSDGeneral Sewing Data將單塊裁片對準或調整位置 AJPT動作順序:G.P.G43TMU=1.29秒分解圖例：1. 伸手抓住上面那塊裁片2

8、. 將上面的布對齊下面的裁片3. 換個更好的手勢按住裁片GSDGeneral Sewing Data從壓腳下移走布，換個方向后再放回壓腳下 ARPN動作順序:G.P.G.P.F75TMU=2.25秒分解圖例：1.伸手抓住裁片（同時抬起壓腳）2. 從壓腳下移出并換個方向3. 換個手勢更好的抓住裁片4. 將裁片放回壓腳下5. 放下壓腳GSDGeneral Sewing Data將裁片調整位置及轉角,撫平或推移 APSH 注意: APSH用來在壓腳下轉角以便改變車 縫方向,抬起壓腳F省略,但放下壓腳F 不能省.動作順序: G.P24TMU=0.72秒 分解圖例：1. 伸手過去抓住裁片2. 將裁片推到

9、新的位置三.折成形狀折疊 FFLD動作順序:G.P.G43TMU=1.29秒1. 伸手過去抓住裁片2. 將裁片折起來3. 抓住裁片分解圖例：GSDGeneral Sewing Data在已折疊裁片上壓折痕 FCRS動作順序: G.GW.P.PW 28TMU=0.84秒分解圖例：1. 伸手按住裁片2. 手上用力3. 用力在裁片上4. 在裁片上弄出折痕 GSDGeneral Sewing Data將已折疊裁片打開 FUNF動作順序: G.P 23TMU=0.69秒分解圖例：1.伸手過去抓住折好的裁片2. 把裁片攤開或拋開四.修剪及運用工具剪刀剪(第一次) TCUT動作順序: G.P.P.P 50T

10、MU =1.5秒分解圖例：1. 伸手抓住剪刀2. 打開剪刀移向要剪的方向3. 剪 4. 放下剪刀GSDGeneral Sewing Data再用剪刀剪 TCAT動作順序: P.P 25TMU=0.75秒注意: TCUT和TCAT 也可用來分析工具的使用,例如,翻出 領或貼的尖角,剪線或打剪刀口等. 分解圖例：1. 將剪刀移向待剪的位置2. 剪GSDGeneral Sewing Data用固定剪刀剪 TBLD動作順序: G.P 33TMU=0.99秒分解圖例：1. 伸手抓住裁片的線尾2. 將線拉過刀，斷線GSDGeneral Sewing Data用剪刀剪斷連串裁片 TDCH動作順序: G.P.

11、P.P 49TMU=1.47秒分解圖例：1. 抓住裁片2. 把剪刀放在新的剪切位置3. 用剪刀剪線4. 把剪好裁片放在一旁推移(滑動) APSH動作順序: G.P 24TMU=0.72秒五.擱置分解圖例：1. 伸手抓住裁片2. 滑動裁片GSDGeneral Sewing Data用單手 擺放 AS1H動作順序: G.P 23TMU=0.69秒 分解圖例：1. 伸手抓住裁片2. 把裁片放在一旁GSDGeneral Sewing Data用雙手擺放 AS2H動作順序:G.G.P 42TMU=1.26秒分解圖例：1. 伸手抓住裁片2. 另一只手也抓住裁片3. 把裁片放在一旁車縫大約1CM MS1A(

12、車縫定位)動作順序: F.F 17TMU=0.51秒六. 控制機器分解圖例：1. 踩動腳踏板2. 停下腳踏板GSDGeneral Sewing Data準確地車在1CM內 MS1B動作順序:F.P.F26TMU=0.78秒分解圖例：1. 踩動腳踏板2. 在1公分內停止（準確）3. 停下腳踏板GSDGeneral Sewing Data準確地車在1/2CM內 MS1C動作順序:F.P.F37TMU=1.11秒分解圖例：1. 踩動腳踏板2. 在半公分內停止（精準）3. 停下腳踏板GSDGeneral Sewing Data轉動手輪升降縫針 MHDW動作順序: G.P.G.P.G 46TMU=1.3

13、8秒分解圖例：1. 伸手握住手輪2. 轉動輪子3. 重新握住手輪4. 轉動輪子5. 把手放回車縫處GSDGeneral Sewing Data用手起針回針 MBTB動作順序: G.P.P.P.G 34TMU=1.02秒分解圖例： 抓住杠桿2. 壓下杠桿3. 回針4. 升起杠桿 5. 把手放回車縫處GSDGeneral Sewing Data用手落針回針 MBTE動作順序: G.P.PT.P.P.G 37TMU=1.11秒分解圖例： 抓住杠桿2. 壓下杠桿3. 回針5. 升起杠桿 6. 把手放回車縫處4. 控制裁片 GSDGeneral Sewing Data 機器和處理細節(jié)： 1. 五線車 2

14、. 空壓剪線裝置 3. 左手邊加長車臺 4. 右手邊有手推車 方法描述 相對應的代碼 1 取得及對齊第一件前幅于后幅 MG2S 2 放好在壓腳下 FOOT 3 車縫定位 MS1A 4 對齊第一件肩頭尾點位 AM2P 5 車縫肩頭* S14LA 6 剪線 PPAL 7 移開壓腳下的部件 APSH 8 加第二塊前幅于后幅肩位 MAP2 9 訂好位在壓腳下 FOOT 10 車縫定位 MS1A 11 對齊至頸邊位 AM2P 12 車縫肩頭* S14LA 13 剪線 PPAL 14 對半折合布件 FFLD 15 把布件放入右手邊手推車內 AS2H 處理要素（工作實例） 三線合肩縫手推車加長左邊分解圖例:GSD