有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則

1、中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 57495有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則中華人民共和國電力工業(yè)部1995-06-29批準(zhǔn)1995-11-01 實(shí)施1主題內(nèi)容與適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變壓器有載分接開關(guān)（以下簡(jiǎn)稱分接開關(guān)）的安裝投運(yùn)與運(yùn)行維修標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓為35220kV電壓等級(jí)的電力變壓器用的國產(chǎn)電阻式油浸分接 開關(guān)。1.3電力系統(tǒng)各部門在進(jìn)行分接開關(guān)安裝調(diào)試、運(yùn)行維修等方面的工作時(shí)應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。1.4進(jìn)口及其它型號(hào)的分接開關(guān)應(yīng)按制造廠規(guī)定，可參照本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1023088有載分接開關(guān)GB/T1058489有載分接開關(guān)應(yīng)用導(dǎo)則GB1094.185電力變壓器

2、第一部分：總則GBJ14890電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SD32589電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術(shù)導(dǎo)則（試行）DLT57395電力變壓器檢修導(dǎo)則DLT57295電力變壓器運(yùn)行規(guī)程3名詞、術(shù)語3.1逐級(jí)分接變換不管指令的發(fā)出方式如何，在一個(gè)指令發(fā)出之后，都只能可靠地完成一個(gè)分接變換。3.2連動(dòng)發(fā)出一個(gè)指令，失控地連續(xù)完成一個(gè)以上分接變換。4現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收4.1安裝驗(yàn)收安裝(檢修)單位應(yīng)按GBJ14890電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感 器施工及驗(yàn)收規(guī)范和GB5015091電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)

3、準(zhǔn)中有關(guān) 部分及制造廠安裝使用說明書進(jìn)行安裝、檢查和調(diào)試，并向使用部門進(jìn)行技術(shù)交底。主要現(xiàn) 場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)會(huì)同修試或運(yùn)行部門共同進(jìn)行。安裝前的檢查分接開關(guān)規(guī)范應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，制造廠提供的各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)齊全。分接開關(guān)及其全部附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損壞。分接開關(guān)應(yīng)有過壓力保護(hù)裝置并應(yīng)符合GB1023088有載分接開關(guān)中有關(guān)規(guī)定。分接開關(guān)的油流控制繼電器可以用氣體繼電器替代，但必須是擋板式結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過 校驗(yàn)，其管徑尺寸應(yīng)符合要求。分接開關(guān)頭蓋與變壓器連接部分的螺栓應(yīng)緊固。密封應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)的分接位置指示是否相同，并在整定工作位置。分接開關(guān)切換油室(以下簡(jiǎn)稱油室)與變壓

4、器本體內(nèi)的絕緣油相同，且應(yīng)符合GB50150 91電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠的要求。對(duì)于充氮運(yùn)輸和存放的變壓器，其油箱與分接開關(guān)油室之間有旁通管裝置的應(yīng)于以 拆除。連同變壓器作充氮運(yùn)輸?shù)姆纸娱_關(guān)，其分接開關(guān)油室內(nèi)氮?dú)鈶?yīng)為正壓，并符合制造 廠要求。對(duì)分接開關(guān)過壓力保護(hù)裝置、帶電濾油裝置、吸濕器及其它附件，應(yīng)按制造廠的技 術(shù)要求，作相應(yīng)的檢查與測(cè)試。分接開關(guān)的安裝檢查與調(diào)整檢查分接開關(guān)各部件，包括切換開關(guān)或選擇開關(guān)、分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器等有無 損壞與變形。檢查分接開關(guān)各絕緣件，應(yīng)無開裂、爬電及受潮現(xiàn)象。檢查分接開關(guān)各部位緊固件應(yīng)良好緊固。檢查分接開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整無損、接觸良

5、好、連接正確牢固，必要時(shí)測(cè)量 接觸電阻及觸頭的接觸壓力、行程。檢查銅編織線應(yīng)無斷股現(xiàn)象。檢查過渡電阻有無斷裂、松脫現(xiàn)象，并測(cè)量過渡電阻值，其阻值應(yīng)符合要求。檢查分接引線各部位絕緣距離。分接引線長度應(yīng)適宜，以使分接開關(guān)不受拉力。檢查分接開關(guān)與其儲(chǔ)油柜之間閥門應(yīng)開啟。分接開關(guān)密封檢查。在變壓器本體及其儲(chǔ)油柜注油的情況下，將分接開關(guān)油室中的 絕緣油抽盡，檢查油室內(nèi)是否有滲漏油現(xiàn)象，最后進(jìn)行整體密封檢查，包括附件和所有管道， 均應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。清洗分接開關(guān)油室與芯體，注入符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.2(7)條規(guī)定的絕緣油，儲(chǔ)油柜油位應(yīng)與環(huán)境溫度相適應(yīng)。在變壓器抽真空時(shí)，應(yīng)將分接開關(guān)油室與變壓器本體連通，分接開

6、關(guān)作真空注油時(shí)， 必須將變壓器本體與分接開關(guān)油室同時(shí)抽真空。有防爆膜的分接開關(guān)應(yīng)拆除防爆膜，并換以 封板。如果分接開關(guān)儲(chǔ)油柜不能承受此真空值，應(yīng)將通到儲(chǔ)油柜的管道拆下，關(guān)閉所有影響 真空的閥門及放氣栓。分接開關(guān)作常壓注油時(shí)，應(yīng)留有出氣口，防止將壓力釋放裝置脹壞。檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)齒輪、控制機(jī)構(gòu)等應(yīng)固定牢靠，操作靈 活，連接位置正確，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)注入符合制造廠規(guī)定的潤滑脂。剎車皮上無油 跡，剎車可靠。電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)清潔，無臟污，密封性能符合防潮、防塵、防小動(dòng)物的要求。分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)必須做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)。切換開關(guān)動(dòng)作切換瞬間到電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng) 作結(jié)束之間的圈數(shù)，要求兩個(gè)旋

7、轉(zhuǎn)方向的動(dòng)作圈數(shù)符合產(chǎn)品說明書要求。聯(lián)結(jié)校驗(yàn)合格后， 必須先手搖操作一個(gè)循環(huán)，然后電動(dòng)操作。檢查分接開關(guān)本體工作位置和電動(dòng)機(jī)構(gòu)指示位置應(yīng)一致。油流控制繼電器或氣體繼電器動(dòng)作的油流速度應(yīng)符合制造廠要求，并應(yīng)校驗(yàn)合格。 其跳閘觸點(diǎn)應(yīng)接變壓器跳閘回路，信號(hào)觸點(diǎn)接信號(hào)回路。手搖操作檢查。手搖操作一個(gè)循環(huán)，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱中的聯(lián)鎖 開關(guān)、極限開關(guān)、順序開關(guān)等動(dòng)作是否正確；極限位置的機(jī)械止動(dòng)及手搖與電動(dòng)閉鎖是否可 靠；水平軸與垂直軸安裝是否正確；檢查分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的正確性；正向操作和反 向操作時(shí)，兩者轉(zhuǎn)動(dòng)角度與手搖轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)是否符合產(chǎn)品說明書要求，電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)每 個(gè)分接變換位置

8、及分接變換指示燈的顯示是否一致，計(jì)數(shù)器動(dòng)作是否正確。電動(dòng)操作檢查。先將分接開關(guān)手搖操作置于中間分接位置，接入操作電源，然后進(jìn) 行電動(dòng)操作，判別電源相序及電動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向。若電動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向與分接開關(guān)規(guī)定的轉(zhuǎn)向不相符 合，應(yīng)及時(shí)糾正，然后逐級(jí)分接變換一個(gè)循環(huán)，檢查啟動(dòng)按鈕、緊急停車按鈕、電氣極限閉 鎖動(dòng)作、手搖操作電動(dòng)閉鎖、遠(yuǎn)方控制操作均應(yīng)準(zhǔn)確可靠。每個(gè)分接變換的遠(yuǎn)方位置指示、 電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置顯示與分接開關(guān)分接位置指示均應(yīng)一致，動(dòng)作計(jì)數(shù)器動(dòng)作正確。分接開關(guān)安裝后的各項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)符合表1和制造廠技術(shù)要求。表1分接開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目周期和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明1絕緣電阻測(cè)量交接時(shí)大修時(shí)吊芯檢查時(shí)不作規(guī)定一般連

9、同變壓器繞組一并 進(jìn)行，有條件時(shí)，單獨(dú)測(cè)量 對(duì)地、相間及觸頭間絕緣電 阻值2測(cè)量過渡電阻值交接時(shí)大修時(shí)吊芯檢查時(shí)符合制造廠規(guī)定與銘牌值比較偏差不大于10%使用電橋法3測(cè)量觸頭的接觸電阻必要時(shí)每對(duì)觸頭不大于500P Q測(cè)量前應(yīng)分接變換一個(gè)循 環(huán)分接變換次數(shù)達(dá)到檢修周 期限額時(shí)的工作觸頭及更換 新觸頭時(shí)必須測(cè)量4測(cè)量每個(gè)觸頭接觸力必要時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定可檢查觸頭的壓縮量或用塞尺檢查接觸情況5切換開關(guān)或選擇開關(guān)油室絕緣油的擊穿電壓交接時(shí)大修時(shí)每6個(gè)月至 1年或分接變換 20004000 次符合制造廠規(guī)定交接或大修時(shí)與變壓 器本體相同運(yùn)行中油的擊穿電壓 不小于30kV，小于30kV 時(shí)停止使用自動(dòng)控制

10、 器，小于25kV時(shí)停止分運(yùn)行中的ZY型分接開關(guān) 油室絕緣油的含水量不大于 40ppm(110kV及以下的分接 開關(guān)不作規(guī)定)接變換6切換程序與時(shí)間交接時(shí)大修時(shí)必要時(shí)或按制造廠規(guī)定正反方向的切換程序 與時(shí)間均應(yīng)符合制造廠 要求；無開路現(xiàn)象，其 主弧觸頭分開與另一側(cè) 過渡弧觸頭閉合的時(shí)間 不得小于10ms在油中用示波器對(duì)每相 單、雙數(shù)位置測(cè)量電流波形 變化圖7動(dòng)作順序交接時(shí)大修時(shí)必要時(shí)或按制造廠規(guī)定分接選擇器、轉(zhuǎn)換選 擇器、切換開關(guān)或選擇 開關(guān)觸頭的全部動(dòng)作順 序，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要 求應(yīng)在整個(gè)操作循環(huán)內(nèi)進(jìn)行8操作試驗(yàn)交接時(shí)大修時(shí)按制造廠規(guī)定切換過程中無開路和 異?，F(xiàn)象，電氣和機(jī)構(gòu) 限位動(dòng)作正確并

11、符合制 造廠要求變壓器分接開關(guān)無電壓下 操作10個(gè)循環(huán)，500kV變壓 器在額定電壓下操作2個(gè)循 環(huán)，其它分接開關(guān)在額定電壓下操作1個(gè)循環(huán)9測(cè)量連 同分接開 關(guān)的變壓 器繞組回 路的直流 電阻交接時(shí)大修時(shí)吊芯時(shí)或聯(lián)結(jié)校驗(yàn)后13年1次同變壓器要求不應(yīng)出現(xiàn)相鄰二個(gè)分接位置直流電阻相同或2倍級(jí)電阻一般應(yīng)在所有分接位置測(cè) 量切換開關(guān)吊芯檢查復(fù)裝后，在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置 不變的情況下至少測(cè)量3個(gè) 連續(xù)分接位置測(cè)量前應(yīng)分接變換3個(gè)循 環(huán)10測(cè)量連 同分接開 關(guān)的變壓 器繞組變 壓比交接時(shí)大修時(shí)聯(lián)結(jié)校驗(yàn)后同變壓器要求11輔助回路的絕緣試驗(yàn)交接時(shí)大修時(shí)13年1次絕緣電阻不小于1M Q，工頻交流耐壓 1000V

12、，持續(xù) 1min用5001000V兆歐表 測(cè)量當(dāng)回路絕緣電阻在10M Q以上時(shí)可用2500V兆歐表 搖1min代替交流耐壓(3 )預(yù)防性試驗(yàn)僅測(cè)量絕緣 電阻(19)電動(dòng)機(jī)構(gòu)在操作電壓為額定電壓的85%情況下，操作一個(gè)循環(huán)能可靠工作。分接開關(guān)作器身檢查時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:表2分接開關(guān)器身暴露在空氣中的時(shí)間規(guī)定環(huán)境溫度(C)0000空氣相對(duì)濕度(%)65以下65 7575 85不控制持續(xù)時(shí)間不大于(h)2416108(1)周圍空氣溫度一般不宜低于0C,分接開關(guān)器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。分接開關(guān)器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表2規(guī)定。時(shí)間計(jì)算由開始放油算起；未 注油的分接開關(guān)，由揭蓋或打開任一堵塞算

13、起，直至開始注油或抽真空為止。施工環(huán)境清潔，并應(yīng)有防塵措施，雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行。4.2投運(yùn)驗(yàn)收投運(yùn)前安裝(檢修)單位應(yīng)按第條有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交接驗(yàn)收，同時(shí)將分接開關(guān)的產(chǎn)品 安裝使用說明書、合格證、控制器說明書與整定值、過壓力的保護(hù)裝置說明書與整定值、安 裝(檢修)記錄、調(diào)試記錄、油化報(bào)告等技術(shù)資料移交運(yùn)行單位。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有分接開關(guān)運(yùn)行維 修細(xì)則、檢修記錄薄、缺陷記錄薄、分接變換記錄與分接變換次數(shù)運(yùn)行記錄表。采用自動(dòng)調(diào)壓控制器時(shí)，投運(yùn)前應(yīng)按制造廠使用說明書和調(diào)度定值通知單，對(duì)自動(dòng)控 制器進(jìn)行必要的檢查和調(diào)試，自動(dòng)控制器的電壓互感器斷線閉鎖應(yīng)正確可靠。分接開關(guān)控制回路宜設(shè)有過電流閉鎖裝置，其整定

14、值取配置的變壓器額定電流的1.2 倍，電流繼電器返回系數(shù)應(yīng)大于或等于0.9，其過電流閉鎖動(dòng)作應(yīng)正確可靠。分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油應(yīng)符合第的要求。有載調(diào)壓變壓器所有分接位置的變壓比與直流電阻值應(yīng)符合GB5015091電器裝置 安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。新裝或大修后的有載調(diào)壓變壓器在投運(yùn)前，由安裝(檢修)單位的施工人員與運(yùn)行人員 共同對(duì)分接開關(guān)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查與驗(yàn)收：(1)對(duì)分接開關(guān)的安裝(檢修)資料及調(diào)試報(bào)告、 記錄等進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，并應(yīng)有合格可以投運(yùn)的結(jié)論。外觀檢查。分接開關(guān)儲(chǔ)油柜的閥門應(yīng)在開啟位置；油位指示正常；吸濕器良好；外 部密封無滲漏油；電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱應(yīng)清潔、防塵、防雨、防小

15、動(dòng)物、密封措施完好；進(jìn)出油管標(biāo) 志明顯；過壓力的保護(hù)裝置完好無損；電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱與分接開關(guān)的分接位置指示正確一致。電氣控制回路檢查。電氣控制回路接線正確，接觸良好，接觸器動(dòng)作靈活，不應(yīng)發(fā) 生誤動(dòng)、拒動(dòng)和連動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的熔斷器應(yīng)與其容量相匹配K按制造廠規(guī)定配置)，一般選用 電機(jī)額定電流的22.5倍。控制回路的絕緣性能應(yīng)良好。檢查分接開關(guān)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱安裝是否水平，垂直轉(zhuǎn)軸是否垂直、動(dòng)作是否靈活，加 熱器是否良好。對(duì)分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器進(jìn)行整組動(dòng)作試驗(yàn)。分接開關(guān)的壓力釋放位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，并應(yīng)有合格證，運(yùn)行中接信號(hào)回路。手搖操作一個(gè)循環(huán)，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3(16)條規(guī)

16、定。(8)電動(dòng)操作兩個(gè)循 環(huán)，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3(17)條規(guī)定。新裝或大修后的有載調(diào)壓變壓器，投入電網(wǎng)完成沖擊合閘試驗(yàn)后，空載情況下，在控 制室進(jìn)行遠(yuǎn)方電氣控制操作一個(gè)循環(huán)（如空載分接變換有困難，可在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn) 行幾個(gè)分接的變換操作），各項(xiàng)指示應(yīng)正確、極限位置電氣閉鎖應(yīng)可靠，其三相切換電壓變 化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無明顯差別，然后調(diào)至所要求的分接位置帶負(fù)荷運(yùn) 行，并應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。5運(yùn)行5.1運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列技術(shù)資料：產(chǎn)品安裝使用說明書、技術(shù)圖紙、自動(dòng)控制裝置整定書、 絕緣油試驗(yàn)記錄、檢修記錄、缺陷記錄、分接變換記錄及分接變換次數(shù)運(yùn)行記錄等。5.2有載調(diào)壓裝置

17、及其自動(dòng)控制裝置，應(yīng)經(jīng)常保持在良好運(yùn)行狀態(tài)。故障停用，應(yīng)立即匯報(bào)， 同時(shí)通知檢修單位檢修。5.3有載調(diào)壓裝置的分接變換操作，由運(yùn)行人員按調(diào)度部門確定的電壓曲線或調(diào)度命令，在 電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行。為保證用戶受電端的電壓質(zhì)量和降低線損，220kV及以下電網(wǎng)電 壓的調(diào)整宜采用逆調(diào)壓方式。5.4電力系統(tǒng)各級(jí)變壓器運(yùn)行分接位置應(yīng)按保證發(fā)電廠和變電所及各用戶受電端的電壓偏 差不超過允許值，并在充分發(fā)揮無功補(bǔ)償設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和降低線損的原則下，優(yōu)化確定。5.5正常情況下，一般使用遠(yuǎn)方電氣控制。當(dāng)檢修、調(diào)試、遠(yuǎn)方電氣控制回路故障和必要時(shí)， 可使用就地電氣控制或手搖操作。當(dāng)分接開關(guān)處在極限位置又必須手搖操作

18、時(shí)，必須確認(rèn)操 作方向無誤后方可進(jìn)行。就地操作按鈕應(yīng)有防誤操作措施。5.6分接變換操作必須在一個(gè)分接變換完成后方可進(jìn)行第二次分接變換。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)觀察 電壓表和電流表的指示，不允許出現(xiàn)回零、突跳、無變化等異常情況，分接位置指示器及動(dòng) 作計(jì)數(shù)器的指示等都應(yīng)有相應(yīng)變動(dòng)。5.7每次分接變換操作都應(yīng)將操作時(shí)間、分接位置、電壓變化情況及累計(jì)動(dòng)作次數(shù)記錄在有 載分接開關(guān)分接變換記錄表上，每次投停、試驗(yàn)、維修、缺陷與故障處理，都應(yīng)作好記錄。5.8分接開關(guān)每天分接變換次數(shù)可按檢修周期分接變換次數(shù)、檢修周期與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)兼顧考 慮。一般平均每天分接變換次數(shù)可參考在下列范圍內(nèi)：35kV電壓等級(jí)為30次，60110kV

19、 電壓等級(jí)為20次，220kV電壓等級(jí)為10次，330kV及以上不作規(guī)定。5.9當(dāng)變動(dòng)分接開關(guān)操作電源后，在未確證電源相序是否正確前，禁止在極限位置進(jìn)行電氣 控制操作。5.10由3臺(tái)單相變壓器構(gòu)成的有載調(diào)壓變壓器組，在進(jìn)行分接變換操作時(shí)，應(yīng)采用三相同 步遠(yuǎn)方或就地電氣控制操作并必須具備失步保護(hù)，只有在不帶負(fù)荷的情況下，充電后的試驗(yàn) 操作或在控制室遠(yuǎn)方控制回路故障而又急需操作時(shí)，方可在分相電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)操作，同時(shí)應(yīng) 注意下列事項(xiàng)：只有在三相分接開關(guān)依次完成1個(gè)分接變換后，方可進(jìn)行第2次分接變換，不得在 一相連續(xù)進(jìn)行2次分接變換；分接變換操作時(shí)，應(yīng)與控制室保持聯(lián)系，密切注意電壓表與電流表的變動(dòng)情況；

20、操作結(jié)束，應(yīng)檢查各相分接開關(guān)的分接位置指示是否一致。5.11兩臺(tái)有載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，允許在85%變壓器額定負(fù)荷電流及以下的情況下進(jìn) 行分接變換操作，不得在單臺(tái)變壓器上連續(xù)進(jìn)行2個(gè)分接變換操作，必須一臺(tái)變壓器的分接 變換完成后，再進(jìn)行另一臺(tái)變壓器的分接變換操作。每進(jìn)行1次分接交換后，都要檢查電壓 和電流的變化情況，防止誤操作和過負(fù)荷。升壓操作，應(yīng)先操作負(fù)荷電流相對(duì)較少的一臺(tái)， 再操作負(fù)荷電流相對(duì)較大的一臺(tái)，以防止過大的環(huán)流。降壓操作時(shí)與此相反。操作完畢，應(yīng) 再次檢查并聯(lián)的兩臺(tái)變壓器的電流大小與分配情況。5.12有載調(diào)壓變壓器與無載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)預(yù)先將有載調(diào)壓變壓器分接位置調(diào) 整到

21、與無載變壓器相應(yīng)的分接位置，然后切斷操作電源再并聯(lián)運(yùn)行。5.13對(duì)裝有自動(dòng)控制器分接開關(guān)的要求裝有自動(dòng)控制器的分接開關(guān)必須裝有計(jì)數(shù)器，每天定時(shí)記錄分接變換次數(shù)。當(dāng)計(jì)數(shù) 器失靈時(shí)，應(yīng)暫停使用自動(dòng)控制器，查明原因，故障消除后，方可恢復(fù)自動(dòng)控制。兩臺(tái)及以上并聯(lián)運(yùn)行的有載調(diào)壓變壓器或有載調(diào)壓?jiǎn)蜗嘧儔浩鹘M，必須具有可靠的 失步保護(hù)，當(dāng)分接開關(guān)不同步時(shí)，發(fā)出信號(hào)，閉鎖下一分接變換。由于自動(dòng)控制器不能確保 兩臺(tái)同步切換，因此，此類變壓器不能投入自動(dòng)控制器。當(dāng)系統(tǒng)中因倒閘操作或其它原因，可能造成電壓大幅度波動(dòng)時(shí)，調(diào)度應(yīng)預(yù)先下令將 有關(guān)變壓器分接開關(guān)的自動(dòng)控制器暫停使用，待操作完畢恢復(fù)正常后，再下令恢復(fù)自動(dòng)控制

22、。5.14對(duì)同時(shí)裝有載調(diào)壓變壓器及無功補(bǔ)償并聯(lián)電容器裝置的變電所的調(diào)壓原則，按SD 325 一89電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術(shù)導(dǎo)則(試行)的規(guī)定進(jìn)行。5.15如有載調(diào)壓變壓器自動(dòng)調(diào)壓裝置及電容器自動(dòng)投切裝置同時(shí)使用，應(yīng)使按電壓整定的 自動(dòng)投切電容器組的上下限整定值略高于有載調(diào)壓變壓器的整定值。5.16分接變換操作中發(fā)生下列異常情況時(shí)應(yīng)作如下處理，并及時(shí)匯報(bào)安排檢修。操作中發(fā)生連動(dòng)時(shí)，應(yīng)在指示盤上出現(xiàn)第二個(gè)分接位置時(shí)立即切斷操作電源，如有 手搖機(jī)構(gòu)，則手搖操作到適當(dāng)分接位置；遠(yuǎn)方電氣控制操作時(shí)，計(jì)數(shù)器及分接位置指示正常，而電壓表和電流表又無相應(yīng)變 化，應(yīng)立即切斷操作電源，中止操作；分接開關(guān)發(fā)生拒動(dòng)

23、、誤動(dòng)；電壓表和電流表變化異常；電動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)機(jī)械故障； 分接位置指示不一致；內(nèi)部切換異聲；過壓力的保護(hù)裝置動(dòng)作；看不見油位或大量噴漏油及 危及分接開關(guān)和變壓器安全運(yùn)行的其它異常情況時(shí)，應(yīng)禁止或中止操作。5.17有載調(diào)壓變壓器可按各單位批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定過載運(yùn)行。但過載1.2倍以上 時(shí)，禁止分接變換操作。5.18運(yùn)行中分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)有校驗(yàn)合格有效的測(cè)試報(bào)告。若使 用氣體繼電器替代油流控制繼電器，運(yùn)行中多次分接變換后動(dòng)作發(fā)信，應(yīng)及時(shí)放氣。若分接 變換不頻繁而發(fā)信頻繁，應(yīng)作好記錄，及時(shí)匯報(bào)并暫停分接變換，查明原因。若油流控制繼 電器或氣體繼電器動(dòng)作跳閘，必須查明原因。

24、按DL/T 572-95電力變壓器運(yùn)行規(guī)程的 有關(guān)規(guī)定辦理。在未查明原因消除故障前，不得將變壓器及其分接開關(guān)投入運(yùn)行。5.19分接開關(guān)巡視檢查項(xiàng)目電壓指示應(yīng)在規(guī)定電壓偏差范圍內(nèi)；控制器電源指示燈顯示正常；分接位置指示器應(yīng)指示正確；分接開關(guān)儲(chǔ)油柜的油位、油色、吸濕器及其干燥劑均應(yīng)正常；分接開關(guān)及其附件各部位應(yīng)無滲漏油；(6 )計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常，及時(shí)記錄分接變換次數(shù)；(7 )電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔，潤滑油位正常，機(jī)構(gòu)箱門關(guān)閉嚴(yán)密，防潮、防塵、防小動(dòng) 物密封良好；(8)分接開關(guān)加熱器應(yīng)完好，并按要求及時(shí)投切。5.20當(dāng)有載調(diào)壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(主要為乙炔和氫的含量超標(biāo)) 或分接開關(guān)

25、油位異常升高或降低，直至接近變壓器儲(chǔ)油柜油面時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，暫停分接變 換操作，進(jìn)行追蹤分析，查明原因，消除故障。5.21運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油的擊穿電壓應(yīng)不低于30 kV。當(dāng)擊穿電壓低于30 kV時(shí)， 應(yīng)停止自動(dòng)電壓控制器的使用。當(dāng)擊穿電壓低于25 kV時(shí)，應(yīng)停止分接變換操作，并及時(shí) 處理。5.22運(yùn)行中分接變換操作頻繁的分接開關(guān)，宜采用帶電濾油或裝設(shè)“在線”凈油器，同時(shí) 應(yīng)加強(qiáng)帶電或“在線”凈油器的運(yùn)行管理與維護(hù)并正確使用。5.23分接開關(guān)檢修超周期或累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的限值時(shí)，由主管運(yùn)行單位通知 檢修單位，按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文進(jìn)行維修。6維修與故障處理6.1運(yùn)行中的分接開關(guān)的維

26、修、調(diào)試應(yīng)按安全工作規(guī)程、檢修工藝及制造廠使用說明書和本 標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容、項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作與驗(yàn)收。6.2分接開關(guān)檢修前的檢查、測(cè)試及其它注意事項(xiàng)。檢修前的準(zhǔn)備根據(jù)運(yùn)行、維護(hù)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷及檢修性質(zhì)，明確檢修項(xiàng)目、工藝要求和質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)檢修要求準(zhǔn)備必要的工器具、儀器設(shè)備、材料備品和專用工具。組織人力、安排進(jìn)度、落實(shí)責(zé)任并按安全工作規(guī)程要求辦理工作票，完成檢修開工 手續(xù)和安全技術(shù)措施。檢修前的檢查、測(cè)試及其它事項(xiàng)。根據(jù)檢修目的，檢查有關(guān)部位，查看有關(guān)缺陷情況，測(cè)量必要的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。檢查各部分密封及滲、漏油情況，并作好記錄。進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)分接變換操作，檢查各部分動(dòng)作的正確性。記錄

27、分接位置，建議調(diào)整至整定工作位置。6.3分接開關(guān)維修周期有載調(diào)壓變壓器大、小修的同時(shí)，相應(yīng)進(jìn)行分接開關(guān)的大、小修。運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)絕緣油，每6個(gè)月至1年或分接變換20004000次，至少采樣 1次。分接開關(guān)新投運(yùn)12年或分接變換5000次，切換開關(guān)或選擇開關(guān)應(yīng)吊芯檢查一次。運(yùn)行中的分接開關(guān)，每12年或分接變換50001萬次或油擊穿電壓低于25 kV時(shí)， 應(yīng)開蓋清洗換油或?yàn)V油1次。運(yùn)行中分接開關(guān)累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的檢修周期分接變換次數(shù)限額后，應(yīng)進(jìn) 行大修。如無明確規(guī)定，一般每分接變換12萬次，或35年亦應(yīng)吊芯檢查。運(yùn)行中分接開關(guān)，每年結(jié)合變壓器小修，操作3個(gè)循環(huán)分接變換。6.4分接開

28、關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)每年清掃1次，清掃檢查前先切斷操作電源，然后清理箱內(nèi)塵土；檢查機(jī)構(gòu)箱密封與防塵情況；檢查電氣控制回路各接點(diǎn)接觸是否良好；檢查機(jī)械傳動(dòng)部位聯(lián)接是否良好，是否有適量的潤滑油；使用5001000V兆歐表測(cè)量電氣回路絕緣電阻值；剎車電磁鐵的剎車皮應(yīng)保持干燥，不可涂油；檢查加熱器是否良好；值班員驗(yàn)收：手搖及遠(yuǎn)方電氣控制正反二個(gè)方向至少操作各1個(gè)分接變換。6.5分接開關(guān)維修注意事項(xiàng)分接開關(guān)每次檢查、檢修、調(diào)試或故障處理均應(yīng)填寫報(bào)告或記錄。從分接開關(guān)油室中取油樣時(shí)，必須先放去排油管中的污油，然后再取油樣。當(dāng)其擊 穿電壓不符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.21條要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排處理。換油時(shí)，先排盡油室及排油管

29、中污油，然后再用合格絕緣油進(jìn)行清洗。注油后應(yīng)靜 止一段時(shí)間，直至油中氣泡全部逸出為止。如帶電濾油，應(yīng)中止分接變換，其油流控制繼電 器或氣體繼電器應(yīng)暫停接跳閘，同時(shí)應(yīng)遵守帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定，采取措施確保油流閉路循環(huán)， 控制適當(dāng)?shù)挠土魉俣?，防止空氣進(jìn)入或產(chǎn)生危及安全運(yùn)行的靜電。當(dāng)懷疑分接開關(guān)的油室因密封缺陷而滲漏，致使分接開關(guān)油位異常升高、降低或變壓器本體絕緣油色譜氣體 含量異常超標(biāo)時(shí)，可停止分接開關(guān)的分接變換，調(diào)正油位，進(jìn)行跟蹤分析。用于繞組中性點(diǎn)調(diào)壓的組合式分接開關(guān)，其切換開關(guān)中性線裸銅軟線應(yīng)加包絕緣。切換開關(guān)芯體吊出，一般宜在整定工作位置進(jìn)行。復(fù)裝后加油前，應(yīng)手搖操作，觀 察其動(dòng)作切換情況是否

30、正確，并測(cè)量變壓器繞組直流電阻。變壓器繞組的直流電阻一般應(yīng)在 所有分接位置測(cè)量，但在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下，至少測(cè)量3個(gè)連續(xù)分接位置。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)相鄰分接位置的直流電阻值相同或2個(gè)分接級(jí)電阻阻值時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，消除故 障。分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)垂直轉(zhuǎn)軸拆動(dòng)前，要求預(yù)先設(shè)置在整定工作位置，復(fù)裝聯(lián)接仍應(yīng) 在整定工作位置進(jìn)行。凡是電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)分離復(fù)裝后，均應(yīng)做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)。聯(lián)結(jié)校驗(yàn)前必須先切斷電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作電源，手搖操作做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)，正確后固定轉(zhuǎn)軸，方可投入使用。同 時(shí)應(yīng)測(cè)量變壓器各分接位置的變壓比及連同繞組的直流電阻。6.6切換開關(guān)的吊芯維修放盡分接開關(guān)油室及其儲(chǔ)油柜內(nèi)的絕緣油，關(guān)閉分接開關(guān)頭部所

31、有油閥門，抽去油室 內(nèi)絕緣油，打開頂蓋，按說明書的視圖要求，擰出螺釘。小心吊出切換開關(guān)本體(建議在整定工作位置進(jìn)行)，并逐項(xiàng)進(jìn)行如下檢查與維修。清洗切換開關(guān)油室與芯體：排盡污油，用合格絕緣油沖洗，清除內(nèi)壁與芯體上的游 離碳，再次用合格絕緣油進(jìn)行沖洗。切換開關(guān)的檢查與維修：檢查各緊固件是否松動(dòng)；檢查快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形或斷裂；檢查各觸頭編織軟連接線有無斷股；檢查切換開關(guān)動(dòng)、靜觸頭的燒損程度；檢查過渡電阻是否有斷裂，同時(shí)測(cè)量直流電阻，其阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比，其偏差值不大于10%；測(cè)量每相單、雙數(shù)與中性引出點(diǎn)間的回路電阻，其阻值應(yīng)符合要求；測(cè)量切換動(dòng)、靜觸頭的動(dòng)作順序，全部

32、動(dòng)作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。必要時(shí)應(yīng)將切換開關(guān)解體檢查、清洗、維修與更換零部件，然后測(cè)試動(dòng)作順序與測(cè) 量接觸電阻，合格后置于起始工作位置。將切換開關(guān)吊回油室，復(fù)裝注油。打開分接開關(guān)頭部所有油閥門，從儲(chǔ)油柜補(bǔ)充絕緣油至規(guī)定油位。6.7選擇開關(guān)的吊芯檢查：檢查動(dòng)、靜觸頭間的磨損情況，各部位接頭及其緊固件是否松動(dòng)，撥盤、撥釘、定位釘、絕緣傳動(dòng)軸是否彎曲，測(cè)量各分接位置觸頭間的接觸電阻。6.8分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在變壓器大修時(shí)或必要時(shí)進(jìn)行(檢查項(xiàng)目參照 選擇開關(guān))。6.9分接開關(guān)大修項(xiàng)目：分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試；分接開關(guān)油室的清洗、檢漏與維修；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修；

33、儲(chǔ)油柜及其附件的檢查與維修；油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校驗(yàn);自動(dòng)控制裝置的檢查；儲(chǔ)油柜及油室中絕緣油的處理；電動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它器件的檢查、維修與調(diào)試；各部位密封檢查，滲漏油處理；電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試；分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)接校驗(yàn)與調(diào)試。6.10分接開關(guān)小修項(xiàng)目：機(jī)械傳動(dòng)部位與傳動(dòng)齒輪盒的檢查與加油；電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃；各部位的密封檢查；油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查；（5）電氣控制回路的檢查。6.11分接開關(guān)常見故障及其排除方法見表3。表3分接開關(guān)常見故障及其排除方法序號(hào)故障特征故障原因檢查與排除方法1連

34、動(dòng)交流接觸器剩磁或油 污造成失電延時(shí)，順序開 關(guān)故障或交流接觸器動(dòng) 作配合不當(dāng)檢查交流接觸器失電是否延 時(shí)返回或卡滯，順序開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng) 作順序是否正確。清除交流接觸 器鐵芯油污，必要時(shí)予以更換。 調(diào)整順序開關(guān)順序或改進(jìn)電氣 控制回路，確保逐級(jí)控制分接變 換2手搖操作正常，而就地電動(dòng)操作拒動(dòng)無操作電源或電動(dòng)機(jī) 控制回路故障，如手搖機(jī) 構(gòu)中彈簧片未復(fù)位，造成 閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未接通檢查操作電源和電動(dòng)機(jī)控制 回路的正確性，消除故障后進(jìn)行 整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)3電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作過 程中，空氣開關(guān)跳閘凸輪開關(guān)組安裝移位用燈光法分別檢查S11S13（1 一n）與 S12S13（n一 1）的分合程序，調(diào)整安裝位置4電動(dòng)機(jī)

35、構(gòu)僅能一個(gè)方向分接變換限位機(jī)構(gòu)未復(fù)位手撥動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)接觸處加少量油脂潤滑5分接開關(guān)無法控制操作方向電動(dòng)機(jī)電容器回路斷 線、接觸不良或電容器故 障檢查電動(dòng)機(jī)電容器回路，并處 理接觸不良、斷線或更換電容 器。6電動(dòng)機(jī)構(gòu)正、反二個(gè)方無操作電源或缺相，手檢查三相電源應(yīng)正常，處理手向分接變換均拒動(dòng)搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未復(fù)位搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好7遠(yuǎn)方控制拒動(dòng)，而就地電動(dòng)操作正常遠(yuǎn)方控制回路故障檢查遠(yuǎn)方控制回路的正確性， 消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)8遠(yuǎn)方控制和就地電動(dòng) 或手動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu) 動(dòng)作，控制回路與電動(dòng)機(jī) 構(gòu)分接位置指示正常一 致，而電壓表、電流表均 無相應(yīng)變動(dòng)分接開關(guān)拒動(dòng)、分接開 關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)脫落， 如垂直或水平轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié) 銷脫落檢查分接開關(guān)位置與電動(dòng)機(jī) 構(gòu)指示位置一致后，重新聯(lián)接然 后做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)9切換開關(guān)切換時(shí)間延長或不切換儲(chǔ)能拉簧疲勞，拉力減 弱、斷裂或機(jī)械卡死調(diào)換拉簧或檢修傳動(dòng)機(jī)械10分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置不一致分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接錯(cuò)誤查明原因并進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn)11分接開關(guān)儲(chǔ)油柜油位 異常升高或降低直至變 壓器儲(chǔ)油柜油位如調(diào)正分接開關(guān)儲(chǔ)油 柜油位后，仍繼續(xù)出現(xiàn)類 似故障現(xiàn)象，應(yīng)判斷為油