數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及維修-第1章 緒論_第1頁
數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及維修-第1章 緒論_第2頁
數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及維修-第1章 緒論_第3頁
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文檔簡介

1、第一章 緒論(xln二十七頁1.1數(shù)控機床的基本概念1.2數(shù)控機床機械(jxi)結(jié)構(gòu)的主要組成1.3數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的主要特點1.4數(shù)控機床故障分類1.5數(shù)控機床的最新發(fā)展第一章 緒論(xln)第1章 緒論7/27/20222共二十七頁 1.1.1數(shù)控機床的組成 (1)主機 主機是數(shù)控機床的本體,主要由各種機械部件(bjin)組成,包括底座、床身、主軸箱、進給機構(gòu)等 。 (2)數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機床的控制核心,一般由一臺專用計算機構(gòu)成。 (3)驅(qū)動裝置 驅(qū)動裝置是執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸電動機、進給伺服電動機等。 (4)輔助裝置 輔助裝置是數(shù)控機床的一些配套

2、部件,如自動排屑部件、自動對刀部件、工作臺、安全防護裝置、自動檢測裝置等。 1.1數(shù)控機床(sh kn j chun)的基本概念7/27/20223共二十七頁一、基本概念什么(shn me)是數(shù)控機床機床本體數(shù)控裝置緒論(xln)7/27/20224共二十七頁二、數(shù)控機床(sh kn j chun)的組成機械(jxi)部分7/27/20225共二十七頁二、數(shù)控機床(sh kn j chun)的組成數(shù)控部分PLC及各種電器(dinq)(接觸器,繼電器(dinq)等)弱電帶動強電繼電器接觸器變頻器、伺服推動主軸絲杠運動7/27/20226共二十七頁二、數(shù)控機床(sh kn j chun)的基本工作

3、原理 1.1.2數(shù)控機床的基本工作原理 數(shù)控機床是用計算機與數(shù)字化指令控制機床各運動部件的動作,從而實現(xiàn)機床加工的自動化 。數(shù)控機床基本工作原理框圖如圖1.1所示。 加工程序可通過輸入設(shè)備存儲于數(shù)控裝置(CNC計算機數(shù)字控制系統(tǒng)(kn zh x tn))內(nèi)的存儲器上,在需要的時候也可將存儲器內(nèi)的加工程序通過輸入設(shè)備把加工程序存儲在外部存儲介質(zhì)上,以長期保存。 數(shù)控裝置是數(shù)控機床的控制系統(tǒng),它采集和控制著機床所有的運動狀態(tài)和運動量。 圖1.1 數(shù)控機床基本工作原理框圖7/27/20227共二十七頁三、數(shù)控機床(sh kn j chun)的特點 1.1.3數(shù)控機床的特點(視頻) 自動化程度高,可以

4、減輕工人的勞動強度。 加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、重復(fù)性好。 加工生產(chǎn)率高。 對零件(ln jin)加工的適應(yīng)性強、靈活性好、能加工形狀復(fù)雜的零件(ln jin)。 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。 7/27/20228共二十七頁四、數(shù)控機床(sh kn j chun)的分類 1.1.4數(shù)控機床的分類 按機械運動的軌跡可分為(fn wi):點位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)。 按伺服系統(tǒng)的類型可分為:開環(huán)伺服系統(tǒng) 視頻2、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)和閉環(huán)伺服系統(tǒng)。 按控制坐標(biāo)數(shù)可分為:兩坐標(biāo)數(shù)控機床、兩坐標(biāo)半數(shù)控機床、三坐標(biāo)數(shù)控機床和多坐標(biāo)數(shù)控機床。 7/27/20229共二十七頁 按數(shù)控機床的加工方式,

5、分為以下幾類: 金屬切削類 數(shù)控車床、銑床(xchung)、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床 視頻1 視頻2 視頻3和加工中心等。 金屬成形類 數(shù)控折彎機 2、彎管機、沖床、旋壓機、切管機等。 特種加工類 數(shù)控線切割機(如圖1.2)、電火花加工機床(如圖1.3)、激光切割機和快速成型機等。 其他類 數(shù)控火焰切割機床、數(shù)控激光熱處理機床、三坐標(biāo)測量機等。7/27/202210共二十七頁 除機床基礎(chǔ)部件外,還有下列幾部分: 主傳動系統(tǒng)。 進給傳動系統(tǒng)。 實現(xiàn)(shxin)工件回轉(zhuǎn)、定位的裝置和附件。 實現(xiàn)某些部件動作和輔助功能的系統(tǒng)和裝置,如液壓、氣動、潤滑、冷卻等系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。 1.2數(shù)

6、控機床(sh kn j chun)機械結(jié)構(gòu)的主要組成7/27/202211共二十七頁自動(zdng)換刀裝置自動(zdng)排削裝置自動潤滑裝置液壓站回轉(zhuǎn)臺和交換臺數(shù) 控 機 床 輔 助 裝 置7/27/202212共二十七頁 刀架或自動換刀(ATC)。 自動拖盤交換裝置(APC)。 特殊功能裝置,如刀具破損監(jiān)控(jin kn)、精度檢測和監(jiān)控(jin kn)裝置。 為完全自動化控制功能的各種反饋信號及元器件。 如圖1.4 為CK6136型數(shù)控車床結(jié)構(gòu) 如圖1.5 為DMC 75 V linear立式加工中心結(jié)構(gòu) 如圖1.6 為三坐標(biāo)數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)。7/27/202213共二十七頁1.3.1 高

7、剛度和高抗振性 (提高靜剛度和固有頻率(動剛度)、增加阻尼、新材料和鋼板 焊接結(jié)構(gòu))1.3.2 采用減少機床(jchung)熱變形的措施(圖1.7) (機床對稱布局結(jié)構(gòu)、傾斜床身和斜滑板、熱平衡措施、 控制溫度、強冷、熱位移補償)1.3.3 驅(qū)動系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)簡化(圖1.8)1.3.4 高傳動效率和無間隙傳動裝置1.3.5 低摩擦因數(shù)的導(dǎo)軌1.3數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的主要(zhyo)特點7/27/202214共二十七頁 1從故障的起因分類: 關(guān)聯(lián)性和非關(guān)聯(lián)性故障。 2從故障的時間分類: 隨機故障和有規(guī)則故障 3從故障的發(fā)生狀態(tài)分類: 突然(trn)故障和漸變故障 4按故障的影響程度分類: 完全失效和

8、部分失效故障 5按故障的嚴(yán)重程度分類: 危險性故障和安全性故障 6按故障的性質(zhì)分類: 軟件故障、硬件故障和干擾故障 1.4數(shù)控機床(sh kn j chun)故障分類7/27/202215共二十七頁 1高速度、高精度化(直線電機 視頻1 視頻2、高速電主軸、液體靜壓軸承 動壓軸承、陶瓷滾動軸承) 2多功能化配有自動換刀機構(gòu)(jgu)(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心 3引進自適應(yīng)控制技術(shù) 4數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片以提高可靠性 5CADCAM圖形交互式自動編程 6工序集約化 如圖1.9,圖1.10所示。1.5數(shù)控機床(sh kn j chun)的最新發(fā)展7/27/202216

9、共二十七頁7/27/202217共二十七頁圖1.1 數(shù)控機床基本工作原理(yunl)框圖7/27/202218共二十七頁圖1.2 數(shù)控線切割機床(jchung)圖1.3 電火花加工(ji gng)機床7/27/202219共二十七頁圖1.4 CK6136型數(shù)控車床1-主軸 2-床鞍 3-刀架 4-防護罩 5-機床控制(kngzh)操作面板 6-數(shù)控系統(tǒng) 7-尾座 8-床身7/27/202220共二十七頁圖1.5 DMC 75 V linear立式加工中心1-擺動主軸 2-床身 3-刀庫 4-滑座(hu zu) 5-數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 6-機床操作面板7-數(shù)控系統(tǒng)界面 8-防護門 9-強電控制柜5

10、6 7 8 4 3 2 1 9 7/27/202221共二十七頁圖1.6 三坐標(biāo)(zubio)數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)示意圖7/27/202222共二十七頁圖1.7 熱變形(bin xng)自動補償裝置a)軸向補償 b)立柱熱平衡補償7/27/202223共二十七頁圖1.8 傳動系統(tǒng)比較(bjio)7/27/202224共二十七頁圖1.9 車削加工(ji gng)中心的模塊化圖1.10 完整(wnzhng)加工的案例7/27/202225共二十七頁幾級降速齒輪(chln)傳動主 軸 傳 動 機 構(gòu)內(nèi)裝式電機主軸(zhzhu)單元 (電主軸)1.2數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的主要組成7/27/202226共二十七頁內(nèi)容摘要第一章 緒論。2/26/2022。數(shù)控機床是用計算機與數(shù)字化指令控制機床各運動部件的動作,從而實現(xiàn)機床加工的自動化。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的控制系統(tǒng)(xtng),它采集和控制著機床所有的運動狀態(tài)和運動量。按機械運動的軌跡可分為:點位控制系統(tǒng)(xtng)、直線控制系統(tǒng)(xtng)和連續(xù)控制系統(tǒng)(xtng)。按伺服系統(tǒng)(xtng)的類型可分為:開環(huán)伺服系統(tǒng)(xtng) 視頻2、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)(x

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