鋼軌焊接工程監(jiān)理實施細則范本

1、 . . 10/10鋼軌焊接工程監(jiān)理實施細則本 日期： HYPERLINK :/ 制 人： 總監(jiān)理工程師： 濟鐵工程建設(shè)監(jiān)理XX公司2011年 月 日編號：目 錄 TOC o 1-2 h z u 一、編制依據(jù)3二、監(jiān)理工作的圍與重點4三、監(jiān)理工作流程5四、監(jiān)理工作控制要點、目標(biāo)與監(jiān)控手段7五、監(jiān)理工作方案與措施8六、旁站具體部位與工序8鋼軌焊接工程監(jiān)理實施細則編制依據(jù)本工程已被批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案與專項施工方案；與軌道專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計文件和技術(shù)資料；國家和鐵道部的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程；建設(shè)單位的其他有關(guān)專業(yè)管理規(guī)定。本標(biāo)段起點里程DK0+000，終點里程DK95+13

2、0，正線全長95.130km，站線鋪軌23.27公里，道岔68、正線采用重型有碴軌道，一次鋪設(shè)跨區(qū)間無縫線路。鋼軌：無縫線路地段所用焊接鋼軌采用60kg/m無螺栓孔100m長定尺鋼軌，其尺寸允許偏差與平直度和扭曲允許值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。鋼軌接頭：焊接長鋼軌節(jié)圍設(shè)焊接接頭和膠接絕緣接頭。膠接接頭其質(zhì)量應(yīng)符合鋼軌膠接絕緣接頭技術(shù)條件（TB/T2975）的相關(guān)規(guī)定。鋼軌焊接接頭其質(zhì)量應(yīng)符合鋼軌焊接接頭條件（TB/T1632）的相關(guān)規(guī)定。岔道岔鋼軌焊接：道岔直股前后端鋼軌接頭應(yīng)焊接，道岔區(qū)側(cè)膠鋼軌接頭也應(yīng)采用焊接接頭，絕緣接頭采用膠接，道岔鋼軌采用鉆熱焊接。本標(biāo)段的鉆熱焊德國施密特技術(shù)，調(diào)整軌縫大小在2

3、52mm，焊縫位置在軌枕邊100mm以上，鋁熱焊施工前應(yīng)仔細檢查待焊鋼軌水平與長平，并對接頭1米圍與端面使用手砂輪除銹，避免產(chǎn)生氧化層，然后進行砂模細裝，砂模細裝完成后進行預(yù)熱，預(yù)熱時間為5分鐘，預(yù)熱完成后應(yīng)立即將 放在砂模上并使其在砂模居中，焊藥必須在預(yù)熱結(jié)束后30秒鐘點燃，澆筑以后5分鐘開始拆模作業(yè)，并安裝好推 機，澆筑以后6分半鐘開始推 ，澆筑后10分鐘可以對焊縫進行熱打磨，熱打磨后，焊縫頂面與側(cè)必須高出軌面0.8毫米以上，在熱打磨之后，當(dāng)焊縫處軌溫降至500攝氏度以下時，再用專用的正火加熱裝置在周圍進行正火。澆筑后1小時可進行冷打磨作業(yè)，此時尖縫應(yīng)完全消失，經(jīng)冷打磨后，焊縫外形尺寸應(yīng)符

4、合設(shè)計規(guī)的要求。二、監(jiān)理工作的圍與重點1、監(jiān)理工作的圍監(jiān)理圍為新建德龍煙鐵路至大家洼工程段DK0+000至DK95+130（含兒行疏解線、京滬線黃河涯站改工程）圍的所有工程的鋼軌焊接施工監(jiān)理。2、監(jiān)理工作的重點 eq oac(,1)待焊鋼軌的類型、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 eq oac(,2)鋼軌焊接接頭的形成檢驗和周期性生產(chǎn)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行鋼軌焊接接頭技術(shù)條件（TB/T1632）的有關(guān)規(guī)定。 eq oac(,3)鋼軌焊頭應(yīng)進行操作檢查，焊頭不得有未焊透、過燒、裂紋、氣孔夾縫縫有害缺陷。 eq oac(,4)鋼軌焊縫兩側(cè)各100mm圍不得有明顯壓痕、碰痕、劃傷等缺陷，焊頭不得有

5、電擊傷。 eq oac(,5)軌底上表面焊縫兩側(cè)各150mm圍與距兩側(cè)軌底角邊緣各35mm圍應(yīng)打磨平整，不得打虧。 eq oac(,6)鋼軌焊接接頭應(yīng)縱向打磨平順，不得有低接頭，鋼軌焊頭平直度應(yīng)符合規(guī)定。鋼軌焊接接頭平直度允許偏差序號項 目允許偏差1軌頂面+0.302軌頭側(cè)工作面0.33軌底（焊筋）+0.50 eq oac(,7)鋼軌膠接絕緣接頭焊接前應(yīng)按規(guī)定測定電絕緣性能，并符合現(xiàn)行膠接絕緣鋼軌技術(shù)條件（TB/T2975）規(guī)定。三、監(jiān)理工作流程道岔的焊接監(jiān)理工作流程編制施工方案、原材料進場、相關(guān)機械進行調(diào)整軌縫位置、待焊軌的長平水平并除銹坩后砂模中間，焊藥30秒后點火澆筑5分鐘6分半鐘可進行

6、推瘤10分鐘后進行熱打磨現(xiàn)場檢查、確認現(xiàn)場檢查、確認現(xiàn)場檢查、確認檢查軌面與內(nèi)側(cè)高低軌面，是否預(yù)留規(guī)定的高度砂模裝放置坩澆筑拆模安裝推瘤機焊縫熱打磨焊縫正火焊縫冷打磨現(xiàn)場檢查、確認見證檢測、質(zhì)量驗收軌溫降至500攝氏度下對軌縫周圍進行正火焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求砂模裝后并進行預(yù)熱審批施工方案、原材料機具檢查、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作檢查現(xiàn)場檢查、確認施工準(zhǔn)備調(diào)整軌縫現(xiàn)場檢查、確認施工單位 施工過程 監(jiān)理單位長鋼軌的焊接監(jiān)理工作流程編制施工方案、相關(guān)設(shè)備進場審批施工方案、機具設(shè)備，檢查、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作檢查組裝設(shè)備、全面調(diào)試、焊接試驗、確定焊接參數(shù)合格對鋼軌端面與兩側(cè)500mm范圍內(nèi)除銹旁站檢查 現(xiàn)場

7、復(fù)核確認施工準(zhǔn)備設(shè)備組裝、調(diào)試、試驗去確定焊接參數(shù)焊前鉗頭處理，軌端除銹打磨動焊接程序進行焊接清除焊瘤，檢查外觀質(zhì)量，溫度降低500以下進行正火溫度較低到300以下時，對鋼軌進行調(diào)查，焊后打磨超聲波探檢查見證試驗結(jié)果旁站檢查現(xiàn)場檢查確認現(xiàn)場檢查、測量檢查探結(jié)果是否達到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)焊接設(shè)備、焊前檢查夾軌時中、內(nèi)光焊接、頂鍛、推焊后正火焊后調(diào)直、打磨超聲波探數(shù)據(jù)記錄分析焊接接頭檢查驗收檢查相關(guān)數(shù)據(jù)與分析結(jié)果見證檢測，質(zhì)量驗收簽證將相關(guān)數(shù)據(jù)、信息等資料收集、整理，同時加以分析、歸檔檢查焊頭合格，申請驗收對設(shè)備全面檢查是否正常，焊接參數(shù)是否符合試驗結(jié)果施工單位 施工過程 監(jiān)理單位 四、監(jiān)理工作控制要點

8、、目標(biāo)與監(jiān)控手段1、監(jiān)理工作控制目標(biāo)通過監(jiān)督和檢查，使焊軌質(zhì)量檢驗合格率達到100%，全部達到嵌式或鐵道部現(xiàn)行的焊軌質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。工程一次驗收合格率達到100%，督促施工單位參與可靠的方法、措施遏制焊軌質(zhì)量事故，減少焊軌質(zhì)量問題。2、監(jiān)理工作控制要點 eq oac(,1)檢查施工現(xiàn)場，重點檢查軌鏈的大小待焊鋼軌的長平與水平； eq oac(,2)焊接鋼軌過程中，砂模與坩的組裝與工序所規(guī)定的時間； eq oac(,3)澆筑完后，焊縫的熱打磨與冷打磨、焊縫的外形尺寸； eq oac(,4)鋼軌焊頭應(yīng)進行操作檢查，是否有未焊透、過燒、裂紋、氣孔灰渣等； eq oac(,5)鋼軌膠接絕緣接頭與其他高強

9、度絕緣鋼軌接頭應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3、監(jiān)理工作控制手段 eq oac(,1)旁站監(jiān)理：對關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點、重要試驗、測量過程進行跟蹤旁站； eq oac(,2)監(jiān)理工程師對焊縫進行測量記錄檢查，并抽查焊縫的測量結(jié)果； eq oac(,3)監(jiān)理工程師對焊軌過程中焊縫進行見證或進行平行試驗； eq oac(,4)監(jiān)理工程師做好質(zhì)量問題通知單，對焊縫出現(xiàn)的問題處理結(jié)果進行檢查確認，并注明時效； eq oac(,5)督促施工單位必須遵守焊軌施工質(zhì)量監(jiān)控程序，按規(guī)定的程序進行施工； eq oac(,6)采用量具，確認焊縫實體達到合格標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理見證試驗與平行檢查項目表施工部位控制點目標(biāo)值檢測頻率監(jiān)控手段調(diào)

10、整軌縫軌頂面+0.30全部見證旁站軌頭側(cè)工作面0.3全部見證旁站軌底軌底表面+0.50平行檢驗10%檢測施工單位檢驗記錄、平行檢驗焊縫操作無未焊透、過燒、裂紋、氣孔灰渣平行檢驗10%檢測施工單位操作記錄、平行檢驗絕緣接頭設(shè)計要求質(zhì)量符合現(xiàn)行膠接絕緣鋼軌技術(shù)條件（TB/T2975要求）平行檢驗10%查驗戰(zhàn)平合格證，觀察尺量并檢測絕緣性能五、監(jiān)理工作方案與措施1、以施工驗收規(guī)、焊軌質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)，督促承包單位全面實現(xiàn)焊軌項目合同的質(zhì)量目標(biāo)。2、監(jiān)督承包單位的質(zhì)量保證體系落實到位。3、堅持不合格的材料不準(zhǔn)在工程上使用。4、按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工過程進行檢查，與時糾正違規(guī)操作，清除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗證糾正效果。5、對工程的關(guān)鍵工序和重點部位施工過程有目的的進行巡視檢查和旁站監(jiān)理。六、旁站具體部位與工序1、待焊鋼軌的類型、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、觀察檢查。2、鋼軌焊接接頭的形式檢驗和周期性生產(chǎn)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行鋼軌焊接接頭技術(shù)條件（TB/T1632）的規(guī)定。3、鋼軌焊頭應(yīng)進行操作檢查，焊頭不得有未焊透、過燒、裂紋、氣孔灰渣等有害缺陷。4、鋼軌焊接兩側(cè)各100mm圍不得有明顯壓痕、碰痕、切傷等缺陷。