加油站提量改造和雙罐雙線改造項(xiàng)目施工方案設(shè)計(jì)

1、 加油站提量改造和雙罐雙線改造項(xiàng)目施工方案設(shè)計(jì)目錄第一章 編制依據(jù)和原則1第二章 各分項(xiàng)工程的主要施工方法3第 1 節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備3第 2 節(jié) 工程測量3第 3 節(jié) 土方工程6第 4 節(jié) 管溝工程7第 5 節(jié) 模板工程16第 6 節(jié) 加固工程18第 7 節(jié) 現(xiàn)澆混凝土工程19第 8 節(jié) 砌體工程20第 9 節(jié) 砌塊建筑地面工程21第 10 節(jié) 墻面抹灰22第 11 節(jié) 擋墻24第 12 節(jié) 石膏板吊頂施工26第 13 條 門窗工程施工28第 14 條 彩鋼瓦屋面工程29第 15 條 外墻涂料施工方案31第 16 條 設(shè)備與工藝管道工程36第 17 條 給排水工程47第 18 條 電氣工程49

2、第 19 條 混凝土路面工程58第三章 主要工程機(jī)械設(shè)備投資及主要工程機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃63第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃67（一）勞動(dòng)力分配方案67（二）勞務(wù)安排保障措施67第六章 確保工程質(zhì)量的措施69(1) 質(zhì)量管理體系69(2) 質(zhì)量保證措施72(3) 質(zhì)量控制措施73第七章 安全生產(chǎn)措施78（一） HSE管理目標(biāo)78(2) 安全管理體系79（三）安全保障措施84第八章 文明施工保障措施92（一）文明環(huán)境建設(shè)管理制度92（二）文明施工措施92第九章 工期保障措施94（一）進(jìn)度管理措施94（二）技術(shù)保障措施96確保進(jìn)展的措施98第十章 建設(shè)總體規(guī)劃101第十一章 施工順序、總體進(jìn)度和整體形象進(jìn)度示意圖

3、105(1) 施工順序105(2) 各子項(xiàng)目施工段劃分及施工流向確定105(3) 進(jìn)度目標(biāo)106第十二章 臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目數(shù)量和布局109第十三章與招標(biāo)文件的一致程度109附表：擬投資的主要工程機(jī)械設(shè)備110時(shí)間表：勞動(dòng)力使用時(shí)間表112附表：建設(shè)總圖113附表：施工進(jìn)度條形圖114附表：臨時(shí)土地使用表115第二部分施工組織設(shè)計(jì)或施工方案第一章 編譯基礎(chǔ)與原則一、編譯依據(jù)（一）本項(xiàng)目招標(biāo)文件；（二）現(xiàn)行國家、省、市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)的規(guī)定；（三）我公司內(nèi)部項(xiàng)目管理文件、管理制度等；（四）現(xiàn)行建設(shè)及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性規(guī)定（房建）、施工安全“一標(biāo)三規(guī)”、山東省

4、建設(shè)項(xiàng)目綜合預(yù)算定額、工期定額建筑安裝工程、山東省建筑業(yè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等。（五）建設(shè)部1996-2010年建筑技術(shù)政策和建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)、國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)住宅建筑規(guī)范、山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)住宅建筑。建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)部令第143號民用建筑節(jié)能管理?xiàng)l例，山東省人民政府令第181號山東省新型墻體材料開發(fā)應(yīng)用和建筑節(jié)能管理規(guī)定。（六）項(xiàng)目建設(shè)場地的地形、地貌、水文、氣象、三通一平及相關(guān)建設(shè)條件。（七）以施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)工程建設(shè)的依據(jù)。編制時(shí)，施工組織設(shè)置、施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場平面管理、施工進(jìn)度控制、施工準(zhǔn)備工作安排、主要分項(xiàng)施工方法和技術(shù)措施、工程質(zhì)量

5、保證和控制措施、安全盡可能充分考慮生產(chǎn)保障措施、文明施工環(huán)保措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素，突出項(xiàng)目建設(shè)的重要性?？茖W(xué)、可行、高效。是確保高質(zhì)量、低耗、安全、文明、高速完成各項(xiàng)建設(shè)任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。二、編譯原則我公司接到貴公司的招標(biāo)通知后，已做好了認(rèn)真的準(zhǔn)備工作。以招標(biāo)文件為依據(jù)，堅(jiān)持方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可行、工藝簡單適用、措施有效、組織管理嚴(yán)格、方案詳實(shí)、處處精打細(xì)算、降低工程造價(jià)的原則，以確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全。為使業(yè)主滿意，編制了施工組織大綱。如果我司有幸中標(biāo)，我們將在此大綱的基礎(chǔ)上，根據(jù)官方工程施工圖和具體進(jìn)度，準(zhǔn)備更詳細(xì)的分運(yùn)營設(shè)計(jì)，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和進(jìn)

6、度的實(shí)現(xiàn)。安全和文明目標(biāo)。（1）我公司在編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真遵循以下原則：1、堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的宗旨，全面貫徹公司質(zhì)量手冊“精心組織、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、顧客滿意”的質(zhì)量方針，進(jìn)行科學(xué)組織、科學(xué)管理，切實(shí)落實(shí)國家建設(shè)驗(yàn)收。確保項(xiàng)目質(zhì)量和安全的規(guī)范、操作程序和系統(tǒng)。2、施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程特點(diǎn)，注重科學(xué)的施工管理、優(yōu)化的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總體布局。在保證工程質(zhì)量的前提下，可以縮短工期，節(jié)約材料，降低成本。3、質(zhì)量保證：確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“合格”，實(shí)施全面質(zhì)量管理，采取技術(shù)質(zhì)量承包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá)到本招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。4、工期

7、保障：從優(yōu)化施工方案入手，采用先進(jìn)的施工設(shè)備和精干的施工隊(duì)伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工。5、確保安全：落實(shí)安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保障措施，杜絕安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)本次招標(biāo)確定的安全目標(biāo)（零傷亡）。6、降低成本：明確方向，重點(diǎn)抓好影響工期或重難點(diǎn)的子項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量和安全目標(biāo)的真正落實(shí)。（2）認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件、施工合同和施工設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，掌握第一手資料。在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、施工合同和設(shè)計(jì)圖紙的要求，符合招標(biāo)文件、施工合同和設(shè)計(jì)圖紙的要求，堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)”的原則、嚴(yán)要求”，貫徹執(zhí)行國家和地方法規(guī)。建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的各

8、種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)和要求。（三）確保重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)合理安排施工方案，充分利用機(jī)械設(shè)備，做好人力物力綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織持續(xù)，平衡緊湊的施工生產(chǎn)，按施工計(jì)劃完成施工任務(wù)。 ;確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算體系建設(shè)，落實(shí)增產(chǎn)增儲政策。（四）遵循國家和市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音，預(yù)防傳染病。（五）嚴(yán)格遵守國家和市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。第二章 各分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備1. 與業(yè)主、監(jiān)理工程師一起對場地標(biāo)高和建筑坐標(biāo)進(jìn)行全面審核，確定項(xiàng)目標(biāo)高參考點(diǎn)，避免因建筑實(shí)際尺寸與建筑坐標(biāo)不一致而產(chǎn)生的問題。總體計(jì)劃。2、施工人

9、員仔細(xì)閱讀所有施工圖紙，并根據(jù)審核現(xiàn)場的實(shí)際大小進(jìn)行深入重新抽樣，并立即與業(yè)主和建筑設(shè)計(jì)師就做法、材料、顏色和圖紙未注明的其他事項(xiàng)，并以書面形式增減?；蜃兏ㄖ?，經(jīng)業(yè)主或建筑師批準(zhǔn)后實(shí)施。3、項(xiàng)目進(jìn)入連續(xù)施工階段，擬每周召開各類工種施工協(xié)調(diào)會(huì)，解決前一周的問題，制定下一周的工作計(jì)劃，解決具體問題由于施工現(xiàn)場與圖紙不一致。監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量的檢查和批評。第二節(jié) 工程勘察一、平面控制(1) 結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用正反鏡面澆注法布線。在投點(diǎn)之前，檢查每個(gè)軸樁的位置。試驗(yàn)合格后，將經(jīng)緯儀架在軸樁上，對準(zhǔn)方向標(biāo)記，按計(jì)算出的角度轉(zhuǎn)動(dòng)瞄準(zhǔn)部分，用正反鏡將軸投射到待定位的一側(cè)。并取兩次鑄件測量點(diǎn)。然后在被測樓板中

10、點(diǎn)架好經(jīng)緯儀，回頭看軸線樁標(biāo)，將瞄準(zhǔn)部分旋轉(zhuǎn)180檢查前視標(biāo)線是否正確，將軸線投影到施工定位位置，彈出墨水線。將主軸投影到地板上，并檢查好間距后，可以根據(jù)平面圖的大小設(shè)置建筑物的細(xì)節(jié)。(2)采用封閉電線建立平面控制網(wǎng)絡(luò)，采用NTS320全站儀作為測量儀器?？刂茦I(yè)主和監(jiān)理單位提供的中心線樁，設(shè)置線控樁?？刂茦兜奈恢脩?yīng)穩(wěn)定可靠，便于施工時(shí)的存放和使用。線路控制樁優(yōu)選位于高速公路一側(cè)或橫斷面上的人行道外側(cè)。2.垂直度控制地面新建建筑的垂直度控制分為兩個(gè)步驟：（一）提高地面新建建筑物邊線的布置精度。對于鋼尺測量距離過程中拉力的影響，除使用同標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，在測量距離時(shí)采用固定拉力的方法，可以有效控制誤差；

11、(2)支撐模具時(shí)，除嚴(yán)格按照尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，以保證其測量精度。3. 高程控制（1）以水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)為標(biāo)高控制依據(jù)，計(jì)算絕對標(biāo)高為相對標(biāo)高，將結(jié)構(gòu)0.000標(biāo)高引導(dǎo)至周圍建筑物，便于標(biāo)高放樣。同時(shí)，定期對各標(biāo)高點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查，確保正常使用。(2)測量儀器采用DS3級。根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高引導(dǎo)至各個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)200m。水準(zhǔn)點(diǎn)重新測量并封閉，允許封閉差為12Lmm（L為水準(zhǔn)線長度，單位為千米）。五、放線控制本次招標(biāo)環(huán)節(jié)的放行控制主要包括以下幾個(gè)方面：道路中心線、邊線、坡腳線的平面控制和標(biāo)高控制；雨水、污水管道和檢查井的平面控制和高程控制；邊石、平石的平面控制和高程

12、控制；平面和高度控制。施工時(shí)根據(jù)中線控制樁恢復(fù)中線樁，然后以中線樁為原點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖放開各子項(xiàng)目平面控制點(diǎn)，利用臨時(shí)標(biāo)桿控制標(biāo)高在施工期間。6、測量控制一是審核監(jiān)理工程師提供的坐標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師和規(guī)劃設(shè)計(jì)部門。改正后，根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，現(xiàn)場建立平面及標(biāo)高控制體系，對施工期間所有工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行有效測控。7. 沉降觀測為及時(shí)掌握沉降變形情況，按設(shè)計(jì)要求在建筑物周圍設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。結(jié)構(gòu)完成后，每月進(jìn)行一次觀察?？⒐ひ平粯I(yè)主后，繼續(xù)觀察，第一年3次，第二年2次。之后每年觀察一次，直到沉降穩(wěn)定。八、橫斷面審查標(biāo)段測控網(wǎng)建成后，可按設(shè)計(jì)段樁號進(jìn)行土方開挖填方工程的復(fù)測。使用J2經(jīng)

13、緯儀和水平儀完成了橫截面檢查。9. 確保測量準(zhǔn)確度和精密度的措施（一）要嚴(yán)格遵守中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市計(jì)量規(guī)范CJJ8-99的有關(guān)規(guī)定，各類計(jì)量器具在使用前應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)水平測量：水平角度觀測采用方向觀測法。儀器為J2級經(jīng)緯儀，取兩次半后測右角的平均值作為水平角測量值。兩圈半之間，應(yīng)改變表盤位置，觀察角度值誤差不超過20秒。(3)測距：用鋼尺測量距離，尺子測量距離的兩次誤差允許偏差為1/5000。(4)高程測量：采用DS3水準(zhǔn)儀，測量時(shí)每往返一次，閉合差12LmmL為往返測量水準(zhǔn)線長度(km) 。10、施工前的準(zhǔn)備工作（一）施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用

14、墨線標(biāo)出建筑物的位置。技術(shù)人員勘察無誤后，方可施工。所有尺寸的準(zhǔn)確性均以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為依據(jù)。允許。(2) 放樣項(xiàng)目包括：1、建筑總體規(guī)劃的協(xié)調(diào)控制；2、各樓層建筑標(biāo)高；3、軸間尺寸；4、各軸定位線；5、門窗位置線；（3）樓板放樣確定后，在施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)完成樓板標(biāo)高差校對、墻龍骨定位線、吊頂標(biāo)高彈線作業(yè)，提供施工人員作為地板和立面。建設(shè)微調(diào)基礎(chǔ)。（4）配合監(jiān)理工程師的指示，在局部放樣點(diǎn)使用鋼釘作為放樣確認(rèn)點(diǎn)（此確認(rèn)包括地坪材料放樣線和地坪水平線）。第三節(jié)土方工程1.土方開挖(1) 工藝要求基溝開挖采用機(jī)械開挖和人工配合。分層分段流水線作業(yè)的方法構(gòu)建。(2) 施工要點(diǎn)基坑開挖過程中發(fā)現(xiàn)

15、地下有供水管道、燃?xì)夤艿?、地下光纜或文物，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。基溝開挖后，設(shè)計(jì)等有關(guān)部門應(yīng)進(jìn)行溝槽檢查。如有局部薄弱環(huán)節(jié)等，應(yīng)與設(shè)計(jì)部門制定處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。基礎(chǔ)或墊層施工前，應(yīng)將基溝內(nèi)的浮土、積水、淤泥、垃圾等雜物清理干凈。(3) 技術(shù)要求1、土方施工前，應(yīng)參照地質(zhì)資料制定開挖方案，確定基溝幾何形狀。2、設(shè)計(jì)好降水和排水措施，并對系統(tǒng)進(jìn)行檢查和測試，一切正常后才能開始施工。3、土方開挖的順序和方法必須與設(shè)計(jì)條件相一致，遵循“開槽支護(hù)、先支護(hù)后開挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。4、基溝開挖后，應(yīng)復(fù)核坐標(biāo)、標(biāo)高和幾何尺寸，偏差不得超過有關(guān)規(guī)定。5、施工過程中，不得破壞、擾動(dòng)地基土結(jié)構(gòu)。有

16、高度差時(shí)，應(yīng)做成階梯式，高長比不大于1：2。6、基礎(chǔ)施工必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收并符合有關(guān)規(guī)定，簽字后方可進(jìn)行下一步工作。2、混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)施工方案（1）模板工程：采用組合鋼模板和部分木模板進(jìn)行散裝拆除。(2)鋼筋工程：鋼筋的現(xiàn)場制作和現(xiàn)場綁扎。獨(dú)立柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)下的鋼筋放置在細(xì)石混凝土墊層上。墊塊采用與底板相同標(biāo)號的細(xì)石混凝土砌塊，呈四棱錐狀，每1平方米排列1片，呈梅花狀。柱墻插筋與底板上排鋼筋相交處采用電焊固定。柱和墻筋的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第四節(jié)管溝工程1.土方開挖包括各種管道的土方開挖、土方出庫、基溝驗(yàn)收等。二、管道基礎(chǔ)包括各種管道的基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)及管道分級。3、管道安裝包括污

17、水管和雨水管鋼筋混凝土管的安裝，給水管的球墨鑄鐵管的安裝。4、檢查井施工包括污水井、雨水井、水表井等水井的施工，以及輔助配件和部件的安裝。5、管道驗(yàn)收、土方回填包括鋼筋混凝土管道的驗(yàn)收、給水管道的閉水試驗(yàn)、土方回填和壓實(shí)。6、泥質(zhì)碎石路面鋪設(shè)包括20cm厚泥石路平整壓實(shí)。一、施工程序（1）整個(gè)工程以土方施工為導(dǎo)向，先深后淺；干線和支線同時(shí)啟動(dòng)；自下而上，按照先濕法、后干法的順序施工。(2)管道建設(shè)順序：測量定位放線土方開挖管道基礎(chǔ)管道安裝土方回填建井附件安裝閉水試驗(yàn)土方回填路面修復(fù)（3）施工現(xiàn)場實(shí)施智能化信息系統(tǒng)管理，建立局域網(wǎng)和數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)信息的及時(shí)交換和數(shù)據(jù)共享，為決策提供支持和服務(wù)，達(dá)到

18、最佳管理效果。二、主要施工流程（一）施工勘察設(shè)計(jì)根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)院提供的建筑定位樁和標(biāo)桿點(diǎn)，以往返重測和簽證作為試點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)的起點(diǎn)后，控制點(diǎn)的檢測閉合差應(yīng)為零，測量控制點(diǎn)應(yīng)有效保護(hù)。測量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)絡(luò)，再精確定位的原則進(jìn)行。平面控制網(wǎng)絡(luò)應(yīng)按城建陣容組設(shè)定的紅線建立，并在簽證審批后做好相應(yīng)記錄。準(zhǔn)確建立由主軸組成的樁位控制網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)場地實(shí)際情況將標(biāo)高延伸至周邊空地或相鄰建筑物，建立測控驗(yàn)證體系。(2) 先控制軸網(wǎng)，再局部測量設(shè)置。（3）本項(xiàng)目投資的計(jì)量器具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢測，以保證施工計(jì)量和設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。3. 高程控制(1) 高程控制點(diǎn)的設(shè)立根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的已知標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，將試驗(yàn)引至現(xiàn)場

19、的控制樁，經(jīng)審查標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用，并采取可靠的保護(hù)措施；(2) 高程轉(zhuǎn)移采用基準(zhǔn)控制，基準(zhǔn)上的標(biāo)高由控制點(diǎn)測量并標(biāo)出；注意事項(xiàng)觀察時(shí)盡量使前后視線盡可能長，利用水平儀的高度（+1.301.40）直接調(diào)整水平儀進(jìn)行測量和設(shè)置水平線，使后視線在與水平線直接對齊，向前看時(shí)，用鉛筆直接標(biāo)出水平視線標(biāo)高；向下或向上測量高度差時(shí)，使用的鋼尺已經(jīng)過驗(yàn)證。測量高度差時(shí)，尺身應(yīng)垂直并使用規(guī)定的張力，并校正尺長和溫度。4、施工勘察及設(shè)備準(zhǔn)備(1)儀器校準(zhǔn)：J2激光經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺均經(jīng)計(jì)量部門合格。（2）熟悉圖紙、測量方案及相關(guān)技術(shù)披露，明確各工序的測量任務(wù)。（3）主控軸樁與調(diào)平點(diǎn)交接。5、施工測量(1) 軸

20、測法考慮到施工場地范圍廣、地形條件復(fù)雜等影響測量的因素，應(yīng)按施工斷面采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行測量定位。各工段內(nèi)部控制點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)封閉，各工段主控制點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)封閉。(2) 高程控制根據(jù)總平面圖所示的國家標(biāo)桿標(biāo)志或勘察設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的標(biāo)桿相對標(biāo)高參考點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確引導(dǎo)至施工管線附近便于監(jiān)測的相應(yīng)位置。監(jiān)測基準(zhǔn)的地位必須堅(jiān)定。穩(wěn)定，不下沉，不變形。控制點(diǎn)的大樣本如下所示：高程試點(diǎn)測量，往返一次，閉合誤差值不大于II的n值（n為試點(diǎn)站數(shù)）。閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離成比例修正。（3）管道基礎(chǔ)施工抄線基礎(chǔ)開挖：施工平面圖和斷面，根據(jù)管道軸線定位，連接相應(yīng)軸線，檢查管道軸線位置是否符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)土方開

21、挖完成后，按設(shè)計(jì)圖紙檢查標(biāo)高，檢查土方開挖深度是否符合設(shè)計(jì)要求?；鄹叱虃鬟f如下圖所示：6、鋼筋混凝土管道的安裝施工本工程有各種管徑的鋼筋混凝土管，按明挖、埋管施工要求進(jìn)行施工。挖土：一個(gè)。按設(shè)計(jì)測量定位后，用白石灰對明挖土方做標(biāo)記，用0.8m3反鏟挖掘，留15cm人工清底。由于有的管道埋深達(dá)311米，超過挖掘機(jī)施工能力的，應(yīng)采用人工開挖。灣。凹槽支撐：溝槽支護(hù)應(yīng)根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。支撐材料可以是鋼、木頭或鋼和木頭的混合物。支撐為木質(zhì)時(shí)，其構(gòu)件規(guī)格應(yīng)滿足以下要求：支撐厚度不小于50mm，長度不大于4m；梁或縱梁應(yīng)為方木，截面不小于150mm150mm；水平

22、支撐應(yīng)為圓木，其尖端直徑不應(yīng)小于100mm。由支撐支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合下列要求：每根橫梁或縱梁不得少于2個(gè)橫撐；橫撐的水平間距宜為1.5-2.0m； 1.5m。支具應(yīng)隨著開挖的加深而及時(shí)安裝。在軟土或其他不穩(wěn)定土層使用支撐板支護(hù)時(shí)，支護(hù)起始處開挖溝渠深度不得超過1.0m；開挖和支護(hù)應(yīng)在以后交替進(jìn)行，每次交替的深度應(yīng)為0.4-0.8m。支撐板的安裝應(yīng)與槽壁緊密接觸，有縫隙時(shí)應(yīng)填滿。橫排支架要水平，豎排支架要平直，密排支架的對接要緊。橫梁、縱梁、橫撐的安裝應(yīng)符合下列要求：橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與支撐板緊密貼合，連接牢固；橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，支撐嚴(yán)密，連接牢固。水平支

23、架用于支撐。地下鋼質(zhì)管道或鑄鐵管道過槽時(shí)，管道下方的撐條上沿應(yīng)緊靠管道安裝；管道上方支架下緣與管道頂面的距離不應(yīng)小于100mm。應(yīng)經(jīng)常檢查支撐。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或開裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。雨季和春季解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查。支護(hù)施工質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：支護(hù)后溝中心線各邊凈寬不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定；橫向支撐不應(yīng)阻礙下管和穩(wěn)定器管；安裝應(yīng)牢固、安全、可靠；鋼板樁軸線位移不應(yīng)大于50mm；垂直度不得大于1.5%。上下凹槽應(yīng)設(shè)置安全梯，不允許攀爬。支撐轉(zhuǎn)盤的橫撐必須加強(qiáng)。翻板的鋪設(shè)要平整，與橫撐的連接要牢固。拆除支架前，應(yīng)對溝渠兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物、墻體進(jìn)行安全檢查，制定拆除支架的實(shí)施細(xì)則和安全措

24、施。拆除支撐板支架時(shí)應(yīng)滿足以下要求： 支架的拆除應(yīng)與回填的填充高度相配合，拆除后應(yīng)及時(shí)回填；使用排水溝的溝渠應(yīng)從相鄰的兩個(gè)排水井的分水嶺到相鄰的兩個(gè)排水井。對于多層支撐槽，應(yīng)在下層回填后拆除上槽的支撐；拆除單層密排支撐板支座時(shí)，應(yīng)先回填至下橫支底面，再拆除下橫支?；靥畹揭话胍陨习疾酆?，拆除上部水平支撐。當(dāng)一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)更換拆除方法拆除支架。C。開挖與原建筑相鄰的土體，如果深度超過原建筑基礎(chǔ)底部標(biāo)高，則開挖坑邊緣與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的12倍，邊坡應(yīng)采取防護(hù)措施；當(dāng)老建筑的地基受到影響時(shí)，必須要求有關(guān)部門在施工前采取加固措施，防止建筑變形、沉降。d。管溝開挖深度不得超過設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高

25、。如果有的地方開挖過大，則要用砂石填平壓實(shí)。e.挖至基溝底部時(shí)，應(yīng)會(huì)同指揮部、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行溝槽檢驗(yàn)。F。開挖的棄土或疏浚應(yīng)保證開挖邊坡的穩(wěn)定和排水。土質(zhì)較好時(shí)，應(yīng)距溝邊0.8m堆放，高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū)，不應(yīng)將土壤放在開挖一側(cè)。G。管溝土方工程完成后，應(yīng)將積水排干，人工清掃底部，及時(shí)進(jìn)行下道工序的施工。H。挖掘路面或原建筑地基時(shí)使用的工具主要有氣鎬（帶空壓機(jī)）、大錘、撬棍等。最后用裝載機(jī)裝上自卸車運(yùn)出工地。(2) 開挖應(yīng)符合下列要求：應(yīng)滿足設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高； 地基承載力，設(shè)計(jì)要求承載力標(biāo)準(zhǔn)值為150Kpa，如達(dá)不到，應(yīng)采用超挖更換或樁基等方式處理。(3)開挖基面尺寸：每邊應(yīng)比

26、設(shè)計(jì)管線寬0.5m以上，以利于施工作業(yè)。基坑排水：在基坑周圍設(shè)置集水溝，用泥漿泵將地下水、積水、混凝土泌水和維修水排出基坑。 開挖過程中地下管線的保護(hù)開挖過程中遇到管道，將采用臨時(shí)支撐或拐掛等方式對其進(jìn)行保護(hù)，以保證管道的正常使用。 基坑開挖到位并合格后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土墊層施工。墊層混凝土施工：基礎(chǔ)混凝土的生產(chǎn)和澆筑按常規(guī)方法進(jìn)行，基礎(chǔ)形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 管道質(zhì)量驗(yàn)收：所購管道應(yīng)有出廠合格證和檢測報(bào)告，管道外觀無外露筋、蜂窩麻面等現(xiàn)象。 管道埋設(shè)：采用8T汽車吊架就位，分段安裝，接縫處使用墊料，接口處使用平面接口，接口處使用水泥砂漿絲網(wǎng)膠帶。連接接口后，取下焊盤。 檢查井施工 準(zhǔn)備施工

27、條件砌筑所用紅磚應(yīng)有出廠合格證，入廠試驗(yàn)合格，砌筑所用水泥應(yīng)符合強(qiáng)度和穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)；檢查井墊已澆筑，具有一定強(qiáng)度；檢查井周圍的管道已安裝完畢。建設(shè)生產(chǎn)組織在筑墻階段，現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌機(jī)生產(chǎn)砂漿，由人力車運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)。砌筑砌筑a 砌體順序：從下到上施工。b 砌筑工具：灰斗、砌石刀、鏟子、皮數(shù)桿、線錐；c 腳手架工具：采用工具式移動(dòng)腳手架；d 砌筑方法：砌筑應(yīng)上下交錯(cuò)，內(nèi)外砌筑，砂漿接縫平直，砂漿飽滿，水平砂漿縫厚度和垂直砂漿縫寬度10mm，偏差應(yīng)小于2mm；灰縫的厚度和高度：由pi數(shù)桿控制；垂直度：由2m尺控制；灰縫直：用灰線控制。 流水線交叉處理：施工過程中供水管線與其他管線交叉的，按設(shè)計(jì)規(guī)定

28、處理；設(shè)計(jì)無規(guī)定的，按本節(jié)規(guī)定處理，并通知有關(guān)單位?；炷粱蜾摻罨炷令A(yù)制圓管與上面的鋼管或鑄鐵管相交，同時(shí)施工。當(dāng)鋼管或鑄鐵管內(nèi)徑不大于400mm時(shí)，宜在混凝土管兩側(cè)筑磚墩支撐。磚墩的砌筑應(yīng)符合下列要求：應(yīng)使用粘土磚和水泥砂漿，磚的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MU7.5；砂漿不應(yīng)低于M7.5；磚墩基礎(chǔ)的壓力不應(yīng)超過基礎(chǔ)的允許承載力；磚墩高度在2m以內(nèi)時(shí)，磚墩寬度為240mm；磚墩高度每增加1m，磚墩寬度應(yīng)增加125mm；磚墩長度不應(yīng)小于鋼管或鑄鐵管外徑加300mm；應(yīng)小于90o；當(dāng)覆土高度不超過2m時(shí)，磚墩間距宜為23m；對于鑄鐵管，每個(gè)管段不應(yīng)少于2個(gè)磚墩。當(dāng)混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管道穿過其上方的鋼

29、質(zhì)管道或鑄鐵管道時(shí)，當(dāng)其頂板至其上方管道底部的間隙為70mm以上時(shí)，可在側(cè)壁筑磚墩，支持管道。當(dāng)頂板與上方管底間隙小于70mm時(shí)，可用低強(qiáng)度等級的水泥砂漿或細(xì)石混凝土填充頂板與管道之間的空隙。載荷不應(yīng)超過頂板的允許承載能力，其支撐角度不應(yīng)超過 應(yīng)小于 90o。圓形或矩形給水管道與其下方的鋼管或鑄鐵管道相交并同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)在下方的管道上加設(shè)套管或管廊，并應(yīng)符合下列要求：套管內(nèi)徑或管廊凈寬不應(yīng)小于管結(jié)構(gòu)外緣寬度加300mm；套管或管廊的長度不應(yīng)小于上供水管道基礎(chǔ)寬度的3倍加上管道的交叉高度差，且不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度加上1m；套管可以采用鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管；管廊可以是磚砌體或其他材料的混合結(jié)構(gòu)；

30、套管或管廊兩端與管道之間的氣孔應(yīng)密封嚴(yán)密。7、溝回填：管道施工完成并檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝渠?；靥钋皯?yīng)滿足以下要求：預(yù)制構(gòu)件鋪設(shè)管線的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場組裝的接縫抹膠或接縫水泥砂漿強(qiáng)度不得低于5N/mm2；規(guī)定采用預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場組裝的鋼筋混凝土導(dǎo)管回填時(shí)，應(yīng)采取措施防止位移或損壞。壓力管道槽回填前應(yīng)滿足以下要求：水壓試驗(yàn)前，除接頭外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分；對于900mm鋼管，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形。非承壓管道的凹槽應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。溝槽回填材料，除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列要求?；靥钔寥罆r(shí)：(1)槽底至管頂50c

31、m范圍內(nèi)，不得有有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚石等硬塊；抹布界面、防腐絕緣層或電纜周圍采用細(xì)粒土回填；(2)冬季回填時(shí)，在管頂以上50cm范圍外，可將凍土混合均勻。采用石灰土、沙子、礫石等材料回填時(shí)，質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行?；靥钔恋暮蕬?yīng)根據(jù)土壤類型和使用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率附近。每層回填層的厚度應(yīng)根據(jù)所使用的壓實(shí)工具和所需的壓實(shí)度來確定。對于一般的壓實(shí)工具，土的厚度應(yīng)為200mm。每層回填的壓實(shí)次數(shù)應(yīng)根據(jù)要求的壓實(shí)程度、壓實(shí)工具、虛擬鋪設(shè)厚度和含水量，通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。回填溝渠時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：清除磚、石、木塊等雜物；采用明渠排水時(shí)，排水溝應(yīng)保持暢通，溝內(nèi)不得有積水；回填土或其他回

32、填材料應(yīng)運(yùn)入溝內(nèi)。管接頭及其接頭在槽內(nèi)不得損壞，并滿足以下要求： 回填材料應(yīng)按一層虛鋪厚度的量運(yùn)入槽內(nèi)，不得堆放在槽內(nèi)。影響壓實(shí)的范圍；管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料應(yīng)從凹槽兩側(cè)對稱輸送至凹槽內(nèi)，不得直接拋灑在管道上；其他部位回填時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得一起推入；需要混合的回填材料在運(yùn)入罐內(nèi)前應(yīng)混合均勻，不得在罐內(nèi)混合。溝槽回填或其他材料的壓實(shí)應(yīng)符合下列要求：應(yīng)逐層進(jìn)行回填壓實(shí)，不得破壞管道；管道兩側(cè)及管頂以上50cm以內(nèi)應(yīng)采用輕壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面高度差不得超過30cm。當(dāng)管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí)，管道與基礎(chǔ)之間的三角形區(qū)域應(yīng)填滿。壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對稱，管道不得移位或損壞；當(dāng)同一溝

33、槽內(nèi)有雙排或多排管道的地基底面位于同一標(biāo)高時(shí)，管道間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁一致。回填和壓實(shí)對稱進(jìn)行；當(dāng)同一溝渠內(nèi)有雙排或多排管道，但基礎(chǔ)底面標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝渠；前款規(guī)定回填的；分段回填時(shí)，相鄰段的殘茬應(yīng)呈梯形，不得夯擊滲漏；夯實(shí)用于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用夯連接；管道溝位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm內(nèi)回填面層壓實(shí)度不低于87%，其他部位回填土壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)定。管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足以下要求：混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵圓形管道，壓實(shí)度不低于90%；鋼管的壓實(shí)度不低于95%；當(dāng)管道覆土較淺、管道承載力低、壓實(shí)工具負(fù)荷大或原土回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí)，可與設(shè)計(jì)單位協(xié)商使用石灰土、沙子

34、、礫石等。用強(qiáng)度或其他能滿足要求的材料回填。為了提高管道的承載能力，可以采取加強(qiáng)管道的措施。沒有道路施工計(jì)劃的溝渠回填，管頂以上高度為50cm，寬度在管結(jié)構(gòu)外緣以內(nèi)。應(yīng)低于 90%。綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝渠回填，距面層50cm以內(nèi)不宜壓實(shí)，但可平整地表并預(yù)留沉降?；靥罟艿赖臏锨．?dāng)原土含水量高，不具備降低含水量的條件，不能滿足要求的壓實(shí)度時(shí)，管道和溝渠兩側(cè)位于基礎(chǔ)范圍內(nèi)管道頂部以上，石灰土、沙子和礫石應(yīng)回填。或其他能達(dá)到所需壓實(shí)度的材料。檢查井、雨水渠等井周圍的回填土，應(yīng)符合下列要求：現(xiàn)澆混凝土或砌筑水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；路面內(nèi)井室周圍應(yīng)回填石灰土、沙子、礫石等材料，寬度不小于40cm；

35、井室周圍回填應(yīng)與管道溝回填，溝槽回填應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；不方便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留茬應(yīng)呈階梯狀；井室四周回填應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，不得夯實(shí)；回填材料壓實(shí)后應(yīng)緊貼井壁。新建供水管道與其他管道交匯處的回填土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，回填材料應(yīng)與支撐管道緊密接觸。8、供水管道安裝(1) 管溝開挖由于給水管埋深淺，施工工藝簡單，全部采用明挖埋管施工，施工工藝與鋼筋混凝土管土方施工相同。（二）供水管道安裝準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備下降設(shè)備和繩索，并進(jìn)行安全檢查。直徑小于125mm的球墨鑄鐵管可以人工下放，采用轉(zhuǎn)運(yùn)法，直徑大于150mm的管材可以用撬繩法下放。對于管徑較大的管道，可酌情使用起吊設(shè)備。詳見本標(biāo)準(zhǔn)中室外排水的相關(guān)方法和規(guī)定。

36、將管中心對準(zhǔn)定位中心，并做各種輔助工作。放下管子前，必須對管子進(jìn)行仔細(xì)檢查，對有裂紋的管子進(jìn)行處理。如果在插口端出現(xiàn)裂紋，使用前應(yīng)將開裂的管段剪掉。先用三通、閥門和消火栓確定零件的具體位置，再根據(jù)插座的水流方向，一一確定工作坑的位置。如果管道較長，由于鑄鐵管的長度和規(guī)格不同，工作坑的一次性定位往往不準(zhǔn)確，可以逐段定位。(3) 供水管道落水管重新測量三通、閥門、消火栓的位置和排尺定位的工作坑的位置。如果尺寸不合適，必須修理。放置第一根管子時(shí)，管子中心必須與定位中心線對齊，并確定管子底部標(biāo)高（將水平線掛在水平板上）。管子末端應(yīng)用方木堵住或釘在墻上，以防止管子在打開時(shí)移動(dòng)。鋪設(shè)連續(xù)下水管時(shí)，必須保證

37、管子間接口的環(huán)形間隙均勻。對于承插口不垂直于管子中心線的管子、端部形狀不正確的管子以及設(shè)計(jì)成彎曲的管子，管子端部周圍任意點(diǎn)的間隙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵管承插口與承插接口的對口間隙不得小于3mm，最大間隙不得大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值。應(yīng)使用線規(guī)檢查間隙的大小。對于直徑不大于500mm的管道，每個(gè)接口允許有2o角；直徑大于500mm時(shí)，只允許1o角。閥門兩端的A、B短管可在下溝前先接地，待接頭牢固后再下溝。如需打斷管子，管子下部必須墊方木，管徑75-350mm的鑄鐵管。它可以直接用切碎機(jī)（或鋼鋸）切割。對于管徑400mm以上的鑄鐵管，先過大齒一周，再用切刀切斷。切管時(shí)，應(yīng)先畫好切割線，邊切邊邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子

38、，使切刀始終在管子的頂部。預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管不允許截?cái)?，截?cái)嗪蟛坏迷俅问褂谩?、室外給水管道的水壓試驗(yàn)和沖洗試驗(yàn)(1)管道試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。常溫條件一般采用水壓試驗(yàn)，冬季或缺水時(shí)也可采用氣壓試驗(yàn)。（2）室外給水管道水壓試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：給水管道的水壓試驗(yàn)壓力見下表。 壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.5Mpa，且管路、附件、接頭無泄漏，當(dāng)壓力降至工作壓力時(shí)，目測合格.接口的漏水率一次不得超過3%；滲水、起泡、潮點(diǎn)不超過7%，必須修復(fù)漏水接口。滲、潮可酌情處理。(3)管道水壓試驗(yàn)作業(yè)的安全技術(shù)要求如下。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，工作人員不得下管

39、溝檢查噴嘴。安裝前應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢查，避免壓力表安裝失敗。加壓過程中，設(shè)置專人觀察觀察兩端壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，不得超壓。升壓和降壓都應(yīng)緩慢進(jìn)行，不要太倉促。 不得延長試驗(yàn)壓力的穩(wěn)定時(shí)間，不得擅自增加試驗(yàn)壓力。 提前做好充分準(zhǔn)備，確定沖洗管道的排水點(diǎn)或排水口。地下壓力管道必須經(jīng)過兩次水壓試驗(yàn)。 回填槽和裝配閥門前，分段預(yù)試驗(yàn)。最終試驗(yàn)應(yīng)在回填溝渠并完成該段管道各項(xiàng)工作后進(jìn)行。10.閉水試驗(yàn)試管段注滿水后，浸泡時(shí)間不得少于24小時(shí)；試驗(yàn)水頭按規(guī)定確定；當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)，開始計(jì)時(shí)，觀察管道滲水量，將試驗(yàn)管連續(xù)送入試驗(yàn)管段，直至觀察結(jié)束。內(nèi)部注水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水觀察時(shí)

40、間不少于30min。第五節(jié)模板工程一、施工要點(diǎn)(1) 一般要求：1. 優(yōu)先使用新工藝和新技術(shù)。在模板支撐之前，必須進(jìn)行模板裝配設(shè)計(jì)，并在荷載校核后實(shí)施模板支撐系統(tǒng)，以確保剛度和穩(wěn)定性。2、現(xiàn)澆板模板以竹膠合板為主。梁、板、柱的連接處或異型模板用木模制作，竹膠合板和木肋用鋼釘固定?？蚣苤凿撃０鍨橹?，采用鋼木結(jié)合的模板方式。當(dāng)鋼模板不符合模數(shù)（小于5cm）時(shí)，用方木填充，并用F12螺栓與兩側(cè)鋼模板連接，模板之間的縫隙用海綿膠帶密封。3、脫模劑要涂抹均勻，不宜涂抹過多。脫模劑優(yōu)選M73型化學(xué)脫模劑，降低裝修工程施工難度。4、模板安裝前，應(yīng)先做好模板的定位參考。即：中心位置、高程測量、基準(zhǔn)調(diào)平、定位

41、基準(zhǔn)等。5、模板與墻體接觸處應(yīng)填滿填縫材料，以免澆筑時(shí)漏漿。6、優(yōu)先使用鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)和加固系統(tǒng)。底部基礎(chǔ)夯實(shí)基礎(chǔ)，然后鋪設(shè)一個(gè)長踏板。(2) 基本模板1、安裝模板前，根據(jù)約定的坐標(biāo)位置松開基本邊線。2、模板支撐在土墻上時(shí)，必須清除松散的土并找平，并加墊板。模板支架與模板的夾角不應(yīng)小于45度。3、為保證基礎(chǔ)幾何尺寸，防止模板位移，可在模板兩側(cè)一定距離處加臨時(shí)支撐以拆除混凝土，或在模板處設(shè)置固定樁。用系帶固定地基的一側(cè)。二、技術(shù)要求(1)設(shè)計(jì)模板時(shí)，盡量減少模板類型和異型模板，盡量使施工簡單易拆。支護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)根據(jù)當(dāng)前施工的實(shí)際情況選擇最不利的因素荷載組合，以保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和足夠的剛

42、度。豎向支撐的基礎(chǔ)要牢固，當(dāng)是一層土基礎(chǔ)時(shí)，要壓實(shí)，加長墊板。（2）模板的接縫、找平應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，U型卡不得同向夾緊。(3)支撐系統(tǒng)的接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度不應(yīng)小于200mm第六節(jié) 加固工程一、施工要點(diǎn)(1)鋼筋加工：1、鋼筋加工前應(yīng)核對鋼號、直徑等是否與材料清單一致，并核對鋼筋合格證和檢測報(bào)告是否符合要求。2、嚴(yán)格控制鋼筋的截?cái)嚅L度和鉤形，控制箍筋的外形尺寸。3、鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來料長度并結(jié)合有關(guān)規(guī)定錯(cuò)開。4、現(xiàn)澆板坯級帶肋鋼筋按鋼筋切割表訂購。(2)基礎(chǔ)鋼筋：1、單向主網(wǎng)周圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)處處綁扎，中間可錯(cuò)開固定，但鋼筋不得錯(cuò)位。裝訂時(shí)要注意相鄰裝訂點(diǎn)的裝訂線呈八字形，以免網(wǎng)眼

43、歪斜變形。2、鋼筋鉤應(yīng)朝上，而不是一側(cè)。3、鋼筋網(wǎng)為單向主筋時(shí)，主筋在底部，主筋在上部。當(dāng)鋼筋網(wǎng)為雙向主筋時(shí)，短邊鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋上。4、用于連接現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)的鋼筋應(yīng)做成90度朝外的掛鉤，可用橋筋固定。鋼筋位置要準(zhǔn)確，必要時(shí)可點(diǎn)焊。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，用水泥墊墊鋼筋。焊盤制作時(shí)埋入22#引線，使用時(shí)系在網(wǎng)片上。(3) 框架柱加固：1、立式鋼筋采用立式埋弧對焊。2、箍筋接頭在四角縱筋上應(yīng)錯(cuò)開，箍筋角與縱向主筋的交點(diǎn)應(yīng)系牢。對于其他可以間隔錯(cuò)開的綁定，綁定應(yīng)該是8字形。3、所有梁的配筋必須放置在柱的主筋內(nèi)側(cè)，并保證梁高內(nèi)的箍筋數(shù)量。(4) 梁板加固1、馬鐙的接縫要在兩根豎筋上錯(cuò)開，馬鐙

44、的角部要緊固牢靠，其余的可以錯(cuò)開綁成八字形。2、箍筋必須放在板上負(fù)彎矩的鋼筋上，防止被踩踏。特別是對于懸臂構(gòu)件，負(fù)桿的位置要嚴(yán)格控制。其他與基本背板網(wǎng)絡(luò)相同。3、梁板保護(hù)層采用水泥墊支撐。焊盤制作時(shí)嵌入22#引線，使用時(shí)系在梁、板的主筋上。二、技術(shù)要求（1）進(jìn)場鋼筋要有合格證，樣品送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物理檢測。不及格者不得使用。(2)安裝鋼筋時(shí)，仔細(xì)檢查鋼筋的數(shù)量、類型、位置、間距是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋與保護(hù)層搭接長度應(yīng)符合要求，綁扎牢固。鋼筋應(yīng)無油污和銹跡。（3）鋼筋安裝完畢后進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第 7 節(jié) 現(xiàn)澆混凝土工程一、施工要點(diǎn)(1) 組成材料：混凝土所用的

45、各種原料必須符合有關(guān)規(guī)定的要求，按檢測報(bào)告的比例進(jìn)行配量和拌合，雜質(zhì)含量不得超過相關(guān)規(guī)定。(2)混凝土攪拌：攪拌前，用水清洗并潤濕機(jī)械。第一批混凝土配料應(yīng)減半，配料順序應(yīng)為石-水泥-砂，攪拌時(shí)間不得少于規(guī)定的最短時(shí)間。堅(jiān)持按需攪拌原則，間隔時(shí)間不超過規(guī)范。(3)混凝土運(yùn)輸：使用塔式起重機(jī)解決垂直和水平運(yùn)輸。(4)混凝土基礎(chǔ)澆筑：應(yīng)分層、分段澆筑3m。按照先外圍后中的原則，保證邊角混凝土密實(shí)。施工縫應(yīng)留在天然海灣的中間。(5)混凝土柱澆注：澆筑前應(yīng)先鋪設(shè)與混凝土成分相同的55至厚水泥砂漿，10cm以免底部爛根。二、技術(shù)要求（1）混凝土的配合比必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測并出具配合比報(bào)告，樣品與現(xiàn)場要求的原材

46、料必須一致。(2)掌握天氣變化，為下雨做好準(zhǔn)備。（3）澆筑前，仔細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔等情況是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄。(4)混凝土澆筑的間歇時(shí)間必須符合有關(guān)規(guī)定，必須間歇時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工縫進(jìn)行處理。（5）混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意防止混凝土分層和離析，混凝土自由落體高度不得超過2m，否則應(yīng)采用串聯(lián)式溜槽。(6)在澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。(7)質(zhì)量要求必須符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第八節(jié)砌體工程一、施工準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，在立柱+500mm水平線上彈跳。（2）底層砌筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好地墊，并根據(jù)墻體的位置和厚度先處理防潮層。（4）砌

47、筑前一天，預(yù)制砌塊墻應(yīng)與原結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，并灑水以保證砌筑的粘結(jié)。(5)準(zhǔn)備砌筑砂漿的配合比。2、施工技術(shù)(1) 基本清潔將高于砌塊墻地面底面的凝結(jié)砂漿清除干凈，并澆水潤濕。(2) 砌體砌筑前，根據(jù)實(shí)際大小和砌塊大小排列砌塊。如果積木不夠，可以根據(jù)需要定制積木廠家補(bǔ)充規(guī)格的積木。底層砌塊灰縫為20mm時(shí)，用豆石混凝土找平鋪砌，用砂漿填平，并用密實(shí)的砌體填充。塊體與柱子的碰撞處用粘結(jié)砂漿粘結(jié)。粘結(jié)砂漿的體積比為水泥：107膠：中砂（用窗紗篩）=1：0.2：2，砌塊端部與立柱連接處涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠緊，并刮去多余的砂漿。墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌石。三、技術(shù)要求(1) 一般要求空心砌塊所用

48、材料和品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。砂漿的品種和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，砌筑砂漿必須密實(shí)飽滿，任意一組試塊強(qiáng)度不低于0.75fmk。邊角必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槽，交界處應(yīng)留斜槽。通縫：每面墻的3皮砌塊通縫不得超過，砌筑時(shí)上下縫錯(cuò)開，搭接長度不小于砌塊長度的三分之一.沒有 4 層積木和超過 4 層積木高度的貫穿關(guān)節(jié)。連接：砂漿密實(shí)，砌塊平整，砂漿縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，砂漿縫過小或過大的缺陷不得超過5個(gè)。（二）注意事項(xiàng)門框安裝好后，門框兩側(cè)+300-600mm高度范圍內(nèi)應(yīng)釘鐵皮保護(hù)。防止推車損壞。出貨過程中，積木要輕拿輕放，每間房的數(shù)量要計(jì)算好，擺放整齊。砂漿應(yīng)按需使用，應(yīng)在攪拌后

49、2.5小時(shí)內(nèi)完成。搭建和拆除腳手架時(shí)，不要損壞已建成的墻壁和門窗的角落。地坪砂漿應(yīng)及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。鑿設(shè)備孔、槽時(shí)，不要用力鑿，使墻塊完整。如果它們松動(dòng)，則必須對其進(jìn)行加固。第九節(jié) 砌塊建筑地基工程一、工藝流程基層處理彈線預(yù)鋪鋪貼定點(diǎn)清洗2 、施工方法鋪設(shè)前應(yīng)打好模具選磚，在轉(zhuǎn)角處選用符合規(guī)定尺寸偏差較大的磚或非整磚。（一）基礎(chǔ)處理將灰塵、雜物徹底清理干凈，不得有空鼓、開裂、磨砂等缺陷。(2)彈力線施工前會(huì)在墻體周圍彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，控制地磚的間距大小。(3) 預(yù)鋪設(shè)首先要根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格選擇地磚的顏色、質(zhì)地和表面光潔度，然后按照圖紙要求進(jìn)行預(yù)

50、鋪。調(diào)整和調(diào)換預(yù)鋪時(shí)可能出現(xiàn)的尺寸、顏色、質(zhì)地等誤差，直至達(dá)到最佳效果，并根據(jù)鋪裝整齊堆放。(4) 鋪路鋪設(shè)采用1：3干硬水泥砂漿，砂漿厚度25mm約。鋪設(shè)前先將地磚背面弄濕，正面擦干為宜。將地磚按要求鋪在水泥砂漿上，用橡皮槌敲擊地磚飾面，直至致密平整，達(dá)到要求。(5) 指點(diǎn)地磚鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)清理接縫并接縫。接縫前應(yīng)將地磚縫隙中的雜質(zhì)擦干凈，接縫處應(yīng)使用專用的接縫填料。(6) 清理施工過程中，干燥清潔，完工后（一般24小時(shí)后），用棉紗等物清潔地磚表面。2. 1.3 地磚鋪設(shè)質(zhì)量要求地磚表面光潔，花紋清晰，顏色一致，接縫均勻，周邊平直，接縫平整光滑，板材無裂紋、邊角、缺瓦等現(xiàn)象。第 10 節(jié)

51、 墻面抹灰抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻壁的連接是否牢固，用混合砂漿分層填縫，并去除基材表面。并在大面積施工前灑水潤濕，制作樣板間，合格后方可進(jìn)行正式施工。抹灰前，先在墻上抹灰餅，擦排骨。抹面膏先抹一層薄薄的粉底灰，然后大面積抹平排骨，再垂直刮擦頭發(fā)，抹面灰，兩次成活。厚度約2cm，輕薄致密。1 工藝流程：墻面澆水掛豎抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_線或踢腳線制作護(hù)角抹水泥窗臺墻面沖孔抹砂灰抹面灰。2、墻面澆水：抹灰前一天，用橡皮管從上到下澆水潤濕。3 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中、高級三級。室內(nèi)磚墻抹灰層平均總厚度不得大于下列要求：普通抹灰 - 18mm;中間抹灰 - 20mm;高級抹灰25mm ，

52、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，根據(jù)基層表面的水平和垂直情況，垂直懸掛，設(shè)置方格，找規(guī)律，檢查厚度后確定抹灰，但至少不低于7mm。墻體凹度較大時(shí)，應(yīng)分層襯砌（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度為7-9mm ）。灰要求（分腳板還是水混墻裙），確定下灰餅的正確位置，用尺板找垂直平。灰餅用1 ： 3水泥砂漿抹成方形。5cm4、放置水泥踢腳板（或水泥踢腳線）：用清水打濕墻面，沖洗掉灰塵和污垢，按照抹灰的灰餅打出筋條（這個(gè)筋條要寬一些， 8 10cm為宜，所以肋骨是抹灰踢腳線或墻裙的基礎(chǔ)，也是抹灰石灰砂漿墻的基礎(chǔ)） 。擦拭后，用一根大棍子抹平。用木抹子擦頭發(fā)，室溫下第二天即可抹面層砂漿。用1 : 2.5 的

53、水泥砂漿對表面灰進(jìn)行壓光。墻裙和踢腳線抹灰后，一般應(yīng)突出石灰墻5 7mm ，但也有與石灰墻齊平或凹入石灰墻的方法，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工.5、做水泥護(hù)角：內(nèi)墻外角、筒體外角和門窗洞口外角，用1 ： 3水泥砂漿做基層，抹平抹灰餅。砂漿干透后使用107膠。將普通的水泥漿抹在小圓角上；或1:2水泥細(xì)砂漿做透明護(hù)角（高于底灰 2mm ，并應(yīng)與石灰覆蓋層齊平），其高度不應(yīng)小于2m ，每邊的寬度不應(yīng)小于5cm。門窗護(hù)角完成后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗門窗框上的灌漿。6 墻沖條：使用與抹灰相同的砂漿沖條。沖孔條數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度來確定。通常，條的寬度為5 厘米。根據(jù)施工和操作習(xí)慣的不同，可以用水平條或垂直條填充。

54、.7、抹灰泥：一般情況下，排骨洗干凈后2小時(shí)左右可以抹底灰泥。抹灰時(shí)，先刮薄薄一層，再分層安裝，找平，再用大棒縱橫刮。用木頭擦抹子。然后全面檢查地灰是否平整，用支撐板檢查墻面的垂直平整情況。安裝散熱器前，應(yīng)在散熱器后面抹灰，抹灰面應(yīng)平整。抹灰后，應(yīng)及時(shí)清理散落的砂漿。8 預(yù)留孔、電箱、槽、箱的修補(bǔ)和抹灰：底灰抹灰后，應(yīng)指派專人5cm刮去預(yù)留孔、電箱、槽、箱周圍的石灰砂漿，并更換底灰。抹灰至1：1：4的水泥與砂漿混合，將孔、箱、槽、箱周邊擦得光滑平整。9、抹頂灰：當(dāng)?shù)谆腋?0%或70%時(shí)，即可開始抹頂灰（若底灰太干，應(yīng)澆水潤濕） 。覆蓋灰應(yīng)存活兩次，厚度約為2mm 。最好兩個(gè)人同時(shí)操作，一個(gè)人先

55、把它刮薄，另一個(gè)人馬上抹平。按上、下的順序進(jìn)行，然后輕壓壓實(shí)，再用鐵抹子壓實(shí)，最后用塑料抹子壓實(shí)，再用毛刷蘸水清潔表面灰塵污染。10 成品保護(hù)（1）抹灰前，門窗框與墻體的縫隙必須用水泥砂漿填縫（塑鋼門窗框應(yīng)留一定間隙填縫料，填縫材料由設(shè)計(jì)確定);門用鐵皮或木板保護(hù)釘。(2)及時(shí)清理門窗框內(nèi)殘留的砂漿。塑鋼門窗框必須有保護(hù)膜，要保存到玻璃即將完工時(shí)清洗干凈。（3）推手推車或搬運(yùn)東西時(shí)，注意不要損壞墻角和墻壁。不要用抹灰桿和鏟柄靠在墻上。嚴(yán)禁踩踏窗臺，以防損壞其棱角。(4)拆卸腳手架時(shí)，應(yīng)小心拆卸。拆除后，材料應(yīng)堆放整齊，不得損壞門窗、墻角和爭吵處。(5) 保護(hù)好墻上的電線槽、盒子、給排水、設(shè)備預(yù)

56、留孔等，不要隨意擦拭。(6)抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、沖擊、振動(dòng)和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。(7)注意保護(hù)地板表面，不要將灰直接混在地板上。第 11 節(jié) 砌塊墻一、工藝流程基礎(chǔ)處理選磚豎掛、定方格、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{泡磚排磚彈線劃分鑲嵌飾面磚面磚指抹二、操作流程(1)基礎(chǔ)處理：光面：鑿毛，清洗油漬，用清水洗凈。粗糙的表面：用清水沖洗干凈。然后用1：1的水泥砂漿和界面劑混合，搖成小細(xì)毛。(2)選磚：施工前對來料面磚開箱檢查，嚴(yán)格檢查規(guī)格、顏色。磚的選用要方正，平整，波紋邊角完好。相同規(guī)格的磚色應(yīng)統(tǒng)一。不同規(guī)格分類堆疊，分層、分段使用。(3)調(diào)平：根據(jù)要制作的方正灰餅，進(jìn)行方形抹灰

57、。一、墻體必須事先用水潤濕，并在原底灰上涂抹1：1.5的水泥砂漿粘結(jié)層。如果局部有7-12mm的厚度，必須抹1：3的水泥砂漿，表面要抹平。（4）豎掛、設(shè)置方格、找規(guī)律：懸掛是垂直的。找規(guī)律時(shí)，應(yīng)與面磚貼面布置方法和室內(nèi)地磚材料鋪貼的方正度，與墻面的窗臺、腰線、太陽角垂直邊緣等部位綜合考慮，力求做到整體完美。(5)粘貼灰餅：貼灰餅（打墩）和沖筋（打欄）確定基準(zhǔn)。(6)涂底砂漿：底砂漿不用抹抹，預(yù)留膠層厚度要均勻。(7)磚塊：選用的磚要浸泡2-4小時(shí)（具體處理），取出陰干至表面無水分（空空、脫落、膨脹不均是因?yàn)榇u浸泡不好）。(8)磚排：預(yù)制磚應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求。在同一面墻上，最后只能留一排（排）非

58、整面磚，非整面磚應(yīng)布置在靠近地面的位置或不顯眼的內(nèi)角；磚的排列一般從外角開始，到內(nèi)角停止（封閉）。(9)項(xiàng)目符號線劃分：找到+50參考線，合理安排磚標(biāo)高，同時(shí)兼顧五金和臺面的橫向穿透。陰陽角處理合理，最小尺寸大于等于50mm。打出花色變化分割線和縱橫控制線。(10)平鋪：用水泥砂漿粘貼，大磚用適量細(xì)砂粘貼，增加強(qiáng)度。鋪貼應(yīng)從最低處開始，按基準(zhǔn)點(diǎn)連接，從下往上逐行鋪貼。飾面磚的背面應(yīng)充分涂刷水泥漿。貼墻后，用鐵抹子和木柄用力敲擊，使飾面磚粘牢。同時(shí)用木條（壓尺）將磚面和上皮平整。磚縫必須水平和垂直，間距應(yīng)控制在1-1.5毫米范圍內(nèi)。凸出物和管線通過部位的支座不宜貼碎磚，而應(yīng)在整塊磚上切割配合。施

59、工過程中，每排面磚都要復(fù)檢。如發(fā)現(xiàn)空心，粘貼不密實(shí)，必須及時(shí)清除，加灰重新粘貼。磚口處不準(zhǔn)撒灰，以免空鼓。(11)指點(diǎn)擦拭鋪貼完成后，水泥漿終凝后，用清水沖洗磚面，接縫處填充填縫劑。完成后，用棉紗和布擦拭表面，直到?jīng)]有灰燼。第十二節(jié)石膏板天花板施工1 、工藝流程輕隔墻布置安裝門洞框安裝頂龍骨和地龍骨垂直龍骨分級安裝垂直龍骨安裝水平龍骨夾安裝石膏蓋板施工接縫表面構(gòu)造2 、放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已準(zhǔn)備好的地面上，放開隔墻位置線、門窗洞口邊界線，放置頂邊線龍骨位置。3 、安裝門洞框：布完線后，按設(shè)計(jì)，先安裝隔墻的門洞框。 4 、安裝頂龍骨和地龍骨：按照已放置的隔墻線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定在

60、主體上，射釘間距是 600 毫米。5 、垂直龍骨分級：根據(jù)隔墻門洞的位置，安裝頂龍骨后，按蓋板規(guī)格，板寬為900mm或1200mm，分級尺寸為450mm。應(yīng)避免模量不足的分級。第一蓋板在門孔框邊緣的位置，使斷邊石膏蓋板不靠近孔框。6 、安裝龍骨：根據(jù)坡度的位置安裝垂直龍骨，將垂直龍骨的上下兩端沿頂部和沿地面的龍骨插入龍骨，調(diào)整垂直準(zhǔn)確定位后，固定它與芯鉚釘；龍骨靠在墻上，柱子的側(cè)面用釘子或木頭釘住。螺釘固定在墻壁和柱子上，螺釘之間的距離為1000mm。7 、安裝橫向夾緊龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)隔墻高度大于3m時(shí)，應(yīng)加裝橫向夾緊龍骨，并用鉚釘或螺栓固定。八、安裝石膏蓋板1）檢查龍骨的安裝質(zhì)量，門洞