承插式混凝土管施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 承插式混凝土管項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)一、施工準(zhǔn)備1、施工前，應(yīng)核對(duì)后在圖紙上標(biāo)出既有管線與施工管線的平面位置、標(biāo)高關(guān)系。2、完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作，布置護(hù)樁和加密樁點(diǎn)。3、按圖紙完成100mm厚的混凝土墊層。4、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管材抗?jié)B性能壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能滿足抗裂試驗(yàn)壓力指標(biāo)要求。5、承插口工作面應(yīng)平整光滑，局部凹凸不超過2mm，不得有蜂窩、灰、劃痕和剝落現(xiàn)象，鋼質(zhì)保護(hù)層厚度不超過橡膠塞的高度。6、管材內(nèi)外表面應(yīng)無外露筋、空洞、蜂窩、裂紋、剝落、凹凸等缺陷，保護(hù)層不應(yīng)有空洞、裂紋、脫落等現(xiàn)象。7、承插式鋼筋混凝土排水管接口使用的密封膠圈應(yīng)采用耐腐蝕的特種橡膠材料。密封圈在使

2、用前必須一一檢查，不得有開裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉強(qiáng)度、幾何尺寸等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。 2、施工技術(shù) 開槽檢查澆筑混凝土平整基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)下管裝管澆管座混凝土抹接口維護(hù)閉水測(cè)試回填操作流程1.溝槽開挖和溝槽檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基礎(chǔ)土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、承插式柔性接口混凝土排水管(1) 管道基礎(chǔ)混凝土墊層基礎(chǔ)：排水管鋪設(shè)混凝土墊層基礎(chǔ)。在槽底鋪設(shè)規(guī)定厚度的混凝土墊層，用平板振動(dòng)夯實(shí)。搗固整平后，測(cè)量中心線，預(yù)留沉降量。必須嚴(yán)格控制緩沖墊的寬度，以保證管道包角的角度。(2) 下管1）管道現(xiàn)場(chǎng)檢查：管接頭安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀、管體承插口尺寸、

3、工作面平整度等。插座和插座。用專用測(cè)量尺測(cè)量并記錄承插口內(nèi)徑、承插口外徑及其每根管子的橢圓度，承插口周向間隙應(yīng)能滿足選配橡膠圈的要求.2）下管：采用專用高強(qiáng)度尼龍吊帶，避免損壞管體混凝土。吊裝前應(yīng)找出管子的重心位置，并做一個(gè)符合管體吊裝要求的標(biāo)記。管道下降時(shí)，管接頭的承口應(yīng)朝向流水方向。落水管和安裝不得干擾管道的基礎(chǔ)。(3) 對(duì)方1）清潔管子的孔和口：將承口和承口內(nèi)的所有雜物清除干凈，然后將其擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹無油潤(rùn)滑劑。2) 清洗膠圈：將膠圈上的膠擦干凈，均勻涂抹非油性潤(rùn)滑劑。3) 將橡膠圈套在承口上：密封橡膠圈應(yīng)光滑，不得扭曲。安裝管子時(shí)，應(yīng)將橡膠圈均勻滾動(dòng)到位。釋放外力后回彈

4、不應(yīng)超過10mm。將膠圈彎成心形或花形（大直徑）放入承口槽內(nèi)，用手沿整個(gè)膠圈按壓。確保膠圈各部位不扭不扭，均勻卡在凹槽內(nèi)。橡膠圈就位后，應(yīng)在插座的工作面上。4) 頂部安裝接口上裝接口安裝時(shí)，應(yīng)使用龍門架。接口連接時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在已安裝穩(wěn)定的管道上，并將背梁置于待拉入管道的承口處。兩側(cè)同時(shí)上下拉動(dòng)鏈條，將帶膠圈的套筒敲擊開口后，將套筒拉入套筒內(nèi)。注意隨時(shí)糾正膠圈的位置和狀況。 安裝時(shí)，頂拉速度要慢，并由專人檢查膠圈的滾動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)滾動(dòng)不均勻，停止頂拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，然后繼續(xù)推拉均勻。使橡膠圈到達(dá)插座的預(yù)定位置。管道安裝時(shí)應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“扭”、“堵”、“凹袋”、“跳井”、“

5、外露”等現(xiàn)象。方法安全管內(nèi)反鏈牽引示意圖見圖3-15和圖3-16。5）檢查中心線和標(biāo)高：每個(gè)管段安裝后，應(yīng)檢查管體的軸線位置和標(biāo)高。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，管體可軸向鎖緊，兩側(cè)固定。6）用探頭檢查膠圈位置：檢查套筒推桿套筒的位置是否符合要求，用探頭在套筒與套筒的間隙中檢查膠圈的位置是否正確.(4) 水泥砂漿抹膠：抹膠與界面采用1:1.25的水泥砂漿。擦拭前，清潔管口和管子外皮上的擦拭器。直徑小于等于1000mm，寬度為120mm；直徑大于1000mm，寬度150mm，厚度30mm。擦拭膠帶分為兩層。第一層砂漿的厚度約為膠布厚度的1/3，并壓實(shí)使管壁粘結(jié)牢固，并在表面劃線槽，便于與第二層結(jié)合。第一層初凝

6、后，涂抹第二層，用弧形抹子保持形狀，然后在初凝前用抹子將其變亮并壓實(shí)。擦拭膠帶完成后，立即用平整柔軟的材料覆蓋，34小時(shí)后灑水固化。3.閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)(1) 一般規(guī)定：管道回填前必須進(jìn)行管道的閉水或閉氣試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)高于試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂2m。封水過程中，同時(shí)檢查管道堵塞情況、管道及井體，無漏水、滲水現(xiàn)象，浸泡1-2天后再進(jìn)行封水試驗(yàn)。(2) 允許滲水量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4. 溝回填（1）回填前條件：鋼筋混凝土排水管鋪設(shè)后，混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度和界面抹膠接縫膠強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa，試驗(yàn)合格后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2）回填土要求：回填土不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得使用粉土或粉質(zhì)土作為填料?；靥钔翍?yīng)

7、符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并通過試驗(yàn)確定最佳含水率。(3)根據(jù)基部引流方向，在管腔兩側(cè)從高到低分層回填。土壤應(yīng)手動(dòng)從溝槽底部返回到管道頂部上方 500 毫米處。若高于管頂500mm以上，可機(jī)械回土。回土?xí)r，將土壤分層鋪平并壓實(shí)。（4）回填模擬鋪裝厚度：每層回填壓實(shí)的模擬鋪裝厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3 、成品保護(hù)1、管道回填時(shí)，應(yīng)防止管道中心線移位或損壞。管道兩側(cè)應(yīng)人工回填，直至管頂超過0.5m。如果管道沒有損壞，可以用蛙式夯錘夯實(shí)。2、管道末端應(yīng)用彩條布包裹，防止泥土和雜物進(jìn)入管道。重新施工時(shí)應(yīng)去掉彩條布。如有必要，也可以用磚塊進(jìn)行阻擋。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、管道接口開裂、脫落、漏水根據(jù)不同的地質(zhì)

8、條件，選擇合適的管接頭形式，并按設(shè)計(jì)要求做好管基礎(chǔ)處理。擦拭接口施工前，管道與管基接觸的部分應(yīng)進(jìn)行發(fā)茬處理；擦拭范圍內(nèi)的管道外壁應(yīng)鑿邊；將剩余的厚度再次擦拭，第三次修復(fù)和壓光幸免于難。施工完成后，應(yīng)及時(shí)蓋好擦拭膠帶，并進(jìn)行保養(yǎng)。2.管道倒坡加強(qiáng)計(jì)量工作管理，嚴(yán)格執(zhí)行重新計(jì)量制度。當(dāng)新管道與舊管道連接時(shí)，或舊管道的水引入新管道時(shí)，舊管道的水面標(biāo)高必須采用實(shí)測(cè)方法確定。熟悉并掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖。在施工過程中，要加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中的問題。3.閉水測(cè)試失敗嚴(yán)格選管，排污管不得使用擠壓管。不得使用有裂紋和目測(cè)有裂紋的管道。澆筑混凝土管承口時(shí)，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)管接頭的接縫。對(duì)于大管徑

9、（700以上），在澆注混凝土管座和擦拭膠帶時(shí)，應(yīng)將接頭處的管接頭鉤入管中并壓實(shí)。對(duì)于“四合一”施工的小口徑管道（管基、管基、安裝管、抹膠帶四個(gè)工序同時(shí)進(jìn)行），管基管基混凝土澆筑時(shí)，管口應(yīng)用等量的水泥鋪設(shè)。砂漿以防止接頭處泄漏。磚封閉的水管和磚檢查井和抹灰表面應(yīng)填滿砂漿。磚砌體與管皮接觸點(diǎn)、安踏臺(tái)階根部、腳座處的砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。如果管道、管帶、管塞、井壁等處有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或在滲水部位刷或抹水泥砂漿。刷牙或刷牙前將管道中的水排干。五、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理措施5.1 環(huán)境管理措施1、舊路拆除期間，配備專用灑水器，及時(shí)灑水，減少揚(yáng)塵。2、施工過程中，對(duì)場(chǎng)地及周邊道路灑水，減

10、少揚(yáng)塵污染。3、水泥、細(xì)粒散裝物料等應(yīng)盡量存放在庫房?jī)?nèi)或用篷布覆蓋，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取措施防止溢出。4、土方運(yùn)輸車輛應(yīng)采取遮蓋等措施，離場(chǎng)時(shí)應(yīng)清洗輪胎，防止污染周邊環(huán)境。5.2 職業(yè)健康安全管理措施1、操作人員應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)配備必要的防護(hù)用品。2.電工必須持證上崗。配電系統(tǒng)及電器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行零接或接地保護(hù)。3.機(jī)械操作員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備保持良好狀態(tài)。4、在地上建筑物、電桿、高壓塔附近開挖基坑時(shí)，應(yīng)提前防范可能危及安全的因素。預(yù)防措施。5、基溝開挖必須自上而下，分層開挖。嚴(yán)禁開挖，按規(guī)定鋪設(shè)邊坡。6、在溝外臨時(shí)堆土?xí)r，堆土與溝上部開口線的距離不得小于1.0m，堆土高

11、度一般不宜小于1.0m。大于 1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測(cè)點(diǎn)等標(biāo)志。安裝輕型井點(diǎn)脫水設(shè)備時(shí)，土墩與槽邊距離不宜小于1.5m。7、溝渠周邊應(yīng)架設(shè)不少于1.2m的護(hù)欄，道路上應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和警示燈。8、靠近高壓線路和變壓器的儲(chǔ)土吊裝設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。9、現(xiàn)有管道拆除搬遷時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10、青蛙夯的操作人員必須穿戴絕緣用品，并且操作必須有兩個(gè)人，一個(gè)人支撐夯，一個(gè)人提線。蛙式夯必須按照電氣規(guī)定在電源頭端安裝漏電保護(hù)器，蛙式夯外殼必須保護(hù)好并接地。應(yīng)隨時(shí)檢查青蛙夯的電氣開關(guān)與人接的連接情況，以免因振動(dòng)、磨損等原因?qū)е氯私犹幩蓜?dòng)或絕緣失效。11、2個(gè)以上蛙式夯同時(shí)工作時(shí)，左右距離不小于5m，前后不小于10m，其間的橡膠電纜不應(yīng)交叉。蛙閘運(yùn)輸時(shí)必須切斷電源，不得帶電搬運(yùn)，以防發(fā)生故障。12、吊裝下管時(shí)，必