再生水廠除臭工程施工組織設計(6.20)

1、水廠除臭工程施工組織設計目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc18343 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc18343 4 HYPERLINK l _Toc10625 1.1施工規(guī)范、行業(yè)及地方標準 PAGEREF _Toc10625 4 HYPERLINK l _Toc4149 1.2 編制范圍 PAGEREF _Toc4149 5 HYPERLINK l _Toc9537 第2章 工程概況 PAGEREF _Toc9537 6 HYPERLINK l _Toc212 2.1 地理位置 PAGEREF _Toc212 6 HYPERLINK l _Toc

2、31587 2.2 工程簡介 PAGEREF _Toc31587 6 HYPERLINK l _Toc2963 2.3 周邊環(huán)境 PAGEREF _Toc2963 6 HYPERLINK l _Toc9305 2.4 工程地質與水文地質條件 PAGEREF _Toc9305 7 HYPERLINK l _Toc25392 2.5 圖紙 PAGEREF _Toc25392 7 HYPERLINK l _Toc7071 2.6 工程特點及難點 PAGEREF _Toc7071 7 HYPERLINK l _Toc8743 第3章 施工部署 PAGEREF _Toc8743 8 HYPERLINK

3、l _Toc4869 3.1 施工總體目標 PAGEREF _Toc4869 8 HYPERLINK l _Toc14144 3.2 項目組織體系 PAGEREF _Toc14144 8 HYPERLINK l _Toc6523 3.3 施工部署原則 PAGEREF _Toc6523 9 HYPERLINK l _Toc11186 3.4 施工機械組織 PAGEREF _Toc11186 10 HYPERLINK l _Toc6472 3.4 施工總進度計劃 PAGEREF _Toc6472 11 HYPERLINK l _Toc14084 3.5 施工平面布置 PAGEREF _Toc140

4、84 12 HYPERLINK l _Toc28869 第4章 與業(yè)主監(jiān)理、設計、水廠配合措施 PAGEREF _Toc28869 17 HYPERLINK l _Toc30551 4.1與業(yè)主監(jiān)理的配合措施 PAGEREF _Toc30551 17 HYPERLINK l _Toc16911 4.2與設計單位的配合措施 PAGEREF _Toc16911 17 HYPERLINK l _Toc6347 4.3與水廠的配合措施 PAGEREF _Toc6347 17 HYPERLINK l _Toc14684 第5章 鋼結構及防腐施工方案 PAGEREF _Toc14684 19 HYPERL

5、INK l _Toc19723 5.1 施工測量 PAGEREF _Toc19723 19 HYPERLINK l _Toc18125 5.2測量工具及人員編制 PAGEREF _Toc18125 19 HYPERLINK l _Toc15435 5.3氧化溝加蓋安裝鋼結構施工方案 PAGEREF _Toc15435 19 HYPERLINK l _Toc28658 5.4厭氧池鋼支撐與脫水機房安裝 PAGEREF _Toc28658 21 HYPERLINK l _Toc9031 5.5現(xiàn)場人員及設備配備 PAGEREF _Toc9031 22 HYPERLINK l _Toc15970 5

6、.6主要施工人員安排 PAGEREF _Toc15970 23 HYPERLINK l _Toc11761 5.7防腐蝕工程施工做法 PAGEREF _Toc11761 25 HYPERLINK l _Toc15375 第6章 玻璃風管制作安裝施工方案 PAGEREF _Toc15375 27 HYPERLINK l _Toc23807 6.1 制作工藝 PAGEREF _Toc23807 27 HYPERLINK l _Toc13121 6.2管材及相關配件的使用壽命 PAGEREF _Toc13121 30 HYPERLINK l _Toc29814 6.3風口閥施工方案 PAGEREF

7、_Toc29814 30 HYPERLINK l _Toc22361 第7章 市政配套與土建工程施工方案 PAGEREF _Toc22361 32 HYPERLINK l _Toc9176 7.1 施工測量 PAGEREF _Toc9176 32 HYPERLINK l _Toc25810 7.2測量工具 PAGEREF _Toc25810 32 HYPERLINK l _Toc23731 7.3專業(yè)管道概況 PAGEREF _Toc23731 32 HYPERLINK l _Toc31252 7.4 基坑土方 PAGEREF _Toc31252 34 HYPERLINK l _Toc1295

8、0 7.5鋼筋工程方案 PAGEREF _Toc12950 35 HYPERLINK l _Toc14357 7.6混凝土工程方案 PAGEREF _Toc14357 36 HYPERLINK l _Toc14262 7.7 模板工程方案 PAGEREF _Toc14262 38 HYPERLINK l _Toc28901 7.8回填土施工 PAGEREF _Toc28901 39 HYPERLINK l _Toc9171 7.9雨污水管道安裝、檢查井砌筑 PAGEREF _Toc9171 39 HYPERLINK l _Toc7049 7.10 中水管道（焊接鋼管）安裝 PAGEREF _T

9、oc7049 41 HYPERLINK l _Toc16149 7.11本工程的特點和難點 PAGEREF _Toc16149 42 HYPERLINK l _Toc16347 第8章 機電安裝施工方案 PAGEREF _Toc16347 43 HYPERLINK l _Toc6391 8.1機電工程概況 PAGEREF _Toc6391 43 HYPERLINK l _Toc25164 8.2 工程目標 PAGEREF _Toc25164 43 HYPERLINK l _Toc4994 8.3 電氣系統(tǒng)施工方案 PAGEREF _Toc4994 43 HYPERLINK l _Toc3038

10、3 8.4. 動力設備接線及試轉 PAGEREF _Toc30383 44 HYPERLINK l _Toc19812 8.5. 電機試運轉步驟與要求 PAGEREF _Toc19812 44 HYPERLINK l _Toc23171 8.6. 照明線路及燈具安裝 PAGEREF _Toc23171 45 HYPERLINK l _Toc2464 8.7. 防雷與接地安裝 PAGEREF _Toc2464 45 HYPERLINK l _Toc6731 8.8. 設備安裝施工方案 PAGEREF _Toc6731 46 HYPERLINK l _Toc27121 8.9.泵類的負荷聯(lián)動試車順

11、序為 PAGEREF _Toc27121 48 HYPERLINK l _Toc8956 第9章 專業(yè)施工措施 PAGEREF _Toc8956 49 HYPERLINK l _Toc14614 9.1鋼結構浮橋 PAGEREF _Toc14614 49 HYPERLINK l _Toc18314 9.2.通風安裝吊籃 PAGEREF _Toc18314 50 HYPERLINK l _Toc11418 9.3.玻璃鋼蓋板安裝平臺圖 PAGEREF _Toc11418 52 HYPERLINK l _Toc1042 第10章 有毒有害氣體預防措施及有限空間作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc

12、1042 53 HYPERLINK l _Toc481 10.1 有限空間作業(yè)措施 PAGEREF _Toc481 53 HYPERLINK l _Toc29503 10.2安全技術要求 PAGEREF _Toc29503 53 HYPERLINK l _Toc14454 10.3電氣設備與照明安全 PAGEREF _Toc14454 54 HYPERLINK l _Toc20433 10.4機械設備安全 PAGEREF _Toc20433 54 HYPERLINK l _Toc31726 10.5區(qū)域警戒與消防 PAGEREF _Toc31726 54 HYPERLINK l _Toc275

13、12 第11章 雨季施工措施 PAGEREF _Toc27512 56 HYPERLINK l _Toc8681 11.1、雨季施工工作內容 PAGEREF _Toc8681 56 HYPERLINK l _Toc3419 11.2、組織機構 PAGEREF _Toc3419 56 HYPERLINK l _Toc1256 11.3、施工準備 PAGEREF _Toc1256 56 HYPERLINK l _Toc32260 11.4雨季施工技術措施 PAGEREF _Toc32260 57 HYPERLINK l _Toc2842 11.5雨季施工管理措施 PAGEREF _Toc2842

14、59 HYPERLINK l _Toc29578 11.6雨季施工注意事項 PAGEREF _Toc29578 59 HYPERLINK l _Toc24655 第12章 安全目標與保證措施 PAGEREF _Toc24655 61 HYPERLINK l _Toc26674 12.1引用標準 PAGEREF _Toc26674 61 HYPERLINK l _Toc25767 12.2安全目標 PAGEREF _Toc25767 61 HYPERLINK l _Toc30423 12.3作業(yè)現(xiàn)場的安全管理 PAGEREF _Toc30423 62 HYPERLINK l _Toc7626 1

15、2.4安全教育 PAGEREF _Toc7626 63 HYPERLINK l _Toc29660 12.5安全生產要求 PAGEREF _Toc29660 63 HYPERLINK l _Toc9880 12.6職業(yè)健康安全績效的監(jiān)測 PAGEREF _Toc9880 67 HYPERLINK l _Toc28283 12.7績效檢查，糾正措施 PAGEREF _Toc28283 68 HYPERLINK l _Toc14782 12.8安全預案 PAGEREF _Toc14782 68 HYPERLINK l _Toc26020 第13章 文明施工及環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc2

16、6020 71 HYPERLINK l _Toc5522 13.1文明施工方案 PAGEREF _Toc5522 71 HYPERLINK l _Toc5332 13.2創(chuàng)建文明工地施工措施 PAGEREF _Toc5332 71 HYPERLINK l _Toc11295 13.3施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc11295 72 HYPERLINK l _Toc8318 13.4績效監(jiān)測計劃 PAGEREF _Toc8318 72 HYPERLINK l _Toc26701 13.5糾正、預防措施 PAGEREF _Toc26701 73 HYPERLINK l _Toc263

17、77 第14章 工期保證措施 PAGEREF _Toc26377 74 HYPERLINK l _Toc22918 14.1原則 PAGEREF _Toc22918 74 HYPERLINK l _Toc8815 14.2計劃實施的保證措施 PAGEREF _Toc8815 74 HYPERLINK l _Toc24904 14.3技術人員及管理人員保障 PAGEREF _Toc24904 75 HYPERLINK l _Toc10225 14.4施工工力保證 PAGEREF _Toc10225 75 HYPERLINK l _Toc6788 14.5工程材料保證 PAGEREF _Toc67

18、88 75 HYPERLINK l _Toc16020 14.6施工機械保證 PAGEREF _Toc16020 75 HYPERLINK l _Toc12476 第15章 應急預案 PAGEREF _Toc12476 76 HYPERLINK l _Toc2609 15.1保證體系 PAGEREF _Toc2609 76 HYPERLINK l _Toc19767 15.2工作要求 PAGEREF _Toc19767 77 HYPERLINK l _Toc14437 15.3緊急情況處理預案及措施 PAGEREF _Toc14437 77 HYPERLINK l _Toc13006 第16章

19、 成品保護措施 PAGEREF _Toc13006 81 HYPERLINK l _Toc17829 16.1總則 PAGEREF _Toc17829 81 HYPERLINK l _Toc9498 16.2成品保護整體部署 PAGEREF _Toc9498 81 HYPERLINK l _Toc9275 16.3成品保護管理措施 PAGEREF _Toc9275 81 HYPERLINK l _Toc24072 16.4成品保護工作獎懲辦法 PAGEREF _Toc24072 82第一章 編制依據(jù)1.1施工規(guī)范、行業(yè)及地方標準1.1.1 本工程圖紙KZC14-046-PS020 -Nt -D

20、q -P-Jg-Jz及有關材料設備清單。1.1.2 國家和XX市頒發(fā)的工程建設標準強制性條文(房屋建設)。1.1.3 國家頒布的現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范和規(guī)程以及有關規(guī)定。1.1.4有關規(guī)范1.1.4.1管道部分序號名稱備注1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-972給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-973城市煤氣管道工程技術規(guī)程DBJ08-10-924工業(yè)管道及管道絕熱工程施工驗收規(guī)范GBJ126-895自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-966建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程CECS41：927現(xiàn)場設備：工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98

21、8建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20029建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程CJJ30-8910高層建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程DB/TJ08-303-961.2 編制范圍 封閉系統(tǒng)：厭氧池、氧化溝、濃縮池等池體封閉系統(tǒng)，二沉池設置遮 陽系統(tǒng)。中水系統(tǒng)：從生物濾池設置取水井，提升至噴淋井，進入5#、6#噴 淋除臭系統(tǒng)。從濾布濾池設置取水井，提升至噴淋井，進 入7#噴淋除臭系統(tǒng)。噴淋泵加壓送至封閉系統(tǒng)的噴淋除 臭管道系統(tǒng)。通風系統(tǒng)：向封閉系統(tǒng)系統(tǒng)內提供新風，保證作業(yè)安全。配電系統(tǒng)：一期配電室提供5#、6#噴淋除臭、通風系統(tǒng)電源，二期 配電室提供7#噴淋除臭系統(tǒng)、

22、及脫泥機房的通風系 統(tǒng)提供動力電源。弱電系統(tǒng)：所有除臭系統(tǒng)弱電信號及自動化控制信號全部上傳至除臭 系統(tǒng)的控制中心東北側5#配電室數(shù)據(jù)終端。脫泥機房擴建：原有脫泥機房擴建三組鋼結構車間、設置自動卷簾門 （4400mm*3800mm）3組。 第2章 工程概況2.1 地理位置2.2 工程簡介本工程位于XXXX，本次改造工程位于廠內，廠區(qū)建筑設施為污水處理。施工現(xiàn)場平面布置詳見平面圖紙。工期102天。參建單位：建設單位：XXXX集團有限責任公司 監(jiān)理單位：XXXX工程咨詢有限公司 設計單位：XXXX設計有限公司施工單位：XXXX集團有限責任公司 2.3 周邊環(huán)境本工程位于水廠內，屬于技術改造工程，地上

23、建（構）筑物均為原有；地下管線：參考一期二期竣工圖。2.4 工程地質與水文地質條件參考一期二期竣工圖。2.5 圖紙本工程圖紙分為綜合布線KZC14-046-PS020 ，暖通-Nt 電氣-Dq 結構-P-Jg-Jz四個部分。2.6 工程特點及難點2.6.1 工程特點與難點根據(jù)現(xiàn)場考察與設計圖紙及施工關鍵部位分析，該項目存在鋼構件、通風管、陽光板、玻璃鋼板施工時存在污水浸泡、溺水、有毒有害氣體安全特殊性，需制定專項方案。2.6.2工程重點、難點的對策針對施工中的難點，現(xiàn)場施工計劃采用專用鋼平臺、浸水吊欄，通風裝置等安全措施。第3章 施工部署3.1 施工總體目標施工總體目標工程質量： 合格施工工期

24、：總工期102天。文明施工： 達到文明標化工地。安全施工目標： 確保無重大傷亡事故，無機械裝設備事故和用 電用水事故，安全管理規(guī)范，資料齊全。環(huán)境保護目標：控制噪聲及污染物排放，達到綠色施工。3.2 項目組織體系 水廠除臭工程項目管理組織機構圖 項目經(jīng)理土建施工隊機電施工隊通風施工隊鋼構施工隊材料員安全員預算員資料員質檢員測量員施工員試驗員技術員 生產經(jīng)理 技術經(jīng)理 經(jīng)營經(jīng)理3.3 施工部署原則3.3.1 本工程為XX建設集團有限責任公司自籌資金并進行施工管理建設的第一個項目，實行樣板化、模塊式施工管理是建設單位在該項目實施過程中實現(xiàn)其預期目標的主導思想。3.3.2 施工資源的組織和配備（包括

25、：勞動力、材料供應、施工機械及設備等計劃）。施工人員組織：需要施工人員共計165名。3.4 施工機械組織主要施工機械設備表 序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產地制造年份額定功率 （Kw）備注1挖掘機現(xiàn)代1501輛韓國2012年2自卸汽車斯太爾2輛四川2012年 3鋼筋切斷機GQ401臺山西2013年4鋼筋彎曲機GW6-40B1臺山西2011年5翻斗車FC-102臺句榮2008年6汽車吊Qy1004臺徐工2009年 7汽車吊Qy804臺徐工2010年8交流電焊機BX2-3006臺XX2009年24.5KVA9交流電焊機BX2-50012臺XX2009年24.5KVA10蛙式打夯機HW-60 20臺

26、上海2010年 3KW11砂輪切割機2臺上海2010年 1.5KW12電 錘1KW4把喜力得2013年 1KW13電 鉆0.75KW4把江蘇2013年0.75KW14氣焊設備10套XX2011年15插入式振搗器ZX502臺上海2013年 1.5KW16電動試壓泵 2臺XX2013年 2.2KW17液壓叉車20臺XX2013年 2.2KW18專用浮橋42套自制3.3.3 施工組織根據(jù)工程總體計劃，土建及鋼結構工程先行，然后施工通風、電氣安裝、弱電安裝工程，最后實行綜合調試。3.4 施工總進度計劃3.5 施工平面布置3.5.1 三通一平：本次在場內改造施工，施工水源、電源均取自廠內、消防設施自建，

27、具體見施工臨設平面圖。3.5.2 臨時用水總布置3.5.2.1 根據(jù)現(xiàn)場工作面布置以及生活區(qū)的分布和消防布置，布置滿足施工與消防要求的排水系統(tǒng)，并配置合理管徑的水管。3.5.2.2 臨時用水量計算本工程現(xiàn)場用水包括施工用水、生活用水和消防用水三部分。因無特殊機械用水，故不考慮機械用水。 1、 施工用水量q1= K1Q1N1K2/483600= 1.1511002001.5/483600 3.3(l/s)2、場生活用水量：現(xiàn)場施工高峰人數(shù)以150人計算q3= P1N3K4/t83600= 150201.5/836000.2(l/s)3、 消防用水量：根據(jù)規(guī)定現(xiàn)場面積僅0.6公頃在25公頃以內，用

28、水定額按1015 l/s考慮。故取Q=10 (l/s)4、 供水管徑由于q1+ q3 q4d = (4Q/V1000)1/2= (410/3.141.51000)1/2 0.10 (m)因此，使用一根DN100mm焊接鋼管管作上水干管可以滿足用水量要求。3.5.3 臨時用電組織設計和總體布置高峰期間用電設備一覽表序號用電設備名稱臺數(shù) 設備型號功率（KW）換算容量（KW）總容量（KW）備 注1臨舍及空調26 2.82.872.82鋼筋彎曲機1GWJ402.82.82.83鋼筋切斷機1JG405.85.85.84鋼筋套絲機1YJH7-403.03.035平板振動器2ZB-100-501.51.53

29、6插入式振動器2HZ-502.22.24.47排水泵6DN1003.03.018.08打夯機43.03.012.08砂輪切割機2JG-4001.51.539木工圓盤鋸1MY56033310木工平刨機1MB50433311鏑 燈123.53.54212低壓照明27.5151513電焊機16BX1-50037.4KVA37.4598.4合 計788.4供電系統(tǒng)的確定本工程擬采用380/220V廠內配電，由配電室提供電源，以VV電纜架空及埋地引至施工現(xiàn)場一級配電箱內，在表箱、一級配電箱和二級配電箱以及末端，各設一組重復接地，施工現(xiàn)場采用TNS三相五線制的供電方式。線路敷設方式根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，外

30、線電纜干線全部采用埋地敷設，深度700mm，穿過路段采用架空敷設，嚴禁沿地面明敷設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。配電箱的設置本設計臨時供電配電箱設置為除在箱式變壓器設置低壓主配電柜外，在施工現(xiàn)場設置總配電箱、分配電箱和開關箱，實行三級配電及二級漏電保護。每臺用電設備均設置各自的專用開關箱，并實行“一機、一閘、一箱、一鎖、一漏電保護”。配電箱的設置原則為總配電箱設置在靠近二期配電室電源的區(qū)域，南北氧化溝西側、北氧化溝東側、南氧化溝東側、污泥濃縮池西側、北氧化溝東北角臨設辦公區(qū)均設置一級箱。二級配電箱設置在用電設備相對集中的部位，如焊接區(qū)、鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)分別設置一臺，距離控制在不大于30m

31、的范圍內，與其控制的固定設備的水平距離不宜大于3m。保護方式的確定、本設計接地保護分為兩種，一種為重復接地，即在總配電箱處和配電系統(tǒng)的中間處和末端處各做一組重復接地，保護零線每一處重復接地的接地電阻值不應大于10。另一種為防雷接地，本工程施工中使用的塔吊、采用防雷接地,電阻值不應大于10。、現(xiàn)場臨時供電系統(tǒng)采用TNS三相五線接零保護方式，且所有設備均作接零保護。接零不允許一部分設備采用保護接零，一部分采用保護接地，且保護零線必須由工作接地線、箱式變壓器、總配電柜、電源側零線，漏電保護器電源側零線處引出。 、重復接地：根據(jù)臨電規(guī)范JGJ462005要求，本工程除在箱變總配電柜處和施工現(xiàn)場總配電箱

32、（一級箱）和二級箱以及末端均設置一組重復接地，接地電阻小于10。具體計算 依據(jù)工程要求，擬定施工現(xiàn)場用電設備（見表），根據(jù)現(xiàn)場特點，利用系數(shù)法進行計算。 1、P永=KxPe Kx 需要系數(shù)，Pe 計算功率KW 2、Q永=P永tgQ永為無功計算負荷KW tg 為設備功率因數(shù)正切值 3、S永=（P2永+ Q2永）S永為視在功率KVA 4、I永= S永/（3）Ue I永為計算電流施工現(xiàn)場負荷計算從N1回路負荷計算（木工機械、鋼筋加工、電焊機組）（1）木工機械組（1套）查表取Kx=0.7 cos=0.75 tg=0.88Pe=2PN=21.5=3KWP永 1= KxPe = 0.73=2.1KWQ永1

33、= P永tg=2.10.88=1.848KVar（2）鋼筋加工設備組（3套）查表取Kx =0.7 cos=0.7 tg=1.02 Pe=4PN=8.8KWP永 2= KxPe = 0.78.8=6.16KWQ永2= P永tg=6.161.02=6.28KVar（3）電焊機組（16臺BI-500型）查表取Kx=0.6 cos=0.61 tg=1.299 將Jc1=50統(tǒng)一換算到Jc2=100時額定容量 Pe=16SN(JCI/JC2) =16(50) 37.4=423.12KW P永 3= KxPe = 0.6423.12=423.12KWQ永3= P永tg=423.121.299= 550KV

34、arN1回路負荷計算，干線同期系數(shù)取Kx=0.9P永N1 =Kx(P永1+ P永2+ P永3) =0.9558=502.32KWQ永N1 =Kx(Q永1+ Q永2+ Q永3) =0.9558=92.21KVarS永N1 =(P永2N1+ Q永2N1 )=119.35KVAI永N1 = S永N1/(3Ue)= 119.35 /(30.38)=111.78A經(jīng)查表由總配電箱至1#、2#、3#分配電箱干線電纜選擇VV22-335+216mm2埋地敷設。開關選擇DZ20Y175/3300空氣開關和DZ20L150/4300漏電保護器，其漏電動作電流小于30mA，額定漏電動作時間小于0.1s。 2、N2

35、回路負荷計算(混凝土機械、土方機械、排水泵 ) (1) 排水泵組（6臺）查表取Kx=0.8 cos=0.8 tg=0.75Pe=10PN=36=18KWP永4= KxPe=0.818=14.4KW Q永4= P永4tg=14.40.75=10.8KVar(2) 混凝土、打夯機械 查表取Kx=0.8 cos=0.8 tg=0.75Pe=10PN=28.2KWP永5= KxPe=0.828.2=22.56KW Q永5= P永5tg=22.560.75=16.92KVarN2回路負荷計算，干線同期系數(shù)取0.95P永N4 = Kx（P永N4+ P永5） =0.9536.96 =35.112kw Q永N

36、2 = Kx（Q永N4+Q永5） =0.9527.72 =26.334KVarS永N2=(P永2N2+ Q永2N2)=43.89KVAI永N2= S永N2/(3)Ue=43.89/(3)0.38=66.68A經(jīng)查表：由總配電柜至4#、5#分配電箱，干線電纜選擇VV22-516埋地敷設。開關選擇DZ20Y100/3300空氣開關和DZ20L100/4300漏電保護器，其漏電動作電流小于30mA，額定漏電動作時間小于0.1s。3、N3回路負荷計算(1) 辦公區(qū) 查表取 Kx=0.7 cos=0.8 tg=1.33Pe=2PN(JCN)= 280(40)= KWP永6= KxPe=0.7101.19

37、=70.84KW Q永6= P永6tg=70.841.33=94.21KVar(2) 安全低壓照明 查表取 Kx=1 cos=0.8 tg=1.33Pe= PN=15KWP永7=115KW=15KW(3) 現(xiàn)場照明（4臺） 查表取 Kx=1 cos=0.7 tg=1.02 Pe=42PN(JCN)=423.5(40)=17.71KWP永8=17.71KW Q永8= P永8tg=17.711.02=18.06KVarN3回路負荷計算，干線同期系數(shù)取Kx=0.95 P永N3= Kx（P永6+ P永7 +P永8）=0.95102.94=97.79KW Q永N3= Kx（Q永6+Q永7 +Q永8）=0

38、.9597.79=92.9KVarS永N3=(P永2N3+ Q永2N3)=134.88KWI永N3= S永N3/(3Ue)=142.86/(30.38)=204.93A 4、N4及其他備用回路全部接就近配電室電源，具體有水廠配電室定。3.5.4 臨時設施對施工宿舍辦公及生活用房、全部采用集裝箱臨時宿舍，共計26個集裝箱，每個宿舍定員8人，辦公用房4間，廚房2間，構配件加工全部在加工與防腐廠。3.5.5 大型機械設備根據(jù)現(xiàn)場施工需要，選擇100噸汽車吊進行鋼構件吊裝，布置位置提前與廠內生產部門聯(lián)系。第4章 與業(yè)主監(jiān)理、設計、水廠配合措施4.1與業(yè)主監(jiān)理的配合措施4.1.1所有進入現(xiàn)場成品、半成品

39、、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質量保證書，按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。4.1.2尊重監(jiān)理工程師將對我公司的施工質量、進度進行控制，項目變更的工程量確認。4.1.3積極配合監(jiān)理工程師的事先控制與過程控制行為，對于每一項分項工程、每一樣工程材料都實行工程報驗手續(xù)。4.1.4服從監(jiān)理工程師對現(xiàn)場一切不符合規(guī)范、設計要求、影響工程質量和進度行為給予的處罰。4.1.5每周定時參加監(jiān)理工程師召開監(jiān)理例會，及時總結本周施工動態(tài)，并對下周施工進行規(guī)范化指導，杜絕一切質量隱患的出現(xiàn)。4.1.6及時向監(jiān)理申報每周、每月的施

40、工進度計劃，并對計劃的完成情況進行詳細的分析，制定解決措施。4.1.7每月25日前向監(jiān)理工程師報送本月工程有關報表。4.2與設計單位的配合措施4.2.1嚴格按照施工圖紙進行施工，未經(jīng)設計同意不事先變更設計。4.2.2對施工中出現(xiàn)的情況，除按現(xiàn)場設計、監(jiān)理的要求及時處理外，積極修正設計可能出現(xiàn)的失誤，會同業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門先做樣板段，進行驗收檢查評定滿足設計要求后，普遍進行施工，最后進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收。4.2.3對施工圖中出現(xiàn)的問題，及時向業(yè)主、監(jiān)理匯報，并向設計提出咨詢意見，辦理有關設計變更后方進行施工。4.2.4及時對施工圖專業(yè)部分進行配合深化設計。4.3與水廠的配合措

41、施4.3.1開工前，我公司將與水廠有關領導、專業(yè)管理人員、安全管理人員取得聯(lián)系，充分了解關于水電接點、場地移交、材料制度等各個方面的要求。4.3.2在施工過程中，我們嚴格遵守各項規(guī)章制度，減少事故的發(fā)生。4.3.3生產安排、安全管理服從大局，及時進行技術溝通保證各專業(yè)施工接口準確。第5章 鋼結構及防腐施工方案5.1 施工測量根據(jù)總平面布置及專業(yè)施工圖，以現(xiàn)有建筑邊線、0.00為依據(jù)，進行定位。5.2測量工具及人員編制測量工具包括：經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等。5.3氧化溝加蓋安裝鋼結構施工方案1、安裝方法說明本工程鋼梁坐落在原有混凝土梁上，由于現(xiàn)場的特殊性，鋼構件無法直接運至到位，所以先采用50T

42、吊車進行倒料，把鋼構件先吊至原有混凝土平臺上，為了避免荷載集中，平臺上鋼構件堆放不能過多，及時分散就位，通過合理安排，利用交叉和平行施工來完成整個吊裝任務，為了滿足工期需求，我方?jīng)Q定采用分四組安裝隊伍同時進行安裝。2、現(xiàn)場二次運輸：本工程因現(xiàn)場特殊，現(xiàn)場二次運輸是一重要步驟，2.1先用50T吊車將鋼梁吊至原有過道平臺上，2.2方案一、利用地牛將梁運至安裝位置，（見附圖）方案二、利用原有軌道桁車架運至安裝位置。2.3，鋼梁吊裝前在預埋件上固定型鋼軌道、以便于鋼梁運輸滑行。鋼梁放置安裝位置接近的平臺后利用懸臂吊將梁吊到氧烷池上面，吊前確認好吊點位置吊點處做好梁的保護，（吊裝繩采用軟吊裝帶）以免油漆

43、受損，梁的兩端拉好溜繩，以免大梁在空中搖擺，鋼梁起吊時離地面50cm時檢查構件平穩(wěn)后方可起吊。鋼梁的兩頭放置原有混凝土梁上的軌道上，確保放穩(wěn)后再松勾，（見附圖）2.4，安全措施：1、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，并結合以往經(jīng)驗。為便于每個安裝班組施工時人員的通行、安全工作以及其它專業(yè)的設備安裝等。我部擬在混凝土梁兩側設置浮橋（設置多處、一個安裝班組一處），以解決上述問題。鑒于浮橋經(jīng)常挪動性，故采用了較為經(jīng)濟、方便的方式，即：利用內輪胎改制為浮箱，浮箱間距6米、固定在混凝土梁上。再使用20槽鋼兩端鉸接于浮箱上的方式形成縱向承重體系。為減輕浮橋自重，于槽鋼頂設置竹膠板形成浮橋橋面。欄桿則采用鋼絲繩或麻繩制作而

44、成。2、在原有混凝土墻體方向，設置通長安全繩，倒運鋼梁過程中，人員將安全帶掛在安全繩上，防止落水。（氧化溝外圍墻體側面植筋時，在墻體上掛吊籠，供植筋人員站立；同時人員將安全帶掛在安全繩上，防止落水）。3.鋼構件安裝：1，在軌道上放置單軌滑行器，在混凝土梁兩頭每側各放置一個2噸卷揚機，然后把單軌滑行器固定在卷揚機的鋼絲繩上，利用卷揚機把梁運到位，最后在混凝土梁上固定一個吊鉤，利用吊鉤把梁吊起進行安裝5.4厭氧池鋼支撐與脫水機房安裝1、安裝方法說明本工程鋼梁坐落在原有混凝土梁上，現(xiàn)場離路面較近，可以采用120噸吊車進行安裝，通過合理安排，利用交叉和平行施工來完成整個吊裝任務。2.鋼構件安裝1、施工

45、準備構件在加工車間加工完畢后，將構件運輸至現(xiàn)場。在現(xiàn)場安裝前制定好構件進場路線、構件擺放區(qū)域及構件的具體的擺放位置，以便工地安裝為基準。同時還應制定好運輸車停放位置和吊車站位和換位路線。2、吊裝厭氧池工地安裝采用選配2臺120噸汽車吊進行工地構件的吊裝工作，脫水機房采用選配1臺20噸汽車吊進行工地構件吊裝工作。構件在現(xiàn)場拼裝，根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理配備焊接設備、其它工具機械。根據(jù)本工程的結構特點，為便于工地安裝進度和質量保證，脫水機房應搭滿堂支架，同時為了保證施工進度和工人的操作，應沿全線搭設人爬梯。另外在施工前，應做好安全保障工作，如：設置安全繩、安全樁、等。吊裝前確認好吊點位置，吊點處做好梁

46、的保護，（吊裝繩采用軟吊裝帶）以免油漆受損，梁的兩端拉好溜繩，以免大梁在空中搖擺，鋼梁起吊時離地面50cm時檢查受力無誤后繼續(xù)起吊。安裝順序脫水機房第一榀鋼柱吊到位時，在松開吊鉤前，采用鋼絲繩用做攬風繩作為臨時固定，然后做初步校正，對準鋼柱基座中心與定位軸線就位，并調整鋼柱垂直度，檢查柱側向彎曲，然后吊第一榀梁，同時采用鋼絲繩作臨時固定，跟著安裝支撐，以確保形成穩(wěn)定單元。終擰這一單元的所有高強螺栓，最后校正這一單元后再繼續(xù)施工。3、現(xiàn)場安裝工藝流程基礎復查驗收構件進場及檢驗鋼柱吊裝段鋼梁吊裝段吊裝段的焊縫、探傷、涂裝、驗收。5.5現(xiàn)場人員及設備配備1、機械設備配備計劃及進場時間要求施工機械設備

47、的配備必須保證在任何施工階段都不影響工程的正常進行，并留有適當?shù)挠嗟兀鲬敝?。對于測量工具，要有年檢合格證，平時保養(yǎng)良好，測量數(shù)據(jù)真實可靠。主要施工機械設備一覽表序號機具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量施工部位備注1汽車吊120 T2卸貨吊裝2汽車吊50 T1吊裝3汽車吊20 T1吊裝4卷揚機2 T16運輸5地牛2 T 10 運輸6懸臂吊2T5吊裝7單軌滑翔器/臺10運輸8軌道15#米640運輸9浮橋米 1000安裝10U型吊架套10安裝11焊機交直流臺6梁節(jié)點12氣保焊套9梁節(jié)點13磁力鉆50把1構件鉆孔14電動磨光機把5焊接15電動切割機臺1結構吊裝16手動葫蘆2-5把10結構吊裝17安全帶套每

48、人結構吊裝18安全繩8-12米2000結構安裝19扭矩扳手AC1000把2結構安裝20爬梯3結構安裝主要測量工具一覽表序號工具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量施工部位備注1水準儀DSG240臺4現(xiàn)場校驗合格2經(jīng)緯儀J6臺2現(xiàn)場校驗合格3卷尺50米2現(xiàn)場檢測合格4折尺5米30現(xiàn)場5索線和鉛垂套5現(xiàn)場5.6主要施工人員安排1、勞動力配備說明：為了確保本項目能“優(yōu)質高速”按時至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工程質量，勞動力的配備要充足，以利于平衡流水、搭接、交叉施工有足夠的勞動力調配。根據(jù)工藝要求配備專業(yè)工人，專業(yè)工種要齊全，滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，

49、技術水平高的操作能手，以利于保證質量，進度。加強機械管理和勞動力的科學配套，充分提高勞動效率。項目經(jīng)理、項目工程師、技術員、施工員、質量員、安全員都具有相應資格。2、勞動力配備計劃表（見下表）（僅指現(xiàn)場）序號職 能 名 稱人 數(shù)說 明1現(xiàn)場執(zhí)行項目經(jīng)理1總負責2施工隊長4協(xié)助項目經(jīng)理及副經(jīng)理3技術員6主管施工技術4測量員3基礎及框架測量5質檢員2質量檢查6安全員4工地安全，急救7材料員2采購、現(xiàn)場保管8起重指揮4持有上崗證9電焊工20持有上崗證10電工2專責11安裝工人4012輔助工人 10合計人數(shù)983、各階段勞動力分配表：工種按工程施工階段投入勞動力情況1.測繪2.卸貨3.吊裝4整體5.焊

50、接6.整改項目經(jīng)理111測量員211起重工13電焊工22151安裝工615154合計27223735.7防腐蝕工程施工做法一、施工工藝流程：表面處理環(huán)氧富鋅底漆三道環(huán)氧清漆環(huán)氧清漆-玻璃布-環(huán)氧清漆-玻璃布-環(huán)氧清漆-玻璃布-玻璃清漆（三布五油） 1、表面處理 1.1、電動砂輪機機械打毛，表面用吸塵器清理表面浮塵。 1.2、用電動砂輪機操作時，砂輪要安裝牢固，并加防護罩。打磨時要用力均勻，把握牢固，避免用力過猛造成砂輪機脫手。 1.3、操作時必須戴防護眼鏡，避免飛濺的粉塵傷害眼睛。 1.4、砂輪機操作安全注意事項： 操作砂輪機時必須配備安全防護品，如防護眼鏡，絕緣手套，絕緣鞋等。 更換砂輪片或

51、鋼絲網(wǎng)時，必須先關掉電源。 工具中運動的危險零件，必須按有關的標準裝設機械防護裝置（如防護罩、保護蓋等），不得任意拆除。 電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具），多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠黃雙色線在任何情況下只能作保護接地或接零線。 漏電保護電器必須放在外面，同時應有人在外監(jiān)護。 帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時應符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。 三極插座的接地插孔應單獨用導線接至接地線（采用保護接地的）或單獨用導線接至接零線（采用保護接零的）不得在插座內用導線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來。 2 、涂料的準備 2.1攪 拌將組分A充分攪拌，使上下層漆料均勻一致，無任

52、何沉積物或結塊存在。2.2混合將組分A與組分B按包裝桶上注明的配比，準確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分攪拌均勻。2.3 3.3 調整粘度 用專用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20 -25S；噴涂粘度為18-22S。 3 涂第一道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12 h，干膜厚度為3040m。4 涂第二道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12 h，干膜厚度為3040m。5 涂第三道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12 h，干膜厚度為3040m。

53、3、玻璃布處理纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊1525mm，接頭處搭頭100150mm。纏布時如果出現(xiàn)鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內空氣，抹平表面。整個玻璃布的纏繞應表面均勻平整。 纏繞玻璃纖維布的要求：纏繞玻璃纖維布時可與面漆涂刷同時進行。玻璃纖維布纏繞必須平整、拉緊、不得有皺折、鼓泡，玻璃纖維布全部網(wǎng)眼均被面漆灌滿。玻璃纖維布之間搭接寬度不得小于20mm，搭接頭長度不得小于100mm。纏繞兩層玻璃纖維布時，各層玻璃纖維布的搭接頭應錯開。管道兩端的防腐層應做成階梯形接茬，階梯寬度不得小于100mm。玻璃纖維布經(jīng)緯密度為1010根/m2或1212根/m2，厚度應為0.080.01mm含堿量不應

54、超過12%，無捻、無蠟、平紋、兩邊封邊。受潮的玻璃纖維布必須烘干后才可使用。 粘貼采用連續(xù)法，用毛刷醮上涂料縱橫各刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實或用輥子反復滾壓使玻璃布充分滲透涂料，擠出旗袍合多余得涂料。待檢查修補合格后，不待涂料固化即連續(xù)粘貼地第二層玻璃布。等到第二層玻璃布表干后，一般為12小時(表干可以用手指壓不粘手來判斷)：在進行后層玻璃絲布的施工，在鋪貼每層均需要進行質量檢查，清除毛刺、凸邊較大氣泡等缺陷修理平整。 玻璃絲布要纏緊，表面平整無褶皺和空鼓，面漆飽滿，表面不漏布.玻璃布施工完成后干膜厚度為260m左右。環(huán)氧富鋅底漆施工完成后干膜厚度為100m左

55、右?？傮w厚度為360m左右。第6章 玻璃風管制作安裝施工方案6.1 制作工藝1.制造工藝簡述本公司采用微機控制纖維定長纏繞工藝制造玻璃鋼管道。管材制造在由專門工序組成的流水線上完成。工藝過程包括內襯層、纏繞結構層（夾砂層）及外防護層制作等工藝過程。2.工藝過程3.玻璃鋼加砂管道工藝步驟簡述3.1模具清理及準備工作 將新?lián)Q上的模具用紗布蘸上丙酮擦去模具表面油污，清除殘物，然后均勻打一層脫模蠟后，拋光處理，用滑石粉均勻擦拭模具表面，在脫模環(huán)處刷一層聚乙烯醇脫模劑，不得漏涂，晾干，成模。3.2纏繞聚酯薄膜 用膠帶紙將聚酯薄膜固定到插口端，讓芯模均速旋轉，等張力纏繞聚酯薄膜，薄膜纏近承口時，降低芯模轉

56、速，使芯模和承口環(huán)接封平齊，用剪刀剪斷薄膜，再用膠帶紙將接縫膠一圈，但膠帶紙不得起皺。最終保證薄膜不得起皺，薄膜重疊寬度為205mm。3.3噴樹脂，上表面氈均勻噴一層內襯樹脂，不得有漏噴處，然后纏繞表面氈，要求表面氈浸透樹脂，不起皺，表面氈的搭接為表面氈寬度的一半，用鋼卷尺測量以保證尺寸，然后纏繞玻纖網(wǎng)格布并用氣壓輥滾壓，趕盡氣泡，控制單位面積的樹脂用量，樹脂含量為922%。3.4噴樹脂，上針織氈首先均勻噴一層內襯樹脂，不得有漏噴處，然后纏繞針織氈，再噴一遍樹脂，纏繞玻纖網(wǎng)格布并用氣壓輥滾壓，趕盡氣泡，控制單位面積的樹脂用量，使該層樹脂含量在733內。針織氈、網(wǎng)格布搭接205mm，用鋼卷尺測量

57、。3.5內襯層固化及檢驗 內襯層紅外線固化至凝膠，檢查內襯層厚度及質量。3.6纏繞結構層的制作在合格的內襯層上，按設計鋪層纏繞結構層。首先應按工藝設計中紗的根數(shù)和寬度穿紗，準備好樹脂，并將計量泵上的固化劑調節(jié)桿調到要求的檔次（依化驗室的結構樹脂此溫度下的指導配方而定），按設計方案向計算機輸入纏繞鋪層及纏繞角進行纏繞。整個纏繞過程要求浸膠均勻，紗片不間紗、不重疊、不滑紗，夾砂層淋膠要均勻，不能出現(xiàn)浸膠不完全的現(xiàn)象。環(huán)向纏繞樹脂含量為35%-38%，螺旋纏繞樹脂含量為33%-35%，夾砂層樹脂含量為20%-25%。3.7外保護層制作按設計方案，淋樹脂，并均勻浸透，滾壓，擠出表面氣泡，纏繞聚酯薄模，

58、外保護層厚度：0.5mm。3.8固化采用紅外線加熱器加熱，待固化至一定程度，修整脫模。4工藝控制內容和方法為了對生產過程實施有效控制，在纖維定長纏繞玻璃鋼管道的生產過程中明確了工序控制點，規(guī)定了控制內容。在本工程的供水管線中，定長纏繞玻璃鋼管生產工藝過程中設立以下工藝過程控制點和控制內容。序號控制點名稱1配料控制點2內襯制作控制點3結構層制作控制點4切割修整及后固化控制點4.1配料控制點序號技術要求名稱控制內容方法、工具崗位1樹脂牌號與工藝單吻合核對工藝單配料工2固化劑、促進劑加入量根據(jù)配方指導單量杯、樹脂泵計量配料工4.2內襯制作控制點序號技術要求名稱控制內容方法、工具崗位1樹脂含量與工藝單

59、吻合及時稱量調整配料工2表面氈搭接寬度按工藝單目測操作班長3表面氈貼覆性不起皺控制張力操作班長4厚度均勻性短切氈鋪覆均勻調整小車節(jié)距小車操作工5碾驅氣泡樹脂浸潤纖維，趕凈1mm以上氣泡網(wǎng)眼布勒并滾壓小車操作工4.3結構層制作控制點序號技術要求名稱控制內容方法、工具崗位1排紗線形無間紗、疊紗、斷紗目測操作班長2樹脂含量與工藝單吻合及時稱量調整配料工3夾砂層平整度無1mm的隆起目測、輥壓小車操作工4夾砂層含膠量20目測、淋膠、輥壓小車操作工表面平整度無1mm的隆起目測、清除小車操作工6管壁厚度設計厚度鋼卷尺小車班長4.4切割修整及后固化控制點序號技術要求名稱控制內容方法、工具崗位1外觀缺陷檢查無分

60、層、劃傷等缺陷目測檢查工藝員2端面垂直切割不平度4mm測量，調整托架、刀頭修整班長3切割長度12m30mm鋼卷尺修整工4修整開槽尺寸0.5mm游標卡尺修整工5后固化80、3hr高溫固化爐操作工6.2管材及相關配件的使用壽命管材的使用壽命大于50年得到國內外眾多權威資料和使用實際證明，因此玻璃鋼制品及配件保證在正常情況下使用的年限不低于50年。根據(jù)本工程的現(xiàn)場實際情況及以往類似工程中的實踐經(jīng)驗，要求在較長直管線上采用雙“O”型密封圈的連接方式，在管件較集中或尺寸控制比較嚴格的管線上采用平端對接。在橡膠圈的材質選擇方面，采用加入BaSO4填料的三元乙丙橡膠，它具有優(yōu)良的耐臭氧性、耐氣候性、耐熱性以