金屬粉塵安全隱患排查整改對(duì)應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、金屬粉塵安全隱患排查對(duì)應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所廠房 建（構(gòu)）筑物的防火安 全未經(jīng)消防部門驗(yàn)收（備案）。中華人民共和國(guó)消防法 第十三條按照國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的建設(shè)工程竣工，依照卜列規(guī)定進(jìn)行消防驗(yàn)收、備案： （一）本法的一條規(guī)定的建設(shè)工程，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)申請(qǐng)消防驗(yàn)收；（二）其他建設(shè)工程，建設(shè)單位在驗(yàn)收后應(yīng)當(dāng)報(bào)公安 機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)備案，公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行抽 查。依法應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消防驗(yàn)收的建設(shè)工程，未經(jīng)消防驗(yàn)收或 者消防驗(yàn)收不合格的，禁止投入使用；其他建設(shè)工程 經(jīng)依法抽查不合格的，應(yīng)當(dāng)停止使用。2.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所 的廠房建（筑）構(gòu)物未設(shè) 置防雷系統(tǒng)

2、，有設(shè)置防 雷系統(tǒng)但未進(jìn)行定期檢 測(cè)。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010 第 3.0.2、4.1.14.1.2 條3.0.2 在可能發(fā)生對(duì)地閃擊的地區(qū)，遇卜列情況之一時(shí)，應(yīng)劃為A類防雷建筑物：1）凡制造、使用或貯 存火炸藥及其制品的危險(xiǎn)建筑物，因電火花而引起爆炸、爆轟，會(huì)造成巨大破壞和人身傷亡者。2）具有0區(qū)或 20區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的建筑物。3）具有 1區(qū) 或 21區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)因電火花而引起爆炸，會(huì)造成巨大破壞和人身傷亡者。各類防雷建筑物應(yīng)設(shè)防直擊雷的外部防雷裝 置，并應(yīng)采取防閃電電涌侵入的措施。各類防雷建筑物應(yīng)設(shè)內(nèi)部防雷裝置，并應(yīng)符合卜列規(guī)定：1 在建筑物的地卜室或地面層處，以下物體應(yīng)

3、與防雷裝置做防雷等電位連接：1）建筑物金屬體。2） 金屬裝置。3） 建筑物內(nèi)系。4）進(jìn)出建筑物的金屬管線。3.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所 的廠房設(shè)置在居民區(qū) 內(nèi)。粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所 未設(shè)置在獨(dú)立廠房。工貿(mào)行業(yè)粉塵防爆專項(xiàng)整 治重點(diǎn)問(wèn)題和隱患鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB 17269-2003.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu) 筑物內(nèi)或與居民區(qū)、員工宿舍、會(huì)議室等人員密集場(chǎng) 所安全距離不足。. 5.1.1鋁鎂粉加工廠的工、庫(kù)房與民用建筑之間的距離應(yīng)大于 25 m,距重要的公共建筑距離宜大于50 m4.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置 在單層廠房的，屋頂未 采用輕型結(jié)構(gòu)。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置 多層廠房?jī)?nèi)

4、的，廠房建 筑物結(jié)構(gòu)未采用框架結(jié) 構(gòu)。粉塵車間與其他作業(yè)區(qū) 域在同一廠房，但未進(jìn) 行防火分隔。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域未靠外墻 布置。粉塵防爆安全規(guī)程 （GB15577-2007）第 5.2 條、 第5.3條鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防 爆安全技術(shù)規(guī)范 AQ4272- 2016 第 6.2 條建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2014 第 3.6.1 條建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合 要求的yt爆口 ；如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆。6.2存在粉塵爆炸環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的廠房建筑

5、符合下 列要求：a）廠房建筑宜采用單層設(shè)計(jì)b）單層建筑的屋頂應(yīng)采用輕型結(jié)構(gòu)，多層建筑物應(yīng) 采用框架結(jié)構(gòu)，樓層之間隔板的強(qiáng)度能承受粉塵爆 炸產(chǎn)生的沖擊；C）廠房建筑物的墻體應(yīng)設(shè)有泄壓口，或其他開口作 為泄壓口，泄爆面積計(jì)算應(yīng)符合GB/T 15605的要求。3.6.1有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置，并宜 采用敞開或半敞開式。其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝 土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。5.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所 的廠房與其他廠房或建 （構(gòu)）物的防火安全間 距不符合要求。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014 第 3.4.1 條除本規(guī)范另有規(guī)定外，廠房之間及與乙、丙、丁、 戊類倉(cāng)庫(kù)、民用建筑等的防火間距不應(yīng)小

6、于表 的規(guī)定3.4.1*3.4.1廠房之間及與乙丙丁戊美倉(cāng)麻,民用筑等的防火間距（m）甲共廣明乙食廠房（倉(cāng)/1南、丁、慶央廠房（倉(cāng)/1R用儀單，黑，$原單，事孱聚房，A第展MX一二8一二 0Hfi一二 fll一二3三。no一 二快一 二 a三,naT=甲類 廠單、各n一二1212M1312141613155tt廠房,，一 二U131121310121413141214H121416ISa*一 二1313IS1313IS1713WH 廠房以一二121121)10121413IS1214219=9141214IS!2!4HIS121416no1，14U171416IB171416IS一 二1313

7、IS1313IS17313IS1?ZIS了、戊 以 廠房 務(wù)及一二12!21J1012141311214IS13三1412HISU14151314IBISns161416171416IS171416II一二。1313IS1J13IS17131J15171513電幅變壓 黛” （t）5.10.IS202SIS20IS32598M2920JO35注：1乙類廠房與重要公共建筑的防火間距不宜小于50m；與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)，不宜小于30m.單、多層戊類廠房之間及與戊類倉(cāng)庫(kù)的防火間距可按本表的規(guī)定減少2m,與民用建筑的防火間距可 將戊類廠房等同民用建筑按本規(guī)范第5. 2 2條的規(guī)定執(zhí)行。為丙、丁、戊類廠

8、房服務(wù)而單獨(dú)設(shè)置的 生活用房應(yīng)按民用建筑確定，與所屬?gòu)S房的防火間距不應(yīng)小于6u確需相鄰布置時(shí)，應(yīng)符合本表注 2、3的規(guī)定6.廠房建筑物內(nèi)設(shè)有粉塵 涉爆生產(chǎn)加工區(qū)，建筑 物與居民區(qū)、教育、醫(yī) 院、商業(yè)等重要公共建 筑之間的防火間距不符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014 第 3.4.1 條同上7.廠房?jī)?nèi)存在金屬粉塵爆 炸危險(xiǎn)的區(qū)域設(shè)置辦公 室、休息室、危險(xiǎn)化學(xué)品 倉(cāng)庫(kù)。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272-2016 第 6.4 條存在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的廠房?jī)?nèi)，不得設(shè)置辦公室、 休息室、會(huì)議室、倉(cāng)庫(kù)和危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)。8.存在金屬粉塵爆炸危險(xiǎn) 的廠房未設(shè)置兩個(gè)以上

9、 安全出口。安全出口的門未向爆炸 危險(xiǎn)性較小的區(qū)域側(cè)開 啟。疏散通道堆放物品，堆 放易燃物品。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定（試行）釬七條建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014 第 3.7.2 條十七條、存在金屬粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠房應(yīng)當(dāng)設(shè)有兩個(gè) 以上安全出口，其中至少有一個(gè)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū) 域，其安全出口的門應(yīng)當(dāng)向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域側(cè) 開啟。3.7.2廠房?jī)?nèi)每個(gè)防火分區(qū)或一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的每個(gè) 樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)少于 2個(gè)；9.存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠 房未設(shè)置泄壓設(shè)施。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 5.3 條建

10、筑的結(jié)構(gòu)要求如下：5.3.1 多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口 ；如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆。10.泄壓（口）的朝向正對(duì)人 員密集場(chǎng)所和主要交通 道路。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定（試行）第十六條第十六條存在金屬粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠房應(yīng)當(dāng)按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016）等規(guī)定，在其外墻 上設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓（口）的朝向應(yīng)避開人員密集 場(chǎng)所和主要交通道路。11.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全 生產(chǎn)管理人員不具備相 應(yīng)的粉塵爆炸安全生產(chǎn) 知識(shí)和管理能力。安全生產(chǎn)法第二十

11、四條第二十四條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn) 管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng) 相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位以及礦山、金 屬冶煉、建筑施工、道路運(yùn)輸單位的主要負(fù)責(zé)人和安 全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管 理職責(zé)的部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合 格?？己瞬坏檬召M(fèi)。危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存單位以及礦山、金屬冶煉 單位應(yīng)當(dāng)有注冊(cè)安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。12.企業(yè)未安排專人負(fù)責(zé)粉 塵防爆安全生產(chǎn)管理工 作。安全生產(chǎn)法第十九條、 第二條第十九條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)當(dāng)明確 各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。 第二條

12、礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運(yùn)輸 單位和危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè) 置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人 員。13.未建立粉塵防爆安全生 產(chǎn)責(zé)任制度、粉塵防爆 專項(xiàng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn) 制度、粉塵清掃制度等 管理制度和安全操作規(guī) 程。安全生產(chǎn)法第十八條、 二十二條第十八條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全 生產(chǎn)工作貝扃卜列職責(zé)：（一）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；（二）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（三）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；（四）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（五）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；（六）組織

13、制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（七）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)女工事故。第二十二條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行卜列職責(zé)：（一）組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（二）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況；（三）督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施；（四）組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練 ；（五）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議；（六）制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；（七）督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。14.企業(yè)未對(duì)涉粉塵

14、爆炸的 人員（包括分管負(fù)責(zé) 人、安全生產(chǎn)管理人 員、操作人員、設(shè)備維 護(hù)檢修人員和應(yīng)急救援 人員）進(jìn)行防范發(fā)生粉 塵爆炸事故的專項(xiàng)培 訓(xùn)。企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn) 管理人員未參加安全生 產(chǎn)監(jiān)管部門組織的防范 發(fā)生粉塵爆炸事故的專 項(xiàng)培訓(xùn)。安全生產(chǎn)法第十八條、 二十二條、二十五條粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 4.4 條第二十五條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全 生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生 產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作 規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急 處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義 務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員

15、，不 得上崗作業(yè)。4.4 企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普 及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職，了解本企業(yè)粉 塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；對(duì)危險(xiǎn)崗 位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng) 考試合格，方準(zhǔn)上崗。15.廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理局關(guān)于金屬制品機(jī) 械加工企業(yè)粉塵防爆安 全的管理規(guī)定（試 行）第八條企業(yè)未對(duì)本企業(yè)的粉塵爆炸 危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng) 估。未制定并落實(shí)消除、控制粉 塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的措施。第八條金屬制品機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)本企業(yè)的粉 塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，評(píng)估粉塵爆炸的風(fēng) 險(xiǎn)，制定并落實(shí)消除、控制粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的措施。16.未按規(guī)定開展隱患排查 治理。未建立事

16、故隱患 排查治理檔案。未重點(diǎn)檢查治理除塵系 統(tǒng)不規(guī)范、粉塵清掃制 度不落實(shí)等突出問(wèn)題。安全生產(chǎn)法第四十二條粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 4.3 條第四十三條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng) 根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行 經(jīng)常性檢查；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)立即處 理；不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人， 有美負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。檢查及處理情況應(yīng)當(dāng)如 實(shí)記錄在案。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)重 大事故隱患，依照前款規(guī)定向本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào) 告，有美負(fù)責(zé)人不及時(shí)處理的，安全生產(chǎn)管理人員 可以向主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報(bào) 告，接

17、到報(bào)告的部門應(yīng)當(dāng)依法及時(shí)處理。4.3 企業(yè)應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng) 所的特點(diǎn)，制定本企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢 查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。企 業(yè)每季度至少檢查一次，車間 （或工段）每月至少檢 查一次。企業(yè)未建立生產(chǎn)安全事 故應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法應(yīng)急管理部 2號(hào)令第五條、第八條第五條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制和 實(shí)施本單位的應(yīng)急預(yù)案，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案的真實(shí)性和 實(shí)用性負(fù)責(zé)；各分管負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照職責(zé)分工落實(shí) 應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的職責(zé)。第八條應(yīng)急預(yù)案的編制應(yīng)當(dāng)符合下列基本要求： （一）有美法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； （二）本地區(qū)、本部門、本單位的安全生

18、產(chǎn)實(shí)際情況；（三）本地區(qū)、本部門、本單位的危險(xiǎn)性分析情況；（四）應(yīng)急組織和人員的職責(zé)分工明確，并有具體 的落實(shí)措施；（五）有明確、具體的應(yīng)急程序和處置措施，并與 其應(yīng)急能力相適應(yīng)；（六）有明確的應(yīng)急保障措施，滿足本地區(qū)、本部 門、本單位的應(yīng)急工作需要；（七）應(yīng)急預(yù)案基本要素齊全、完整，應(yīng)急預(yù)案附 件提供的信息準(zhǔn)確；（八）應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容與相關(guān)應(yīng)急預(yù)案相互銜接企業(yè)未針對(duì)粉塵涉爆事 故建立現(xiàn)場(chǎng)處置方案。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法應(yīng)急管理部 2號(hào)令釬五條第十五條對(duì)于危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所、裝置或者設(shè) 施，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)編制現(xiàn)場(chǎng)處置方案?，F(xiàn)場(chǎng)處置方案應(yīng)當(dāng)規(guī)定應(yīng)急工作職責(zé)、應(yīng)急處置措 施和注息事項(xiàng)等內(nèi)谷。事故

19、風(fēng)險(xiǎn)單一、危險(xiǎn)性小的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，可以只 編制現(xiàn)場(chǎng)處置方案。17.18.19.未進(jìn)行粉塵涉爆事故應(yīng) 急演練。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法應(yīng)急管理部 2號(hào)令第三廣、三十三、三十四條第二廣條 各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)將本 部門應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)納入安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作計(jì)劃， 并組織實(shí)施本行政區(qū)域內(nèi)重點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的應(yīng)急 預(yù)案培訓(xùn)工作。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案、應(yīng) 急知識(shí)、自救互救和避險(xiǎn)逃生技能的培訓(xùn)活動(dòng)，使 有美人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急 處置程序和措施。應(yīng)急培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、師資、參加人員和 考核結(jié)果等情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記入本單位的安全生產(chǎn)教 育和培訓(xùn)檔案。第二十二條

20、各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)定期 組織應(yīng)急預(yù)案演練，提高本部門、本地區(qū)生產(chǎn)安全 事故應(yīng)急處置能力。第三十三條 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急 預(yù)案演練計(jì)劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，每年 至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案 演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。第三十四條 應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)急預(yù)案演練 組織單位應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估，撰寫 應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告，分析存在的問(wèn)題，并對(duì)應(yīng) 急預(yù)案提出修訂意見。20.未按規(guī)定使用粉塵涉爆 設(shè)備。未定期對(duì)粉塵設(shè)備進(jìn)行 維護(hù)檢修。未建立粉塵設(shè)備維護(hù)檢 修管理臺(tái)帳。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全

21、的管理規(guī)定（試行）第九條第九條金屬制品機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期開展金屬 粉塵防爆安全檢查，檢查內(nèi)容包括車間廠房結(jié)構(gòu)、 防火安全距離、安全出口、加工設(shè)備、除塵系統(tǒng)安 全運(yùn)行、積塵清理情況等。檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患 應(yīng)當(dāng)立即處理，不能處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位 有美負(fù)責(zé)人，有美負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。每天應(yīng)當(dāng) 有專人對(duì)加工設(shè)備、除塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行檢 查。安全檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)如實(shí)記錄在案，并 形成閉環(huán)管理。在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所生 產(chǎn)作業(yè)的人員未穿戴勞 動(dòng)防護(hù)用品。作業(yè)人員穿戴化纖類易 產(chǎn)生靜電的勞動(dòng)防護(hù)用 品。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定（試行）釬條第十條在

22、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所生產(chǎn)作業(yè)的人員應(yīng)當(dāng) 穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止穿戴化纖類易產(chǎn)生靜電的 勞動(dòng)防護(hù)用品。企業(yè)未定期對(duì)具有職業(yè) 病危險(xiǎn)工作場(chǎng)所進(jìn)行職 業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng) 價(jià)。未定期向所在地安全生 產(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告職 業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng) 價(jià)結(jié)果。未向勞動(dòng)者公布職業(yè)病 危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)結(jié) 果。未建立勞動(dòng)者職業(yè)健康 監(jiān)護(hù)檔案。中華人民共和國(guó)職業(yè)病防 治法第二十六條第二十六條 用人單位應(yīng)當(dāng)實(shí)施由專人負(fù)責(zé)的職業(yè) 病危害因素日常監(jiān)測(cè)，并確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于正常運(yùn) 行狀態(tài)。用人單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的 規(guī)定，定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測(cè)、 評(píng)價(jià)。檢測(cè)、評(píng)價(jià)結(jié)果存入用人單位職業(yè)衛(wèi)生檔 案，定

23、期向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告并向 勞動(dòng)者公布。職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)由依法設(shè)立的取得國(guó)務(wù) 院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或者設(shè)區(qū)的市級(jí)以上地方 人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管埋部門按照職責(zé)分工給予 資質(zhì)認(rèn)可的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。職業(yè)衛(wèi)生 技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)所作檢測(cè)、評(píng)價(jià)應(yīng)當(dāng)客觀、真實(shí)。發(fā)現(xiàn)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素不符合國(guó)家職業(yè) 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求時(shí)，用人單位應(yīng)當(dāng)立即采取相 應(yīng)治理措施，仍然達(dá)不到國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生 要求的，必須停止存在職業(yè)病危害因素的作業(yè)；職 業(yè)病危害因素經(jīng)治理后，符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和 衛(wèi)生要求的，方可重新作業(yè)。21.22.23.未在粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng) 所設(shè)置明顯的安全警示 標(biāo)志標(biāo)識(shí)

24、、防火標(biāo)志以 及職業(yè)危害告知標(biāo)識(shí)。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定 （試行）第三一條第三廣條 存在金屬粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所及設(shè)備 設(shè)施應(yīng)當(dāng)遵守卜列要求：（一）保持作業(yè)場(chǎng)所安全出口暢通，標(biāo)志明顯，并符合緊急疏散和救援要求；（二）保持作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好；（三）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)志以及職業(yè)危害告知標(biāo)識(shí)；（四）不得存放其它易燃易爆物品及雜物；（五）作業(yè)場(chǎng)所所有設(shè)備傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)良好，不得有粉塵堵塞及袋式除塵器漏粉而強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)；（六）防雷、靜電接地良好；（七）應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制金屬粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的 人員數(shù)量，無(wú)關(guān)人員不得隨意滯留。24.未控制粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)

25、所的人員數(shù)量。無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)入或滯 留在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng) 所。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定（試行）第T條第三十條當(dāng)金屬制品機(jī)械加工存在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)工位及相關(guān)人數(shù)超過(guò) 30人（含30人） 的，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)定要求的金屬粉塵防爆措施，并 同時(shí)遵守卜列規(guī)定：（一）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)按照建筑設(shè)計(jì) 防火規(guī)范（GB 50016）規(guī)定進(jìn)行防火分區(qū)分隔，每 一作業(yè)區(qū)作業(yè)工位及相關(guān)人數(shù)不超過(guò)30人。（二）各作業(yè)區(qū)的除塵系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)當(dāng)獨(dú)立設(shè) 置。（三）金屬制品機(jī)械加工的產(chǎn)塵點(diǎn)捕集的粉塵 優(yōu)先選用濕式除塵工2進(jìn)行除塵。選用干式除塵系 統(tǒng)時(shí)應(yīng)當(dāng)采用袋式外濾除塵工2,袋

26、式除塵器應(yīng)當(dāng) 布置在廠房外部，干式除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)米用隔爆、泄 爆等兩種以上組合的安全控爆措施。（四）鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆措施應(yīng)當(dāng)符 合鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272-2016 的規(guī)定。25.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所 20 區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的電 氣設(shè)備、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝 置不符合GBGBGB50058- 2014的防爆類型和級(jí) 別的要求。電氣設(shè)備、 監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置的電氣 連接不符合GB50058的 要求。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定 （試行）第二十八條第二十八條 針對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所存在粉塵釋放源及粉塵方環(huán)境的狀況，應(yīng)當(dāng)按粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域2

27、0、21、22區(qū)的劃分選用粉塵防爆類型的電氣設(shè)備，電氣線路應(yīng)按防爆要求防護(hù)（如穿管保護(hù)），金屬設(shè)備、金屬管道及除塵器均應(yīng)當(dāng)可靠接地。26.未在粉碎、研磨、造粒 等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源 的工藝設(shè)備設(shè)置去除 鐵、石等異物的裝置。 未及時(shí)清理附著在裝置 上的異物。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 6.4.2 條6.4.2在上2流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子，防止雜物與設(shè) 備碰撞；27.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵 系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及 金屬管道、支架、構(gòu) 件、部件等未采取防靜 電的措施。將除塵系統(tǒng)的風(fēng)管作為 電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-20

28、07）第 6.3.2 條當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守卜列規(guī)定：所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地； 不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料 或制品間接接地；直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；所有金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行跨接；操作人員應(yīng)采取防靜電措施；6.3.2.5不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的 粉末接觸的方法消除靜電；粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定；粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)應(yīng)按GB50058的有美規(guī)定執(zhí)行。28.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電 氣設(shè)備未進(jìn)行保護(hù)接

29、 地。電氣設(shè)備未接地保護(hù)。電氣裝置安裝工程接地裝 置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-2016 第 3.0.4 條電氣裝置的下列金屬部分，均必須接地：1電氣設(shè)備的金屬底座、框架及外殼和傳動(dòng)裝置。2攜帶式或移動(dòng)式用電器具的金屬底座和外殼。3箱式變電站的金屬箱體。4互感器的二次繞組。5配電、控制、保護(hù)用的屏柜、箱）及操作臺(tái)的 金屬框架和底座。6電力電纜的金屬護(hù)層、接頭盒、終端頭和金屬保 拼管及二次電纜的屏蔽層。7電纜橋架、支架和井架。8變電站（換流站）構(gòu)、支架。9裝有架空地結(jié)或電氣設(shè)備的電力線路桿塔。10配電裝置的金屬遮欄。11電熱設(shè)備的金屬外殼。29.將除塵系統(tǒng)的風(fēng)管作為 電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。電氣

30、裝置安裝工程接地裝 置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-2016 第 4.1.8 條4.1.8嚴(yán)禁利用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金屬 護(hù)層作為接地錢。30.未按規(guī)定配置消防設(shè)施 及消防器材。建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50140-2005）第 4.2條廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定（試行）釬二條A 類火災(zāi)場(chǎng)所應(yīng)選擇水型滅火器、磷酸錢鹽 干粉滅火器、泡沫滅火器或鹵代烷滅火器。B類火災(zāi)場(chǎng)所應(yīng)選擇泡沫滅火器、碳酸氫鈉干 粉滅火器、磷酸錢鹽干粉滅火器、二氧化碳滅火 器、滅B類火災(zāi)的水型滅火器或鹵代烷滅火器。極性溶劑的

31、B類火災(zāi)場(chǎng)所應(yīng)選擇滅 B類火災(zāi)的抗 溶性滅火器。C類火災(zāi)場(chǎng)所應(yīng)選擇磷酸錢鹽干粉滅火器、 碳酸氫鈉干粉滅火器、二氧化碳滅火器或鹵代烷滅 火器。D類火災(zāi)場(chǎng)所應(yīng)選擇撲火金屬火災(zāi)的專用火火 器。E類火災(zāi)場(chǎng)所應(yīng)選擇磷酸錢鹽干粉滅火器、碳 酸氫鈉干粉滅火器、鹵代烷滅火器或二氧化碳滅火 器，但不得選用裝有金屬喇叭噴筒的二氧化碳滅火 器。第十二條 金屬制品機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī) 定制定事故應(yīng)急預(yù)案，配備足夠適宜的應(yīng)急救援器 材，并定期組織應(yīng)急演練。金屬制品機(jī)械加工收集 及堆放的鋁、鎂等與氧氣、助燃物混合發(fā)生劇烈燃 燒的金屬粉塵發(fā)生自燃和燃燒時(shí)，應(yīng)按照建筑滅 火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50140）的規(guī)定采用

32、D類或 冷金屬滅火器材、或?qū)Ｓ玫母采w劑進(jìn)行滅火。31.一般場(chǎng)所未定期對(duì)消防 設(shè)施及滅火器材進(jìn)行檢 查、維護(hù)。建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢 查規(guī)范GB50444-20085.2.1滅火器的配置、外觀等應(yīng)按附錄C的要求每月進(jìn)行一次檢查。32.候車（機(jī)、船）室、歌 舞娛樂(lè)放映游藝等人員 密集的公共場(chǎng)所；2堆場(chǎng)、罐區(qū)、石油化工 裝置區(qū)、加油站、鍋爐 房、地卜室等場(chǎng)所未定 期對(duì)消防設(shè)施及滅火器 材進(jìn)行檢查、維護(hù)。建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢 查規(guī)范GB50444-20085.2.2滅火器的配置、外觀等應(yīng)按附錄 進(jìn)彳亍-次檢查。C的要求每半個(gè)月表C建筑滅火器檢查內(nèi)容、要求及記錄檢查內(nèi)容和要求檢查記錄7檢查結(jié)論，配“

33、置 檢 查.1火火器是否放置在配置圖表規(guī)定的設(shè)置點(diǎn)位置2滅火器的落地、托架、掛鉤等設(shè)置方式是否符合配置 設(shè)計(jì)要求。手提式滅火器的掛鉤、托架安裝后是否能承 受一定的靜載荷，并不出現(xiàn)松動(dòng)、脫落、斷裂和明顯變 形一73滅火器的年牌是否朝外，并且器頭宜向上。*P4滅火器的類型、規(guī)格、滅火級(jí)別和配置數(shù)量是否符合 配置設(shè)計(jì)要求。A5滅火器配置場(chǎng)所的使用性質(zhì)，包括可燃物的種類和物 態(tài)等，是否發(fā)生變化，/6滅火器是否達(dá)到送修條件和維修期限/d7滅火器是否達(dá)到報(bào)廢條件和報(bào)廢期限內(nèi)P8室外滅火器是否有防雨、防曬等保護(hù)措施PQ9滅火器周圍是否存在有障礙物、遮擋、拴系等影響取用的現(xiàn)象2P10滅火器箱是趾鎖，箱內(nèi)是杏干

34、燥、清潔“P11特殊場(chǎng)所中滅火器的保護(hù)措施是否完好一3戶/3外觀檢查12滅火器的銘牌是否無(wú)殘缺，并清晰明了，3P13滅火器銘牌上關(guān)于滅火劑、驅(qū)動(dòng)氣體的種類、充裝壓 力、總質(zhì)量、滅火級(jí)別、制造廠名和生產(chǎn)日期或維修日 期等標(biāo)志及操作說(shuō)明是否齊全口P14滅火器的鉛封、箱日天火險(xiǎn)裝置是否未損壞或遺失，/15滅火器的筒體是否無(wú)明顯的損傷（磕傷、劃傷）、缺 陷、鎊恒（特別是筒底和焊縫）、泄漏16滅火器噴射軟管是否完好，無(wú)明顯龜裂，噴嘴不堵塞，17滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體壓力是否在工作壓力范圍內(nèi)（貯壓 式滅火器查看壓力指示器是否指示在綠區(qū)范圍內(nèi)，二氧 化碳滅火器和儲(chǔ)氣瓶式滅火器可用稱重法檢查）-dP18滅火器的零部

35、件是否齊全，并且無(wú)松動(dòng)、脫洛虱損傷，19滅火器是否未開啟、噴射過(guò)。33.金屬管道連接處（如法 蘭）無(wú)防靜電跨接。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 6.3.2 條當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守卜列規(guī)定：所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地； 不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料 或制品間接接地；直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；所有金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行跨接；操作人員應(yīng)采取防靜電措施；6.3.2.5不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的 粉末接觸的方法消除靜電；粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所

36、用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定；粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)應(yīng)按GB50058的有美規(guī)定執(zhí)行。34.粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng) 所，違規(guī)使用易發(fā)生碰 撞火花的鐵質(zhì)作業(yè)工 具。在粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng) 所進(jìn)行檢修時(shí)使用粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 6.4.1 條6.4.1粉塵方能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)米取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工 具；35.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所同一 作業(yè)區(qū)作業(yè)工位數(shù)或相 關(guān)人數(shù)超過(guò)30人。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定 （試行）第T條第三十條當(dāng)金屬制品機(jī)械加工存在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng) 所作業(yè)工位及相關(guān)人數(shù)超

37、過(guò) 30人（含30人）的，應(yīng) 當(dāng)符合本規(guī)定要求的金屬粉塵防爆措施，并同時(shí)遵 守卜列規(guī)定：（一）粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)按照建筑設(shè)計(jì)防火 規(guī)范（GB 50016）規(guī)定進(jìn)行防火分區(qū)分隔，每一作 業(yè)區(qū)作業(yè)工位及相關(guān)人數(shù)不超過(guò)30人。（二）各作業(yè)區(qū)的除塵系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)當(dāng)獨(dú)立設(shè)置。（三）金屬制品機(jī)械加工的產(chǎn)塵點(diǎn)捕集的粉塵優(yōu)先選用濕式除塵工2進(jìn)行除塵。選用干式除塵系統(tǒng)時(shí) 應(yīng)當(dāng)米用袋式外濾除塵工藝，袋式除塵器應(yīng)當(dāng)布置 在廠房外部，干式除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用隔爆、泄爆等 兩種以上組合的安全控爆措施。（四）鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆措施應(yīng)當(dāng)符合鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范AQ4272-2016 的規(guī)定。36.粉塵車間進(jìn)

38、行動(dòng)火作業(yè) 的未辦理動(dòng)火、臨時(shí)用 電等作業(yè)的審批手續(xù)， 也未落實(shí)相應(yīng)的安全防 火措施。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定（試行）第十一條第十一條粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)應(yīng) 當(dāng)制定檢修方案，檢修方案應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修作業(yè)中存在 的危險(xiǎn)有害因素及事故風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，提出事故防 范及應(yīng)急救援措施，并經(jīng)本單位安全生產(chǎn)管理部門 或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理人員審批。檢修時(shí)應(yīng)當(dāng)停止相 關(guān)生產(chǎn)設(shè)備和除塵系統(tǒng)的運(yùn)行，電氣開關(guān)應(yīng)當(dāng)掛停 電檢修牌以防誤操作，并清潔被檢修設(shè)備表面及周 圍場(chǎng)地所有沉積粉塵。涉金屬粉塵設(shè)備、管道和除塵器需動(dòng)火檢修時(shí)，其 內(nèi)部、外部表面及周圍場(chǎng)地需徹底清掃干

39、凈，預(yù)備 足夠的消防滅火器材，同時(shí)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。檢修完 畢后，在保證作業(yè)點(diǎn)最高溫度恢復(fù)到常溫后才允許 重新開始生產(chǎn)。37.可燃粉塵與可燃?xì)怏w等 易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì) 共用一套除塵系統(tǒng)。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定 （試行）第二十五條第二十五條存在金屬粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所采用干式 除塵的，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（一）除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)按工藝分片（分區(qū)）相對(duì)獨(dú)立 設(shè)置，可燃粉塵不得與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn) 的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止 互聯(lián)互通。（二）除塵器本體應(yīng)當(dāng)設(shè)置在廠房外人流少、沒有 易燃易爆物品一側(cè)。（三）除塵器箱體應(yīng)當(dāng)有防雨措施，并采取

40、措施防 止除塵器、風(fēng)機(jī)、管道等被水淹。（四）除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)布置在除塵器出風(fēng)側(cè)。（五）干式除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰 化、抑爆等任一種或者多種組合的安全控爆措施。 泄壓裝置的設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605）等規(guī)定。（六）除塵器應(yīng)當(dāng)符合粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵 器防爆導(dǎo)則（GB/T17919）的要求，除塵器運(yùn)行工 況應(yīng)連續(xù)清灰、卸灰，應(yīng)使除塵器內(nèi)不堆積粉塵， 并設(shè)置除塵器進(jìn)出口壓差、噴吹壓力監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝 置和鎖氣卸灰裝置故障報(bào)警裝置，保證除塵系統(tǒng)安 全可靠運(yùn)行。38.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所/、同 防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互 聯(lián)互通。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企

41、業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定 （試行）第二十五條同上39.存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的干 式除塵系統(tǒng)（包括除塵 器、除塵器進(jìn)風(fēng)管）、 粉體加工設(shè)備、料倉(cāng)、 斗式提升機(jī)等設(shè)備設(shè)施 未按規(guī)范設(shè)置泄爆、隔 爆、惰化、抑爆等控爆 措施。廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理 局關(guān)于金屬制品機(jī)械加工企 業(yè)粉塵防爆安全的管理規(guī)定（試行）第二十五條第 （五）款粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第7條粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范AQ4273-2016 第 9 條（五）干式除塵系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰 化、抑爆等任一種或者多種組合的安全控爆措施。 泄壓裝置的設(shè)置應(yīng)當(dāng)遵守粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605）等規(guī)定

42、。抑爆宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)；如采用監(jiān)控式抑爆裝置.其應(yīng)符合GB/T18154 的規(guī)定。約束爆炸壓力生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，若無(wú)抑爆裝 置，也無(wú)泄壓措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)足以承受 內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓；同時(shí)，各工藝設(shè)備之間的連 接部分（如管道、法蘭等），也應(yīng)與設(shè)備本身有相同 的強(qiáng)度；高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部 分，應(yīng)安裝阻爆裝置。7.5 泄爆工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口。泄 爆口的尺寸宜符合 GB/T15605具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，通常推薦的設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1MPa的內(nèi)部超壓。9 防爆裝置泄爆裝置除塵系統(tǒng)的泄爆面積計(jì)算，以

43、及泄爆裝置的設(shè)計(jì)、選型和安裝應(yīng)符合 GB/T 15605的要求。惰化裝置惰化裝置的選用符合下列要求：(a)按照粉塵爆炸特性確定充入除塵器的惰性氣體 或粉體介質(zhì)的種類。(b)采用惰性氣體作為充入介質(zhì)時(shí)，設(shè)置除塵器箱 體內(nèi)氧含量連續(xù)監(jiān)測(cè)裝置報(bào)警，當(dāng)氧濃度高于設(shè)定 值時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，與除塵系統(tǒng)的控制裝置保 護(hù)聯(lián)鎖。(c)采用惰性粉體作為充入介質(zhì)時(shí)，充入粉體的流 量及噴吹壓力按照除塵器箱體內(nèi)的粉塵濃度不大于 爆炸下限的50%十算。存在與氧氣混合產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn) 的鋁粉、鎂粉、煤粉等或爆炸特性相同的粉料生產(chǎn) 加工系統(tǒng)連接的除塵器，不應(yīng)采用粉體作為抑爆介質(zhì) 充入除塵器。d)向除塵器充入惰性氣體或粉體介質(zhì)的

44、防爆裝置帶 有運(yùn)行異常及故障停機(jī)的監(jiān)控功能，出現(xiàn)運(yùn)行異常及故障停機(jī)狀況時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，與除塵系統(tǒng)的控 制裝置保護(hù)聯(lián)鎖。隔爆裝置隔爆裝置的選用符合下列要求：(a)隔爆裝置宜設(shè)置在廠房建筑物的外部。(b)按照粉塵爆炸特性、除塵器和風(fēng)管的抗爆強(qiáng)度 選用隔爆裝置，并確定隔爆裝置在主風(fēng)裝部位。(c)隔爆裝置啟動(dòng)應(yīng)與除塵系統(tǒng)的控制裝置保護(hù)聯(lián) 鎖。抑爆裝置抑爆裝置的選用符合下列要求：(a)按照粉塵爆炸特性、除塵器及風(fēng)管的抗爆強(qiáng)度 選用抑爆裝置，并確定抑爆裝置在風(fēng)管和(或)除塵器 的裝設(shè)部位。(b)抑爆裝置啟動(dòng)應(yīng)與除塵系統(tǒng)的控制裝置保護(hù)聯(lián) 鎖。40.存在金屬粉塵爆炸危險(xiǎn) 的廠房未設(shè)置泄壓設(shè)施 存在爆炸危險(xiǎn)

45、的設(shè)備的 泄壓裝置泄壓口未通往 室外安全區(qū)域。泄壓裝置泄壓口設(shè)在廠 房?jī)?nèi)，未采用無(wú)火焰泄 壓裝置。粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第 7.5 條粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范AQ4273-2016 9.17.5 泄爆工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口。泄爆口的 尺寸宜符合GB/T15605;具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，通常推薦的設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1MPa的內(nèi)部超壓。9.1泄爆裝置除塵系統(tǒng)的泄爆面積計(jì)算，以及泄爆 裝置的設(shè)計(jì)、選型和安裝應(yīng)符合 GB/T 15605的要 求。41.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的除 塵器布置在系統(tǒng)的正壓 段。粉塵

46、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 4.5 條4.5 鋁鎂粉塵和木制品粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵器應(yīng) 在負(fù)壓狀態(tài)卜，作；其他粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵系統(tǒng) 若采用正壓吹送粉塵，則應(yīng)采取可靠的防范點(diǎn)燃源的 措施。42.除塵風(fēng)管未明設(shè)。除塵管道采用截面為圓 形的非鋼質(zhì)金屬管道或 采用非圓型橫截面鋼質(zhì) 金屬材料。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范AQ4273-2016 第 7.1.2 條風(fēng)管應(yīng)米用鋼質(zhì)金屬材料制造，若米用其他材料則應(yīng)選用阻燃材料且采取防靜電措施，不應(yīng)選用鋁 質(zhì)金屬材料。連接除塵器的進(jìn)風(fēng)管應(yīng)采用圓型橫截 面風(fēng)管，鋁鎂制品機(jī)械加工采用濕式除塵工藝，作業(yè) 工位吸塵罩

47、或吸塵柜連接濕式除塵器的進(jìn)風(fēng)管長(zhǎng)度 小于3m可采用矩型或方型橫截面風(fēng)管。風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度符合下列要求：a）布置在廠房建筑物外部的風(fēng)管，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于除塵器的設(shè) 計(jì)強(qiáng)度;按照11.4的要求設(shè)置了泄爆裝置的進(jìn)入廠 房建筑物內(nèi)部的風(fēng)管，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng) 壓，且不小于與連接的生產(chǎn)加工系統(tǒng)風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng) 度。b）與布置在廠房建筑物內(nèi)部的除塵器連接的風(fēng) 管，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于除塵器的設(shè)計(jì)強(qiáng)度c）風(fēng)管連接段采用金屬構(gòu)件緊固，并采用與風(fēng)管橫截面積相等的 過(guò)渡連接，風(fēng)管連接段的設(shè)計(jì)強(qiáng)度大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng) 度。43.產(chǎn)塵點(diǎn)未設(shè)置吸塵罩。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范AQ4273-2016 第 6 條

48、6吸塵罩及吸塵柜生產(chǎn)加工系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵釋放的作業(yè)工位應(yīng)設(shè)置吸 塵罩或吸塵柜。吸塵罩或吸塵柜應(yīng)按照GB/T 16758的要求設(shè)計(jì)，吸塵口設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)符合GB 50019的要求，吸塵罩或吸塵柜應(yīng)無(wú)積塵。對(duì)存在經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入火花危險(xiǎn)的風(fēng) 管，宜在風(fēng)管上安裝火花探測(cè)報(bào)警裝置和火花熄滅裝 置。吸塵罩或吸塵柜采用鋼質(zhì)金屬材料制造 ，若采用 其他材料則選用阻燃材料且采取防靜電措施，不應(yīng)選用鋁質(zhì)金屬材料。44.風(fēng)管中有粉塵沉降粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 7.1.4 條7.1.4風(fēng)管的風(fēng)量及風(fēng)速應(yīng)滿足風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)粉塵堵塞、風(fēng)管內(nèi)壁不出現(xiàn)厚度大于 1mm積塵的要求。風(fēng)

49、 管風(fēng)速按T7U要求設(shè)計(jì)：a）鋁鎂制品拋光、打磨加工 的除塵器進(jìn)風(fēng)管，其設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度 不大于爆炸下限的50科算，且不小于 20m/s。c）其他種類加工系統(tǒng)的除塵器進(jìn)風(fēng)管，其設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的50%十算。45.干式除塵系統(tǒng)采用電除 塵、采用重力沉降室除 塵具有粉塵沉降室的重 力除塵方式除塵。采用干式巷道式構(gòu)筑物 作為除塵風(fēng)道。濕式除塵器未采用采用 水洗或水幕除塵工2。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 4.1 條4.1應(yīng)識(shí)別、評(píng)估生產(chǎn)加工系統(tǒng)存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)， 除塵器的選用應(yīng)符合以卜要求：a）選用干式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，

50、采用袋式外濾除塵 和（或）旋風(fēng)除塵工2。鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵，以及適宜選用濕式除塵器 進(jìn)行除塵的粉塵，選用濕式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采 用水洗或水幕除塵工2。/、應(yīng)米用電除塵器。除塵系統(tǒng)不應(yīng)采用以沉降室為主的重力沉降除塵方 式；不應(yīng)采用干式著道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。e）木質(zhì)家具機(jī)械加工采用單機(jī)濾袋吸塵器時(shí)，應(yīng)符 合AQ 7005的要求。46.鋁鎂制品機(jī)械加工粉 塵，以及適用選用濕式 除塵器進(jìn)行除塵的粉 塵，選用濕式除塵器進(jìn) 行除塵時(shí)。未采用水洗 或水幕除塵工2。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 4.1 條同上47.粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所鋁鎂 等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵 的除

51、塵器，除塵器灰斗 下部未設(shè)置鎖氣卸灰裝 置。卸灰裝置沒有運(yùn)行異常 及故障停機(jī)的監(jiān)控裝 置。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 5.1 條干式除塵器應(yīng)按照4.2的要求選用防爆裝置。生產(chǎn)加工系統(tǒng)選用干式除塵工藝時(shí)，若生產(chǎn)加 工系統(tǒng)產(chǎn)生大量的粉塵，可在除塵系統(tǒng)中設(shè)置經(jīng)旋 風(fēng)除塵器進(jìn)行初級(jí)除塵，再經(jīng)袋式外濾除塵器二次 除塵的工藝。除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接宜采用 焊接，如采用法蘭連接，應(yīng)按照防靜電措施要求進(jìn) 行導(dǎo)電跨接。袋式外濾除塵器要求如下：a）除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電的濾料制作，濾 袋抗靜電特性應(yīng)符合 GB/T 17919的要求，與濾袋 相連接的金屬材

52、質(zhì)構(gòu)件（如濾袋框架、花板、短管 等）應(yīng)按照GB 12158的要求采取防靜電措施。b）除塵器應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，除 塵器安裝或?yàn)V袋更換在不超過(guò)8h的使用期內(nèi)應(yīng)記錄除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)壓的監(jiān)測(cè)數(shù)值，當(dāng)進(jìn)、出口風(fēng) 壓力變化大于允許值的20%時(shí)，監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。c）除塵器的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)置隔爆閥及溫 度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，當(dāng)溫度大于70 c時(shí)隔爆閥應(yīng)關(guān)閉，溫度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。d）除塵器灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑，矩形灰斗壁面之間的夾角做圓弧 化處理，灰斗落料與水平面的夾角大于65。除塵器按T7U要求選擇和設(shè)置清灰裝置： a）用于纖維或飛絮除塵的濾網(wǎng)應(yīng)采用負(fù)壓吸塵清灰 方式。b）袋式外濾

53、除塵器的濾袋采用脈沖噴吹清灰 力式。c）袋式外濾除塵器的清灰參數(shù)（氣流、氣壓、清灰周 期、清灰時(shí)間間隔等）應(yīng)按濾袋積塵殘留厚度/、大 于1m根定。d）袋式外濾除塵器設(shè)置清灰壓力監(jiān)測(cè) 報(bào)警裝置，當(dāng)清灰壓力彳氐于設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào) 警信號(hào)。e）袋式外濾除塵器清灰裝置的清灰氣源應(yīng) 采用經(jīng)凈化后的除水、脫油的氣體，于導(dǎo)電性粉塵 宜采用氮?dú)?、二氧化碳?xì)怏w或其他惰性氣體作為清灰 氣源。除塵器按T7U要求設(shè)置鎖氣卸灰裝置： a）除塵器灰斗下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置，卸灰工作周 期的設(shè)計(jì)應(yīng)使灰斗內(nèi)無(wú)粉塵堆積。b）設(shè)置卸灰裝置運(yùn)行異常及故障停機(jī)的監(jiān)控裝置，出現(xiàn)運(yùn)行異常及 故障停機(jī)狀況時(shí)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。48.布袋

54、除塵器未采用阻燃 和不產(chǎn)生靜電的布袋。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 5.1.4 條5.1.4袋式外濾除塵器要求如下：a）除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電的濾料制作，濾 袋抗靜電特性應(yīng)符合 GB/T 17919的要求，與濾袋 相連接的金屬材質(zhì)構(gòu)件（如濾袋框架、花板、短管 等）應(yīng)按照GB 12158的要求米取防靜電措施。b）除塵器應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，除 塵器安裝或?yàn)V袋更換在不超過(guò)8h的使用期內(nèi)應(yīng)記錄除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)壓的監(jiān)測(cè)數(shù)值，當(dāng)進(jìn)、出口風(fēng) 壓力變化大于允許值的 20%時(shí)，監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲 光報(bào)警信號(hào)。c）除塵器的進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)置隔爆閥及溫 度監(jiān)測(cè)

55、報(bào)警裝置，當(dāng)溫度大于70 c時(shí)隔爆閥應(yīng)關(guān)閉，溫度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。d）除塵器灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑，矩形灰斗壁面之間的夾角做圓弧 化處理，灰斗落料與水平面的夾角大于65。49.袋式外濾除塵器未設(shè)置 進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè) 報(bào)警裝置。除塵器安裝或?yàn)V袋更換 在不超過(guò)8h的使用期 內(nèi)未記錄除塵器的進(jìn)、 出口風(fēng)壓的監(jiān)測(cè)數(shù)值。 當(dāng)進(jìn)、出口風(fēng)壓力變化 大于允許值的20%寸, 監(jiān)測(cè)裝置未發(fā)出聲光報(bào)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 5.1.4 條同上警信號(hào)50.鋁鎂等遇濕自燃的金屬 采用濕法加工、濕法除 塵的，未連續(xù)供水。水箱（槽、池）、過(guò)濾 池（槽）、沉淀池（槽）等通風(fēng)不

56、良。池（箱）內(nèi)存在沉積泥 漿。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 5.2 條5.2濕式除塵器除塵器與進(jìn)、出風(fēng)管的連接宜采用焊接，如采 用法蘭連接，應(yīng)按照防靜電措施要求進(jìn)行導(dǎo)電跨 接。濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、水壓應(yīng)能滿足去除進(jìn)入 除塵器粉塵的要求。應(yīng)設(shè)置水量、水壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝 置，當(dāng)水量、水壓低于設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警 信號(hào)。濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池（箱）、水質(zhì)過(guò)濾池（箱）及水質(zhì)過(guò)濾裝置不應(yīng)密閉，應(yīng) 有通風(fēng)氣流。濕式除塵循環(huán)用水應(yīng)進(jìn)行粉塵、油污及雜質(zhì)過(guò) 濾，除塵器及循環(huán)用水管道內(nèi)應(yīng)無(wú)積塵。濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池（箱）的盛水量應(yīng)滿 足濕式除塵設(shè)計(jì)用水量，水質(zhì)應(yīng)清潔，池（

57、箱）內(nèi) 不應(yīng)存在沉積泥漿。除塵器循劃、用水儲(chǔ)水池（箱）、水質(zhì)過(guò)濾池（箱）及水質(zhì)過(guò)濾裝置內(nèi)不應(yīng)結(jié)冰。設(shè)置在室外地面上的循環(huán)用水儲(chǔ)水池及水質(zhì)過(guò) 濾池（箱）的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。每班清理水質(zhì)過(guò)濾池（箱）的泥漿，應(yīng)將泥漿 及廢水及時(shí)進(jìn)行無(wú)害化處理。51.除塵器未設(shè)置水壓、水 量、風(fēng)速、風(fēng)壓等監(jiān)測(cè) 裝置。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 5.2.2 條5.2.2濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、水壓應(yīng)能滿足去除進(jìn)入 除塵器粉塵的要求。應(yīng)設(shè)置水量、水壓監(jiān)測(cè)報(bào)警裝 置，當(dāng)水量、水壓低于設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警 信號(hào)。52.未對(duì)干式除塵系統(tǒng)灰斗 的溫度、粉塵濃度進(jìn)行 檢測(cè)。企業(yè)未制定措施保證除 塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)， 收塵設(shè)備與產(chǎn)塵設(shè)備啟 動(dòng)和停止無(wú)先后順序。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵 系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 AQ4273-2016 第 4.8 條4.8除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置符合下列要求的控制裝置：