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文檔簡介
1、通信基站鐵塔基礎(chǔ)及機(jī)房工程施工組織設(shè)計1工程概況及編制依據(jù)工程概況:本通信基站設(shè)計塔高為 65.5M普通鐵塔,塔基為鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu),墊層為C10混凝土,基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為 C20,散水為C15混凝土, 鋼材均采用A3,鋼筋HPB235用表示,焊條采用E43,HRB335用 表示,焊條采用E50,凡焊接處均圍焊、滿焊,焊縫長為120mm塔 體組裝完成后,用C10混凝土封堵塔腳,以防螺栓銹蝕及螺帽松動。工期計劃計劃開工日期為2010年 月日,計劃竣工日期為2010年 月日編制依據(jù):.結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95).中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):微波鐵塔技術(shù)條件(YD/T757-95).
2、中華人民共和國廣播電影電視部部標(biāo)準(zhǔn):廣播電視鋼塔桅制造技術(shù)條件(GY65-89)4,地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)5.鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(GBJ204-83)2施工組織施工前的準(zhǔn)備施工組織準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)項目部主要施工管理及技術(shù)人員名單:序號姓名職 務(wù)業(yè)務(wù)分工聯(lián)系電話1項目經(jīng)理全面綜合管理2項目副經(jīng)理質(zhì)量、技術(shù)管理3現(xiàn)場協(xié)調(diào)員基站選址、協(xié)調(diào)4資料員合署辦公、資料收集5隊長安裝工程負(fù)責(zé)人6隊長安裝工程負(fù)責(zé)人7隊長安裝工程負(fù)責(zé)人8安全管理員安全檢查、培訓(xùn)人員職責(zé)工程項目總負(fù)責(zé)人:對本工程項目施工全面負(fù)責(zé),確保整 個施工過程處于受控狀態(tài)。按照施工組織設(shè)計正確組織生產(chǎn),
3、抓 好施工過程各環(huán)節(jié)的管理。并及時受理顧客投拆意見。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo),嚴(yán)格按 照操作規(guī)范及合同標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。對施工現(xiàn)場質(zhì)量、進(jìn)度、 安全進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時上報項目總負(fù)責(zé)人。質(zhì)量檢查員:顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量,施工過程和工程質(zhì)量的 檢查,貫徹質(zhì)量和工程驗收標(biāo)準(zhǔn)并監(jiān)督實施,負(fù)責(zé)受理用戶申告 及時反饋與處理。材料員:負(fù)責(zé)對施工用的原材料、設(shè)備、防護(hù)的收發(fā)和統(tǒng) 計。施工現(xiàn)場安全員:負(fù)責(zé)施工用電,施工現(xiàn)場作業(yè)的安全管 理,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備鐵塔基礎(chǔ)及機(jī)房的工程圖及技術(shù)資料,進(jìn)行實地調(diào)查和勘測。按照合同工期,編制土建工程施工組織方案和施工作業(yè)計劃書。 對內(nèi)做好
4、現(xiàn)場施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作,并進(jìn)行安 全、技術(shù)交底,做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào),保證施工的順利有序進(jìn)行施工人員在工程現(xiàn)場與建設(shè)單位代表共同確認(rèn)工程設(shè)計文件 是否需改動;若需改動,施工人員立即與項目管理人員及時反饋,等 項目管理人員與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)商后給出處理意見, 再進(jìn)行相應(yīng)的更改。物資準(zhǔn)備所用砂應(yīng)為中粗砂,水泥為 P.0 32.5號,碎石必須滿足各項試 驗標(biāo)準(zhǔn)的要求,鋼材均采用A3,鋼筋HPB23洞表示,焊條采用E43 工程所有材料、成品、半成品或設(shè)備都必須符合設(shè)計要求和品質(zhì)要求, 并附有質(zhì)保書或出廠合格證等有效證明。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、清除障礙物、修建臨時設(shè)施,同時還應(yīng)
5、做好現(xiàn)場供水、供電,以 及施工機(jī)具和材料等準(zhǔn)備工作。施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、插入式振動器、蛀式打夯機(jī)、鋼筋拉直機(jī)、鋼筋 彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、平板振動器、砂漿攪拌機(jī)、電焊機(jī)、雙輪手拉 車等。3施工方案定位放線1、放灰線時,首先應(yīng)進(jìn)行建筑定位和標(biāo)高引測,然后根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況,考慮施工需要,從而 定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作??捎醚b有石灰粉末的長柄勺靠著木 質(zhì)板側(cè)面,邊撒邊走,在地上畫出灰線,標(biāo)出基礎(chǔ)挖土的界線。2、在基坑開挖前,從設(shè)計圖上查對基礎(chǔ)的縱橫軸線編號和基礎(chǔ) 施工詳圖,用經(jīng)緯儀在矩形控制網(wǎng)上測定基礎(chǔ)中心線的端點, 同時在 每個柱基中心線上,測定基礎(chǔ)定位樁,每個
6、基礎(chǔ)的中心線上設(shè)置四個 定位木樁,樁位離基礎(chǔ)開挖線的距離為 0.51.0m。若基礎(chǔ)之間的距 離不大,可每隔一個或幾個基礎(chǔ)打一個定位樁, 但兩個定位樁的間距 以不超過20m為宜,以便拉線恢復(fù)中間柱基的中線。 樁頂釘上鐵釘作 為標(biāo)志,然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確定的挖土邊線尺寸,放出基坑上口挖土灰線,標(biāo)出挖土范圍。基坑(梢)開挖開挖程序流程:放線= 切線=分層開挖=修邊(坡) =梢底整平=梢底預(yù)留土層= 基底找平1、基坑(梢)的施工:基坑(梢)開挖有人工開挖和機(jī)械開挖, 本土方工程的工程量大,施工工期長,勞動強(qiáng)度大。因此,在土方開 挖、運(yùn)輸、填筑與壓實等施工過程中應(yīng)采用機(jī)械施工,以減輕繁重的 體
7、力勞動,加快施工進(jìn)度。2、開挖基坑(梢)應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開 挖深度,連續(xù)進(jìn)行施工,盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標(biāo)高 準(zhǔn)確,土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,所以在開挖過程中要隨時注意 檢查。3、挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外, 不得在場地內(nèi)任意堆放, 應(yīng)把多余的土運(yùn)到棄土地區(qū),以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍,根據(jù) 土質(zhì)情況及坑的深度,在坑頂兩邊一定距離(一般為0.8m)內(nèi)不得堆放棄土,在此距離范圍外堆土高度不得超過 1.5m。模板工程模板施工工藝流程:安裝前彈線 0 安裝底階模板口 安 裝底階模板支撐O 安放鋼筋網(wǎng)O 安裝鋼筋籠O 裝第二 階段模板口 第三階段模板 = 第四階
8、段模板= 錨栓標(biāo) 高中心點校準(zhǔn)固定 = 裝基柱模板模板選型本工程模板均選用18厚膠合板(規(guī)格為1830X915mm;背橋選 用5X 10cm木彷,背橋間距300mm模板加固采用直徑12對拉螺桿,間距500600mm梁凈跨4m時, 模板按跨度的13%。起拱。柱模板加固采用鋼管套箍,套箍間距 400600mm筒體構(gòu)件模板選用三角筒子模以確保筒體構(gòu)件的平面尺寸及垂 直度,標(biāo)準(zhǔn)層模板選用定型大模板,減少拼裝時間,加快施工進(jìn)程。模板的修整模板縫用膠布進(jìn)行貼封,每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清 理干凈,并刷好隔離層(根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要求定是否需要)運(yùn)至指定 的地點備用,多余或廢舊的模板要及時運(yùn)走,損壞了的
9、定型模板檢及 時修整并補(bǔ)充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。支模注意事項1、一般采用鋼模和木模配合。支模時,嚴(yán)禁軸線位移,保證模 板的幾何尺寸。模板的接縫要嚴(yán)密,模板的接搓不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),支模時一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性。 模板的隔離劑涂刷時不得過 多或過少,保證硅在拆模時不粘模,保證硅表面光潔度。2、在硅澆筑時現(xiàn)場應(yīng)有模板工配合,保證硅的截面尺寸。3、澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌機(jī)必 須有專人操作,專人負(fù)責(zé),由技術(shù)人員進(jìn)行硅施工配合比的技術(shù)交底, 嚴(yán)格按配合比施工,任何人不得私自更改。4、硅澆筑前必須清理完鋼筋和模板中的雜物,否則不予澆筑, 硅震搗必須有專人,不得漏
10、震,震搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),間距不得 過大。5、硅澆筑時,木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場看管,保證模板的平整度、 鋼筋的間距離和保護(hù)層的厚度。鋼筋工程鋼筋施工工藝流程:鋼筋進(jìn)場檢驗、檢測 口鋼筋加工制作口幫 扎=分項驗收鋼筋進(jìn)場檢驗不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場, 已進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材,鋼筋進(jìn)場 除驗收清單中各類鋼筋數(shù)量外,還必須有出石合格證及材質(zhì)證明,并 按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識。按規(guī)范要求對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗,檢驗合格方可使用,不合格鋼筋一律退場。鋼筋加工在鋼筋下料和制作時應(yīng)嚴(yán)格按圖施工, 鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量 必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗合格后, 嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料,一次
11、加工成形。在調(diào)直鋼筋時,2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人,如果現(xiàn)場狹窄時,應(yīng) 做防護(hù)圍欄。鋼筋綁架扎及連接鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固,應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、 骨架的高度、寬度、長度,受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和 鋼筋保護(hù)層的厚度。避免鋼筋移位,并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊, 嚴(yán)格遵照設(shè)計及設(shè)計變更要求施工。鋼筋連接:豎向鋼筋直徑=18mnSI用電渣壓力焊,直徑18mnJI 用冷搭接;水平鋼筋采用閃光對焊;鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè) 計及施工規(guī)范要求。鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工,焊接鋼筋應(yīng)先做同芯 后焊接,焊妝完畢后要及時清理焊渣。在高空綁扎和安裝鋼筋,須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或
12、腳 手架的某一部分。焊或扎結(jié)向放置的鋼筋骨架時,不得站在已綁扎好 或焊接好的鋼筋上工作。打墊層、澆筑硅基礎(chǔ)基坑挖好后,要立即做墊層或澆筑基礎(chǔ)。墊層為C10混凝土硅施工材料的選擇材料的選擇:泵送硅的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。 硅的各項原材料要 滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。硅采用5-31.5mm連續(xù)級配的碎石, 針片狀含量不宜大于10%砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥,并 滿足泵送硅水泥的最小用量宜為 300Kg/立方米。砂率為3845%宜,并摻入適量的減水劑及摻合料增加硅的和易性及可泵性,滿足硅的質(zhì)量要求及施工要求,坍落度為 100140mm合理確定硅配合比選擇低水化熱礦渣水泥;根據(jù)設(shè)計要求摻適量U
13、EA散膨脹劑,并 摻適當(dāng)比例的粉煤灰,從而減少硅中的水泥用量以達(dá)到降低硅中不化 熱的效果。資料有述每立方硅中水泥用量每增減10kg,其水化熱變化將使硅內(nèi)部溫度升降1度?;炷僚浜媳葐危?2.5水泥)型水灰比材料水泥中粗石子水C10混凝土施工配 合比(水灰比:0.64)配合1沙2.495.540.64每立2506231386161每盤50124.277.32.2C15混凝土施工配 合比(水灰比:0.57)配合12.074.410.57每立2986181314170每盤50103.220.28.5C20混凝土施工配 合比(水灰比:0.47)配合11.623.610.47每立361586130317
14、0每盤5081.2180.23.5C25混凝土施工配 合比(水灰比:0.43)配合11.462.970.43每立4105991216175每盤5073148.21.53.5.3硅運(yùn)輸:硅采用硅罐車運(yùn)送,現(xiàn)場泵送,硅自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時運(yùn)至 澆筑地點,混凝土在運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏 漿,并在硅初凝前入孔并搗實完畢。硅澆筑一般規(guī)定:為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi),并連續(xù)分層澆筑,每層厚度不超過1.5m。擴(kuò)大頭部分振動棒操作工必項下到孔底進(jìn)行振搗,振動棒布點要均勻,間 距不得超過振動棒有效作用半徑的1.5倍即500mm每點振搗時間控 制
15、在2030S,以振至混凝土不再沉落,汽泡不再排出,表面開始泛 漿并基本平坦為止。澆筑硅基礎(chǔ)硅基礎(chǔ)澆注前的準(zhǔn)備1、硅基礎(chǔ)澆注前先鋪20 cm碎石墊層。2、將設(shè)計配合比換算為施工配合比,施工中要嚴(yán)格控制配合比,確保硅的質(zhì)量。3、立模時模板要牢固、順直,尺寸符合設(shè)計要求。4、澆筑前填寫硅澆筑申請單,澆注時做好澆筑記錄,澆筑完后, 做好養(yǎng)護(hù)工作。5、澆筑硅基礎(chǔ)分兩次澆注,第一次澆筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓以下部分, 澆注時注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿硅23cm,安放管節(jié)后再澆注管底以上硅,并要保證新舊硅的結(jié)合,以及管基硅與管壁的結(jié)合。硅的配制硅的配制?;炷恋呐渲扑玫牟牧吓c性能要選用合適。灌注樁 混凝土的粗骨
16、料可先用卵石或碎石,其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的 1/3 ,且不宜大于70mm坍落度要求是3550 mm在混凝土施工過程中,經(jīng)常摻入一定量的外加劑或混合料, 以改 善混凝土某些方面的性能。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要 求,外加劑的品質(zhì)及摻量,必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工及氣 候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定?;炷翝仓淖⒁馐马?、混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象,如已發(fā)生,可進(jìn)行 重新攪拌,使混凝土恢復(fù)流動性和粘聚性后再進(jìn)行澆筑?;炷吝\(yùn)至現(xiàn)場后,具坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,混凝土自高處傾落 時的自由高度不得超過2nl若混
17、凝土自由下落高度超過 2m,要沿溜 梢或串筒下落。3、為了使混凝土振搗密實,必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗 實方法與結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān),應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土的澆筑工作,應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)。如必須間歇,其間歇 時間應(yīng)盡量縮短,并要在前層混凝土凝結(jié)(終凝)前,將次層混凝土 澆筑完畢?;炷翐v實混凝土澆入模板后,由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂漿的粘 結(jié)力、拌和物與模板之間的磨擦力,使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。 必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诨炷脸跄皩ζ溥M(jìn)行搗實,以保證其密實度?;炷恋恼駬v是一道十分重要的工序,振搗的方法有機(jī)械振搗和人工振搗兩種。常用機(jī)械振搗。硅養(yǎng)護(hù)硅養(yǎng)護(hù):混凝土澆搗后,
18、能逐漸凝結(jié)硬化,主要是因為水泥水化 作用的結(jié)果,而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟?。如果氣溫較高,空 氣干燥,硅中水份蒸發(fā)較快,易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象,使已形成凝膠體的水 泥顆粒不能充分水化,不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶,缺乏足夠的粘結(jié)力, 另外水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形,出現(xiàn)干縮縫紋,影響硅的整體性和耐久性,故在硅初凝前抹壓平整,若表面有浮漿層出不 窮 應(yīng)鑿除,以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,保持硅具有足夠的潤濕潤狀態(tài)。接地體制作安裝,安放地腳螺栓接地體1、接地體進(jìn)深一般不小于0.7m。在寒冷地區(qū),接地體應(yīng)埋設(shè)在 凍土層以下。2、對于大地土壤電阻率高的地區(qū),當(dāng)一般做法的聯(lián)
19、合接地體的 接地電阻難以滿足要求時,可以采取向外延伸接地體、改良土壤、深 埋電極、以及外引等方式。3、接地系統(tǒng)中的垂直接地體,宜采用長度不小于2.5m的鍍鋅鋼 材、硅酸鹽水泥(或其它低電阻率水泥)混凝土包封電極或石墨電極 等。4、接地體一般采用鍍鋅鋼材,其規(guī)格要求如下:鋼管50mm壁厚不小于 3.5mm ;角鋼不應(yīng)小于50m訴50m訴50mm扁鋼 不應(yīng)小于40m訴4mm5、接地體之間的所有焊接點(澆灌在混凝土中的除外),均勻進(jìn) 行防腐處理。6、接地體應(yīng)避開埋設(shè)在污水排放和土壤腐蝕性強(qiáng)的區(qū)段。當(dāng)難 以避開時,其接地體截面應(yīng)適當(dāng)增大。也可選用石墨電級、混凝土包 封電極或其它新型材料。接地線和接地引
20、入線1、接地線宜短、直,截面積為 3595m小材料為多股銅線。2、接地引入線長度不宜超過 30m,其材料為鍍鋅扁鋼,截面積 不宜小于40mm( 4mnmK不小于95mmi勺多股銅線。接地引入線應(yīng)作絕 緣防腐處理,并不得在暖氣地溝內(nèi)布放,埋高時應(yīng)避開污水管道和水 溝,裸露在地面上部分應(yīng)有防止機(jī)械操作的措施。3、直流電源接地線截面積應(yīng)根據(jù)直流供電回路允許壓降確定。4、各類設(shè)備保護(hù)接地線的截面積,應(yīng)根據(jù)最大故障電流值確定。 一般宜選用導(dǎo)線截面為3595mrm勺多股銅導(dǎo)線。5、接地線兩端的連接點應(yīng)確保電氣接觸良好,并應(yīng)作防腐處理。6、嚴(yán)禁在接地線中、交流中性線中加裝開關(guān)或熔斷器。7、嚴(yán)禁利用其它設(shè)備作
21、為接地線電氣連通的組成部分。8、由接地匯集排引出的設(shè)備接地線應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)識。3.6.3安放地腳螺栓腳螺栓的檢查首先對地腳螺栓進(jìn)行檢查,看其是否有扭曲變形,若有要重新校正。焊縫是否有裂紋、斷開情況若有必須重新補(bǔ)焊,補(bǔ)焊時要符合 焊接技術(shù)要求。 只有符合要求的地腳螺栓放可進(jìn)行安放。地腳螺栓的定位地腳螺栓定位時要符合施工圖紙的要求, 地腳螺栓的中心距及對 角線的尺寸要反復(fù)核實。誤差要求不能大于士 3mm最后,要調(diào)平地 腳螺栓定位板。地腳螺栓的固定將地腳螺栓與鐵塔基礎(chǔ)的縱向柱筋焊接,焊接材料為 1m的16 螺紋鋼,要求每個螺栓必須焊接到兩根柱筋上, 焊接處均圍焊、滿焊, 焊縫長為120mm3.7 土方的
22、填筑和壓實,填土的要求本鐵塔基礎(chǔ)回填土采用原場地土回填。回填時,所用的土質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可(最大干密度、最佳含水量)。填土應(yīng)分層進(jìn)行,并采用 同類土填筑。分層厚度為200mm不能將各種土混雜在一起使用,以 免填方內(nèi)形成水囊。填土必須具有一定的密實度,以避免建筑物的不均勻沉陷。填土壓實方法回填土壓實的方法一般有以下幾種:碾壓、夯實、振動夯實以及 利用運(yùn)土工具壓實。本鐵塔基礎(chǔ)回填土壓實采用人工振動夯實,壓實厚度不得大于15cm,每層填土要壓實4遍。4鐵塔施工專項方案4.1材料準(zhǔn)備1、鐵塔用鋼材的材質(zhì)必須有質(zhì)量保證書或試驗報告。2、本工程所用鋼材基本保證條件:屈服點、抗拉強(qiáng)度、延伸率等 指標(biāo)符合國家規(guī)
23、定的標(biāo)準(zhǔn);碳、硫、磷、氮的含量合格,以及銅的殘 余量合格。3、鋼材選用以設(shè)計文件為準(zhǔn)。我方將嚴(yán)格按照中國移動通信集團(tuán) 公司移動通信鐵塔設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求選用鐵塔材料,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB/T900-1988)或低合金結(jié)構(gòu)鋼技 術(shù)條件(GB/T1591-1994)的規(guī)定。確需采用代用鋼材時,經(jīng)設(shè)計同 意后采用。4、螺栓:除設(shè)計注明者外,均采用普通 C級六角頭螺栓。主材接 頭處要求兩母一墊,其余一母一墊。螺栓、螺母及墊圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分 別符合 GB5780-86 GB41-8& GB5286-85的規(guī)定。5、焊條:采用E43型,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合碳鋼焊條 (GB/T5117-1995)
24、的規(guī)定。6、鋼材的外形尺寸偏差等表面質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。鋼材表面不出現(xiàn)氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、皮雜和壓入的 氧化鐵皮,這些缺陷會清除,清除后該處的凹陷深度不大于鋼材厚度 負(fù)偏差值。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點、或劃痕等缺陷時,其深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2 ,且累計誤差在負(fù)允許偏差內(nèi)施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備為滿足工程需要,縮短工期,各施工階段配備足夠的施工機(jī)具,并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接,保證機(jī)具、設(shè)備的有效利用。(詳見主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表)在本項目使用的主要生產(chǎn)設(shè)備、車輛、工具、儀器一覽表1、主要工程設(shè)備序號主 要工程 設(shè)備名 稱規(guī)格型號設(shè)備用途生產(chǎn)廠 家產(chǎn) 地數(shù)量
25、12車床CA6140材料加工沈陽第一機(jī)床廠沈陽2臺22搖臂鉆Z3040X 16材料加工自貢機(jī)床廠自貢1臺33搖臂鉆Z3050X 16材料加工自貢機(jī)床廠自貢1臺44彎鋼機(jī)W6020材料加工河南長葛市華威機(jī)械廠現(xiàn)市長 曷巾2臺55柱立 式鋸床ZY5150材料加工自貢機(jī)械 廠自貢2臺66剪板機(jī)Q12Y-12X2500材料加工泰安聯(lián) 達(dá)鍛壓設(shè)備 制造有限公 司江蘇1臺77頭刨床B665材料加工內(nèi)江四 海鍛壓機(jī)床 有限公司四川1臺88式可 傾壓力 機(jī)JN23-100材料加工內(nèi)江四 海鍛壓機(jī)床 有限公司四川2臺99梁起 重機(jī)LD-A2T材料吊裝河南新 鄉(xiāng)市中原起 重機(jī)械廠河南2臺101鋼減切機(jī)GQ-65材
26、料加工四川永 吉機(jī)械設(shè)備四川2臺公司111流弧焊機(jī)BX3-500-2材料加工成都西 南焊接設(shè)備 制造有限公 司成都3臺121流弧 焊機(jī)ZX 5-630A材料加工成都西 南焊接設(shè)備 制造有限公 司成都2臺131型切 割機(jī)CG2-150 型材料加工眉山市宗盛模具廠四川1臺141線切 割機(jī)AK-12 型材料加工眉山市宗盛模具廠四川1臺151洗床613型材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川1臺161沖床GB2380T材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備四川2臺公司171剪板機(jī)13mm材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川2臺181彎曲機(jī)40mm材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備公司四川1臺191鍛鋼機(jī)40mm材料加工四川永吉機(jī)械設(shè)備
27、公司四川1臺202滾字機(jī)GZ-18廣品編他眉山市 宗盛模具廠四川1臺212鋼尺20M測量成都市 恒成精機(jī)電 設(shè)備有限公司四川10套2絞磨1.5T安裝材料 吊裝成都市 恒成精機(jī)電 設(shè)備有限公四10套22司川232汽車1 12T材料運(yùn)輸一汽解放上海3輛242皮卡車N350人員乘坐四川江 鈴汽車銷售 服務(wù)有限責(zé) 任公司四川3輛2、主要檢測設(shè)備序號主要檢測設(shè) 備名稱規(guī)格型號設(shè)備 用途生產(chǎn)廠家數(shù)量1超聲波探傷 儀CTS-22A焊縫檢測汕頭超聲儀 器研究所汕頭i臺2焊縫檢驗尺KL-40焊縫測量上海建設(shè)焊 接機(jī)具廠上海2臺3覆層測厚儀TT220鍍鋅層測量時代集團(tuán)公 司上海1臺4地阻測試儀RXHL地阻上海日行
28、電上海6-III測試器有限公司臺5電子數(shù)顯卡 尺0-150mm材料測量桂林廣陸數(shù) 字測控股份有限 公司廣西3把6數(shù)字水準(zhǔn)儀SDL30M水平測試成都鼎盛豐測繪儀器有限公司成都5臺7經(jīng)緯儀DT300垂直度偏差測試成都鼎盛豐測繪儀器有限公司成都5臺工程施工主要施工方法一、桅桿塔構(gòu)件制造加工要求1、構(gòu)件制作加工我方嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗 收規(guī)范(GB50205-95、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(JGJ81-2002)、塔 桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程(CECS80 96)等規(guī)范相關(guān)條文的規(guī)定執(zhí) 行。2、我方對所有采用的鋼材會進(jìn)行質(zhì)量檢查, 隨貨同行并加蓋銷售 紅章的材質(zhì)合格證,外觀及尺寸檢查,并按規(guī)定
29、取樣試驗后進(jìn)行放樣, 切割下料、鉆眼、初(試)裝、熱鍍鋅。3、所有鋼構(gòu)件在制作前均放1:1施工大樣,復(fù)核無誤后下料。放樣時會注意是否存在平臺構(gòu)件及非主要受力構(gòu)件與塔體構(gòu)件干涉 問題,如存在干涉總是不能解決時,由我方與設(shè)計方協(xié)商解決。鋼材 加工前進(jìn)行校正,使之平整,以免影響制作精度。4、主材角鋼接頭處螺栓,正、側(cè)面錯開排列布置。5、外包角鋼刨根,內(nèi)包角鋼鏟背(均用刨床加工)。6、螺栓孔的加工:一般均要求采用鉆孔。當(dāng)孔徑W14且鋼材厚度w 10mm時可采用沖孔。螺栓孔壁質(zhì)量要求為II類孔,螺栓孔的精 度及孔距允許偏差符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須擴(kuò)孔時,擴(kuò)孔數(shù)量不 超過該節(jié)點螺孔數(shù)(或接頭螺栓孔總數(shù))
30、的 20%孔徑不超過原孔徑 2mm7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法:允許偏差項目允許偏差(mm檢驗方法桿件長度3用鋼尺檢查塔身總高度7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱中心線偏移1.5用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距士 1用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距1.5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲矢高2L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注:L為構(gòu)件長度8、螺栓的聯(lián)接必須按圖進(jìn)行,螺栓強(qiáng)度等級不得低于 C級。為使 構(gòu)件緊密組合,螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物,螺栓 孔應(yīng)采用鉆成孔,螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔,螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi), 不得強(qiáng)行敲打,螺栓的擰緊技術(shù)性應(yīng)分初擰和終擰(對于大節(jié)點
31、應(yīng)分 初擰、復(fù)擰和終擰),螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。9、桅桿塔結(jié)構(gòu)主體安裝的允許偏差和檢驗方法:允許偏差項目允許偏差(mm檢驗方法柱中心線和定位軸線的偏移5用吊線和鋼尺檢查垂直度H/1000且不大于25用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查10、焊接焊工有相應(yīng)的資質(zhì)等級證書。持證焊工在其考試合格項目及其 認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊接前對構(gòu)件作焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等工 作。焊縫表面平滑、無褶皺、間斷和未焊滿的陷梢;焊縫金屬細(xì)密 無裂紋、夾渣等缺陷。對焊接易產(chǎn)生較大變形的部位,會制定合理的施焊程序并采取 反變形以及預(yù)熱等有效措施。焊接后按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接檢驗。焊縫檢驗等級:二級。重 要的焊縫按二級焊縫做20
32、濯聲探傷。焊疑長度及高度除圖中已注時 外,其余均為滿焊。11、材料的拼接:一般情況下所有構(gòu)件均采用完整的成品料。當(dāng) 設(shè)計未作規(guī)定時,對于爬梯、走線架主柱長度大于6m時,允許材料拼接且每根材料只許拼接一外,焊接處熔透并做探傷檢查(拼接接頭 不應(yīng)在同一斷面)。拼接處保證達(dá)到與母材等同強(qiáng)度。通信鐵塔其他 部位構(gòu)件不會進(jìn)行材料拼接。12、桅桿塔加工完畢進(jìn)行試裝,使整塔能順利安裝。并且對在加 工、焊接、試組裝及熱鍍鋅等工序中產(chǎn)生的構(gòu)件變形進(jìn)行矯正,經(jīng)檢 驗合格后出廠。二、桅桿塔的防腐層質(zhì)量要求1、桅桿塔所有構(gòu)件及緊固件均按要求采用熱浸鋅長效防腐, 不采 用噴鋅、噴鋁、電鍍鋅、刷防銹漆方式,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合
33、 GB2694-81 熱鍍鋅技術(shù)條件及下列2.6.22.6.5 的要求。2、外觀:鍍鋅層表面連續(xù)完整、光滑,沒有過酸洗、毛刺、結(jié)瘤、 銳點、殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鍍總面積不超過每個鍍件總面積的 0.5%,每個漏鍍面白面積不超過10cm,所有漏鍍面會進(jìn)行修復(fù)。3、鍍鋅層的厚度:鍍件厚度小于 5mm寸,鍍鋅層厚不低于65um 鍍件的鍍鋅層鍍件厚度大于或等于 5mm寸,鍍鋅層厚不低于86um4、均勻性:鍍鋅層均勻,通過硫酸銅試驗,耐浸蝕次數(shù)不少于4次。5、附著性:鍍鋅層形成均勻的合金層,確保與金屬基體結(jié)合牢 固。目測色澤均勻成銀灰色,無泡、無裂紋;保證在無外力作用下沒 有剝落或起皮現(xiàn)象;經(jīng)落錘試驗鍍
34、鋅層不凸起,不剝離;硫酸銅溶液 浸蝕四次不露鐵。三、桅桿塔安裝1、桅桿塔的加工安裝滿足設(shè)計圖紙及國家相關(guān)規(guī)范的要求。2、桅桿塔的高度、平臺高度及位置,天線支架的數(shù)量、高度、 方位均符合工程設(shè)計的要求,并與鐵塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。3、立塔時嚴(yán)格控制塔身垂直度,全塔中心線頂點偏差不大于塔 全高的1/1500,塔段中心線偏差不大于節(jié)間高的1/750。4、桅桿塔扭轉(zhuǎn)角不大于士 0.1度。5、安裝連接螺栓應(yīng)符合下列要求:塔靴與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的連接用雙螺母,塔腳步底板應(yīng)與 基礎(chǔ)頂面接觸良好。每個螺栓不裝有兩個以上的平墊圈,或用大螺母代替 平墊圈。連接螺栓順暢穿入,不強(qiáng)行敲擊。螺栓穿入方向一致鐵塔安裝時,所有螺
35、栓擰緊,螺母擰緊后,螺全外露絲 扣不少于3扣。節(jié)點板與連接件的密貼程度檢查, 采用節(jié)點板連接的 節(jié)點中相接觸的兩個平面,保證有 75嫖貼,用0.3mm塞尺 檢查,插入面積不大于該接觸總面積的 25%兩構(gòu)件邊緣的 最大間隙不大于0.8mm螺栓緊固情況檢查:用力矩手扳對全塔的螺栓進(jìn)行全面 檢查,其力矩值符合鐵塔工程設(shè)計要求。當(dāng)螺全直徑小于16mm 時,用7kg-m的力矩扳手檢查;當(dāng)螺栓直徑大于16mm寸,用 10kg-m的力矩扳手檢查。按桅桿塔工程設(shè)計要求做好鐵塔工程全部連接螺栓 的防松措施。桅桿塔加工、安裝時滿足塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī) 程(CECS80 96)、微波鐵塔技術(shù)條件(YD/T757-
36、95)。6、桅桿塔附屬設(shè)施的安裝質(zhì)量要求平臺圍欄、固定饋線用橫檔角鐵、爬梯及圍欄的安裝 符合鐵塔工程設(shè)計的要求,安裝牢固、可靠。爬梯護(hù)欄要安 裝完整,除平臺及塔段接頭處外中間無空缺。避雷針的安裝位置及高度符合工程設(shè)計要求,安裝牢 固、端正。避雷針設(shè)計專用雷電流引下線,材料為40m訴4mm 的整根鍍鋅扁鋼下引至鐵塔地網(wǎng)。防雷接地系統(tǒng)包括避雷針、雷電流引下線、接地網(wǎng)等, 安裝要符合信息產(chǎn)業(yè)部移動通信基站防雷與接地設(shè)計規(guī)范, 接地電阻小于4歐姆。裝設(shè)桅桿塔照明燈(購成品)符合航空部門的技術(shù)規(guī) 范要求,照明燈的控制線及饋電線做防雷保護(hù)。饋線過橋的安裝位置、強(qiáng)度等符合工程設(shè)計的要求。 饋線過橋與兩端支撐
37、的連接牢固、可靠。5施工資料施工資料要與施工過程同步,并嚴(yán)格按照監(jiān)理程序報驗,每道工 序必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6施工保證措施6.1質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工前必須做好每道工序的技術(shù)交底工作,使操作者了解掌 握質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn),從而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目的。2、堅決把握住原材料進(jìn)場關(guān),凡是進(jìn)場材料必須有合格的試化驗 單,不合格的材料不允許用在工程上。3、按規(guī)定留置試件、試塊,技術(shù)員做好技術(shù)資料的收集整理工 作,做到詳實、認(rèn)真、可靠、準(zhǔn)確。4、測量。根據(jù)以建立的軸線控制網(wǎng),以控制軸線位置。5、土方工程:開挖前,根據(jù)基梢開挖深度和現(xiàn)場上質(zhì)情況計算 坡系數(shù),為防止挖大、挖小或挖錯,挖方時,必須
38、設(shè)置定位軸線、龍 門板,用白灰邊界線放線挖土。塔基基坑深度的允許偏差 -100mm不 允許有正差,偏差的超深部分應(yīng)用鋪石灌漿處理。 基坑周圍應(yīng)清除雜 土,防止?jié)仓r雜土混入混凝土中?;犹罘綍r不得用建筑垃圾,必 須回填粉質(zhì)粘土等,每填300mn夯實一次,夯土 200mm石坑回填 時應(yīng)以砂與土按3: 1比例摻全后回填夯實。工程竣工時回填土不得 低于基礎(chǔ)士 0.0006、模板工程:現(xiàn)澆硅的模板選用定型木模,使用前一定要校正、修理,并涂刷隔離劑,選擇具有足夠的剛度、強(qiáng)度的模板,以保證能夠承受新澆硅的重量和側(cè)壓力,傾倒硅時的沖擊力,以及施工時產(chǎn)生 的荷載,同時還要滿足表面平整。7、鋼筋工程:進(jìn)場的鋼筋
39、必須有合格證,必須經(jīng)復(fù)檢合格后方 可使用,在使用時若發(fā)生脆斷,加工性能不正常,亦不可使用。鋼筋 的級別、鋼號、直徑、根數(shù)、間距、排距必須按設(shè)計要求采用,鋼筋 由建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗收,合格后才能澆硅。8、硅工程:水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)場,進(jìn)場后 應(yīng)按產(chǎn)地、品種、標(biāo)號分別堆放分別使用,絕對不允許混用。按設(shè)計 要求提前在實驗室做好配合比,上料車過秤,專人計量,做好原始記 錄,控制水灰比,掌握好塌落度,控制好攪拌時間,做好硅試塊,堅 持同條件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固,以防振搗時振動移位。早硅澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢 查尺寸,位置和固定情況,澆筑過程中設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管,澆筑后要 立即檢查一i
40、遍。9、施工保護(hù)措施:硅澆筑前應(yīng)對模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋進(jìn) 行檢查,作好記錄,并清除模內(nèi)垃圾、雜物、澆水潤濕,不留積水后 方可澆筑,澆筑硅時應(yīng)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋件情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形,移 位時立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已經(jīng)澆筑完的硅凝結(jié)前修整好?;炷另斆鏄?biāo)高控制在士 3mmz內(nèi)。模板拆除不可太早,一般應(yīng)該待硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的 70蛆上才可 以拆模,不得硬砸硬撬損壞結(jié)構(gòu),并防止碰壞邊角。10、砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復(fù)檢的合格品。嚴(yán)格按照砌石專施工工藝進(jìn)行施工,施工前對所放線尺寸標(biāo)高進(jìn)行檢驗,并對砂漿配合比進(jìn)行交底,嚴(yán)格按照實驗室的配合比投料、砌 筑時采用“三.一”砌磚法,保證砂漿的飽滿度大于 85
41、%U上。文明施工保證措施為了加快工程進(jìn)度,樹立良好企業(yè)形象,必須搞好現(xiàn)場文明 施工管理。1、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員持上級部門頒發(fā)的上崗證上崗。2、材料堆放整齊:進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料,歸方碼垛,堆放整 齊,使用后清底干凈。3、暫設(shè)工程合理:暫設(shè)工程搭設(shè)整齊、清潔。4、臨時通道暢通無阻,場地平整潔凈。5、機(jī)構(gòu)設(shè)施干凈、整潔:加強(qiáng)機(jī)構(gòu)設(shè)施管理,持證上崗專人 操作,經(jīng)常維修,保養(yǎng)潤滑緊固,設(shè)備周圍干凈、清潔、安全保護(hù)裝 置靈敏,不失控。關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施:1、基坑中難以測量準(zhǔn)確,基坑外的線板易發(fā)生移位,所以當(dāng) 墊層具有足夠強(qiáng)度時(RA 1.2Mpa時)應(yīng)復(fù)檢線板(即龍門板),并 隨即將控制軸線彈在墊層
42、上,并以此軸線作為支模的基準(zhǔn)線。2、對預(yù)埋螺栓:模板牢固后,水準(zhǔn)儀找平,用鋼筋板固定, 然后用鋼尺反復(fù)測量準(zhǔn)確無誤后釘牢,待混凝土澆注未凝固前再次校 正。冬季雨施工方法及技術(shù)措施1、如遇冬季施工,混凝土攪拌施工時用水加溫同時加入強(qiáng)旱劑,澆注后覆蓋嚴(yán)密。2、如遇雨季施工,將雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)計劃,考慮 一定的勞動力,安排一定的作業(yè)時間,搞好雨季施工期間工程材料和 雨季施工材料的準(zhǔn)備。3、水泥露天對方要砌平臺,高度不低于 50 cm,四周設(shè)排水溝, 垛底鋪油氈,用苫布覆蓋封好,砂石、應(yīng)盡量大堆堆放,堆于較高處, 排水要有出路,要適當(dāng)準(zhǔn)備苫布、塑料部、油氈鄧防雨材料,排水用 的水泵及有關(guān)器材。
43、4、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備(配電箱、電焊機(jī)、水泵等)都要有防雨措 施,保證正常供電。5、雨季施工硅時,要根據(jù)砂石的含水量,嚴(yán)格控制硅的用 水量,澆灌后,要及時覆蓋,避免淋雨壞硅表面。減少擾民噪音措施1、施工現(xiàn)場管理人員及施工人員在施工現(xiàn)場均嚴(yán)禁鬧事。2、為了保證附近居民的正常起居,我們盡量避免夜間施工, 防止攪拌機(jī)、振蕩棒等機(jī)械干擾居民休息,如果由于 工期要求較緊, 需要進(jìn)行夜間施工或早起施工時,應(yīng)與甲方協(xié)作,共同做好附近居民 工作,取得他們的理解與支持。降低環(huán)境污染的技術(shù)措施1、施工期間產(chǎn)生的垃圾不準(zhǔn)隨意堆放,必須由當(dāng)?shù)卦试S送到指 定地點堆放。2、施工隊產(chǎn)生的廢水,必須設(shè)專人管理,以防止污染當(dāng)?shù)氐淖匀?/p>
44、水源及地下水源3、經(jīng)常修檢機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè),減少機(jī)械噪音。地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)措施1、施工前對基坑附近設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,如遇地下有電纜、水、 汽管線等,應(yīng)及時與甲方代表及監(jiān)理工程師聯(lián)系, 說明情況并設(shè)專人 負(fù)責(zé)看護(hù)。2、開挖基坑如遇灰坑、菜窖、地道及地下設(shè)施等,應(yīng)會同勘探、 設(shè)計、監(jiān)理單位共同協(xié)商處理方案,同時在周圍設(shè)圍欄,專人 看護(hù), 夜間設(shè)置紅燈警戒。7鐵塔竣工驗收資料部分的驗收:各鐵塔廠家必須按站提供鐵塔竣工技術(shù)文件。鐵塔竣工技術(shù)文件的內(nèi)容包括:工程說明;工程開工報告 單,已安裝工程量總表,已安裝設(shè)備、 主材明細(xì)表,工程設(shè)計變更單,停(復(fù))工通知單,重大質(zhì)量事故報告單,隨工檢查
45、記錄(現(xiàn)場簽證單), 交工(中間交工)驗收通知,交工(中間交工)驗收證書,測試記錄, 竣工圖紙,設(shè)備、主材交接單,設(shè)備、主材余料交接單,備忘錄及附 加資料。附加資料內(nèi)容包括:營業(yè)執(zhí)照,鐵塔生產(chǎn)、安裝許可證,企業(yè)資質(zhì)證書,特種作業(yè)人員操作證(焊工證,登高作業(yè)證) (復(fù)印 件)。鐵塔所有材料(含地腳螺栓)的鋼材材質(zhì)證明(復(fù)印件)。主要 材料的送檢及試驗報告(包括力學(xué)性能檢驗和化學(xué)成分分析報告) ; 電焊條的合格證,熱鍍鋅螺栓的合格證;地腳螺栓的材質(zhì)證明、檢驗報告及出廠合格證;鐵塔試組裝記錄,焊接質(zhì)量檢驗報告,射線探傷 報告;鍍鋅質(zhì)量檢查報告及鍍鋅合格證;鐵塔出廠合格證。拉線塔除 提供以上所需資料外,還需提供:預(yù)埋件的出廠合格證,拉線(
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