裂解汽油加氫操作指引

1、DSH/M 0204.220.05-200乙烯裝置操作規(guī)程(第五分冊(cè))第二章操作指南一段反應(yīng)器系統(tǒng)控制目標(biāo)：一反加氫汽油苯乙烯含量：W0.4%,雙烯值：W 1.5。相關(guān)參數(shù)：進(jìn)料量、入口溫度、床層溫度、內(nèi)循環(huán)量控制方式：來(lái)自乙烯裝置和貯罐 40-T-106A/B的粗裂解汽油首先通過(guò)流量閥F17002控制進(jìn)入聚結(jié)器(10-V-704)脫除夾帶的水，然后進(jìn)入DP G 一段進(jìn)料緩沖罐(10-V-705).DP G進(jìn)料緩沖罐(10-V-705 )具有緩沖反應(yīng)器(10-R-701A/B)進(jìn)料流量和組成發(fā)生波動(dòng)的能力，在操作條件發(fā)生變化或受到干擾時(shí)，能夠使操作人員能夠采取正確措施.緩沖罐(10-V-705

2、 )在壓力控制閥P 7001A/B控制氮封壓力下進(jìn)行操作.反應(yīng)器進(jìn)料是通過(guò)流量控制閥F17004A/B控制的，緩沖罐設(shè)有液位指示器LI-17502和液位報(bào)警，緩沖罐底部要定期檢查有沒(méi)有游離水的存在，若有須及時(shí)脫水。在一段反應(yīng)器10-R-701A/B中，粗裂解汽油在低溫液相下被加氫。粗裂解汽油與液相循環(huán)物料 混合后進(jìn)入一段反應(yīng)器10-R-701A/B中，氫氣由壓力控制閥P17002A/B控制進(jìn)入一段反應(yīng)器，在一段反應(yīng)器內(nèi)二烯燒、苯乙烯、快及其他非穩(wěn)定組分被選擇性加氫，來(lái)自一段的加氫產(chǎn)品幾乎是一 個(gè)烯煌和石臘的混合物。隨著操作的進(jìn)程，由于膠質(zhì)和聚合物在催化劑活性表面上不斷積累，使催化劑的活性下降，

3、當(dāng) 活性下降到最高入口操作溫度達(dá)110c時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量不能夠達(dá)到要求時(shí)，催化劑必須再生。一段反應(yīng)器催化劑的暫時(shí)性毒物如：游離水和硫，都能影響催化劑活性，因此操作時(shí)要避免游離水進(jìn)入一段反應(yīng)器。重金屬如：鉛能使一段反應(yīng)器催化劑永久性中毒，但硫中毒使催化劑活性消失 可以通過(guò)催化劑再生來(lái)恢復(fù)。一段反應(yīng)器中溫度的偏差是很小的，然而反應(yīng)在超溫下操作結(jié)果會(huì)產(chǎn)生溫度偏差，這種誤操作 可以導(dǎo)致芳香族的加氫，它是一個(gè)高的放熱反應(yīng)，正常情況下，芳香族是不反應(yīng)的，當(dāng)設(shè)備中放入 新的高活性的催化劑時(shí)，出現(xiàn)溫度偏差的可能性很大，但此后隨著加工時(shí)間的積累，這種可能性在 遞減，當(dāng)裝有新催化劑反應(yīng)器在開(kāi)工時(shí)，要仔細(xì)觀察反應(yīng)器床層

4、溫升，如發(fā)生溫度偏差，裝置就要停 車(chē)。在操作中，一段反應(yīng)器的入口操作溫度是最重要的操作變量，反應(yīng)器的入口溫度正常調(diào)節(jié)是產(chǎn) 品質(zhì)量的保證，產(chǎn)品質(zhì)量通過(guò)對(duì)苯乙烯含量和雙烯值的分析來(lái)測(cè)定，要調(diào)節(jié)入口溫度以保持二段反 應(yīng)器進(jìn)料中苯乙烯的含量小于0.4 % (wt),二段進(jìn)料中的雙烯值還需小于1.5 ,雙烯值的測(cè)試既麻煩，可靠性小，因此苯乙烯含量的測(cè)定分析將作為一段反應(yīng)器性能的更精確的指示。若一段反應(yīng)器產(chǎn)品苯乙烯含量超過(guò)規(guī)范要求，反應(yīng)器入口溫度將要增加， 通常入口溫度調(diào)節(jié)1C,當(dāng)入口溫度過(guò)高時(shí)，易產(chǎn)生反應(yīng)器溫度偏差，因此要避免在過(guò)高的入口溫度下操作。一段反應(yīng)器加氫過(guò)的產(chǎn)品循環(huán)起雙重作用，一是調(diào)節(jié)新鮮物料

5、經(jīng)一段反應(yīng)器加H反應(yīng)放熱所引起的溫升，二是具有洗滌作用，使催化劑的污染減小到最小。一段反應(yīng)器催化劑床層的溫升不應(yīng)超過(guò)大約52 C,通常大約是30-50 C,循環(huán)液對(duì)新鮮進(jìn)料的DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）比例不應(yīng)小于4: 1,開(kāi)工時(shí)為6: 1,這與通過(guò)一段反應(yīng)器的較小溫升無(wú)關(guān)，為使一段反應(yīng)器中物料 分布均勻，新鮮物料與循環(huán)液的總量不應(yīng)小于60t/hr 。一段反應(yīng)器總的循環(huán)量要控制在上述操作范圍內(nèi)，一段反應(yīng)器液相進(jìn)料溫度控制器T17001將通過(guò)自動(dòng)（或手動(dòng)）調(diào)節(jié)通過(guò)冷卻器10-E-708的循環(huán)量，以給出反應(yīng)器所要求的進(jìn)口溫度。因一段加氫反應(yīng)發(fā)生在液相，壓

6、力直接與氫的分壓有關(guān)，這樣液體原料趨向于有氫的情況下才吸收和反應(yīng)。通過(guò)調(diào)節(jié)氫氣進(jìn)口壓力控制閥P17002,來(lái)控制反應(yīng)器的壓力。一段反應(yīng)器的氫氣進(jìn)料量應(yīng)多于按化學(xué)式計(jì)算所需要的氫氣量，末反應(yīng)的氫氣與進(jìn)料氫中的甲烷及燃蒸汽一起從反應(yīng)器10-R-701中排出，經(jīng)10-E-709冷卻后送到高壓閃蒸罐10-V-706 ,由高壓閃蒸罐10-V-706頂出來(lái)的氣體，以流量閥F17010控制送入氫氣壓縮肌吸入罐10-V-707 ,如果排放氣的量增加，系統(tǒng)的壓力將趨向于降低，這將導(dǎo)致反應(yīng)器的壓力控制器P17002打開(kāi)，使更多的氫進(jìn)入反應(yīng)器，如果10-V-706頂排氣量的減小，則會(huì)產(chǎn)生相反的效果（尾氣Hk含量應(yīng)不

7、小于74%）。為保持一段反應(yīng)器內(nèi)足夠的氫分壓，要求有過(guò)量氫，通常大約有12 %到14%的過(guò)量氫來(lái)滿足反應(yīng)的要求，大部分的過(guò)量氫被帶入二段反應(yīng)器，在脫戊烷塔進(jìn)料中的任何溶解氫都作為塔頂氣來(lái)回 收，并且循環(huán)回乙烯裝置。一段高壓閃蒸罐10-V-706的作用是在去脫戊烷塔之前除去加氫汽油產(chǎn)品中的H和C H,來(lái)自一段反應(yīng)器的凈液產(chǎn)品送到一段高壓閃蒸罐10-V-706 ,頂部排放氣送到壓縮機(jī)吸入罐 10-V-707 ,底部液相產(chǎn)品在流量閥 F17011控制下，送入脫戊烷塔 10-C-701 o10-V-706高壓閃蒸罐內(nèi)的壓力由一段反應(yīng)器壓力控制器P17002來(lái)控制，此罐的管排放氣在流量閥F17010控制

8、下，送到氫氣壓縮肌吸入罐 10-V-707 ,排放氣流量控制器 F17010確定了進(jìn)入反應(yīng)器 的過(guò)量氫。一段反應(yīng)器10-R-701流程：DSH/M 0204.220.05-200乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）F-17004BF-17004A來(lái)自P -705WF防PT-17001*F-17005-M-1CWE- 708AP -706AWFHV-17504AMF-17005-706CR-701A來(lái)自V-303去 V-706P -17002BHV-17504R-701BE-708BP -706BMST-17001 B去 E-709序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)

9、境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施1一反進(jìn)料F1700423300kg/h偏大.控制閥故障；.流量顯示錯(cuò)誤，數(shù)值偏同. 一反壓力低DCS監(jiān)控、 現(xiàn)場(chǎng) 儀表 指示苯乙烯含量局，反應(yīng)器溫升高F17002 手 動(dòng)控制P 17002 投 自動(dòng).聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥。.處理 F17004.調(diào)整一反操作。偏小.控制閥故障；.流量顯示錯(cuò)誤，數(shù)值偏低. 一反壓力高. 10-P-705 不上量造成一反入口溫度局，一反壓力波動(dòng)，內(nèi)循環(huán)量波動(dòng)，液位波動(dòng).設(shè)置流量低報(bào)警. P 17002 投自動(dòng).內(nèi)操加強(qiáng)對(duì)流量的監(jiān)控.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥及顯示表。.穩(wěn)定一反壓力.切換 10-P-705。中斷.控制閥故障；.管線斷裂；

10、.10- P-705 故障DCS監(jiān)控、 現(xiàn)場(chǎng) 觀察物料泄漏，著火爆炸安全閥起跳1. F17004 手 動(dòng)控制2.內(nèi)操加強(qiáng) 對(duì)流量的 監(jiān)控.現(xiàn)場(chǎng)將控制閥旁通 打開(kāi)，聯(lián)系儀表車(chē)間處 理控制閥。.裝置停工處理。.切換 10-P-705。物料泄漏、火災(zāi)正常調(diào)整:DSH/M 0204.220.05-200乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施2一反入 口溫度T1700158-165C165C. T17001控制閥故障；.進(jìn)料減少或中斷DCS監(jiān)

11、控1.床層壓差增大結(jié)焦迅速，反應(yīng)器飛溫1.T17001 控制閥手動(dòng)2.加強(qiáng) DCSS5控.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥及顯示表.停，再生活化3床層及出口溫度216偏大.入口溫度局內(nèi)循環(huán) 量小.不飽和煌聚合結(jié) 焦。DCS監(jiān)控床層飛溫. T17001 控 制閥手動(dòng)，保持 一定內(nèi)循環(huán)量.內(nèi)操加強(qiáng)對(duì) 床層溫度的監(jiān) 控及時(shí)調(diào)整操 作.降低入口溫度，提高冷循環(huán)量.停工處理物料向火炬（WF排放DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施偏小.進(jìn)料帶水.內(nèi)循環(huán)量大. CATM生下降DCS

12、監(jiān)控加氫效果卜降，苯乙烯含量增局.定時(shí)脫水.內(nèi)操加強(qiáng) 對(duì)床層溫 度的監(jiān)控及時(shí)調(diào)整 操作.提高入口溫度.降低內(nèi)循環(huán)量4內(nèi)循 環(huán)量 F170054:1偏大F17005 及 T17001故障F17005顯示錯(cuò)誤氫氣壓力波動(dòng)DCS監(jiān)控1.加氫效果卜降，苯乙烯含量土曾高.對(duì)儀表定期維護(hù)；.穩(wěn)定操作壓力.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥及顯示表。.調(diào)整操作內(nèi)循環(huán)量量大造成能量損失偏小1. F17005 及 T17001故障2.F17005顯示錯(cuò)誤3.氫氣壓力波動(dòng)DCS監(jiān)控.床層溫升高結(jié)焦加快.床層飛溫.對(duì)儀表定期維護(hù)；.穩(wěn)定操作壓力.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥及顯示表。.調(diào)整操作.停工處理序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit

13、原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施5一反操作壓力P170022.69MPa偏大. P 17002控制閥故障.儀表顯示錯(cuò)誤.進(jìn)料量減少或中斷.氫氣壓力波動(dòng)DCS監(jiān)控； 現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)控.安全閥起跳.進(jìn)料量減少. P17002投 自動(dòng).內(nèi)操加強(qiáng) 對(duì)壓力的 監(jiān)控.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥及顯示表。.調(diào)整操作物料排火炬（WF偏小. P 17002控制閥故障.儀表顯示錯(cuò)誤.氫氣壓力波動(dòng)1、加氫效果卜降，苯乙烯含量土曾高.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥及顯示表。.調(diào)整操作610-V-705罐液位20-80%79%.控制閥故障.液位顯示錯(cuò)誤. 10-P-705 故障安全閥起跳1.力口強(qiáng)

14、 DCS5 控，現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)監(jiān)控3. 1.聯(lián)系儀表處理控制閥及液位計(jì)2.關(guān)小進(jìn)料控制閥物料排火炬DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施710-V-705罐壓力P17001200Kpa偏大.控制閥故障.氮?dú)鈮毫Σ▌?dòng)DCS監(jiān)控； 現(xiàn)場(chǎng) 壓力 表監(jiān) 控1.安全閥起跳.力口強(qiáng) DCSS 控，. P 17001 投 自動(dòng).聯(lián)系儀表處理控制閥及顯小表.手動(dòng)調(diào)節(jié)P 17001物料排火炬偏小.控制閥故障.氮

15、氣壓力波動(dòng)DCS監(jiān)控； 現(xiàn)場(chǎng) 壓力 表監(jiān) 控1.10- P-705 吸入壓力低，一反進(jìn)料量波動(dòng).力口強(qiáng) DCS5控，. P 17001 投自動(dòng).聯(lián)系儀表處理控制閥及顯小表.聯(lián)系提高氮?dú)鈮毫?10-E-708運(yùn)行正常泄漏.循環(huán)水水質(zhì)不合 格，導(dǎo)致?lián)Q熱器管 程腐蝕泄漏.溫度波動(dòng)大DCS監(jiān)控 現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)控.著火，爆炸（外漏）.物料進(jìn)入循環(huán)水（內(nèi)漏）.加強(qiáng)DCS監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控.穩(wěn)定操作.聯(lián)系熱緊螺栓.停工處理污染循環(huán)水結(jié)焦1.不飽和煌聚合1.降溫效果差穩(wěn)定操作1.停工處理檢修清理產(chǎn)生固體廢棄物序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施910-E

16、-709運(yùn)行正常泄漏1.循環(huán)水水質(zhì)不合 格，導(dǎo)致?lián)Q熱器管程腐 蝕泄漏DCS監(jiān)控 現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)控氫氣物料進(jìn)入循環(huán)水監(jiān)控循環(huán)水水質(zhì).停工聯(lián)系檢修人員 對(duì)泄漏冷卻器進(jìn)行處 理；.聯(lián)系機(jī)動(dòng)處加強(qiáng)循 環(huán)水水質(zhì)控制。冷去口效果不好.循環(huán)水在換熱器表 面結(jié)垢，換熱效果差；.循環(huán)水溫度壓力 波 動(dòng)；.循環(huán)水流量閥開(kāi)度 小。1.10-C-701、10-K-701入口溫度局監(jiān)控蒸汽系統(tǒng)溫度和壓力1.停工對(duì)于結(jié)垢冷卻 器進(jìn)行處理；2、聯(lián)系調(diào)度，恢復(fù)循 環(huán)水系統(tǒng)溫度和壓力。3.開(kāi)大循環(huán)水閥1010-R-701液位L1700121-79%79%2. L17001故障或顯不失靈2.巡檢/、及時(shí)DCS監(jiān)控 現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)控加氫效果卜

17、降.力口強(qiáng) DCSS 控現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控. L17001 投自動(dòng)1.L17001切到旁路，聯(lián)系儀表處理調(diào)節(jié)閥及顯小表2.手動(dòng)開(kāi)大L1700111一反過(guò)里氫F17010偏大1.F17010故障或顯示失靈2.二反及氫氣壓力波動(dòng)DCS監(jiān)控 現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)控二反循環(huán)氫純度卜降.力口強(qiáng) DCSS控. F17010 投自動(dòng).聯(lián)系儀表處理調(diào)節(jié)閥及顯小表.手動(dòng)調(diào)節(jié)F17010偏小1.F17010故障或顯示失靈.二反及氫氣壓力波動(dòng).一反壓差大DCS監(jiān)控 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控加氫效果卜降1.加強(qiáng)DCS監(jiān)控2.F17010 投自動(dòng).聯(lián)系儀表處理調(diào)節(jié)閥及顯小表.手動(dòng)調(diào)節(jié)F17010DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（

18、第五分冊(cè)）影響因素調(diào)整方法粗汽油進(jìn)料帶水.及時(shí)對(duì) 40-T-106A/B、10-V-704、705 切水.適當(dāng)提高反應(yīng)器入口溫度.必要時(shí)10-E-708投用MS催化劑床層溫度高.適當(dāng)增加冷循環(huán)閥 T17001A/B開(kāi)度.減少熱循環(huán)閥F178005A/B開(kāi)度.適當(dāng)加入內(nèi)循環(huán)量。催化劑床層溫度低.適當(dāng)減少冷循環(huán)閥 T17001A/B開(kāi)度.增加熱循環(huán)閥F178005A/B開(kāi)度以升高入口溫度.適當(dāng)減少內(nèi)循環(huán)量。反應(yīng)器壓力波動(dòng).檢查內(nèi)循環(huán)量.及時(shí)與分離聯(lián)系調(diào)整壓力。反應(yīng)命出料本乙場(chǎng) 含量升高。.可適身-次提高反應(yīng)器入口溫度3-5 C.反應(yīng)器入口溫度達(dá)到110c時(shí)，停，再生。DSH/M 0204.220.

19、05-200乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）異常處理:現(xiàn)象原因處理方法反應(yīng)器飛溫內(nèi)循環(huán)量中斷，進(jìn)料量增 大，入口溫度過(guò)高。及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量，加大內(nèi)循環(huán)量，降低入口溫度。必要時(shí)停車(chē)泄壓充氮處理反應(yīng)器催化劑失活反應(yīng)器進(jìn)料帶水10-V-704、705 罐脫水，40-T-106 罐脫水，產(chǎn)品由 10-C-702 返罐區(qū)催化劑結(jié)焦停，再生事故處理：發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器有飛溫跡象時(shí)，及時(shí)將 T17001閥開(kāi)大，降低反應(yīng)器入口溫度，適當(dāng)減少進(jìn)料 量，加大內(nèi)循環(huán)量，必要時(shí)切斷液相進(jìn)料，迅速泄壓充氮置換。詳細(xì)操作見(jiàn)第七章。脫碳五塔系統(tǒng)控制目標(biāo)：保證塔釜產(chǎn)品碳五含量達(dá)到指標(biāo)要求，防止碳五組分在二反結(jié)焦?？刂品秶核a(chǎn)品中要求碳

20、五小于0.1%控制方式：該塔進(jìn)料是來(lái)自一段高壓閃蒸罐10-V-706的經(jīng)一段反應(yīng)器加氫的汽油，經(jīng)過(guò)流量閥F17011控制進(jìn)入脫碳五塔 10-C-701 ,進(jìn)料中含有來(lái)自循環(huán)氫壓縮機(jī)吸入罐10-V-707排放的一些輕組份物料，含有碳五及以下儲(chǔ)份的排放氣通過(guò)脫碳五塔頂回流罐循環(huán)回裂解氣壓縮機(jī)一段吸入罐D(zhuǎn)SH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）10-V-201 ,脫碳五塔 10-C-701的壓力控制是通過(guò)壓力控制閥P17003調(diào)節(jié)回流罐 10-V-701的排放氣來(lái)控制。塔頂壓力控制在0.24MPa,增加塔的壓力將增加塔底溫度，因而就增加了再沸器結(jié)焦的趨勢(shì)， 因此要避免在

21、高壓下操作。脫碳五塔底產(chǎn)品規(guī)格以通過(guò)設(shè)定靈敏板的溫度T17520來(lái)自動(dòng)控制，控制機(jī)構(gòu)是流量控制器F17014控制再沸器中壓蒸汽流量，另一方面，到再沸器的蒸汽流量可以通過(guò)穩(wěn)定溫度控制器T17520再設(shè)置來(lái)手動(dòng)調(diào)節(jié)。脫碳五塔靈敏板的溫度設(shè)置點(diǎn)控制了所獲得的產(chǎn)品，增加靈敏板溫度將增加碳五產(chǎn)品中的碳六 儲(chǔ)分和苯的含量，降低靈敏板溫度則增加塔底碳五的含量，靈敏板溫度設(shè)置點(diǎn)必須調(diào)整，以達(dá)到所 要求的分離效果，正確的靈敏板溫度設(shè)置點(diǎn)將取決于粗裂解汽油的組分，這一靈敏板溫度對(duì)汽油終 微點(diǎn)尤其敏感，汽油終儲(chǔ)點(diǎn)的降低將降低所要求的塔底溫度，因此，靈敏板溫度的設(shè)定點(diǎn)要降低， 汽油終儲(chǔ)點(diǎn)的提高則產(chǎn)生相反的結(jié)果。相關(guān)參

22、數(shù)：靈敏板溫度、塔壓、回流量、蒸汽量序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施1脫戊烷 塔進(jìn)料FV1701123300kg/h偏大1.控制閥故障；2.F17011顯示錯(cuò)誤,數(shù)值偏同DCS監(jiān)控、 現(xiàn)場(chǎng) 儀表 指示造成塔釜溫度、壓力下 降，操作波動(dòng)。1.FV17011 自 動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料 閥。2.內(nèi)操加強(qiáng) 對(duì)流量的監(jiān) 控.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥。.處理 F17011.調(diào)整精福塔操作。偏小1.控制閥故障；2.10-V-706液位低報(bào)；3. F17011顯示錯(cuò)誤，數(shù)值偏高低造成塔釜溫度、壓力上 升，重組分進(jìn)入采出， 使碳五產(chǎn)品不合格。1.設(shè)置流量

23、 低報(bào)警2.10-V-706液位投串聯(lián) 自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn) 料閥3.內(nèi)操加強(qiáng) 對(duì)流量的監(jiān) 控.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥。.增加10-V-706液位.處理液位計(jì)。.降低碳五產(chǎn)品采出。正常調(diào)整:DSH/M 0204.220.05-200乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施中斷.控制閥故障；.管線斷裂；DCS監(jiān)控、 現(xiàn)場(chǎng) 觀察物料泄漏，著火爆炸.設(shè)置控制 閥旁通；.檢修期間 對(duì)于管線進(jìn) 行測(cè)厚。.現(xiàn)場(chǎng)將控制閥旁通 打開(kāi)，聯(lián)系儀表車(chē)間處 理控制閥。

24、.裝置停工處理。物料泄漏、火災(zāi)2C-701塔頂溫 度72C偏大.釜溫升高；.塔頂中含不凝氣體；使回流量降低，頂溫升高；.輕組分過(guò)大，塔頂冷凝超負(fù)荷；DCS監(jiān)控塔壓增高；產(chǎn)品中重組 份偏高，產(chǎn)品不合格；.降低塔底 溫度；.對(duì)回流溫 度流量進(jìn)行 監(jiān)控；.對(duì)E701換熱器進(jìn)行處理，盡快恢復(fù)釜 溫；.加大回流量，或加 大E701冷卻水量；.及時(shí)排放V701中 不凝汽C-701塔頂溫度72C偏小1.塔釜溫度降低2.E701冷卻水開(kāi)度 過(guò)大，回流物料量大進(jìn)料里大DCS監(jiān)控.塔釜液位增加回 流比增大，嚴(yán)重時(shí)造成 液泛。.塔底采出有大量的 碳五組份DCS5控頂溫.提高塔釜的溫度；.減少E701冷卻水開(kāi)度.減少

25、回流量DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施3C-701塔頂壓力0.24 Ma偏大.進(jìn)料中輕組份含量增加；.回流溫度局；3、回流量小；4、塔釜加熱量過(guò)人；;DCS監(jiān)控1、塔底采出有大量的 碳五組份2、超壓安全閥起跳， 物料放火炬。.塔壓PV17003設(shè)置超壓報(bào)警；.及時(shí)監(jiān)控 塔底溫度；.對(duì)進(jìn)料組 分進(jìn)行監(jiān)控。.調(diào)整脫戊烷塔的操 作，降低塔釜碳五組 分；.調(diào)節(jié)E701冷量，降 低回流溫度；加大回流 量。.降低塔釜的溫度；.打開(kāi)大PV003,物料向火炬（WF排放偏

26、小.釜溫太低；.塔盤(pán)堵；. Pv003 開(kāi)DCS監(jiān)控1.分離效率卜降.監(jiān)控塔釜 溫度；.對(duì)儀表定 期維護(hù).塔壓PV003投自動(dòng).提高塔釜的溫度；.停工清理塔盤(pán)；.聯(lián)系儀表對(duì)于PV003進(jìn)行調(diào)校。.物料向火炬 （WF排放；.檢修清理結(jié)焦 產(chǎn)生固體廢棄 物。DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施4C-701塔頂?shù)?回流量FV170124500kg/h偏大FV012控制閥故障；F17012顯示錯(cuò)誤DCS監(jiān)控.塔壓降低；.碳五產(chǎn)品廣出少，能量損失較大1.對(duì)儀表定 期維

27、護(hù)；2. FV058 控 制閥同LT016 進(jìn)行串級(jí)控 制。.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥。.調(diào)節(jié)FV05醉制閥開(kāi)度使廣品米出增加回流量大造成能量損失偏小FV012控制閥故障；F17012顯示錯(cuò)誤10- P-701 不上量4.10-V-701 液位低DCS監(jiān)控.產(chǎn)品精儲(chǔ)效果變差；.產(chǎn)品采出純度降低。.對(duì)儀表定期維護(hù)；. F17012 投手動(dòng).聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥。.調(diào)節(jié)FV01花制閥開(kāi)度3切換10- P-701增力口10-V-701 液位。5C-701塔的液位21-79%79%.進(jìn)料量過(guò)大.采出量過(guò)小.釜溫過(guò)低.底部FV016閥故障，無(wú)法及時(shí)排物料，DCS監(jiān)控； 現(xiàn)場(chǎng) 液位 計(jì)監(jiān) 控.造成C-40

28、5塔液泛;.產(chǎn)品不合格.設(shè)置塔的 液位高液位報(bào)警.LT17507同F(xiàn)V016閥投串級(jí).調(diào)整進(jìn)料量.調(diào)節(jié)米出量.調(diào)整釜溫.聯(lián)系儀表車(chē)間處理底部FV016閥序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施79%.高報(bào)失靈；.監(jiān)拄M、及時(shí);.塔頂冷凝量過(guò)大，4、P701泵出口量減少DCS監(jiān)控、 現(xiàn)場(chǎng) 儀表 指示P-701過(guò)負(fù)荷，損壞泉.回流罐上 設(shè)置高液位 報(bào)警；.罐液位投 自動(dòng).聯(lián)系儀表車(chē)間進(jìn)行處理；.降低塔頂冷凝量；.處理泵，提圖米出量回流罐V-701罐液位LT00221-79% 尾氣到V-201E-702乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）DSH/

29、M 0204.220.05-200脫碳十塔系統(tǒng)操作控制目標(biāo)： 將C6-C8從汽油中分離出來(lái)?？刂品秶罕M量減少 C6-C8在C10+中的損失控制方式：脫碳五塔底物料通過(guò)F17016流量控制將塔釜物料送到脫碳十塔10-C-702中，在脫碳T塔10-C-702中分儲(chǔ)出中心儲(chǔ)分產(chǎn)品C6-C8和底部產(chǎn)品。0+,該塔設(shè)計(jì)生產(chǎn) C6- C8或QG儲(chǔ)份。該塔在大約 0.043MPa的塔頂壓力下操作，塔壓由一個(gè)溢流冷凝器系統(tǒng)來(lái)控制，塔頂冷凝器 10-E-703A/B出口上的壓力控制閥P 17007控制冷凝器10-E-703A/B內(nèi)的液位，浸沒(méi)液位通過(guò)壓力控 制閥P 17007限制汽相冷凝液的量來(lái)控制脫碳十塔1

30、0-C-702塔壓。脫碳十塔10-C-702塔底產(chǎn)品規(guī)格可通過(guò)設(shè)置靈敏板T17570來(lái)自動(dòng)控制，控制方式是流量控制器F17025的溫度再設(shè)置，該流量控制器F17025確定了到再沸器10-E-706的高壓蒸汽的流量，另一 方面，到再沸器10-E-706的蒸汽量可通過(guò)穩(wěn)定靈敏板溫度控制器T17570設(shè)置來(lái)手動(dòng)控制。序號(hào)參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施:不境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施1脫碳十塔進(jìn)料FV01620000kg/h偏大1.控制住聞故障;2.LIC507液位計(jì)顯示錯(cuò)誤，數(shù)值偏高；DCS監(jiān)控、 現(xiàn)場(chǎng) 儀表 指示造成塔釜溫度、壓力 下降，操作波動(dòng)。1.C-70

31、1 塔液 位流量投串 聯(lián)自動(dòng)調(diào)節(jié) 進(jìn)料閥。2.內(nèi)操加強(qiáng) 對(duì)流量的監(jiān) 控.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥。.處理 LIC507。.調(diào)整精福塔操作。偏小.控制住聞故障;.C 701塔液位低報(bào)；.LIC507堵，液位顯示 偏低；4.10- P-708 濾網(wǎng)堵造成塔釜溫度、壓力 上升，使C6-C8產(chǎn)品 不合格。1.設(shè)置流量 低報(bào)警2.C-701 塔液 位投串聯(lián)自 動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料 閥3.內(nèi)操加強(qiáng) 對(duì)流量的監(jiān) 控.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥。.增加C 701塔液位.處理LIC507液位計(jì)。.降低C6-C8產(chǎn)品采出。.清泉濾網(wǎng)正常調(diào)整:DSH/M 0204.220.05-200乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）DSH/M 020

32、4.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）中斷.控制住聞故障;.管線斷裂；. 10- P-708 故障DCS監(jiān)控、 現(xiàn)場(chǎng) 觀察物料泄漏，著火爆炸.設(shè)置控制 閥旁通；.檢修期間 對(duì)于管線進(jìn) 行測(cè)厚。.現(xiàn)場(chǎng)將控制閥旁通打開(kāi)，聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥。.裝置停工處理。物半卜泄漏、火災(zāi)2C-702塔頂溫度C偏大.釜溫升高；.進(jìn)料中含碳五；使 回流量降低，頂溫升 高；.進(jìn)料量過(guò)小DCS監(jiān)控塔壓增高；產(chǎn)品中重 組份偏高，產(chǎn)品不合 格；.降低塔底 溫度；.對(duì)回流溫 度流量進(jìn)行 監(jiān)控；.增加進(jìn)料量，或加大回流量；.穩(wěn)定C-701塔操做.減少再沸器蒸汽量不救炬用氣體向火1放C-702塔頂溫度C偏小1.

33、塔釜溫度降低2回流物料溫度過(guò)低3.回流里大DCS監(jiān)控.塔釜液位增加回 流比增大，嚴(yán)重時(shí)造 成液泛。.塔底采出有大量的C6-C8組份增加塔底溫度，對(duì)回流溫度 流量進(jìn)行監(jiān) 控；.提高塔釜的溫度；.減少回流量3C-702塔0.042 酗偏大1. P V007開(kāi)度小產(chǎn)品1、C10產(chǎn)品含有C6-C81.塔壓P1.調(diào)整C-702塔的操作，物：外向火炬頂壓力2.回流溫度圖;3、回流量??；4、塔釜加熱量過(guò)人；?；?yàn) 分析； DCS 監(jiān)控組分導(dǎo)致C6-C頗失； 2、超壓安全閥起跳， 物料放火炬。V007設(shè)置超壓報(bào)警；.及時(shí)監(jiān)控 塔底溫度；.對(duì)進(jìn)料組 分進(jìn)行監(jiān)控。.調(diào)節(jié)PV007降低回流溫度；加 大回流量。.降低

34、塔釜的溫度；.打開(kāi)安全閥旁路，不凝氣放火炬。(W/F排放偏小1.釜溫太低；.塔盤(pán)堵；. Pv007 開(kāi)DCS監(jiān)控1.分離效率卜降.監(jiān)控塔釜 溫度；.對(duì)儀表定 期維護(hù).塔壓PV014同冷卻 水泡FV014投串級(jí)控制。.提高塔釜的溫度；.停工清理塔盤(pán)；.聯(lián)系儀表對(duì)于P V007進(jìn)行調(diào)校。.調(diào)節(jié)P V007開(kāi)度1.中（W2.卞焦棄華U料向火炬/F排放；上修清理結(jié)式生固體廢Jo4C-702塔頂?shù)幕亓髁?FV0235600kg/h偏大FV023控制閥故障;F023顯示過(guò)大DCS監(jiān)控1.塔壓降低；2.C6-C8產(chǎn)品產(chǎn)出少，能量損失較大.對(duì)儀表定期維護(hù)；.內(nèi)操加強(qiáng)對(duì)流量的監(jiān)控.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥及顯示表

35、。.調(diào)C-702操作回能看t量大造成上損失DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）偏小FV059控制閥故障;F023顯示過(guò)小10-P-702A/B 濾網(wǎng)堵產(chǎn)品 化驗(yàn) 分析； DCS 監(jiān)控.產(chǎn)品精儲(chǔ)效果變 差；.產(chǎn)品采出純度降 低。.對(duì)儀表定期維護(hù)；.內(nèi)操加強(qiáng)對(duì)流量的監(jiān)控.聯(lián)系儀表車(chē)間處理控制閥及顯示表。.調(diào)節(jié)C-702操作.清理 10-P-702A/B 濾網(wǎng)5C-702塔頂?shù)幕亓髁繙囟?0C偏大. P V007開(kāi)度小，旁路量大，直接進(jìn)罐 冷凝.塔頂冷凝器負(fù)荷 大；DCS 監(jiān)控； 現(xiàn)場(chǎng) 溫度 表監(jiān) 控1.塔頂溫度升高，壓 力升局；.控制冷卻 水溫度；.對(duì)回流罐 物

36、料溫度進(jìn) 行監(jiān)控.提高P V007開(kāi)度.聯(lián)系調(diào)度降低循環(huán)水溫度。偏小1. PV007開(kāi)1、.塔頂溫度降低，壓力下降；.降低E-703冷卻水流量。.調(diào)節(jié)PV007開(kāi)度6C-702塔的液位LT00421 79%79%.進(jìn)料量過(guò)大.采出量過(guò)小.釜溫過(guò)低.底部LV004閥故障，無(wú)法及時(shí)排物料，5.10- P-703 故障DCS 監(jiān)控； 現(xiàn)場(chǎng) 液位 計(jì)監(jiān) 控1.造成C-405塔液泛;2.產(chǎn)品不合格.設(shè)置塔的液位LT004高液位報(bào)警. LV004 投自動(dòng).調(diào)整進(jìn)料量.調(diào)節(jié)米出量.調(diào)整釜溫.聯(lián)系儀表車(chē)間處理底部LV004閥DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）255 c.蒸

37、汽壓力在短時(shí)間迅速提高；. T1757縱障DCS監(jiān)控1.蒸汽線安全閥起 跳，蒸汽排大氣；2、如有人在現(xiàn)場(chǎng)，可 能燙傷監(jiān)控蒸汽壓力1、聯(lián)系調(diào)度，恢復(fù)蒸汽系統(tǒng)溫度和 壓力。.將燙傷人員送醫(yī)院救治。.聯(lián)系儀表調(diào)校T17572.調(diào)整操作蒸7放1向大氣排79%.監(jiān)控/、及時(shí)；.塔頂冷凝量過(guò)大，4、P702A/B泵出口監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)儀表P-702A/B過(guò)負(fù)荷,損壞泉1.回流罐上 設(shè)置高液位 報(bào)警；.聯(lián)系儀表車(chē)間進(jìn)行處理；.降低塔頂冷凝量；.處理泵，提圖米出量LT005量減少指示DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）21-79%v 21%.低報(bào)失靈.巡檢/、及時(shí)3.C6-C8產(chǎn)

38、品產(chǎn)出過(guò)大4.塔頂冷凝量太小。DCS監(jiān)控、 現(xiàn)場(chǎng) 儀表 指示.泵抽空，損害泵；.廣品米出中止。1.回流罐上 設(shè)置低液位 報(bào)警；.聯(lián)系儀表車(chē)間進(jìn)行處理；.降低C6-C8產(chǎn)品的采出；.增大塔頂冷凝量。14C70纜回流泵P-702A/B壓力經(jīng)驗(yàn)值偏大1.V-702罐的壓力偏大；2.壓力表?yè)p壞；現(xiàn)場(chǎng) 壓力 表指示.泵負(fù)荷增加損壞泵；.產(chǎn)品采出和回流增大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控.調(diào)節(jié)回流罐的壓力；.更換壓力表；3、切換泵清理過(guò)濾器。偏小.V-罐的壓力偏?。?壓力表?yè)p壞；.入口濾網(wǎng)堵。現(xiàn)場(chǎng) 壓力表指示1.泵汽蝕，造成泵損壞；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控.調(diào)節(jié)回流罐的壓力；.更換壓力表；3、切換泵處理濾網(wǎng)物*放力向地面排15C- 702 塔回

39、流泵P-702A/B的流量經(jīng)驗(yàn)值偏大V-702罐的壓力偏大；V-702罐液位高P-702A/B過(guò)負(fù)荷,損壞泉.調(diào)節(jié)回流罐壓力；.控制V-408罐液位偏小V-702罐液位低；P 702A/B汽蝕;P702A/B 進(jìn)口物料管線泄漏。.米出減少，回流量減少；.物料泄漏，火災(zāi)、爆炸檢修期間對(duì)P 702A/B進(jìn)口物料管 線測(cè)厚.增加V-702罐液位；.提高回流罐壓力，處理泵汽蝕；.停工處理泄漏管線管線泄漏應(yīng)忌1劃物洋放力向地面排DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）流程:DSH/M 0204.220.05-200乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）CW-10-E-703A/BC

40、W進(jìn)料HS17007T17572BWF17025島-XIF1702310-E-706碳十外送10-E-732P-702C/D乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）DSH/M 0204.220.05-2006乙烯裝置操作規(guī)程（第五分冊(cè)）DSH/M 0204.220.05-200二段加氫反應(yīng)器10-R-702系統(tǒng)的操作控制目標(biāo)：產(chǎn)出合格的加氫汽油產(chǎn)品。控制范圍：澳價(jià)w 2.0gBr/100g 樣品，Sw 2.2ng/ml控制方式：脫碳十塔頂組分由泵 10-P-702A/B及泵10-P-702C/D串連加壓到4.0MPa,并且 與10-K-701來(lái)循環(huán)氫混合，合成的兩相進(jìn)料被進(jìn)出料換熱器10-E-716、71

41、7及進(jìn)料加熱器10-E-711汽化并加熱到所要求的二段加氫反應(yīng)器入口溫度，進(jìn)料通過(guò)二段反應(yīng)器固定的催化劑床層，在那里 進(jìn)行加氫反應(yīng)，二段加氫反應(yīng)是單烯燃、硫化物以及殘余的二烯燒、苯乙烯等組分的完全加氫，該反應(yīng)是放熱的，并且二段加氫反應(yīng)器 10-R-702流出物的反應(yīng)熱由進(jìn)出物流換熱器10-E-716、717來(lái)回收利用。隨著時(shí)間的推移，由于二段加氫反應(yīng)器催化劑活性中心表面結(jié)焦使得催化劑活性下降，按要求 必須提高二段加氫反應(yīng)器入口溫度以保證二段加氫產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)二段加氫反應(yīng)器入口溫度再提高也 不能保證二段加氫產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，二段加氫反應(yīng)器催化劑就必須再生，這可以從壓力降升高，壓差達(dá) 0.25M P a,

42、反應(yīng)器催化劑失活來(lái)確定二段加氫反應(yīng)器操作周期。開(kāi)工前二段加氫反應(yīng)器催化劑必須預(yù)硫化，以獲得高的活性和選擇性，只要總的進(jìn)料中含有最小50 Pp mM/f 100wtP P m的硫，催化劑就能保持適當(dāng)?shù)牧蚧癄顟B(tài)。對(duì)于某些乙烯裝置的操作，裂解原料中含少量的硫或不含硫使進(jìn)到二段反應(yīng)器的粗裂解汽油不可能有足夠的硫含量，在這種情況下，就要補(bǔ)充硫，估計(jì)在液體進(jìn)料中含有20wtPPm的硫，就會(huì)滿足二段反應(yīng)器進(jìn)料中的硫含量。參數(shù)及因素范圍及要求Bit原因檢測(cè)方法質(zhì)量損失及危害控制和優(yōu)化措施環(huán)境因素預(yù)防措施處理措施增補(bǔ)措施二反進(jìn)料FV170308500kg/h偏大1.控制閥故障；2.F17030堵，儀表顯示錯(cuò)誤3.二反壓力低DCS5 控、現(xiàn) 場(chǎng)儀 表指 示造成二反溫度升高、壓 力下降，操作波動(dòng)，產(chǎn) 品不合格。1.對(duì)控制閥進(jìn)行 手動(dòng)控制。2.內(nèi)操加強(qiáng)對(duì)流 量的監(jiān)控.聯(lián)系儀表車(chē)間處 理控制閥。.處理 F17030.調(diào)整二反操作， 產(chǎn)品切入不合格 罐。偏小1.控制閥故障；2.F17030顯示偏低;造成二反壓力上升，溫 升低。.設(shè)置流量低報(bào)警.手動(dòng)控制。.內(nèi)操加強(qiáng)對(duì)流量的監(jiān)控.聯(lián)系儀表車(chē)間處 理控制閥。.處理顯示儀表。.調(diào)整二反操作， 保證產(chǎn)品合格。中斷.控制閥故障；.管線斷裂；DCS5控、現(xiàn)場(chǎng)觀察物料泄漏，著火爆炸.設(shè)置控制閥旁 通；.檢