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文檔簡介
1、施工方案報審表工程名稱: 編號:01 致: 我方已根據(jù)施工規(guī)范的有關規(guī)定完成了 工程施工方案的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。 附:施工方案 承包單位(章) 項目經理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 建設單位審核意見: 建設單位 現(xiàn)場代表 日 期 重慶東海岸B區(qū)工程錨桿擋土墻施 工 方 案重慶拓達建筑工程有限公司目 錄編制依據(jù)工程概況施工順序3.1定位放線3.2鋼管架搭設3.3土石方清挖3.4錨桿擋墻施工4.材料質量要求5安全安全6.變形觀測7環(huán)境保護附圖1.編制依據(jù)十八冶勘察設計院設計的施
2、工圖及地勘資料;2.1現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和準標;錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范建筑地基基礎設計規(guī)范建筑邊坡支護技術規(guī)范砌體結構設計規(guī)范混凝土結構設計規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范2.工程概況本工程位于重慶市江北區(qū)石門大橋南側,東海岸B區(qū)工程內詳圖:場地由于擬建小區(qū)環(huán)境道路以及基坑邊坡平場將形成高516米基坑邊坡,平場完成,需做錨桿擋墻,錨桿擋墻ABCDE段(EF段取消),AB段長2.8米、BC段長15.7米、CE段長13.3米、共計31.8米??偢?6米,鋼筋混凝土錨桿擋200mm厚,肋柱300X400 mm、間距2000mm,冠梁30
3、0X400 mm,混凝土C25-30,錨桿孔徑130mm,錨桿長度719米,采用三級鋼筋25的23根,做法詳圖。2.1地質結構場區(qū)地質構造位于金鏊寺向斜北翼,巖層狀為:傾向132度,傾角15度,勘察區(qū)無泥石流,危巖崩塌等不良在質現(xiàn)象。2.2水文擬建場區(qū)內無污染源,無地下水2.3施工重點該錨桿擋墻屬高切坡16米高,約有5米高的土石方滑坡已處理,安全施工為重點。2.工期:開工起兩個月完成。3.施工順序:先施工CE段錨桿擋土墻,(該段比AC段低4.8米)后施工AC段錨桿擋土墻。從下往上施工。施工流程為:根據(jù)坐標定位放線分層分段搭設鋼管雙排架分層分段錨桿鉆孔分層分段錨桿孔灌漿分層分段清挖土石方邊坡分層
4、分段錨桿擋土墻施工。如圖:3.1定位放線:根據(jù)坐標測量出建筑物外邊線,并以此為標準作為錨桿擋土墻的坡腳外邊線。擋墻坡度按1:0.05從坡腳放起,上部懸空部位用鋼管伸出到預定位置,作為錨桿鋼筋及邊坡邊線控制的依據(jù)。3.2分層分段搭設鋼管雙排架考慮到人和鉆機均在架子上作業(yè),架子立桿間距1.2米,大橫竿間距1.25米,立桿間距1.2米,作業(yè)層增加2根大橫竿,滿鋪竹跳板,設欄桿及踢腳板。架子底滿鋪跳板并夯實基土。3.3分層分段土石方清挖:按已定好的擋土墻線根據(jù)坡度清挖土石方,為保證土體的穩(wěn)定性,土方按1:1臨時放坡。因地方條件限制而無法按1:1的比例放坡,采取C20細石混凝土60 mm厚保護邊坡,防止
5、邊坡塌方。3.4錨桿擋墻施工:3.4.1錨桿擋墻采用從下往上的方法施工。詳圖3.4.2在土面層懸空段錨桿采用防銹防腐處理,待擋土板施工時用160鋼管套做外模灌漿澆填。3.4.3錨桿鉆孔:將鉆孔機置于鋼管架上,按設計要求傾角20度。開孔慢速鉆進,待正常后全速鉆進;在土層段鉆孔采用氣液兩相的混合介質,克服巖粉、粘結、結團孔壁縮徑等現(xiàn)象,其鉆孔深度不少于設計要求深度,同時錨固段滿足進入風化巖層5米的設計要求。3.4.4錨桿鋼筋制作安裝:孔徑130用2325鋼筋為一組,超過9米長的錨桿鋼筋采用機械連接接頭,主筋點焊成束,主筋2000用8鋼筋焊成定位支架(如圖)。錨桿使用前保持平直無銹,錨桿在伸入錨孔中
6、將錨筋位于錨孔中部。同時將注漿管一并下入孔內。錨桿制安時充分考慮錨桿試驗拉拔機具的作業(yè)長度,在監(jiān)理指定試驗錨孔位置后,該位置錨桿制作成直筋并伸出板外1.2米。3.4.5錨桿灌漿:成孔達到設計要求后,將孔內巖粉、巖屑、沉渣清除干凈,以便巖石與砂漿有良好粘結。錨桿灌漿分一次灌漿及補漿,每一次灌注全孔段,待凝固收縮后補灌水泥砂漿。錨孔注漿采用M30水泥砂漿高壓灌注。灌漿砂漿中摻入水泥用量0.7%的減水劑和10%補償收縮混凝土SY-AEA型微膨脹劑。砂漿現(xiàn)場按配合比計量制作,注漿漿液攪拌均勻,隨伴隨用,漿液在初凝前用完。(灌注完成28天按規(guī)范作抗拔試驗)3.4.6注漿作業(yè)前:先用水泥漿潤滑注漿泵,然后
7、加壓0.51.0Mpa注漿,注漿從下往上注,直至空口翻漿為止。錨孔灌漿完成后,隨即清平邊坡土石方。3.4.7肋柱及面板施工:擋土墻肋柱500*500基礎完成后綁扎300*400肋柱,肋柱主筋為620,箍筋8150,在錨桿及主筋接頭700范圍內加密8100,肋柱嵌入坡底地下室標高底以下0.5米;然后綁扎雙層雙向板筋,水平筋12200,豎直筋8200,拉筋6.5600600;沿坡頂做壓頂梁,壓頂梁配筋主筋420,箍筋8200,主筋保護層厚度取35mm。肋柱及壓頂梁、面板采用C25C30混凝土支模澆筑。上部懸空部位(土石方)采用雙面支模板支設到頂,模板每次24米支設,依次施工完成,待混凝土強度達到設
8、計的75%后拆除模板回填土方分層夯實。模板支設同剪力墻略:3.4.8泄水孔及伸縮縫設置:錨桿擋墻面板沿邊坡縱向每20米的長度設置伸縮縫,縫寬30mm,用瀝青碼蹄脂嵌縫;泄水孔孔徑5cm左右,沿墻高和墻長每隔23米布置,上下、左右呈梅花形,泄水孔用50PVC管預埋,坡度4%,濾口用500500300厚碎石堆壤。3.4.9坡腳排水溝設置:在肋柱基礎外邊砌300(凈寬)400240磚砌明溝,明溝用M7.5水泥砂漿砌頁巖磚,明溝下澆筑C10混泥土墊層厚100,溝壁用1:2水泥砂漿清光,排水溝引入地下室排水系統(tǒng)。4.施工質量要求:4.1鋼筋:必需具備出廠合格證明,使用前按規(guī)定送檢。4.2水泥:使用P.o
9、42.5普通硅酸鹽水泥,使用前按規(guī)定送檢。4.3砂石:砂采用堅硬耐風化的中砂,砂中含泥量小于3%,石料采用堅硬的碎石,粒徑不大于15mm。4.4外加劑:采用速凝劑,摻入量控制初凝不大于5min,終凝不大于10min。4.5水:采用自來水拌合。4.6錨桿抗拔試驗根數(shù)按總根數(shù)的5%抽取,且不少于5根。預留試驗錨桿與大面積施工錨桿同時進行,待28天錨桿砂漿強度達到設計要求后進行錨桿抗拔試驗,試驗結果合格后,切斷該錨桿外露于擋土板外的鋼筋,與鋼板焊接,鋼板設置于錨頭鋼筋網片上,采用與肋柱砼強度等級砂漿抹面處理。4.7錨孔施工要求:4.7.1錨孔深度超過錨桿設計長度0.5米。4.7.2鉆孔取出的巖心擺放
10、整齊,以便查看、分析,確保錨固長度。巖心采取率:中等風化巖80%。4.7.3現(xiàn)場施工人員認真填寫錨孔鉆進成孔原始記錄。4.7.4每層錨孔鉆孔完成后,及時組織建設、監(jiān)理、設計等單位收孔,以防塌孔。5施工安全:9.1機電設備做好接零接地,電線采用電纜。9.2鉆機放置穩(wěn)妥,要有穩(wěn)固措施。9.3架體搭設應牢固,防止施工時產生較大沉降。9.4施工時,留置專人負責觀測邊坡土體的情況,防止滑移或者坍塌造成人員傷害。6變形觀測:施工期間及竣工后二年內,定期對擋墻進行位移及變形觀測。標高同設計,詳圖:7環(huán)境保護嚴格執(zhí)行重慶市建筑工地文明施工標準外,在環(huán)境保護和防止擾民方面我們采取如下措施: (1)垃圾處理:土石方多余垃圾、生活垃圾設專人收集集中堆放,用車運往垃圾場處置。設此專人的職責是:辦公室、施工臨設周圍清潔衛(wèi)生,廁所的衛(wèi)生打掃及消毒、垃圾收集,施工場地內外防火執(zhí)勤等;對于清掃及運輸建筑物樓層的垃圾時,必須灑水濕潤后清掃,運輸時集中裝袋,袋口密封后運輸至樓下指定位置集中堆放。定期清運出場,嚴禁高空拋撒細塵內垃圾。 (2)、進入施工現(xiàn)場的木材、模板、鋼管、扣件,材料按平面布置圖分類堆碼整齊,對制作后剩余材料及時專人清理,做到工完場地清。 (3)、設專人負責對駛出施工現(xiàn)場的車輛車輪進行清洗并檢查裝載物是否穩(wěn)妥,并在運出場前進行有效覆蓋,避免揚塵對環(huán)境的污染。還負責施工現(xiàn)場出
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