港口危險貨物常壓儲罐設(shè)施維護(hù)技術(shù)指南

1、港口危險貨物常壓儲罐設(shè)施維護(hù)技術(shù)指南（審查稿）目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc52366182 1 總則 PAGEREF _Toc52366182 h 3 HYPERLINK l _Toc52366183 2 規(guī)范性引用文件 PAGEREF _Toc52366183 h 3 HYPERLINK l _Toc52366184 3 術(shù)語和定義 PAGEREF _Toc52366184 h 4 HYPERLINK l _Toc52366185 3.1儲罐設(shè)施 PAGEREF _Toc52366185 h 4 HYPERLINK l _Toc52366186 3.

2、2 安全附件 PAGEREF _Toc52366186 h 4 HYPERLINK l _Toc52366187 4 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc52366187 h 4 HYPERLINK l _Toc52366188 5 安全使用規(guī)定 PAGEREF _Toc52366188 h 4 HYPERLINK l _Toc52366189 5.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc52366189 h 4 HYPERLINK l _Toc52366190 5.2 安全管理制度 PAGEREF _Toc52366190 h 5 HYPERLINK l _Toc52366191 5.3 防腐蝕

3、管理 PAGEREF _Toc52366191 h 5 HYPERLINK l _Toc52366192 5.4 防雷防靜電管理 PAGEREF _Toc52366192 h 5 HYPERLINK l _Toc52366193 5.5 應(yīng)急管理 PAGEREF _Toc52366193 h 5 HYPERLINK l _Toc52366194 6 維護(hù) PAGEREF _Toc52366194 h 6 HYPERLINK l _Toc52366195 6.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc52366195 h 6 HYPERLINK l _Toc52366196 6.2 日常維護(hù)保養(yǎng) P

4、AGEREF _Toc52366196 h 6 HYPERLINK l _Toc52366197 6.3 年度維護(hù)保養(yǎng) PAGEREF _Toc52366197 h 7 HYPERLINK l _Toc52366198 7 檢測與評估 PAGEREF _Toc52366198 h 8 HYPERLINK l _Toc52366199 7.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc52366199 h 8 HYPERLINK l _Toc52366200 7.2 檢測內(nèi)容 PAGEREF _Toc52366200 h 8 HYPERLINK l _Toc52366201 8 修復(fù) PAGEREF _

5、Toc52366201 h 8 HYPERLINK l _Toc52366202 8.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc52366202 h 8 HYPERLINK l _Toc52366203 8.2 修復(fù)方法 PAGEREF _Toc52366203 h 9 HYPERLINK l _Toc52366204 9 信息化管理 PAGEREF _Toc52366204 h 9 HYPERLINK l _Toc52366210 10 技術(shù)檔案管理 PAGEREF _Toc52366210 h 9 HYPERLINK l _Toc52366211 附錄A 定期檢測技術(shù)要求 PAGEREF _T

6、oc52366211 h 10 HYPERLINK l _Toc52366212 A.1基本要求 PAGEREF _Toc52366212 h 10 HYPERLINK l _Toc52366213 A.2資料審查 PAGEREF _Toc52366213 h 11 HYPERLINK l _Toc52366214 A.3宏觀檢查 PAGEREF _Toc52366214 h 11 HYPERLINK l _Toc52366215 A.4 儲罐頂板的厚度測定 PAGEREF _Toc52366215 h 13 HYPERLINK l _Toc52366216 A.5 儲罐壁板的厚度測定 PAG

7、EREF _Toc52366216 h 13 HYPERLINK l _Toc52366217 A.6 儲罐底板的檢測 PAGEREF _Toc52366217 h 14 HYPERLINK l _Toc52366218 A.7焊縫檢測 PAGEREF _Toc52366218 h 15 HYPERLINK l _Toc52366219 A.8基礎(chǔ)沉降檢測 PAGEREF _Toc52366219 h 16 HYPERLINK l _Toc52366220 A.9垂直度檢測 PAGEREF _Toc52366220 h 16 HYPERLINK l _Toc52366221 A.10檢測結(jié)論

8、PAGEREF _Toc52366221 h 16港口危險貨物常壓儲罐設(shè)施維護(hù)技術(shù)指南總則為加強(qiáng)港口危險貨物常壓儲罐（以下簡稱“儲罐”）設(shè)施的技術(shù)管理，提高儲罐設(shè)施的維護(hù)技術(shù)水平，保障儲罐設(shè)施的正常使用和安全運行，制定本指南。本指南規(guī)定了對儲罐設(shè)施使用管理、檢測與評估、維修養(yǎng)護(hù)和技術(shù)檔案管理及信息化管理等內(nèi)容。本指南適用于省內(nèi)港口設(shè)計壓力小于0.1MPa(G）且公稱容積大于或等于1000m3、建造在地面上、儲存毒性程度為非極度或非高度危害的石油、石油產(chǎn)品或化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)施的運行維護(hù)管理。公稱容積小于1000m3、儲存其他液體介質(zhì)的儲罐，可參照本指南執(zhí)行。本指南

9、不適用于冷凍式低溫儲罐以及設(shè)計壓力大于或等于0.1 MPa(G)的儲罐。儲罐設(shè)施的維護(hù)除應(yīng)符合本指南的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 50128 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范GB 50341 立式圓筒形鋼制油罐設(shè)計規(guī)范GB 50074 石油庫設(shè)計規(guī)范JTS310 港口設(shè)施維護(hù)技術(shù)規(guī)范AQ 3053 立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)范 HYPERLINK /link?url=vBcPvDXi40Cp0YQtDks

10、IY9IMTXoN4Yq43t3goi0JpG2LP9RVAdv91JoMU0Vo8IRSO_cWQcj6tuNx-zK5pHExGa t /_blank SHS 01012 常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程SY/T 5921 立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程SY/T 6620 儲罐檢驗、修理、改建和翻建SY/T 6784 鋼質(zhì)儲罐腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)SYT 6926 常壓和低壓儲罐檢驗的推薦作法SY 6306 鋼質(zhì)原油儲罐運行安全規(guī)范NB/T47013.2 承壓設(shè)備無損檢測 第2部分;射線檢測NB/T47013.3 承壓設(shè)備無損檢測 第3部分;超聲檢測NB/T47013.4 承壓設(shè)備無損

11、檢測 第4部分;磁粉檢測NB/T47013.5 承壓設(shè)備無損檢測 第5部分;滲透檢測JB/T10764 無損檢測 常壓金屬儲罐聲發(fā)射檢測及評價方法JB/T10765 無損檢測 常壓金屬儲罐漏磁檢測方法交通運輸部港口危險貨物安全監(jiān)管信息化建設(shè)指南（交辦水2016182號）交通運輸部關(guān)于加強(qiáng)港口危險貨物儲罐安全管理的意見（交辦水201734號）術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1儲罐設(shè)施儲罐設(shè)施范圍包括儲罐本體和安全附件。3.2 安全附件指直接設(shè)置在儲罐上的安全閥、呼吸閥、緊急切斷裝、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器等?；疽?guī)定4.1 港口經(jīng)營人應(yīng)開展預(yù)防性儲罐及其設(shè)施的維護(hù)工

12、作，保證儲罐的使用安全。儲罐設(shè)施的維護(hù)主要包括儲罐設(shè)施的使用管理、檢測與評估、維修養(yǎng)護(hù)、技術(shù)檔案管理和信息化管理等。4.2 港口經(jīng)營人是儲罐設(shè)施維護(hù)責(zé)任主體。港口經(jīng)營人應(yīng)當(dāng)制定儲罐維護(hù)計劃，落實維護(hù)資金，建立管理臺賬，根據(jù)檢測評估結(jié)果及時維護(hù)，確保安全使用。安全使用規(guī)定一般規(guī)定5.1.1 港口儲罐設(shè)施應(yīng)在竣工驗收合格后投入使用。5.1.2 儲罐使用單位應(yīng)建立健全儲罐操作、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制，當(dāng)儲存介質(zhì)或運行環(huán)境發(fā)生變化時，應(yīng)對儲罐操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及時修訂。5.1.3 儲罐使用單位應(yīng)建立健全儲罐安全管理體系，明確各級、各部門的職責(zé)。5.1.4 儲罐使用單位的各崗位人員應(yīng)通過崗位培訓(xùn)，考核合

13、格后方可上崗工作。安全管理制度儲罐使用單位應(yīng)制定儲罐安全管理制度。安全管理制度至少包括如下內(nèi)容：a）制定儲罐安全操作規(guī)程，至少包括：明確操作工藝參數(shù)(含工作壓力，最高或最低工作溫度，最高和最低液位)；崗位操作方法(含開、停車的操作程序)；運行中重點檢查的部位和項目，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施，以及緊急情況的處理和報告程序。b）制定儲罐維護(hù)制度，應(yīng)當(dāng)對儲罐本體及其安全附件、消防系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、測量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，儲罐設(shè)施維修保養(yǎng)均應(yīng)有記錄，并存檔。c）制定儲罐安全檢查制度，做好儲罐設(shè)施的日常檢查。d）制定儲罐檢測制度，定期組織儲罐設(shè)施的檢測與評估，落實檢測并完成檢測

14、報告的匯總，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時處理。e）制定儲罐維護(hù)計劃，編寫儲罐年度、定期計劃，并組織完成修理、更新、改造工作。f）制定儲罐應(yīng)急管理制度，應(yīng)根據(jù)儲罐、介質(zhì)、氣候特點和本單位的實際情況，編制儲罐可能發(fā)生事故的專項應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評審?fù)ㄟ^后執(zhí)行。防腐蝕管理儲罐使用單位應(yīng)加強(qiáng)對儲罐腐蝕情況的日常檢查，定期對易腐蝕部位進(jìn)行檢查和檢測，并做好記錄。防雷防靜電管理5.4.1 應(yīng)加強(qiáng)對儲罐防雷、防靜電設(shè)施的管理，防雷、防靜電接地裝置應(yīng)每年至少進(jìn)行1次測試，并做好測試記錄。儲罐防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。5.4.2 每年對接地電阻應(yīng)至少檢測1次。5.4.3 在雷雨季節(jié)前，應(yīng)對

15、防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。5.4.4 雷雨季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查浮頂罐二次密封件的導(dǎo)電片與浮頂、罐壁之間的壓緊情況，確保導(dǎo)電片與浮頂和罐壁接觸良好；檢查浮頂、轉(zhuǎn)動扶梯和罐壁之間，以及配線金屬管與罐壁之間的電氣連接是否可靠；檢查內(nèi)浮頂儲罐防靜電連接導(dǎo)線，確保連接良好。應(yīng)急管理5.5.1 港口經(jīng)營人應(yīng)制定危險化學(xué)品/貨物泄漏、火災(zāi)、爆炸、急性中毒等事故應(yīng)急預(yù)案。5.5.2 港口經(jīng)營人應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的應(yīng)急救援人員、應(yīng)急物資及裝備，建立使用狀況檔案。定期檢測和維護(hù)應(yīng)急物資及裝備，使其處于良好狀態(tài)。 5.5.3 港口經(jīng)營人應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計劃，根據(jù)事故預(yù)防重點，每年至少組

16、織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，演練應(yīng)做記錄。維護(hù)一般規(guī)定6.1.1儲罐維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)保養(yǎng)、季度維護(hù)保養(yǎng)和年度維護(hù)保養(yǎng)。6.1.2 港口經(jīng)營人應(yīng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本指南的要求,加強(qiáng)對儲罐維護(hù)工作的管理，建立健全儲罐維護(hù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)儲存介質(zhì)或運行環(huán)境發(fā)生變化時，應(yīng)對維護(hù)規(guī)程及時進(jìn)行修定。 6.1.3 檢查發(fā)現(xiàn)的問題匯總上報，對影響安全運行的問題及時安排處理，其他問題安排保養(yǎng)或?qū)ｍ椌S修。6.1.4 凡進(jìn)行各種維護(hù)保養(yǎng)均應(yīng)進(jìn)行記錄，并存入儲罐檔案中。日常維護(hù)保養(yǎng)6.2.1 日常維護(hù)保養(yǎng)檢查周期應(yīng)根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)、儲存介質(zhì)、所處環(huán)境特點而決定，

17、最長不超過3個月。6.2.2 日常維護(hù)檢查內(nèi)容一般包括沉降跡象、基礎(chǔ)狀況、涂層狀況、罐體是否有明顯的滲漏和變形、安全附件是否能正常工作、附屬設(shè)施是否有明顯的破損以及其他異常情況等。日常維護(hù)檢查內(nèi)容應(yīng)包括：觀察常壓儲罐的液位、壓力、溫度是否正常，有無發(fā)生裂縫、腐蝕、鼓包、變形、泄漏現(xiàn)象，各人孔、出口閥門盤根、法蘭、脫水閥、噴淋設(shè)施等是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 檢查與常壓儲罐相關(guān)的閥門是否完好, 開關(guān)狀態(tài)是否符合運行工藝的要求。 觀察罐區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)、圍堰、排污等設(shè)施是否完好，有無損壞。 固定頂常壓儲罐檢查呼吸閥、阻火器、液壓安全閥、緊急放空閥、通氣孔、量油孔、泡沫發(fā)生器、自動脫水器、透光孔、水噴淋系統(tǒng)

18、、液位計、液位報警器、排污閥、進(jìn)出口閥門、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等。 浮頂常壓儲罐檢查轉(zhuǎn)動浮梯及導(dǎo)軌、導(dǎo)靜電線、量油孔、中央排水孔、緊急排水口、罐頂/罐壁通氣孔、透光孔、泡沫發(fā)生器、水噴淋系統(tǒng)、自動脫水器、排污閥、進(jìn)出口閥門、液位計、液位報警器、自動消防報警器、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等。 設(shè)置有陰極保護(hù)設(shè)施的常壓儲罐, 每月應(yīng)對各測量點保護(hù)電位進(jìn)行一次測試, 并將數(shù)據(jù)與上一次測試數(shù)據(jù)對比,對當(dāng)月的保護(hù)效果進(jìn)行評價。每季度測量一次被保護(hù)常壓儲罐的自然電位，并做好記錄存檔。6.2.3維護(hù)檢查完成后，由檢查人員形成維護(hù)檢查記錄。對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理，對處理清理應(yīng)予以記錄。6.2.4

19、日常維護(hù)保養(yǎng)一般由使用單位進(jìn)行，檢測機(jī)構(gòu)也可協(xié)助使用單位開展日常維護(hù)檢查，檢測機(jī)構(gòu)在開展年度檢查和定期檢測時應(yīng)審查日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。年度維護(hù)保養(yǎng)6.3.1 年度維護(hù)檢查每年至少1次。當(dāng)年進(jìn)行定期檢測的儲罐可不進(jìn)行當(dāng)年的年度維護(hù)檢查。6.3.2 儲罐年度維護(hù)檢查以外部宏觀檢查為主，可采用目視法，必要時輔助以其他檢測設(shè)備。檢查內(nèi)容一般包括基礎(chǔ)檢查、罐體檢查、罐頂罐壁測厚、焊縫外觀檢查（無保溫層儲罐）、浮頂檢查（外浮頂儲罐）、安全附件檢查、防腐保溫層及防水檐檢查等。年度維護(hù)檢查內(nèi)容應(yīng)包括：罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形，有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。對有保溫的常壓儲罐，罐體無明顯損壞、保溫

20、層無滲漏痕跡時，可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。 罐頂、罐壁測厚檢查：每年對儲罐頂、壁進(jìn)行一次測厚檢查。罐壁下部二圈板的每塊板沿豎向至少測2 點，其他圈板的測點可沿盤梯選擇，每圈板至少選擇1 個測點。測厚點宜固定，設(shè)有測量標(biāo)志并編號。有保溫的常壓儲罐，其測點處保溫應(yīng)做成活動塊便于拆裝。配件、附件檢查：檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油氣排出，端蓋是否完好；常壓儲罐盤梯、平臺、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲罐照明設(shè)施的完好程度。 焊縫檢查：用510倍放大鏡觀察罐體焊縫，尤其要重點檢查壁板與邊緣板之間角焊縫及下部二圈壁板的縱、環(huán)焊縫及T形焊縫；注意檢查進(jìn)出口接管與罐體

21、的聯(lián)接焊縫有無滲漏和裂紋。若邊緣板已做防水處理，沒有異?？刹粰z查角焊縫。 浮頂檢查：檢查浮頂浮艙有無滲漏及其腐蝕程度；轉(zhuǎn)動扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用；密封系統(tǒng)、浮頂排水裝置、量油管、導(dǎo)向管有無異常。 防腐、保溫（冷）層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴(yán)重，應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度。 基礎(chǔ)檢查：檢查常壓儲罐基礎(chǔ)有無下沉，散水坡有無損壞，瀝青封口是否完好。5000m3及以上的儲罐應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測點及標(biāo)志，至少每年對其沉降情況進(jìn)行測量，數(shù)值超過標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。 防雷防靜電接地電阻測試：每年在四月對常壓儲罐的接地設(shè)施進(jìn)行

22、測試，接地設(shè)施的接地電阻不能大于10。對內(nèi)浮頂罐要做好防靜電連接導(dǎo)線的檢查，確保連接良好。 防火堤檢查：檢查防火堤有無缺口、塌陷、裂縫，管線穿墻是否用非燃燒材料封實，隔油閥門是否完好、是否在常閉狀態(tài)，防火堤內(nèi)是否有油污污染的表土等。設(shè)置有外加電流陰極保護(hù)設(shè)施的常壓儲罐，每年還應(yīng)做一次IR 降試、土壤電阻率測試、雜散電流測試，正確評估常壓儲罐陰極保護(hù)的效果。6.3.3 進(jìn)行儲罐年度檢查維護(hù)保養(yǎng)，除非檢查人員認(rèn)為必要，一般可以不拆除絕熱層。6.3.4 年度維護(hù)檢查工作完成后，檢查人員應(yīng)根據(jù)實際檢查情況出具年度檢查報告，對有危及儲罐安全的情況應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，如因條件暫時不允許整改的, 須訂有

23、監(jiān)控使用措施。必要時，進(jìn)行全面定期檢測或安全評定。檢測與評估一般規(guī)定7.1.1 儲罐應(yīng)定期進(jìn)行檢測，對儲罐安全狀況進(jìn)行全面評估。定期檢測周期由檢測機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行確定。7.1.2 定期檢測可采用在線檢測方法或開罐檢測方法。檢測前，檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)制定檢測方案，明確在線檢測或開罐檢測，并得到使用單位認(rèn)可。 在線檢測是指儲罐在運行過程中的檢測，一般情況下兩個檢測周期內(nèi)至多只能采用一次在線檢測。 開罐檢測是指儲罐停工清罐時的檢測，從內(nèi)外表面對儲罐進(jìn)行較全面的檢驗檢測。儲罐如有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行開罐檢測：a)發(fā)生重大事故、自然災(zāi)害或停用一年以上的，在重新使用前；b)儲罐大修、改建、翻建后，投入使用前（

24、如構(gòu)成工程項目的按建設(shè)檢驗程序執(zhí)行）；c)在年度檢查或者運行過程中發(fā)現(xiàn)影響儲罐結(jié)構(gòu)安全及耐久性的；d)超過設(shè)計年限或者無法明確設(shè)計年限的儲罐在繼續(xù)使用之前；7.1.3 使用單位應(yīng)當(dāng)與檢測機(jī)構(gòu)密切配合，做好定期檢測前的技術(shù)性處理和準(zhǔn)備工作，確認(rèn)符合檢測要求后方可進(jìn)行定期檢測，并做好現(xiàn)場檢驗檢測的配合工作。檢測內(nèi)容定期檢測的內(nèi)容一般包括資料審查、宏觀檢查、罐體腐蝕檢測、焊縫無損檢測、安全附件檢查等。根據(jù)儲罐使用情況，必要時還可增加材質(zhì)分析、金相檢驗、應(yīng)力測定、真空泄漏檢測、充水試驗、儲罐基礎(chǔ)沉降檢測、陰極保護(hù)檢測、防腐層檢測、保溫層檢測等內(nèi)容。儲罐定期檢測要求按照本指南附錄A的規(guī)定執(zhí)行。修復(fù)一般規(guī)

25、定8.1.1 對儲罐在檢查和檢測過程中發(fā)現(xiàn)的各類故障和缺陷，應(yīng)根據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時組織實施。8.1.2 儲罐修復(fù)的設(shè)計和施工，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。8.1.3 罐體上的消防、電氣、儀表及附屬設(shè)施的修復(fù)應(yīng)按規(guī)定與儲罐修復(fù)同時進(jìn)行。修復(fù)方法儲罐的修復(fù)方法可參照SHS01012和SY/T5921的規(guī)定進(jìn)行。信息化管理為了確保儲罐維護(hù)工作能夠順利進(jìn)行，確保信息暢通，儲罐使用單位應(yīng)建立儲罐信息化系統(tǒng)。儲罐信息化系統(tǒng)應(yīng)包含以下內(nèi)容：儲罐的相關(guān)文件管理包括儲罐的相關(guān)制度、維保計劃等文件。儲罐使用單位基本信息包括單位名稱、地址、所屬港區(qū)、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、港口經(jīng)營許可證范

26、圍及相關(guān)信息、儲罐平面布置圖等。儲罐臺賬管理儲罐數(shù)量、貨種、位置；儲罐設(shè)計及施工信息（設(shè)計參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等）；儲罐附屬設(shè)備（包括名稱、位置、規(guī)格、尺寸及生產(chǎn)廠家等）；儲罐測量儀表設(shè)備信息（包括名稱、位置、規(guī)格、量程、生產(chǎn)廠家及檢定周期等）。儲罐檢測信息儲罐日常維護(hù)、年度維護(hù)和定期檢測情況（檢查檢測時間、內(nèi)容、機(jī)構(gòu)名稱、檢測結(jié)果及處理情況等。儲罐改造、修理信息儲罐維修改造情況。技術(shù)檔案管理儲罐使用單位，應(yīng)當(dāng)逐臺建立儲罐的技術(shù)檔案并且由其管理部門統(tǒng)一保存，技術(shù)檔案至少應(yīng)包括如下資料：儲罐設(shè)計資料；竣工驗收資料；儲罐的年度檢查、定期檢測及安全檢查報告，以及有關(guān)檢測的技術(shù)文件和相關(guān)證明資料；儲罐的維修

27、和技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明書等技術(shù)資料；測厚點布置圖和測厚記錄；基礎(chǔ)沉降測點布置圖；安全附件校驗、修理和更換記錄；防雷、防靜電設(shè)施檢查和檢測記錄；有關(guān)事故或隱患整治的記錄資料和處理報告。附錄A 定期檢測技術(shù)要求A.1基本要求A.1.1檢測單位資格進(jìn)行儲罐檢測的專業(yè)檢驗檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)具有下列資格：a）應(yīng)當(dāng)具備中華人民共和國特種設(shè)備檢驗檢測核準(zhǔn)證（核準(zhǔn)項目應(yīng)包括射線照相檢測RT、超聲波檢測UT、磁粉檢測MT和滲透檢測PT等）；b）具有省級及以上市場監(jiān)督管理局頒發(fā)的資質(zhì)認(rèn)定計量認(rèn)證證書（應(yīng)具備實施儲罐檢測項目的檢測能力范圍）的資質(zhì)條件。A.1.2檢測方案實施現(xiàn)場檢測前，檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)

28、根據(jù)實際情況制定檢測方案，檢驗方案應(yīng)包含儲罐基本信息、制造、安裝、運行狀況（參數(shù)和介質(zhì)成份）、歷史定期檢驗情況、設(shè)備維修、事故情況、檢驗檢測依據(jù)、檢驗檢測人員資質(zhì)和數(shù)量、檢驗檢測儀器設(shè)備的配備、安全要求（如登高、進(jìn)罐要求等）、前期準(zhǔn)備（保溫拆除、架子搭設(shè)、打磨除銹、清洗置換等）、檢驗檢測項目、檢驗檢測方法、檢測比例或數(shù)量等。A.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備A.1.3.1 儲罐定期檢測正式開展前應(yīng)達(dá)到檢測條件，方可實施定期檢測，前期現(xiàn)場準(zhǔn)備工作一般由儲罐使用單位負(fù)責(zé)，主要包含以下內(nèi)容：（1)對于開罐定期檢測，儲罐內(nèi)部介質(zhì)應(yīng)排除干凈，一般采用加盲板、拆除閥門等可靠措施隔斷有可能流入其他有害介質(zhì)的管道。（2)對于

29、不開罐在線聲發(fā)射檢測，使用單位應(yīng)確保需檢測儲罐達(dá)到JB/T 10764-2007無損檢測常壓金屬儲罐底板聲發(fā)射檢測及其評價規(guī)定的條件。（3)儲存酸性或堿性介質(zhì)的罐體，必須進(jìn)行中和、清洗；儲存易燃、助燃、有毒介質(zhì)的罐體，必須置換、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（4)對需要檢測的罐體表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生其他缺陷的部位，應(yīng)徹底清除任何有礙檢測的附著物。（5)若無損檢測需要表面處理，需打磨露出金屬光澤，打磨的寬度應(yīng)符合檢測的要求。（6)有絕熱層的儲罐，根據(jù)定期檢測需要可全部或局部拆除絕熱層。當(dāng)能夠進(jìn)入儲罐內(nèi)部檢測時，并且儲罐外表面絕熱層完好時，外部絕熱層可不必拆除；當(dāng)外部絕

30、熱層出現(xiàn)破損，有可能出現(xiàn)局部腐蝕時，應(yīng)選取部分典型部位拆除破損絕熱層進(jìn)行檢查； A.1.3.2檢測人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定，確保檢測工作安全。定期檢測前應(yīng)對用戶的清罐、隔斷、清洗、打磨、搭腳手架等工作進(jìn)行驗收檢查及安全檢查，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行檢測。A.1.3.3進(jìn)入受限空間進(jìn)行檢測前，應(yīng)事先測量受限空間含氧量、有毒有害氣體濃度，已經(jīng)進(jìn)行有效隔斷，獲得用戶許可后方可進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)，必須佩戴必要的個人防護(hù)設(shè)施如過濾式呼吸器。 進(jìn)入受限空間作業(yè)必須配備監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離崗。A.1.3.4 檢驗檢測用的設(shè)備和器具應(yīng)當(dāng)在有效的檢

31、定或者校準(zhǔn)、核查周期內(nèi)。A.2資料審查A.2.1檢測人員應(yīng)審查儲罐的下列資料是否完善：a）儲罐設(shè)計圖紙、質(zhì)量證明書或合格證、安裝過程資料；b）制造安裝日期，竣工圖紙，竣工驗收資料文件；c）運行周期內(nèi)的年度檢查報告；d）歷次定期檢測報告；e）運行記錄、清罐、封罐記錄、操作條件變化情況以及運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；f）有關(guān)維修或這改造的文件，重大改造維修方案。g）安全附件日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、校驗、修理、更換記錄和檢定證書；h）港口危險貨物作業(yè)附證及相關(guān)資料。A.2.2資料審查的重點是歷次檢測報告中提出的問題及處理情況，特別是上次檢測報告中提出的問題是否已解決或有無防范措施。A.3宏觀檢查A.3.1

32、宏觀檢查采用目視檢查的方法（必要時利用放大鏡、樣板、量具等）進(jìn)行檢查。宏觀檢查包括外觀檢查、結(jié)構(gòu)檢查和幾何尺寸檢查。A.3.2檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)建立儲罐宏觀檢測表，根據(jù)儲罐類型和現(xiàn)場實際情況確定宏觀檢查內(nèi)容。宏觀檢查至少包括以下內(nèi)容：檢查頂板是否變形，有無積水、凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔等現(xiàn)象，對于影響罐頂強(qiáng)度及穩(wěn)定性的變形、凹陷等缺陷應(yīng)進(jìn)行安全評定。檢查浮頂罐的浮艙有無泄漏現(xiàn)象，如泄漏則需要進(jìn)行補(bǔ)焊。檢查頂板外表面是否有空洞、銹蝕、剝離現(xiàn)象，防腐層有無脫落、起皮等缺陷。檢查頂板焊縫有無腐蝕、開裂等缺陷檢查罐頂保溫（冷）層及防水檐是否完好；有無明顯損壞，有無滲漏痕跡。檢查壁板有無腐蝕、泄漏、局部凹凸異

33、常變形，防腐涂層有無破損、脫落等。檢查罐壁根部角焊縫有無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，是否有明顯的腐蝕產(chǎn)物脫落及泄漏發(fā)生。檢查罐壁焊縫有無明顯的焊接質(zhì)量缺陷，如根部未焊透，錯邊，長條形未熔合等。檢查儲罐人孔、進(jìn)出料連接管道或閥門部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等。檢查罐壁防腐涂層有無破損、脫落等，保溫（冷）層有無破損、脫落、潮濕、滲水、跑冷等影響保溫質(zhì)量的缺陷。檢查抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈是否牢固可靠、有無明顯腐蝕。檢查罐體接地裝置、液位測量裝置，溫度計、壓力表、流量計等有無異常。檢查與罐壁相連的扶梯、平臺、欄桿等是否牢固可靠，是否有明顯變形、腐蝕、損壞等。檢查罐底板邊緣是否已被基礎(chǔ)護(hù)坡覆蓋，有無明顯腐

34、蝕和積水現(xiàn)象。檢查儲罐底板與壁板連接的角焊縫，以及罐底各拼板之間的連接焊縫等是否有明顯的裂紋、變形、泄漏、損傷等缺陷。檢查罐底板母材表面是否有嚴(yán)重的均勻腐蝕減薄、局部腐蝕、點狀腐蝕等現(xiàn)象，罐底是否有明顯的泄漏，如有應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。檢查儲罐罐底與罐內(nèi)加熱器、攪拌器、浮頂支柱、支架、儀表卡子等附件相接觸部位補(bǔ)強(qiáng)墊板的是否完好，墊板周邊焊縫是否連續(xù)焊接，焊縫表面有無未焊滿、裂紋、腐蝕，管線接頭有無異常變形和開裂等。檢查混凝土有無退化跡象，鋼筋混凝土環(huán)墻有無斷裂、劈裂、龜裂、酥碎或鋼筋外露。檢查罐底基礎(chǔ)錨定螺栓有無變形，脫落。檢查儲罐底板排放（排水、排污）系統(tǒng)是否正常，有無儲罐底板與基礎(chǔ)連接表面積水和

35、堵塞現(xiàn)象、以及罐底外側(cè)是否有異常滲漏液體流出等。檢查儲罐盤梯、支架及護(hù)欄的腐蝕情況，是否牢固可靠。檢查罐頂平臺的腐蝕情況，是否牢固可靠。A.3.3宏觀檢查發(fā)現(xiàn)罐體及其焊縫存在裂紋、磨損、損傷等表面缺陷，可用打磨的方法消除，同時要使修磨部位與周圍圓滑過渡，打磨后應(yīng)對打磨處進(jìn)行進(jìn)行磁粉或滲透檢測，表面應(yīng)無裂紋等缺陷。打磨消除缺陷后，對打磨部位應(yīng)進(jìn)行測厚檢查，以確定剩余厚度。A.4 儲罐頂板的厚度測定A.4.1測厚測定要求頂板壁厚測定時一般應(yīng)使用超聲波測厚儀并按下述情況布置檢測點a）無保溫層的儲罐，對其固定頂應(yīng)每板不少于3個點，浮頂浮盤板應(yīng)每板不少于3個點，必要時可以每板測5點，4個端角各1點，中心

36、1點。b）有保溫層的儲罐，可與使用單位商定后進(jìn)行定點測厚。c）對局部區(qū)域腐蝕的，可采用加密測厚點的方法進(jìn)行檢測，一般至少選取5個截面進(jìn)行密集測厚。d）對點腐蝕應(yīng)采用焊縫尺或深度測量尺等工具確定深度。e）懷疑儲罐頂板有較嚴(yán)重腐蝕，與儲罐使用單位協(xié)商確認(rèn)后也可采用漏磁、高頻超聲導(dǎo)波、相控陣C掃描等先進(jìn)腐蝕檢測手段擴(kuò)檢。每個檢測區(qū)一般不少于3個測定點，檢測區(qū)各個測定點的平均值作為該塊頂板的剩余平均厚度值。A.4.2結(jié)果評定A.4.2.1 固定頂?shù)脑u定任意645.2cm2（100in2）面積上平均厚度不低于2.3mm。A.4.2.2 浮頂?shù)脑u定:單盤板、船艙頂板和底板的平均減薄量不應(yīng)大于原設(shè)計厚度的2

37、0%；點蝕的最大深度不應(yīng)大于原設(shè)計厚度的30%；內(nèi)浮頂評定按設(shè)計要求進(jìn)行。A.5 儲罐壁板的厚度測定A.5.1 厚度測定要求A.5.1.1無保溫層儲罐：第一圈壁板以每一塊鋼板為一個檢測區(qū)，每個檢測區(qū)一般不少于5個測定點，檢測區(qū)各個測定點的平均值作為該塊板的剩余平均厚度值。其他圈壁板，對有盤梯儲罐可沿盤梯向上測厚，在壁板上下兩側(cè)各測一點。對無盤梯儲罐，如有必要可采用超聲爬壁檢測方法進(jìn)行密集測厚，確認(rèn)各圈壁板厚度及是否存在鋼板分層現(xiàn)象。A.5.1.2保溫層儲罐：可與儲罐使用單位協(xié)商進(jìn)行定點測厚，以每圈壁板布設(shè)一處能確認(rèn)壁板厚度為宜。測厚點應(yīng)固定，并設(shè)標(biāo)志，按編號做好測厚記錄，其測厚點處保溫層應(yīng)制做

38、成活動塊便于拆裝。A.5.1.3不開罐在線檢測時，可根據(jù)運行經(jīng)驗及損傷模式，采用高頻導(dǎo)波（蘭姆波）、超聲相控陣C掃描檢測、漏磁檢測等面積型腐蝕檢測手段對儲罐內(nèi)壁腐蝕情況進(jìn)行抽查確認(rèn)。A.5.1.4對保溫層儲罐，如懷疑保溫有破損進(jìn)水可能，應(yīng)拆除部分保溫進(jìn)行抽查確認(rèn)，若發(fā)現(xiàn)保溫層下腐蝕可采用超聲、深度檢測尺等進(jìn)行厚度測定。A.5.1.5在以下部位應(yīng)在其周圍增加檢測點或采用其他先進(jìn)腐蝕檢測手段，以確定壁厚的真實情況：a）液位經(jīng)常波動的部位；b）受腐蝕、沖蝕的部位；c）進(jìn)出口部位；d）對于表面缺陷檢查發(fā)現(xiàn)的可疑部位或壁厚檢查發(fā)現(xiàn)異常部位。A.5.2 結(jié)果評定：（SY5921）a）各圈壁板的最小平均厚度

39、不應(yīng)小于該圈壁板的計算厚度加腐蝕裕量。b）各圈壁板上局部腐蝕區(qū)的最小平均厚度不應(yīng)小于該區(qū)底部邊緣處的計算厚度加腐蝕裕量；局部腐蝕區(qū)的平均厚度計算方法按SY/T6620的規(guī)定執(zhí)行。c）分散點蝕的最大深度不應(yīng)大于原設(shè)計壁板厚度的20%，且不應(yīng)大于3mm，密集的點蝕最大深度不應(yīng)大于原設(shè)計壁板厚度的10%，點蝕數(shù)大于3個，且任意兩點間最大距離小于50mm時可視為密集點蝕。A.6 儲罐底板的檢測A.6.1儲罐底板的在線檢測采用聲發(fā)射對儲罐底板進(jìn)行腐蝕檢測，儲罐底板聲發(fā)射檢測按照J(rèn)B/T10764標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。A.6.2儲罐底板的開罐檢測推薦采用漏磁檢測對儲罐底板進(jìn)行全面掃描，儲罐漏磁檢測按照J(rèn)B/T1

40、0765標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，對腐蝕部位可采用超聲相控陣（C掃描）、超聲測厚等方法進(jìn)行復(fù)測。不銹鋼儲罐罐底的腐蝕檢測以超聲測厚抽查為主。A.6.3儲罐底板厚度的測定A.6.3.1邊緣板、中幅板逐張測厚，以每一塊鋼板為一個檢測區(qū)，每個檢測區(qū)一般不少于5個測定點，檢測區(qū)各個測定點的平均值作為該塊板的剩余平均厚度值。平均減薄量大于設(shè)計厚度的10%時，應(yīng)加倍增加檢測點。A.6.3.2儲罐底板厚度的評定：a）邊緣板腐蝕平均減薄量不大于原設(shè)計板厚度的15%；b）中幅板的平均減薄量不大于原設(shè)計厚度的20%；c）點蝕的最大深度不大于原設(shè)計厚度的40%；d）當(dāng)腐蝕深度超過以上規(guī)定的、腐蝕面積大于一塊被檢測板的50%，

41、且在整塊板上呈現(xiàn)分散分布時，宜更換整塊鋼板；面積小于50%時，應(yīng)考慮補(bǔ)板或局部更換新板。e）當(dāng)罐壁板根部沿圓周方向存在帶狀嚴(yán)重腐蝕時，應(yīng)考慮切除嚴(yán)重腐蝕部分并更換邊緣板。A.7焊縫檢測A.7.1表面缺陷檢測A.7.1.1碳鋼罐優(yōu)先選用磁粉檢測，若受結(jié)構(gòu)影響磁粉檢測不易實施的也可用滲透檢測代替。不銹鋼儲罐選用滲透檢測。A.7.1.2在線檢測時以宏觀檢查為主，對懷疑有泄漏或開裂部位進(jìn)行表面無損檢測，必要時可對第一圈壁板的縱焊縫、第一、二圈壁板的丁字焊縫、壁板開孔與接管的角焊縫進(jìn)行表面無損檢測抽查。對于防水層完好的，底板與壁板連接的外側(cè)角焊縫可視其完好程度決定是否進(jìn)行抽查。A.7.1.3開罐檢測應(yīng)符

42、合如下規(guī)定：a）第一圈與第二圈壁板間的丁字焊縫一般宜進(jìn)行100%表面無損檢測；b）罐底板與壁板連接的內(nèi)側(cè)角焊縫一般宜進(jìn)行100%的表面無損檢測；c）底圈壁板連接的接管角焊縫內(nèi)側(cè)一般宜進(jìn)行100%表面無損檢測；d）底板邊緣板對接焊縫一般宜進(jìn)行不少于10%表面無損檢測抽查；e）儲罐底板沉降較嚴(yán)重區(qū)域或有懷疑的三板搭接區(qū)域宜進(jìn)行表面無損檢測抽查；f）若儲罐內(nèi)部有涂層，涂層較完好，且儲罐使用周期在20年以內(nèi)的，日常運行中未發(fā)現(xiàn)泄漏跡象，可不進(jìn)行邊緣板對接焊縫表面無損檢測。其他焊縫可考慮適當(dāng)減少內(nèi)表面無損檢測比例，或在外表面采用其他方法進(jìn)行檢測。A.7.1.4在檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋，檢測人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)可能存在的潛在缺陷，確定擴(kuò)大表面無損檢測的比例；如果擴(kuò)檢中仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)