《物資管理》 (2)

1、一、物資和物資管理二、物資消耗定額三、物資儲備定額四、物資供應(yīng)計劃五、物資采購和倉庫管理 第十章 物資管理精選ppt 第十章 物資管理一、物資和物資管理 （一）物資：用于物資生產(chǎn)過程中所耗費(fèi)的各種生產(chǎn)資料。 一般來講，物資不僅是生產(chǎn)過程所需要的各種原材料、輔助材料、燃料和動力及配件、工具等，還應(yīng)包括產(chǎn)成品。 （二）物資的分類：（按物資在生產(chǎn)中的作用分） 1。主要原材料：指加工后構(gòu)成產(chǎn)品主要實體的物資。 （1）原料：指未經(jīng)工業(yè)加工的采掘業(yè)或農(nóng)業(yè)的產(chǎn)品。礦石、原棉、糧食、甘蔗、甜菜等。 （2）材料：由加工工業(yè)經(jīng)過進(jìn)一步加工的原料。合金、鋼材、面粉、棉紗、磚、瓦等。 2。輔助材料：生產(chǎn)中起輔助作用，

2、但不主要構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料。接觸劑、催化劑、染料、油漆、潤滑油、皮蠟、清掃工具、照明設(shè)備、取暖設(shè)備等。 3。燃料 4。動力 5。配件 6。工具 精選ppt （三）物資管理：是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種物資進(jìn)行有計劃的采購、存儲、供應(yīng)和使用等一系列組織與管理工作的總稱。 物資管理的內(nèi)容： 1。編制物資計劃 （1）制定先進(jìn)合理的物資消耗定額和物資儲備定額。 （2）做好物資綜合平衡，搞好物資計劃，充分挖掘潛力。 2。料源組織（供應(yīng)管理） 選擇供應(yīng)商，做好訂貨、采購、運(yùn)輸、物資分配等工作。 3。存貨管理 選擇正確的庫存方法，制定合理的儲備定額，使物質(zhì)保持合理的庫存水平和服務(wù)水平。 4。倉庫管理 在驗

3、收入庫、保管保養(yǎng)、存放、發(fā)料、送料、帳務(wù)統(tǒng)計等工作中實行科學(xué)管理。 5。使用和回收管理 科學(xué)使用、做好物資回收、修舊利廢。 6。制度管理 建立健全各種物資管理制度：責(zé)任制度、計劃管理制度、采購制度、倉庫管理制度、限額供料制度、驗收制度、統(tǒng)計制度、定額制度等。 第十章 物資管理精選ppt二、物資消耗定額 （一）含義和作用 物資消耗定額是指在一定的時期內(nèi)和在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成某項任務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。它是企業(yè)的重要基礎(chǔ)資料和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之一。對加強(qiáng)企業(yè)物資管理、降低物資消耗、提高物資利用率有著重要的作用： 1。編制物資供應(yīng)計劃的依據(jù)。 定額 需用量 儲備量 采購量

4、 2?？茖W(xué)的進(jìn)行物資供應(yīng)管理的重要基礎(chǔ)。 3。監(jiān)督、指導(dǎo)、控制物資的合理使用及促進(jìn)節(jié)約的有力工具。 4。促進(jìn)企業(yè)提高技術(shù)、管理和工人操作水平的重要手段。 第十章 物資管理精選ppt （二）物資消耗定額的制定方法 1。經(jīng)驗估計法 根據(jù)生產(chǎn)人員及技術(shù)人員親身的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗，并參考有關(guān)技術(shù)文件和產(chǎn)品實物，以及企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件變化等因素制定。 簡便易行，但準(zhǔn)確性差。 M = (a+4c+b) / 6 2。統(tǒng)計分析法 根據(jù)統(tǒng)計資料，經(jīng)分析研究，并考慮計劃期內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)組織條件的改善等因素來制定。 方便簡單，計算工作量不大，但容易重復(fù)過去的錯誤。準(zhǔn)確性、可靠性差。 3。技術(shù)測算法 比較準(zhǔn)確可靠，但工作量大。

5、 第十章 物資管理精選ppt （三）物資消耗定額的制定 主要原材料、輔助材料、其它材料 1。主要原材料的消耗定額 按產(chǎn)品或零件制定 （1）主要原材料消耗構(gòu)成 有效消耗 工藝性損耗 非工藝性損耗 （2）制定 工藝消耗定額 = 產(chǎn)品凈重 + 工藝性損耗 發(fā)料和進(jìn)行核算的依據(jù)。 物資供應(yīng)定額=工藝消耗定額（1 + 物資供應(yīng)系數(shù)） 計算物資總需要量和采購的依據(jù)。 第十章 物資管理工藝消耗定額物資供應(yīng)定額精選ppt 2。輔助材料消耗定額的制定 品種多、用途廣，間接法。 （1）按單位產(chǎn)品確定 （2）按工作量確定 （3）按設(shè)備開動時間確定 （4）按工種確定 （5）按與主要原材料消耗定額的比例確定 3。燃料消

6、耗定額的確定 按不同用途確定 （1）工藝用燃料 （2）動力用燃料 （3）取暖用燃料 4。動力消耗定額 按不同用途確定 5。工具消耗定額 按工具的耐用期限和使用時間確定。 第十章 物資管理精選ppt三、物資儲備定額 （一）含義和作用 物資儲備定額是指在一定時期和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行所必需的最經(jīng)濟(jì)合理的物資儲備的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 1。它一般有三種形式： （1）經(jīng)常儲備 （2）保險儲備 （3）季節(jié)儲備 2。作用 （1）編制物資供應(yīng)計劃的主要依據(jù)。 （2）掌握和監(jiān)督庫存動態(tài)的重要指標(biāo)。 （3）核算流動資金的重要依據(jù)。 （4）確定庫存面積、倉庫數(shù)量及倉庫定員的依據(jù)。 第十章 物資管理

7、精選ppt （二）制定方法 1。經(jīng)常儲備定額的計算 某物資經(jīng)常儲備定額 = 平均每日需要量合理儲備天數(shù) 其中： 平均每日需要量 = 計劃期物資需要量 / 計劃期天數(shù) 合理儲備天數(shù)=平均供應(yīng)間隔天數(shù)+驗收入庫天數(shù)+使用前準(zhǔn)備天數(shù) 式中： 平均供應(yīng)間隔天數(shù) = 第十章 物資管理（每次入庫數(shù)量每次進(jìn)貨間隔天數(shù)） （每次入庫數(shù)量）精選ppt 2。保險儲備定額的計算 某物質(zhì)保險儲備定額 = 保險儲備天數(shù)平均每日需要量 其中： 保險儲備天數(shù) = 平均誤期天數(shù) 3。季節(jié)儲備定額的計算 某物資的季節(jié)儲備定額 = 平均每日需要量季節(jié)性儲備天數(shù) 第十章 物資管理（每次誤期天數(shù)每次誤期時入庫數(shù)量） 每次誤期時入庫數(shù)

8、量=精選ppt最高儲備量 = 經(jīng)常儲備量 + 保險儲備量最低儲備量 = 保險儲備量平均儲備量 =（經(jīng)常儲備量/2）+ 保險儲備量 第十章 物資管理經(jīng)常儲備量最低儲備量 = 保險儲備定額最高儲備量平均經(jīng)常儲備量平均儲備量相鄰兩次供應(yīng)間隔時間精選ppt四、物質(zhì)供應(yīng)計劃 （一）編制物質(zhì)供應(yīng)目錄 按照物質(zhì)分類的順序，進(jìn)行匯總，并詳細(xì)說明各物資的類別、名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、計量單位、價格以及物資的供應(yīng)來源。 （二）確定物資需要量（以主要原材料為例） 某種物資需要量 = 計劃產(chǎn)量（1+允許的廢品率）單位產(chǎn)品物資消耗定額 回收廢品數(shù)量 第十章 物資管理精選ppt （三）確定物資供應(yīng)量，編制物資平衡表

9、1。確定物資供應(yīng)量 按品種和規(guī)格分別確定 物資供應(yīng)量 = 某物資需要量 + 計劃期末物資儲備量計劃期初物資儲備量 其中： 計劃期末物資儲備量 = 經(jīng)常儲備定額（50%75%) + 保險儲備量 計劃起初物資儲備量 = 實際庫存量 + 預(yù)計到貨量 預(yù)計耗用量 2。編制物資平衡表 某種物資采購量 = 該物資需要量 + 期末儲備量 期初儲備量 + 計劃期內(nèi)不可用資源企業(yè)內(nèi)部可利用的資源 第十章 物資管理精選ppt五、物資采購和倉庫管理 （一）物資采購 1。采購活動的目標(biāo)和責(zé)任 （1）確定和評價供應(yīng)地區(qū)和廠家。 （2）與供應(yīng)商建立良好的關(guān)系。 （3）尋求新物資及其供應(yīng)商 （4）經(jīng)濟(jì)地購買物資 （5）購買

10、分析 購價分析和成本分析 （6）維持和發(fā)展各種物資關(guān)系 （7）為領(lǐng)導(dǎo)提供物資信息。 第十章 物資管理精選ppt 2。采購步驟 （1）獲得物資需要量及需要信息 （2）了解各物資的技術(shù)要求和等級 （3）按不同的供應(yīng)商將物資分類編組 （4）對特定物資進(jìn)行招投標(biāo) （5）按質(zhì)量、價格、交貨期進(jìn)行評標(biāo) （6）選擇供應(yīng)商 （7）訂貨、催貨，掌握供貨進(jìn)程 （8）檢查到貨進(jìn)度和質(zhì)量情況 （9）評價供應(yīng)商 第十章 物資管理精選ppt 3。采購的決策行為 （1）生產(chǎn)前的購料分析 是指在購料前，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，為避免或盡量減少原材料所造成的不必要的損失，由采購人員、工程技術(shù)人員及有關(guān)人員，共同對生產(chǎn)用料的質(zhì)量

11、、品種、價格、市場供應(yīng)情況等進(jìn)行分析，以謀求最佳的采購成本。 采用了此物資，是否可以提高價格？ 物資的利用價值，是否可以抵償其成本？ 此物資是否在所有方面均認(rèn)為有必要？ 此物資是否具有其它更有利的用途？ 對于必要部分，是否有較低成本的制造方法？ 對于必要部分，是否可以采用標(biāo)準(zhǔn)件？ 材料、加工費(fèi)、制造費(fèi)及利潤是否能補(bǔ)償成本并有余額？ 是否還有更低廉的材料場所？ 第十章 物資管理精選ppt （2）決定適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量 采購人員在決策質(zhì)量時必須考慮： 購料的用途是否可用代用品？ 物資本身的特性 物資的采購價格 （3）決策適當(dāng)?shù)牟少彅?shù)量 一次購入的數(shù)量過多，會多占流動資金，增加存儲費(fèi)用和庫存成本；一次購入的數(shù)量太少，會增加訂購次數(shù)而增加訂購費(fèi)用。采購到底以多少為宜，可用經(jīng)濟(jì)訂購批量法。即： Q經(jīng) = 2NA / C C:單位物資