機械裝配技術(shù)技術(shù)基礎(chǔ)PartIII課件

1、機械裝配技術(shù)基礎(chǔ)Part III第七章直線導(dǎo)軌副的裝配學(xué)習(xí)目的：、了解導(dǎo)軌的類型、結(jié)構(gòu)、特點和應(yīng)用；、掌握平導(dǎo)軌、燕尾導(dǎo)軌的裝配、調(diào)整和檢查方法；、掌握導(dǎo)軌的潤滑方法，學(xué)會正確選用潤滑劑；、了解直線滾動導(dǎo)軌套副的結(jié)構(gòu)，并能解釋其工作原理。、掌握直線滾動導(dǎo)軌套副的安裝和潤滑方法；、了解直線滾動導(dǎo)軌副的應(yīng)用特點，掌握其裝配、調(diào)整和檢查方法。第一節(jié)導(dǎo)軌概述一、導(dǎo)軌的作用導(dǎo)軌用于對零部件進行導(dǎo)向并支承其所引導(dǎo)的零部件。二、導(dǎo)軌的應(yīng)用范圍導(dǎo)軌不僅廣泛應(yīng)用于機器中，同時也應(yīng)用于家庭中。如工廠中使用的導(dǎo)軌有：各類機床上使用的導(dǎo)軌；插入裝置使用的導(dǎo)軌；測量設(shè)備和儀器使用的導(dǎo)軌；制造電腦芯片設(shè)備使用的導(dǎo)軌等等。

2、家庭中使用的導(dǎo)軌如：抽屜導(dǎo)軌；窗簾導(dǎo)軌；洗碗機用的導(dǎo)軌；電腦或音響的CD驅(qū)動器導(dǎo)軌；載人或載貨電梯的導(dǎo)軌等等。導(dǎo)軌可以只有一根，也可以有兩根。三、導(dǎo)軌的類型導(dǎo)軌可以分成四類：平導(dǎo)軌，圓柱形導(dǎo)軌，燕尾導(dǎo)軌，型導(dǎo)軌。四、導(dǎo)軌的精度導(dǎo)軌一般都有很高的精度要求，它主要用于保證零部件的直線位移精度。當(dāng)精度要求更高時，一般會使用含滾珠軸承或滾柱軸承的導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的精度及零部件運動時的平穩(wěn)性都會影響到運動零部件的位移精度。五、爬行現(xiàn)象是指滑塊在導(dǎo)軌上運動時發(fā)生的間歇停頓或跳動。當(dāng)滑塊的運行速度比較低時，這種現(xiàn)象比較容易發(fā)生。六、導(dǎo)軌的選擇選擇導(dǎo)軌主要應(yīng)考慮的因素有：載荷的大小，工作溫度，零部件的運行速度，所需

3、的位置精度等。一般情況下，常使用導(dǎo)軌的整套裝置，這些整套裝置含有帶導(dǎo)軌的導(dǎo)向滑塊，有時還用帶驅(qū)動的主軸和馬達等裝置。第二節(jié)平導(dǎo)軌的裝配平導(dǎo)軌常與其它類型導(dǎo)軌組合使用。一般用于普通車床、銑床、沖壓設(shè)備和磨床等設(shè)備中。其優(yōu)點是：適用于較長的零部件，可承受很大的壓力，加工簡單。缺點是：需要使用平鑲條或斜鑲條來調(diào)整間隙的大小，不能自動地對間隙進行調(diào)節(jié)，摩擦力比較大。一、間隙的調(diào)整常用平鑲條或斜鑲條調(diào)整間隙。、平鑲條平鑲條可用螺栓及調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)節(jié)。、斜鑲條是利用帶肩螺栓使斜鑲條得到精確的調(diào)整，使其在整個長度范圍內(nèi)都能與導(dǎo)軌接觸。二、間隙的測量間隙的大小可用塞尺來進行測量。測量時，塞尺應(yīng)當(dāng)插入導(dǎo)軌和導(dǎo)向

4、滑塊之間。如圖示。三、平導(dǎo)軌的潤滑一般采用潤滑油進行潤滑。第三節(jié)燕尾導(dǎo)軌的裝配燕尾導(dǎo)軌由導(dǎo)軌與滑塊兩部分組成，兩部分零件均有一個互為倒置的梯形導(dǎo)軌，一般燕尾導(dǎo)軌的角度設(shè)計為50?；瑝K依靠與導(dǎo)軌之間的配合可以在導(dǎo)軌上作往復(fù)直線運動。燕尾導(dǎo)軌常用于車床、銑床、磨床、鉆床等設(shè)備中。其優(yōu)點是：安裝方便；可以承受較大的壓力；運行平穩(wěn)等。其缺點是：磨損不能自動補償；制造較復(fù)雜；由于其形狀的原因，其相對重一些。一、間隙的調(diào)整燕尾導(dǎo)軌分不可調(diào)節(jié)與可調(diào)節(jié)燕尾導(dǎo)軌兩種?？烧{(diào)節(jié)燕尾導(dǎo)軌的間隙可用平鑲條、梯形鑲條和斜鑲條進行調(diào)節(jié)。二、燕尾導(dǎo)軌的測量三、間隙的測量四、燕尾導(dǎo)軌的潤滑可以用塞尺塞入導(dǎo)軌與滑塊間進行測量，并

5、根據(jù)實測間隙的大小進行正確的調(diào)整。潤滑方法與平導(dǎo)軌相同，潤滑時可根據(jù)具體情況選用潤滑油或潤滑脂潤滑。第四節(jié)直線滾動導(dǎo)軌副的裝配滾動導(dǎo)軌分類：按運動形式可分直線運動和回轉(zhuǎn)運動導(dǎo)軌；按滾動體的形狀可分滾珠、滾柱和滾針導(dǎo)軌；按滾動體是否循環(huán)可分滾動體不循環(huán)導(dǎo)軌和滾動體循環(huán)導(dǎo)軌。直線滾動導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)如下圖示。其優(yōu)點：阻力小，無間隙，無爬行，高剛度，出色的高速特性，三化程度高，易于互換，節(jié)能環(huán)保，壽命長，安裝、維護方便，直線度高，精度高，定位精確。一、直線滾動導(dǎo)軌的特點優(yōu)點：使用壽命長；尺寸比較??；可實現(xiàn)精確的直線運動；滑塊產(chǎn)生的摩擦非常??；滑塊運行速度高；滑塊可承受大的負荷；可通過導(dǎo)軌的連接來增加長度；

6、可在幾個方向上運行。缺點：價格比較貴；耐腐蝕能力較差；對安裝的精度要求高；很難拆卸；滑塊的終點處沒有終點擋塊，需要另行設(shè)計終點擋塊以防止滑塊滑出導(dǎo)軌。二、直線滾動導(dǎo)軌的連接、導(dǎo)軌的長度較長的導(dǎo)軌是分段供應(yīng)的，可把兩根或多根短導(dǎo)軌接長為長導(dǎo)軌，從而保證零件能產(chǎn)生較大的位移，以適應(yīng)各種行程和用途的需要。、導(dǎo)軌的連接、導(dǎo)軌的對齊利用夾緊件將量棒夾緊在導(dǎo)軌側(cè)面上便能將導(dǎo)軌校直。量棒必須經(jīng)過磨削從而達到非常高的直線度，否則，量棒的直線誤差便會復(fù)制到導(dǎo)軌上。三、直線滾動導(dǎo)軌的校準(zhǔn)兩根導(dǎo)軌在高度上的最大允許誤差可以用下列公式計算：Hf平行度是一個固定值，只取決于導(dǎo)軌的類型和尺寸。此時導(dǎo)軌的高度和寬度是決定因

7、素。四、柔性防護罩柔性防護罩用來防止灰塵、污物等進入導(dǎo)軌。在金屬切削機床、測量設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備中常常使用柔性防護罩。五、直線滾動導(dǎo)軌的安裝要求、基準(zhǔn)側(cè)的識別側(cè)面為基準(zhǔn)面的導(dǎo)軌副，在產(chǎn)品編號標(biāo)記最后一位（右端）加有“”，以資識別。在導(dǎo)軌軸和滑塊座的實物上，在同一側(cè)面刻有小溝槽，如右圖示。、直線滾動導(dǎo)軌副的安裝要求在同一平面內(nèi)平行安裝兩根導(dǎo)軌時，如果振動和沖擊較大，精度要求較高，則兩根導(dǎo)軌側(cè)面都定位，如下上圖示。否則，只需一根導(dǎo)軌側(cè)面定位，如下下圖示。、導(dǎo)軌的緊固直線滾動導(dǎo)軌用專用螺栓固定。擰緊時必須達到規(guī)定的擰緊力矩。專用螺栓的擰緊必須按一定的次序進行，一般從中間開始向兩邊延伸，如下圖示。六、直線

8、滾動導(dǎo)軌的固定七、安裝孔的密封滑塊的兩端是裝有刮屑板的，刮屑板可以去除滑塊前面導(dǎo)軌上的污垢、液體等，如下圖示。安裝孔的密封方法有兩種：采用防護條或防護塞，如下圖示。八、導(dǎo)軌的拆卸直線滾動導(dǎo)軌不容易磨損，因此不需要經(jīng)常更換。但滑塊上的滾動體要比導(dǎo)軌磨損得快，滾動體磨損時，則需要更換整個滑塊，因為更換滑塊要比更換舊滾動體更便宜。導(dǎo)軌的更換也不是一件容易的事情。九、直線滾動導(dǎo)軌的潤滑直線滾動導(dǎo)軌常用鈉基潤滑脂潤滑。如果用潤滑油，應(yīng)盡可能采用高黏度的潤滑油。如果與其它機構(gòu)統(tǒng)一供油，則需要附加濾油器，使油進入導(dǎo)軌前再經(jīng)一道精細的過濾。為了便于潤滑，滑塊上有油槍嘴，這種油槍嘴的種類很多，可由供應(yīng)商安裝在滑

9、塊上，但也可另外采購，如右圖示。十、直線滾動導(dǎo)軌的裝配、導(dǎo)軌的安裝在同一平面內(nèi)平行安裝兩副導(dǎo)軌時，如果振動和沖擊較大，精度要求較高，則兩根導(dǎo)軌側(cè)面都定位。否則，只需一根導(dǎo)軌側(cè)面定位。雙導(dǎo)軌定位：其安裝工藝過程如下。保持導(dǎo)軌、機器零件、測量工具及安裝工具干凈和整潔。將基準(zhǔn)側(cè)的導(dǎo)軌軸基準(zhǔn)面（刻有小溝槽的一側(cè)）緊靠機床裝配表面的側(cè)面，對準(zhǔn)螺孔，然后在孔內(nèi)插入螺栓。利用內(nèi)六角扳手用手擰緊所有的螺栓。上緊導(dǎo)軌軸側(cè)面的頂緊裝置，使導(dǎo)軌的軸基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼床身的側(cè)基面。用扭矩扳手將螺栓擰緊。（注意擰緊順序）非基準(zhǔn)側(cè)的導(dǎo)軌軸與基準(zhǔn)側(cè)的安裝次序相同，只是側(cè)面只需輕輕靠上，不要頂緊?；瑝K座按下列步驟安裝：將工作臺

10、置于滑塊座的平面上，并對準(zhǔn)安裝螺釘孔，用手擰緊所有的螺栓。擰緊基準(zhǔn)側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置，使滑塊座基準(zhǔn)面緊緊靠貼工作臺的側(cè)基面。按對角線順序，逐個擰緊基準(zhǔn)側(cè)和基準(zhǔn)側(cè)滑塊座上的各個螺栓。單導(dǎo)軌定位一根導(dǎo)軌側(cè)面定位，但無頂緊裝置，如圖示。安裝步驟如下：保持導(dǎo)軌、機器零件、測量工具及安裝工具干凈和整潔。將基準(zhǔn)側(cè)的導(dǎo)軌軸基準(zhǔn)面（刻有小溝槽的一側(cè)）緊靠機床裝配表面的側(cè)面，對準(zhǔn)螺孔，然后在孔內(nèi)插入螺栓。利用內(nèi)六角扳手用手擰緊所有的螺栓。并用多個弓形手用虎鉗，均勻地將導(dǎo)軌牢牢地夾緊在側(cè)基準(zhǔn)面上。用扭矩扳手將螺栓擰緊。（注意擰緊順序）非基準(zhǔn)側(cè)的導(dǎo)軌軸對準(zhǔn)安裝螺孔，用手擰緊所有的螺栓。床身上沒有凸起的基面時的安

11、裝方法這種方法大多用于移動精度要求不太高的場合，步驟如下：按教材講解操作步驟。、裝配后精度的測定裝配后的精度測定可以按兩個步驟進行。首先，不裝工作臺，分別對基準(zhǔn)側(cè)和非基準(zhǔn)側(cè)的導(dǎo)軌副進行直線度測定，然后裝上工作臺進行直線度和平行度的測定，推薦的測定方法如教材表-示。、安裝孔的密封根據(jù)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，安裝孔可以用防護條或防護塞來加以密封。防護塞防護塞不能凸出導(dǎo)軌表面，可以用手指甲在保護帽邊上進行刮擦檢查。防護條、滑塊的裝配第五節(jié)直線滾動導(dǎo)軌套副的裝配一、直線運動球軸承的結(jié)構(gòu)與類型、直線運動球軸承的結(jié)構(gòu)、直線運動球軸承的類型有標(biāo)準(zhǔn)型（LB）、調(diào)整型（LB-AJ）、開放型（LB-OP）三種結(jié)構(gòu)形式，如下圖

12、示。、直線滾動導(dǎo)軌套副的結(jié)構(gòu)根據(jù)直線運動球軸承結(jié)構(gòu)類型的不同，直線滾動導(dǎo)軌套副也分為三種結(jié)構(gòu)形式，即標(biāo)準(zhǔn)型直線滾動導(dǎo)軌套副、調(diào)整型直線滾動導(dǎo)軌套副、開放型直線滾動導(dǎo)軌套副，如下圖示。二、直線運動球軸承的運動速度和位移精度直線運動球軸承允許運動的速度取決于載荷、潤滑、型號和工作溫度等因素。標(biāo)準(zhǔn)直線運動球軸承的最大運行速度為2120m/s，特殊者為5300m/s。直線運動球軸承的位移精度與導(dǎo)軌軸在水平與垂直方向上的平行度和支承座的穩(wěn)定性等因素有關(guān)。三、直線運動球軸承的密封四、直線運動球軸承的潤滑直線運動球軸承的潤滑要求與滾動軸承一樣，可用脂或油進行潤滑。高速運動或要求散熱時用潤滑油；當(dāng)相鄰的零部件

13、都用潤滑油時，那么也可采用油進行潤滑。其它大多數(shù)情況均采用脂潤滑。脂的優(yōu)點是不易流失，能減少直線運動球軸承內(nèi)的潤滑劑損耗。決定直線運動球軸承的加潤滑劑間隔期的因素有：載荷、溫度、移動速度和連續(xù)運動時間等。當(dāng)速度提高、載荷增加、潤滑劑老化加快時，則加潤滑劑間隔必須縮短。五、安裝、直線運動球軸承的安裝直線運動球軸承可以很方便地將其套裝在導(dǎo)軌軸上，也能用同樣的方法將其拆卸。如果直線運動球軸承易于旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)對其進行鎖定：可用一螺栓或一專用潤滑油嘴將其鎖在軸上，如下圖示。為防止直線運動球軸承跑出軸承座，通常用彈性擋圈將其鎖住。在直線運動球軸承中，滾珠可以不同方式放置在保持架中，如下左圖示。直線運動球軸承

14、在軸承座中是過盈配合，其壓入方法與滾動軸承一樣，如下右圖示。但在壓入前應(yīng)注意將直線運動球軸承與孔對準(zhǔn)。直線運動球軸承的安裝步驟如下：將直線運動球軸承安裝在軸承座中確保軸承孔、安裝心軸和直線運動球軸承外部清潔；將直線運動球軸承安裝在心軸上；將直線運動球軸承連同安裝心軸放置在軸承座孔上，并小心地用心軸將其壓進孔里；用塑料錘將其輕輕敲入軸承座中。將直線運動球軸承裝于導(dǎo)軌上確保導(dǎo)軌軸清潔且無毛刺；小心地將直線運動球軸承裝至軸上；要防止直線運動球軸承滑到軸外去；用彈性擋圈等緊固件對直線運動球軸承進行固定，如圖示、直線滾動導(dǎo)軌套副的安裝基準(zhǔn)直線滾動導(dǎo)軌套副在編號的末尾有“”，在實物軸承座基準(zhǔn)側(cè)一邊刻有小溝

15、槽以資區(qū)別；直線滾動導(dǎo)軌套副的安裝：可直線滾動導(dǎo)軌的安裝方法進行。先安裝基準(zhǔn)側(cè)，然后安裝非基準(zhǔn)側(cè)；支承座與工作臺的裝配：工作臺與支承座用螺釘固定后，應(yīng)進行拖動力變化、工作臺移動直線度、工作臺移動對工作臺面平行度的檢查。第六節(jié)平導(dǎo)軌裝配訓(xùn)練項目裝配工藝第八章設(shè)備拆卸與故障分析學(xué)習(xí)目的：、掌握設(shè)備拆卸的工藝過程、原則與拆卸方法。、了解系統(tǒng)故障分析的方法與處理故障的順序。第一節(jié)設(shè)備拆卸工作方法一、設(shè)備拆卸的工藝過程拆卸的類型有：定期檢修，故障檢修，設(shè)備搬遷。拆卸可分為準(zhǔn)備階段和實施階段。拆卸準(zhǔn)備階段主要是使得拆卸步驟能充分可靠地進行下去，它包括閱讀裝配圖、拆卸指導(dǎo)書；分析和確定所拆卸設(shè)備的工作原理和

16、各零部件的作用；查出故障原因；明確拆卸順序及所拆卸零部件的拆卸方法；檢查所需的工具、設(shè)備和裝置；注意按拆卸順序在所拆卸部件上做記號；注意清洗零部件的方法；畫出設(shè)備裝配草圖；整理、安排好工作場地；做好安全措施等十個方面。拆卸實施階段是依據(jù)具體的拆卸順序、拆卸說明和規(guī)定來進行的。它包括將設(shè)備拆卸成組件和零件；在零部件上做記號、劃線；清洗零部件；檢查零部件等。二、拆卸的原則對不易拆卸或拆卸后會降低連接質(zhì)量或損壞一部分連接零件的連接，應(yīng)盡量避免拆卸。用擊卸法沖擊零件時，必須墊好軟襯墊，或用軟材料做的錘子或沖棒，以防止損壞零件表面。用力應(yīng)適當(dāng)，注意保護主要結(jié)構(gòu)件，不發(fā)生任何損壞。長徑比值較大的零件，拆卸

17、后，應(yīng)隨即清洗、涂油、垂直懸掛。拆下的零件應(yīng)盡快清洗，涂上防銹油，保護好零件表面。拆下的較細小、易丟失的零件，清理后盡可能再裝到主要零件上，防止遺失。拆下的導(dǎo)管、油杯之類的潤滑或冷卻用的油、水、氣的通路，各種液壓件，在清洗后應(yīng)將進出口封好，以免灰塵雜質(zhì)侵入。在拆卸旋轉(zhuǎn)部件時，應(yīng)注意盡量不破壞原來的平衡狀態(tài)。容易產(chǎn)生位移而又無定位裝置或有方向性的相配件，在拆卸后應(yīng)先做好標(biāo)記，以便在裝配時容易辨認。三、常見的拆卸方法、擊卸法拆卸：即利用手錘敲擊，把零件拆下。用手錘敲擊拆卸時應(yīng)注意下列事項：要根據(jù)拆卸件尺寸及重量、配合牢固程度，選用重量適當(dāng)?shù)氖皱N。必須對受擊部位采取保護措施，如下圖示。應(yīng)選擇合適的錘

18、擊點，以避免變形和破壞。對配合面因為嚴重銹蝕而拆卸困難時，可加煤油浸潤銹蝕面，當(dāng)略有松動時，再拆卸。、拉撥法拆卸錐銷的拉撥：軸端零件的拉卸：軸套的拉卸：、頂壓法拆卸適用于形狀簡單的靜止配合件。常利用螺旋型工具，手壓機械或壓油機、千斤頂?shù)裙ぞ吆驮O(shè)備進行拆卸。、溫差法拆卸溫差法拆卸是用加熱包容件，或者冷卻被包容件的方法拆卸。也可采用拉馬鉤住軸承的內(nèi)圈，迅速注入加熱到100左右的油液，使內(nèi)圈受熱膨脹后快速用拉馬拉出軸承。也可用干冰冷卻軸承外圈使其收縮，同時借助拉馬拉出軸承外圈。、破壞法拆卸破壞法拆卸，一般采用車、鋸、鏨、鉆、氣割等方法進行。第二節(jié)系統(tǒng)故障分析方法一、系統(tǒng)的故障分析系統(tǒng)的故障分析就是信

19、息的收集和以故障為導(dǎo)向的觀察，以便能快速找出和判定故障，其目的是正確判斷和最有效地消除故障。二、設(shè)備的故障出現(xiàn)下述情形時，設(shè)備就出現(xiàn)了問題或故障：機器或設(shè)備（或裝配件）的運行不遵守其產(chǎn)品說明書的要求或其它要求。加工的產(chǎn)品或設(shè)備的精度偏離了所要求的標(biāo)準(zhǔn)。機器或設(shè)備發(fā)生事故并停止運行。三、故障的處理如果故障是已知的，就可很快被排除。如果不知道是什么故障，就必須分析情況，以查出故障?？紤]問題的順序一般是：、故障信息的收集：、故障的原因分析：、記錄資料四、處理故障的順序故障處理時的正確順序如下：進行故障判斷與分析；確定引起故障的原因；制定維修計劃，并進行故障排除操作；進行檢查和跟蹤；記錄信息。系統(tǒng)故障

20、分析流程圖：第三節(jié)設(shè)備拆卸操作指導(dǎo)第九章零件的清洗學(xué)習(xí)目的：、了解零件清洗與脫脂的意義。、弄清清潔度的含義。、熟悉零件清洗的工藝流程。、了解各類清洗方法的工作原理，弄清其應(yīng)用場合和工作方法。、了解清洗劑的種類及其應(yīng)用特點。第一節(jié)概述清洗的意義：對提高裝配質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命具有重要的意義。清洗是將影響零件工作的污物移到一個不影響零件工作的地方，比如將污物從產(chǎn)品中轉(zhuǎn)移到清洗劑中。脫脂主要是清除掉諸如油和油脂之類的有機污染物，附在油或油脂上的塵粒也一同被清除，其清除的程度在很大程度上取決于所采用的清除方法。清潔度的檢查：在實際生產(chǎn)中，可以使用目測、稱重、水中折射度測試、接觸角測量、硫酸銅試驗等。

21、不過在實際操作中，通常是根據(jù)經(jīng)驗來決定實際允許的清潔程度。第二節(jié)零件的清洗工藝一、零件的清洗工藝過程通常根據(jù)清潔度的要求和產(chǎn)品的特性確定零件的清洗工藝，它們有不同的步驟，通?？煞譃椋?、預(yù)清洗；、中間清洗；、精細清洗；、最終清洗；、漂洗；、干燥。二、影響清洗過程的因素影響清洗過程的四個因素是：、化學(xué)作用：、時間：、溫度：、運動：除清洗過程的四個因素外，選擇清洗工藝類型時，產(chǎn)品特性同樣重要，如產(chǎn)品是被什么東西污染的；產(chǎn)品的材料是什么；生產(chǎn)批量有多大；產(chǎn)品尺寸是多少；產(chǎn)品是什么形狀；產(chǎn)品是否需要后續(xù)處理等。第三節(jié)清洗劑與清洗方法一、清洗劑清洗劑主要分為兩類：有機溶劑和水溶液清洗劑。、有機溶劑：可分為

22、易燃和非易燃溶劑。、水溶液清洗劑：根據(jù)含酸量可分為三類：酸性、中性和堿性。中性和堿性清洗劑專門用來脫脂處理。堿性清洗劑根據(jù)被清洗的材料，可分成三類：強堿：用于鋼和鎂材料及嚴重的污染；弱堿至中等堿性：用于輕金屬、銅、鋁、鋅等材料及中度的污染；中性清洗劑：用于敏感的金屬材料及輕微的污染。清洗劑是根據(jù)所要清洗的材料來選用的。二、清洗方法常用的清洗方法有：手工清洗、浸洗法、噴洗法、高壓清洗法、蒸汽脫脂法等。、手工清洗：、浸洗法：浸洗法常用于串級清洗系統(tǒng)，如圖示。、噴洗法：、高壓清洗法：、蒸汽脫脂法：三、攪動浸洗法有反復(fù)浸洗、沸騰、充氣攪動、液體注射和超聲波清洗等。、反復(fù)浸洗：、沸騰： 、液體注射：、充

23、氣攪動：如上圖示。、超聲波清洗：四、安全措施、燃燒和爆炸的危險、溶劑的毒性常用MAC值來表示各種物質(zhì)的毒性和危險性。 MAC值低時，其毒性較強，而較高的MAC值則毒性較弱。 MAC值是有害物質(zhì)在h的工作時間內(nèi)，存在于空氣中的濃度，下表給出了部分溶劑的MAC值和閃點：第十章無塵室基本知識學(xué)習(xí)目的：、了解無塵室的含義及無塵室的等級標(biāo)準(zhǔn)。、了解無塵室污染的來源。、掌握無塵室的操作要求。第一節(jié)概述無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)所特別設(shè)計的房間。無塵室主要作用在于控制

24、產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。無塵室外等級分類如下：等級100000：等級10000：等級100：等級1：第二節(jié)無塵室的污染與控制措施一、人是無塵室內(nèi)最大的污染源二、無塵室內(nèi)禁用的材料在小于100000塵粒等級的室內(nèi)，禁止存在的材料包括紙類、棉類、碳類、草類、石灰類、木材類等材料，但不包括由部門專門配發(fā)的清潔用的紙和布。所禁用的物品有鉛筆、橡皮擦等，但許可的圓珠筆、紙張、手帕和食物等物品除外。三、無塵室內(nèi)的活動 、十分注意自己的舉止及運動：在無塵室內(nèi)動作應(yīng)盡量緩慢。、盡量避免與地面接觸、無塵室內(nèi)禁止的行為：吃喝（專用咖啡室除外）；吸煙；化妝；梳頭；

25、打印機、標(biāo)繪器等設(shè)備所出來的東西，不可被撕下，只能切裁下來；移動辦公用具；進行機械操作（銼、鉆孔、鋸、砂磨等）。四、防止無塵室污染的措施過濾進入室內(nèi)的空氣?？諝獾妮斎胨俣仁墙?jīng)過控制的?？諝馐峭ㄟ^層流工作臺來流動的，從而使空氣流動非常平穩(wěn)。在無塵室和外界之間必須有一個緩沖的氣密室，作為清潔的用途。為材料的進入設(shè)立清洗裝置。工作人員進入無塵室需更換無塵衣。工作人員必須遵守?zé)o塵室紀(jì)律。遵守?zé)o塵室嚴格的工作程序。第三節(jié)無塵室的穿衣指導(dǎo)工作人員更換無塵衣的操作程序：在更衣處第一區(qū)域，脫下自己的鞋子。參觀者可在普通鞋子上套上鞋套，如下左圖示。將自己的鞋放入更衣長椅的存放處。確保腳沒有碰到地面。在長椅子上轉(zhuǎn)

26、動，這樣腳就不會碰到地面，如下右圖示。取出無塵鞋并穿上。穿著無塵鞋走到更衣櫥邊。戴上帽子，并把頭發(fā)放進帽子內(nèi)，如下左圖示。穿上無塵衣，然后拉上拉鏈和扣好褲腿上的按扣。注意，在穿無塵衣時要避免其與地板接觸，皮膚、頭發(fā)和服裝不要接觸到無塵衣的外面，如下右圖示。檢查無塵衣的按扣是否全都扣好，包括褲腿上的按扣，如右圖示。走過粘性墊，進入無塵室。當(dāng)工作人員離開無塵室時應(yīng)注意以下事項：解開褲腿上的按扣和拉鏈，脫掉無塵帽和無塵衣。注意避免無塵衣接觸地板。坐在長椅子上，脫掉無塵鞋，將其放在存放處。注意，不要穿上自己的鞋踩在更衣室地板清潔的一邊上。穿上自己的鞋子。離開更衣室。第十一章裝配中的5S操作規(guī)范學(xué)習(xí)目的

27、：、掌握5S的含義，并了解開展5S活動的意義。、掌握“整理”、“整頓”、“清潔”、“清掃”、“素養(yǎng)”的推行要點。、掌握裝配實習(xí)室中的5S操作規(guī)范，并能在平時實訓(xùn)中堅持執(zhí)行并養(yǎng)成習(xí)慣。、將5S活動滲透到實習(xí)和生活的各個方面，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。第一節(jié)“5S” 活動一、“5S”活動的含義“5S”是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為內(nèi)容的活動。其活動的核心是素養(yǎng)。二、“5S”活動的內(nèi)容、整理：把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積?，F(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率。減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量。消除物料管理上的混放、混料等差錯事故。有利于減少庫存量，節(jié)約資金。改變作風(fēng)，提高工作情緒。、整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。其活動要點是：物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯。物品擺放地點要科學(xué)合理。物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。、清掃：把生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。其活動要點是：自己使用的物品要自己清掃，不能依賴他人，不增加專門的清潔工。對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備同時做好設(shè)備的潤