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1、定模凝定楨動模瘴定楨推桿痍定板頂出桿拉料桿限位釘復位桿墊塊支承楨動模座板推將墊板推板導套定模座板動模板推桿定位圈澆口套定模板斜導柱側抽芯滑快推板導柱椎件板模具排位設計(注塑模)滿懷信心mhxx收集整理，請大家想要的就下載，不可亂轉!首先模具結構要熟悉。一、設計準則(1)力求平衡、對稱。各型腔在相同溫度下同時充模。米用平衡對稱布局非平衡布局可通過調節(jié)澆口尺寸達到平衡澆口平衡不好好大小制品對稱布置模具力平衡，即注射壓力中心與主流道中心重合，防止飛邊。（2）流道盡可能短，以降低廢料率、成型周期和熱損失。H型排位優(yōu)于環(huán)形和對 稱型。（3）對高精度制品，型腔數目盡可能少。因為每增加一個型腔，制品精度下降

2、4%。精密模具型腔數日一般不超過4個。（6）大近小遠。（7）高度相近。(8)先大后小，見縫插針。(9)同一制品，大近小遠。二、平面尺寸的確定型腔到型芯邊的距離aa = 17 至 25對模芯邊走冷卻水的深腔模具或帶側抽芯的模具，a可適當增加。型腔之間的距離bb = a/2，一般取 1220mm。對于特別小的制品，b可取3mm。型腔之間布置有流道時，b可取2530mm, 一般取30mm。模芯尺寸B0XL0模芯尺寸=制品尺寸+型腔到型芯邊的距離+型腔之間的距離模芯尺寸超過200X200時，必須做成拼塊結構。推算模架模架=模芯尺寸/0.6正常情況下模芯到模架邊不小過35 一般在45-65之間，對小水口

3、模架可適當調大.（1）定模部分型腔背后模芯厚度hl, hl與冷卻水孔的布置及制品的平面投影面積有關。無冷卻水孔或制品較小時，hl取1520mm。冷卻水孔邊到型腔的距離取1.5d,或取1015 mm。制品平面投影面積（cm2）h1 (mm)d (mm)1935076 (60)20A板開框背后厚度h3 = 2035 mm定模芯厚度h2 =制品厚度h+型腔背后模芯厚度h1A板厚度h4 =定模芯厚度h2+ A板開框背后厚度h3（2）動模部分動模芯厚度h6,主要起藏core作用，一般取2035 mm。B板開框背后厚度h7,主要承受來自型腔的注射壓力，可以查選標準托板厚度。B(cm)15、202530、35404

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