電工基本操作工藝綜述課件

1、第三章電工基本操作工藝第三章電工基本操作工藝 教學(xué)重點(diǎn)： 1. 了解常用電工工具的外形、結(jié)構(gòu)、理解其使用方法。 2. 理解常用導(dǎo)線連接、電路焊接的工藝要求。 3. 了解電氣施工中常用緊固件的埋設(shè)工藝。教學(xué)難點(diǎn)： 1. 初步學(xué)會(huì)正確使用電工工具，會(huì)選用合適工具進(jìn)行導(dǎo)線線頭的連接和電路的焊接。 2. 掌握電路的焊接工藝及焊接要求。學(xué)時(shí)分配： 序 號(hào) 內(nèi) 容 學(xué)時(shí)1第一節(jié)常用電工工具12第二節(jié)常用導(dǎo)線的連接 23第三節(jié)常用的焊接工藝34第四節(jié)電氣設(shè)備緊固件的埋設(shè)15第五節(jié)電烙鐵焊接實(shí)訓(xùn)66本章小結(jié)與習(xí)題 2第三章電工基本操作工藝第一節(jié) 常用電工工具第二節(jié) 常用導(dǎo)線的連接第三節(jié) 常用焊接工藝第四節(jié) 電

2、氣設(shè)備緊固件的埋設(shè)第五節(jié) 電烙鐵焊接實(shí)訓(xùn)本章小結(jié)第一節(jié) 常用電工工具 電工工具是電氣操作的基本工具。工具不和規(guī)則、質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，都將影響施工質(zhì)量、降低工作效率，甚至造成事故。電氣操作人員必須掌握常用工具的結(jié)構(gòu)、性能和正確的使用方法。一、通用電工工具（一）測(cè)電筆 圖1 驗(yàn)電筆(a) 鋼筆式驗(yàn)電筆； (b) 改錐式驗(yàn)電器測(cè)電筆安全的原因 測(cè)電筆里是用一個(gè)阻值很大的電阻和一個(gè)氖管串聯(lián)，這個(gè)電阻約1-3M，在低壓電路中，這個(gè)電阻是很大的，能保證電路中只能產(chǎn)生很小的電流，此電流不會(huì)危及人的安全。 使用測(cè)電筆的方法 使用試電筆時(shí)，人手接觸電筆的部位一定在試電筆頂端的金屬，而絕對(duì)不是試電筆前端的金屬探

3、頭。使用試電筆要使氖管小窗背光，以便看清它測(cè)出帶電體帶電時(shí)發(fā)出的紅光。筆握好以后，一般用大拇指和食指觸摸頂端金屬，用筆尖去接觸測(cè)試點(diǎn)，并同時(shí)觀察氖管是否發(fā)光。如果試電筆氖管發(fā)光微弱，切不可就斷定帶電體電壓不夠高，也許是試電筆或帶電體測(cè)試點(diǎn)有污垢，也可能測(cè)試的是帶電體的地線，這時(shí)必須擦干凈測(cè)電筆或者重新選測(cè)試點(diǎn)。反復(fù)測(cè)試后，氖管仍然不亮或者微亮，才能最后確定測(cè)試體確實(shí)不帶電。試電筆的使用方法極為重要，握試電筆也有一定的規(guī)則。告訴人們使用試電筆時(shí)怎樣是正確的，怎樣是錯(cuò)誤的。用錯(cuò)誤的握筆方法去測(cè)試帶電體，會(huì)造成觸電事故，因此必須特別留心 使用測(cè)電筆的姿勢(shì)（二） 螺絲刀(1) 一字形改錐： 其規(guī)格用柄

4、部以外的長(zhǎng)度表示， 常用的有100, 150, 200, 300, 400 mm等。 (2) 十字形改錐： 有時(shí)稱梅花改錐， 一般分為四種型號(hào)， 其中： 號(hào)適用于直徑為22.5 mm 的螺釘； 、 、 號(hào)分別適用于直徑為35 mm、 68 mm、 1012 mm的螺釘。 圖3 改錐(a) 一字形改錐； (b) 十字形改錐 圖5 鋼絲鉗的構(gòu)造及應(yīng)用(a) 構(gòu)造； (b) 彎絞導(dǎo)線； (c) 緊固螺母； (d) 剪切導(dǎo)線； (e) 鍘切鋼絲 （三） 鋼絲鉗 尖嘴鉗 尖嘴鉗的頭部“尖細(xì)”， 用法與鋼絲鉗相似， 其特點(diǎn)是適用于在狹小的工作空間操作， 能夾持較小的螺釘、 墊圈、 導(dǎo)線及電器元件。 在安裝

5、控制線路時(shí)，尖嘴鉗能將單股導(dǎo)線彎成接線端子(線鼻子)， 有刀口的尖嘴鉗還可剪斷導(dǎo)線、 剝削絕緣層。 （四）扳手 1） 活動(dòng)扳手 活動(dòng)扳手是用于緊固和松動(dòng)螺母的一種專用工具， 主要由活扳唇、呆扳唇、扳口、蝸輪、軸銷等構(gòu)成，其規(guī)格以長(zhǎng)度(mm)最大開口寬度(mm)表示， 常用的有15019(6英寸)、20024(8英寸)、25030(10英寸)、30036(12英寸)等幾種。 2） 固定扳手 固定扳手(簡(jiǎn)稱呆扳手)的扳口為固定口徑， 不能調(diào)整， 但使用時(shí)不易打滑。 活扳手的構(gòu)造及使用 (a) 構(gòu)造； (b) 使用1.順時(shí)針方向2.不套鋼管3. 使用時(shí)夾牢固 固定扳手 （五）電工刀 電工刀(見圖4)

6、是用來剖切導(dǎo)線、 電纜的絕緣層， 切割木臺(tái)缺口， 削制木枕的專用工具。 使用時(shí)注意事項(xiàng)：1、割削時(shí)刀口朝外；2、剖削導(dǎo)線絕緣皮時(shí)，刀面與導(dǎo)線成45度角傾斜 （六）鑷子鑷子是電子電器維修中必不可少的小工具，主要是夾持導(dǎo)線接頭、元器件等小型工件或者物品。線路裝修工具 線路裝修工具是指電力內(nèi)外線裝修工程必備的工具，它包括用于打孔、夾線、鉗夾、切割、剝線、彎管的工具和設(shè)備。（一） 沖擊電鉆 沖擊電鉆常用于在配電板（盤）、建筑物或其它金屬材料、非金屬材料上鉆孔。 使用方法：鉆，鉆頭旋轉(zhuǎn)而沒有前后沖擊力，每分鐘旋轉(zhuǎn)上萬次，加工對(duì)象是木材或者比較軟的金屬；錘，邊旋轉(zhuǎn)邊前后沖擊，每分鐘10003000，加工對(duì)

7、象是混凝土或者比較硬的金屬材料。（二）管子鉗 管子鉗是用于電氣管道裝修或在給排水工程中用于旋轉(zhuǎn)接頭及其它圓形金屬工件的專用工具。（三） 剝線鉗 剝線鉗用于剝削直徑在6mm以下的塑料電線、橡皮電線線頭的絕緣層。（四）緊線器 緊線器又名收線器或收線鉗。在室內(nèi)、外架空線路的安裝中用于收緊將要固定在絕緣子上的導(dǎo)線，以便調(diào)整弧垂。（五）彎管器 彎管器是用于鋼管配線中將鋼管彎曲成形的專用工具，電工常用的是管彎管器（六）切割器具常用的切割器具是手鋼鋸和管子割刀手鋼鋸和管子割刀的區(qū)別（七）套絲器具 鋼管與鋼管之間的連接，應(yīng)先在連接處套絲，再用管接頭連接 圖21 管子套絲絞扳(a) 鋼管絞扳； (b) 圓扳牙

8、鋼管套絲三、設(shè)備維修常用工具 （一）拉具 拉具又叫拉機(jī)、拉扒、拉鉤、拆卸器。在機(jī)電設(shè)備維修中主要用于拆卸軸承、聯(lián)軸器、帶輪等緊固件。按結(jié)構(gòu)形式不同分為雙爪或者三爪。（二）套筒扳手 套筒扳手是由不同規(guī)格的套筒和公用手柄組合的旋具套件，主要用于旋動(dòng)有沉重或者其它扳手不便操作的部位的螺栓或螺母，跟一般扳手互補(bǔ)。（三）噴燈 噴燈是利用噴射火焰對(duì)工件加熱的工具。在電氣維修中，通常用做釬焊熱源。按使用燃料的不同分為汽油噴燈和煤油噴燈兩種。注意使用噴燈的注意事項(xiàng)。第二節(jié) 常用導(dǎo)線的連接 電氣裝修工程中，導(dǎo)線的連接是電工基本工藝之一。導(dǎo)線連接的質(zhì)量關(guān)系著線路和設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全程度。對(duì)導(dǎo)線連接的基本要求是

9、：電接觸良好，機(jī)械強(qiáng)度足夠，接頭美觀，且絕緣性能正常。一、線頭絕緣層的剖削（一）塑料硬線絕緣層的剖削 工具：剝線鉗、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀（二）塑料軟線絕緣層的剖削工具：剝線鉗、鋼絲鉗、尖嘴鉗 禁止使用電工刀（三）塑料護(hù)套線絕緣層的剖削 工具：電工刀，鋼絲鉗（四）漆包線絕緣層的去除 工具：砂紙，電工刀、火烤二、導(dǎo)線線頭的連接1、絞接法 對(duì)象：截面積教小的導(dǎo)線 2、纏繞法 對(duì)象：截面較大的導(dǎo)線 3、T型連接 可以采用絞接法和纏繞法七股銅芯線的接法： 1、直接連接 2、T形連接線頭絕緣層的恢復(fù) 在線頭連接完成后，導(dǎo)線連接前破壞的絕緣層必須恢復(fù)，且恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度一般不應(yīng)低于剖削前的絕緣強(qiáng)度，才能保

10、證用電安全。1、絕緣材料 在恢復(fù)導(dǎo)線絕緣時(shí)，常用的絕緣材料有：黑膠帶、黃蠟帶、電氣膠帶等，絕緣寬帶10-20mm比較合適 其中，電氣膠帶因有紅、黃、綠、黑，又稱相色帶。2、包纏方法 包繞時(shí)，先將黃拉帶從線頭的一邊在絕緣層切開40mm處開始包纏，使黃蠟帶與導(dǎo)線保持55度的傾斜角，后一圈疊壓在前一圈1/2的寬度上，黃蠟帶包纏后，將黑膠布接在黃蠟帶的尾端，朝相反方向斜疊包纏，后一圈疊壓在前一圈的1/2處。3、熱縮管 為使線頭具有更高的絕緣特性，可使用噴燈加熱收縮套管。首先截取一段熱收縮套管，其長(zhǎng)度應(yīng)大于膠帶在接頭導(dǎo)線上纏繞的長(zhǎng)度。將截取的熱收縮套管事先套在其中的某一根導(dǎo)線上，使用黃蠟帶將導(dǎo)線接頭處包

11、纏，然后使熱收縮套管將接頭處整個(gè)套住。點(diǎn)燃噴燈，調(diào)節(jié)好火焰，手持噴燈，用火焰從熱收縮套管中間向兩側(cè)反復(fù)噴烤，使熱收縮套管受熱緊貼在導(dǎo)線上。熱收縮套管緊固的導(dǎo)線還具有防水的特性。第三節(jié) 常用焊接工藝 在電子電器的裝配與維修過程中，往往需要大量焊接工作。焊接工藝質(zhì)量對(duì)電路、整機(jī)的性能指標(biāo)和可靠性有很大的影響。隨著電子設(shè)備的復(fù)雜化、超小型化和可靠性要求不斷提高，焊接質(zhì)量的重要性越來越突出。電工或電子技術(shù)人員必須能熟練地進(jìn)行焊接操作，正確地掌握焊接要領(lǐng)，才能在電器維修中提高效率，保證工作質(zhì)量。 焊接的方式有多種，常用的是： 1、電烙鐵釬焊（錫焊） 2、浸焊 3、波峰焊 4、表面貼裝技術(shù)（SMT）一、電

12、烙鐵釬焊工藝（一）對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求 在電工和電子技術(shù)中，大量采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接，叫錫鉛焊，簡(jiǎn)稱錫焊。 為了獲得良好焊接，在錫焊技術(shù)中，對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量有如下要求：1、應(yīng)有可靠的導(dǎo)電連接2、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度3、焊料適量4、焊點(diǎn)不應(yīng)有毛刺、空隙和 其他缺陷5、焊點(diǎn)表面必須清潔（二） 電烙鐵的使用與維護(hù) 焊接必須使用合適的工具。目前，在電子電器產(chǎn)品的錫焊技術(shù)中，用電烙鐵進(jìn)行手工焊接仍占有極其重要的地位，電烙鐵的正確選用與維護(hù)知識(shí)，是電烙鐵維修人員必修掌握的基礎(chǔ)知識(shí)。1、電烙鐵的種類及構(gòu)造 常用的電烙鐵有外熱式和內(nèi)熱式兩大類，常見的規(guī)格有20W、30W、35W和50W外熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵

13、和外熱式電烙鐵的區(qū)別1、功率 外熱式：功率大，適合大元器 內(nèi)熱式：功率小，適合小元器件2、加熱方式 外熱式：熱量從外面?zhèn)鞯嚼锩娴睦予F 上 內(nèi)熱式：熱量從內(nèi)部傳到外部的烙鐵 頭上 3、使用壽命 內(nèi)熱式：較短 外熱式：較長(zhǎng) 4、 溫度 內(nèi)熱式：升溫較快，不容易漏電 外熱式：升溫較慢，容易漏電 5、烙鐵頭形狀 內(nèi)熱式：空心的 外熱式：實(shí)心桿狀 6、 體積 內(nèi)熱式：體積小 外熱式：體積大使用電烙鐵注意事項(xiàng)1、檢查電烙鐵電源線2、新烙鐵使用時(shí)，先要搪錫3、焊接時(shí)，宜使用中性焊劑或松香 不能使用酸性焊劑4、烙鐵頭應(yīng)經(jīng)常保持清潔5、電烙鐵工作時(shí)要放在烙鐵架上 電烙鐵的拆裝 拆卸時(shí)，首先擰松手柄上頂緊導(dǎo)線的螺

14、釘，旋下手柄，然后從接線樁上取下電源線和電烙鐵芯引線，取出烙鐵芯，最后拔下烙鐵頭。安裝順序與拆卸剛好相反，只是在旋緊手柄時(shí)，勿使電源線隨手柄扭動(dòng)，以免將電源接頭部位絞壞，造成短路。故障處理 電烙鐵的電路故障一般有短路和開路兩種。如果是短路，一接通電源就會(huì)熔斷熔體。短路點(diǎn)通常在手柄內(nèi)的接頭處和插頭中的接線處，這時(shí)如果用萬用表檢查電源插頭兩插腳之間的電阻，阻值將趨于零。 如果接上電源幾分鐘后，電烙鐵還不發(fā)熱，一定是電路不通。如電源供電正常，通常是電烙鐵的發(fā)熱器、電源線及有關(guān)接頭部位有開路現(xiàn)象。這時(shí)旋開手柄，用萬用表Rl00擋測(cè)烙鐵芯兩接線樁間的電阻值，如果在2k左右，一定是電源線斷或接頭脫焊，應(yīng)更

15、換電源線或重新連接；如果兩接線樁間電阻無窮大，當(dāng)烙鐵芯引線與接線樁接觸良好時(shí)，一定是烙鐵芯電阻絲斷路，應(yīng)更換烙鐵芯。（三）焊料與焊劑的選用1.焊料的選用 焊接電子元器件、導(dǎo)線、印制電路板等均可選 購市售的低溫焊錫絲 2.焊劑的選用 助焊劑可分為固體、液體和氣體。助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進(jìn)行的輔助材料。 焊接是電子裝配中的主要工 藝過程，助焊劑是焊接時(shí)使用的輔料，助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達(dá)到必要的清潔度.它防止焊接時(shí)表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量。 課本上分別介紹了四種應(yīng)用場(chǎng)合的焊劑，請(qǐng)同學(xué)們仔細(xì)閱讀（四）電烙鐵釬焊要點(diǎn)1.手工焊接要點(diǎn) （1）焊接時(shí)的姿勢(shì)和手法 （2）焊錫絲