空調(diào)施工組織設(shè)計方案范本

1、沈陽醫(yī)學(xué)院奉天醫(yī)院醫(yī)技、住院樓工程空調(diào)工程施工方案編制人：林偉群審核人：王小占審批人：張和平廣東吉榮機電工程有限公司2008年9月20日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、通風(fēng)空調(diào)工程治理目標四、精品工程策劃（一）分部分項工程質(zhì)量操縱（二）新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用（三）精品工程檔案治理的要求五、施工部署（一）機具設(shè)備的配備與進場時刻（二）要緊材料供應(yīng)與進場時刻（三）勞動力需求打算（四）施工進度打算六、要緊分項施工方法（一）新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用（二）分項施工方法七、冬雨期施工技術(shù)措施八、保證質(zhì)量目標實現(xiàn)的措施九、保證工期目標實現(xiàn)的措施十、安全生產(chǎn)治理十一、文明施工和環(huán)境治理一、工程概況本

2、工程為沈陽醫(yī)學(xué)院奉天醫(yī)院醫(yī)技、住院樓改擴建通風(fēng)空調(diào)安裝工程，位于沈陽市南七馬路。系統(tǒng)采納水源熱泵中央空調(diào)系統(tǒng)，冷熱源均由地下水供給。開竣日期為2008年9月10日至2009年9月28日。施工范圍為：4個排風(fēng)系統(tǒng)，9個排煙系統(tǒng)，14個排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，16個正壓送風(fēng)系統(tǒng)，20個空調(diào)系統(tǒng)，四臺水源熱泵機組。二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）工程測量規(guī)范（GB50026-93）市政工程施工手冊都市熱力管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ2889采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ-19-2003建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收

3、規(guī)范GB50243-2002高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ66-88 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ502432002通風(fēng)與空調(diào)工程通用圖集91SB6都市熱力管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ2889供水管井設(shè)計施工及驗收規(guī)范CJJ1086給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范CJJ1086 建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及規(guī)范GBJl26- 89 公用建筑節(jié)能設(shè)計標準GB50189-2005 建筑安裝工程質(zhì)量統(tǒng)一標準GBJ30088 建筑安裝工藝標準及操作規(guī)程GB/501P01001-88 通風(fēng)與空調(diào)工

4、程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ30488 建筑安裝工藝標準及操作規(guī)程GB/501P01001-88建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86 施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)治理制度JGJ59-88國內(nèi)外其他類似工程實例三、通風(fēng)空調(diào)工程治理目標通風(fēng)空調(diào)工程治理目標：優(yōu)良四、精品工程策劃（一）分部分項工程質(zhì)量操縱分部分項工程質(zhì)量目標操縱分解表：序號子分部工程目標要緊分項優(yōu)良率（%）要緊分項優(yōu)良率（%）要緊分項優(yōu)良率（%）要緊分項優(yōu)良率（%）空調(diào)設(shè)施安裝與施工優(yōu)良空調(diào)機組安裝98水源熱泵機組安裝98循環(huán)水泵、補水泵、穩(wěn)壓罐、補水箱安裝98水處理設(shè)備安裝98序號子分部工程目標要緊分項優(yōu)良

5、率（%）要緊分項優(yōu)良率（%）要緊分項優(yōu)良率（%）要緊分項優(yōu)良率（%）通風(fēng)設(shè)施安裝與施工優(yōu)良正壓送風(fēng)風(fēng)機安裝98排風(fēng)風(fēng)機安裝98排煙風(fēng)機安裝98空調(diào)水一、二次管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝優(yōu)良管網(wǎng)安裝98水管閥門安裝98保溫安裝98空調(diào)風(fēng)管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝優(yōu)良風(fēng)管安裝98風(fēng)管閥門安裝98風(fēng)口安裝98保溫安裝98通風(fēng)風(fēng)管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝優(yōu)良風(fēng)管安裝98風(fēng)管閥門安裝98風(fēng)口安裝98系統(tǒng)試壓、沖洗、吹掃及漏光優(yōu)良水壓試驗98沖洗98吹掃98漏光98系統(tǒng)調(diào)試優(yōu)良水源熱泵機組調(diào)試98空調(diào)機組調(diào)試98正壓送風(fēng)、排風(fēng)、排煙裝置調(diào)試98聯(lián)動調(diào)試98（二）新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用本工程的冷熱源采納水源熱泵系統(tǒng)技術(shù)：水源熱

6、泵技術(shù)是利用地球表面淺層水源如地下水、河流和湖泊中汲取的太陽能和地?zé)崮芏纬傻牡蜏氐臀粺崮苜Y源，并采納熱泵原理，通過少量的高位電能輸入，實現(xiàn)低位熱能向高位熱能轉(zhuǎn)移的一種技術(shù)。（三）精品工程檔案治理的要求、工程檔案必須齊全、完整、真實、準確地反映工程建設(shè)活動和工程實際狀況，并具有可追溯性。、工程技術(shù)檔案的歸檔要求2.1單位工程技術(shù)檔案的編制,應(yīng)嚴格按遼寧省DB21建筑工程文件編制歸檔規(guī)程及遼寧省建筑工程文件編制歸檔規(guī)程指南執(zhí)行,做到及時、準確、系統(tǒng)、科學(xué)、完整。2.2編制技術(shù)檔案要從施工預(yù)備開始，按照施工順序與工程實際情況，部位及時進行編制、積存、收集和整理好各種技術(shù)文件資料，并做到邊施工邊繪制

7、竣工圖。2.3凡列入工程技術(shù)檔案的資料，必須真實反映工程情況，尤其是隱蔽工程驗收記錄，試塊強度報告，不得擅自更改和弄虛作假。2.4各種歸檔資料應(yīng)用碳素筆書寫，字跡工整，欄目填寫齊全、章戳及簽字齊全，不得隨意涂改和偽造。2.5所有的表格一律為豎向，面對左側(cè)方向裝訂，以利于翻閱。復(fù)寫的軟紙材料，應(yīng)襯一張16開白紙，用防蛀糨糊貼上，以利長期保管，幸免破損。2.6檔案頁碼的正確位置：單面書寫的文件材料在右下角編寫頁號；兩面書寫的文件材料，正面在右下角，背面在左下角編寫頁號。2.7工程經(jīng)交工驗收合格后，項目部應(yīng)在一個月內(nèi)將完整的三套檔案資料送交顧客、檔案館和公司辦公室歸檔。五、施工部署本工程的施工部署需

8、要依照合約要求并配合土建的施工部署來制定。按照建筑工程施工的不同時期，該項目安裝順序可分為以下幾個時期：1、結(jié)構(gòu)施工時期部署施工前的預(yù)備及配合前預(yù)埋的交接部署1.1、安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。1.2、通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風(fēng)管、水管加工大樣圖，以便于設(shè)備安裝時期時，在加工區(qū)域內(nèi)進行加工制作。1.3、依照圖紙做好各種設(shè)備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。1.4、施工前應(yīng)

9、依照建筑孔洞圖進行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。2、設(shè)備安裝時期部署2.1施工人員及施工機具部署（見附表）管網(wǎng)安裝，設(shè)兩個施工班組。管道一班29人（其中：，管工7人，電焊工3人，普工7人，保溫工7人，鉗工5人）；管道二班35人（其中：管工5人，電焊工3人，普工5人，鈑金工10人，通風(fēng)工7人，鉗工5人）；各組均配備電焊機一臺；套絲機一臺；臺鉆一臺；電沖氣鉆兩臺；砂輪切斷機一臺；咬口機一臺；折板機一臺；鉆床兩臺；壓鼓機一臺；小型配套工具一套等。電氣安裝，設(shè)一個班組。共計12人，其中：電工4人，普工8人。配備電焊機一臺；電纜盤10個；彎管器2個；小型工具一套等。吊裝運輸設(shè)兩個班組，共計12人，其中：2

10、名起重工，10名普工。各組配備卷揚機一臺；電動葫蘆兩臺等油工班設(shè)一個班組，其中油工2人，普工3人。配備鋼絲刷子40個；板刷40個等?，F(xiàn)場材料保管，設(shè)一個班組，共計2人2.2要緊材料部署材料依照施工時期的進程及施工流水作業(yè)的安排，依據(jù)施工進度分批進入現(xiàn)場。（ 見要緊材料供應(yīng)與進場時刻表）2.3系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝部署在安排分項施工順序時，本著以工序搭接合理、作業(yè)班組相對穩(wěn)定、保證工期質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、縮短工期為要緊目標進行安排。2.3.1設(shè)備安裝部署安裝順序為先地下，后地上，先空調(diào)設(shè)備，后通風(fēng)設(shè)備的原則，依照水平作業(yè)的方式安排施工，同時考慮土建施工時期的安排情況，作局部調(diào)整。2.3.4系統(tǒng)管線部

11、署在設(shè)備安裝就位之后，進行水管線和風(fēng)管線的施工安排，施工方式為平行和流水交差作業(yè)。施工順序為：地下一層；地下二層；醫(yī)技樓一至四層；住院樓一至十五層。3、裝修時期部署風(fēng)口的安裝通過隱蔽工程驗收后，同裝修隊伍配合，依附裝修施工進度情況，安排各層風(fēng)口進行平行同步安裝。4、調(diào)試時期部署單機調(diào)試及試運轉(zhuǎn)調(diào)度工程進至現(xiàn)在期，需安排設(shè)備廠家專業(yè)人員與我方相關(guān)人員共同進行調(diào)試工作，若從中發(fā)生問題，以便立即解決，同時作好調(diào)試記錄。5、竣工驗收時期部署系統(tǒng)測驗及交接系統(tǒng)安裝完畢后，我方將自行按系統(tǒng)分部情況進行測驗工作，自檢合格后，方可邀請業(yè)主及監(jiān)理方共同進行復(fù)查，復(fù)查合格后，我們將邀請業(yè)主組織相關(guān)人員進行人員培訓(xùn)

12、工作，直至工程交接完畢。6、保修時期部署 工程保修及保養(yǎng)等我方將按照施工合同要求，在保修期時刻內(nèi)，安排工作人員，免費定期為此項目的工程作好保養(yǎng)及保修工作，做到24小時內(nèi)，隨叫隨到。要緊施工機械設(shè)備進場打算表（1）沈陽醫(yī)學(xué)院奉天醫(yī)院醫(yī)技、住院樓通風(fēng)空調(diào) 工程序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力進場時刻1交流電焊機21KVA5中國200121KWA性能良好開工三日2電焊機BX3-300-2A5中國200320KW性能良好開工三日3交流弧電焊機ZXG-3003中國200320KW性能良好開工三日4逆變式直流弧焊機ZX7-200/250/40010中國20045-18

13、KW性能良好開工三日5手提電焊機BX-1805中國20010.45性能良好開工三日6砂輪切斷機5008中國20033.2kw性能良好開工三日7套絲機ZITLIS808中國20011.5KW性能良好開工三日8手持電動套絲機504中國2003性能良好開工三日9手槍電鉆6-128中國2003性能良好開工三日10電沖擊鉆8-258中國2003性能良好開工三日11臺鉆206中國2003055性能良好開工三日12對講步話機10中國2003性能良好開工三日13梅花扳手60中國2003性能良好開工三日14鋼絲刷子40中國2003性能良好開工三日15套筒扳手各種規(guī)格40中國2003性能良好開工三日序號機械或設(shè)備

14、名稱型號規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力進場時刻16活扳手60中國2003性能良好開工三日17割刀氣割、焊兩用15中國2003性能良好開工三日18管子鉗1/4#2#20中國2003性能良好開工三日19咬口機L120-D3中國20021.5性能良好開工三日20折板機420003中國20031.5性能良好開工三日21分閘箱15中國2000性能良好開工三日22電動葫蘆2-53中國1998性能良好開工三日23電動試壓泵30MPA3中國20022KW性能良好開工三日24電纜盤30中國2000性能良好開工三日25卷揚機單筒慢速5t2中國2000性能良好開工三日26切割機EZE-100C4中

15、國20041.5KW性能良好開工三日27壓鼓機YJ-1.223003中國20041KW性能良好開工三日28液壓彎管機GT-500D3中國20012KW性能良好開工三日29鉆床ST-16E4中國20051KW性能良好開工三日要緊材料供應(yīng)與進場時刻 （2） 序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量打算進場時刻1旋流除砂器DN450臺22008年11月6日2變頻智能水處器DN450臺12008年11月15日3變頻智能水處器DN200臺22008年11月15日4變頻智能水處器DN100臺12008年11月15日5玻璃鋼水箱PTL-14D臺22008年9月25日6全自動水處理器3m*2m*2.2m臺42008年10

16、月10日7冷凍水循環(huán)泵NP125/315V-55/4臺12008年11月20日序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量打算進場時刻8臥式暗裝風(fēng)機盤管TCR200E臺822008年10月10日9臥式暗裝風(fēng)機盤管TCR300E臺2362008年10月10日10臥式暗裝風(fēng)機盤管TCR400E臺5092008年10月10日11臥式暗裝風(fēng)機盤管TCR500E臺432008年10月10日12臥式暗裝風(fēng)機盤管TCR600E332008年10月10日13無縫鋼管DN400m902008年10月3日14無縫鋼管DN350m302008年10月3日15無縫鋼管DN300m6002008年10月3日16無縫鋼管DN250m84

17、02008年10月3日17無縫鋼管DN200m9002008年10月3日18無縫鋼管DN150m9002008年10月3日19無縫鋼管DN100m12002008年10月3日20無縫鋼管DN80m10002008年10月3日21無縫鋼管DN70m28002008年10月3日22無縫鋼管DN50m30002008年10月3日23鍍鋅鋼管DN40m15002008年9月10日24鍍鋅鋼管DN32m15002008年9月10日25鍍鋅鋼管DN25m21002008年9月10日26鍍鋅鋼管DN20m18002008年9月10日27鍍鋅板0.510002008年10月2日序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量打算

18、進場時刻28鍍鋅板0.610002008年10月2日29鍍鋅板0.7531252008年12月10日30鍍鋅板1.031252008年12月10日31鍍鋅板1.25442008年12月10日32冷凍水循環(huán)泵NP125/315V-55/4臺22008年11月20日33冷凍水循環(huán)泵NP150/315V-30/4臺22008年11月20 日34空調(diào)補水泵MV1320DM臺22008年11月20日35空調(diào)補水泵MVI405-1/16/E/3-380-50-2臺22008年11月20日36臥式空調(diào)機組TFD080DH4臺12009年5月2日37臥式空調(diào)機組TFD105DH4臺22009年5月2日38臥式

19、空調(diào)機組TFD120DH4臺22009年5月2日39臥式空調(diào)機組TFD150DH6臺42009年5月2日40消防排煙雙速風(fēng)機TDXPs-7.1AL=24358/16127m3/h H=958/420Pa N=12/4Kw/380V n=1450/960r/min臺22009年4月18日41消防排煙雙速風(fēng)機TDXPs-7.1AL=20500/13572m3/h H=756/331PaN=9.5/3.1Kw/380V n=1450/960r/min臺12009年4月18日42消防排煙風(fēng)機TDXP-II9AL=35461m3/h H=751PaN=11Kw/380V n=1450r/min臺3200

20、9年4月18日43消防排煙風(fēng)機TDXP-II9A L=35461m3/h H=751Pa N=11Kw/380V n=1450r/min臺32009年4月18日序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量打算進場時刻44管道風(fēng)機TDG-V6.3A L=15393m3/h H=903Pa N=7.5Kw/380V n=1450r/min臺52009年4月18日45管道風(fēng)機TDG-V6.3A L=15463m3/h H=786Pa N=5.5Kw/380V n=1450r/min臺12009年4月18日46螺桿式水源熱泵機組LWWSH3300/2B臺12008年11月23日47螺桿式水源熱泵機組LWWSH6750

21、/3B臺32008年11月23日勞動力需求打算（3）序號工種數(shù)量（人）序號工種數(shù)量（人）通風(fēng)工鉗工電焊工電工水暖工鈑金工普工保溫工7、施工打算部署（見施工進度打算表4）由于施工人員多次從事該類工程施工，對技術(shù)要求、施工方法、操作規(guī)范和驗收標準較熟悉。因此，在排施工打算時未將細部工序列出。六、要緊分項施工方法（一）新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用1、水源熱泵的特點 由于水源熱泵技術(shù)利用地表水作為空調(diào)機組的制冷制熱的源，因此其具有以下優(yōu)點：1.1 屬可再生能源利用技術(shù)水源熱泵是利用了地球水體所儲藏的太陽能資源作為冷熱源，進行能量轉(zhuǎn)換的供暖空調(diào)系統(tǒng)。其中能夠利用的水體，包括地下水或河流、地表的部分的河流

22、和湖泊以及海洋。地表土壤和水體不僅是一個巨大的太陽能集熱器，收集了47的太陽輻射能量，比人類每年利用能量的500倍還多（地下的水體是通過土壤間接的同意太陽輻射能量），而且是一個巨大的動態(tài)能量平衡系統(tǒng)，地表的土壤和水體自然地保持能量同意和發(fā)散的相對的均衡。這使得利用儲存于其中的近乎無限的太陽能或地能成為可能。因此講，水源熱泵利用的是清潔的可再生能源的一種技術(shù)。1.2 高效節(jié)能 水源熱泵機組可利用的水體溫度冬季為12-22，水體溫度比環(huán)境空氣溫度高，因此熱泵循環(huán)的蒸發(fā)溫度提高，能效比也提高。而夏季水體為18-35，水體溫度比環(huán)境空氣溫度低，因此制冷的冷凝溫度降低，使得冷卻效果好于風(fēng)冷式和冷卻塔式，

23、機組效率提高。據(jù)美國環(huán)保署EPA可能，設(shè)計安裝良好的水源熱泵，平均來講能夠節(jié)約用戶3040的供熱制冷空調(diào)的運行費用。 1.3 運行穩(wěn)定可靠水體的溫度一年四季相對穩(wěn)定，其波動的范圍遠遠小于空氣的變動。是專門好的熱泵熱源和空調(diào)冷源，水體溫度較恒定的特性，使得熱泵機組運行更可靠、穩(wěn)定，也保證了系統(tǒng)的高效性和經(jīng)濟性。不存在空氣源熱泵的冬季除霜等難點問題。 1.4 環(huán)境效益顯著 水源熱泵的使用電能，電能本身為一種清潔的能源，但在發(fā)電時，消耗一次能源并導(dǎo)致污染物和二氧化碳溫室氣體的排放。因此節(jié)能的設(shè)備本身的污染就小。設(shè)計良好的水源熱泵機組的電力消耗，與空氣源熱泵相比，相當于減少30以上，與電供暖相比，相當

24、于減少70以上。 水源熱泵技術(shù)采納的制冷劑，能夠是R22或R134A、R407C和R410A等替代共質(zhì)。水源熱泵機組的運行沒有任何污染，能夠建筑在居民區(qū)內(nèi)，沒有燃燒，沒有排煙，也沒有廢棄物，不需要堆放燃料廢物的場地，且不用遠距離輸送熱量。 1.5 一機多用，應(yīng)用范圍廣 水源熱泵系統(tǒng)可供暖、空調(diào)，還可供生活熱水，一機多用，一套系統(tǒng)能夠替換原來的鍋爐加空調(diào)的兩套裝置或系統(tǒng)。特不是關(guān)于同時有供熱和供冷要求的建筑物，水源熱泵有著明顯的優(yōu)點。不僅節(jié)約了大量能源，而且用一套設(shè)備能夠同時滿足供熱和供冷的要求，減少了設(shè)備的初投資。水源熱泵可應(yīng)用于賓館、商場、辦公樓、學(xué)校等建筑，小型的水源熱泵更適合于不墅住宅的

25、采暖、空調(diào)。 1.6 自動運行 水源熱泵機組由于工況穩(wěn)定，因此能夠設(shè)計簡單的系統(tǒng)，部件較少，機組運行簡單可靠，維護費用低；自動操縱程度高，使用壽命長可達到15年以上。因此，象任何事物一樣，水源熱泵也不是十全十美的，其應(yīng)用也會受到制約。 可利用的水源條件限制水源熱泵理論上能夠利用一切的水資源，事實上在實際工程中，不同的水資源利用的成本差異是相當大的。因此在不同的地區(qū)是否有合適的水源成為水源熱泵應(yīng)用的一個關(guān)鍵。目前的水源熱泵利用方式中，閉式系統(tǒng)一般成本較高。而開式系統(tǒng)，能否查找到合適的水源就成為使用水源熱泵的限制條件。對開式系統(tǒng)，水源要求必須滿足一定的溫度、水量和清潔度。 水層的地理結(jié)構(gòu)的限制關(guān)于

26、從地下抽水回灌的使用，必須考慮到使用地的地質(zhì)的結(jié)構(gòu)，確保能夠在經(jīng)濟條件下打井找到合適的水源，同時還應(yīng)當考慮當?shù)氐牡刭|(zhì)和土壤的條件，保證用后尾水的回灌能夠?qū)崿F(xiàn)。 投資的經(jīng)濟性由于受到不同地區(qū)、不同用戶及國家能源政策、燃料價格的阻礙，水源的差不多條件的不同；一次性投資及運行費用會隨著用戶的不同而有所不同。盡管總體來講，水源熱泵的運行效率較高、費用較低。但與傳統(tǒng)的空調(diào)制冷取暖方式相比，在不同地區(qū)不同需求的條件下，水源熱泵的投資經(jīng)濟性會有所不同。2、要緊施工工藝2.1、參考規(guī)范施工技術(shù)規(guī)范：GB50296-99供水管井技術(shù)規(guī)范物探測井：執(zhí)行GB50027-2001（供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范）抽水試驗：執(zhí)行

27、GB50027-2001（供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范）水質(zhì)分析：常規(guī)分析，并及時送交結(jié)果。2.2、確定井位依照建筑總平面圖來確定管井的位置，祥見圖紙。2.3、施工要求2.3.1、井身孔徑為500mm。2.3.2、井底、井口裝置預(yù)先出圖。2.3.3、鉆進：開挖1m，下入600mm護口導(dǎo)管，用400mm或以上鉆頭鉆進。采納水壓和泥漿護壁鉆進，泥漿比重小于1.2，下井管前要破泥漿壁，撈出沉淀物，使孔內(nèi)潔凈、水清，然后方可下井管。2.3.4、物探測井：執(zhí)行GB50027-2001供水水文地質(zhì)勘查規(guī)范2.3.5、井管：國家正品鋼管。2.3.6、濾水管：濾水管長度依據(jù)物探測井確定。2.3.7、下井管要安裝找中器

28、。2.3.8、填礫采納天然園礫，3-5mm，投礫前用水沖洗潔凈，達到無泥無雜物，投礫厚度大于12.5cm。2.3.9、止水：采納優(yōu)質(zhì)粘土制成2-3cm的粘土球在半干時投入，回填厚度5-10m，其后用優(yōu)質(zhì)粘土接著回填至地面，分段搗實，確保止水封井質(zhì)量。2.3.10、抽水試驗：進行二個落程，最大落程水位穩(wěn)定24小時。2.3.11、水樣分析：抽水結(jié)束后，取水樣保證即時送檢。2.3.12、測量水溫：抽水試驗同時測量水溫。2.3.13、支持、配合建議方及建設(shè)單位托付有機井監(jiān)理資質(zhì)的單位對整個施工進行監(jiān)理。2.3.14、在第一口井成井后，作為探采兩用井使用，施工方將有關(guān)井的在施工中一切原始資料、記錄和成井

29、報告確保準確、清晰、齊全的提交給甲方，并以此作為后續(xù)成井的具體技術(shù)資料。2.4、技術(shù)要求：2.4.1、打井、成井和驗收標準必須按國家規(guī)定和技術(shù)規(guī)范GB0296-99的相關(guān)標準進行。 2.4.2、終孔：建議500mm，井壁管：200*8 mm鋼管；2.4.3、濾水管為鋼筋網(wǎng)狀濾水器，過濾材料采納鉛絲網(wǎng)，濾料直徑為3-5 mm，保證井水的含沙量：1/200000（體積比）；2.4.4、成井應(yīng)有排氣裝置和井水水位的監(jiān)測裝置；2.4.5、成井后，回灌水水管應(yīng)在水位的上方30-50cm，做到排盡管道內(nèi)空氣，不至發(fā)生氣堵；成井后，要反復(fù)洗井，直至達到規(guī)范要求。2.4.6、在含水層，除粉沙層外，全部下濾水管

30、，盡量擴大出水量和回灌量；2.4.7、成井后，應(yīng)作回灌試驗，回灌量應(yīng)達到出水量的60-80%； 井口要求封閉。2.4.8、回灌時，灌水量應(yīng)逐漸增大（例如從10m3/h直到到達回灌目標），在一個周期（一到兩個星期）內(nèi)完成。打通回灌通路；2.4.9、成井后，在水泵到現(xiàn)場的情況下，應(yīng)當將水泵安裝到位。若在成井時，潛水泵未到現(xiàn)場，應(yīng)出具書面文件標明動、靜水位位置，方便水泵安裝。2.4.10、在所有井成井后，記錄保留所有資料，備以后報驗及管井維護。2.4.11、成井周期約為30天。（二）空調(diào)系統(tǒng)施工方法1、金屬風(fēng)管制作安裝方法1.1材料要求1.1.1所使用的板材、型鋼及其它要緊材料要有出廠合格證書或質(zhì)量

31、鑒定文件。1.1.2制作風(fēng)管及配件的鍍鋅鋼板應(yīng)符合下列要求：圓型風(fēng)管直徑或矩型風(fēng)管大邊長 mm鍍鋅鋼板厚度 mm3200.53206300.664010000.75105020001.0201040001.21.1.3鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅結(jié)晶花紋。1.2、作業(yè)條件1.2.1風(fēng)管的加工區(qū)應(yīng)具有明亮、潔凈、地面平坦、不潮濕，能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。1.2.2作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的差不多機具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護裝置，并配有消防器材。1.2.3風(fēng)管制作應(yīng)有批準的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。1.3、操作工藝1.3.1板材剪切

32、必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀進行剪切。板材下料后在扎口之前，必須倒角，倒角寬度不小于8mm。1.3.2制作的風(fēng)管采納咬口連接，咬口寬度和留量應(yīng)不小于68mm，咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線折方。1.3.3折方的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。1.3.4、法蘭加工： a. 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機按線切割。 b. 下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊

33、。c. 矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下列要求：矩形風(fēng)管長邊尺寸 （mm）法蘭用料規(guī)格 （角鋼）630L2536701250L30413202500L40430004000L505d、法蘭成型后應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，刷防銹漆兩遍。1.3.5、矩型風(fēng)管邊長在大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其長度在1.2米以上均應(yīng)采取角鋼加固措施。1.3.6、風(fēng)管與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁小于或等于1.5mm采納翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見下表：風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格1206304.54880020005.55101.3.7、風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端

34、留出100mm左右翻邊量，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。1.3.8、風(fēng)管與小部件連接處、三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴，以免漏風(fēng)。潔凈風(fēng)管不能有橫向接縫。1.3.9、風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼，合理堆放碼好，等待安裝。潔凈風(fēng)管應(yīng)認真清潔后將端口密封。1.4、質(zhì)量標準1.4.1、保證項目風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。潔凈風(fēng)管采納專用墊片，并做契口連接。1.4.2、差不多項目 a、 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，

35、無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平坦，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。 b、 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定(150mm)，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。 c、 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜、均勻?qū)ΨQ。1.4.3、同意偏差項目項目同意偏差 mm矩型風(fēng)管大邊300mm-1矩型風(fēng)管大邊300mm-2矩型法蘭邊長2矩型法蘭兩對角線之差3法蘭平坦度2法蘭焊縫對接處的平坦度11.5、成品愛護1.5.1、要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，風(fēng)管成品應(yīng)放在平坦、衛(wèi)生、寬敞的場地內(nèi)。1.5.2、風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。1.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.6.1

36、、鉚釘脫落 1.6.2、風(fēng)管法蘭連接不方 1.6.3、法蘭翻邊四角漏風(fēng) 1.6.4、管件連接孔洞 1.6.5、風(fēng)管內(nèi)壁清潔2、風(fēng)管及部件安裝2.1、材料要求 2.1.1、 各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清。2.1.2、 管狀成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓等缺陷。2.1.3、 閥體、消音器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消音片、油漆層有無損壞。 2.2、作業(yè)條件2.2.1建筑物維護結(jié)構(gòu)是原有的，安裝部位的障礙物要清除，地面無雜物，盡量不損壞原有物品。2.2.2檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)拆除預(yù)留孔洞的位置、與圖紙尺寸是否相符。2.2.3作業(yè)地點要有

37、相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，及電源和安全防護裝置、消防器材等。2.3、操作工藝 2.3.l、 確定標高：按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出風(fēng)管標高。2.3.2、 制作吊架：風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格按現(xiàn)場實際情況確定；支架的懸臂、吊架的吊鐵采納角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采納圓鋼，扁鋼用來制作抱箍；吊桿圓鋼應(yīng)依照風(fēng)管安裝標高適當截取，套絲不宜過長，絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點；吊鐵的長度應(yīng)依照風(fēng)管的邊長和保溫層厚度確定；支、吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹，刷一遍防銹漆。2.3.3、 安裝吊架：a、 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，支吊架的標高必須正確，其間距對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表，對保溫風(fēng)管

38、按下表乘以系數(shù)085。圓型風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)4004m4m2付10003m3.5m2付10002m2m2付b、 支、吊架的預(yù)埋或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并應(yīng)除去油污。 c、 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，不得直接吊在法蘭上。 d、 矩形保溫風(fēng)管的支、吊裝置宜放在保溫層的外部，但不得損壞保溫層e、 矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上牢固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。 f、 其他材料的風(fēng)管與吊架接觸處為了防止磨損應(yīng)墊入厚度為35mm的塑料墊片，并用膠進行粘合。支架的抱箍制作與風(fēng)管應(yīng)留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。 g

39、、當支管較長時，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一支架。2.3.4、 風(fēng)管之間法蘭連接：為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，接頭應(yīng)采納契口連接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平，法蘭與風(fēng)管接口要涂抹密封膠。2.3.5、 風(fēng)管安裝：依照施工現(xiàn)場情況，能夠在地面連接一定的長度，然后采納吊裝的方法就位：也能夠分節(jié)吊裝，一般順序是先干管后支管。風(fēng)管安裝中開口處應(yīng)密封，保持清潔。2.4、質(zhì)量標準2.4.1、保證項目a、安裝必須牢固，位置、標高正確和走向應(yīng)符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。b、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間

40、距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。c、風(fēng)管的支管必須單獨設(shè)支、吊架，法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈。螺栓按設(shè)計要求作防腐處理。d、新風(fēng)口安裝必須牢固，與墻面交接處嚴禁漏水。e、柔性短管所用的材料，必須不產(chǎn)塵、不透氣，內(nèi)壁光滑：柔性短管與風(fēng)管、設(shè)備的連接處要涂密膠，必須嚴密不漏。2.4.2、差不多項目a、 風(fēng)管的法蘭連接應(yīng)平行，對接嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜與管段的法蘭螺母在同一側(cè)。b、 風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平坦美觀，同一房間標高一致，排列整齊。c、 柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。d、 罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固

41、可靠。2.4.3、同意偏差項目項 目同意偏差mm風(fēng)管水平度每米3總偏差20垂直度每米2總偏差20風(fēng)口水平度5垂直度22.5、成品愛護2.5.1安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口封閉，防止雜物進入。2.5.2交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝的風(fēng)管作為支吊架，不同意將其它支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。2.5.3運輸和安裝閥件時，應(yīng)幸免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。2.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.6.1、支、吊架不刷油、吊桿過長2.6.2、支、吊架間距過大2.6.3、法蘭、腰箍開焊2.6.4、螺絲漏穿，不緊2.6.5、修改管、鉚釘孔未堵2.6.6、墊料脫落

42、3、水管的安裝工程3.1、材料要求：3.1.1所使用的管子、管件及閥門等要緊材料要具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。3.1.2管子、管件及閥門等已按設(shè)計要求核對無誤，且內(nèi)部已清理潔凈，不存雜物。3.2、操作工藝3.2.1、確定標高：按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線找出水管標高。3.2.2、制作吊架：水管支、吊架形式、規(guī)格按現(xiàn)場實際情況確定；支架的懸臂、吊架的吊筋采納角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采納圓鋼，扁鋼用來制作抱箍；吊桿圓鋼應(yīng)依照水管安裝標高適當截取，套絲不宜過長，絲扣末端不應(yīng)超出托盤最低點；支、吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹，刷一遍防銹漆。3.3、安裝吊架：公稱直徑（mm）15202532

43、40507080100125150200250300支架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300 mm的管道可參考300mm的管道注：1、適應(yīng)于工作壓力不大于2.0MP，2、L1用于保溫管道、L2用于不保溫管道 a、 按水管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，支吊架的標高必須正確，豎井內(nèi)的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負重同意的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定，對不保溫風(fēng)管也應(yīng)符合下表的規(guī)定：b、支、吊架的安裝應(yīng)

44、平坦牢固，與管道接觸緊密；管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)有獨立支、吊架。c、冷（熱）水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支吊架，應(yīng)采納承重的防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減震措施。當水平管的管架采納單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。3.4、管道的安裝：a、按設(shè)計要求，DN32以下的冷熱水管道采納絲接；DN32mm采納焊接。b、管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式應(yīng)符合GB50243-2002的規(guī)定；對口的平直度為1/100，全長不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支

45、、吊架的距離應(yīng)大于50mm。c、管道焊縫表面應(yīng)清理潔凈，并進行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫的外觀質(zhì)量不低于現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236中第11.3.3條第級規(guī)定。d、所有絲扣連接的管道，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。e、鋼管螺紋要有一定的梢度，閥門或管件絲接后絲扣應(yīng)外露23扣，杜絕有絕絲現(xiàn)象出現(xiàn)，絲接時采納油加麻，最后絲扣要處理潔凈。3.5、質(zhì)量標準 3.5.1、保證項目 a、安裝必須牢固，位置、標高正確和走向應(yīng)符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。b、支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設(shè)

46、在閥門操作范圍內(nèi)。c、冷、熱水供回水管與空調(diào)機組或風(fēng)機盤管連接采納軟連接，并在風(fēng)機盤管進水管入口處設(shè)銅質(zhì)Y型過濾器，新風(fēng)機組供水管上設(shè)電動兩通閥，嚴禁漏水，冷凝水管應(yīng)沿水流方向找坡，最小坡度為0.008，保證冷凝水順暢排至指定地點。d、冷、熱水管道與支、吊架之間應(yīng)有絕熱襯墊（承壓能力滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度應(yīng)不小于絕熱層的厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支撐面的寬度。襯墊表面應(yīng)平坦、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實。3.5.2、差不多項目a、管道對接時不得用力過猛，以免以后漏水及管子的使用壽命。 b、管道如有升高或爬低，在升高處須設(shè)置自動排氣閥；在爬低處設(shè)置泄水閥。 c

47、、新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管的表冷器在安裝前必須將內(nèi)部及與其相連的水管清洗潔凈排污后才能進行水壓實驗。 d、水管道穿越墻壁和樓板處均設(shè)套管；穿墻套管兩面應(yīng)與墻體飾面相平；穿越樓板套管底面應(yīng)與樓板相平，頂面高出地面：潮濕房間為50毫米，其余房間為20毫米；套管與保溫管道縫隙采納不燃材料填塞。 e、冷、熱水管道安裝完畢后進行水壓實驗，試驗壓力為P=1.05Mpa，10min內(nèi)壓降不大于20Kpa，試壓完畢后將系統(tǒng)壓力降至工作壓力0.7Mpa，外觀檢查無滲漏為合格。 f、冷凝水系統(tǒng)采納充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。3.5.3、成品愛護a、運輸或安裝閥件時，應(yīng)幸免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。 b、安裝完

48、的管道要保證規(guī)定的水平度和垂直度，暫停施工的系統(tǒng)水管，應(yīng)將管開口封閉，防止掉入雜物。4、水源熱泵機組的安裝4.11、水源熱泵機組的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。4.2、水源熱泵機組就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進行驗收，合格后方能安裝。4.3、水源熱泵機組的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品講明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的愛護工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損壞。4.4、水源熱泵機組的安裝位置、標高的同意偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項 目同意偏差（mm）檢 驗 方 法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標 高10水準儀或經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查4.5、水源熱泵機組其

49、機身縱、橫向水平度的同意偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.6、水源熱泵機組的水平度或垂直度同意偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、電氣分項安裝工程概況：電氣分項由新風(fēng)機組、排風(fēng)機組、風(fēng)機盤管等組成。施工項目有：配管、管內(nèi)穿線、電機接線調(diào)試、溫控器安裝及操縱箱安裝，電壓為：380220V，系統(tǒng)接地點式為TNS。 5.1、現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電，由建設(shè)單位提供的配電箱內(nèi)引出二根VV-5*10電纜，電壓為380220V三相五線制，接地系統(tǒng)為TNS。施工現(xiàn)場設(shè)總配電箱、分配電箱、設(shè)備開關(guān)箱。固定式配電箱底邊距地1.31.5米。移動或固定設(shè)備開關(guān)箱底邊距地0.61

50、.4米?，F(xiàn)場臨時用電采納“三級配電”，“二級愛護”的配電方式。5.2、施工方法：5.2.1在施工前要熟悉電氣專業(yè)圖紙，并結(jié)合閱讀建筑結(jié)構(gòu)施圖考慮電氣管路的敷設(shè)、預(yù)埋工作。5.2.2管路敷設(shè)按圖紙及會審記錄擬定的方案施工。所有預(yù)埋工作要與土建施工同步進行。5.2.3穿線前，應(yīng)檢查管內(nèi)是否有積水及雜物導(dǎo)線型號及規(guī)格是否符合設(shè)計要求。5.2.4操縱箱安裝位置、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好操縱箱的成品愛護工作。5.2.5所有進場材料及設(shè)備經(jīng)監(jiān)理公司檢查合格后，方可使用工程中。5.3、技術(shù)措施: 5.3.1管路敷設(shè)：鍍鋅鋼管采納絲扣連接，且接頭兩端用接地卡做接地跨接線，跨接線采納多股銅芯軟線，截面積不小于

51、42。管路彎曲時，彎曲半徑大于外管徑10倍以上，管子彎扁度小于外管徑的10%。5.3.2管內(nèi)穿線：管內(nèi)所穿導(dǎo)線均為塑料絕緣銅導(dǎo)線，額定電壓等級為450750V。管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不超過管內(nèi)徑的40%，管內(nèi)導(dǎo)線無接頭，接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線接頭采納掛錫焊，接頭掛錫應(yīng)飽滿、光亮無尖刺。在接頭處采納塑料包布及黑絕緣包布各包扎一層，恢復(fù)絕緣。 5.3.3操縱箱安裝：操縱箱安裝時，箱體嚴禁開長孔和用氣焊割長孔。要按設(shè)計高度，有膨脹螺栓固定。箱體要垂直端正，垂直偏差要小于0.5。5.3.4溫控開關(guān)的安裝：安裝前要對其外觀進行檢查，完好無損方可使用在工程中，溫控開關(guān)安裝要固定牢固且端正，四周無縫隙，距地標高應(yīng)

52、符合設(shè)計要求。5.4、質(zhì)量保證措施：5.4.1、組織措施：由工程師、技術(shù)員及質(zhì)量檢查員組成領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由工程師或技術(shù)員向施工班組進行技術(shù)交底，建立質(zhì)量責(zé)任制規(guī)則，依照工程量劃分質(zhì)量負責(zé)范圍并落實到人，由質(zhì)檢員按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范對每個施工工序及每個分項的施工質(zhì)量進行跟蹤檢查。5.4.2、保證質(zhì)量具體方法：（1）依照現(xiàn)場的客觀條件、工程量以及工期的要求，科學(xué)合理配備勞動力、施工工具及機械設(shè)備，按打算使電氣施工材料進入現(xiàn)場。（2）合理安排施工進度在主體施工時要充分考慮預(yù)埋件與預(yù)埋管的施工以及預(yù)留孔洞的工作。要考慮到交叉作業(yè)帶來的不利因素合理安排施工程序，保證施工進度與工期。5.4.3、隨

53、著施工進展情況，擬定設(shè)備半成品及成套設(shè)備進場打算。按圖紙設(shè)計給定數(shù)量、規(guī)格型號向廠家提供供貨日期。5.5、安全環(huán)保措施： 5.5.1向班組人員進行安全教育和安全交底，充分利用“三保”既安全帽、試點筆、絕緣鞋。水焊、電焊附屬愛護設(shè)備要齊全、完好、工作正常，設(shè)專人使用?，F(xiàn)場要火滅人走，燈滅人走。5.5.2對樓梯口及有危險的部位應(yīng)增加照明范圍。夜間施工照明箱部位應(yīng)加設(shè)照明燈，以便操作。5.5.3維護電工必須對現(xiàn)場設(shè)備的容量和設(shè)備所處的位置充分了解。并經(jīng)常用絕緣搖表及萬能表對線路絕緣電阻及線路的工作電流進行測量。5.5.4管內(nèi)穿線、燈具安裝等登高作業(yè)必須系好安全帶，必要時要有人監(jiān)護。單靠梯要靠穩(wěn)，人字

54、梯必須加裝防滑鏈，嚴禁二人同時上梯作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)作到工完場清。5.5.5對施工現(xiàn)場周圍的花草樹木要加以愛護不隨意破壞。不亂扔污物，保持施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的清潔。5.6、降低成本措施：管路要走捷徑，短管短線頭要合理利用，在條件同意的情況下，管內(nèi)早穿線，利用正式線路做臨時照明線，節(jié)約導(dǎo)線降低成本。 5.7、施工程序：管路敷設(shè) 操縱箱安裝 管內(nèi)穿線 隱蔽工程檢查設(shè)備接線調(diào)試 竣工 6、其它設(shè)備的安裝工程6.1、設(shè)備要求：所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，即時做好設(shè)備的愛護工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位

55、和設(shè)備供應(yīng)部門參加，各種設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。6.2、作業(yè)條件：建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，室內(nèi)墻面地面抹完，位置標高已確定。6.3、操作工藝：6.3.1設(shè)備在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支吊架，使風(fēng)管不承受其重量。6.3.2支吊架應(yīng)依照設(shè)備的型號規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況選用，在安裝前應(yīng)檢查支吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固，支吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。6.3.3設(shè)備支吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比設(shè)備稍寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標高，可在吊桿端部套有5060mm的絲扣，以便找平找正，也可用在托鐵上加墊的方法找平找正。6.3.4

56、設(shè)備的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴密牢固，設(shè)備安裝后，可用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的應(yīng)進行修整。6.3.5設(shè)備安裝就位后，應(yīng)加強治理，采取防護措施。嚴禁其他支架固定在法蘭及支吊架上。6.4、質(zhì)量標準6.4.1、 設(shè)備的型號尺寸必須符合設(shè)計要求，外殼無損傷。6.4.2、 安裝方向必須正確，固定端必須牢固，并單獨設(shè)置支吊架。7、防腐保溫工程7.1、防腐底漆選用紅丹防銹漆，涂漆前應(yīng)清除構(gòu)件表面的灰塵、污垢、焊渣與銹斑等物，并保持干燥。底漆涂兩遍，要求刷油之后應(yīng)保證厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和涂漏現(xiàn)象出現(xiàn)。7.2、所有外露的支、吊、托架表面應(yīng)涂兩遍銀粉做為面漆。7

57、.3、保溫工作應(yīng)在水壓試驗、防腐合格后進行，通風(fēng)管道和冷、熱水系統(tǒng)管道保溫層厚度應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件執(zhí)行。7.4、通風(fēng)管道及冷、熱水系統(tǒng)管道保溫效果應(yīng)做到平坦、美觀、不透氣。8、外網(wǎng)及打井工程詳見“新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用”。9、施工方法和施工工藝先進、科學(xué)、合理、可行結(jié)合本工程設(shè)計特點，本公司將建議建設(shè)方組織設(shè)計人員等進行一次施工前設(shè)計交底會議，同時提出了如下措施來保證施工能順利進行并使之能按質(zhì)、按量、按期完成。9.1、 不管進口依舊國產(chǎn)設(shè)備，在驗收時應(yīng)檢查外觀有無因搬運造成的損傷和有無因保管不善造成的銹蝕，設(shè)備零部件是否與裝箱單符合，設(shè)備開箱應(yīng)與建設(shè)單位共同進行并做好記錄： (1)外觀檢

58、查； (2)出場合格證； (3)設(shè)備使用講明書； (4)零件的數(shù)量；9.2、 對甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，我方應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位檢驗供貨質(zhì)量，如有復(fù)檢試驗應(yīng)請建設(shè)單位有關(guān)人員共同參加，并做好有關(guān)記錄。9.3、 施工前由公司總工程師組織并主持召開有項目工程師、施工工長等有關(guān)人員參加的施工交底會，認真閱讀圖紙、設(shè)計交底紀要、補充設(shè)計及有關(guān)技術(shù)要求等，充分理解和領(lǐng)會設(shè)計意圖與施工要求，再分不由工長召開班組施工技術(shù)交底會，做到各施工人員心中有數(shù)、治理有序、施工有標準。9.4、 管道安裝：立管垂直，水平管彎曲少，拐彎或分支處曲率半徑符合規(guī)范要求，支、吊、托架制作統(tǒng)一規(guī)范，水管應(yīng)保證設(shè)計坡度要求。9.5、 柔性管連

59、接要緊密牢固，長短松緊合適。9.6、 法蘭盤連接要平坦、嚴密、墊料不突出，法蘭螺栓加設(shè)墊圈擰緊，螺帽在同一方向。9.7、 設(shè)備吊裝應(yīng)考慮減震措施，既方便施工，又減少系統(tǒng)噪聲。9.8、 空調(diào)機組、水泵、風(fēng)機水平垂直、傳動靈活、減震墊實。9.9、 空調(diào)機組安裝時應(yīng)保證位置正確，標高符合要求，凝聚水排水處加設(shè)水封，有利于凝聚水排放幸免機組內(nèi)負壓倒吸。9.10、管道分支或變徑等部件加工時應(yīng)保證不留倒刺，幸免增加系統(tǒng)阻力或堵塞。 9.11、閥門安裝應(yīng)注意流體方向，操作盤應(yīng)位于方便操作的一側(cè)，在天棚內(nèi)安裝時，在天棚設(shè)置檢修操作孔。9.12、風(fēng)機盤管安裝要與裝修配合，確保送風(fēng)口安裝準確牢固，風(fēng)口與吊頂面貼實

60、無縫，橫平豎直，螺絲應(yīng)在風(fēng)口側(cè)面，群風(fēng)口安裝應(yīng)保持一致。9.13、保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，接縫錯開，并加貼合帶粘牢，做到接縫錯開，圓弧均勻并無斷裂、無縫隙和松弛現(xiàn)象，特不注意三通、閥門等部件的保溫質(zhì)量。9.14、保溫釘粘接應(yīng)牢固，保溫釘間隔250mm，且每平方米不得少于16只，并列距離一致。（刪掉）9.15、開鑿樓板及墻時要先取得結(jié)構(gòu)設(shè)計人同意，并盡量使用電動工具進行。七、冬雨期施工技術(shù)措施1、冬季水管道連接膠圈施工時，室外氣溫低于度時，應(yīng)使作業(yè)環(huán)境溫度不低于度。2、雨季到來之前，要組織電氣人員認真檢查現(xiàn)場的所有電器設(shè)備，凡露天使用的設(shè)備和電閘箱等，都要有可靠的防雨防潮措施。要認真檢查各種設(shè)備的接零或