中學(xué)移址新建項目冬季施工方案及保證措施

1、PAGE PAGE - 30 -泰樓路宅子至澇坡段大修工程一合同冬季施工方案及保證措施目前,將要進(jìn)入冬期施工,為保證工程施工的正常進(jìn)行,消除質(zhì)量隱患,確保工程質(zhì)量、工程安全。我合同段結(jié)合現(xiàn)場實際情況，組織人力、物力做好冬期施工的準(zhǔn)備工作，并制定冬期施工組織措施，保障冬季施工順利進(jìn)行。當(dāng)工地晝夜日平均氣溫連續(xù)（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)5d低于5或最低氣溫低于-3時，按冬期施工辦理。按歷年當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，冬期施工期為11月下旬至2月下旬。一、工程概況江蘇省泰興中學(xué)移址新建項目附屬工程，占地面積16.96萬平方米。包含內(nèi)容：臨建拆除、道路鋪裝、瀝青路

2、面、圍墻、樹穴、花壇、木棧橋、拱橋、長廊、車型坡道、景觀座椅、土石方、綠化、雨污水、給水、電氣、消防等。二、編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。三、冬季施工特點1、冬季混凝土特點：04時，凝結(jié)時間比 15時延長 3 倍，溫度降到 0.3 0.5時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)將會遭到凍脹破壞。 2、冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、

3、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。 4、施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效 率低下。 5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。四、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師任副組長，組員由各部室和各隊負(fù)責(zé)人組成。組 長：高崇偉；副組

4、長：郁友為、王亞濤、王春建、陳繼洪、王勤勇；組 員：劉嬌、李婷、趙文林、李偉、蔣廷霆、嚴(yán)紹亮、凡岳、陸陽剛、王新才。1、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴(yán)格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。（2）組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，教育員工嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，按章作業(yè)。關(guān)心職工生活，合理安排勞動力，對有禁忌職業(yè)病的人員，不準(zhǔn)安排其從事禁忌工種的工作。（3）組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全措施

5、的落實。（4）根據(jù)冬季施工要求，合理調(diào)整施工計劃和人員、機(jī)械設(shè)備資源配置。（5）組織進(jìn)行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護(hù)物資。2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹市局、駐地辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按章辦事。（2）落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。（3）協(xié)助組織好冬季施工工作大檢查，進(jìn)行冬季施工工作評比活動，推進(jìn)冬季質(zhì)量安全工作目標(biāo)的實現(xiàn)。（4）編制、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問題時，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護(hù)規(guī)定。（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)

6、。組織經(jīng)常性的冬季施工檢查活動，及時消除事故隱患。（6）有權(quán)拒絕違章指令。3、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)（1）教育培訓(xùn)工作：編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對管理和施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量知識的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患。（2）組織進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)的檢查，及時掌握施工生產(chǎn)場所、機(jī)械設(shè)備情況，例如：施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線，是否使用不合格設(shè)備和機(jī)具；施工現(xiàn)場各處護(hù)欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施是否完善，在出現(xiàn)霜凍和積雪時是否做好防滑措施，施工前要清除干凈；施工現(xiàn)場和生活區(qū)是否有燒柴或者電爐子取暖的現(xiàn)象，現(xiàn)場是否配備適量的滅火器材等消防工具。（3）落實拌

7、和站管理相關(guān)措施：在氣溫較低時，對料倉的砂石料采取覆蓋、拌和用水采取加溫的措施，混凝土拌和和運輸滿足規(guī)范的相關(guān)要求。（4）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行排查，加強(qiáng)冬季對機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備滿足冬季施工要求。（5）制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時，有權(quán)停止其作業(yè)或操作，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)，必要時可直接向上級機(jī)關(guān)匯報。五、冬季施工前準(zhǔn)備工作（1）當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬季施工辦理。（2）為保證工程施工質(zhì)量，在冬期氣候條件下嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。（3）通過當(dāng)?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工

8、，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。（4）根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。（5）施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。（6）檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工保護(hù)措施制作過冬棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用電暖氣和暖棚施工時，作好防火措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。（7）在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。（8）開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動。對冬季施工的班組和機(jī)械設(shè)

9、備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。（9）明確各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處罰。六、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼、棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。2、測溫人員的職責(zé)（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人；（2）砼拌合料的溫度、砼出倉溫度、砼入模溫度；（3）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測

10、量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。（二）冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。2、準(zhǔn)備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度、環(huán)境溫度及測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。3.測溫孔的設(shè)置（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號。（2）各類結(jié)構(gòu)物測溫孔設(shè)置要求：測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。（三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓

11、）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3-5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫安排見下表：現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00 各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出倉溫度砼入模溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砼表面

12、溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。（四）測溫管理1、施工現(xiàn)場施工人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬季施工疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術(shù)

13、人員歸檔備查。七、混凝土冬期施工措施混凝土工程冬期施工從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水措施，盡量給混凝土創(chuàng)造室溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強(qiáng)度。早期混凝土強(qiáng)度的增長是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響，混凝土強(qiáng)度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，當(dāng)氣溫低于5時，與常溫相比混凝土強(qiáng)度增長緩慢，養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度僅達(dá)60%左右，這時混凝土凝結(jié)時間要比15條件下延長近3倍，當(dāng)溫度持續(xù)下降低于0以下時，混凝土中的水開始結(jié)冰，其體積膨脹約9%，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，強(qiáng)度損失。因此冬期施工混凝土，使其受凍前盡快達(dá)到混凝土抗凍臨界強(qiáng)度是至關(guān)重要的。為了給冬期澆注混凝土

14、創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，必須采取一系列措施，應(yīng)從混凝土配合比的設(shè)計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸及澆注過程的保溫，養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮。根據(jù)規(guī)范砼強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度規(guī)定為：根據(jù)砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范第16頁當(dāng)最低氣溫不低于-10度時，砼抗壓強(qiáng)度不得小于3.5MPa；當(dāng)最低氣溫不低于-15度時，砼抗壓強(qiáng)度不得小于4.0MPa；當(dāng)最低氣溫不低于-20度時，砼抗壓強(qiáng)度不得小于4.5MPa。砼的溫度降至0度前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度，其中抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)定為 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥 t _blank 硅酸鹽水泥或普通 HYPERLIN

15、K /baike/detail.asp?t=硅酸鹽水泥 t _blank 硅酸鹽水泥配制的砼為設(shè)計 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 t _blank 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。1、材料選用（1）水泥：C50混凝土采用山水水泥生產(chǎn)的普硅42.5水泥，水泥其它各項指標(biāo)均符合國標(biāo)要求。冬施優(yōu)先采取散裝水泥，并事先存放在水泥罐中保溫,罐裝水泥采用棉布和毛氈包裹水泥罐。（2）砂：選用大汶河的河砂，細(xì)度模量2.9，砂表觀密度2670kg/m3，堆積密度1631 kg/m3，空隙率29%。（3）碎石：采用道郎采石場525石灰石碎石，表觀密度2730 kg/m3堆積密度158

16、0 kg/m3，空隙率38%，壓碎指標(biāo)11%。（4）高效減水劑：選用萊蕪汶河化工有限公司生產(chǎn)的混凝土高效減水劑，此外加劑配料中含有防凍劑、早強(qiáng)劑的成分，各項指標(biāo)符合國標(biāo)要求，事先預(yù)熱保溫。（5）拌合用水：采用就地打井，各種指標(biāo)符合拌合用水要求，蓄水池采用鋼制水箱，用于儲存熱水做為拌和用水。蓄水池采用巖棉包裹，頂部覆蓋隔熱層保溫。為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提

17、高水溫。2、混凝土拌和保溫措施一般當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁卦?10度以上，拌和過程中只需要對水進(jìn)行升溫，確保砼出廠的溫度，采用混凝土攪拌運輸車加保溫套進(jìn)行混凝土運送，應(yīng)能保證達(dá)到施工要求。砂石料采用表層覆蓋彩條布，防止雨雪進(jìn)入。采用鍋爐加熱，加熱后放在儲水箱中，儲水箱一端用逆流閘閥連接進(jìn)水管，一端連向拌和機(jī)，水溫加熱至90度左右，拌和時先將砂石料加入，加入熱水進(jìn)行拌和，拌和1分鐘后，等溫度達(dá)到50度以下時加入水泥及外加劑，最后攪拌出倉。冬期混凝土拌和時間比常溫時間延長50%，時間掌握在3分鐘左右?；炷脸隽峡诘臏囟炔坏陀?5，保證入模前混凝土的溫度達(dá)到暖棚養(yǎng)生法的最低溫度要求。做好冬期混凝土配合比的試驗工

18、作，冬期施工的混凝土摻加防凍劑的配比已完成，混凝土配合比經(jīng)駐地辦、中心試驗室對比驗證并批復(fù)。(3)砼的拌制1）外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響。我單位選用萊蕪汶河化工有限公司生產(chǎn)的混凝土高效減水劑，

19、此外加劑配料中含有防凍劑及早強(qiáng)劑成分，各項指標(biāo)符合國標(biāo)要求，事先預(yù)熱保溫。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補(bǔ)做試驗，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗，確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一

20、批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。2）砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時間為47.52.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石砂水水泥外加劑（對骨料先行攪拌后再加水泥）。生產(chǎn)期間，專人負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不增大，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細(xì)分析取保險值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在90，出料溫度

21、保持在10度以上且保證水泥不與溫度80的水直接接觸。4、混凝土的運輸：混凝土運送采用混凝土攪拌車，在外部覆蓋保溫套。混凝土出機(jī)后應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運輸工具除保溫防風(fēng)外，還必須嚴(yán)密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失。5、混凝土的澆筑（1）冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強(qiáng)縫的嵌塞。（2）進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施。（3）冬期混凝土的振搗采用機(jī)械振搗，振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性，結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔。（4）為澆筑

22、混凝土振搗密實，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得低于20厘米，振搗時振動棒間距掌握在40厘米，上層振搗時應(yīng)插入下層15厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將振搗棒提出。6、拆模將試塊及時進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長根據(jù)試驗結(jié)果填寫砼拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫

23、和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過15。（1）墩柱、蓋梁、臺帽保溫立柱澆筑完畢及時養(yǎng)生，拆模后養(yǎng)生采用毛氈包裹，彩條布做成的筒罩，將立柱完全罩住，做成暖棚，保溫棚采用鋼筋骨架，外用彩條布及帆布包裹嚴(yán)實，保證堅固不透風(fēng)，內(nèi)生火爐且專人負(fù)責(zé)換煤，并放23個溫度計測溫度。保證棚內(nèi)溫度不低于5。保證砼構(gòu)件升溫不大于15/h，降溫小于等于10/h。筒罩內(nèi)保持一定的溫度和濕度，保證溫度不低于5；濕度不足時，應(yīng)向混凝土面及模板上灑溫水。蓋梁模板安裝完畢后，砼澆筑時用帆布將模板周圍圍緊，然后進(jìn)行澆筑，澆筑完畢后頂面用蓬布蓋嚴(yán)。拆模后用蓬布包裹住蓋梁，必要時假設(shè)暖棚，用爐火加熱，其

24、他步驟與立柱施工基本相同。（2）橋面鋪裝、橋頭搭板、護(hù)欄保溫砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。養(yǎng)護(hù)時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴弧ι峡诒刈畋∪醪课幌雀采w一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于5，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必

25、須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。8、試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0時（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時試壓，得強(qiáng)度f14+21。如果f14+21f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。9、冬期施工記錄1）冬期施工資料分類a.冬期施工日報表；b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。2）冬期施工資料

26、分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。c.砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)

27、護(hù)測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。八、水泥穩(wěn)定碎石冬季施工水穩(wěn)攤鋪準(zhǔn)備 鋪筑水泥穩(wěn)定碎石底基層前，將下承層上的浮土、積水、積雪等雜物全部清除，保持表面整潔。1、底基層準(zhǔn)備（鋪筑基層） 鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層前，對底基層進(jìn)行徹底清掃，清除浮土、各類雜物及散落材料，保持表面整潔。 2、原材料 砂、石料等原材保證其干燥，確保入拌前砂、石料中不積水、不帶有冰雪及凍結(jié)塊。如有結(jié)塊料挑揀出來，以免影響拌合料的溫度。水泥采用緩凝普通硅酸鹽水泥，禁止使用受潮結(jié)塊水

28、泥。 3、綜合考慮天氣因素，選擇天氣較好且氣溫較高的時間段進(jìn)行施工（一般控制在上午八點到下午四點時段）。 4、原材料質(zhì)量控制 （1）嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)，各項技術(shù)指標(biāo)必須要符合規(guī)范要求，對石料料場的排水系統(tǒng)要進(jìn)行完善，以免石料遇水產(chǎn)生不宜化解的冰塊影響拌和質(zhì)量； （2）細(xì)集料要采取必要的覆蓋措施，存有凍結(jié)塊的細(xì)集料堅決不允許投入生產(chǎn)； （3）水泥要有防凍措施，必要時對水泥罐進(jìn)行包裹保溫，保證水泥質(zhì)量； （4）水穩(wěn)基層拌和用水應(yīng)盡量使用合格的地下水，嚴(yán)禁使用河塘水進(jìn)行拌和。 施工前施工用水水抽到蓄水池儲存并對其進(jìn)行加熱，蓄水池上搭設(shè)暖棚進(jìn)行保溫，防治水的熱量大量散失。5、混合料拌和質(zhì)量控制 （1）

29、延長混合料的拌和時間（一般為正常時間的1.5倍），以確?；旌狭习韬偷木鶆蛐?； （2）冬季施工氣溫偏低，強(qiáng)度增長較慢，為確保水穩(wěn)施工的成型質(zhì)量和有效地形成早期強(qiáng)度，建議提高混合料的水泥劑量（一般為0.2%）。 （3）施工使用加熱的水每日施工前，要根據(jù)當(dāng)天的氣溫，按照熱工計算公式，確定施工用水溫度，對施工用水進(jìn)行加熱，確?；旌狭系臄備仠囟?。6、加強(qiáng)水穩(wěn)混合料運輸保溫工作控制，頂部必須用雙層油布或加蓋棉被進(jìn)行有效覆蓋。7、加強(qiáng)碾壓工序的質(zhì)量控制，適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)，施工時應(yīng)及時跟蹤檢測壓實度，一旦發(fā)現(xiàn)不足及時補(bǔ)壓。8、加強(qiáng)水穩(wěn)的養(yǎng)生工作，采用薄膜和土工布覆蓋的方式進(jìn)行保溫養(yǎng)生，具體意見如下： （1）碾

30、壓成型后如果表面較濕潤，可及時用塑料薄膜全斷面覆蓋，然后在薄膜上加蓋土工布等保溫材料； （2）碾壓成型后如果表面已經(jīng)有失水現(xiàn)象，在覆蓋塑料薄膜前人工用噴壺噴灑少量水，然后再在其上覆蓋塑料薄膜和土工布等保溫材料；在水穩(wěn)7天養(yǎng)生期限內(nèi)要確保覆蓋物完好無損，取芯后強(qiáng)度滿足要求時方可考慮揭除覆蓋材料（一般覆蓋時間應(yīng)盡量要長）。 9、加強(qiáng)試驗檢測工作，冬季施工期間要認(rèn)真、及時、加密做好各項試驗檢測工作，確保水穩(wěn)冬季施工質(zhì)量。 10、加強(qiáng)養(yǎng)生期內(nèi)的質(zhì)量管理，應(yīng)派專人對覆蓋物進(jìn)行管理，同時應(yīng)按2小時每次的頻率測量膜內(nèi)部溫度。另外，應(yīng)高度重視交通管制工作，在水穩(wěn)養(yǎng)生期限內(nèi)不允許有任何重車通行。水泥穩(wěn)定碎石冬季

31、施工措施冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別，主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，由于溫度會影響反應(yīng)速度，因此冬季施工會進(jìn)度較慢；還有一個更為關(guān)鍵的原因是溫度低會使水凝結(jié)成冰，而冰的體積比水大，結(jié)冰就會導(dǎo)致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生破壞作用，降低混合料的一系列物理學(xué)性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強(qiáng)度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強(qiáng)度增長的臨界溫度；二是保證混合料后期強(qiáng)度和耐久度滿足設(shè)計要求。 對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是及早碾壓；三是混合

32、料配合比中增加水泥用量。 1、覆蓋保溫。水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋塑料薄膜，在塑料布上覆蓋土工布，或使用熱水以達(dá)到保溫效果。 2、當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當(dāng)運抵現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，我們應(yīng)盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料熱量散失最小。3、增加水泥用量。水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護(hù)過程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大0.5%的方法來彌補(bǔ)這些強(qiáng)度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標(biāo)號，增加水

33、泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在冬季施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強(qiáng)度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度形成過程中的收縮開裂。九、瀝青面層攤鋪冬季施工1、機(jī)械設(shè)備配置瀝青面層施工前組織配套機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械性能狀況應(yīng)良好，并備用常用的易損件，主要機(jī)械配置備用機(jī)械，冬季施工前對攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)、水車等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行徹底檢查保養(yǎng)，對操作人員進(jìn)行寒冷季節(jié)使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，所有在用的機(jī)械設(shè)備結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液、蓄電池液，確保狀態(tài)良好，并加足油料，尤其是攤鋪機(jī)，對其各工作裝置

34、及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，確保靈敏可靠，對熨平板寬度、拱度等調(diào)整準(zhǔn)確。作業(yè)前，用噴霧器向料斗、推輥、輸料器、分料器等位置噴灑薄層柴油，輪胎壓路機(jī)檢查每個輪胎充氣壓力是否均衡，不小于0.55Mpa，輪胎發(fā)熱后不小于0.6MPa，各個輪胎的氣壓大致相等。瀝青混凝土面層施工主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱:規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m2)或噸位(t)出廠時間及產(chǎn)地數(shù)量(臺、套)瀝青混凝土拌和站瑪連尼3204000T2013年意大利1瀝青攤鋪機(jī)沃爾沃8820160KW6m2012年2自動找平基準(zhǔn)裝置DF-9818m2012年西安2重型輪胎壓路機(jī)XP30230T2012年徐工2雙鋼輪振動壓路機(jī)CC62413T20

35、12年瑞典3裝載機(jī)LW500KL3m32013年徐工機(jī)械4灑水車CG144AS10T2012年南京2自卸汽車東風(fēng)208 KW2010年中國一汽20全自動智能瀝青撒布車達(dá)剛CB8402010西安1同步碎石撒布車Lst9550txy型8m32013梁山四通12、人員組織組織強(qiáng)有力的指揮領(lǐng)導(dǎo)班子，抽調(diào)多年從事公路建設(shè)、有豐富路面施工經(jīng)驗的生產(chǎn)、技術(shù)人員和質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)管理及質(zhì)量監(jiān)控，以滿足工程管理的需要。序號姓名主要工作備注1項目總負(fù)責(zé)全面統(tǒng)籌安排2技術(shù)總負(fù)責(zé)施工技術(shù)總負(fù)責(zé)3施工總負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工、人員、機(jī)械調(diào)配等4機(jī)械材料總負(fù)責(zé)前后場機(jī)械材料總指揮5地方協(xié)調(diào)及后勤總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)后勤及地方協(xié)調(diào)工作6試驗負(fù)

36、責(zé)人總體試驗工作7工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織、計劃安排等8質(zhì)檢負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量檢測工作9施工隊長指揮攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓、拌合生產(chǎn)等10高程、橫坡度、松鋪厚度、寬度攤鋪前后的標(biāo)高，每20米一個斷面測量，松鋪厚度的控制，路面寬度11瀝青拌合站負(fù)責(zé)瀝青站的操作，瀝青出場溫度檢測，混合料拌合數(shù)據(jù)12壓實度、含水量、平整度負(fù)責(zé)現(xiàn)場壓實度檢測，取樣檢測含水量13瀝青試驗負(fù)責(zé)混合料級配、油石比等參數(shù)檢測。14現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查、排除安全隱患，督促并指導(dǎo)操作人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工生產(chǎn)15運輸隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場運輸車輛的保證16負(fù)責(zé)透封粘層灑布負(fù)責(zé)透封粘層灑布瀝青面層施工主要人員配置表3、材料

37、準(zhǔn)備瀝青：本工程瀝青面層采用膠粉改性瀝青，膠粉改性瀝青（Asphalt Rubber,簡稱AR）是一種新型的優(yōu)質(zhì)復(fù)合材料。它在重交瀝青與廢舊輪胎橡膠粉和外加劑的共同作用下，橡膠粉通過吸收瀝青中的樹脂，烴類等多種有機(jī)質(zhì)，經(jīng)過一系列的物理和化學(xué)變化，是膠粉濕潤，膨脹，粘度增大，軟化點提高，并兼顧了橡膠和瀝青的粘性，韌性，彈性，從而提高了橡膠瀝青的路用性能。我部使用的膠粉瀝青為*有限公司生產(chǎn)的成品膠粉改性瀝青，每批次瀝青進(jìn)場時均進(jìn)行指標(biāo)檢測，滿足設(shè)計要求后才進(jìn)行收貨，不符合要求的一律拒收退回。我標(biāo)段共需要膠粉瀝青約2200噸，目前與供貨商已簽訂供貨協(xié)議，供貨商根據(jù)我標(biāo)段上報供貨計劃及時供貨。膠粉改性

38、瀝青進(jìn)場后貯存在有加熱保溫和攪拌裝置的貯罐內(nèi)，貯存期不得超過30天，貯存溫度保持在120-130范圍內(nèi)，如超過貯存期，需重新進(jìn)行型式檢驗，合格后方可使用。每次試驗前應(yīng)該進(jìn)行膠粉改性瀝青的技術(shù)性能測試，保證其穩(wěn)定性。粗集料：采用*石料廠生產(chǎn)的玄武巖，其石質(zhì)堅硬、清潔、干燥、不含風(fēng)化顆粒，為近立方體顆粒，表面粗糙，粒徑大于2.36mm，具有足夠的強(qiáng)度和良好的顆粒形狀，最大粒徑不超過31.5mm，石料壓碎值不大于24，對瀝青的粘附性不小于4，采用二級破碎生產(chǎn)（柵篩+鍔破+反擊破）并配有除塵設(shè)備，集料不含有泥團(tuán)、雜質(zhì)及風(fēng)化現(xiàn)象。進(jìn)場后不同的規(guī)格用隔離墻分開堆放并進(jìn)行標(biāo)識，試驗人員對集料的含泥量、級配、

39、壓碎值、洛杉磯磨耗值、吸水率、粘附性及針片狀含量等各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，不合格的粗集料堅決清除出場。碎石各項技術(shù)指標(biāo)均符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計和招標(biāo)文件要求。機(jī)制砂：采用*碎石加工場生產(chǎn)的2#料在后場現(xiàn)場加工而成，加工后的機(jī)制砂堅硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，級配為0.075mm2.36mm，機(jī)制砂加工后及時轉(zhuǎn)移至機(jī)制砂大棚內(nèi)，防止雨淋。 = 4 * GB3 填料：采用*生產(chǎn)的礦粉，經(jīng)試驗室檢測礦粉各項技術(shù)指標(biāo)均符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計和招標(biāo)文件要求。技術(shù)準(zhǔn)備工作首件制：我部將根據(jù)審批后的冬季施工專項方案上報瀝青面層開工報告，并組織開展施工技術(shù)交底，進(jìn)行瀝青面層試驗段施工，以指導(dǎo)瀝青面層規(guī)?；┕?。試驗

40、準(zhǔn)備：瀝青混合料配合比已送至*市質(zhì)監(jiān)局檢測中心進(jìn)行驗證，我部將根據(jù)相關(guān)試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行各項試驗工作，并指導(dǎo)現(xiàn)場施工。相關(guān)試驗儀器已通過*市計量研究所的測試標(biāo)定，均符合精度要求。主要試驗儀器配置表序號設(shè)備名稱廠牌規(guī)格型號數(shù)量1自動車轍試驗儀華南儀器設(shè)備有限公司LDCZ-512液壓車轍試樣成型機(jī)華南儀器設(shè)備有限公司LDCK-113瀝青混合料攪拌機(jī)北京航天科宇測試儀器有限公司BH-2014馬歇爾電動擊實儀上海路達(dá)實驗儀器有限公司MJ-IZ15馬歇爾穩(wěn)定度測定儀北京航天科宇測試儀器有限公司LWD-3A16電熱鼓風(fēng)干燥箱上海市恒三儀器有限公司101-317電動脫模機(jī)上海路達(dá)實驗儀器有限公司LD-T150D2

41、8瀝青混合料劈裂試驗機(jī)北京航天科宇測試儀器有限公司SYD-071619瀝青混合料理論密度儀 上虞市思精儀器設(shè)備廠SJXM-21110醫(yī)用低溫箱中科美菱低溫科技有限責(zé)任公司DW-YW110A111循環(huán)恒溫水浴上海康路儀器設(shè)備有限公司600112旋轉(zhuǎn)粘度計上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司NDJ-1C113瀝青動力粘度試驗儀北京航天科宇測試儀器有限公司SYD-0620A114克利夫蘭開口閃點試驗器蘇州蘇達(dá)工程儀器有限公司SDLM-I115電腦瀝青延伸度測定儀北京航天科宇測試儀器有限公司LYY-7D116電腦瀝青針入度儀上海路達(dá)實驗儀器有限公司IV-2000117電腦數(shù)控瀝青軟化點試驗儀上海路達(dá)實驗儀器有限公

42、司LD-2000118瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱浙江華南儀器設(shè)備有限公司SMBM-85119瀝青薄膜烘箱浙江華南儀器設(shè)備有限公司SMBM-82320擺式摩擦系數(shù)測定儀江蘇沭陽市政工程儀器廠BM-III121滲水試驗儀浙江中科儀器有限公司LS-2222貝克曼梁彎沉儀浙江上虞5400mm123公路連續(xù)式八輪平整度儀北京航天科宇測試儀器有限公司LXBP-5124瀝青含量測定儀華南儀器設(shè)備有限公司HYRS-6125手動鋪砂構(gòu)造深度儀紹興成海機(jī)械設(shè)備有限公司LD-138126游標(biāo)卡尺上海（0-200）mm327洛杉磯磨耗機(jī)無錫市路安公路儀器有限公司MZ-2128壓力試驗機(jī)無錫市中科建材儀器有限公司SYE-2000

43、129數(shù)字式抗折抗壓試驗機(jī)無錫市德佳意試驗儀器有限公司DYE-300130路面材料強(qiáng)度試驗儀上海路達(dá)實驗儀器有限公司LD127-11131液塑限聯(lián)合測定儀上海東星建材試驗儀器設(shè)備有限公司LP-100D132砂當(dāng)量測定儀上海路達(dá)實驗儀器有限公司SD-2133細(xì)集料棱角性測定儀浙江上虞市道墟建筑機(jī)械廠擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)無錫市錫儀建材儀器廠ZBSX-92A235電子天平上海光正醫(yī)療儀器有限公司YP20002236電子稱上海永富衡器制造有限公司ACS-100237電子稱華鷹衡器有限公司TCS-100138電子天平上海光正醫(yī)療儀器有限公司YP-B50001139萬分之一電子天平/

44、JA2003140百分表桂林量具刃具廠0-10/0.01mm45、工作面準(zhǔn)備施工前對下承層的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度逐項進(jìn)行放樣檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。視下承層表面污染情況在攤鋪前1天使用森林滅火器吹干凈，污染嚴(yán)重路段用水車和高壓水槍提前沖洗，在攤鋪下面層之前采用隔離墩封閉施工段交通，禁止任何車輛通行。測量放樣選用具有較大剛度的鋼釬，用全站儀按每10米放出路線控制中樁，曲線段每5米放出控制中樁，然后由中樁放出半幅下面層的邊線。 = 4 * GB3 攤鋪前對基層進(jìn)行覆蓋保溫、防潮，做到其表面干燥、無結(jié)凍。下承層及工作面經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行面層的施工。6、施工時間密切

45、關(guān)注天氣情況，把握好施工時間，大風(fēng)、雨、雪天氣不得進(jìn)行熱拌瀝青混合料路面施工。冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進(jìn)行，嚴(yán)格禁止夜間施工。攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進(jìn)行，做到快卸料、快攤鋪、快碾壓。三、冬季施工工藝、方法及質(zhì)量控制1、生產(chǎn)配合比試拌將生產(chǎn)配合比試驗資料報監(jiān)理工程師審查，經(jīng)批準(zhǔn)后再根據(jù)生產(chǎn)配合比試拌不少于70立方米的瀝青混合料，檢查試拌的瀝青混合料的各項參數(shù)，并鋪筑試鋪路段。冬季施工在配合比設(shè)計的最佳瀝青用量基礎(chǔ)上適當(dāng)提高0.1-0.2%的瀝青用量，以彌補(bǔ)瀝青混合料中瀝青損失。2、生產(chǎn)配合比驗證階段取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實檢驗、馬歇爾試驗檢驗和瀝青含量、篩分試驗，檢

46、驗標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料合成級配中，至少應(yīng)包括 0.075mm、2.36mm、4.75mm 及公稱最大粒徑篩孔的通過率接近生產(chǎn)配合比級配值，并避免在0.3 0.6mm 處出現(xiàn)駝峰。由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。3、瀝青混合料的生產(chǎn)在生產(chǎn)混合料前，拌和機(jī)的瀝青秤、骨料秤、溫度表等關(guān)鍵計量器具請廠方和計量檢定部門進(jìn)行全面標(biāo)定校準(zhǔn)，精度達(dá)到設(shè)計要求。冷料倉供料裝置要經(jīng)標(biāo)定得出集料供料曲線。為了提高冬季膠粉改性瀝青混合料的施工質(zhì)量，要求生產(chǎn)過程中，對膠粉改性瀝青加熱溫度、礦料加熱溫度、混合料裝車溫度及混合料出廠溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，均按膠粉改性瀝青混合料的施工溫度參數(shù)上限進(jìn)行控制。拌和時瀝青用導(dǎo)熱油間接加熱至1

47、80190，礦料加熱到190210，冬季施工瀝青混合料出廠溫度控制在190200，對成品混合料每車一測，填寫記錄和出廠單，如高于210應(yīng)予廢棄。拌和時間通過試拌確定，由于膠粉改性瀝青的黏度高，每盤料的拌合時間要適當(dāng)延長防止出現(xiàn)花料現(xiàn)象。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于50-60s（其中干拌時間不少于15-20s）。后期瀝青面層施工過程中根據(jù)天氣情況及業(yè)主要求，考慮拌合中摻加溫拌劑來改善瀝青混合料和易性，延長碾壓密實時間，使混合料在較低溫度下能夠較容易壓實，提高壓實效果。拌和后的混合料應(yīng)均勻一致，無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不使用不符合要求的混合料，并及時分析原因進(jìn)行調(diào)整。所有

48、過度加熱、炭化及超過210的混合料均堅決廢棄。瀝青混合料的生產(chǎn)，由質(zhì)量檢驗員檢驗合格并填寫出廠合格單后方可出廠，檢驗內(nèi)容包括混合料溫度、外觀情況，并填寫混合料重量。每鍋及每天的生產(chǎn)情況由控制室電子計算機(jī)逐盤打印并存檔備查。試驗員按照規(guī)范要求的取樣頻率和方法對混合料進(jìn)行取樣試驗，及時出具試驗報告以提供配料比例修正依據(jù)和現(xiàn)場控制依據(jù)。4、瀝青混合料的運輸瀝青拌合站的出料產(chǎn)量為240噸/h,每車裝料30噸，則每車料的裝料時間為7.5min；車輛過磅及覆蓋時間約10min；瀝青混合料的運輸平均運距按30km計算，車輛行駛速度為30km/h，則混合料的運輸時間為1h；拌合站的拌料速度與現(xiàn)場攤鋪速度要匹配

49、，攤鋪速度按1.52m/min,每車料按30噸計算，每車料的攤鋪時間約20min；再加上等候時間，每輛車的循環(huán)時間約為2小時。因此需要的最少循環(huán)車輛為120min7.5min/車=16輛，我部配備20輛載重30噸以上的自卸車用于瀝青混合料運輸，同時根據(jù)運距的變化實時調(diào)整運輸車輛以滿足運輸需要。車輛裝料行駛的速度不超過30Km/h并保持勻速，避免過快啟動或緊急剎車。為保證瀝青混凝土的運輸質(zhì)量，對每個駕駛員進(jìn)行交底，使其掌握運輸路線、運料順序、工作程序、注意事項以及發(fā)生故障的處理方法，對每臺自卸車進(jìn)行徹底檢修，凡漏油、頂升力不足等車況不好的車輛不允許運輸瀝青混凝土。對檢驗合格的車輛，將車廂、輪胎等

50、徹底清理干凈，并在車廂板上刷涂隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部，車廂的清理在每次卸料后裝料前進(jìn)行。為減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，從拌和機(jī)向運料車放料時，每卸一盤料汽車移動一下位置，分前、后、中三次裝料。如車廂的容量大，可以分成5次裝料，先在車廂前部裝兩堆料，再在車廂后部裝兩堆料，最后在車廂中間裝一堆料，這樣可減輕裝料過程中集料的離析現(xiàn)象。為了減少運輸過程中瀝青混合料溫度的散失，所有運輸車輛車廂側(cè)面加設(shè)保溫層，保溫層采用帆布夾心泡沫，頂面采用雙層棉帆布包裹覆蓋。安排專人檢查車輛覆蓋情況，對不按要求操作的駕駛員進(jìn)行處罰并停止安排其進(jìn)行瀝青混合料運輸。出廠及運到現(xiàn)場溫度采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計進(jìn)行

51、檢測，插入深度要大于 150mm。在運料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約 300mm。5、瀝青混合料的攤鋪在開始攤鋪瀝青混合料前1h，就應(yīng)加熱攤鋪機(jī)的分料器和熨平板等有關(guān)裝置，使溫度達(dá)到100以上。為了減少瀝青混合料攤鋪過程中溫度散失，攤鋪中車頂帆布不得掀起，實行覆蓋式攤鋪，棉被在前車混合料已卸完時掀起，做到掀起棉被后立即開始卸料。卸料時有專人指揮，運料車緩慢倒車靠近攤鋪機(jī)，距攤鋪機(jī)1030cm處停住，任何車輛都不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料要勻速頂起車廂，卸料過程中運料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)，起斗時踩住剎車，防止溜車，行走中剎車放松。瀝青混合料攤鋪采用沃爾沃8820攤鋪機(jī)進(jìn)行半幅或全幅攤

52、鋪。攤鋪機(jī)熨平板面層的設(shè)計寬度組裝6米寬。攤鋪機(jī)以平衡梁作為引導(dǎo)高程控制方式，對于需要調(diào)坡路段以鋼絲引線作為引導(dǎo)高程控制方式，用地錨倒鏈固定鋼索，鋼絲為直徑3mm的扭繞鋼絲，拉力大于800N。攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。攤鋪機(jī)開始受料前在斗內(nèi)涂上植物油與水的混合液（植物油：水=1：3），注意不能有積液留存。攤鋪機(jī)在放樣好的現(xiàn)場就位后，在熨平板下墊23塊寬2030cm的墊板，使熨平板底部高程為設(shè)計虛鋪高程。在攤鋪機(jī)前方至少有3至4臺運料車后，開始攤鋪。一般以溫度略高和穩(wěn)定的第3臺或第4臺先向攤鋪機(jī)供料。螺旋分

53、料器中的料高應(yīng)保持滿螺旋的高度；料斗內(nèi)最少要有1/3的料。熨平板上非操作人員不要隨意站立和通行，且攤鋪的混合料未經(jīng)壓實前，施工人員不得進(jìn)入踩踏；夯錘振幅選擇22%。根據(jù)出料速度，攤鋪機(jī)攤鋪速度1.52.0m/min內(nèi)；攤鋪應(yīng)保證均勻、連續(xù)不斷，不無故停止或減速、加速。厚度控制：調(diào)整傳感器厚度控制按左、中、右三處多點量測厚度的平均值進(jìn)行控制；在攤鋪510米后及時掛線測量虛鋪高度，在20米內(nèi)調(diào)整正常。冬季施工攤鋪溫度要求不低于175，自卸車到場溫度不宜低于180。攤鋪后壓路機(jī)要緊跟碾壓，必須保持連續(xù)作業(yè)。在攤鋪機(jī)后安排2名專人負(fù)責(zé)邊角修整局部處理，安排2名專人負(fù)責(zé)清理灑落在履帶下的瀝青料。設(shè)專人對

54、攤鋪溫度、虛鋪厚度進(jìn)行檢測，并做好詳細(xì)記錄。6、瀝青混合料的碾壓為保證壓實度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下在攤鋪后緊跟進(jìn)行，初壓時壓路機(jī)的輪跡應(yīng)重疊 1/31/4 碾壓寬度。壓實分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。膠粉改性瀝青混合料碾壓溫度的高低與橡膠瀝青的黏度有關(guān)，黏度越大，碾壓溫度越高。膠粉改性瀝青混合料的初壓溫度一般不宜低于165，復(fù)壓溫度不宜低于150，終壓的結(jié)束溫度不宜低于130. 初壓：采用1臺雙鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行由低向高前靜后振碾壓（單輪振）1遍，相鄰碾壓帶重疊1030cm，碾壓速度為2km/h。下一段碾壓前對前一階段階梯斜壓一次，減少輪跡。復(fù)壓：由雙鋼輪壓路

55、機(jī)高頻低幅振動壓3遍，速度2.0km/h， 接著2臺輪胎壓路機(jī)各復(fù)壓2遍，碾壓速度為3km/h，相鄰碾壓帶重疊1/31/4碾壓輪寬度。終壓采用1臺雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍消除輪跡,碾壓速度為4km/h?？偣材雺罕閿?shù)為9遍。壓路機(jī)1臺CC6241臺CC6242臺XP3021臺CC624合計碾壓方案前靜后震1遍振壓3遍共碾壓4遍靜壓1遍9遍速度Km/h2.02.03.04.0溫度165150130組合初壓復(fù)壓終壓7、碾壓要點壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時，先從較低處開始進(jìn)行碾壓，將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移。壓路機(jī)不能壓實的地方，采用振動夯板充分壓實。每完成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)

56、前后兩次停車地點應(yīng)相距5米以上，并逐漸呈階梯形向攤鋪機(jī)方向推近，下一路段初壓前要對上一段碾壓成階梯形位置斜壓一次，可消除部分輪跡。變更壓道時，要在碾壓區(qū)較冷的一端，并在關(guān)閉振動的情況下進(jìn)行。折返過程中壓路機(jī)必須緩慢自行停車，嚴(yán)禁剎車急停，折返時振動壓路機(jī)要提前關(guān)閉振動，并在向另一方向運動2米左右后再開振動。壓路機(jī)在碾壓過程中不得隨意停留，因加水等原因需停留時，必須后退到已成型并較冷的段落，靠邊部停留。鋼輪壓路機(jī)為防止粘輪，應(yīng)使噴水管均勻向鋼輪噴霧狀水，水量不可過大，輪胎壓路機(jī)為防止粘輪在開始碾壓時用噴霧器向輪胎呈霧狀少量噴水，碾壓時輪胎溫度逐漸升高后粘輪現(xiàn)象即可減少，不必噴水。當(dāng)日施工結(jié)束后，

57、壓路機(jī)停在待鋪的路段上。當(dāng)天碾壓結(jié)束的路段上不得停放任何機(jī)械，不得有礦料等雜物在路面上，并清理干凈土路肩及路緣石上散落的礦料。8、接縫橫縫大多為冷接縫，發(fā)生在每天攤鋪作業(yè)結(jié)束處、施工中臨時被迫暫停處，橫縫采用垂直端面平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除或人工垂直刨除；繼續(xù)攤鋪時，應(yīng)將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，并涂上少量熱瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪瀝青層。攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪。攤鋪時掌握好松鋪厚度和橫坡度，以適應(yīng)己鋪路面高程和橫坡。橫縫

58、的碾壓，使用雙鋼輪壓路機(jī)先橫向跨縫碾壓，第一遍碾壓輪大部分在已壓的路面止，只有l(wèi)0-l5cm壓在新鋪的一側(cè)，以后每壓一遍向新鋪的一側(cè)延伸l5-20cm直至全部碾輪壓在新鋪的一側(cè)，然后緩慢調(diào)整方向，改為縱向碾壓，直至達(dá)到要求的密度為止。相鄰上、下兩層橫縫的位置錯開1米以上。壓路機(jī)不易壓實處用人工夯實、熨平，直至接縫處路面平整度達(dá)到要求為止。9、交通管制當(dāng)瀝青面層采用全幅攤鋪時，對封閉道口進(jìn)行24小時值班看守并配合交警路政協(xié)調(diào)管理，做好車輛繞行工作，同時安排專人看守施工段落的平交道口，做好交通疏導(dǎo)工作，禁止與施工無關(guān)的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場。當(dāng)瀝青面層采用半幅攤鋪時，在施工段落前后來車方向1000m、5

59、00m處均設(shè)“前方施工、減速慢行”等警示標(biāo)志，施工段落前后100m范圍內(nèi)開始設(shè)置變道導(dǎo)向標(biāo)志，施工區(qū)域與行車道采用反光錐筒進(jìn)行隔離，道路封閉方式嚴(yán)格按照S306五蚌公路大修工程01標(biāo)交通安全組織方案執(zhí)行，并聽從交警等有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)，保證施工段落不受交通干擾，確保施工與交通的雙安全。瀝青面層無論全幅攤鋪還是半幅攤鋪，攤鋪完成后表面溫度均要求低于50后，方可開放交通，并注意做好養(yǎng)護(hù)工作，不得污染路面，同時限制重車行駛以免破壞路面，派專人負(fù)責(zé)維護(hù)。特別注意事項對膠粉改性瀝青混合料的出廠溫度、到場溫度及攤鋪碾壓溫度均安排專人測量記錄，測量記錄過程中出現(xiàn)問題及時反饋，對溫度與施工溫度參數(shù)有出入時，

60、立即進(jìn)行排查，找出出現(xiàn)問題的原因并處理到位，如不及時處理立即停止混合料攤鋪施工。2）車輛指揮人員和攤鋪機(jī)操作手必須配合默契，做好每車料的緊密銜接工作，避免攤鋪機(jī)停機(jī)。午間用餐時必須換班輪流吃飯，攤鋪機(jī)可放慢速度。3）高程、平整度相差較大的路段提前進(jìn)行銑刨打磨處理，要防止因高程誤差導(dǎo)致瀝青面層過厚或過薄，直接影響路面平整度。4）遇到攤鋪厚度的突然變化，每攤鋪5米后就要檢查一次，搞清原因后，在20米范圍內(nèi)逐漸調(diào)整縱向控制器手柄，以免鋪筑面產(chǎn)生突然的凹凸。5）經(jīng)常檢查熨平板水準(zhǔn)氣泡和橫坡控制器的是否一致，并進(jìn)行調(diào)整。6）質(zhì)檢員經(jīng)常檢查路面平整度，已鋪路面是否發(fā)生凹凸，如果有此種情況，則檢查縱向控制器