風機盤管的選型與安裝施工

1、臥式暗裝風機盤管機組選用主要控制參數(shù)額定風量、出口靜壓、輸入功率、額 定供冷量、額定供熱量、噪聲、水阻等。對于雙管制水系統(tǒng)（適用于只按季節(jié) 或只按空調(diào)區(qū)域進行供熱或供冷轉(zhuǎn)換的空調(diào)系統(tǒng)）的風機盤管機組，只配置一 組盤管，冬夏供熱/供冷兼用機型。對于四管制水系統(tǒng)（適用于供熱 /供冷頻 繁轉(zhuǎn)換的空調(diào)系統(tǒng)）的風機盤管機組，應(yīng)配置加熱和冷卻兩組盤管的組合式機 型。選用要點.機組選用主要控制參數(shù)額定風量、出口靜壓、輸入功率、額定供冷量、額定 供熱量、噪聲、水阻等。.風機盤管機組送風量約為2502500m/h,出口靜壓小于100Pa （出口靜壓大于 30Pa為高靜壓型）。3.選用機組規(guī)格應(yīng)由房間冷、熱負荷以

2、及空氣的熱濕比等因素確定：1）當新風與房間空氣參數(shù)等始時，風機盤管機組僅負擔圍護結(jié)構(gòu)和房間內(nèi)部 產(chǎn)生的冷、熱負荷；2）當新風始值大于或小于房間空氣始值時，風機盤管機組應(yīng)加上或扣除部分 新風冷、熱負荷；3）當新風的絕對含濕量低于房間空氣含濕量、可全部負擔房間濕負荷時，風 機盤管可僅負擔房間顯熱負荷，宜按干工況配置；4）當房間顯熱負荷占有較大比重時，應(yīng)通過顯熱平衡計算，校核風機盤管機 組的風量。4.機組在高檔轉(zhuǎn)速下的基本規(guī)格應(yīng)符合國標規(guī)定規(guī)格額定風量（m3/h）額定供冷量（kW）額定供熱量（kW）FP-343401.802.70FP-515102.704.05FP-686803.605.40FP-

3、858504.506.75FP-10210205.408.10FP-13613607.2010.80FP-17017009.0013.50FP-204204010.8016.20FP-238238012.6018.90.在選用機組時，應(yīng)考慮實際性能與額定值的偏差，并注意以下特點：1）機組額定供冷量一般為在空氣始降值等于 15.9kJ/kg條件下的測試值;2）單盤管機組額定供熱量一般為額定供冷量的1.5倍；3）額定值各項參數(shù)均為風機在高檔轉(zhuǎn)速下的值，設(shè)計時一般宜按產(chǎn)品樣本的 中檔風速下的數(shù)值選用。若產(chǎn)品未提供不同風速下的額定值數(shù)據(jù)，可參照下表 進行換算：額定值類別高檔風速中檔風速低檔風速風量10

4、.750.50.對于雙管制水系統(tǒng)（適用于只按季節(jié)或只按空調(diào)區(qū)域進行供熱或供冷轉(zhuǎn)換的 空調(diào)系統(tǒng)）的風機盤管機組，只配置一組盤管，冬夏供熱 /供冷兼用機型。對 于四管制水系統(tǒng)（適用于供熱/供冷頻繁轉(zhuǎn)換的空調(diào)系統(tǒng)）的風機盤管機組， 應(yīng)配置加熱和冷卻兩組盤管的組合式機型。.對低溫、蓄冷空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)選用大溫差機組。.目前，風機盤管機組有下列控制類型：1）帶三速選擇開關(guān)，可冬、豆轉(zhuǎn)換，通過室溫控制器連動水路電動閥，實施 自動控制；2）帶三速選擇開關(guān)，可冬、豆轉(zhuǎn)換，通過室溫控制器連動風機開停，實施半 自動控制；3）僅帶三速選擇開關(guān)，實施手動控制。4）風機無級調(diào)速控制。根據(jù)有關(guān)節(jié)能標準的要求，應(yīng)采用電動溫控閥

5、和三檔風速結(jié)合的控制方式。畀代支電*二通鹿國向溫控H.選用產(chǎn)品時，應(yīng)注意噪聲、凝露以及配用電機質(zhì)量三個問題。這是目前抽檢 中，存在質(zhì)量問題較多的項目。.國內(nèi)外風機盤管機組標記方法不同，設(shè)計選型需注意和區(qū)別。風機盤管的安裝7臥式(FPXAWZ)風機盤管構(gòu)1一進水管2-出水管3一手動跑風閥4吊環(huán)5變壓器排能結(jié)水管7電動機一凝水盤P通風機10一箱體11盤管12保溫層立式(EPXALZ)風機盤管結(jié)構(gòu)I 一電動機2過濾器3通風機4 一進水管5 一出水管變壓器7機體8一手動跑風閥9 一凝水槽10一排凝結(jié)水槽管12 -保濡層.施工準備(1)材料要求及主要機具1)所采用的風機盤管設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量

6、鑒定文件。2)風機盤管設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進水位置應(yīng)符合設(shè)計安裝 要求。3)設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠 合格證。4)施工主要機具：電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、錘子、 臺虎鉗、絲錐、套螺紋板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、氣焊工具等。 (2)施工條件1)風機盤管和主、輔材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。2）建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。3）安裝位置尺寸符合設(shè)計要求，機組兩側(cè)應(yīng)不貼墻，并留出管道施工操作與機組維修的距離，管道連接側(cè)宜不小于 400mm.施

7、工工藝1）工藝流程：預檢一施工準備一電動機檢查試轉(zhuǎn)一水壓試驗一吊架制作一風機 盤管安裝一連接配管一檢驗。2）在安裝風機盤管前，應(yīng)檢查每臺電動機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等 缺陷。3）在安裝風機盤管前，應(yīng)進行通電檢查，進行三速試運轉(zhuǎn)，起動運轉(zhuǎn)無異常， 電氣部分不得漏電。4）安裝風機盤管應(yīng)進行水壓試驗，試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍（至少為0.6MPa）,定壓后觀察23min應(yīng)不滲不漏。5）按風機盤管的類型與安裝位置不同，采用相應(yīng)的支、吊架。曲服餐檢臥式風機盤管吊裝示意圖6）臥式機組的安裝可分為兩類形式，一類為單機組吊裝，另一類為機組與送、 回風管一起安裝。僅接短送風管組合形式的風機盤管機組的

8、安裝，一般可采用2人或3人抬裝,主固定點仍為機組，風管端固定于送風口處的木框或建筑框架上。就位后，要 調(diào)整好機組的吊架高度與水平度。當發(fā)現(xiàn)機組水平度與風管標高無法保持一致時，應(yīng)調(diào)整接口，不得強制固定。送風管一般應(yīng)伸入框架1020mm且應(yīng)貼近，不得有空縫。送、回風管兩面接口組合形式的風機盤管機組的安裝，應(yīng)由 3人或3人以上 共同抬裝。抬裝過程中應(yīng)注意其水平受力的均勻性，到達安裝位置后先固定機 組，并對送、回風管或彎管進行定位保護。在調(diào)整機組水平度后，送、回風管 應(yīng)與圖樣要求相一致。如果發(fā)現(xiàn)機組水平度有偏差，應(yīng)調(diào)整接口，不得強拉、硬扳，以強力維持糾正。采用回風靜壓箱，接管長于350mm的機組應(yīng)另加

9、吊架。帶較長送、回風管（1.5m）的風機盤管機組的安裝，可分為帶軟接管與不帶 軟接管兩種。帶軟接管的可參照單獨機組的安裝進行，不帶軟接管的機組安裝 可采用多人抬裝，亦可采用手拉的產(chǎn)等起重工具吊裝，吊點至少為兩個。風管 的重量不應(yīng)由機組承擔，離機組最近的風管吊架離接口不應(yīng)大于700mm7）冷熱媒水管與風機盤管的連接宜采用不銹鋼或銅質(zhì)波紋管，凝結(jié)水管宜用透 明膠管軟性連接，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流 到指定位置，水盤無積水現(xiàn)象。8）風機盤管同冷、熱水管的連接應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進行，以防堵塞換 熱器。9）暗裝的臥式風機盤管在吊頂時應(yīng)留有活動檢查門，便于機組的整體拆卸和

10、維 修。.施工要求1）風機盤管安裝必須平穩(wěn)、牢固。2）風機盤管與進、出水管的連接無滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求， 與風口及回風室的連接必須嚴密。3）風機盤管風口連接嚴密，不得漏風。.施工成品保護1）風機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管并碼放整齊，應(yīng)有防雨、防雪措 施。2）冬期施工時，風機盤管水壓試驗后必須立即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。3）風機盤管誘導器的安裝和施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。4）風機盤管安裝完成后要安裝保護罩，保護已安裝好的設(shè)備。5.施工質(zhì)量問題及防治措施風機盤管常見施工質(zhì)量問題及防治措施7|山山山.口”I/網(wǎng)風口及楷帷E162二則如必

11、廣 窿鼬二彩中刈卜州風與A吊裝式風機盤管在吊頂內(nèi)的風管V麥自）側(cè)出風b）下出風6.風機盤管風管系統(tǒng)的安裝1）工藝流程2）安裝吊架3）風管制作4）風管連接5）風管安裝7.風機盤管水管的安裝Jj14*IL同水管外的保溫供水管外的保溫 I鬣結(jié)水排水管外附保溫，保持I %2%斜度 風機盤管的水管配管G1-活接頭2電動二通閥3-閘周.工藝流程.安裝準備1）熟悉圖樣，配合土建施工進度預留槽洞及安裝預埋件。2）按設(shè)計圖樣畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向等施工草圖，包括 水管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口等的坐標位置。3）鋼管在安裝前，其管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，直 至呈現(xiàn)金屬光

12、澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。4）閥門應(yīng)從每批中抽取10%且不少于1個進行強度試驗和嚴密性試驗，閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的 1.5倍，試驗時間不得少于5min,以殼體 填料無滲漏為合格；嚴密性試驗應(yīng)以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。.預制加工.水管安裝1）臥式明裝機組安裝進、出水管時，可在地面上先將進、出水管接出機外，再 在吊裝后與管道相連接；也可在吊裝后，將面板和凝結(jié)水盤取下，再進行連接， 然后將水管保溫，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。2）截止閥的安裝，其閥芯應(yīng)向上，且安裝在可操作的部位。3）進、出水管的水管螺紋應(yīng)有一定錐度，螺紋聯(lián)接處應(yīng)采取密封措施（一般選用聚四氟乙烯生料帶），進、出

13、水管與外管路連接時必須對準，最好是采取撓性接 管（軟接頭）或銅管連接，或者采用不銹鋼或銅質(zhì)波紋管連接，波紋管長度應(yīng)等 于或略長于連接的實際長度。4）機組回水管備有手動放氣閥，運行前需將放氣閥打開，待盤管及管路內(nèi)空氣排凈后再關(guān)閉放氣閥。5）機組的凝結(jié)水管保持一定坡度（一般坡度為5 ）,以利于凝結(jié)水的排出。.管道試壓.管道沖洗、防腐、保溫。風機盤管系統(tǒng)的調(diào)試.風機盤管系統(tǒng)的調(diào)試順序1）關(guān)閉風機盤管進、回水管路上的各種閥門，檢查并清除風機盤管接水盤內(nèi)的 雜物。2）檢查風機盤管風扇轉(zhuǎn)動是否靈活及轉(zhuǎn)動噪聲情況，并檢查其轉(zhuǎn)向是否正確。3）打開樓層控制閥，檢查控制閥至風機盤管進、回水支管上閥門段有無漏水現(xiàn)

14、象；打開風機盤管進、回支管上的閥門，檢查整個樓層的管道通水有無滲漏， 對滲漏處及時做好標記，關(guān)閉閥門，放水重新修復后再試，直到系統(tǒng)不漏水為 止。4）水泵和主機聯(lián)動，達到設(shè)計溫度以后，開啟各個風機盤管，用手擰開風機盤 管上的手動放氣閥，放掉積存的空氣，并清理風機盤管進水管上的過濾器，檢 測風機盤管的風量及送風溫度等。5）檢查風機盤管運行時接水盤的凝結(jié)水排水是否暢通，如果有積水則應(yīng)檢查管 路，重新調(diào)整坡度。.風機盤管系統(tǒng)水系統(tǒng)的調(diào)試1）空調(diào)水管系統(tǒng)水沖洗。2）檢查風機盤管上的放氣跑風是否完好，并把跑風的頂針擰緊。3）系統(tǒng)注滿水檢查無滲漏后，進行風機盤管的注水、放氣、查漏工作，風機盤管 的調(diào)試應(yīng)逐組進行，并做好記錄及填寫竣工資料。.風機盤管系統(tǒng)風系統(tǒng)的調(diào)試1）風機盤管單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試中的風機，其葉輪應(yīng)旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、 無異常振動與聲響，其電動機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2）風機盤管系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試風量調(diào)試結(jié)果，與設(shè)計風量的 偏差不應(yīng)大于10%3）風機盤管單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行 狀態(tài)對應(yīng)。