Jtj261港口工程預(yù)應(yīng)力溷凝土大直徑管樁設(shè)計與施工規(guī)程教學(xué)教材

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。Jtj261港口工程預(yù)應(yīng)力溷凝土大直徑管樁設(shè)計與施工規(guī)程-中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁設(shè)計與施工規(guī)程JTJT26197主編單位：交通部第三航務(wù)工程局科學(xué)研究所批準(zhǔn)單位：中華人民共和國交通部施行日期：1997年10月1日人民交通出版社1997年北京關(guān)于發(fā)布港口工程預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁設(shè)計與施工規(guī)程的通知交基發(fā)1997455號由我部組織第三航務(wù)工程局科學(xué)研究所等單位編制的港口工程預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁設(shè)計與施工規(guī)程，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為JTJT26197，自19

2、97年10月1日起施行。本規(guī)程的管理工作與出版組織工作由部基建司負(fù)責(zé)，具體解釋工作由第三航務(wù)工程局科學(xué)研究所負(fù)責(zé)。中華人民共和國交通部一九九六年七月三十一日前言預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁是“六五”國家科技攻關(guān)研究成果，在“七五”期間經(jīng)過進一步的工藝改進、完善和工程實踐的考驗，目前預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁在許多大、中型港口碼頭工程、橋梁工程中已得到推廣應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁采用離心、振動、輥壓相結(jié)合的復(fù)合法工藝生產(chǎn)，這種管樁混凝土強度高，密實性好，耐錘擊，它使用在海岸與海洋工程的樁柱式結(jié)構(gòu)方面具有優(yōu)越性，是樁基工程中一種新的樁型。在內(nèi)河港口工程中預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁也有采用立式支模澆注混凝土的

3、立式法工藝生產(chǎn)。本規(guī)程是依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)港口工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50158）規(guī)定的原則制訂。符號和基本術(shù)語按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程結(jié)構(gòu)基本術(shù)語和通用符號（GB132）的規(guī)定采用。本規(guī)程共分8章24節(jié)144條和4個附錄，另編附有條文說明。本規(guī)程對預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁的設(shè)計、制作、沉樁等方面分別作了較為詳細(xì)的規(guī)定。由于預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁在國內(nèi)尚屬新的樁型，因此還有待于進一步的完善和發(fā)展，請有關(guān)單位在使用過程中。將發(fā)現(xiàn)的問題和意見及時函告主編單位第三航務(wù)工程局科學(xué)研究所，以便修訂時參考。目次l總則2術(shù)語和符號21術(shù)語22主要符號3管樁設(shè)計31計算32構(gòu)造4管節(jié)制造41鋼模設(shè)計與制作42原

4、材料43混凝土技術(shù)參數(shù)44管節(jié)成型工藝45管節(jié)養(yǎng)護46管節(jié)質(zhì)量檢查5管樁拼接51預(yù)應(yīng)力鋼筋52鋼絞線錨具53粘結(jié)劑技術(shù)參數(shù)54拼接張拉工藝55預(yù)留孔道壓漿6管樁吊運、堆存和裝運61場內(nèi)吊運62場內(nèi)堆存63裝運7管樁質(zhì)量檢驗71質(zhì)量要求72結(jié)構(gòu)性能測定73允許偏差8管樁沉樁81沉樁工藝選擇82沉樁控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)83沉樁注意事項附錄A常用預(yù)應(yīng)力混凝土直徑管樁型號、規(guī)格和力學(xué)性能附錄B預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁嵌巖施工附錄c選錘參考資料附錄D本規(guī)程用詞用語說明附加說明本規(guī)程主編單位、參加單位和主要起草人名單1總則101為了保證預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁的設(shè)計與施工質(zhì)量，促進該項技術(shù)的進一步發(fā)展，制訂本規(guī)程。

5、102本規(guī)程適用于港口工程中應(yīng)用的直徑為1.0m1.4m預(yù)應(yīng)力混凝土管樁；修造船工程和其他類似工程可參照采用。103除應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定外，凡本規(guī)程未作規(guī)定的其它內(nèi)咨，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號21術(shù)語211復(fù)合法混凝土管節(jié)采用離心振動輥壓復(fù)合工藝成型。212立式法；混凝土管節(jié)采用立式支模澆注混凝土工藝成型。213復(fù)合法樁：采用復(fù)合法工藝成型的混凝土管節(jié)所拼接的樁。214立式法樁：采用立式法工藝成型的混凝土管節(jié)所拼接的樁。215組合樁：混凝土管樁樁端與鋼管樁組合成的樁。22主要符號A管樁截面面積或樁端計算面積；C60-表示立方體強度標(biāo)難為60Nmm2的混凝土強度等級;D管樁外徑、

6、鋼模內(nèi)徑或外模內(nèi)徑；Es鋼絞線彈性模量；Qd單樁垂直承載力設(shè)計值；Qk單樁垂直承載力標(biāo)準(zhǔn)值；d管樁內(nèi)徑或內(nèi)模外徑；fck、fc混凝土軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計值；fptk鋼絞線強度標(biāo)準(zhǔn)值；fpy鋼絞線抗拉強度設(shè)計值；ftk、ft混凝土軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計值；on鋼絞線張拉控制應(yīng)力值；L鋼絞線在施工各階段總預(yù)應(yīng)力損失值；p一錘擊沉樁壓應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值；pc一混凝土有效預(yù)應(yīng)力值；k一錘擊沉樁拉應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值。規(guī)定確定;樁端計算面積的取值應(yīng)根據(jù)樁徑、地質(zhì)條件和人士深度等因素綜合考慮、對于直徑1200mm，入土深度大干20m的管樁，樁端計算面積可取全面積乘以0.80O.85的折減系數(shù)。3112管樁工程應(yīng)通過高

7、應(yīng)變動測對承載力標(biāo)準(zhǔn)值進行驗證。3113管樁受水平力作用下的計算，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程樁基規(guī)范的規(guī)定。32構(gòu)造321管樁主筋應(yīng)采用在每個預(yù)留孔道中設(shè)置單股或雙股高強度低松弛鋼絞線。322管樁主筋應(yīng)沿周邊均勻布置。不宜少于16根。323管節(jié)縱向架立鋼筋和箍筋應(yīng)采用Q235鋼筋，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701）的規(guī)定。324管節(jié)縱向架立鋼筋直徑不應(yīng)小于7mm；箍加直徑不應(yīng)小于6mm、箍筋除兩端圈為平圈外，其余可做成螺旋環(huán)向式，樁頂管節(jié)環(huán)向筋螺距為50mm，基本管書兩端1m范圍螺距為50mm，中間范圍為100mm。325混凝土強度等級不應(yīng)小于C60。當(dāng)有抗凍要求時，應(yīng)

8、按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行326管節(jié)壁厚不得小于130mm。327管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm。328預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)留孔應(yīng)符合下列要求。3281單股鋼絞線預(yù)留孔的孔徑控制在32mm左右。3282雙股鋼絞線預(yù)留孔的孔徑控制在40mm左右。3283預(yù)留孔中心間距不小于160mm。329管樁拼接必須采用粘接劑。拼接接縫處粘結(jié)后的強度應(yīng)高于管節(jié)混凝土設(shè)計強度。粘接材料應(yīng)滿足抗錘擊、防腐蝕和耐久性的要求。3210預(yù)留孔道壓力迅注水泥漿體應(yīng)密實，其立方體抗壓強度4管節(jié)制造41鋼模設(shè)計與制作411鋼模設(shè)計應(yīng)符合下列要求：（1）型式與所采用的混凝土管書成型工藝相適應(yīng)（2

9、）滿足成型混凝土管節(jié)的相應(yīng)尺寸要求；（3）結(jié)構(gòu)具有足夠的強度和剛度（4）合縫口平順嚴(yán)密；（5）模板平整和光滑；（6）制作簡單、裝拆方便和定位可靠，并能提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。412鋼模材料的選用符合下列規(guī)定。4121復(fù)合法鋼模簡體應(yīng)選用強度高、彈性好和焊接性能優(yōu)良的鋼材。4122復(fù)臺法鋼模的端蓋宜采用鑄鋼。4123復(fù)合法鋼模鎖緊端蓋的拉桿。應(yīng)選用抗拉強度高的優(yōu)質(zhì)合金鋼。4124立式法鋼模的內(nèi)外模、底模板和封頭板可采用Q235鋼板制作，拉桿宜采用40Gr圓鋼，芯套管應(yīng)采用無縫鋼管。413鋼模制作和檢驗符合下列規(guī)定。4131鋼模制作應(yīng)按設(shè)計圖進行。4132鋼模制作完畢，必須按設(shè)計圖對各項技術(shù)要求進行檢驗，合

10、格后方可投入使用。4133復(fù)合法鋼模，必須進行靜平衡力矩試驗，不平衡力矩不應(yīng)大于2Nm。414復(fù)合法鋼模允許偏差應(yīng)符合表414的規(guī)定。能性422細(xì)骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的天然河砂。復(fù)合法采用細(xì)度模數(shù)3.0一2.8的中砂；立式法可采用細(xì)度模數(shù)3.02.3的中砂。細(xì)骨料雜質(zhì)含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268）的規(guī)定。423粗骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的碎石，石料的抗壓強度應(yīng)大于2倍所采用混凝土強度等級、碎石的粒徑：復(fù)合法為5mn20mm，立式法為5mm一25mm。碎石采用二級配，其中5mm15mm與10m25mm粒徑的比例應(yīng)按混凝土配合比設(shè)計及試驗確定。粗骨料的物理性能與雜質(zhì)含量應(yīng)符合

11、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運工程混凝土施工規(guī)范的規(guī)定，其中水銹石含量不超過10，粒徑5mn以下含量控制在6左右。424外加劑可經(jīng)試驗選定，外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運工程混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。425拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運工程混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。426管節(jié)構(gòu)造用鋼筋，應(yīng)符合本規(guī)程第323條的規(guī)定。43混凝土技術(shù)參數(shù)431復(fù)合法成型管節(jié)混凝土應(yīng)符合下列要求：（1）強度等級木小于C60；（2）水泥用量400kg/m3500kgm3；（3）水灰比不大于035；（4）混凝土拌和物維勃稠度控制在2535。（5）混凝土重力密度大于2500kgm3；（6）吸水率不大于35；（7）抗?jié)B等級大于W8。432立

12、式法成型管節(jié)混凝土應(yīng)符合下列要求：（1）強度等級不小于C60；（2）水泥用量大于500kgm3；（3）水灰比不大于0.40；（4）塌落度控制在3Omm左右；（5）吸水率不大于4；（6）抗?jié)B等級大于W8。433冬季施工必須按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)水運工程混凝土施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。44管節(jié)成型工藝441復(fù)合法管節(jié)所使用的鋼筋籠墊塊，應(yīng)采用高密度聚乙烯塑料壓制成表面為凹凸形的卡式墊塊，不得使用砂漿墊塊。442復(fù)合法管節(jié)預(yù)留孔道成型工藝，應(yīng)采用在拉桿上裝壁厚4mm4.5mm的純橡膠套管。管節(jié)成型后，混凝土強度達設(shè)計值的70時，抽去拉桿和橡膠套管形成孔道。443純橡膠套管的物理力學(xué)性能應(yīng)符合下列要求：（1）拉斷強度

13、不小于17MPa；（2）伸長量不小于6O0；（3）硬度為48邵爾度左右；（4）老化為12左右。444立式法管節(jié)預(yù)留孔道的成型工藝，它采用直徑25mm兩端帶有螺紋的拉桿，外套無縫鋼管作為芯套管，混凝土初凝后抽去拉桿和芯套管形成孔道。445鋼筋籠制作符合下列規(guī)定。4451復(fù)合法管節(jié)鋼筋籠應(yīng)采用鋼筋籠自動編織機按設(shè)計尺寸要求成型。鋼筋必須經(jīng)冷拔處理，以確保鋼筋籠的質(zhì)量。4452立式法管節(jié)鋼筋籠可采用盤園鋼筋冷拉后，用簡易成型機點焊成型。446鋼籠允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）骨架長度5mm；（2）直徑上5mm；（3）環(huán)向筋螺距10mm；（4）縱向架立筋間距10mm。用5管樁拼接51預(yù)應(yīng)力鋼筋511鋼

14、絞線應(yīng)按技術(shù)條件證明書分批進行外觀檢查和機械性能的抽樣試驗。其檢驗方法應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。不合格者，不得使用。512鋼絞線的貯存應(yīng)采取有效的防銹措施，不得與油脂、堿、鹽、酸及有害氣體等接觸。513鋼絞線貯存時，不得豎立或直接與地面接觸，應(yīng)平放在倉庫內(nèi)的擱板上，保持通風(fēng)干燥。不得在其附近進行焊接或其他作業(yè)，以免對材質(zhì)產(chǎn)生不良影響。514搬運和裝卸鋼絞線時，不得雨淋、拋擲和砸傷。嚴(yán)禁將扭曲或折彎的鋼絞線調(diào)直后再使用。515鋼絞線下料應(yīng)采用高速砂輪片切割。錨具放松切割可用氣割法，但其切割點應(yīng)距錨具5Omm以上，并應(yīng)采取措施防止錨具產(chǎn)生退火或回火現(xiàn)象52鋼絞線錨具521鋼絞線錨具結(jié)構(gòu)型式應(yīng)符合管樁

15、設(shè)計構(gòu)造要求。522鋼絞線錨具應(yīng)有出廠合格證，并按下列規(guī)定進行驗收。5221外觀檢查應(yīng)從每批500套中抽取10且不少于10套的錨具檢查外觀和尺寸。當(dāng)有一套表面有裂紋或達不到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查。如仍有一套不符合要求，則不得使用或逐套檢查，合格者方可使用。伸試驗方法（GB1040）的規(guī)定執(zhí)行。5333彎曲抗拉強度大于20MPa。試驗按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塑料彎曲試驗方法（GB1042）的規(guī)定執(zhí)行。5334濕熱老化試驗，各項技術(shù)指標(biāo)的保留率大于90。試驗按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漆膜濕熱測定法（GB1740）的規(guī)定執(zhí)行。534管樁拼接粘結(jié)固化后，其粘結(jié)處的軸心抗拉強度應(yīng)大于

16、管節(jié)混凝土本體軸心抗拉強度。試驗方法按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程混凝土試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。54拼接張拉工藝541管樁拼接前應(yīng)對拼接臺車、張拉裝置進行檢查及調(diào)整。542管節(jié)混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，且齡期大于14d管節(jié)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ242）的有關(guān)質(zhì)量要求不合格管節(jié)不得使用。543管節(jié)拼接時，管節(jié)端面應(yīng)平整、無明顯缺損和無油污。預(yù)留孔道潔凈并暢通。544管節(jié)的粘結(jié)面及外側(cè)倒角應(yīng)進行清潔處理，并在干燥的狀態(tài)下涂改刷粘結(jié)劑。粘結(jié)面應(yīng)涂刷均勻飽滿。管節(jié)合攏后，應(yīng)將管節(jié)端面內(nèi)外側(cè)用粘結(jié)劑補平，貼上膠帶紙，以防粘結(jié)劑流淌。545拉伸機與油壓表必須配套使用。并應(yīng)定期維護和校驗

17、。以確定張拉力與油壓表讀數(shù)的關(guān)系曲線。油壓表精度不宜低于1.5級，校驗設(shè)備儀表精度允許偏差為2。校驗時拉伸機活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。張拉設(shè)備的校驗期限，不宜超過半年。張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象或拉伸機檢修以后，必須重新校驗。546錨具夾持鋼絞線后，應(yīng)保證與孔壁間有3mm一4mm水泥漿體錨固間隙，如圖3112所示，鋼絞線張拉力的作用線必須與孔道中心線重合，對預(yù)留孔道側(cè)壁不得產(chǎn)生側(cè)向力。547鋼絞線的張拉應(yīng)對稱和同步緩慢進行。548鋼絞線的張拉應(yīng)分二次進行。第一次張拉在一定的壓力下使管節(jié)粘結(jié)，待粘結(jié)劑達到規(guī)定強度后，再進行第二次張拉至設(shè)計控制值。549第一次張拉力宜按下列規(guī)定：（1）第一

18、次張拉后，當(dāng)不需要將管樁吊離拼裝臺車時，張拉控制力取設(shè)計值的304O；（2）當(dāng)要求將管樁吊離拼裝臺車時，則其張拉控制力要適當(dāng)提高，一般取設(shè)計值的4050。5410第一次張拉作業(yè)完成后，管拉吊運至第二次張拉作業(yè)區(qū)域時，應(yīng)控制在粘結(jié)劑終凝前2h，否則必須經(jīng)第二次張拉作業(yè)完成后方可吊運。管樁吊點位置和數(shù)量應(yīng)作驗算。各擱支點應(yīng)平整和堅固，防止不均勻沉降。5.4.11第二次張拉時,必須符合下列規(guī)定：（1）粘結(jié)劑抗壓強度大于30MPa；（2）鋼絞線張拉力與設(shè)計規(guī)定值的允許偏受為5。542鋼絞線張拉伸長量應(yīng)按下式計算：L1+2；（5412）式中:L一鋼絞線伸長量（mm）；1初始張拉力的理論推算伸長量（mm）

19、；2一實測伸長量（mm）。初始張拉力可按設(shè)計值的10控制。鋼絞線伸長量L和理論伸長量允許偏差為10。鋼絞線張拉結(jié)束時，其回縮量不大于6mm。5413當(dāng)張拉力值與伸長量發(fā)生異常應(yīng)查明原因方可繼續(xù)張拉。55預(yù)留孔道壓漿551水泥漿體材料應(yīng)符合下列規(guī)定。5511水泥質(zhì)量按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，采用不低于525號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。5512經(jīng)試驗選定的外加劑、膨脹劑和拌和用水，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)付運工程混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。552水泥漿體的備制符合下列規(guī)定。552l宜采用不低于1000rmin的高速攪拌機拌和，采用100r/min低速拌和簡儲備。5522水灰比不應(yīng)大于0.35。5523流動度宜直控制在1

20、6s20s范圍。5524拌和后3h的泌水率應(yīng)小于2，且24h后離析水被吸收。5525在無約束條件下，自由膨脹率宜控制在510。5526可使用時間應(yīng)控制在30min內(nèi)無變化。553高溫季節(jié)拌漿時應(yīng)采取適當(dāng)降溫措施。管樁溫度低于5或以后48h內(nèi)可能降至5以下時，應(yīng)對管樁加熱，且拌漿采取保溫措施。554孔道壓漿應(yīng)符合下列規(guī)定。5541壓漿前在樁的預(yù)留孔道兩端安裝閥門，并采用0.2MPa壓力水檢查樁身與接縫是否漏水。壓水檢查后,用壓縮空氣將預(yù)留孔道內(nèi)積水吹盡。5542水泥漿由樁頂向樁端壓送，不得中斷，待出漿口流出濃漿后關(guān)閉出漿口閥門，并保持0.4MPa0.6MPa壓力2min3in，以確保漿體密實性。

21、5543壓漿順序由下部孔道逐漸向上部孔道進行。5544水泥漿體初凝后，方可拆除閥門。555壓裝后，水泥漿體抗壓強度不應(yīng)小于28MPa或水泥漿體與鋼絞線的粘結(jié)力大于02kNmm時方可移動或切割鋼絞線。5.5.6水泥漿體立方體抗壓強度不應(yīng)小于40MPa。試驗按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程混凝土試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。6.1場內(nèi)吊運611管樁在制作廠的吊適應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程樁基規(guī)范的規(guī)定進行內(nèi)力驗算。612吊運宜采用鋼桁架，鋼桁架應(yīng)具有足夠的剛度，防止吊樁時產(chǎn)生過大變形。吊索應(yīng)與樁縱軸線垂直；當(dāng)不采用鋼桁架吊運時，吊索與樁縱軸線夾角應(yīng)大于45。613吊運時樁身可采用鋼絲繩扣捆綁，其吊點位置應(yīng)符合設(shè)計要求，

22、允許偏差為200mm。614吊運時各吊點應(yīng)同時受力，徐徐起落，避免震動，防止樁身損壞。62場內(nèi)堆存621堆存場地應(yīng)平整和堅實，避免不均勻沉降。622管樁宜采用多點支墊，支墊間距取4m左右。623管拉多層堆存時，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)地基承載力、墊楞強度和堆垛穩(wěn)定性等確定，并定期檢測墊楞的水平度。堆放層數(shù)不宜超過三層，各層墊本應(yīng)位于同一垂直面上。63裝運631管樁裝船，應(yīng)采取間距為4m的多支點大方木底楞擱置。底楞頂面應(yīng)在同一平面上。樁身兩側(cè)應(yīng)墊置梯形墊塊，用以穩(wěn)定底層管樁和受力良好。梯形墊塊支6位置應(yīng)滿足管樁截面垂線夾角不小于40，如圖631所示。7管樁質(zhì)量檢驗7.1質(zhì)量要求711管樁的質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)

23、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。712每根樁出廠應(yīng)附有“預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁合格證”。合格證應(yīng)包含下列內(nèi)容：（1）型號、規(guī)格及出廠編號。（2）灌漿日期年月日（3）混凝土抗壓強度MPa（4）預(yù)留孔水泥漿體抗壓強度MPa（5）管樁有效預(yù)壓應(yīng)力MPa（6）管樁外觀質(zhì)量（7）質(zhì)檢員：審核：監(jiān)理：7.2結(jié)構(gòu)性能測定7.2.1管樁的力學(xué)性能由抗彎試驗測出抗裂彎矩進行檢驗。每1000根或每年在產(chǎn)品中隨機抽樣1根進行抗裂性能檢驗。對重要工程，試驗樁數(shù)可按需要確定。722試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321）的有關(guān)條款執(zhí)行。73允許偏差73l管樁的允許偏差應(yīng)符合表731的

24、規(guī)定8管樁沉樁81沉樁工藝選擇811沉樁工藝應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、單樁極限承載力和樁身強度確定。812沉樁工藝分為錘擊沉樁和水沖錘擊沉樁。粘性土地基宜用錘擊沉樁。砂性土地基當(dāng)沉樁有困難時，宜用內(nèi)沖內(nèi)排法水沖錘擊沉樁。813對于巖基覆蓋層較薄不足以嵌固管樁時，可采用嵌巖樁的施工工藝。關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁嵌巖施工，可參照附錄B。814水沖錘擊沉樁當(dāng)樁端距設(shè)計標(biāo)高1.01.5倍樁徑時，應(yīng)停止沖水改用錘擊，以保證基樁的承載力。水沖錘擊沉樁后，應(yīng)及時與鄰近樁或固定結(jié)構(gòu)夾緊，防止樁身傾斜和位移。815錘擊沉樁應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和單樁極限承載力等情況，選擇合適的錘型，使沉樁既能滿足設(shè)計要求的承載力，且錘擊過程中

25、樁身產(chǎn)生的錘擊拉、壓應(yīng)力又不超出樁體混凝土的控制值。缺乏經(jīng)驗時，可參照附錄C選用。816錘擊沉樁所用的替打、樁墊和錘墊滿足下列要求。8161替打制作應(yīng)保證加工質(zhì)量，用鋼板焊接加工的替打應(yīng)作回火處理。為減少打樁拉壓應(yīng)力宜采用碟簧樁帽，碟簧樁帽應(yīng)與沉樁錘型相適應(yīng)。8162樁墊宜采用棕繩或麻繩盤根墊，或其他經(jīng)試驗后確認(rèn)為合適的柱墊。8163錘墊宜采用具有一定彈性及剛度的材料，如豎紋硬木墊、石棉板墊和鋼絲繩墊等。817管樁工程應(yīng)安排試打樁及高應(yīng)變動測，用以驗證所選樁錘是否符合工程要求，并取得與設(shè)計要來承載力相應(yīng)的沉樁控制貫入度，作為停錘標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。818試打樁及高應(yīng)變動測試驗可利用工程樁，但對需要進行

26、復(fù)打的動測樁，必須考慮間歇期及復(fù)打的可能性。819管樁吊樁時，其吊點及吊點位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)采取必要措施避免鋼絲扣滑脫。82沉樁控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)821沉樁前應(yīng)對管樁進行逐報檢查，核實管樁出廠合格證與施工用樁是否相符，檢查管樁外觀質(zhì)量及運輸中有否損傷。822錘擊沉樁的控制應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計承載力、錘型、樁長及高應(yīng)變動測結(jié)果綜合考慮，其停錘標(biāo)準(zhǔn)按下列要求執(zhí)行。8221設(shè)計樁端持力層為一般粘性土?xí)r，應(yīng)以標(biāo)高控制。8222設(shè)計樁端持力層為硬塑狀的粘性土、粉細(xì)砂和礫砂土?xí)r，應(yīng)以標(biāo)高控制為主，當(dāng)沉樁貫入度比較小而達不到設(shè)計樁端標(biāo)高時，應(yīng)以貫入度控制，并按最后一陣10擊平均貫入度達到5mml0mm時即

27、可停錘。當(dāng)樁端標(biāo)高仍超過設(shè)計標(biāo)高2m時應(yīng)與設(shè)計部門研究解決。8223設(shè)計樁端持力層為風(fēng)化巖時，應(yīng)以貫入度控制，當(dāng)最后一陣10擊平均貫入度不大于控制貫入度時，即可停錘。當(dāng)樁端打到設(shè)計標(biāo)高，而貫入度仍較大，則應(yīng)繼續(xù)錘擊，直至最后一陣10擊平均貫入度達到或接近控制貫入度為止。但當(dāng)繼續(xù)錘擊有困難影響施工時，應(yīng)會同設(shè)計部門協(xié)商解決。823水沖錘擊沉樁，停錘標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以設(shè)計樁端標(biāo)高控制。若樁端持力層為風(fēng)化巖地基時，則應(yīng)以貫人度控制。824錘擊沉樁時應(yīng)保持樁錘、替打和樁三者在同一軸線上。825錘擊沉樁允許偏差應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定。833沉樁時嚴(yán)禁邊錘擊邊糾正樁位，以免成斷樁事故。834正位下樁而在沉樁過程發(fā)

28、現(xiàn)有規(guī)律偏移時，應(yīng)取得監(jiān)理工程師認(rèn)同采取“保樁不保位”的措施，避免引起斷樁。835樁墊必須及時更換，更換時應(yīng)將殘留物清除干凈。836在航道附近沉樁時，應(yīng)注意過往船只所產(chǎn)生的船行波對打樁船的影響，必要時可暫停錘擊。837在已沉樁完的區(qū)域周邊，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈，以策安全。附錄B預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁嵌巖施工B01管樁嵌巖采用管樁內(nèi)徑嵌巖、管樁植樁嵌巖和管樁錨桿嵌巖三種類型，應(yīng)根據(jù)工程使用要求及地質(zhì)條件等因素選用。B02管拉內(nèi)徑嵌巖應(yīng)先沉樁至風(fēng)化巖面，然后用鉆巖船或搭設(shè)平臺進行鉆孔作業(yè)，在管樁內(nèi)鉆至巖層設(shè)計標(biāo)高后，進行清渣，下鋼筋籠澆水下混凝土或不離析混凝土。B03管樁植樁嵌巖應(yīng)是在巖面上

29、基本無覆蓋層的地質(zhì)條件下，管樁無法錘擊沉樁站立，可先在基巖上預(yù)鉆設(shè)計深度的孔，然后將管拉插入、清孔和下鋼筋籠，并灌注混凝土錨固。B04管樁錨桿嵌巖應(yīng)先沉樁至風(fēng)化巖面，然后搭設(shè)平臺，進行樁芯取土至中等風(fēng)化層，澆混凝土并找平，再按要求的孔徑鉆孔至設(shè)計深度，然后清孔和下錨桿，在巖面下孔內(nèi)壓注水泥漿或水泥砂漿將錨桿與巖石錨固，巖面上灌注混凝土使錨桿與管樁錨固。每根樁可布置若干根錨桿。錨桿可采用鋼筋或鋼絞線。根據(jù)樁的用途，樁以受拉力為主時，錨桿施加預(yù)應(yīng)力，當(dāng)僅為固結(jié)極端時，可不加預(yù)應(yīng)力。B05管樁嵌巖深度一般進入中等風(fēng)化巖面以下1.54倍樁徑。如以嵌巖為主宜取34倍樁徑，如以提高承載力為主一般取1.5倍樁徑。關(guān)于管樁的嵌巖深度