熱塑性彈性體(SBS)的合成改性和應用

1、熱塑性彈性體（SBS）的合成(hchng)、改性和應用共八十八頁苯乙烯一丁二烯一苯乙烯（SBS）三嵌段聚合物是目前世界上產(chǎn)量最大的熱塑性彈性體之一，常溫下具有橡膠(xingjio)的彈性，高溫下熔融成可塑性的材料。 共八十八頁因其具有優(yōu)良的拉伸性能、良好的耐低溫性、透氣性、溶解性及獨特的抗滑性而被大量應用于制鞋、塑料改性、瀝青(lqng)改性等領(lǐng)域。 共八十八頁由于SBS極性小和耐油性較差，使其運用受到限制。通過官能(gunnng)化可以在SBS鏈上引入極性基團，極大地提高了SBS的耐熱，耐氧化，粘接性能及吸水性能。 共八十八頁通常SBS的合成采用(ciyng)陰離子聚合三步加料的方法，以傳統(tǒng)

2、的BuLi為引發(fā)劑，醇為終止劑。 共八十八頁它作為一種新型高分子材料，已經(jīng)歷了三代(sn di)的開發(fā)。第一代SBS是以1963年美國Phillips公司推出偶聯(lián)法線型丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物為起點，接著Shell公司于1965年采用陰離子聚合技術(shù)以三步加料法生產(chǎn)商品名為Kraton的同類產(chǎn)品。 共八十八頁隨后，英國、日本、前西德均采用此技術(shù)生產(chǎn)。1967年，荷蘭Phillips公司又推出了星形SBS，其門尼粘度和拉伸強度(qingd)比線型SBS高，適用于溫度和負荷較高的場合。 共八十八頁第二代SBS是在20世紀(shj)70年代為了改進線型和星形SBS的耐熱氧老化性和耐候性而開發(fā)的氫化SB

3、S(SEBS)。 共八十八頁。1980年以后，又開發(fā)(kif)了第三代即反應性SEBS，它是在SEBS上引進極性官能團，從而賦予其與各種工程塑料良好的相容性和對金屬的粘接性。 共八十八頁國內(nèi)SBS的研究始于70年代中期(zhngq)，目前已有燕山石化、巴陵石化和茂名石化等幾套萬噸裝置投入工業(yè)化生產(chǎn)。共八十八頁但是SBS產(chǎn)品的品種和規(guī)格難以滿足(mnz)不同用途的需要。高附加值的新牌號SBS已成為國內(nèi)廠家的競爭點。共八十八頁2 SBS的合成、改性與表征2.1 SBS的合成方法烷基鋰引發(fā)聚合是制備有明確結(jié)構(gòu)的苯乙烯及共軛二烯烴聚合物的最常用方法。所得聚合物具有以下特征:(i)通過單體與引發(fā)劑的化學

4、(huxu)計量比可以設(shè)計聚合物的數(shù)均分子量; 共八十八頁 ii)如果(rgu)引發(fā)速率比增長速率大得多，則聚合物分子量分布窄(Mw/Mn1.1);111)在活性種末端依次加入不同的單體可獲得嵌段聚合物;IV)用適當?shù)挠H電試劑進行終止可獲得末端官能化聚合物;共八十八頁(V)用多官能化偶聯(lián)劑與活性種反應可以獲得星形支化聚合物;( V1)在不同(b tn)極性調(diào)節(jié)劑作用下，可設(shè)計高分子不同(b tn)微觀結(jié)構(gòu)和集合結(jié)構(gòu)，從而控制聚合物的性能。共八十八頁SBS其合成(hchng)方法可歸納如下:共八十八頁 （1）線性SBS反應體系 單體 SBS的反應單體是苯乙烯（St）和丁二烯(Bd)，實驗中各種單

5、體均須精制以消除其中水和二氧化碳等雜質(zhì);單體濃度不宜過高，因為濃度過高產(chǎn)生散熱不均(b jn)，導致副反應的發(fā)生和活性中心的失活，一般控制單體濃度在10%15%之間。共八十八頁 引發(fā)劑 SBS一般采用烷基鋰為引發(fā)劑，除實驗室進行一些雙鋰和復合(fh)引發(fā)劑外，工業(yè)生產(chǎn)上的引發(fā)劑主要是n-BuLi和s-BuLi。雖然s-BuLi的活性比n-BuLi高約60倍，但其缺點是不易貯存，應用不如n-BuLi廣泛。共八十八頁 引發(fā)劑n-BuLi存在較強的締合現(xiàn)象，易導致分子量分布(fnb)加寬，一般需加入極性添加劑來加快反應速度。共八十八頁 添加劑極性添加劑的種類很多，有醚類，如1G、2G和THF等；有胺

6、類，如Et3N和TMEDA；有烷基金屬(jnsh)化合物，如叔丁氧基鉀(KOBu)，叔戊氧基鉀(KOAm)等；還有復合添加劑。共八十八頁 添加劑在醚類添加劑中，不對稱醚，如BEE(乙二醇乙基叔丁基醚)，BME(乙二醇甲基叔丁基醚)等，它與對稱醚相比具有(jyu)單體轉(zhuǎn)化率很高和偶聯(lián)效率高的優(yōu)點，但此類添加劑僅限于實驗室研究階段。共八十八頁在生產(chǎn)中使用THF等添加劑，由于活性種在非極性溶劑中以締合形態(tài)存在，隨著THF的增加，平衡向右移動，締合體逐漸(zhjin)減少，形成單量體，一絡(luò)合體，二絡(luò)合體等，反應如下：共八十八頁 THF為給電子試劑，它的含量的增加削弱了活性種正離子Li十與C之間的鍵能，

7、使單量體增加，單體更易發(fā)生插入反應，加快反應速度(fn yng s d)，同時它還影響到丁二烯嵌段中1.2一結(jié)構(gòu)的含量。因此，它的加入量不大，一般控制在THF/n-BuLi為0.52.0之間。共八十八頁 溶劑 SBS聚合的溶劑采用非極性溶劑，環(huán)烷烴和芳香烴，如己烷，庚烷，辛烷，環(huán)己烷，苯，甲苯等。在實驗中采用混合環(huán)己烷為溶劑(正己烷的含量為16%)，因為我國北方天氣(tinq)寒冷，而環(huán)己烷的凝固點為4,為防止環(huán)己烷凝固加入低凝固點的正己烷。共八十八頁 (2)線性SBS反應機理(j l) 三步法反應機理 根據(jù)共聚合原理，St與Bd聚合時KBBKss，即第三步反應時PSB-Li+活性中心不易與S

8、t單體反應，共八十八頁再加上第二部反應結(jié)束(jish)時，溶液的粘度較高，實際操作中為提高反應速度，使St與PSB-Li+充分接觸，通常需延長第三步的反應時間或提高攪拌速度。共八十八頁聚合機理(j l)如下: 共八十八頁共八十八頁共八十八頁 兩步法(竟聚率法)反應(fnyng)機理 根據(jù)陰離子聚合原理，當單體St(M1)和Bd(M2)發(fā)生共聚反應時，r1=KSS/KSB=0.088-0.41, r2=KBB/KBS=4.5，也即KBB KBS。因此丁二烯單體與苯乙烯活性中心的反應速率較苯乙烯單體與苯乙烯活性種反應快。共八十八頁而形成(xngchng)的丁二烯活性種又不易與苯乙烯單體反應，一般地

9、，當丁二烯嵌段聚合結(jié)束后才能引發(fā)苯乙烯單體聚合。所以，操作中第一段反應結(jié)束后可將苯乙烯和丁二烯混合溶液同時加入。共八十八頁偶聯(lián)法反應機理偶聯(lián)法是在得到雙嵌段中心后再加入偶聯(lián)劑得SBS產(chǎn)物，線形SBS多采用雙官能團偶聯(lián)劑(X-R-X)一般為二鹵化物，例如:二氯甲烷，二溴甲烷，二氯乙烷(y wn)，二溴乙烷(y wn)，二氯二甲基硅烷等，偶聯(lián)劑的用量在引發(fā)劑用量的一半。 共八十八頁 雙官能團引發(fā)劑引發(fā)SBS的機理 同種結(jié)構(gòu)的雙鋰引發(fā)劑活性低于單鋰引發(fā)劑，這主要是因為引發(fā)劑的端基碳負離子的離域作用(離域?qū)е仑撾姾上陆?，故可在聚合初期適當升溫和第二步加料時加入(jir)催化劑來提高反應速度。共八十八

10、頁采用雙鋰引發(fā)劑的優(yōu)點是較三步加料法少加一次單體，減少一次引入雜質(zhì)的機會，另外還使對物理性能影響較大的PSB嵌段的生成機會減少。它的突出缺點是合成復雜(fz)、穩(wěn)定性差、成本高，工業(yè)化存在困難。共八十八頁2. 2 SBS的極性化改性 由于(yuy)SBS極性小、耐油性和溶解性較差，使其運用受到限制。通過官能化可以在SBS鏈上引入極性基團，極大地提高了SBS的耐熱，耐氧化，粘接性能及吸水性能。共八十八頁大部分改性產(chǎn)品可用于膠粘劑、聚合物共混增容劑及瀝青改性提高其與瀝青的相容性。官能化SBS的合成方法主要分為兩類:化學(huxu)改性法和陰離子原位聚合法。共八十八頁目前，國內(nèi)外研究較多的為化學改性

11、官能化法，其優(yōu)點是操作易行，但由于(yuy)是高分子化學反應，故反應轉(zhuǎn)化率較低。共八十八頁而陰離子原位聚合法目前國內(nèi)外研究(ynji)較少，主要原因是SBS陰離子聚合工藝條件苛刻引入極性基團若條件控制不當極易發(fā)生鏈終止或鏈轉(zhuǎn)移反應。但其優(yōu)點是可原位一次性合成帶有極性基團SBS，產(chǎn)物官能化產(chǎn)率高，故發(fā)展?jié)摿艽?。共八十八?1)大分子化學改性法 SBS接枝反應SBS接枝可采用低分子化合物如馬來酸酥等，用有機單體如丙烯酸在過氧化物(u yn hu w)引發(fā)劑存在下進行接枝反應，在SBS鏈上接枝極性的高分子鏈段，也可在一元接枝的基礎(chǔ)上進行二元、三元、乃至四元接枝反應。共八十八頁張愛民等人用示差掃描儀

12、研究了SBS, SBS -g-MAH改性瀝青的儲存穩(wěn)定性研究表明，由于SBS -g-MAH的極性比SBS高，與瀝青之間能形成一種(y zhn)更穩(wěn)定的、均勻的、分相而不分離的織態(tài)結(jié)構(gòu)，從而能有效改善瀝青的熱儲存穩(wěn)定性。共八十八頁2、SBS的環(huán)氧化趙龍、余豐年等人對SBS進行環(huán)氧化以改進其耐油性和粘著性。以過氧化氫和低級脂肪酸或酸酐生成的過氧酸作氧化劑，發(fā)現(xiàn)(fxin)溶劑對環(huán)氧化反應的遞減順序為:甲苯、甲苯/環(huán)己烷、環(huán)己烷。共八十八頁其他改性技術(shù)(jsh)在SBS的兩端，苯乙烯的芳環(huán)上可以進行磺化、氯磺化及氯甲基化的一系列的反應，得到產(chǎn)物具有吸水性，可用于離子交換樹脂及凈化水的膜。共八十八頁復

13、旦大學江明等人采用乙酸磺酸酰酯將氫化SBS磺化并分別以各種醋酸鹽中和制備了一系列SBS嵌段離聚物。這類經(jīng)化學改性引入少量離子基團的SBS在水相中能生成(shn chn)尺寸均一的不含表面活性劑的憎水微球，有望在藥物緩釋和膠體科學中得到應用。 共八十八頁 (2)陰離子原位聚合(jh)法 采用陰離子原位聚合使丁苯嵌段共聚物端基改性一直都是SBS改性的熱點之一，由于這種改性方法是在聚合過程中直接生成的，故具有很強的使用價值和研究意義。共八十八頁近年來在聚合物物理改性及功能材料需求的推動(tu dng)下，端基官能化丁苯嵌段共聚物的合成技術(shù)也取得了不小進展，以下分別根據(jù)不同課題組的研究成果進行闡述。共

14、八十八頁 研究了雙鋰引發(fā)(yn f)劑制備聚甲基丙烯酸烷基酯一苯乙烯一丁二烯一苯乙烯一甲基丙烯酸烷基酯五嵌段聚合物， 共八十八頁與傳統(tǒng)SBS相比，由于SBS鏈端引入了PMMA段使得五嵌段聚合物的玻璃化溫度由65上升至150，提高了SBS的耐高溫性能;而采用環(huán)狀酸酐封端的苯乙烯一異戊二烯兩嵌段聚合物在與尼龍熔融共混時能發(fā)生(fshng)原位化學反應，從而有效提高了兩者的相容性。共八十八頁 2、采用雙鋰引發(fā)劑制備SIS后用CO2對活性種封端得到(d do)了雙端梭基化SIS，并采用NaOH對雙端竣基中和后得到(d do)雙端為梭酸鈉的SIS。動態(tài)力學性能及聚合物形態(tài)分析表明SIS雙端的梭酸鈉之存在

15、著較強的離子鍵作用力，而雙端梭酸之間存在著較弱的氫鍵作用。 共八十八頁 以丁基鋰為引發(fā)劑合成SBS，在沒有進行終止時，可用氯代多元醇(如a氯代甘油)進行封端中止(zhngzh)，進一步用TDI擴鏈，合成含異氰酸酯的SBS，反應式如下：共八十八頁這種SBS-聚氨酯涂層可澆鑄，可用作體育(ty)跑道、防水防腐材料。共八十八頁采用3-(二甲基氨基)丙基鋰為含氮官能化理引發(fā)劑制備了一系列a氨基官能化嵌段共聚物，將端氨基離子化后其在非極性溶液中具有較強的締合行為;同時(tngsh)由于末端基團具有較強的極性，它在金屬表面具有較強的吸附性和粘結(jié)性。合成路線如下：共八十八頁共八十八頁采用3-(二甲基氨基(n

16、j)丙基鋰為含氮官能化理引發(fā)劑制備了一系列a氨基(nj)官能化嵌段共聚物，將端氨基(nj)離子化后其在非極性溶液中具有較強的締合行為;同時由于末端基團具有較強的極性，它在金屬表面具有較強的吸附性和粘結(jié)性。合成路線如下：共八十八頁 采用二氧化碳、二氧化硫和環(huán)氧乙烷封端劑制備了端基官能化星型丁苯嵌段共聚物，其制備過程(guchng)如下：共八十八頁 實驗表明上述星型SBS在端基官能化后與極性聚合物、極性填料(tinlio)之間的相容性有很大的提高。共八十八頁 德國巴斯夫BASF)公司采用西弗堿和環(huán)狀胺類化合物為陰離子聚合(jh)封端試劑，制備了一系列苯乙烯、丁二烯的兩嵌段化合物。封端劑的典型結(jié)構(gòu)式

17、可表示如下:共八十八頁 研究表明，上述化合物中的N-N鍵、C= N雙鍵(shun jin)能與陰離子活性種發(fā)生反應生成新的氮負離子，在聚合物末端引入氨基。在上述封端劑中，1, 5-二氮二環(huán)【3, 1. 0己烷與聚苯乙烯活性種的反應活性最強，產(chǎn)物氨基官能化度高，反應過程如下:共八十八頁共八十八頁若將上述得到的官能化聚合物與鹽酸、梭酸、磷酸等反應(fnyng)可將聚合物末端氨基進一步按化。端基基團能有效提高丁苯嵌段聚合物的粘合性及與金屬表面的粘合性能。共八十八頁2. 3 SBS的結(jié)構(gòu)與性能及其影響因素 (1) SBS的結(jié)構(gòu)與性能 SBS的高分子鏈是由塑性嵌段(聚苯乙烯硬段)和彈性嵌段(聚丁二烯軟段

18、)組成，聚苯乙烯嵌段連在聚丁二烯中間段的兩端.由于聚苯乙烯嵌段間的作用力，使其能與其它(qt)大分子的聚苯乙烯嵌段聚集在一起，形成物理交聯(lián)，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。共八十八頁聚丁二烯軟段呈現(xiàn)(chngxin)高彈態(tài)，呈微觀相分離體系。常溫下，聚苯乙烯起類似于硫化膠的物理補強作用，當溫度升高到聚苯乙烯的玻璃化溫度時，物理交聯(lián)的結(jié)構(gòu)受到破壞，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)逐漸消失，呈現(xiàn)(chngxin)塑性流動，冷卻后又重新構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 共八十八頁形成兩相結(jié)構(gòu)的主要原因是聚苯乙烯與聚丁二烯不易相容，且兩種大分子的嵌段都很長，滲透擴散很困難。SBS的另一重要特性是溶于各種烷烴和芳香烴中，溶度參數(shù)在810的良溶劑(rngj)中。在

19、溶解過程中，己溶解的嵌段對另一嵌段起助溶作用。 共八十八頁SBS的溶液粘度低于同一濃度、同一分子量均聚物的溶液粘度，因此可以(ky)配制濃度較高、粘度較低的粘合劑，涂料等制品。共八十八頁 (2)影響S8S結(jié)構(gòu)、性能的因素 合成(hchng)方法的影響 以上詳述了線形SBS具有三種合成方法:三步法、二步法和偶聯(lián)法。 王亞興等人分別采用三步法、兩步法和偶聯(lián)法合成線形SBS,設(shè)計分子量為9萬，結(jié)果見表1. 1. 共八十八頁 (2)影響S8S結(jié)構(gòu)、性能的因素 合成方法的影響 以上詳述了線形SBS具有三種合成方法:三步法、二步法和偶聯(lián)法。 王亞興等人分別采用三步法、兩步法和偶聯(lián)法合成線形SBS,設(shè)計分子

20、量為9萬，其中(qzhng)三步法雖然操作復雜，但產(chǎn)品的物理機械性能更好，設(shè)計分子量與實測值更接近;共八十八頁兩步法雖工藝簡單，但當丁二烯聚合后期時，不可避免(b k b min)的會有少量苯乙烯進入丁二烯鏈段，形成無規(guī)過渡段，導致末端苯乙烯嵌段減少，對稱性下降，不利于聚苯乙烯微區(qū)的形成，至使力學性能下降。 共八十八頁偶聯(lián)法既可生產(chǎn)線形SBS也可生產(chǎn)星形SB5，但受偶聯(lián)劑純度及實驗條件的影響嚴重，易生成SB嵌段，故合成物理(wl)機械性能較高的線形SBS一般采用三步法。共八十八頁分子量及St/Bd的影響SBS嵌段共聚物每段都要有足夠的長度(chngd)，若PS段過長，產(chǎn)物在常溫下顯示耐沖擊塑料

21、性能，反之若PS過短不能形成微區(qū)，使產(chǎn)品產(chǎn)生冷流現(xiàn)象.一般地，聚苯乙烯分子量在10000-30000之間，聚丁二烯嵌段分子量在50000-100000之間;當m(St)/m(Bd)=30/70或40/60，SBS分子量分別為20-30萬和10-15萬產(chǎn)品的力學性能達到最大值。共八十八頁 添加劑用量的影響 增加添加劑可加快聚合反應(j h fn yng)速度，但聚丁二烯嵌段中1，2結(jié)構(gòu)的含量也會隨之上升，I, 2結(jié)構(gòu)聚丁二烯含量過高會降低SBS的彈性、耐磨性和低溫性能。因此，添加劑的加入量不宜過高，以THF為例，為控制1, 2%在8-12%，THF/Li一般在0. 5-1. 0。共八十八頁 溫度

22、及時間的影響 聚合溫度及時間對活性鏈的穩(wěn)定性有很大的影響，溫度高者雜質(zhì)含量(hnling)大，聚合時間長者雜質(zhì)含水量較高。因此，高溫及長周期聚合條件易產(chǎn)生較多的PS, PSB游離雜質(zhì)，對工業(yè)化生產(chǎn)SBS不利。共八十八頁 SBS的環(huán)氧化改性環(huán)氧化的研究始于對天然橡膠(tinrnxingjio)(NR)的環(huán)氧化改性，1922年德國化學家采用過氧酸與NR反應制備了環(huán)氧化天然橡膠，其合成和表征近年來研究也較多。聚丁二烯的環(huán)氧化改性最早是1932年采用過氧苯甲酸為氧化劑合成的。共八十八頁SBS的環(huán)氧化研究起步相對較晚，1979年，研究了SBS環(huán)氧化反應機理。利用催化劑環(huán)氧化SBS，可以(ky)使環(huán)氧值超

23、過70%。研究了SBS環(huán)氧化的動力學。共八十八頁環(huán)氧化工藝路線(lxin)1、利用過氧酸的環(huán)氧化工藝直接利用有機過氧酸(例如過氧甲酸、過氧乙酸、單過氧鄰苯二甲酸等)，使聚合物分子鏈中的雙鍵打開，發(fā)生環(huán)氧化反應。 共八十八頁Huang等以單過氧鄰苯二甲酸為氧化劑，研究了SBS的環(huán)氧化反應，討論了不同(b tn)溶劑對反應速率常數(shù)的影響。但此方法由于使用的有機過氧酸不穩(wěn)定、不安全，工藝條件不易控制，無工業(yè)應用前景，近年來這種方法應用較少。共八十八頁2、原位環(huán)氧化工藝(in situ法)利用(lyng)有機酸和過氧化氫原位生成過氧酸，初生態(tài)的過氧酸直接使SBS環(huán)氧化。即生成過氧酸和環(huán)氧化反應同步進行。反應式如下:共八十八頁共八十八頁共八十八頁共八十八頁共八十八頁共八十八頁共八十八頁SIS熱塑性嵌段共聚物的生產(chǎn)(shngchn)方法及應用共八十八頁共八十八頁SIS熱塑性嵌段共聚物的生產(chǎn)方法(fngf)及應用 SIS(苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯)熱塑性嵌段共聚物是SBS(苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物)的姊妹產(chǎn)品，是美國Phillips石油公司和Shell化學公司分別(fnbi)