流溪河大橋水中墩鋼圍堰技術(shù)交底

1、廣東珠三角城際軌道交通新白廣項(xiàng)目施 工 技 術(shù) 交 底 書單位：中鐵十九局集團(tuán)珠三角城際01標(biāo)5工區(qū)項(xiàng)目部 編號：工程名稱跨流溪河特大橋交底部位交底日期交底人審核人接受單位接受人交底內(nèi)容：一.工程簡介流溪河特大橋位于廣州市白云區(qū)人和鎮(zhèn)境內(nèi)，起訖里程為右DK57+742.78右DK61+892.5，中心里程為右DK59+920.55，全橋總長3946.40m。本次為本橋11#墩水中鋼板樁圍堰交底。11#在流溪河主河道中，勘測時(shí)水深5.7m，承臺(tái)尺寸為14.46m*14.46m*（3+2.5）m。墩位水深參數(shù)表墩號水位標(biāo)高（m）河床標(biāo)高（m）水深（m）承臺(tái)頂標(biāo)高（m）承臺(tái)底標(biāo)高（m）11#6.00

2、.35.7-1.213-6.713本工程采用鋼板樁圍堰施工，其中鋼板樁采用SP-型，圍堰長16.8m、寬16.8m。11#墩鋼板樁圍堰共設(shè)置五層圍檁：第一層圍檁采用2HN400200型鋼，內(nèi)支撐采用5298鋼管；第二層圍檁采用2HN600200型鋼，內(nèi)支撐采用5298鋼管；第三層圍檁采用2HN600200型鋼，內(nèi)支撐采用6308鋼管與5298鋼管；第四層圍檁采用2HN700300型鋼，內(nèi)支撐采用72010鋼管與5298鋼管；第五層圍檁采用2HN700300型鋼，內(nèi)支撐采用72010鋼管與5298鋼管；材料均為Q235B。具體詳見附圖。二、施工步驟 （1）圍堰材料進(jìn)場，清理河床雜物，檢查鋼護(hù)筒標(biāo)

3、高。 （2）采用靜壓植樁法逐根插打鋼板樁。 （3）鋼板樁插打完成后，將圍檁與鋼板樁焊接，安裝第一層內(nèi)支撐。 （4）圍堰抽水、安裝第二道圈梁并將圈梁與鋼板樁焊接，安裝第二道內(nèi)支撐。 （5）繼續(xù)抽水、安裝第三道圈梁并將圈梁與鋼板樁焊接，安裝第三道內(nèi)支撐。 （6）承臺(tái)開挖、抽水安裝第四道圈梁并將圈梁與鋼板樁焊接，安裝第四道內(nèi)支撐。 （7）承臺(tái)開挖、抽水安裝第五道圈梁并將圈梁與鋼板樁焊接，安裝第五道內(nèi)支撐。 （8）抽水到封底設(shè)計(jì)標(biāo)高，澆筑封底混凝土，交付承臺(tái)施工工序。 （9）施工底層承臺(tái)后，回填并夯實(shí)承臺(tái)與鋼板樁之間的基坑空隙，拆除第五層支撐。 （10）施工頂層承臺(tái)及墩身，待水面下墩身施工完成后，圍堰

4、內(nèi)回水,逐層拆除圍檁及內(nèi)支撐。 （11）拆除鋼板樁圍堰。三、施工準(zhǔn)備(1)鉆孔樁完成后，移走鉆機(jī)，清理鉆孔平臺(tái)，對河床進(jìn)行清理：在樁基施工完成后,對圍堰范圍內(nèi)河床進(jìn)行清理,避免在鋼板樁插打位置遇到障礙物；(2)植樁機(jī)檢查：植樁機(jī)是插打鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在插打前一定要進(jìn)行專門檢查，確保線路暢通，功能正常。(3)涂刷黃油混合物油膏：為了減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏，在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青:黃油:滑石粉:鋸末=4:6:10:1）。 (4)鋼板樁運(yùn)到工地后均進(jìn)行詳細(xì)檢查、丈量、分類、編號及登記。(5)鋼板樁驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)備有有關(guān)出廠合格證，機(jī)械性能和幾何尺寸符合

5、施工要求。(6)鋼板樁變形檢查：因鋼板樁在裝卸、運(yùn)輸過程會(huì)出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形等現(xiàn)象，因此，鋼板樁在插打前有必要對其進(jìn)行變形檢查。對變形嚴(yán)重的鋼板樁進(jìn)行校正并做銷口通過檢查。鎖口檢查方法：用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，采用卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查，對于檢查通過的投入使用，不合格的再進(jìn)行校正或淘汰不用。鋼板樁的其它檢查：剔除鋼板樁前期使用后表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觥?7)板樁長度不夠時(shí)，可用同類型的鋼板樁等強(qiáng)度焊接接長，焊接時(shí)先對焊接或?qū)⒔涌谘a(bǔ)焊合縫，再焊加固板，相鄰板樁接長縫應(yīng)注意錯(cuò)開，經(jīng)過整修或焊接的鋼板樁應(yīng)做鎖口通過試驗(yàn)；(8)鋼板樁

6、采用組樁插打，每隔45m加一道夾板，夾板在板樁起吊前夾好，插打時(shí)逐付拆除，周轉(zhuǎn)使用。組樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以減少插打時(shí)的摩阻力并加強(qiáng)防滲性能；(9)角樁按圖紙進(jìn)行加工。 四、施工技術(shù)要點(diǎn)（一）插打與合攏(1)在施打鋼板樁前，在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設(shè)置全站儀觀測點(diǎn)，用以控制圍堰長、短邊方向的鋼板樁的施打定位。(3)鋼板樁采用逐塊(組)插打到底或全圍堰先插合攏后，再逐塊(組)打入，矩形圍堰先插上游邊，在下游合攏。插打順序見鋼板樁圍堰打樁流程圖。(4)插打鋼板樁時(shí)從第一塊(組)就要保持平整，幾塊插好打穩(wěn)后即與導(dǎo)框固定，然后繼續(xù)插打。(5)鋼板樁打樁前進(jìn)方向的鎖口下端用木栓塞住，防

7、止泥砂進(jìn)入鎖口內(nèi)，影響以后插打。凡帶有接頭的鋼板樁應(yīng)與無接頭的樁錯(cuò)開使用，不得已時(shí)其接頭水平位置至少應(yīng)上下錯(cuò)開2m以上。(6)保證鋼板樁插打正直順利合攏的措施是隨時(shí)糾正歪斜，歪斜過甚不能用拉擠辦法整直者要拔起重打，糾正無效時(shí),應(yīng)特制楔形樁合攏。插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。(7)鋼板樁組樁插打時(shí)，組樁的嵌縫用油灰及舊棉絮以鈍鑿嵌塞。組樁的外側(cè)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青:黃油:滑石粉:鋸末=4:6:10:1），以減少插打時(shí)的摩阻力，并加強(qiáng)防滲能力。(8)鋼板樁插打和就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：合攏時(shí)楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長2%；到達(dá)設(shè)計(jì)高

8、程后的傾斜度不應(yīng)大于1%。（二）抽水堵漏及內(nèi)支撐安裝鋼板樁插打完成并做好加固措施，抽水時(shí)檢查各點(diǎn)是否頂緊、板樁與導(dǎo)框間木楔是否擠緊，抽水速度不宜過快，要隨時(shí)觀察圍堰的變化情況并做出相應(yīng)處理。當(dāng)發(fā)生鎖口滲漏時(shí)，用棉絮在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在漏縫外側(cè)撒大量木屑或谷糠，使其由水流夾帶至漏水處自行堵塞。（三）鋼板樁的拔除及整理(1)鋼板樁拔出前，應(yīng)先將圍堰內(nèi)的支撐及其他設(shè)施從下到上隨著回填土高度陸續(xù)拆除，并陸續(xù)灌水使內(nèi)外水壓平衡，使板樁擠壓消失，拔樁設(shè)備可用履帶吊機(jī)，拔樁可用長卡環(huán)扣在拔樁孔上作為吊點(diǎn)。(2) 鋼板樁拔除方法：先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)1min2min，使鋼板樁周圍的土松動(dòng)，產(chǎn)生“液化”

9、 ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時(shí)，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。(3)拔出的鋼板樁應(yīng)清刷干凈、修補(bǔ)整理、涂刷防銹油。在運(yùn)輸堆放時(shí)，不使碰撞，防止彎曲變形，堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，堆放時(shí)應(yīng)按板樁類型、長度分別編號、登記、堆放整齊。五、安全施工技術(shù)措施貫徹以企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制為主體的安全生產(chǎn)管理措施，真正落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”和誰主管、誰負(fù)責(zé)的原則，做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底，加強(qiáng)安全措施，成立安全、文明施工辦公室，具體實(shí)施安全、文明施工工作的計(jì)劃。 （1）建立和健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主的方

10、針，進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。（2）施工前必須對操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的書面針對性交底，并做好簽字記錄。（3）班組人員上崗前，堅(jiān)持做好班前交底，做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量，交底內(nèi)容包括當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境、氣候情況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工作的配合等，并做好上崗記錄。（4）把危險(xiǎn)性較大的懸空作業(yè)、起重機(jī)械安裝拆除規(guī)定為危險(xiǎn)作業(yè)，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控。（5）各類機(jī)械進(jìn)場安裝完畢，必須組織驗(yàn)收檢測。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置二次空載保護(hù)裝置。（6）連續(xù)施工過程中設(shè)施的銜接工作，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)落實(shí)。（7）用吊車進(jìn)行水平和垂直起吊時(shí)，對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進(jìn)行實(shí)測，保證在起吊時(shí)安全可靠，防止發(fā)生意外安全

11、事故；所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下行走，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。（8）在鋼板樁插打過程中，要設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)意外安全事故；（9）在鋼板樁圍堰開始抽水時(shí)，要派人定時(shí)進(jìn)行觀檢，時(shí)刻注意并記錄鋼圍堰變化情況；（10）鋼板樁圍堰內(nèi)支撐一定要按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，施工焊縫一定要牢固，斷面尺寸和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求；（11）對所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時(shí)維修、更換；（12）六級以上大風(fēng)應(yīng)停止打樁、吊裝等施工作業(yè)并做好防風(fēng)措施；（13）水上施工作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守水上施工安全防護(hù)相關(guān)規(guī)定，所有進(jìn)

12、入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽，穿好救生衣，必要時(shí)拴掛好安全帶；（14）由圍堰外至圍堰內(nèi)須設(shè)置臨時(shí)出入通道，并焊好欄桿、踏步板；（15）夜間施工時(shí)必須保持良好的照明；（16）現(xiàn)場凡有電源處，都要采取安全措施，場地使用一切電動(dòng)機(jī)都應(yīng)避免雨淋和水浸，并有良好的接地裝置，絕緣性能不好時(shí)，應(yīng)請電工進(jìn)行檢查修理，防止漏電和兩相運(yùn)轉(zhuǎn)，移動(dòng)電具確保二級漏電保護(hù)。（17）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，三級動(dòng)火作業(yè)未經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)不得動(dòng)火，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動(dòng)火必須具備“二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。（18）焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。（19）施工中的易燃易爆（如柴油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按規(guī)定設(shè)置