工業(yè)閥門基礎(chǔ)知識(shí)講座

1、閥門基礎(chǔ)知識(shí)2011.081(一)概述閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行 21 閥門分類閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾旱谝活愖詣?dòng)閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動(dòng)閥門：借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。3。此外，閥門的分類還有以下幾種方法：一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分：1 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)

2、。2 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。3 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。4 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。5 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。6 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)4二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：1 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。6 他特殊用途

3、：如疏水閥、放空閥、排污閥等。5三、按驅(qū)動(dòng)方式，根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分：1 手動(dòng)：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，由人 力驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)較大力矩時(shí)，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2 電動(dòng)：借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動(dòng)。3 液動(dòng)：借助（水、油）來驅(qū)動(dòng)。4 氣動(dòng)；借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。6四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：1 真空閥：絕對(duì)壓力0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。2 低壓閥：公稱壓力PN1.6Mpa的閥門（包括PN1.6MPa的鋼閥）3 中壓閥：公稱壓力PN2.56.4MPa的閥門。4 高壓閥：公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門。5 超高壓閥：公稱壓力P

4、N100.0MPa的閥門。7五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分：1 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40425的閥門。2 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425600的閥門。3 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600以上的閥門。4 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 -150的閥門。5 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150以下的閥門。8六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：1 小口徑閥門：公稱通徑DN0.3蒸汽比整定壓力低0.0390%整定壓力空氣或其他氣體比整定壓力低0.0390%整定壓力水或其他液體比整定壓力低0.0390%整定壓力42安全閥的種類 1、根據(jù)安全閥的結(jié)構(gòu)可分重錘（杠桿）式安全閥：用杠

5、桿和重錘來平衡閥瓣的壓力。重錘式安全閥靠移動(dòng)重錘的位置或改變重錘的重量來調(diào)整壓力。它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單；缺點(diǎn)是比較笨重回座力低。這種結(jié)構(gòu)的安全閥只能用于固定的設(shè)備上。彈簧式安全閥：利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使之密封。彈簧式安全閥靠調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來調(diào)整壓力。它的優(yōu)點(diǎn)在于比重錘式安全閥體積小、輕便，靈敏度高，安裝位置不受嚴(yán)格限制；缺點(diǎn)是作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化。同時(shí)必須注意彈簧的隔熱和散熱問題。彈簧式安全閥的彈簧作用力一般不要超過2000公斤。因?yàn)檫^大過硬的彈簧不適于精確的工作。43脈沖式安全閥：脈沖式安全閥由主閥和輔閥組成。主閥和輔閥連在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作

6、。 脈沖式安全閥通常用于大口徑管路上。因?yàn)榇罂趶桨踩y如采用重錘或彈簧式時(shí)都不適應(yīng)。脈沖式安全閥由主閥和輔閥兩部分組成。當(dāng)管路中介質(zhì)超過額定值時(shí)，輔閥首先動(dòng)作帶動(dòng)主閥動(dòng)作，排放出多余介質(zhì)。44452、根據(jù)安全閥閥瓣最大開啟高度與閥座通徑之比，又為分可：微啟式：閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/201/10。由于開啟高度小，對(duì)這種閥的結(jié)構(gòu)和幾何形狀要求不象全啟式那樣嚴(yán)格，設(shè)計(jì)、制造、維修、和試驗(yàn)都比較方便，但效率較低。全啟式：閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/41/3全啟式安全閥是借助氣體介質(zhì)的膨脹沖力，使閥瓣達(dá)到足夠的升高和排量。它利用閥瓣和閥座的上、下兩個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)，使排出的介質(zhì)在閥瓣和上下兩個(gè)閥節(jié)環(huán)之

7、間形成一個(gè)壓力區(qū)，使閥瓣上升到要求的開啟高度和規(guī)定的回座壓力。此種結(jié)構(gòu)靈敏度高，使用較多，但上、下調(diào)節(jié)環(huán)的位置難于調(diào)整，使用須仔細(xì)。 463、根據(jù)安全閥閥體構(gòu)造又可分全封閉式：排放介質(zhì)時(shí)不向外泄漏，而全部通過排泄管放掉。半封閉式：排放介質(zhì)時(shí)，一部分通過排泄管排放，另一部分從閥蓋與閥桿配合處向外泄漏。敞開式：排放介質(zhì)時(shí)，不引到外面，直接由閥瓣上訪排泄。47減壓閥 減壓閥是指用調(diào)節(jié)和節(jié)流，將介質(zhì)壓力降低，并通過閥后壓力的直接作用，使之保持在一定范圍的閥門 。減壓閥的種類很多，但大致可以分為直接作用（即自力式）和間接作用式（即它力式）兩大類。 48調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥是按照調(diào)節(jié)器所給信號(hào)的大小和方向，通過執(zhí)

8、行機(jī)構(gòu)來改變閥的開度以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流體流量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。49 常溫、高溫、低溫閥門 三者的聯(lián)系、區(qū)別及安裝要求 1. 常溫、高溫、低溫閥門均有閥體閥瓣填料函和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，密封形式三者也相差不大。閥門結(jié)構(gòu)也相差不多?？煞譃榻刂归y、調(diào)節(jié)閥、蝶閥 、球閥、止回閥、安全閥等。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)及自動(dòng)。2. 在高溫閥和低溫閥中為了達(dá)到保溫的目的，在閥門結(jié)構(gòu)上與常溫閥門有所區(qū)別，見圖I.3.4-95。在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與閥體間要有一定的保溫區(qū)，使熱量（冷量）少受到損失，使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)處在常溫狀態(tài)下工作。高溫閥保溫處主要是為了散發(fā)熱量的，使熱量逐漸散發(fā)到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)達(dá)到常溫狀態(tài)，而低溫閥則相反，保溫處是為吸收熱量

9、的50a 常溫型 b 高溫型 c 低溫型圖I.3.4-95 常溫、高溫、低溫閥513. 使用材料上常溫閥、高溫閥和低溫閥三者存在著較大的差異。首先是常溫閥用的密封材料在高溫閥和低溫閥中不一定可用，一般高溫閥密封副用的是熱鋼或是合金鋼，而軟密封則是采用石墨加石棉等夾層材料。低溫閥中硬密封則采用不銹鋼、鋁合金、銅合金等。否則采用含碳量高的材料到了低溫下就會(huì)變脆、會(huì)碎裂。而軟密封一般采用聚四氟乙烯。閥體、閥瓣、閥桿等零部件中常溫、高溫和低溫閥中也有所區(qū)別。常溫閥中一般材料均可使用（除非在某中特殊的場合下介質(zhì)對(duì)閥體及零件有腐蝕性不能用外）。而高溫閥只能用耐熱鋼了。低溫閥則可用的材料根據(jù)壓力大小不同可選

10、擇鋁合金（低壓）、銅合金、不銹鋼（中、高壓）等。524. 連接型式：常溫閥門在安裝時(shí)一般不要求在閥門或管道上作保溫處理。而高溫和低溫閥門必須采用保溫處理，以減少熱量或冷量損失。在安裝高溫閥門時(shí)必須把保溫段的散熱片露在空氣中。而低溫閥必須把保溫段用保溫材料包起來以達(dá)到保溫效果，減少冷量流失。在低溫閥門中如果介質(zhì)為液體的話閥門閥桿必須與水平作1530 的安裝要求，以防液體倒流冷量的跑失?？傊?、高溫、低溫三種閥門有著共同之處，也有存在不同的差異。希望在使用中區(qū)別對(duì)待。53閥門的安裝、維護(hù)與操作 正確地選擇了閥門之后，還要正確安裝、維護(hù)與操作，這樣才能充分發(fā)揮其效能。安裝閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著

11、使用，所以必須認(rèn)真注意 54方向和位置 許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如截止閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。 截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期工作著想。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而

12、腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。 55施工作業(yè)安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對(duì)

13、稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。56保護(hù)設(shè)施有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。57填料更

14、換庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，使用時(shí)必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)、三件疊式聚四氟乙烯圈、尼龍碗狀圈等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。

15、在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。58 維護(hù)維護(hù)的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。 室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺

16、紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。59操作不能用長杠桿或長板手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門

17、微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉，再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在

18、此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。60注意事項(xiàng)1、200以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。2、天氣寒冷時(shí)，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。4、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。61常見故障及預(yù)防 填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，

19、在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。 62關(guān)閉件泄漏引起泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；3、閥辦與閥桿連接不牢靠；4、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；8、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面