[北京]市政工程公司大型機(jī)械操作規(guī)程

1、PAGE PAGE 111目錄 TOC o 1-3 u 總則 PAGEREF _Toc406079503 h 1大型機(jī)械操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079504 h 2叉車操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079505 h 3挖掘機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079506 h 8發(fā)電車操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079507 h 12起重機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079508 h 15銑刨機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079509 h 21振動壓路機(jī) PAGEREF _Toc406079510 h 23自卸汽車操作規(guī)程 PA

2、GEREF _Toc406079511 h 26載重汽車操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079512 h 30運(yùn)輸車輛操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079513 h 34平板拖車安全運(yùn)輸操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079514 h 41小型機(jī)械操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079515 h 45鉆孔機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079516 h 46泥漿泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079517 h 47清水泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079518 h 49汽油泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079519

3、h 51自吸泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079520 h 52潛水泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079521 h 54打泵機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079522 h 56爬管式切割坡口機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079523 h 57自爬式液壓切管機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079524 h 59電焊機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079525 h 61長柄圓盤鋸操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079526 h 63HP18-40液壓泵站操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079527 h 65壓縮機(jī)操

4、作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079528 h 68路面切割機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079529 h 71發(fā)電電焊機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079530 h 73云石機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079531 h 74角磨機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079532 h 75SP30渣漿泵操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079533 h 77氬弧焊操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079534 h 79電鎬操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079535 h 81電錘操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079

5、536 h 82套絲機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079537 h 84BS60-2沖擊夯操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079538 h 87平板夯操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079539 h 90砂輪機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079540 h 91無齒鋸操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079541 h 93木工電鋸操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079542 h 95木工圓鋸操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079543 h 96BH23汽油破碎鎬操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079544 h 98鋼筋切斷機(jī)操

6、作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079545 h 101鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079546 h 102鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079547 h 103混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079548 h 104MG3發(fā)電機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079549 h 106MG5發(fā)電機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc406079550 h 108北京市自來水集團(tuán)禹通市政工程有限公司 機(jī)械操作規(guī)程（第1版）總則1.編制目的為規(guī)范現(xiàn)場操作和作業(yè)的程序、步驟和標(biāo)準(zhǔn)，最大限度的提高人員和設(shè)備安全，制定本規(guī)程。2.

7、編制依據(jù)根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程。3.適用范圍北京市自來水集團(tuán)禹通市政工程有限公司所有單位4.基本規(guī)定4.1所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；4.2施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；4.3施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；4.4特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測，獲得檢驗(yàn)檢測合格

8、證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；4.5施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護(hù)用品；4.6同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作；4.7所有車輛必須遵守中華人民共和國道路交通安全法和北京市交通管理局的相關(guān)規(guī)定；4.8本規(guī)程未詳盡說明內(nèi)容請參考相應(yīng)的技術(shù)資料。4.9本規(guī)程如與相應(yīng)機(jī)械說明書說沖突，以機(jī)械說明書為準(zhǔn)。4.10 規(guī)程中出現(xiàn)的錯誤請您諒解。北京市自來水集團(tuán)禹通市政工程有限公司大型機(jī)械操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1.安全操作規(guī)程 1.1叉車操作人員必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)，通過安生產(chǎn)監(jiān)督部門

9、的考核，取得廠內(nèi)機(jī)動車輛特種操作證，并領(lǐng)取內(nèi)部準(zhǔn)駕證后方能駕駛操作，嚴(yán)禁無證操作。1.2必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握叉車日常維護(hù)保養(yǎng)知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。1.3嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁疲勞、酒后駕駛；作業(yè)中嚴(yán)禁飲食、吸煙、閑談和手機(jī)通話、嚴(yán)禁身體任何部位伸到叉車外。1.4啟動1.4.1起步前，應(yīng)觀察四周，確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。1.4.2液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。1.4.3叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。1.4.4起步時須緩慢平穩(wěn)起步。1.5行駛1.5.1

10、叉車在行駛時要遵守交通規(guī)則。除裝卸貨外，必須靠右邊行駛。1.5.2行駛時應(yīng)與其它車輛保持三臺自身叉車長的安全距離，會車時除外。1.5.3如遇前面有人或前進(jìn)的方向視線被阻擋，應(yīng)在5米以外按喇叭提示行車路線。 1.5.4叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口、狹窄路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。1.5.5叉車行駛速度不超過10 km/h，拐彎、人多、通道狹窄等其它復(fù)雜區(qū)域時速不超過5 km/h。1.5.6進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。1.5.7空載時，貨叉距地面50150毫米；載貨行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持30040

11、0mm，門架須后傾。1.5.8轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人、車輛或視線被阻擋，應(yīng)先按喇叭發(fā)出行駛信號，禁止高速急轉(zhuǎn)彎。1.5.9載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛。1.5.10非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。1.5.11禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，禁止橫跨坡道行駛，禁止下坡時熄火滑行。1.5.12空車上下斜坡時，應(yīng)倒退上坡；貨叉向前行駛下坡。1.5.13載貨上下斜坡時，貨叉向前行使上坡；倒退行使下坡。1.5.14卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。1.5.15叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。1.5.16

12、在上下班時間，叉車應(yīng)避免在人多的路段行駛。如果確實(shí)需要通行時，叉車必須低速行駛（低于5 km/h），并要提高警惕。1.6裝卸1.6.1叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，調(diào)整距離后用卡子鎖緊。1.6.2叉裝物品時，被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。1.6.3叉裝物品時，物品一側(cè)應(yīng)貼靠擋貨架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤后，方可提升。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。1.6.4物品提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。1.6.5裝卸物品時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相

13、反的過程期間，必須啟動剎車。 1.6.6貨叉在接近或撤離物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。1.6.7叉車在升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。1.6.8兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。1.6.9運(yùn)貨至貨車上時，應(yīng)先確認(rèn)貨車是否已制動，觀察貨車車廂里是否有人，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。1.6.10叉車在運(yùn)行時，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員登高作業(yè)時，應(yīng)使用牢固的墊板，并有效固定在貨叉上，且上面人員不能超過2人，并佩戴安全帽、安全帶

14、，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。叉車駕駛員應(yīng)戴好安全帽，不要離開叉車，以便及時提供協(xié)助。1.6.11以內(nèi)燃機(jī)為動力的叉車，進(jìn)入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。1.6.12遵守“七不準(zhǔn)” ，包括：(1)不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。 (2)不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。 (3)不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。 (4)不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。 (5)不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。 (6)不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。 (7)不準(zhǔn)用叉車去拖其他車輛。1.7停車1.7.1停車后禁止將貨物懸于空中，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉

15、架。1.7.2不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。不能停放在坡度大于5%的路段上。1.7.3盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。1.7.4停車時應(yīng)熄火、拉緊剎車，切斷電路、拔下鑰匙。1.8充電1.8.1使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。1.8.2充電前檢查，蓄電池是否完好無損，接線是否完好，并打開氣蓋、蓋板。1.8.3充電時應(yīng)先插充電器插頭，在接電源；充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拔出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。1.8.4充電時應(yīng)保持充電場所通風(fēng)良好，勿靠近火源和熱源。充電完畢蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干

16、燥。2.操作準(zhǔn)備 2.1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，燃料、潤滑油和冷卻水液面、蓄電池的液面。2.2檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動安全性能。2.3檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。2.4叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。2.5叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。2.6發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。3.操作程序 3.1將變速操縱桿置于中間（空檔）位置、手剎車處于制動狀態(tài)，插入起動開關(guān)鑰匙、按順時針方向轉(zhuǎn)至“預(yù)熱”的位置、停留5秒鐘，然后再轉(zhuǎn)至“起動”位置，與此同時輕輕踏下油門踏板，并踏下離合器踏板，起動時間不得超過10秒鐘，一經(jīng)起動后應(yīng)立即松手，鑰匙自動復(fù)位，3.2如果發(fā)動機(jī)

17、一次起動不了，應(yīng)隔1-2分鐘，再重新起動。3.3當(dāng)氣溫低于5C時，若起動困難，可使用預(yù)熱系統(tǒng)，起動時將起動開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)至“預(yù)熱”位置、停留45-60秒鐘，然后再旋至“起動”位置，即可起動，如仍未起動，應(yīng)間隔2分鐘后，將開關(guān)退至“預(yù)熱”位置，重復(fù)上述過程。4.故障處置故障故障原因處置方式引擎無法發(fā)動檢查電源沒電檢查電源有電充電或更換電瓶檢查電瓶連線接頭是否松弛，腐蝕破損檢查點(diǎn)火保險(xiǎn)絲燒毀檢查引擎啟動開關(guān)接觸不良檢查啟動馬達(dá)故障啟動馬達(dá)有轉(zhuǎn)動但引擎不能發(fā)動燃油無法噴射郵箱無燃油燃油濾清器堵塞燃油系統(tǒng)油空氣啟動供油泵失效添加燃油清洗或更換燃油濾清器排除燃油系統(tǒng)中的空氣修理或更換啟動供油泵引擎啟動后馬上

18、熄火引擎啟動后馬上熄火啟動供油泵收到限制燃油系統(tǒng)內(nèi)含有空氣怠速調(diào)整最低檢修啟動供油泵檢查燃油系統(tǒng)油路并排除空氣調(diào)整怠速燃油壓力警告燈亮曲軸箱內(nèi)機(jī)油量不足曲軸油封破損機(jī)油濾清器襯墊破損或螺栓松動油底殼襯墊破損或螺栓松動檢查是否漏油或吃機(jī)油（需做引擎大修）更換更換及鎖緊更換及鎖緊水溫過高節(jié)溫器功能失效冷卻系統(tǒng)漏水水泵功能降低散熱器水路堵塞風(fēng)扇皮帶打滑更換修理或更換更換清洗或更換調(diào)整風(fēng)扇皮帶張力引擎輸出降低空氣濾清器堵塞浮筒控制閥機(jī)能降低清洗或更換調(diào)整或更換挖掘機(jī)操作規(guī)程1.安全操作規(guī)程 1.1挖掘機(jī)駕駛員及有關(guān)人員在使用挖掘機(jī)之前，必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀制造企業(yè)提供的使用維護(hù)說明書或操作維護(hù)保養(yǎng)手冊，

19、按技術(shù)資料規(guī)定的事項(xiàng)去做，否則會帶來嚴(yán)重重果和不必要的損失。1.2檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉(zhuǎn)向燈及制動顯示燈的正常顯示。1.3作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。1.4挖掘作業(yè)前應(yīng)踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。1.5作業(yè)時，操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動；動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。1.6回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。1.7動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時，應(yīng)修復(fù)后方可使用。1.8移位時，應(yīng)將挖掘裝置處于中

20、間運(yùn)輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進(jìn)行。1.9裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。1.10挖掘作業(yè)，應(yīng)使用低速擋。1.11在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。1.12行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。1.13行駛時，支腿應(yīng)完全收回，挖掘裝置應(yīng)固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。1.14當(dāng)停放時間超過1h時，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停放時間超過1天時，應(yīng)使后輪離地，并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。1.15機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)

21、在懸空部位墊上墊木。1.16在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時；(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；(3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；(5)工作面凈空不足以保證安全作施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)業(yè)時；(6)施損毀失效時。1.17配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。1.18挖掘機(jī)破碎1.18.1錘斗轉(zhuǎn)換時注意安全，防止砸傷/碰傷。鎖止銷裝配到位并鎖緊防止錘斗脫落。1.18.2油

22、管接頭必須清理干凈后方可與錘頭連接。1.18.3破碎前應(yīng)檢查油管是否漏油，錘上螺絲是否擰緊。1.18.4破碎施工時要將錘頭與破碎面垂直放置；破碎時應(yīng)小心使用機(jī)械，避免野蠻操作。2.操作準(zhǔn)備 2.1仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)相關(guān)使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養(yǎng)狀況。2.2詳細(xì)了解施工現(xiàn)場任務(wù)情況，檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤堅(jiān)實(shí)性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩(wěn)定性。2.3嚴(yán)禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，工作場地應(yīng)便于自卸車出入。2.4檢查挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表，在經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并確認(rèn)正常后才可以工作。3.操作程序 3.1挖掘機(jī)的典型作業(yè)流程3.1.1 整

23、機(jī)移動至合適的工作位置3.1.2回轉(zhuǎn)平臺，使用工作裝置處于挖掘位置 3.1.3動臂下降，并調(diào)整斗桿、鏟斗至合適位置3.1.4斗桿、鏟斗挖掘作業(yè)3.1.5動臂升起3.1.6回轉(zhuǎn)工作裝置至卸載位置3.1.7操縱斗桿、鏟斗卸載3.2主機(jī)的工作有兩項(xiàng)特殊要求3.2.1實(shí)現(xiàn)各種主要動作時，阻力與作業(yè)速度隨時變化，因此，要求液壓缸和液壓馬達(dá)的壓力和流量也能相應(yīng)變化。3.2.2為了充分利用發(fā)動機(jī)功率和縮短作業(yè)循環(huán)時間，工作過程中往往要求有兩個主要動作(例如挖掘與動臂、提升與回轉(zhuǎn))同時進(jìn)行復(fù)合動作。3.3 液壓挖掘機(jī)一個作業(yè)循環(huán)的組成和動作的復(fù)合主要包括 3.3.1挖掘:通常以鏟斗液壓缸或斗桿液壓缸進(jìn)行挖掘，

24、或者兩者配合進(jìn)行挖掘，因此，在此過程中主要是鏟斗和斗桿的復(fù)合動作，必要時，配以動臂動作。3.3.2滿斗舉升回轉(zhuǎn):挖掘結(jié)束，動臂液壓缸將動臂頂起，滿斗提升，同時回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)向卸土處，此時主要是動臂和回轉(zhuǎn)的復(fù)合動作。3.3.3卸載:轉(zhuǎn)到卸土點(diǎn)時，轉(zhuǎn)臺制動，用斗桿液壓缸調(diào)節(jié)卸載半徑，然后鏟斗液壓缸回縮，鏟斗卸載。為了調(diào)整卸載位置，還要有動臂液壓缸的配合，此時是斗桿和鏟斗的復(fù)合動作，間以動臂動作。3.3.4空斗返回:卸載結(jié)束，轉(zhuǎn)臺反向回轉(zhuǎn)，動臂液壓缸和斗桿液壓缸配合，把空斗放到新的挖掘點(diǎn)，此時是回轉(zhuǎn)和動臂或斗桿的復(fù)合動作。3.3.5整機(jī)移動工況:將整機(jī)移動至合適的工作位置。3.3.6姿態(tài)調(diào)整與

25、保持工況:滿足停放、運(yùn)輸、檢修等需要。3.3.7其他輔助作業(yè)工況:輔助工作裝置作業(yè)工況。4.故障處置故障排除方法發(fā)動機(jī)不能啟動，而啟動馬達(dá)工作正常加燃油檢查是否有空氣泄漏到燃油系統(tǒng)檢查高壓泵或噴油嘴檢查氣門間隙檢查發(fā)動機(jī)壓縮壓力在冬天，檢查燃油加熱系統(tǒng)是否工作正常排氣有時呈黑色清洗或更換空氣濾清器的濾芯檢查噴油嘴檢查發(fā)動機(jī)壓縮壓力清洗或更換渦輪增壓機(jī)發(fā)動機(jī)聲音不正常檢查所用燃油是否符合要求檢查是否過熱更換消音器調(diào)整氣門間隙鏟斗上升速度慢或不運(yùn)動加液壓油到規(guī)定位置從泵處發(fā)出不正常聲音清洗液壓油箱濾網(wǎng)液壓油油溫過高，溫升過快清洗液壓油冷卻器調(diào)整皮帶張緊度加液壓油至合適位置發(fā)電車操作規(guī)程1.安全操作

26、規(guī)程 1.1發(fā)電作業(yè)1.1.1將車輛停放在平坦位置，并做好相應(yīng)支撐保護(hù)。1.1.2把配電箱與用電設(shè)備、動力輸出端子進(jìn)行可靠連接，并做好接地線。1.1.3全面檢查無誤后，啟動發(fā)電機(jī)組，檢查各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否在正常工作值；1.1.4發(fā)電機(jī)組正常工作后，閉合輸出開關(guān)，進(jìn)行供電。1.1.5觀察發(fā)電機(jī)部分運(yùn)行情況：電壓、電流表顯示；線路絕緣、接線柱等情況。1.1.6凡從事發(fā)電車電氣維修工作人員，必須按照維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，不得違反。1.1.7當(dāng)供電電纜鋪設(shè)到位時，電工負(fù)責(zé)發(fā)電車高壓電纜的拆接線工作。1.2發(fā)動機(jī)冬季啟動注意事項(xiàng)1.2.1在冬季啟動時，除按本規(guī)程外，應(yīng)參照設(shè)備操作

27、手冊有關(guān)的步驟啟動。首冬季冷啟動應(yīng)聽從工程技術(shù)人員指揮，先要利用各種預(yù)熱方式進(jìn)行發(fā)動機(jī)預(yù)熱，司機(jī)無權(quán)擅自冷啟動發(fā)動機(jī)。1.2.2發(fā)動機(jī)啟動后，冬天應(yīng)怠速運(yùn)行5min，夏天應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min后方可加速，但怠速時間不宜太長。發(fā)動機(jī)啟動后，應(yīng)空負(fù)荷預(yù)熱到40以上，方能高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)帶發(fā)電機(jī)發(fā)電。1.2.3長時間封存不用在啟動發(fā)電車時應(yīng)將渦輪增壓器進(jìn)機(jī)油管先加注機(jī)油，如有預(yù)潤滑器應(yīng)先進(jìn)行預(yù)潤滑后再啟動設(shè)備。2.操作準(zhǔn)備 2.1檢查發(fā)電車的柴油、機(jī)油、防凍液是否足夠；2.2檢查蓄電池（24V、12V）狀況是否良好，容量是否在滿充狀態(tài)；2.3全面檢查發(fā)電車，保證車況良好（車身、輪胎等無損壞）；2.4全面檢查無

28、誤，準(zhǔn)備就緒后，啟動發(fā)電機(jī)組，檢查各項(xiàng)數(shù)值是否在正常工作值；2.5發(fā)電機(jī)組正常工作后，閉合輸出開關(guān)，進(jìn)行供電；2.6注意觀察發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷情況，防止發(fā)電機(jī)組過負(fù)荷工作。3.操作程序3.1車輛出車3.1.1打開汽車總電源3.1.2檢查汽車儀表及各部件是否正常3.1.3啟動汽車3.1.4收起液壓支腿3.1.5全面檢查車輛情況3.1.6出車3.2電站使用3.2.1各部件全面檢查3.2.2打開車廂進(jìn)、排氣窗3.2.3打開汽車總電源啟動汽車3.2.4松開各支撐腳的鎖扣，放下液壓支撐支腿3.2.5關(guān)斷汽車電源、啟動油機(jī)、放下電纜3.2.6停機(jī)、連接電纜3.2.7重新啟動油機(jī)、合上出口開關(guān)給負(fù)載送電3.2.

29、8作業(yè)完畢后斷開油機(jī)出口開關(guān)3.2.9停機(jī)、拆卸電纜3.2.10重新啟動油機(jī)并收好電纜3.2.11停機(jī)、關(guān)好門窗、收回液壓支腿并鎖緊支撐腳的鎖扣3.2.12發(fā)電結(jié)束 4.故障處置4.1供電時，供電主斷不閉合4.1.1檢查發(fā)電機(jī)輸出頻率是否為501Hz，若否，請調(diào)節(jié)柴油 機(jī)調(diào)速開關(guān)，將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到1500rpm左右。4.1.2檢查發(fā)電機(jī)輸出電壓是否為符合要求，若否，請調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)輸出電壓調(diào)節(jié)電位器。4.1.3檢查主斷路器及控制回路。4.2過電流報(bào)警或過功率報(bào)警4.2.1進(jìn)行減載處理。4.2.2如果用電量過大，由一臺發(fā)電機(jī)送電改為兩臺發(fā)電機(jī)同時送電。4.3過電流脫扣或過功率脫扣4.3.1了解情況

30、，看是否存在短路故障，若不存在短路而是過載，要求進(jìn)行減載處理；若存在短路應(yīng)與其保持聯(lián)系，等故障處理完后方能重新起動送電。4.4高水溫報(bào)警4.4.1檢查冷卻水是否滿足要求。4.4.2檢查冷卻風(fēng)機(jī)控制開關(guān)是否置于自動位，若否，將其置于自動位。4.4.3檢查冷卻風(fēng)機(jī)控制開關(guān)若已置于自動位，檢查65度水溫傳感器是否設(shè)定值過高4.4.4將冷卻風(fēng)機(jī)控制開關(guān)置于手動位。4.4.5啟動冷卻風(fēng)機(jī)，嚴(yán)密觀察水溫表，每次水溫超過85攝氏度時啟動冷卻風(fēng)機(jī)。4.5油泵或風(fēng)機(jī)不工作4.5.1檢查前屏內(nèi)空開是否合上。4.5.2檢查熱保護(hù)繼電器右邊小綠點(diǎn)是否彈出，如果彈出按下中間紅色按鈕恢復(fù)。起重機(jī)操作規(guī)程1.安全操作規(guī)程

31、1.1起重機(jī)司機(jī)。1.1.1起重機(jī)司機(jī)需專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。1.1.2進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。1.1.3起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼工作續(xù)。1.1.4 起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。1.1.5起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起

32、吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。1.1.6起重機(jī)在帶電線路附近工作時，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見起重機(jī)說明書，雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。1.1.7起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的

33、80%。1.1.8起重機(jī)在工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。1.1.9工作時吊臂仰角不得小于30，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。1.1.10起重機(jī)在工作時，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。1.1.11停工或休息時，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。1.1.12工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。1.2指揮人員1.2.1指揮信號要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。1.

34、2.2 指揮手勢要清晰，信號要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。1.2.3起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。1.2.4在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。1.2.5當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。2.操作準(zhǔn)備 2.1向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。2.2詳細(xì)檢查卷場限位開關(guān)、制動器力矩。2.3檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。2.4觀察車上有無可能掉下來的東西。2.5檢查緊固件有否松動

35、，并試驗(yàn)空車。3.操作程序 3.1發(fā)動機(jī)的啟動 3.1.1右手將鑰匙從OFF位置轉(zhuǎn)動至POWER位置，即接通電源，從POWER位置轉(zhuǎn)動至START位置即起動發(fā)動機(jī)。起動后，松開手，鑰匙會自動彈回到POWER通電位置（搭線起動時，搭線只能連到蓄電池上，絕對不許連到起動電機(jī)上）。3.1.2在駐車制動手柄處于制動狀態(tài)時，將變速操縱桿放在空檔位置，不要踩油門踏板，轉(zhuǎn)動起動鑰匙至START位置，發(fā)動機(jī)即可起動。每次起動時間般為2-3秒，如果在1-2秒內(nèi)未能起動，應(yīng)立即使鑰匙回到OFF位置，過2分鐘后再做第二次起動。如果連續(xù)三次不能起動時，應(yīng)停止起動，查找原因。3.2發(fā)動機(jī)預(yù)熱 3.2.1發(fā)動機(jī)起動后，在

36、怠速狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過5分鐘，即可逐步增加轉(zhuǎn)速到(1000-1200)r/ min，并進(jìn)入部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。待出水溫度高于75C、機(jī)油壓力高于0.25MPa時，才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3取力裝置的操作 3.3.1接通取力裝置的操作：接通取力裝置前，確認(rèn)上下車，各操縱手柄均處于中位。首先將離合器踏板踩到底，然后將取力裝置拉起，慢慢松開離合器踏板，接通取力器。在冬季作業(yè)時應(yīng)先使液壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)1520分鐘，以預(yù)熱液壓油（取力裝置接通后，可以在上車操縱室內(nèi)用啟動開關(guān)啟動發(fā)動機(jī)，用熄火開關(guān)熄火）。3.3.2斷開取力裝置的操作：將離合器踏板踩到底，斷開取力裝置，松開離合器踏板，停止發(fā)動機(jī)，將發(fā)動機(jī)

37、啟動開關(guān)擰回?cái)嚅_位置。3.4伸出支腿的操作及操作順序 3.4.1抽出活動支腿定位銷。3.4.2打開在前固定腿側(cè)面的支腿油門電源開關(guān)。3.4.3將操縱桿上抬到控制水平油缸位置。3.4.4將支腿位置操縱桿下按，使水平支腿伸出。3.4.5水平支腿伸到位后，松開支腿位置操縱桿，該桿自動復(fù)位到中間位置，然后把操縱桿放回到中間位置。3.4.6將操縱桿下按，到控制垂直油缸位置。3.4.7將支腿位置操縱桿下按，使垂直支腿伸出。3.4.8垂直支腿伸到位后，松開支腿位置操縱桿，該桿自動復(fù)位到中間位置，然后將操縱桿放回到中間位置。3.4.9通過水平儀觀察底盤呈水平狀態(tài)。3.4.10支腿垂直油缸伸到位后，應(yīng)再次確認(rèn)所

38、有操縱桿在中位，并關(guān)閉支腿油門電源開關(guān)。3.5如何調(diào)平起重機(jī) 3.5.1如果伸出支腿升降油缸后起重機(jī)尚未支平，應(yīng)按下列步驟將其調(diào)平。例：起重機(jī)右側(cè)較高時：(1)將選擇操作桿中的左前桿和左后桿扳回中位（不要誤將操作桿扳到“支腿升降油缸”位置）。(2)緩慢將操作桿“支腿伸縮油缸或支腿升降油缸”扳向“縮回”側(cè)，同時仔細(xì)觀察水平儀。(3)一旦水平儀調(diào)平，就將所有選擇操作桿扳回中位（必須保證起重機(jī)輪胎全部離開地面，每個支腿盤確實(shí)都與地面保持接觸）。3.6油門操縱方法 3.6.1油門操作是用靜壓油壓來實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)增速和減速的，踩下上車操縱室內(nèi)油門踏板可提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，使回轉(zhuǎn)、吊臂變幅、吊臂伸縮、起升各機(jī)構(gòu)的

39、動作速度加快，抬起腳，油門可在彈簧力的作用下復(fù)位，發(fā)動機(jī)回到怠速狀態(tài)。 (1)操作過程中請勿過猛地躁踏油門踏板，以免發(fā)生危險(xiǎn)和損壞起重機(jī)，平穩(wěn)的加油和減油既可使操縱安全平穩(wěn)，也是延長發(fā)動機(jī)使用壽命、降低油耗的有效方法。 (2)發(fā)動機(jī)在達(dá)到最大扭矩時，操作手柄的移動和油門踏板相配合可似得到理想的速度。 (3)油門在出廠時已經(jīng)調(diào)整好，一般不需要再調(diào)整，如果發(fā)現(xiàn)油門踏板回位不良、加速不暢等現(xiàn)象應(yīng)對油門進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整發(fā)動機(jī)油門擺臂處的油門拉線和油門踏板下方的油門總泵推桿，使油門空行程符合說明書上注明的技術(shù)要求。油門踩到底時，發(fā)動機(jī)最高轉(zhuǎn)速不得高于說明書的規(guī)定。(4)經(jīng)常觀察油杯內(nèi)液面高度，低于中位后應(yīng)

40、及時補(bǔ)充。油門系統(tǒng)使用專用剎車液，不同品牌和型號的剎車液請不要混用。3.7回轉(zhuǎn)機(jī)操作方法 3.7.1在起重機(jī)回轉(zhuǎn)之前，必須扳開轉(zhuǎn)臺鎖止裝置。3.7.2開始和停止回轉(zhuǎn)操作時，要慢慢地扳動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)操作桿。3.7.3在回轉(zhuǎn)操作桿的把手備有喇叭開關(guān)，在進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作之前，應(yīng)確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)無人員或障礙物然后再按下開關(guān)使喇叭鳴響。3.7.4不進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作時，要求回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器處于制動狀態(tài)。3.7.5禁止起重機(jī)傾斜度大于1%時，吊重回轉(zhuǎn)。3.7.6起升機(jī)操作程序見具體型號起重機(jī)操作說明書。3.8發(fā)動機(jī)的熄火 3.8.1滿負(fù)荷運(yùn)行后，應(yīng)讓發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)行35分鐘后再停機(jī)，以便發(fā)動機(jī)逐步均勻地冷卻。按下發(fā)動機(jī)的熄火

41、開關(guān)，發(fā)動機(jī)則熄火。3.8.2如觀察到以下情況，應(yīng)立即停車熄火： 機(jī)油壓力顯著降低或波動。 功率或速度降低，而油門踏板位置沒有發(fā)生變化。 排氣管大量排出黑煙，或冷卻液或機(jī)油溫度快速上升。 發(fā)動機(jī)或增壓器發(fā)出異常的響聲。4.故障處置故障原因排除方法液壓泵發(fā)出噪音油量不足吸油管路進(jìn)氣安裝螺栓松動液壓油污染液壓泵出現(xiàn)故障加油修理排氣擰緊換油或過濾修理或更換回轉(zhuǎn)動作遲緩回轉(zhuǎn)主閥中的溢流閥調(diào)整壓力過低液壓馬達(dá)泄漏嚴(yán)重控制油路壓力不夠主閥內(nèi)漏嚴(yán)重或換向不到位調(diào)整修理或更換檢查、修理檢查更換密封油缸縮不回變幅平衡閥打不開主回油路背壓太高平衡閥控制油路堵死檢修檢修檢修吊臂伸不出上車多路閥的伸縮控制閥中溢流閥調(diào)

42、定壓力過低控制閥內(nèi)漏嚴(yán)重伸縮油缸內(nèi)泄嚴(yán)重主泵壓力達(dá)不到力限器出故障，泄荷信號不解除調(diào)整檢修檢修檢修檢修支腿不動作下車多路閥中溢流閥壓力調(diào)整污物卡主溢流先導(dǎo)閥芯控制閥失效調(diào)整拆開清洗修理不能起勾上車多路閥溢流閥調(diào)定壓力過低液壓馬達(dá)出故障控制主閥內(nèi)漏嚴(yán)重主泵壓力達(dá)不到泄荷電磁閥出故障，處于常泄荷狀態(tài)力限器出故障，泄荷信號不解除起升制動器打不開調(diào)整檢修檢修檢修檢修檢修檢修起升結(jié)構(gòu)制動器失效制動器摩擦片有油摩擦片磨損制動油路進(jìn)氣主油缸出故障清洗調(diào)整或更換排除修理在操縱室內(nèi)不能操縱起重機(jī)熔斷器燒毀或松脫導(dǎo)線斷路、開關(guān)失效修理或更換修理或更換銑刨機(jī)操作規(guī)程1.安全操作規(guī)程 1.1銑刨機(jī)必須由專人操作，操作

43、人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉銑刨機(jī)各系統(tǒng)、裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及操作規(guī)程，以免發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障和人員設(shè)備安全事故。 1.2銑刨機(jī)在使用前必須對各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)正常后方可進(jìn)入正常作業(yè)。 1.3銑刨機(jī)進(jìn)行作業(yè)前必須先處于行走狀態(tài)，然后銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并緩慢下降、漸漸進(jìn)入工作狀態(tài)。此操作順序不能顛倒，否則將損壞機(jī)件或造成安全事故。1.4作業(yè)中的技術(shù)要求： 1.4.1任何時候，在啟動路面銑刨機(jī)時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動。1.4.2銑刨作業(yè)時應(yīng)先分離離合器，在銑刨機(jī)掛檔后再結(jié)合離合器。 1.4.3在一檔行車速度或停車時，緩慢下降銑刨鼓至

44、銑刨深度。 1.4.4一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度，不得超過該機(jī)的規(guī)定數(shù)值。 1.4.5銑刨硬路面時嚴(yán)禁使用高速作業(yè)，以免損壞刀頭。 1.4.6銑刨作業(yè)中嚴(yán)禁換檔。換檔時主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。 1.4.7銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開駕駛位置，否則必須提起銑刨鼓。1.4.8將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。 1.5作業(yè)后的技術(shù)工作 1.5.1作業(yè)后銑刨機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓，脫開銑刨檔，發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后熄火，并對銑刨機(jī)實(shí)施駐車制動。 1.5.2打開銑刨鼓安全罩，進(jìn)行徹底清理。檢查銑

45、刀，如有損壞應(yīng)予以更換。 1.5.3按照保修規(guī)程或使用說明書的技術(shù)要求對發(fā)動機(jī)及銑刨機(jī)進(jìn)行日常例行保養(yǎng)作業(yè)例。1.6維護(hù)1.6.1維護(hù)過程中應(yīng)考慮到人身安全、工作等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護(hù)過程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。1.6.2未做特別說明，維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。 1.6.3開始維護(hù)前，應(yīng)確保銑刨機(jī)不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。 1.6.4清潔銑刨機(jī)機(jī)身時，不要使用易燃材料。1.6.5當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，不能用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備。有必要的話，應(yīng)事先蓋上這些器件。2.操作準(zhǔn)備 2.1了解施工現(xiàn)場的路面及交通情況，技術(shù)要求等。 2.2檢查油

46、箱的油位。2.3檢查路面銑刨機(jī)發(fā)動機(jī)油底殼的油面位置。2.4檢查冷卻液的液位。2.5檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。2.6檢查路面銑刨機(jī)冷卻器的清潔和滲漏情況。2.7檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，液壓油是否充足。 2.8檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。2.9檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。2.10檢查路面銑刨機(jī)卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換，否則會給人身安全和路面銑刨機(jī)本身帶來危害。2.11做好準(zhǔn)備工作，起動發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，此時應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機(jī)冷卻水溫度達(dá)到規(guī)定時，銑刨機(jī)便可起步駛

47、入作業(yè)現(xiàn)場。3.故障處置出現(xiàn)故障時請關(guān)閉銑刨機(jī)，并聯(lián)系廠家修理。振動壓路機(jī)1.安全操作規(guī)程 1.1作業(yè)中的要求1.1.1作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行使方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝碾壓。1.1.2作業(yè)時應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。1.1.3作業(yè)時應(yīng)將振動壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。1.1.4振動壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前應(yīng)先停止振動。1.1.5多臺壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。1.1.6在新筑的道路上碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣不少于0.5米，上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行。壓路機(jī)在

48、坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫檔滑行。1.1.7碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓，碾壓第2行時必須重疊半個滾輪壓痕。1.1.8必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。1.1.9必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得中途停機(jī)。1.1.10嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。1.1.11不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。1.1.12振動壓路機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行，停振必須在壓路機(jī)停車前進(jìn)行，在堅(jiān)硬的路面上行走時嚴(yán)禁振動。1.1.13振動壓路機(jī)碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1-2遍，然后再用振動碾壓。嚴(yán)禁在尚

49、未起振的情況下調(diào)節(jié)振動頻率。1.1.14振動壓路機(jī)換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。1.2作業(yè)后的要求1.2.1作業(yè)后，壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅(jiān)實(shí)場地。1.2.2每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。1.2.3按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。2.操作準(zhǔn)備 2.1向交班人或參閱交接班記錄了解設(shè)備狀況。2.2檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。2.3啟動發(fā)動機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常且制動、轉(zhuǎn)向等工作機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。 2.4 用增加或減少配重的方法，將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。2.5對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查現(xiàn)場，開動前機(jī)械

50、周圍應(yīng)無障礙物和人員。確認(rèn)安全后方可駛?cè)胱鳂I(yè)。3.故障處置故障原因排除方法柴油發(fā)動機(jī)啟動困難或不能啟動蓄電池電力不足啟動電路接頭脫落或接觸不良啟動電機(jī)碳刷于整流子接觸不良燃油箱內(nèi)柴油太少或油質(zhì)量差燃油管路或?yàn)V清器阻塞燃油系統(tǒng)進(jìn)入空氣充電檢查接線是否正確，清除接觸面的灰塵修正和調(diào)換碳刷，用砂紙清理整流子加入合乎要求的新油清洗進(jìn)油管路和濾清器檢查漏氣部位和采用排氣措施變速箱發(fā)熱潤滑油不足或過量密封件損壞、油漏失通氣孔堵塞加足合格的潤滑油換密封件、加油清洗通氣孔轉(zhuǎn)向圈數(shù)增多、轉(zhuǎn)向力矩不足管路漏油、密封損壞油缸內(nèi)漏轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)子磨損、排量下降轉(zhuǎn)向閥壓力過低更換密封，擰緊接頭更換密封件更換調(diào)節(jié)其壓力到12M

51、pa制動力不足由于管路漏氣或連續(xù)使用剎車致使空氣壓力過低加力器皮碗磨損漏氣踏板閥漏氣制動總泵進(jìn)油孔堵塞制動總泵制動液太少制動管道或鉗盤制動器漏油制動管路中有氣制動器襯塊磨損或被油浸透查明漏氣現(xiàn)象，予以排除更換檢查修理清洗暢通加滿制動液檢查修理放氣更換新的襯塊振動效果差橡膠減振塊斷裂橡膠減振器、振動馬達(dá)及其他部位聯(lián)接螺栓松動、斷裂振動輪內(nèi)軸承損壞工作油中泡沫多更換橡膠減振塊按要求緊固螺栓，更換螺栓更換軸承加油或換油自卸汽車操作規(guī)程1.安全操作規(guī)程 1.1自動傾卸車行駛1.1.1車輛起步前應(yīng)觀察車輛四周情況，確認(rèn)安全無誤后，(氣壓制動器汽車待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)值)鳴笛起步。起步后應(yīng)按操作要領(lǐng)由慢

52、漸快地加速。1.1.2使用自動傾卸車運(yùn)送貨物時，應(yīng)按規(guī)定噸位均衡裝載，嚴(yán)禁超高、超重，偏載。裝載大、重貨物時，貨物不得卡在車廂欄板上。1.1.3自動傾卸車適宜裝載散積物。裝載塊狀物時應(yīng)采取措施以避免卸載時造成車廂變形和鎖止機(jī)構(gòu)損壞。嚴(yán)禁運(yùn)載易燃、易爆物品。1.1.4自動傾卸車車廂內(nèi)、駕駛室外平臺，腳踏板等處不準(zhǔn)乘人。1.1.5自動傾卸車卸料前，應(yīng)認(rèn)真觀察汽車上方有無電線或其它障礙物，附近無人員后方可翻卸。特殊情況下作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，與上方電線或障礙物保持足夠的安全距離。1.1.6由挖掘機(jī)向自動傾卸車上裝料時，駕駛室不準(zhǔn)坐人。1.1.7自動傾卸車車廂起升前應(yīng)將鎖銷撥出。1.1.8自動傾卸車的起升

53、操作應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)猛踏油門，禁止在起升狀態(tài)下行駛(起升裝載過程除外)。1.1.9不準(zhǔn)在車廂起升狀態(tài)下，排除車廂開啟機(jī)構(gòu)的失靈故障，如必須進(jìn)行修理時，應(yīng)用撐桿撐住車廂，防止突然下落。1.1.10自動傾卸車卸料時應(yīng)選擇平坦場地，向坑，溝內(nèi)卸料時應(yīng)與坑、溝邊緣保持相應(yīng)安全距離，設(shè)置擋墩，以防翻車。在特別危險(xiǎn)地段(高坡邊緣等)卸車時應(yīng)有專人指揮，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作。1.1.11自動傾卸車的車廂下落操作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)邊走邊落。傾卸完畢后，應(yīng)鎖牢傾卸門，并將操縱桿放在空檔位置。1.1.12自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。1.1.13非頂升作業(yè)時，應(yīng)將

54、頂升操縱桿放在空擋位置，頂升前，應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定銷。1.1.14配合挖裝機(jī)械裝料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器。在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。1.1.15向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。1.1.16卸料后，應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。1.1.17車廂舉升后需進(jìn)行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。1.1.18裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。1.2自動傾卸車收車后保養(yǎng)1.2.1檢修自動傾卸車時，應(yīng)將變速桿置于空檔位置，采取

55、制動，掩輪等安全防護(hù)措施。如在車廂起升狀態(tài)下進(jìn)行車箱檢修作業(yè)時，必須采取有效的支撐等安全防護(hù)措施。1.2.2自動傾卸車發(fā)動機(jī)熄滅后，查看電流表有無漏電現(xiàn)象。同時檢查駕駛室內(nèi)的車廂起升警報(bào)器，指示燈等，必須齊全有效。1.2.3清潔全車、檢查各部螺絲鎖緊情況，檢查輪胎與鋼圈、鋼板彈簧、吊耳、騎馬螺栓等。1.2.4檢查補(bǔ)充潤滑油、燃油、液壓油等，查看各管路接頭處有無滲漏。2.操作準(zhǔn)備 2.1驗(yàn)查自動傾卸車駕駛室內(nèi)車輛起升警報(bào)器、指示燈是否有效，起升操縱手柄的各種工作位置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2.2應(yīng)檢查自動傾卸車液壓工作系統(tǒng)管路、接頭牢靠無滲漏，油路暢通，操縱自如，不得有卡阻現(xiàn)象。2.3檢查自動傾卸車自動鎖止

56、與開啟機(jī)構(gòu)是否靈活有效，保持車輛其余各部的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。3.操作程序 3.1起動發(fā)動機(jī)低溫環(huán)境時，發(fā)動機(jī)啟動要進(jìn)行預(yù)熱。3.1.1插入起動鑰匙，轉(zhuǎn)到駕駛位置后，充電指示燈和油壓指示燈亮。發(fā)動機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，指示燈均熄滅。起動時不能突然加大油門。3.1.2連續(xù)起動時間不得超過10秒。多次起動過程中，每次起動之間要保持1分鐘間隔。起動后立即觀察油壓表，若無油壓顯示，應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動機(jī)。3.2關(guān)閉發(fā)動機(jī)3.2.1松開加速踏板。3.2.2踏下駕駛椅前的制動鈕，發(fā)動機(jī)即停機(jī)。3.2.3關(guān)閉發(fā)動機(jī)前，發(fā)動機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)1-2分鐘。3.2.4發(fā)動機(jī)不得在滿負(fù)荷工況下突然停機(jī)。4.故障處置4.1發(fā)動機(jī)不能起動4

57、.1.1燃油箱中的燃料幾乎用完或完全用完，充油。4.1.2燃油箱過濾器，粗濾器或油管堵塞。清理。4.1.3濾清器堵塞，更換濾芯。4.1.4燃油泄漏，密封油管和粗濾器。4.1.5環(huán)境溫度低于0，按照冬季使用說明。4.2起動困難或起動后熄火4.2.1濾清器堵塞，更換濾芯。4.2.2燃油箱通氣不暢，清理。4.2.3噴油泵上的溢流閥不能控制已增高的壓力，進(jìn)行修理。4.3功率不足4.3.1燃油不足，加注燃油。4.3.2全負(fù)荷制動達(dá)不到，進(jìn)行修理。4.3.3在發(fā)動機(jī)高速時供氣不足，保養(yǎng)空氣濾。4.3.4排氣制動閥部分關(guān)閉，進(jìn)行修理。4.4排黑煙4.4.1空氣濾清器阻塞，保養(yǎng)或更新。4.4.2噴油嘴故障，進(jìn)

58、行修理。4.4.3供油起點(diǎn)調(diào)整錯誤，進(jìn)行修理。4.4.4噴油過量，進(jìn)行修理。4.5發(fā)動機(jī)過熱4.5.1冷卻系統(tǒng)內(nèi)的冷卻液不足，添加冷卻液，檢查冷卻液是否泄漏。4.5.2恒溫器失靈，更換恒溫器。4.5.3三角皮帶松弛或折斷，重新拉緊或更換三角皮帶。4.5.4冷卻系統(tǒng)阻塞，進(jìn)行修理。4.5.5散熱器外部有積污，清理散熱器外部。4.5.6風(fēng)扇失靈，檢修或更換風(fēng)扇。4.5.7當(dāng)使用排氣制動器時，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速過低。當(dāng)使用排氣制動器時，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1500轉(zhuǎn)/分。4.6發(fā)動機(jī)油壓表不顯示壓力4.6.1檢查機(jī)油油面，油底殼中油量太少，將油加到正確位置。載重汽車操作規(guī)程1.安全操作規(guī)程 1.1裝載物品應(yīng)捆綁

59、穩(wěn)固牢靠。輪式機(jī)具和圓筒形物件裝運(yùn)時應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。1.2不得人貨混裝。因工作需要搭人時，人不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)。嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。1.3拖掛車時，應(yīng)檢查與掛車相連的制動氣管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等，掛車的車輪制動器和制動燈、轉(zhuǎn)向燈應(yīng)配備齊全，并應(yīng)與牽引車的制動器和燈光信號同時起作用。確認(rèn)后方可運(yùn)行。起步應(yīng)緩慢并減速行駛，宜避免緊急制動。1.4運(yùn)載易燃、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器；途中停放應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等，炎熱季節(jié)成選擇陰涼處停放；裝卸時嚴(yán)禁用火；除必要的行車人員外

60、，不得搭乘其它人員；嚴(yán)禁混裝備用燃油。1.5裝運(yùn)易爆物資或器材時，車廂底面應(yīng)墊有減輕貨物振動的軟墊層；裝載重量不得超過額定載重量的70。1.6裝運(yùn)氧氣瓶時，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混裝油料或盛油容器。2.操作準(zhǔn)備 2.1行駛前的準(zhǔn)備 2.1.1檢查駕駛室后面的閉鎖裝置，要確保鎖銷扳到鎖閉位置后方可行車。2.1.2檢查車輛照明，轉(zhuǎn)向及制動燈的功能及清潔。2.1.3檢查掛車聯(lián)接裝置的縱向間隙，檢查時用力前后搖動聯(lián)接裝置，不允許存在徑向間隙。2.1.4將車輛停在水平路面上，檢查機(jī)油油面。發(fā)動機(jī)停機(jī)數(shù)分鐘后，按油尺的刻度線檢查機(jī)油油面。機(jī)油油面顯示應(yīng)在油尺的上下刻線之間。2.1.5發(fā)動機(jī)熱態(tài)怠速運(yùn)