《交流電動機修理》word版

1、三相低壓交流電動機修理交流電動機基本知識電動機分類，型號及用途(一)電機分類1、電機結(jié)構(gòu)尺寸分類 (1)大型電機 16號機座及以上，或機座中心高度大于630mm,鐵心外徑大于990mm者，稱為大型電動機。 (2)中型電機 1115號機座，或機座中心高度在355630mm，或者定子鐵心外徑在560990mm之間者，稱為中型電動機。 (3小型電機 10號及以下機座，或機座中心高度在803i5mm，或者定子鐵心外徑在125560mm之間者，稱為小型電動機。 2、按電動機防護型式分類 (1)開啟式 電機除必要的支承結(jié)構(gòu)外，對于轉(zhuǎn)動及帶電部分沒有專門的保護。 (2)防護式 電機機殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)動部分及帶電部

2、分有必要的機械保護， 以防止意外的接觸，但并不明顯地妨礙通風(fēng)。防護式電機按其通風(fēng)口防護按結(jié)構(gòu)不同，又分為下列三種： 1)網(wǎng)罩式。電機的通風(fēng)口用穿孔的遮蓋物遮蓋起來，使電機的轉(zhuǎn)動及帶電部分不能與外物相接觸。 2)防滴式。電機通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)能夠防止垂直下落的液體或固體直接進入電機內(nèi)部。 3)防濺式。電機通風(fēng)口的結(jié)構(gòu)可以防止與垂直線成100度角范圍內(nèi)任何方向的液體或固體進入電機內(nèi)部。 (3)封閉式 電機機殼的結(jié)構(gòu)能夠阻止機殼內(nèi)外空氣的自由交換，但并不要求完全的密封。 (4)防水式 電機機殼的結(jié)構(gòu)能夠阻止具有一定壓力的水進入電機內(nèi)部。 (5)水密式 當(dāng)電機浸沒在水中時，電機機殼的結(jié)構(gòu)能阻止水進入電機內(nèi)部

3、。 (6)潛水式 電機在規(guī)定的水壓下，能長期在水中運行。 (7)隔爆式 電機機殼的結(jié)構(gòu)足以阻止電機內(nèi)部的氣體爆炸傳遞到電機外部，而引起電機外部的燃燒性氣體的爆炸。 按電機通風(fēng)冷卻方式分類 (1)空氣冷卻 1)自冷式電機僅依靠表面的輻射和空氣的自然流動獲得冷卻。 2)自扇冷式。電機由本身驅(qū)動的風(fēng)扇，供給冷卻空氣以冷卻電機表面或其內(nèi)部。 3)他扇冷式。供給冷卻空氣的風(fēng)扇不是由電機本身驅(qū)動，而是獨立驅(qū)動的。 4)管道通風(fēng)式。冷卻空氣不是直接由電機外部進入電機或直接由電機內(nèi)部排出電機，而是經(jīng)過管道引入或排出電機，管道通風(fēng)的風(fēng)機可以是自扇冷式或他扇冷式。 (2)液體冷卻 電機用液體冷卻。(3)閉路循環(huán)氣

4、體冷卻 冷卻電機的介質(zhì)循環(huán)在包括電機和冷卻器的封閉回路里，冷卻介質(zhì)經(jīng)過電機時吸收熱量，而再經(jīng)過冷卻器時放出熱量。 (4)表面冷卻和內(nèi)部冷卻 1)冷卻介質(zhì)不通過電機導(dǎo)體內(nèi)部者，稱為表面冷卻。2)冷卻介質(zhì)通過電機導(dǎo)體內(nèi)部者，稱為內(nèi)部冷卻。表31 1P后面第一位數(shù)字的意義防護等級簡稱定義0無防護沒右專門的防護1防護大子50mm的固體能防止直徑大于50mm的固體異物進入殼內(nèi)，能防止人體的大面積(如手)偶然觸及殼內(nèi)帶電或運動部分，但不能防止有意識地接近這些部分2防護大于12mm的固體能防止直徑大于12mm的固體異物進入殼內(nèi)，能防止手指觸及殼內(nèi)帶電或運動部分3防護大于25mm的固體能防止直徑大于2：5mm

5、的固體異物進入殼內(nèi)，能防止厚度(或直徑)大于25mm的工具、金屬線等觸及殼內(nèi)帶電或運動部分4防護大于1mm的固體能防止直徑大于1mm的固體異物進入殼內(nèi)。能防止厚度(或直徑)大于1mm的工具，金屬線等觸及殼內(nèi)帶電或運動部分5防塵能防止灰塵進入達到影響產(chǎn)品正常運行的程度，完全防止觸及殼內(nèi)帶電或運動部分6塵寄完全防止灰塵進入殼內(nèi)。完全防止觸及殼內(nèi)帶電或運動部分表32 1P后面第二位數(shù)字的意義防護等級簡 稱定 義0 無 防 護有專門的防護1防 滴垂直的滴水應(yīng)不能直接進入產(chǎn)品內(nèi)部215防滴 與鉛垂線成15角范囪內(nèi)的滴水應(yīng)不能直接進入產(chǎn)品內(nèi)部3防淋水與鉛垂線成60角范圍內(nèi)的淋水應(yīng)不能直接進入產(chǎn)品內(nèi)部4 防

6、撒水任何方向的濺水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響5防噴水 任何方向的噴水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響6防海浪或強力噴水猛烈的海浪或強力啤水對產(chǎn)品應(yīng)無有害影響7防浸水產(chǎn)品在規(guī)定的壓力和時間下浸在水中，進水量應(yīng)無有害的影響8潛 水 產(chǎn)晶在規(guī)定的壓力下長時間授在水中進水量應(yīng)無有害的影響 4按電機運行工作制分類 (1)連續(xù)工作制(S1) 電機在銘牌規(guī)定的額定值條件下，保證長期運行， (2)短時工作制(S2) 電機在銘牌規(guī)定的條件下，只能在限定的時間內(nèi)短時運行。短時運行的持續(xù)時問標(biāo)惟有四種：10min，30 min，60 min及90 min。 (3)斷續(xù)周期工作制(S3) 電機在銘牌規(guī)定的額定值下只能斷續(xù)周期性使用，包

7、括下列幾種運行工作制： 1)包括起動的斷續(xù)周期工作制(S 4)， 2)包括電制動的斷續(xù)周期工作制(S5)， 3)連續(xù)周期工作制(S6)， 4)包括電制動的連續(xù)周期工作制(S7)， 5)包括負載一轉(zhuǎn)速相應(yīng)變化的連續(xù)周期工作制(S8)。 額定負載時間與整個周期之比，稱為負載持續(xù)率，用百分數(shù)表示。標(biāo)準(zhǔn)的負載持續(xù)率有：15，25，40，60，每個周期規(guī)定為10 min。 5電機的防護等級 電動機外殼的防護等級的標(biāo)志方法，是以字母“IP”和其后面的兩位數(shù)字表示的?！癐P”為國際防護的縮寫。IP后面第一位數(shù)字表示產(chǎn)品的外殼按防止固體異物進入內(nèi)部及防止人體觸及內(nèi)部的帶電或運動部分的防護等級，分為7級，各級的

8、定義按表31規(guī)定。IP后面第二位數(shù)字的意義見表32規(guī)定。IP后面還可采用下列附加字母： R表示管道通風(fēng)，N表示氣候防護 S表示在靜止?fàn)顟B(tài)下進行第2種防護型式試驗：M表示在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行第2種防護型式試驗例1： IP44標(biāo)志電動機能防護大于lmm固體物入內(nèi)，同時能防濺。 例2： IP w23s標(biāo)志電動機能防護大于12mm固體物入內(nèi)，同時能防淋水的氣候防護式電機，在靜止?fàn)顟B(tài)下進行第2種防護型式試驗 (二)產(chǎn)品型號及用途 產(chǎn)品型號是便于使用，制造，設(shè)計等部門進行業(yè)務(wù)聯(lián)系和簡化技術(shù)文件中產(chǎn)品名稱、規(guī)格，型式等敘述而引用的一種代號。 產(chǎn)品代號是由電機類型代號，電機特點代號和設(shè)計序號等三十小節(jié)順序組成，

9、電機類型代號用，y-表示異步電動機， T-表示同步電動機。 電機特點代號系表征電機的性能，結(jié)構(gòu)或用途而采用的漢語拼音字母 。如防爆類型的字母EXe (增安型)，EXd(隔焊型)、EXp(正壓型)等。 設(shè)計序號系指電機產(chǎn)品設(shè)計的順序，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 規(guī)格代號是用中心高、鐵心外徑、機座號、凸緣代號、機座長度、鐵心長度、功率、轉(zhuǎn)速或極數(shù)等表示。主要系列產(chǎn)品的規(guī)格代號按表3-3規(guī)定序號系列產(chǎn)品規(guī)格代號1中小型異步電動機中心高（mm）機座長度（字母代號）鐵心長度（數(shù)字代號）極數(shù)2大型異步電動機功率（kw）極數(shù)/定子鐵心外徑（mm）3中小型同步電動機中心高（mm）機座長度（字母代號）極數(shù)4大型同步電動

10、機功率（kw）極數(shù)/定子鐵心外徑(mm) 注：1、機座長度的字母采用國際通用符號表示，S表示短機座，M表示中機座，L表示長機座。 2、鐵心長度的字母代號用數(shù)字1、2、3、依次表示。 特殊環(huán)境代號： 各種特殊環(huán)境條件所用代號應(yīng)按表34規(guī)定。如果同時具備一個以上的特殊環(huán)境條件時，按此表順序排列。 產(chǎn)品型號舉例小型異步電動機：Y112S6, Y產(chǎn)品代號： 表示異步電動機 112S6 規(guī)格代號： 表示中心高112mm、短機座、6極。中型異步電動機：Y355M24, Y產(chǎn)品代號： 表示異步電動機 355M24 規(guī)格代號： 表示中心高335mm、中機座、2號鐵心長4極大型異步電動機：Y63010/1180

11、, Y產(chǎn)品代號：表示異步電動機 63010/1180 規(guī)格代號：表示功率630KW、10極、定子鐵心外徑1180mm.大型同步電動機：T25004/2150, T產(chǎn)品代號： 表示同步電動機 25004/2150規(guī)格代號： 表示功率2500KW、4極、定子鐵心外徑2150mm.表34 特殊環(huán)境代號“高”原用C“熱” 帶用T“船”(海)用H“濕熱”帶用T H“戶外”用W“千熱”帶用TA化工防“腐”用F表35 三相異步電動機的產(chǎn)品代號、型號意義、結(jié)構(gòu)及用途序號產(chǎn)品代號型號意義產(chǎn)品名稱結(jié)構(gòu)與用途1JJ2(Y)J3異防護式異步電動機防護式，鑄鋁轉(zhuǎn)子，鑄鐵外殼。用于一般機器設(shè)備上。2JOJO2JO3(Y)

12、JO4異 閉封閉式異步電動機封閉式，鑄鐵外殼有散熱筋，外風(fēng)扇吹冷鑄鋁轉(zhuǎn)子，用于灰塵較多的場所。3JLJ2L（YL）異鋁防護式鋁線異步電動機同14（Y）（YL）異異鋁封閉式高效率異步電動機封閉式，Y系列為銅線，YL為鋁線，結(jié)構(gòu)同JO2，用途同序號2，可代替JO2系列，提高電機效率。5JOLJO2L（YOL）異閉鋁封閉式鋁線異步電動機結(jié)構(gòu)與用途同序號2，電磁線是鋁線6JL（YL）異鋁防護式鋁殼異步電動機鑄鋁外殼，防護式，結(jié)構(gòu)與用途同序號17JLO（YL）異 鋁 閉封閉式鋁殼異步電動機鑄鋁外殼，封閉式，結(jié)構(gòu)與用途同序號2。8JQ（YQ）JQ2異 起防護式高起動轉(zhuǎn)矩異步電動機結(jié)構(gòu)同序號1，用于起動慣性

13、負荷較大的機械，環(huán)境粉塵較少9JQOJQO2（YQ）異 起 閉封閉式高起動轉(zhuǎn)矩異步電動機結(jié)構(gòu)同序號2，用于起動慣性負荷較大的機械，環(huán)境粉塵較多，水土飛濺嚴重。10JG（YL）異 輥輥道用異步電動機結(jié)構(gòu)同JO2，臥式，用于輥道轉(zhuǎn)輸帶上11JGK（YGK）異 輥 空輥道用空心軸異步電動機同序號1012JGWJGT（YG）JGX異 輥 臥異 輥 凸異 輥 懸輥道用耐高溫異步電動機結(jié)構(gòu)同JO2，使用在高溫輥道轉(zhuǎn)輸帶上，JGW為臥式，JGT為凸輪式，JGX為懸臂式13JH（YH）異 滑防護式高滑率異步電動機結(jié)構(gòu)同序號1，使用在拖動較大飛輪慣量和不均勻沖擊負載的金屬加工機械14JHO（YH）異 滑 閉封閉

14、式高滑率異步電動機結(jié)構(gòu)同序號2，用途同序號13，使用在環(huán)境粉塵較多的場合15JLJ（YLJ）異 力 矩力矩異步電動機結(jié)構(gòu)同序號2，用于具有恒轉(zhuǎn)矩特性的負載上16JR（YR）JR2異 繞防護式繞線轉(zhuǎn)子異步電動機防護式，繞線轉(zhuǎn)子，鑄鐵外殼，用于要求起動電流小，起動轉(zhuǎn)矩高的機械上17JD（YD）異 多防護式多速異步電動機結(jié)構(gòu)同序號1，應(yīng)用于要求多速的拖動系統(tǒng)18JDO（YD）JDO2異 多 閉封閉式多速異步電動機結(jié)構(gòu)同序號2，用途同序號1719JTC（YCJ）異 齒 減齒輪減速異步電動機封閉式異步電動機和減速器兩部分組成，用于低速、高轉(zhuǎn)矩機械設(shè)備上20JO2H（YO2H）異閉船封閉式船用異步電動機結(jié)

15、構(gòu)同JO2系列電機機座用鋼板焊成，主要使用在船舶上，性能同JO221（Y2H）J2H異船防護式船用異步電動機結(jié)構(gòu)同J2系列電機機座用鋼板焊成，主要使用在船舶上，性能同J222JZ（YZ）JZB（YZB）異 重異 重（B級絕緣）起重冶金用異步電動機封閉式，鑄鐵外殼有散熱筋，外風(fēng)扇吹冷，銅籠轉(zhuǎn)子，用于起重機及冶金輔助機械23JZR（YZR）JZRB（YZRB）異 重 繞異 重 繞（B級絕緣）起重冶金用繞線轉(zhuǎn)子異步電動機結(jié)構(gòu)同序號22，但轉(zhuǎn)子是繞線型，所以起動性能較好，主要用于起重機及冶金輔助機械上24JZRG（YZRG）異重繞管起重冶金用繞線轉(zhuǎn)子異步電動機（管道通風(fēng)）管道通風(fēng)冷卻式，繞線轉(zhuǎn)子，用于

16、鋼鐵冶煉及軋制的輔助設(shè)備上25JQB（YQB）異潛泵淺水排灌潛水異步電動機由水泵、電機及整體密封盒三大部分組成，用于農(nóng)業(yè)排灌及消防等場合26JR（YR）JRQ（YRQ）異 繞異 繞（加強絕緣）中型繞線轉(zhuǎn)子異步電動機防護式或管道通風(fēng)式，鑄鐵外殼，繞線轉(zhuǎn)子。用于拖動各種不同機械，如通風(fēng)機、空壓機、水泵、運輸機等27JRO（YRO）異 繞 閉封閉式繞線轉(zhuǎn)子異步電動機鑄鐵外殼，封閉式，用于多粉塵環(huán)境中28JS（Y）JSQ（YQ）異 鼠異 鼠（加強絕緣）中型鼠籠轉(zhuǎn)子異步電動機防護式或管道通風(fēng)式，鑄鐵外殼，雙籠轉(zhuǎn)子。用途同序號26，主要用于滿載起動場合29YRJRK（YRK）異 繞異 繞 座中型繞線轉(zhuǎn)子異

17、步電動機防護式，繞線轉(zhuǎn)子，座式軸承。用于礦井卷揚機和其他需要限制起動電流和要求調(diào)速的拖動設(shè)備作原動機30JKJK2（Y）JKZ2異 高異 高 座中型高速步電動機（JKZ2座式軸承）防護式，鑄鐵外殼，鑄鋁轉(zhuǎn)子，用于鼓風(fēng)機及水泵等機械上31JBIJB（YB）異 爆隔爆異步電動機防爆式，鋼板外殼，鑄鋁雙鼠籠轉(zhuǎn)子。用于設(shè)備周圍充滿可燃性氣體的場所32JBS（YB）IJBSBJO2JBX異爆小爆異封異爆小隔爆異步電動機（小機座）防護式，鑄鐵外殼，鑄鋁轉(zhuǎn)子，用途同上33JZS（YHT）異整速換向器異步電動機防護式，鑄鐵外殼，有手動調(diào)速和遙控調(diào)速兩種34JZT（YCT）異磁調(diào)電磁調(diào)速異步電動機由JO2系列電

18、動機和電磁轉(zhuǎn)差離合器組成，用途同上，但效率和功率因數(shù)低于JZS35JZZ（YER）JZP（YER）（JZP）異錐制異錐旁錐形轉(zhuǎn)子制動異步電動機封閉式，轉(zhuǎn)子呈圓錐型。用于電動葫蘆，卷揚機、電動閥門等設(shè)備，斷電后能在0.51 S內(nèi)制動36JOFJO2F（YOF）異閉腐化工防腐蝕異步電動機結(jié)構(gòu)同JO、JO2,采用密封及防腐措施，用于化工廠的腐蝕環(huán)境37JO2W（YO2W）異閉外戶外用異步電動機結(jié)構(gòu)同JO2，用于戶外環(huán)境下，不需加防護措施的機械上38BJQO2（BJQO2）爆異起閉隔爆高起動轉(zhuǎn)矩異步電動機結(jié)構(gòu)同BJO2型，用于有甲烷和煤塵的爆炸危險場所39BJF（BYF）爆異閥閥門用隔爆異步電動機高強

19、度鑄鐵機座，鑄鋁轉(zhuǎn)子，多用于石油工業(yè)的廠內(nèi)或露天場所40JBR（YBR）異爆繞隔爆繞線轉(zhuǎn)子異步電動機繞線轉(zhuǎn)子，自冷式防爆型，”KB”型用于甲烷和煤塵的爆炸性混合物礦井中，”B2d”型用有1.2級a、b、c、d組爆炸性混合物的場合41JBT（YBT）異爆通隔爆軸流式局部通風(fēng)機隔爆型，分為電機和風(fēng)機兩大部分，用于有甲烷和煤塵的爆炸危險場所42（AYO2）AJO2安異閉增安型異步電動機高強度鑄鐵機座，鍺 鋁轉(zhuǎn)子。適用于Q2級場所43DZ2B17電裝爆裝煤機用隔爆電動機機座用鋼板焊接，自扇冷式，雙籠鑄鋁轉(zhuǎn)子，臥式法蘭安裝，用于有甲烷和煤塵的礦井中，拖動裝煤機，44DZ2D17電裝爆裝巖機用隔爆電動機結(jié)

20、構(gòu)同KZ2B17,適用于有甲烷和煤塵的礦井中拖動耙斗裝巖機45DS2B22電輸爆運輸機用隔爆電動機機座用鋼板焊接，自扇冷式，雙籠銅條轉(zhuǎn)子臥式底腳安裝，適用于有甲烷和煤塵的礦井中拖動運輸機46MZ212MSZ12煤鉆煤小鉆隔爆型煤電鉆電動機 外殼鋁合金鑄成，自扇冷式，鑄鋁轉(zhuǎn)子，適用于有甲烷和煤塵的礦井中拖動煤電鉆47EZ22、0巖鉆隔爆型巖石電鉆電動機機座由鋁合金，鑄成，自扇冷式，鑄鋁轉(zhuǎn)子，適用于有甲烷和煤塵爆炸性混合物的礦井中拖動巖石電鉆48（YZ25）巖鉆水隔爆型巖石電鉆電動機除水冷外殼外，其余結(jié)構(gòu)同序號47，適用于自扇冷式，鑄鋁轉(zhuǎn)子，適用于有甲烷和煤塵的爆炸性混合物的礦井中拖動巖石電鉆注：

21、括號內(nèi)型號為新產(chǎn)品型號。表37 常用同步電動機產(chǎn)品代號、代號意義及結(jié)構(gòu)用途序號產(chǎn)品代號代號意義名稱結(jié)構(gòu)及用途1TD同動TD系列同步電動機防護式，臥式結(jié)構(gòu)，用于通風(fēng)機、水泵、電動發(fā)電機組等2TDK同動壓TDK系列同步電動機一般為開啟式，也可制成隔爆型，管道通風(fēng)型。用于空壓機、磨煤機、棒磨機等3TDQ同動磨TDQ系列球磨機用同步電動機開啟式，自冷通風(fēng)，臥式結(jié)構(gòu)。用于球磨機磨煤機、棒磨機等4TDZ同動軋TDZ系列軋鋼機同步電動機管道通風(fēng)結(jié)構(gòu)，拖動各種類型的軋鋼設(shè)備5TDG同動高TDG系列高速同步電動機封閉式軸向分區(qū)通風(fēng)隱極結(jié)構(gòu)，用于拖動空壓機，水泵及其他設(shè)備6TDL同動立TDL系列立式同步電動機立式

22、，開啟式自冷通風(fēng)，懸吊式結(jié)構(gòu)，用于拖動立式軸承泵或離心式水泵7TT同移TT系列同步移相機臥式、戶內(nèi)、全封閉式氣體閉路循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，用于改善電網(wǎng)功率因數(shù)，調(diào)整電網(wǎng)電壓電動機常見故障及檢修常見故障形式和處理方法電動機在運行中會發(fā)生各種各樣的故障，造成故障的原因也是復(fù)雜的，有電氣原因，也有機械原因，對于故障電機，往往要通過許多方面的分析才能找到故障原因。不但要仔細檢查電機本身可能產(chǎn)生的故障，還要檢查電機所帶負載、輔助設(shè)備以及供電線路上的故障譬如電機絕緣電阻低，有時是供電線路(母線或引線)受潮造成的，斷開外接線路，單獨測試電機和本身絕緣電阻可能是合格的。有些電機在潮氣環(huán)境中閑置，周圍的潮氣會使電機鐵心

23、和繞組絕緣表面受潮，凝結(jié)成水霧，使電機絕緣電阻降低。再次使用時有可能絕緣被擊穿。因比，要求短期閑置的電機要通入電流，靠銅耗辦法加熱繞組，使電機鐵心和繞組溫度比環(huán)境溫度高出5攝氏度，繞組絕緣就不會受潮。一般選用5一10左右的額定電壓，小電機選用30V左右電壓即可。國外電機有自帶加熱裝置，可以靠這個裝置加熱電機。如有條件也可在使用前將電機放入烘爐內(nèi)干燥，可節(jié)省電能。為了縮短干燥時間，對于受潮的電機，可采用SS-25洗滌劑和NC-i23保護劑進行快速處理。首先將電機解體，抽出轉(zhuǎn)子， 電機經(jīng)吹風(fēng)清掃后測出絕緣電阻記錄，然后用SS-25型洗滌劑向電機各部絕緣反復(fù)噴灑，約5一l0min。，適電機受潮程度而

24、定。對電機吹風(fēng)干燥，可用工廠壓縮空氣或皮老虎工具，紅20一30min，用NC-123型防濕防腐絕緣保護劑向電機各部絕緣噴灑，經(jīng)2030min。后，測絕緣電阻值，一般應(yīng)由零上升到2M，待2h后，可上升到5 M上，電機可以投入運行.三相異步電動機常見故障和處理方法匯總表序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1電機不能起動電源未接通繞組短路定子繞組相 間短路定子繞組接地定子繞組接線錯誤熔絲燒斷繞線轉(zhuǎn)子電動機起動誤操作過電流繼電器調(diào)得太小老式起動開關(guān)油杯缺油10、控制設(shè)備接線錯誤檢查開關(guān)、熔絲、各對觸點及電動機引出線頭，查清后修復(fù)查出原因，排除故障按電動機規(guī)格配新的熔絲檢查集電環(huán)短路裝置及起動變阻器位置，起動時

25、應(yīng)分開短路裝置、串接變阻器適當(dāng)調(diào)高加新油，達到油面線10、校正接線2電動機接入電源后，熔比被灼斷單相起動定、轉(zhuǎn)子繞組 接地或短路 電機負載過大或被卡住熔絲截面積過小繞線轉(zhuǎn)子電動機所接的起動電阻太小或被短路電源到電機之間的連接線短路檢查電源線、電動機引出線、熔斷器、開關(guān)各對觸點，找出斷線或假接故障后進行修復(fù)在將負載調(diào)至額定值，并排除被拖機構(gòu)故障保險絲對電動機過載不起保護作用消除短路故障或增大起動電阻檢查短路點后進行修復(fù)3電動機通電后，電機不起動，嗡嗡響。改極重繞后，槽配合選擇不當(dāng)定、轉(zhuǎn)子繞組斷路繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反電動機負載過大或被卡住電源未能全部接通電壓過低對于小型電動機，潤滑脂

26、硬或裝配太緊選擇合理繞組型式和繞組節(jié)距，適當(dāng)車小轉(zhuǎn)子直徑，重新計算繞組參數(shù)查明斷路點進行修復(fù)，檢查繞線轉(zhuǎn)子電刷與集電環(huán)接觸狀態(tài)，檢查起動電阻是否斷路或電阻過大在定子繞組中通入直流，檢查繞組極性，（用指南針），判定繞組首末端是否正確檢查設(shè)備，排除故障更換熔斷的熔斷器，緊固接線栓松動的螺絲，用萬用表檢查電源線某相斷線或假接故障，然后修復(fù)如果接電動機誤接成Y接，應(yīng)改回接，電源電壓太低時，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決，電源線壓降太大造成電壓過低時，應(yīng)改粗電纜線選擇合適的潤滑脂，提高裝配質(zhì)量4電動機外殼帶電電源線與接地線搞錯電動機繞組受潮，絕緣嚴重老化引出線與接線盒接地線圈端部頂端蓋接地糾正接線電動機烘干處理，

27、老化的絕緣要更新包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒拆下端蓋，檢查接地點。線圈接地點要包扎絕緣和涂漆，端蓋內(nèi)壁墊絕緣紙5電動機空載或負載時，電流表指針不穩(wěn)、擺動繞線轉(zhuǎn)子電動機有一相電刷接觸不良繞線轉(zhuǎn)子電動機集電環(huán)短路裝置接觸不良籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷條繞線轉(zhuǎn)子一相斷路調(diào)整刷壓和改善電刷與集電環(huán)的接觸面檢修或更換短路裝置采用開口變壓器或其它方法檢查用校驗燈、萬用表等檢查斷路處，排除故障6電動機起動困難，加額定負載后，電動機轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低電源電壓過低接繞組誤接成Y接籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂繞線轉(zhuǎn)子電刷或起動變阻器接觸不良定、轉(zhuǎn)子繞組有局部線圈接錯或接反重繞時匝數(shù)過多繞線轉(zhuǎn)子一相斷路電刷與集電環(huán)接觸不良用電壓表或

28、萬用表檢查電動機輸入端電源電壓大小，然后進行處理將Y接改回接檢查開焊或斷裂后，進行修理檢修電刷與起動變阻器接觸部位按按正確繞組匝數(shù)重繞用校驗燈、萬用表等檢查斷路處，然后排除故障改善電刷與集電環(huán)的接觸面積，如磨電刷接觸面，調(diào)刷壓，車削集電環(huán)表面等7絕緣電阻低繞組受潮或被水淋濕繞組絕緣粘滿粉塵、油垢電動機接線板損壞，引出線絕緣老化破裂繞組絕緣老化進行加熱烘干處理清洗繞組油垢，并經(jīng)干燥、浸漬處理重包引線絕緣，更換或修理出線盒及接線板經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用時，可經(jīng)清洗干燥，重新涂漆處理，如果絕緣老化，不能安全運行時，需更換絕緣8電動機振動軸承磨損，間隙不合格氣隙不均轉(zhuǎn)子不平衡機殼強度不夠基礎(chǔ)強度不夠或安裝

29、不平風(fēng)扇不平衡繞線轉(zhuǎn)子的繞組短路籠型轉(zhuǎn)子開焊、斷路定子繞組故障（短路、斷路、接地、連接、錯誤等）10、轉(zhuǎn)軸彎曲11、鐵心變形或松動12、靠背輪或皮帶輪安裝不符合要求13、齒輪接手松動14、電動機地腳螺栓松動檢查軸承間隙調(diào)整氣隙，使符合規(guī)定檢查原因，經(jīng)過清掃、緊固各部螺栓后校動平衡找出薄弱點，進行加固，增加機械強度將基礎(chǔ)加固，并將電機地腳找平，墊平，最后緊固檢修風(fēng)扇，校正幾何形狀和校平衡在進行補焊或更換籠條參10、校直轉(zhuǎn)軸11、校正鐵心，然后重新疊裝鐵心12、重新找正，必要時檢修靠背輪或皮帶輪，重新安裝13、檢查齒輪接手，進行修理，使符合要求14、緊固電機地腳螺栓，或更換不合格的地腳螺栓9電動機

30、空載運行時空載電流不平衡同，且相差很大重繞時，三相繞組匝數(shù)不均繞組首尾端接錯電源電壓不平衡繞組有故障（匝間短路、某線圈組接反等）繞組重繞改正查明首尾端改正后再起動電機試驗測量電源電壓，找出原因消除拆開電機檢查繞組極性和故障，并改正和消除10三相空載電流均稱平衡，但普遍增大重繞時，線圈匝數(shù)不夠Y接電機，誤接成接電源電壓過高電機裝配不當(dāng)（如裝反、定轉(zhuǎn)子鐵心對齊，端蓋螺絲固定不均稱使端蓋偏斜或松動等）氣隙不均或增大拆線時，使鐵心過熱灼損重繞線圈，增加合理的匝數(shù)將繞組接線改正為Y接測量電源電壓，如果電源本身電壓過高，則與供電部門協(xié)商解決檢查裝配質(zhì)量，消除故障調(diào)整氣隙，對于曾經(jīng)車過轉(zhuǎn)子的電機需更換新轉(zhuǎn)子

31、或改繞糾正空載電流大問題檢修鐵心或重新計算繞組進行補償11集電環(huán)發(fā)熱或有刷火集電環(huán)橢圓或偏心電刷壓力太小或刷壓不均電刷被卡在刷握內(nèi)，使 電刷與集電環(huán)接觸不良電刷牌號不符集電環(huán)表面污垢，表面粗糙度不夠引起導(dǎo)電不良電刷數(shù)目不夠或截面積過小將集電環(huán)磨光或車光調(diào)整刷壓，使符合要求修磨電刷，使電刷在刷握內(nèi)間隙符合要求并且要求間隙均勻采用制造廠規(guī)定的電刷或選用性能與制造廠規(guī)定相近的電刷清除污物，用干凈布沾汽油擦凈集電環(huán)表面，并消除漏油故障增加電刷數(shù)目或增加電刷接觸面積，使電流密度符合工作要求12電動機運行時，有雜音，不正常改極重繞時，槽配合不當(dāng)轉(zhuǎn)子擦絕緣紙或槽楔軸承磨損，有故障定、轉(zhuǎn)子鐵心松動電壓太高或不

32、平衡定子繞組接錯繞組有故障（如短路）重繞時每相匝數(shù)不相等軸承缺少潤滑油10、風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞11、氣障不均勻，定、轉(zhuǎn)子相擦要校驗定、轉(zhuǎn)子槽配合剪修絕緣紙或檢修槽楔檢修或更換新軸承檢查振動原因，重新壓鐵進行處理測量電源電壓，檢查電壓過高和不平衡原因進行處理一一重新繞線，改正匝數(shù)清洗軸承，填加潤滑油，使其充滿軸承室容積的1/21/310、修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道11、調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量13軸承發(fā)熱超過規(guī)定潤滑油過多或過少油質(zhì)不好，含有雜質(zhì)軸承與軸勁配合過松或過緊軸承與端蓋配合過松或過緊油封太緊軸承內(nèi)蓋偏心，與軸相擦電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平軸承有故障、磨損、有雜物等電

33、動機與傳動機構(gòu)聯(lián)接偏心或傳動皮帶承受載荷過大10、軸承型號選小，過載，使?jié)L動體承受載荷過大11、軸承間隙過大或過小12、滑動軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活拆開軸承蓋，檢查油量，要求潤滑油充滿軸承室容積的1/21/3檢查油內(nèi)有無雜質(zhì)，更換潔凈潤滑油過松時，采用農(nóng)機#2膠粘劑或低溫鍍鐵處理，過緊時，適當(dāng)車細軸勁，使之配合公差要求一更換或修理油封修理軸承內(nèi)蓋，使與軸的間隙適合按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內(nèi)，然后均勻緊固螺釘更換損壞的軸承，對含的雜質(zhì)的軸承要徹底清洗，換油校準(zhǔn)電動機與傳動機構(gòu)聯(lián)接的中心線，并調(diào)整傳動皮帶的張力10、選擇合適的軸承型號11、更換新軸承12、檢修油環(huán)，使油環(huán)尺寸正確，校正平衡14電

34、動機過熱或冒煙電源電壓過高，使鐵心磁通刻、密度過飽和，造成電動機溫升過高，電源電壓過低，在額定負載下電機溫升過高灼線時，鐵心被過灼，使鐵耗增大定、轉(zhuǎn)子鐵心相擦定、轉(zhuǎn)子鐵心表面粘滿塵垢或異物，影響電機散熱電動機過載或拖動的生產(chǎn)機械阻力過大，使電機發(fā)熱電動機頻繁起動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，電動機在額定負載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱，使電機溫升過高繞組匝間短路、相間短路以及繞組接地10、進風(fēng)溫度過高11、風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良12、電機兩相運轉(zhuǎn)13、重繞后繞組浸漬不良14、環(huán)境溫度增高，或電機通風(fēng)道堵塞15、繞組接線錯誤如果電源電壓超過標(biāo)準(zhǔn)很多，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決若因電源線電壓降過大而引起

35、，可更換較粗的電源線，如果是電源電壓太低，可向供電部門聯(lián)系，提高電源電壓做鐵心檢查試驗，檢修鐵心，排除故障檢查故障原因，如是軸承間隙超限，則應(yīng)更換新軸承，如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)直處理，鐵心松動或變形時應(yīng)處理鐵心，消除故障清掃或清洗電機，并使電機通風(fēng)溝暢通排除拖動機械故障減少阻力，根據(jù)電流指示，如超過額定電流，需減低負載，更換較大容量電機或采取增容措施減少電動機起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)或更換合適的電動機查明斷條和松脫處，重新補焊或扭緊固定螺釘一10、檢查冷卻水裝置是否有故障，檢查周圍環(huán)境溫度是否正常11、檢查電機風(fēng)扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好，必要時更換風(fēng)扇12、檢查熔絲、開關(guān)接觸點，排除故障13

36、、要采取二次浸漆工藝，最好采用真空浸漆措施14、改善環(huán)境溫度，采取降溫措施，隔離電動機附近高溫?zé)嵩?，不使電動機在日光下曝曬15、Y接電動機誤接成接，或接電動機誤接成Y接，要改正接線二、電動機的拆卸與裝配 (一)電動機的拆卸 1拆卸前的檢查和試驗 (1)在拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵并將表面污垢擦拭干凈。(2)選擇電機解體的工作地點，清理現(xiàn)場環(huán)境（3）熟悉電機結(jié)構(gòu)特點和檢查技術(shù)要求 (4)準(zhǔn)備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備 (5)為了進一步了解電機運行中缺陷，有條件時可在拆卸時做一次檢查試驗為此。將電機帶上負載試轉(zhuǎn)，詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓，電流 、轉(zhuǎn)速

37、等。然后再斷開負載單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。 (6)切斷電源，拆除電機外部接線，做好記錄。 (7)選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻 (8)運轉(zhuǎn)中的電機，未經(jīng)烘干的允許最低絕緣電阻值按表7-10查出為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻位相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應(yīng)將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75度。 (9)測試吸收比K當(dāng)吸收比大于133時，表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數(shù)據(jù)進行比較同樣要將任意溫度下測得的吸收比換處到同一溫度。 2、探測氣隙 (1)檢修中探測氣隙的目的是檢查氣隙值大小和氣障不均勻度(不對稱性)

38、是否符合規(guī)定我國制造的Y系列(IP23和IP44)三相異步電動機氣隙值列入表3-15和表3-16內(nèi)，119號機座的電機氣隙值，極數(shù)和機座號的關(guān)系列入表317中 （2）測量工具通常采用寬度為l0l5mm、長度3001000mm的塞尺。探測時，將不同厚度的塞尺片試插入定、轉(zhuǎn)子齒間，使塞尺插入的松緊程度適當(dāng)并且每次測量時要保持同樣的松緊程度，塞尺總厚度即為氣隙值大小。（3）、測量時將塞尺沿定子端蓋上互隔120度的三孔進行測量，然后將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動120度空間角度，再重復(fù)測量三次，取平均值，與規(guī)程的規(guī)定進行對照。 （4）氣隙的工作要正確掌握測量方法，并要細心，要注童下列要求： 1）塞尺要順軸向插入，不可偏斜

39、否則測出值偏小、 2)塞尺要插在齒表面上，不可插在槽楔上(尤其開口槽)，并且注意鐵心表面有漆瘤處 3)塞尺插入鐵心的長度不應(yīng)小于30mm （5）對于不具備探氣孔的小型電機，要嚴格檢查軸承的磨損程度和端蓋止口磨損程度，以確定氣隙的不均勻度。 三相異步電動機氣隙不均勻度允許值列入表3-4中3、拆卸聯(lián)接件(1)為解體電機應(yīng)先將電機與機械設(shè)備聯(lián)接的聯(lián)接件(聯(lián)軸器或皮帶輪)上的固定螺絲或健，定位銷松開然后用拆卸工具將聯(lián)接件拆下（2）架設(shè)拆卸工具時，要將各拉桿間距離和長度完全相等鉤爪平直地鉤住連接件的輪緣，鉤爪受力一致。有時為防止鉤爪滑下，還要用金屬絲將拉桿捆綁在一起。為防止拆卸時產(chǎn)生偏斜，要使主螺桿與轉(zhuǎn)

40、軸中心線一致，并且主螺桿的端頭要安有鋼珠。(3)開始拆卸時動作要平穩(wěn)、均勻，要保持拆卸工具的兩臂平衡，然后逐漸加力將連接件取下(4)對于軸中心較高的電機，為防止拆卸工具轉(zhuǎn)動和保持平穩(wěn)，可在其下面墊上道木。(5)不許用大錘直接打擊聯(lián)接件的輪緣。對于配合面生銹的聯(lián)接件，應(yīng)事先涂上煤油，待l0 一30min后再進行拆卸。通常聯(lián)接件的配合過盈是較大的，如果采取上述方法不能拆下時，要采用加熱法為此先將拆卸工具架設(shè)好，使拆卸工具的兩鉤爪鉤住聯(lián)接件的邊緣，并將螺桿扭緊到一定程度，用石棉布將軸包住，以加大聯(lián)接件與軸之間的溫差，便于拆卸。然后用氧乙炔火焰或噴燈快速均勻地加熱連接件，當(dāng)溫度達到250C左右時，扭緊

41、拆卸工具的螺桿，聯(lián)接件便可順利取下。(6)對于齒輪傳動件，不可直接用高溫加熱齒部，以防齒輪退火(7)電機解體時，由于受安裝地點的限制，往往需要將電機整體移開原安裝位置，或把電機轉(zhuǎn)動90C角所以，先要拆除電機地腳螺栓和定位銷，拆除電機外部連接線。檢查有無影響電機吊運的障礙物后，才允許用起重設(shè)備移動電機，將電機整體吊出或在原位置上轉(zhuǎn)動90度角(8)吊裝或移開電機時，要記錄電機地腳下面的墊片厚度和數(shù)量，不要弄錯，以防電機落回頂位，再重新調(diào)整墊片厚度和數(shù)量時增加許多麻煩4拆卸端蓋(1)在著手拆卸端蓋之前，要詳細檢查所有緊固零件是否齊全和記錄損傷情況，以防裝配時緊固零件(如小螺絲，墊圈，墊片等)遺落在電

42、機內(nèi)部(2)拆下的小零件應(yīng)存放在專用的零件箱內(nèi)，并且將每組零件按原樣裝配在一起保存好，這樣便于裝配，節(jié)省找零件時間。(3)為解體檢查電機內(nèi)部狀況或更換內(nèi)部零部件，必須先拆下電機蓋拆端蓋之前，應(yīng)先拆除前后國軸承蓋螺絲，取下前后軸承蓋，為此，先拆下風(fēng)扇罩和外風(fēng)扇。拆除風(fēng)扇時，要先松掉風(fēng)扇軸鍵上的壓緊螺絲或固定螺絲，用手取下風(fēng)扇。如果風(fēng)扇固定很緊，不得用撬棍硬撬，要用壓板頂出風(fēng)扇或用螺絲拉出在拆卸前，應(yīng)在端監(jiān)的端接縫處做好標(biāo)志。(4)在拆除端蓋之前，還要在機座兩側(cè)的端蓋與機座配合縫上打上不同的標(biāo)志，然后再擰出端蓋螺絲，并用頂絲將端蓋從定于機座止口中均勻頂出，一直到端蓋完全脫離機座止口為止如果端蓋孔上

43、不具備拆卸端蓋用的頂絲孔，當(dāng)止口配合較松時，可將扁鑿插入端蓋與機座配合縫隙內(nèi)，用手錘沿端蓋周圍均勻地敲打，或用撬棍將端蓋撬出。但不得用力過猛， 以防打碎端蓋的“突耳”碰傷止口配合面(5)對于繞線轉(zhuǎn)子電動機，通常是先拆時端蓋，后拆后端蓋。這是因為前端蓋裝有電刷裝置和短路裝置(6)對于負載端是滾柱軸承的電動機，應(yīng)先拆卸非負載端。(7)在拆除繞線轉(zhuǎn)子電動機的端蓋前應(yīng)先把電刷提起，綁牢，并標(biāo)志好刷架位置，以防拆卸端蓋時碰壞電刷和電刷裝置（8）有些老式電機，需先拆下集電環(huán)以后才能拆開端蓋，所以要由具體結(jié)構(gòu)來確定拆卸步驟。(9)對于帶有滑動軸承的老式中型電動機，拆端蓋之前，要將潤滑油放凈，并將油環(huán)提起，綁

44、好(10)拆卸較重的端蓋時，在拆卸之前要用吊車或起重工具吊好，然后再進行拆除。 5拆卸軸承 由于拆卸滾動軸承時會磨損配合表面，降低配合強度，所以不應(yīng)輕易拆卸軸承在檢修中，遇到下列情況時才考慮拆卸軸承： 1)修理或更換有故障的軸承， 2)軸承正常磨損已超過使用壽命，需更新， 3)更換其他零部件必須拆卸軸承方能進行時，比如換軸 4)軸承安裝不良，需返工重新裝配等等 拆卸軸承時應(yīng)注意下列事項：(1)拆卸軸承時，應(yīng)使軸承受力點正確，從軸上拆下軸承時，應(yīng)使軸承內(nèi)圈均勻受力，從軸承室拆下軸承時，應(yīng)使軸承外圈均勻受力(2)拆卸軸承時，通常是使用圖3-20所示拆卸工具(3)在架設(shè)拆卸工具時，要使各拉桿長度相等

45、(通常有23個)，距離主螺桿中心線的距離相等，不要偏斜鉤爪要平直地鉤住軸承內(nèi)圈，并檢查主螺桿應(yīng)與轉(zhuǎn)軸中心線重合。為了保護轉(zhuǎn)軸端的頂尖孔，不要使主螺桿直接頂在頂尖孔上，在它們之間應(yīng)墊上金屬板或滾珠進行保護。(4)擰緊的主螺桿向外拉軸承時用力要均勻，使每個鉤爪作用力一致，動作要平穩(wěn)，不可使勁猛拉(5)在拆卸過程中，要保持轉(zhuǎn)軸的軸頸配合表面的精度不受扭傷。(6)熱套裝的軸承因過量最較大，不允許改用冷拆辦法，因為這樣做不但拆卸困難，同時也會損傷軸承配合精度，增大軸承噪聲(增大56B左右)，所以必須采取熱拆法，其步驟如下： 1)把拆卸工具架設(shè)好，鉤爪鉤住軸承內(nèi)圈后，要把螺桿扭緊到一定程度。 2)用石棉布

46、把軸承附近的轉(zhuǎn)軸表面包上，防止熱油淋上使轉(zhuǎn)軸與軸承內(nèi)圈同時膨脹而不好拆卸。 3)把油加熱至1l度左右(可用廢變壓器油)，然后用油壺或油勺將熱油迅速澆在軸承內(nèi)圈上，使其受熱膨脹后，內(nèi)圈與軸頸配合強度降低，用拆卸工具就很容易拆下 4)操作時要戴手套，防止?fàn)C傷。(7)在檢修過程中會碰到老式電機的特殊軸承結(jié)構(gòu)，采取一般方法不能順利拆除這時要根據(jù)電機具體結(jié)構(gòu)采用一些特殊辦法，敘述如下： 1)拆卸田3-21所示軸承時，為了使鉤爪構(gòu)住軸承內(nèi)圈必須將內(nèi)軸承蓋移開，但由于內(nèi)風(fēng)扇阻礙，軸承蓋移開后的間隙小于鉤爪的厚度，所以不能直接采用鉤爪拆卸2）處理辦法是利用軸承內(nèi)蓋(考慮軸承蓋強度是否允許)，將螺絲擰在軸承蓋的

47、螺絲孔內(nèi)，利用軸承蓋將軸承拉出。當(dāng)軸承蓋強度不夠時，可用兩個對縫的薄鐵板插入軸承蓋與軸承的間隙內(nèi)，然后用螺絲固定成整體，將拆卸工具的鉤爪鉤在整體薄板上，即可拉出軸承(8)有的電機軸頸處軸肩太高，影響鉤爪鉤住軸承的內(nèi)圈，不得不鉤在軸承外圈拉出軸承。由于外圈受力，此力通過滾動體到軸承內(nèi)圈，使?jié)L動體和滾道遭受損傷。為了減少損傷要采取下列措施1)在拆卸過程中，要轉(zhuǎn)動軸承外圈，使?jié)L動體作用在滾道上的力由集中一點變成均勻分布。2)拉出軸承外圈時，應(yīng)使外圈受力平穩(wěn)，均勻，要緩慢進行。3)當(dāng)軸承拉出一段距離，能夠伸入鉤爪時要及時改為軸承內(nèi)圈受力，一直到軸承拆下。6 抽出轉(zhuǎn)子(1)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)形式、轉(zhuǎn)子重量以及

48、現(xiàn)有起重設(shè)備決定抽轉(zhuǎn)子的方法。(2)遇到內(nèi)風(fēng)扇的外徑比定子鐵心內(nèi)徑大的電機，為了不再拆卸內(nèi)風(fēng)扇，則必須朝著內(nèi)風(fēng)扇端抽出轉(zhuǎn)子，也有的電機結(jié)構(gòu)，必須先拆除內(nèi)風(fēng)扇后才能抽出轉(zhuǎn)子。(3)帶有集電環(huán)的轉(zhuǎn)子，應(yīng)朝著集電環(huán)方向抽出轉(zhuǎn)子較為方便。(4)對于J 2，J02等系列電動機，抽轉(zhuǎn)子時。僅需拆除后風(fēng)扇罩，端蓋固定螺絲、前軸承蓋螺絲，便能從后端蓋方向抽出轉(zhuǎn)子，不必拆下外風(fēng)扇和后軸承蓋(5)對于30kg左右的轉(zhuǎn)子，直接用手抽出，較重的轉(zhuǎn)子要考慮使用起重工具和起重設(shè)備。(6)低壓電機轉(zhuǎn)子重量不甚重，可專用工具進行抽轉(zhuǎn)子比較方便。起吊時要求轉(zhuǎn)子重心與專用工具的懸點重合。采用這種工具的優(yōu)點是能保證轉(zhuǎn)子在軸向移出時

49、不易碰撞定子鐵心。為了防止起吊時轉(zhuǎn)子搖擺，在吊運過程中需用手扶住轉(zhuǎn)子。(7)為了一次抽出轉(zhuǎn)子，往往是在短軸端套上一個假軸(用鋼管制作)，將軸接長，便可一次抽出轉(zhuǎn)子（8）對于不加假軸或無法加假軸的轉(zhuǎn)子，需用兩次抽轉(zhuǎn)子方法。首先用雙鉤抽轉(zhuǎn)子，抽出一定長度后，將轉(zhuǎn)子的抽出部分放在高度可調(diào)的支架上，定子內(nèi)的部分暫時支撐在定子鐵心上。然后再將轉(zhuǎn)子吊走。(9)抽轉(zhuǎn)子前應(yīng)把軸頸、集電環(huán)、繞組端部等保護好，同時鋼絲繩不得直接作用在這些部位上，為此要用硬木墊上。在吊運過程中，鋼絲繩不得撞擊轉(zhuǎn)子軸頸、風(fēng)扇，集電環(huán)、定子線圈等。(10)抽出轉(zhuǎn)子后，要及時檢查線圈、鐵心、槽楔、端部綁扎等有否碰傷，對碰傷部位要及時修理

50、好。(二)電動機的裝配 1裝配前的檢查和準(zhǔn)備(1)電機裝配前，要清掃定轉(zhuǎn)子內(nèi)外表面塵垢，井用沾汽油的棉布擦拭干凈。(2)清除電機內(nèi)部異物和浸漆留下的漆瘤。特別是機座和端蓋止口上的漆瘤和污垢一定要用刮刀和鏟刀鏟除干凈，否則影響電機裝配質(zhì)量。(3)檢查槽楔、齒壓板、繞組端部綁扎和絕緣墊塊是否松動和脫落，槽楔和綁扎的無緯帶或綁繩是否高出鐵心表面。(4)鐵心通風(fēng)溝清理干凈不得堵塞。(5)繞組絕緣和引線絕緣以及出線盒絕緣應(yīng)良好，不得損傷。(6)絕緣電阻值不應(yīng)低于規(guī)程的規(guī)定。(7)要檢查裝配零部件是否齊全。(8)檢查后，要用o3MPa左右的壓縮空氣吹凈電機鐵心和繞組上灰塵。(9)最后按與拆卸時相反的順序進

51、行電機裝配工作2滾動軸承的裝配(1)原來是熱套裝的軸承，在裝配時仍要采用熱套配合，不要改冷套配合，否則會使軸承在運行時產(chǎn)生噪聲、發(fā)熱縮短使用壽命通常5號機座以下的小型電機是采用冷壓入的(2)套裝滾動軸承前要檢查軸承內(nèi)圈與軸頸配合公差以及軸承外圈與端蓋軸承座的配合公差。同時還要檢查軸承，軸頸，墻蓋軸承座三者配合表面的光潔度。(3)軸承內(nèi)圈與軸頸配合是基孔制，軸承外圈與端蓋軸承室的配合是基軸制所以檢查配合尺寸不符要求時，只能修正軸頸和端蓋軸承座的尺寸。(4)配裝滾動軸承時，要先把內(nèi)輔承蓋涂好潤滑脂套入軸內(nèi)，然后再套裝軸承在軸頸上薄薄涂上一層機油，便可著手裝配軸承。(5)采取銅棒打入軸承的辦法， 由

52、于軸承內(nèi)圈受力不均裝配質(zhì)量不高，據(jù)統(tǒng)計有35的軸承故障是因檢修操作不當(dāng)造成，因此，原則上不允許采用此法。（6）采用套筒打入軸承時，應(yīng)保證軸承受力均勻。套筒可采用軟金屬或銅管制成，其內(nèi)徑軸頸大23mm，其厚度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈的厚度。套筒與軸承內(nèi)圈端面的接觸應(yīng)緊密。要求套筒事先擦拭干凈清除毛刺和臟物，否則敲打套筒時，臟物和毛刺去落進軸承內(nèi)。(7)熱套配合前，先要仔細檢查軸承與軸頸的配合尺寸，因為熱套與冷套不同，熱套時在套入的過程中不易發(fā)覺軸頸的配合公差和過盈程度是否適宜，而冷套過程中可以根據(jù)套入過程的壓緊力大小能間接判斷出配合過盈量是否合適。(8)熱套前將軸承加熱至100C左右，非密封軸承可在機油中

53、煮5min左右，當(dāng)內(nèi)圈漲大后迅速將軸承套入軸頸上，待軸承冷卻收縮后，軸承內(nèi)圈便會緊緊地固定在軸頸上。對于密封式軸承，因內(nèi)部已涂滿潤滑油，不要用油煮加熱，可用電加熱法將軸承均勻加熱后套入軸內(nèi)。(9)裝配軸承時軸承帶型號的一面應(yīng)朝外，以便檢修更換時方便。(10)軸承內(nèi)要塞滿潤滑脂，由軸承的一端擠入潤滑脂，由軸承另一端擠出，使?jié)櫥沓湓谳S承內(nèi)。軸承蓋內(nèi)腔所涂的位置應(yīng)占軸承蓋總?cè)莘e的l/32/3。 潤滑脂的選擇見表3-19所示。表319 中、小型電動機滾動軸承潤滑油脂的選擇名稱代號外觀滴點不低于（ C）抗水性適用場合鈉基潤滑脂ZN2ZN3ZN4深黃色到暗褐色的均勻軟膏140140150易溶于水，親水

54、性強較高工作溫度，清潔無水分條件，適用于開啟式電動機鈣基潤滑脂ZG2ZG3ZG4ZG5淡黃色到暗褐色的均勻軟膏808595120不易溶于水，抗水性強一般工作溫度，有水分或與水接觸的條件，適用于封閉式電動機鈣鈉基潤滑脂ZGN-2ZGN-3黃色到棕色的均勻軟膏120135抗水性弱較高工作溫度，有水蒸氣條件下，適用于開啟式及封閉式電動機復(fù)合鈣基潤滑脂ZFG-1ZFG-2ZFG-3淡黃色到暗褐色的光滑透明軟膏180200220抗水性強高溫工作條件，有水分接觸或嚴重水分的場所，適用于封閉式電動機復(fù)合鋁基潤滑脂ZFU-1ZFU-2ZFU-3淡黃色到暗褐色的光滑透明油膏180200200抗水性強高溫工作條件

55、下，有水接觸及嚴重水分的場所，適用于開啟式及封閉式電動機二硫化鉬潤滑脂3號4號灰色或褐色的光澤軟膏220210抗水性強高溫工作條件及嚴重水分的場所，特別適用于濕熱帶電動機三、低壓電機繞組故障修理(一)繞組絕緣不良的檢修 繞組絕緣受潮、絕緣表面和縫隙中侵入刷粉，油污、塵垢以及化學(xué)腐蝕性氣體，均會引起電機絕緣不良。至于因絕緣老化引起的不良機會較少。絕緣受潮的電機，首先應(yīng)吹風(fēng)清掃，然后經(jīng)燃干驅(qū)除絕緣中的潮氣，使絕緣電阻恢復(fù)正常。對于被塵垢、油泥嚴重沾污的繞組絕緣(如軸承漏油，使繞組表面沾滿油泥)而引起的絕緣不良故障，最好采用洗滌劑清洗。 經(jīng)洗滌的電機需經(jīng)烘干浸漆處理因此要具備加熱裝置。如果無此條件，

56、建議采用不需加熱烘干的混合溶劑清洗絕緣?；旌先軇┦遣捎冒?：7(重量比)配制的200號汽油和二氯甲烷混合劑。繞組上的污垢經(jīng)擦拭后，混合劑會很快揮發(fā)，不需烘干處理。這種混合劑比單純用汽油、四氯化碳等清洗電機具有不易燃、無毒性、清洗質(zhì)量高等優(yōu)點。(二)定子繞組接地故障修理 嵌線工藝不當(dāng)，將槽口底部絕緣壓破、槽口絕緣封閉不良，槽絕緣損傷等，均會引起導(dǎo)線中裸銅(或鋁)與鐵心，機殼接通，造成定于繞組接地故障因絕緣老化、機械強度降低造成繞組接地故障時，需要重新?lián)Q線，如果線圈絕緣尚好，儀個別線圈有接地故障，可采取局部修復(fù)。1槽口部位接地故障修理 接地方式有“虛接”和“實接”兩種，虛接時，為了查明故障可升高電

57、壓將虛接部位擊穿，由火花和冒煙痕跡可判斷出來。實接部位可根據(jù)放電燒焦的絕緣部位查出。 查明接地槽口部位后，需將線圈加熱至l3OC左右使絕緣軟化，然后用理線板或竹板橇開接地處絕緣，將接地或燒焦部分的絕緣清理干凈，墊入新絕緣紙板，并涂上環(huán)氧膠。2雙層繞組線圈接地故障修理 由于竹楔吸潮、油污、槽下絕緣墊偏，均會引起雙層繞組的上層邊對鐵槽產(chǎn)生接地故障。修理方法是先將線圈加熱至130C左右，剔除接地線圈上的槽榴，將故障線圈的上層邊抬出槽口，用新絕緣紙將槽內(nèi)墊好，同時檢查故障點是否有匝間絕緣損傷如有，要處理好，然后將上層邊嵌入槽內(nèi)，折合槽絕緣，并打入槽楔。 雙層繞組下層邊對地擊穿時，可采取局部換線法或穿線

58、修復(fù)法。(三)定子繞組短路故障修理 繞組短路故障通常有相間短路和匝間短路兩種匝間短路包括各極相組線圈間短路、一個極相組中線圈之間短路以及一個線圈中的線匝之間短路相間短路故障通常有繞組端部層間短路和槽內(nèi)上下層線圈邊之間短路。 造成相間短路原因是由于相間絕緣尺寸不符合規(guī)定、絕緣墊本身有缺陷、層間墊條墊偏或嵌線時使其遭受損傷等。另外，繞組連接線或引出線套管絕緣損壞也會造成相間短路。 電機過載，過電壓，單相運行、導(dǎo)線絕緣材質(zhì)不良等均會造成繞組匝間短路。尤其聚酯漆包線的漆膜熱態(tài)機械強度較差，當(dāng)浸漆不良而線匝之間未能形成堅固的整體時，大量外界粉塵會積存在線匝縫隙當(dāng)中，導(dǎo)線在電磁力作用下相互振動摩擦，塞在隙

59、中的粉塵又起“研磨劑”作用，時間一久，將導(dǎo)線絕緣磨破，形成匝間短路。1、線圈端部的極相組間短路故障修理 線圈端部極相組間墊的三角形絕緣墊，在施焊時，流上焊錫，冷卻時形成錫瘤或毛刺刺破絕緣墊或者焊錫將絕緣墊燒焦，均會使相間絕緣墊的局部因失去絕緣作用而被擊穿造成極相組間短路。 修理方法是將線圈加熱，軟化絕緣，然后用理線板橇開線圈組之間線圈，重新插入新絕緣墊、最后涂漆處理。2繞組端部連接線或過橋線絕緣損傷引起的繞組短路故障修理 由于連接絨的絕緣套管被壓破，成者采用塑料套管經(jīng)烘干后軟化，不起絕緣作用，都會造成極相組間短路修理時，是用理線板撬開連接線處，清理舊套管，然后套入新絕緣套管，或者用絕緣帶包扎好

60、 線圈之間過橋線處，由于嵌線或整形不當(dāng)，也全發(fā)生線圈短路故障解決辦法也是將線圈加熱軟化，用理線板撬開過橋線處，增墊絕緣即可3繞蛆端部線匝短路的修理 繞組端部線匝短路是由于浸漆不良、線匝振動磨損絕緣造成的通過壓降法找到短路線圈后，為了快速找出線匝的短路點，建議將此相線圈通入單相低電壓，并用交流電壓表接在短路線圈的兩端，這時用理板或竹板輕輕撬動短路線圈各線匝，當(dāng)電壓表指針突然上升到正常值時，表明此短路點已被隔開，用絕緣墊將此處絕緣好，再做涂漆絕緣處理。4、雙層線圈層間短路的修理 雙層線圈在上下層間發(fā)生層間短路是由于層間絕緣材質(zhì)不好、或嵌線時層間絕緣墊條尺寸不符，層間絕緣墊條墊偏，移位等原因造成。