福利院多層老年公寓工程施工設(shè)計(jì)方案框架結(jié)構(gòu)

1、福利院多層老年公寓項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)框架第一章項(xiàng)目概述一、項(xiàng)目概況：某市第二社會(huì)福利院老年公寓項(xiàng)目，位于某市芒嶺路7號(hào)，由某建筑院設(shè)計(jì)，土建、水、電、熱等圖紙齊全，建筑面積為6188.12 m 2 ，建筑總長(zhǎng)57.60 m?？倢?6m，結(jié)構(gòu)為底架結(jié)構(gòu)，上五層為磚混結(jié)構(gòu)，共六層。建筑總標(biāo)高21.30m，其中一層高4.20m，二層高3.60m，三層至六層高3.30m。本工程設(shè)計(jì)使用壽命為50年，場(chǎng)地等級(jí)為II級(jí)，底架抗震等級(jí)為II級(jí)，環(huán)境等級(jí)為I級(jí)，基礎(chǔ)部分環(huán)境等級(jí)為IIb級(jí)。本工程耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。2、工程特點(diǎn)：1.建筑部分（1）墻體和天花：墻體多采用240塊

2、空心粘土磚墻，墻體和天花兩次涂乳膠漆，衛(wèi)生間、衛(wèi)生間、浴室、衛(wèi)生間等墻面貼1.8米高的面磚。廚房，天花板由水泥砂漿制成。 .外墻底層貼外墻磚，上面涂丙烯酸外墻漆。（2）地板和地板：除浴室、衛(wèi)生間、洗衣房、樓梯間等使用防滑地磚外，其他房間使用600600地磚。（3）上人屋頂為混凝土屋頂，表面清理干凈，干鋪150厚混凝土塊，20厚1:8水泥和混凝土渣找2%坡度，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一次，第二層3厚SBS瀝青防水卷材，鋪設(shè)25厚中砂，30厚250250，C20預(yù)制混凝土板，接縫寬度35mm，1： 1 水泥砂漿填充接縫。無(wú)法進(jìn)入屋頂：清潔表面，干鋪150厚加氣混凝土砌塊，60厚

3、1:8水泥珍珠巖找坡，20厚1:2.5水泥找平層，刷基層處理劑一次，第二層3加厚SBS改性瀝青膜，表層膜表面有綠葉巖保護(hù)層。屋頂防水等級(jí)為二級(jí)，坡檐為英式屋瓦。(4)門窗：門用木門，窗用塑鋼窗，塑鋼門窗用5mm厚的白色平板玻璃。全玻璃門由8mm厚的鋼化玻璃制成。(5)防潮層：在房間地面以下60處打20厚1：2水泥砂漿，防水砂漿中摻入5%的防水劑。(6)墻壁上的所有木磚和與砌體接觸的木構(gòu)件都應(yīng)進(jìn)行防腐處理，并刷上水和瀝青。2.結(jié)構(gòu)部分(1)基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆樁混凝土基礎(chǔ)，現(xiàn)澆樁直徑分別為550、600、800、900、1000 。樁身長(zhǎng)度為15m，樁身eq oac(,5)進(jìn)入首層時(shí)不得小于樁身直徑的兩

4、倍。(2) 各部分材料消耗清單結(jié)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)層數(shù)海拔磚強(qiáng)度（畝）砂漿強(qiáng)度 (M)樁C25基礎(chǔ)墻0.000 或更小畝10M10水泥砂漿甲板梁，甲板C251至3層0.00011.080畝10M10混合砂漿在標(biāo)高 4.200 以下的框架中添加柱、梁、板和剪力墻C304到5層11.08017.680畝10M7.5混合砂漿4.200 標(biāo)高以上的現(xiàn)澆零件C205層以上17.680 以上畝10M5.0混合砂漿三、建設(shè)條件組織施工時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照城市建設(shè)管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。底層結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土量大，施工時(shí)要加強(qiáng)模板制作和安裝，混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)要達(dá)到清水混凝土的效果。本項(xiàng)目計(jì)劃工期為285個(gè)日歷日。要求在施工過(guò)程

5、中有效控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，做好各專業(yè)的配合，加強(qiáng)土建、裝飾、安裝之間的協(xié)調(diào)，確保保質(zhì)保量，順利完成工程。四、編譯依據(jù)（一）施工招標(biāo)文件；（二）工程設(shè)計(jì)圖紙；（3）工程圖紙問(wèn)答總結(jié)；（四）評(píng)標(biāo)辦法（五）現(xiàn)行國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)則或規(guī)定。第二章主要施工方法一、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備序列號(hào)工作能力完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1場(chǎng)地平整開(kāi)始一周項(xiàng)目部2組織學(xué)習(xí)和審查圖紙開(kāi)始一周項(xiàng)目部3準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)始一周項(xiàng)目部4編制施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施方案開(kāi)始兩周項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程科、5制定質(zhì)量計(jì)劃開(kāi)始一周項(xiàng)目總工程師6編制工程物資需求計(jì)劃開(kāi)始一周管理科7按月提供半成品及零部件加工訂單開(kāi)始一周工程8臨時(shí)設(shè)施開(kāi)始工作之前土建層9測(cè)量

6、定位、審核開(kāi)始工作之前土建層10技術(shù)披露開(kāi)始前 1 天項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師11周轉(zhuǎn)料及三大主料部分入市開(kāi)始工作前 5 天管理科12向工作團(tuán)隊(duì)提供技術(shù)披露開(kāi)始前 1 天土建、安裝、作業(yè)層13開(kāi)工報(bào)告開(kāi)始前 2 天管理科（一）領(lǐng)導(dǎo)組織人員對(duì)圖紙進(jìn)行聯(lián)合評(píng)審，同時(shí)獲取各種技術(shù)資料和相關(guān)圖紙，并與施工單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行一次協(xié)商。（2）制定各分區(qū)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，預(yù)算人員做好建設(shè)預(yù)算和分區(qū)工程量分析工作。（3）主要零部件供應(yīng)計(jì)劃，提出加工訂單數(shù)量、規(guī)格及所需日期。(4)在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，模板和鋼筋應(yīng)同時(shí)布置，做好各種厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊的加工和入庫(kù)。(5)做好二次定位。樁基混凝土澆筑夯實(shí)后，應(yīng)重

7、新校核主樓定位。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備（一）施工用水甲方指定的水源應(yīng)引入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工給水干線用鋼管50根，支管用32根鋼管。施工場(chǎng)地的排水應(yīng)沿建筑物周邊排水，并設(shè)置沉淀池。(2) 建筑用電現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)采用三相五線制，電纜通過(guò)結(jié)構(gòu)周圍的管道敷設(shè)，與各用電設(shè)備相連。電線的架設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定架設(shè)，電源線與照明線分開(kāi)，并按規(guī)定要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。P1現(xiàn)場(chǎng)用電量COSp=1.051.10 (K 1 +K 2 P 2 + K 3 P 3 + K 4 P 4 )P機(jī) COS=1.1(K 1 + K 2 P焊接)5取K 1 =0.7，K 2 =0.6，COS =0.750.75=1.1(0.7+0.640)=1

8、.128.67=31.53(KVA)P 3和 P 4為室外照明按 P 1 +P 2的 10% 計(jì)算P總= 1.1 31.53 = 34.69 (KVA)現(xiàn)場(chǎng)選用40KVA。2、確定各施工工序的施工順序一、建設(shè)部署(1) 施工順序施工按先地基后主體、先地下后地面、先結(jié)構(gòu)后裝飾、結(jié)構(gòu)裝飾自下而上、外裝飾自上而下的原則組織。eq oac(,1)土建工程分為三個(gè)施工階段第一階段：基礎(chǔ)階段。第二階段： 0.00以上主體工程標(biāo)準(zhǔn)層施工階段。第三階段：砌筑、裝修、安裝工程，結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行交叉施工。施工周期短，多工種交叉協(xié)調(diào)復(fù)雜，是施工管理的難點(diǎn)。因此，有必要合理、科學(xué)地組織橫流作業(yè)。土建完成后，安裝裝修

9、是主導(dǎo)，土建要協(xié)調(diào)好。eq oac(,2)安裝工作分為四個(gè)階段：第一階段：預(yù)留埋藏階段；第二階段：一些管道協(xié)調(diào)；第三階段：全裝階段；第四階段；調(diào)試階段。(2) 施工安排eq oac(,1)進(jìn)場(chǎng)后，將根據(jù)施工圖布置進(jìn)行臨時(shí)施工。eq oac(,2)模板制作、鋼筋加工成型在工地上進(jìn)行。eq oac(,3)豎向運(yùn)輸設(shè)置施工升降機(jī)兩臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站一臺(tái)，配備一臺(tái)JZ500L帶有兩臺(tái) 400L 砂漿攪拌機(jī)的混凝土攪拌機(jī)。eq oac(,4)根據(jù)施工流程組建專業(yè)的施工隊(duì)伍。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)組建模板施工隊(duì)、鋼筋施工隊(duì)、混凝土施工隊(duì)、腳手架安裝隊(duì)、砌體施工隊(duì)、安裝隊(duì)（管道預(yù)埋）；涂裝團(tuán)隊(duì)、安裝工程專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)

10、等(3) 施工流程根據(jù)本項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，組織層間各工序的流水施工。四層主體完成后砌筑灰泥，與主體自下而上組織錯(cuò)流施工，外飾自上而下進(jìn)行.2、基礎(chǔ)工程施工順序場(chǎng)地平整，樁的定位定位，每挖1米土人工挖孔，清理孔壁，檢查該段樁孔的垂直度和直徑，繼續(xù)下挖至土層設(shè)計(jì)要求。承重層垂直度及地質(zhì)條件清理孔底虛土，澆筑樁身混凝土，底部標(biāo)高放置鋼籠。繼續(xù)澆筑樁身混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；靥睢Ｈ?、主體工程建設(shè)順序1層測(cè)量、彈力絲腳手架、支撐架安裝1層柱剪力墻配筋鋼筋柱剪力墻模板安裝澆注混凝土拆除模板、養(yǎng)護(hù)梁口清理安裝梁底模板綁扎梁加固安裝頂板底模板與梁側(cè)模板綁扎安裝樓板底部鋼筋、預(yù)埋管線、頂樓鋼筋綁扎、頂樓鋼筋澆筑、

11、二樓梁板混凝土養(yǎng)護(hù)、彈性線綁扎二層結(jié)構(gòu)柱、立面、桿數(shù)、墻體、環(huán)梁、結(jié)構(gòu)柱、樓板、鋼筋、模板混凝土。4、裝修工程的施工順序(1) 裝修清潔墻壁和墻壁，拉動(dòng)垂直和水平控制線，豎立門窗框，彈地斗方形線，做墻灰餅，打孔門窗塞，做護(hù)角墻，油漆吊頂、彈性卷線、吊頂抹灰、地面衛(wèi)生間墻面、地面吊頂、墻面刮膩?zhàn)?、安裝門窗扇漆、油漆門窗擦洗。(2) 外裝清掃墻面、拉動(dòng)控制線、門窗框、安裝外墻、刮刷粗抹灰單板磚、刷門窗扇、安裝疏散水的臺(tái)階等。5、屋面工程的施工順序(1) 莊嚴(yán)的屋頂清潔干燥表面150厚加混凝土塊20厚1:8水泥加混凝土渣找2%坡度20厚1:2.5水泥砂漿找平層刷基處理劑一次兩層3厚SBS瀝青防水卷材

12、鋪設(shè)25厚中等砂30厚250250 C20預(yù)制混凝土板，接縫寬度35mm， 1:1水泥砂漿填縫。(2) 無(wú)法進(jìn)入屋頂表面清潔干燥鋪設(shè)150厚加氣混凝土砌塊60厚1:8水泥珍珠巖邊坡20厚1:2.5水泥找平層刷基處理劑一次第二層3厚SBS改性瀝青卷材面層卷材表面用綠葉巖覆蓋。6、安裝工程的施工順序給排水工程：主管（排水管）、水平主管、支管、潔具等的水壓試驗(yàn)。管件接線、設(shè)備安裝燈具、面板安裝檢測(cè)、調(diào)試。3、分段、分項(xiàng)的施工方法，尤其是主要施工工藝1、測(cè)量控制(1) 使用先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備在本工程的建設(shè)中，經(jīng)緯儀用于工程的定位放樣，經(jīng)緯儀用于地面軸線的引入。樂(lè)器。水平控制采用水平儀精確控制板面標(biāo)高，保證

13、施工質(zhì)量。施工勘察嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程勘察規(guī)程（GB50026-93）的要求進(jìn)行，并有專業(yè)勘察技術(shù)人員持證上崗，確?？辈鞙?zhǔn)確性。(2) 測(cè)量組織與準(zhǔn)備本項(xiàng)目由3名經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成測(cè)量團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的測(cè)量和布局。所有測(cè)量?jī)x器在投入使用前都應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。(3)平面控制：工程施工前，進(jìn)行定位放樣，繪制測(cè)量結(jié)果表，交業(yè)主和監(jiān)理代表重新測(cè)量。主體結(jié)構(gòu)采用正反鏡鑄法進(jìn)行走線。鑄造點(diǎn)之前，檢查每個(gè)軸的樁位置。將經(jīng)緯儀架在軸樁（或其標(biāo)記）上，對(duì)準(zhǔn)方向標(biāo)記，按計(jì)算出的角度轉(zhuǎn)動(dòng)瞄準(zhǔn)部分，用正鏡和倒鏡將軸投影到地板上方，并測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)量值。重點(diǎn)是。然后在被測(cè)地板中點(diǎn)架好經(jīng)緯儀，回頭看軸樁標(biāo)記，轉(zhuǎn)動(dòng)瞄準(zhǔn)器180度檢查

14、前視標(biāo)記是否正確，將軸投影到地板上，彈出墨水線，并等待每個(gè)主軸被鑄造。測(cè)量到樓層后，檢查間距是否正確，即可根據(jù)平面圖尺寸設(shè)置建筑物的細(xì)節(jié)。(4) 高程控制：本項(xiàng)目標(biāo)高采用50米鋼尺向上測(cè)量。各斷面必須以底層為基準(zhǔn)向上測(cè)量，并復(fù)核總高程，以減少累積誤差。（5）沉降觀測(cè)與控制：一、根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)定的要求，將沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)在柱子第一層以上0.4米處，并按設(shè)計(jì)圖紙的要求和規(guī)定設(shè)置。要求在埋葬時(shí)進(jìn)行第一次觀察，在構(gòu)筑物施工完成后對(duì)各層進(jìn)行觀察。一次測(cè)量，結(jié)構(gòu)封頂一次，裝修階段每月一次，竣工驗(yàn)收一次。每次觀測(cè)都是從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，做好記錄，測(cè)量完所有的測(cè)點(diǎn)后，再返回基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行封閉校驗(yàn)。沉降效應(yīng)。2、現(xiàn)

15、澆樁施工（1）樁位：施工前應(yīng)為每根樁立一根帶交叉線的小木樁，施工時(shí)不得隨意移動(dòng)。用作檢查樁孔垂直度和施工時(shí)樁心是否偏移的依據(jù)。(2) 成孔：eq oac(,1)場(chǎng)地內(nèi)的所有坑、墓都必須在成樁前進(jìn)行預(yù)處理，做好場(chǎng)地平整的準(zhǔn)備工作。檢查簽證。施工時(shí)應(yīng)保護(hù)所有軸，避免碰撞和位移。根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖繪制樁位草圖。在成孔過(guò)程中，在草圖上標(biāo)出每個(gè)孔，以免漏樁。eq oac(,2)在孔的成型過(guò)程中控制孔的直徑和垂直度是非常重要的。因此，在挖孔時(shí)，要隨時(shí)檢查孔徑大小是否有偏差。用鋼絲錘檢查孔體的垂直度。有偏差時(shí)，要不時(shí)修整，以防孔挖得太深而無(wú)法修正。樁孔挖好后，用手夯實(shí)樁底。eq oac(,3)樁基施工時(shí)，相鄰樁

16、間距小于1000時(shí)，應(yīng)間隔挖孔。eq oac(,4)樁孔允許偏差：樁孔中心位移偏差為50mm；樁身垂直度允許偏差為0.5%；樁孔直徑允許偏差為50mm。(3)樁身鋼筋混凝土施工：eq oac(,1)一是對(duì)樁端地質(zhì)條件（主要指土壤條件）進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。樁端地質(zhì)情況驗(yàn)收，由地質(zhì)人員驗(yàn)收，做好隱蔽記錄，確認(rèn)基礎(chǔ)土層無(wú)誤后進(jìn)入。進(jìn)行下道工序，確保按設(shè)計(jì)要求達(dá)到規(guī)定的承重層深度。eq oac(,2)在樁筋中，螺旋筋的主筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋籠在地面預(yù)制。由于鋼筋籠不長(zhǎng)，人工將其降低至設(shè)計(jì)標(biāo)高并固定。eq oac(,3)鋼籠就位，將吊車放入孔中進(jìn)行吊裝。eq oac(,4)使用商品混凝土，混凝土由汽車泵輸送

17、。澆注混凝土?xí)r，使用圓形漏斗對(duì)帆布繩進(jìn)行下料。（4）樁基工程質(zhì)量驗(yàn)收現(xiàn)澆樁的樁身質(zhì)量檢測(cè)主要包括成孔清孔、鋼筋籠制作和放置、混凝土攪拌質(zhì)量和澆筑三個(gè)工序。eq oac(,1)成孔檢驗(yàn)需要檢查中心位置、孔深、直徑、垂直度、孔底泥沙、成孔鋼筋籠位置，并填寫(xiě)相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄.eq oac(,2)鋼筋籠生產(chǎn)應(yīng)檢查質(zhì)量、規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀及主筋、箍筋間距等。eq oac(,3)混凝土攪拌應(yīng)檢查原材料的質(zhì)量和計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等。eq oac(,4)檢驗(yàn)數(shù)量及驗(yàn)收：專職質(zhì)量人員應(yīng)全部檢驗(yàn)，混凝土樁基必須由具有資質(zhì)的樁基檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格后方

18、可進(jìn)行下道工序。(5)樁檢：取工程樁數(shù)量的20%進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，每棟建筑不少于5個(gè)工程樁應(yīng)做大應(yīng)變檢測(cè)。3、樁帽基礎(chǔ)梁施工基礎(chǔ)綁扎用鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程。混凝土澆筑前放置保護(hù)層墊，經(jīng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收后方可澆筑，合理選擇配合比。某市第二社會(huì)福利院老年公寓施工組織設(shè)計(jì)并檢查水泥的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，控制石子和沙子的含泥量不超過(guò)1%和3%，設(shè)置專人現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，并在運(yùn)輸和振搗過(guò)程中經(jīng)常檢查混凝土的坍落度防止混凝土離析的過(guò)程。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)排列均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，逐級(jí)移動(dòng)，不可省略，以達(dá)到均勻振動(dòng)。移動(dòng)距離不大于振動(dòng)作業(yè)半徑的1.5倍（一般為

19、30-40cm）。振動(dòng)上層時(shí)，下層應(yīng)插入5cm，兩層之間的接縫必須清晰?；炷潦┕ず髴?yīng)按時(shí)養(yǎng)護(hù)。4. 加固工程1) 鋼筋的進(jìn)近與驗(yàn)收（1）所有運(yùn)往本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明或檢測(cè)報(bào)告。所有沒(méi)有出廠質(zhì)量證明的材料一律不得進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由質(zhì)量人員、材料人員、保管人員共同驗(yàn)收。檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)報(bào)監(jiān)察室見(jiàn)證取樣，送市質(zhì)檢中心實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢。（2）鋼材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌上的鋼筋規(guī)格是否與實(shí)際相符，爐罐號(hào)與材料合格證是否相符。外觀不符合退貨處理?xiàng)l件。(3) 鋼材取樣鋼筋應(yīng)分批驗(yàn)收，每批重量不得超過(guò)60噸。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐槽號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋取樣部分是從材料端部沿鋼筋

20、綁扎方向切割而成。如果端部的綁定頭沒(méi)有剪斷，則需要在距離端部500mm處剪下樣品，可以采用剪切法剪下樣品。(4)鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆性、焊接性能差、力學(xué)性能差或力學(xué)性能明顯異常，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。某市第二社會(huì)福利院老年公寓施工組織設(shè)計(jì)2) 鋼筋的生產(chǎn)和堆垛（一）鋼筋由專人指派，鋼筋按施工圖抽樣，填寫(xiě)配料表，經(jīng)負(fù)責(zé)人審核后加工的鋼筋。(2)鋼筋切割機(jī)用于切割鋼筋。切割鋼筋前應(yīng)仔細(xì)審核材料清單，并制作模型供鋼筋負(fù)責(zé)人審核，符合要求后方可進(jìn)行大批量加工。在切割過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求和規(guī)格，鋼筋的彎曲長(zhǎng)度、彎曲角度、搭接倍數(shù)、直線長(zhǎng)度和高度

21、等，有問(wèn)題時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員成立。材料的偏差。(3)鋼筋嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50204-2002及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工成型?，F(xiàn)場(chǎng)建立了嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)和安全管理制度，制定了節(jié)約措施，減少材料消耗。(4)鋼筋的加工主要有：矯直、除銹、落料、折彎等。鋼筋的矯直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行，對(duì)6-12的圓棒進(jìn)行矯直，粗鋼筋采用主要通過(guò)錘擊和矯直進(jìn)行。 ，鋼絲刷主要用于除銹。銹蝕成粒狀或片狀后，凹坑、蝕孔嚴(yán)重的鋼筋不得使用。（5）鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)硬化，并設(shè)置排水溝。四周應(yīng)挖排水溝，鋼筋下應(yīng)建240240高地籠，防止鋼筋腐蝕污染。(6)鋼筋半成品應(yīng)標(biāo)明分段、分層、分段和構(gòu)件名稱，并按順序堆放。同一部位或同

22、一構(gòu)件的鋼筋應(yīng)放在一起并清楚地標(biāo)明，并在標(biāo)簽上標(biāo)明構(gòu)件名稱和位置。鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、鋼筋數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。3) 鋼筋焊接本工程鋼筋接頭底部框架柱采用電渣壓焊，框架梁采用閃光對(duì)焊，其他采用綁扎搭接施工，部分采用電弧焊。(1)電渣壓焊連接工藝eq oac(,1)制作過(guò)程形成引弧電渣壓制工藝。eq oac(,2)電渣壓焊焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一個(gè)。焊工必須持證上崗，完成焊接工藝試驗(yàn)，將試件帶到質(zhì)檢站檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行焊接。灣。焊接前，檢查焊接設(shè)備是否符合焊接要求。助焊劑必須由合格的制造商生產(chǎn)，并提供合格證書(shū)和測(cè)試報(bào)告。助焊劑應(yīng)為431型。C。引弧工藝采用鐵絲球引弧法，即將鐵絲球置于上下鋼筋端

23、部之間，電流通過(guò)鐵絲球與端面的接觸點(diǎn)上下鋼筋之間形成短路引弧。鐵絲球由0.51.0mm的退火鐵絲制成，球的直徑不大于10mm。注意每一層鋼球的纏繞方向要相互垂直交叉。d。在焊接過(guò)程中，必須控制好焊接時(shí)間、電壓和電流。焊接過(guò)程中一定要避免晃動(dòng)鋼筋。e.正確調(diào)整活動(dòng)卡盤的起點(diǎn)，保證上鋼筋下送到位，避免下鋼筋伸出卡爪的長(zhǎng)度過(guò)短，上前過(guò)早斷電壓力，從而有效消除夾渣。F。安裝助焊劑時(shí)，一定要使鋼筋四周均勻?；厥罩竸r(shí)排除所有雜質(zhì)。eq oac(,3)電渣壓力焊接接頭的目視檢查一個(gè)。焊接接頭必須飽滿均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。灣。接頭處鋼筋軸線的偏移量不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得超過(guò)2mm。

24、C。接頭處的彎曲度不超過(guò) 4 度。d。外觀不合格的接頭嚴(yán)禁投入使用、切斷和重新焊接。eq oac(,4)電渣壓焊接頭的抽檢嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003的要求進(jìn)行。同時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合監(jiān)管要求。(2)閃光-預(yù)熱-閃光焊eq oac(,1)工藝流程：一次閃光預(yù)熱，二次閃光成型eq oac(,2)為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)注意：一個(gè)。焊前兩根鋼筋端部伸出電極鉗口的長(zhǎng)度，級(jí)鋼筋為0.751.25 d，級(jí)鋼筋為1.01.5 d（d直徑鋼筋），直徑較小的鋼筋較大。價(jià)值。灣。焊前應(yīng)做好燒流。第一次飛邊為兩根鋼筋切斷時(shí)刀口嚴(yán)重壓碎部分之和，第二次飛邊為8-10mm（鋼筋直徑較大）。C。焊接時(shí)，閃光速度

25、應(yīng)由慢到快，開(kāi)始接近零，然后大約1mm/s，最后達(dá)到1.5mm/s。d。注意預(yù)熱滯留長(zhǎng)度一般為27mm（直徑較大的鋼筋值較大）。 級(jí)鋼筋的預(yù)熱頻率要高一些，級(jí)和級(jí)鋼的預(yù)熱頻率要適中（1-2次/S），以擴(kuò)大接頭處的加熱圈，降低溫度梯度。e.鐓粗速度越快越好，特別是從頂部0.1S應(yīng)將鋼筋壓縮2-3mm，使焊接接頭快速閉合不氧化，然后斷電繼續(xù)以一定速度結(jié)束6毫米/秒。尖端壓力應(yīng)足以將所有熔融金屬?gòu)慕宇^中擠出，但也要使接頭附近的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃危s10mm）。eq oac(,3)對(duì)焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、對(duì)焊前，應(yīng)清除距鋼筋端部150mm左右的鐵銹和油泥，以免夾具與鋼筋接觸不良造成“火花”。此外

26、，如果鋼筋末端彎曲，應(yīng)將其拉直或切除。B、更換焊工或改變焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)接焊樣（不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后方可批量焊接。C、焊接參數(shù)應(yīng)由操作人員根據(jù)鋼種特性、溫度、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等因素進(jìn)行修正。D、夾緊鋼筋時(shí)，兩根鋼筋端面的突出部分應(yīng)相互接觸，以利于均勻加熱，并保證焊縫與鋼筋軸線垂直。E、焊接完成后，接頭由白變紅變黑變紅后應(yīng)松開(kāi)卡箍，順利取出鋼筋，避免接頭彎曲。F、焊接部位應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，防止接頭區(qū)冷卻和脆裂。氣溫低時(shí)，可適當(dāng)覆蓋接縫部位的保溫材料。G、鋼筋焊接完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)。鋼筋焊接后的外觀必須滿足：接縫處不得有橫向裂紋；接頭處的彎曲度不得大于4

27、度；接頭處鋼筋軸線偏移量不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm；與電板接觸的鋼筋表面不應(yīng)有明顯燒傷。當(dāng)其中一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)所有接頭進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品應(yīng)予以淘汰。對(duì)不合格的接頭進(jìn)行切割重新焊接后，方可提交二次驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理辦公室，由檢測(cè)人員和監(jiān)理單位共同抽取樣品。 ，執(zhí)行GB50204-2002標(biāo)準(zhǔn)，送市質(zhì)檢中心復(fù)檢。復(fù)試成績(jī)合格后方可使用。eq oac(,4)鋼筋焊接好后，應(yīng)分件、分規(guī)格，按順序堆放，并有明顯標(biāo)志和檢驗(yàn)。并做好防雨措施。4)、鋼筋綁扎施工（1）柱鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎前，應(yīng)將梁留下的插筋拉直調(diào)直，清理底面，并按設(shè)計(jì)用粉筆畫(huà)出分級(jí)線要求，然后將鋼筋綁扎。

28、鋼筋綁扎后，應(yīng)將柱體鋼筋臨時(shí)固定，并墊好保護(hù)層墊。（2）梁筋的綁扎：在梁的模板上準(zhǔn)確畫(huà)出箍筋的位置，將箍筋放在主筋上，并按繪制的位置一一分開(kāi)，固定主筋，穿上主筋次梁和磨損箍筋。將箍筋一根一根分開(kāi)，放置主筋和次梁框架筋，并在一定距離處系緊梁的主筋和箍筋。肌腱被固定。設(shè)置箍筋時(shí)，節(jié)點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)排列，交錯(cuò)排列。箍筋的彎鉤為 135 度，直線長(zhǎng)度為箍筋直徑的 10 倍，綁線端向梁中心彎曲。梁端錨固入墻的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主次梁鋼筋下應(yīng)墊墊，保證保護(hù)層厚度。(3)墻體鋼筋綁扎：剪力墻彈線完成后，糾正墻體突出鋼筋，鋼筋應(yīng)縱向垂直。應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)角處水平鋼筋的進(jìn)出，墻體支點(diǎn)應(yīng)系牢，以免變形。松動(dòng)，將墻體上部

29、凸肋稍縮回，綁扎鋼筋，對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查。(4)板筋的綁扎：將雙向板的短筋和長(zhǎng)筋彈在模板上。要求短棒放在底層，長(zhǎng)棒放在短棒上。預(yù)埋水電管線及預(yù)留孔洞應(yīng)及時(shí)安裝，并在負(fù)筋下加鋼箍，保證上部筋的位置。鋼筋用八字扣綁扎，鋼筋的所有交叉點(diǎn)都要求綁扎。鋼筋綁扎后，在鋼筋下墊上砂漿墊，間距為1m，墊厚等于保護(hù)層厚度。（5）樓梯鋼筋綁扎：先綁扎樓梯梁鋼筋，根據(jù)圖紙要求用粉筆在樓梯坡底模上畫(huà)出主筋和副筋的位置和尺寸，先放置樓板鋼筋并將其錨固到梁上，并分配鋼筋與主鋼筋的交點(diǎn) 全部用鋼絲捆綁。然后系上負(fù)彎筋。綁扎后，應(yīng)特別注意保護(hù)負(fù)彎筋，防止其被壓或踩踏，并按設(shè)計(jì)要求加設(shè)保護(hù)層。(6)鋼筋綁扎質(zhì)量要求：e

30、q oac(,1)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、尺寸、錨固長(zhǎng)度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。eq oac(,2)保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和法規(guī)要求，鋼筋綁扎不得松動(dòng)或滲漏。鋼筋上不應(yīng)有油漬、漆漬和銹跡（片狀）。5.模板工程1）模板制作：模板應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖制作。切割的棱角應(yīng)刨平，模板面漆應(yīng)涂漆。面板接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑。 Plane 刨床的厚度。模板制作允許偏差見(jiàn)下表：序列號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板之間的拼湊12相鄰模板高度差13模板平整度24模板平面尺寸偏差+2, -55對(duì)角線長(zhǎng)度偏差5，1/10002）模板定位和支付：當(dāng)平面結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，強(qiáng)度達(dá)到水平不留痕跡時(shí)，先開(kāi)始軸線澆注

31、試驗(yàn)，根據(jù)軸線放開(kāi)立柱位置線和控制線，將梁和板底支撐位置線放在同一位置時(shí)間，以便于柱模板的安裝、校正和調(diào)整。梁板支撐的安裝，施工前必須四線到位；立面結(jié)構(gòu)（柱）混凝土澆筑完成并拆除模板后，首先測(cè)量試驗(yàn)層0.5m標(biāo)高控制線，梁板底部標(biāo)高按0.5控制米線。將線材測(cè)量到立柱上部開(kāi)口處，以控制支撐模板的標(biāo)高。3) 欄目模板(1)柱模板采用12mm厚的竹膠合板，50100方木做立背波紋，間距250mm。柱模板分為柱體和梁柱節(jié)點(diǎn)兩部分。以下高度的每一面都制成一個(gè)整體模板，組裝和拆卸。(2)柱模板支撐：柱采用二次成型方式，首次安裝至梁底以下2cm，根據(jù)邊長(zhǎng)采用2483.5鋼管或槽鋼作為柱箍立柱間距500mm。

32、最后一個(gè)柱箍距建筑物和地面200mm，在柱底、中、上開(kāi)口處加鋼管箍。立柱四側(cè)用鋼管設(shè)置三個(gè)斜撐，固定地錨桿，控制立柱垂直度。針對(duì)以往立柱尺寸控制不嚴(yán)、外角漏漿嚴(yán)重等質(zhì)量缺陷，提高模板加工精度，在模板下口貼雙面膠以及外角的接縫，以防止紙漿泄漏。第二次將柱頂梁柱接頭模板安裝到樓板底部，下開(kāi)孔采用澆筑的柱頂通過(guò)螺栓和柱子。箍筋固定，上開(kāi)口用梁板模板固定，使柱頂混凝土在施工縫處連接緊密、平直，接縫面積和尺寸準(zhǔn)確。 .為控制柱平面的位置，在安裝柱模板前，用短鋼筋頭在柱四個(gè)角的主筋根部焊接一個(gè)高度為50mm的定位塊，使外短鋼筋頭的蒙皮與立柱角的兩側(cè)對(duì)齊，以便立柱定位。支撐柱模板時(shí)，模板靠近定位鋼筋，保證柱

33、位置和截面尺寸。外柱模板支撐時(shí)，可用梁板澆筑時(shí)預(yù)留的短螺釘加固柱模板根部。4) 梁、板模板和支架梁板模板均采用12mm厚竹膠合板，背瓦楞采用50100mm木方，間距300mm。為滿足平整度要求，所有背波紋與模板的接觸面均采用壓刨機(jī)整平，背波紋高度應(yīng)一致。梁的主要波紋和樓板的底部是60100mm的木方格。梁底間距1200mm，板底間距1600mm。樓板底部采用TLC卡式模板早拆系統(tǒng)，梁的底部由梁兩側(cè)的樓板支撐。桿，用腳手架扣件安裝483.5mm水平鋼管和60100mm木主波紋，并在梁底中間設(shè)置一排早拆支架。為充分發(fā)揮插入式支架承載力大的優(yōu)勢(shì)，平面布置以梁為單元，梁板組合支護(hù)采用板式布置。可實(shí)現(xiàn)模

34、板早拆的早拆支頭，可在拆模時(shí)保持模板的豎向支撐不動(dòng)，繼續(xù)支撐混凝土結(jié)構(gòu)，從而減少新澆混凝土梁板的跨度，使拆模時(shí)間大大提前和加快。模板周轉(zhuǎn)速度。縮短建設(shè)工期。屋面模板支撐工藝：架設(shè)支撐架施工縫（包括柱頂）、鑿邊、清理柱梁縫等、角模板支撐、鋪設(shè)模板、支撐梁、拉線、調(diào)整標(biāo)高、鋪設(shè)大面模板、接縫加工、清洗、自檢、驗(yàn)收根據(jù)模板與支座的整體裝配圖，按照早拆支的原則確定梁板模板的支點(diǎn)和帶鋼位置。支撐桿與豎桿的間距嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)要求布置。大面積模板鋪設(shè)清潔后，用膠帶密封接縫。5) 梁柱接頭模板框架梁柱接頭是施工中的難點(diǎn)，容易出現(xiàn)不平整、不平整等常見(jiàn)問(wèn)題。內(nèi)角鋼模板用在梁底與柱側(cè)的連接處，梁底模板從兩端向中間

35、準(zhǔn)備。木模要刨平拼接，木模與鋼模的拼接處要用12個(gè)螺栓固定牢靠，拼接處要嚴(yán)密、平整。6) 樓梯模板支架樓梯模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高確定樓梯板底模板的高度和踏面平面和標(biāo)高的位置。樓梯模板搭建程序：豎立支撐底部模板的縱向鋼管，鋼管頂標(biāo)高為樓梯底部高度減去模板斜高和木波紋。樓梯加固后安裝樓梯外側(cè)板，將固定踏步側(cè)板的擋土木釘好，在側(cè)板上畫(huà)出踏步位置線，安裝踏步豎模板。踏步平面，將踏步模具和兩側(cè)的側(cè)板固定釘牢，并加固側(cè)板模具兩側(cè)靠近樓梯的木條兩側(cè)，將三角木固定在每個(gè)踏步模具上，三角木頭在一條直線上，三角形木頭的兩個(gè)角分別是臺(tái)階的高度和寬度，將50mm100mm的木槽固定在樓梯臺(tái)階支架上的三角形木頭上到3

36、號(hào)上樓梯部分的一部分。為地板的踏腳角制作 12 個(gè)加固的護(hù)角。7）結(jié)構(gòu)柱模板支撐：模板采用竹膠模板，利用筑墻時(shí)預(yù)留的墻孔，用鋼管加固模板。8）環(huán)梁模板的支撐：環(huán)梁模板支撐時(shí)，以墻體水平為準(zhǔn)，然后按50cm水平線檢查一次，無(wú)誤后方可進(jìn)行。環(huán)梁側(cè)模夾墻，側(cè)模上口為梁的高度。將線拉直調(diào)平，然后用鋼棒支撐在梁上部的一側(cè)，鋼棒的長(zhǎng)度與環(huán)梁的寬度相同。鋼筋支架間距為1.5m左右。支撐完成后，準(zhǔn)備加強(qiáng)環(huán)梁的模板。加固時(shí)，用定型夾夾住側(cè)模上部。每60-70cm設(shè)置一個(gè)支架。這樣就保證了環(huán)梁模板的高度、寬度和尺寸準(zhǔn)確，以及位置準(zhǔn)確。6.混凝土工程20.980m底架柱剪力墻、梁板、梁板混凝土采用商品混凝土澆筑，現(xiàn)

37、場(chǎng)備有JS500型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其他混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌。1）混凝土攪拌生產(chǎn)工藝：構(gòu)造柱、樓梯、圈梁、平板砼澆筑與振搗混凝土運(yùn)輸混凝土攪拌作業(yè)準(zhǔn)備養(yǎng) 護(hù)2) 操作要點(diǎn)（1）每班開(kāi)工前，工人必須進(jìn)行技術(shù)交底，計(jì)算好每盤的混合比例和用量，并在攪拌機(jī)旁公示。同時(shí)對(duì)攪拌機(jī)和喂料設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試。檢查并稱量所使用的測(cè)量?jī)x器?，F(xiàn)場(chǎng)檢查原材料的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、品牌及復(fù)檢結(jié)果報(bào)告是否符合配合比要求，檢查砂石的含水率。如有變化，及時(shí)通知測(cè)試人員調(diào)整用水量。待各項(xiàng)檢查符合要求后，即可打開(kāi)混凝土進(jìn)行攪拌。(2) 測(cè)量eq oac(,1)水泥計(jì)量：采用袋裝水泥，隨機(jī)抽查10袋進(jìn)場(chǎng)水泥重量，測(cè)量每袋平均實(shí)際重量。如

38、果重量小于標(biāo)準(zhǔn)重量，打開(kāi)袋子補(bǔ)上。如果使用散裝水泥，每個(gè)托盤為準(zhǔn)確計(jì)量，水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)2%。eq oac(,2)砂石測(cè)量用臺(tái)車喂料時(shí)，必須指派專人對(duì)臺(tái)車進(jìn)行稱量，并嚴(yán)格按照配合比的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行稱量。砂石測(cè)量允許偏差3%。eq oac(,3)添加劑和混合物計(jì)量粉狀外加劑和混合料，應(yīng)按每塊板材的施工配合比，提前入庫(kù)計(jì)量，小包裝運(yùn)至拌合現(xiàn)場(chǎng)使用。液體外加劑使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻，用比重計(jì)檢查濃度，用量桶測(cè)量。外加劑和混合物的允許偏差應(yīng)2%。eq oac(,4)水計(jì)量水必須用圓盤計(jì)量，其允許偏差應(yīng)2%。(3) 喂食原料收集斗順序：eq oac(,1)無(wú)外加劑或混合物時(shí)為：石水泥砂；eq oac(,2)

39、當(dāng)外加劑為：石水泥混合砂；eq oac(,3)與干粉外加劑混合時(shí)：石外加劑水泥砂。(4) 混凝土第一盤的攪拌方法eq oac(,1)每次開(kāi)啟前應(yīng)加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)幾分鐘，使攪拌筒充分潤(rùn)濕，然后倒出積水。eq oac(,2)攪拌第一塊板時(shí)，砂漿會(huì)因粘在筒壁上而流失。因此，石子的用量應(yīng)根據(jù)混合比例減半。(5)第二組混凝土啟動(dòng)，按給定的配合比給料。混凝土攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，混凝土攪拌的最短時(shí)間按下表從所有混合材料裝入攪拌筒至混凝土開(kāi)始卸料為止。混凝土攪拌的最短時(shí)間混凝土坍落度（分鐘）攪拌機(jī)類型混合器體積 (L)少于 250250500大于 500小于或等于 30自落90120150強(qiáng)制的60

40、90120大于 30自落9090120強(qiáng)制的606090注意事項(xiàng)： 1、外加劑混合時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。2、冬季施工時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。(6)混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，技術(shù)部門組織檢測(cè)人員對(duì)出廠后混凝土的坍落度和和易性進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知書(shū)的要求，調(diào)整合格后方可出庫(kù).每盤混合混凝土必須排空?；炷寥啃锻昵埃坏迷偻度氚枇?，不得側(cè)卸。邊緣進(jìn)給方式。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意增加或減少用水量。(7)混凝土攪拌澆筑時(shí)的檢查序列號(hào)項(xiàng)目允許1原料檢查混凝土攪拌所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每班至少檢查兩次2暴跌檢查澆筑現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度，每班至

41、少兩次3混合比在每個(gè)班次中，當(dāng)混凝土配合比因外界影響發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)不時(shí)檢查。4攪拌時(shí)間混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查5預(yù)留試塊執(zhí)行GBJ50204-20023) 混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸過(guò)程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化和初凝現(xiàn)象。如果混凝土運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，澆筑前必須攪拌兩次。從攪拌機(jī)卸混凝土到澆筑完成的時(shí)間：混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫()25歲以下高于 25C30C30120909060注：1、使用外加劑或使用快硬水泥拌合混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。2、輕骨料混凝土的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。4）立柱混凝土澆筑：(1)立柱澆筑前，底部應(yīng)填入與混凝土配合比

42、相同的5-10cm厚的減石砂漿。柱混凝土應(yīng)分層振搗。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，每層厚度不應(yīng)超過(guò)50cm。不得觸摸鋼筋和預(yù)埋件。除了在頂部振動(dòng)之外，下面的人必須隨時(shí)點(diǎn)擊模板。(2)如果柱高小于3m，可直接在柱頂澆灰。超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用繩斗）或在模板側(cè)開(kāi)口處安裝斜槽，分段澆注。每段高度不得超過(guò)2m?；炷翝仓?，將門口的模板緊緊關(guān)閉并用箍固定。（3）立柱混凝土應(yīng)一次性澆筑，如需留施工縫，應(yīng)留主梁下方。與梁板一體澆筑時(shí)，應(yīng)在立柱澆筑后停工1-1.5小時(shí)，使其獲得初步凝固，然后再繼續(xù)澆筑。(4)澆筑后，應(yīng)隨時(shí)將凸出的搭接鋼筋布置到位。5）梁板混凝土澆筑(1)梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑。澆筑法應(yīng)以“推法”從一端

43、開(kāi)始，即先澆筑梁，按梁高分步澆筑，直至達(dá)到梁頂標(biāo)高。慢慢插入并拉出并用力振動(dòng)。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)配筋較密時(shí)，澆筑混凝土?xí)r宜采用小直徑石料和同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并用小直徑振搗棒振搗。(3)澆筑板混凝土的虛擬鋪設(shè)厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器在垂直澆筑方向來(lái)回振動(dòng)，厚板可用插件沿澆筑方向振動(dòng)振動(dòng)器，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振動(dòng)后用長(zhǎng)木抹子抹平。使用木抹子平整施工縫或有預(yù)埋件和嵌件的地方。澆筑平板混凝土?xí)r，不得使用振搗器攤鋪混凝土。（4）施工縫位置：樓板應(yīng)沿次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留后澆帶處，無(wú)后澆帶處應(yīng)澆在一處時(shí)間。6）樓梯混凝土澆筑(1)樓梯段混凝土由下往上澆筑。首先振搗底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)，

44、與踏步混凝土一起澆筑夯實(shí)。（2）施工縫位置：樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，樓梯施工縫應(yīng)留在上層樓梯三步處。7）結(jié)構(gòu)柱混凝土施工：結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑前，必須將模板雜物清理干凈。首先用相同配合比的減石水泥砂漿填充結(jié)構(gòu)柱至50-80mm的厚度，保證結(jié)構(gòu)柱根部不滲漏。澆注時(shí)先插入振動(dòng)棒進(jìn)入立柱底部振搗，再倒入混凝土中，通過(guò)快塞慢拉控制混凝土振搗時(shí)間，防止混凝土膨脹現(xiàn)象，同時(shí)使混凝土振搗密實(shí).8) 環(huán)梁板縫混凝土澆筑環(huán)梁、板縫混凝土澆筑前必須將模板中的雜物清理干凈，用水沖洗干凈并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工作。磅重。預(yù)留環(huán)梁的位置為環(huán)梁某段開(kāi)間的1/3。接縫處混凝土澆筑前必須清除松散的石塊和浮漿，接縫應(yīng)采用

45、1：1水泥砂漿，保證接縫嚴(yán)密。振搗板的接縫混凝土用30mm的小振棒振搗。9) 維護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋并澆水。澆水的頻率應(yīng)能使混凝土保持足夠濕潤(rùn)的狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7個(gè)晝夜。7 、砌筑工程：工藝流程：準(zhǔn)備工作澆磚在表皮上編號(hào)桿排磚鋪底砌筑評(píng)估。付清：砌磚前，墻體軸線和門窗洞口位置線應(yīng)在基礎(chǔ)頂面或地板上放開(kāi)。底部的磚塊：首先，在墻上放置干磚，調(diào)整豎縫的大小，使其符合墻體的要求?；痉椒ㄊ牵合仍陂T洞處布置半磚或七分磚，然后再布置整磚，同時(shí)將半磚或七分磚沖到窗口處，再調(diào)整中間的豎縫，使垂直接縫尺寸均勻。垂直縫寬應(yīng)在8-12mm之間。第一層磚砌筑時(shí)，前后檐砌磚，兩山砌磚。石工：砌筑前，

46、基層應(yīng)清洗干凈并澆水。將磚澆濕 砌筑前一天，磚要澆水潤(rùn)濕。磚應(yīng)該倒好，但不要太濕。某市第二社會(huì)福利院老年公寓施工組織設(shè)計(jì)立皮號(hào)桿：根據(jù)層高的大小，預(yù)先制作好皮號(hào)桿。在皮數(shù)條上畫(huà)出磚的層數(shù)、窗洞、圈梁、門楣等的位置。然后在基礎(chǔ)墻上要放置皮數(shù)的位置釘一個(gè)木方，在木方上畫(huà)一條0.00的位置線。將皮數(shù)桿上的0.00位置線對(duì)準(zhǔn)木頭上的位置線，然后釘上。皮數(shù)桿的距離不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)15m。攪拌砂漿：砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的強(qiáng)度等級(jí)和配合比，攪拌均勻，稠度適宜，可按需使用?；旌虾蟮纳皾{不宜放置太久，尤其是水泥砂漿，不宜隔夜重復(fù)使用。砂漿的稠度一般為常溫810cm，冬季68cm。預(yù)留結(jié)構(gòu)柱位置：砌墻時(shí)

47、，應(yīng)先預(yù)留結(jié)構(gòu)柱位置。結(jié)構(gòu)柱的位置應(yīng)保持緊身衣，采用五進(jìn)五退的方法，采用先退后進(jìn)的方法。具體方法如下：240mm墻的結(jié)構(gòu)柱從軸線兩側(cè)量出18cm，搭馬牙。五層砌好后，加長(zhǎng)到6cm，再砌五層磚，做到間隔砌筑。馬的牙齒應(yīng)該在一條直線上直上直下。結(jié)構(gòu)柱的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋，拉桿安裝。墻筋：砌磚墻時(shí)，墻筋應(yīng)在外墻拐角處、外墻交界處、T型連接處、交叉連接處、墻角處按規(guī)定布置。到設(shè)計(jì)要求。磚砌墻體加筋50CM。必須先砌墻，再澆結(jié)構(gòu)柱。墻應(yīng)該建成馬牙磨。沿墻高，每500mm布置26根鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm。當(dāng)門窗洞口至結(jié)構(gòu)柱側(cè)面的長(zhǎng)度小于1000mm時(shí)，拉筋應(yīng)延伸至孔邊。留茶：最好和外墻同時(shí)砌磚墻

48、。無(wú)條件同時(shí)建設(shè)時(shí)，臨時(shí)休息應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。外墻大拐角處嚴(yán)禁留直條，踏條長(zhǎng)度應(yīng)為墻高的2/3 。外墻相交的T字形連接處也可以留180mm的直線，但每隔50cm高必須放置一套墻體加強(qiáng)筋。 12cm墻與墻的交叉處也可留半磚，每隔50cm可放置兩根墻筋。楣板：墻體建到楣板位置后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置楣板。預(yù)制門楣安放前，應(yīng)在墻上抹灰漿。當(dāng)砂漿厚度超過(guò)2cm時(shí)，應(yīng)摻入一定比例的細(xì)石。過(guò)梁兩端壓力墻的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。木磚的預(yù)留：當(dāng)磚墻遇到門窗洞口或其他附件安裝時(shí)，砌墻時(shí)需要預(yù)留木磚。門口木磚的位置一般統(tǒng)一在上三下四的中間。即頂部的木磚離楣板3層，底部的木磚離地4層，中間的木磚等間距。洞口高度

49、2m以上，每邊放3塊木磚，洞口高度超過(guò)2m時(shí)，每邊放4塊木磚。木磚首先預(yù)制成預(yù)制混凝土砌塊、預(yù)制混凝土砌塊和木磚。順著木紋的方向放置。預(yù)制木磚應(yīng)留作后用，木磚放置前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。預(yù)留洞口：預(yù)留門窗洞口時(shí)，位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并準(zhǔn)確，并按要求將過(guò)梁置于頂部。墻內(nèi)管道預(yù)留孔洞，孔洞高度應(yīng)適當(dāng)加大，防止墻體沉降時(shí)壓壞管道。開(kāi)孔寬度超過(guò)60cm時(shí)應(yīng)放置預(yù)制過(guò)梁，開(kāi)孔寬度小于60cm時(shí)應(yīng)放置磚加固過(guò)梁。8.地板施工（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結(jié)構(gòu)性能必須符合設(shè)計(jì)要求方可使用。(2) 地板放置eq oac(,1)抹平層：空心樓板安裝前，將墻體或梁的頂部清理干凈，檢查標(biāo)高和軸線尺寸，

50、按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，比例為1：3。空心樓板安裝在現(xiàn)澆混凝土墻上。一般墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa，允許安裝。eq oac(,2)樓板位置線：按設(shè)計(jì)要求在墻體或梁的側(cè)面標(biāo)出樓板接縫位置線。如果設(shè)計(jì)中沒(méi)有規(guī)定，板縫寬度一般為40mm。eq oac(,3)吊裝樓板：扣板前，在支撐墻或梁上灑上普通水泥漿，水灰比為0.5。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查模型。安裝時(shí)，板端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)定位線，緩慢下降，平穩(wěn)下降后再脫鉤。eq oac(,4)調(diào)整樓板位置：用撬棒移動(dòng)樓板端部，使兩端墻體長(zhǎng)度和樓板間距符合設(shè)計(jì)要求。9、外墻腳手架工程1）項(xiàng)目主體建筑共六層，總高21.60米。根據(jù)工程特點(diǎn)，決定采用雙排扣件式鋼管腳手架。外框

51、架設(shè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)逐步向架設(shè)和用戶進(jìn)行技術(shù)交底，檢查不合格的鋼管、扣件、腳手板等構(gòu)件不得使用，清除雜物將架設(shè)場(chǎng)地平整，排水暢通。 .2）腳手架應(yīng)按垂直距離1.5米，水平距離1.05米，單杠間距不超過(guò)1.8米，立桿到墻體距離0.3米來(lái)搭設(shè)。自上而下的連續(xù)剪力撐桿，每七根豎桿布置在每面墻的兩端和中間。3）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋悍胖秘Q掃桿豎桿橫掃桿第一豎橫桿第一橫橫桿墻片第二豎橫桿第二橫橫桿.4）架子架設(shè)時(shí)，在桿下放一塊木板，在200mm米處設(shè)置一掃桿。至少有兩個(gè)長(zhǎng)度的桿來(lái)錯(cuò)開(kāi)關(guān)節(jié)的位置。桿頂高于建筑物檐口上皮高度1.5m。5）外墻腳手架與主體的綁扎措施：采用剛性連接，在建筑物側(cè)面設(shè)置頂桿，即用一根1

52、.8米的鋼管緊固外圓柱面，用緊固件緊固豎桿。恢復(fù)頂部緊。一層、三層、五層各水平間隔有3根豎桿設(shè)置連接點(diǎn)。用帶底座的鋼管套住樓板梁面上的預(yù)埋螺栓（14），另一端安裝在螺母（5mm）上。擰緊，然后用腳手架桿擰緊。拆卸時(shí)，剪掉螺栓，補(bǔ)上表層。墻片的滯后不得超過(guò)貨架的兩級(jí)。6）開(kāi)始立柱時(shí)，應(yīng)每隔6個(gè)跨度安裝一個(gè)拋撐，直到墻體安裝穩(wěn)定為止?？筛鶕?jù)情況拆除。7) 擰緊緊固件螺絲，用扳手?jǐn)Q緊，扭矩為4050N.m。在施工升降機(jī)部分，在不影響使用的情況下，增加了連接墻點(diǎn)，縱向扁桿連續(xù)連接。8）在桿底設(shè)置水平標(biāo)志，測(cè)量員定期進(jìn)行沉降觀察并做好記錄。10、門窗工程除我單位生產(chǎn)安裝的木門框外，本項(xiàng)目其他門窗工程均由

53、專業(yè)廠家生產(chǎn)安裝。1）門窗工程各項(xiàng)指標(biāo)按照建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）施工，必須符合規(guī)范要求。2）注意塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)后的抗風(fēng)壓性能、透氣性能和雨水滲漏性能的復(fù)檢。3）木門框采用紅松結(jié)構(gòu)，含水率不超過(guò)25%，不腐爛。構(gòu)件一側(cè)任意150mm長(zhǎng)度上所有木結(jié)的尺寸之和不得大于該邊寬度的2/5，斜紋斜度不得大于8%。裂紋的剪切面上不允許出現(xiàn)裂紋。4）木門窗五金安裝要求合適，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。硬件安裝完成，規(guī)格符合要求，木栓水平擰緊，插銷靈活開(kāi)啟。11、屋面工程：屋頂防水是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作，必須一絲不茍，不能錯(cuò)過(guò)任何可能漏雨的通道。因此，在建設(shè)中，要認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，

54、專人負(fù)責(zé)、專人檢查、專人檢查、專人保護(hù)。1）干鋪150mm厚加氣混凝土砌塊和20厚1:8水泥加氣混凝土渣，找2%坡度施工：(1)鋪設(shè)前檢查基層是否平整、清潔、干燥。不符合要求的，不予鋪設(shè)。（2）干鋪時(shí)，墊板應(yīng)平整穩(wěn)固，緊貼基層，板間間隙應(yīng)填滿同材質(zhì)的雜物，表面應(yīng)與相鄰兩層的高度一致板。(3) 鋪設(shè)時(shí)保溫塊不得折斷，缺棱角。鋪設(shè)時(shí)若有缺棱角，應(yīng)用于平鋸。（4）按圖紙要求找2%的斜率。首先，測(cè)量員測(cè)量標(biāo)高坡度并拉線。(5)1:8水泥加氣混凝土渣保溫層的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制屋面設(shè)計(jì)坡度和排水面積。并拉線控制平整度，用尺子檢查，平整度誤差控制在+10%和-5%之間。2）屋面找平層

55、施工：（一）施工工藝：抹水泥漿灑水濕潤(rùn)管根堵孔基層清理驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)、輾壓某市第二社會(huì)福利院老年公寓施工組織設(shè)計(jì)(2)基層清理 應(yīng)清理絕緣層上的松散雜物，清理基層表面突出的硬塊。并灑上水潤(rùn)濕。（3）根據(jù)屋面坡度，揉筋貼灰餅，找出排水溝、雨水口等處的閃水。(4)應(yīng)注意網(wǎng)格縫的設(shè)置，縱向縫之間的最大距離不應(yīng)大于6m。 （并在 36m 2處增加一個(gè)通風(fēng)口）。(5)找平層抹平壓實(shí)，室溫下24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，干燥后即可施工防水層。3）兩層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材冷貼施工：（一）施工工藝：節(jié)點(diǎn)附加增加處理基層表面清理、修補(bǔ)涂基層處理劑基層表面清理、修補(bǔ)收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封基層表面清理

56、、修補(bǔ)底層鋪貼SBS卷材定位、彈線、試鋪收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封基層表面清理、修補(bǔ)二層鋪貼SBS卷材清理、檢查、修整位、彈線、試鋪清理檢查、修整做屋面蓄水試驗(yàn)定位、彈線、試鋪（2）鋪設(shè)SBS改性瀝青防水卷材前，基層必須平整、清潔、牢固、干燥，不得出現(xiàn)起砂、開(kāi)裂、空鼓等缺陷。找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)定，不得積水。(3)所有穿過(guò)屋面的管道根部、陰陽(yáng)角、平立面角、盤管末端。預(yù)埋件等在鋪設(shè)線圈前應(yīng)進(jìn)行附加層處理，避免漏電危險(xiǎn)。(4) 粘合劑由制造商提供，必須符合法規(guī)要求。施工時(shí)應(yīng)將膠刷均勻，不露底，不堆積。根據(jù)膠粘劑的性質(zhì)，應(yīng)控制涂膠和鋪設(shè)線圈的間隔時(shí)間。（5）SBS改性瀝青防水卷材進(jìn)廠后應(yīng)檢查出廠合

57、格證并抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。（6）鋪設(shè)SBS防水卷材前，應(yīng)在基層表面均勻刷涂基層處理劑，待干燥后及時(shí)鋪平。（7）鋪設(shè)SBS防水卷材時(shí)，應(yīng)與拉伸粉線對(duì)齊，搭接寬度線應(yīng)在鋪好的卷材上彈出，以便在鋪設(shè)第二卷時(shí)，可以以此為基礎(chǔ)進(jìn)行.鋪路。同時(shí)要注意防止起皺和空鼓。應(yīng)將卷材下方的空氣排盡，卷材應(yīng)粘合牢固。搭接部分要用熱風(fēng)加熱，然后粘合牢固。(8)卷材鋪設(shè)后，應(yīng)清理搭接接頭的接合面。用密封材料密封接縫。封口時(shí)，用刮刀沿接縫刮，不留空隙，封口寬度不小于10mm。(9)防水層驗(yàn)收合格后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水30小時(shí)后，屋頂無(wú)滲漏，為合格工程。否則，需要返工。 4）鋪設(shè)30厚250250C20預(yù)制混凝土板

58、，接縫寬度控制在3-5mm，接縫處采用1：1水泥砂漿填充。混凝土板必須有證鋪設(shè)，整齊美觀。 12、廚房、衛(wèi)生間、衛(wèi)生間、洗衣房地面防水工程1）衛(wèi)生間、洗手間、洗衣房2mm厚聚氨酯防水涂料施工：（1）防水基層應(yīng)平整、堅(jiān)固，無(wú)沙、無(wú)灰、無(wú)空洞，坡度應(yīng)為與地面2%的坡度。涂裝防水層施工時(shí)，基層表面應(yīng)均勻泛白，無(wú)明顯水痕，并清理基層表面的灰塵和雜物。（2）聚氨酯防水涂料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣送檢，符合規(guī)范要求后方可使用。使用時(shí)應(yīng)將所用涂料攪拌均勻，2小時(shí)內(nèi)用完。（3）用油漆刷蘸取防水涂料，均勻涂抹在基層表面。涂裝時(shí)要求厚度均勻（每涂裝間隔5h）。無(wú)流淌、起皺、起泡等缺陷。直至達(dá)到薄膜厚度。并且在涂裝時(shí)，管子根部

59、、地漏周圍和下水管的角壁必須仔細(xì)涂裝，厚度比大面積涂裝厚0.5mm左右，以保證防水工程的質(zhì)量。涂膜固化前，應(yīng)隨時(shí)間稀釋。撒上黃沙，使其與防水層結(jié)合牢固。(4)防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水檢查。蓄水深度20-30mm， 24天內(nèi)無(wú)滲漏圖像合格并記錄。只有在主管完成隱藏程序后，才能進(jìn)行下一個(gè)程序。13、裝飾工程1) 墻面抹灰(1) 操作流程澆水潤(rùn)濕基層找規(guī)律做灰餅設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)排骨外角做護(hù)角抹底層和中層灰抹窗臺(tái)踢腳板抹面層灰清理。(2) 操作方法eq oac(,1)清理基層，澆水潤(rùn)濕：清理墻面浮灰，檢查門窗洞口位置及大小，鑿墻，澆灌底座以潤(rùn)濕底座。eq oac(,2)找規(guī)律制作灰餅：先用拖線和尺子檢查整

60、個(gè)地面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定餅的厚度。制作灰餅時(shí)，在距地面約1.5m，距墻體兩側(cè)內(nèi)角100200mm處，使用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿，各50mm 50mm 然后用鐵絲托板或鐵絲錘將灰餅垂直掛在灰餅表面，在墻的上下兩面做兩個(gè)灰餅。在灰餅兩端的墻縫處，用小線將其綁在釘子上并拉出水平線，沿線每隔1.5-1.5m做灰餅。eq oac(,3)放置標(biāo)準(zhǔn)排骨（打孔排骨）：灰餅稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅之間摩擦標(biāo)準(zhǔn)排骨。寬度和厚度與灰餅相同。eq oac(,4)制作護(hù)角：在城市的門窗、墻壁和柱子的開(kāi)口處制作護(hù)角。護(hù)角應(yīng)使用 1:2 的水泥砂漿。砂漿稍干后，用角刮刀將其涂抹成小圓角