2022年MASTERCAM典型零件加工教案

1、名師精編 優(yōu)秀教案河南省中等職業(yè)學(xué)校青年老師企業(yè)實(shí)踐項(xiàng)目教學(xué)改革案例設(shè)計(jì)姓名梁金曉所 在 學(xué) 校 企業(yè)實(shí)踐基地鶴壁市機(jī)電信息工程學(xué)校 河南天海電器有限公司時(shí)間 2022年 12 月名師精編 優(yōu)秀教案數(shù)控課程 MASTERCAM 典型零件加工教案課題： MASTERCAM 典型零件加工 課時(shí)： 4 學(xué)時(shí)教學(xué)目標(biāo)：1 通過(guò)本任務(wù)學(xué)習(xí),使同學(xué)懂得進(jìn)行三維造型的基本方法和操作命令,把握規(guī)劃二維加工刀具路徑的方法以及刀具參數(shù)和挖槽加工參數(shù)的設(shè)置方法；2 通過(guò)拓展學(xué)問(wèn)的學(xué)習(xí)明白銑刀的挑選方法：3 通過(guò)本任務(wù)的完成,培育同學(xué)團(tuán)隊(duì)合作的才能,以及社會(huì)交往才能；教學(xué)重點(diǎn)：完成 MASTERCAM二維典型零件加工

2、仿真1 利用 CAD模塊完成圖示典型零件的 CAD造型；2 利用 CAM制造模塊,挑選合適的加工方式產(chǎn)生刀具路徑,生成刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡數(shù)據(jù)；3 產(chǎn)生數(shù)控加工程序（后處理）；教學(xué)難點(diǎn)：利用 CAD模塊完成圖示典型零件的 使用教具：CAD造型,并進(jìn)行刀具路徑的設(shè)置；多媒體投影設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、數(shù)控機(jī)床刀具等復(fù)習(xí)舊課： 1. 實(shí)體倒切角及倒圓角實(shí)體倒切角和倒圓角是指對(duì)已經(jīng)生成的實(shí)體邊進(jìn)行編輯倒角；實(shí)體倒切角 實(shí)體倒圓角2. 擠出實(shí)體（ Extrude ）擠出命令是將如干共平面的串聯(lián)曲線外形,沿著指定的擠出方向和距離,拉伸而生成實(shí)體；擠出命令可以生成二種不同的架構(gòu)的實(shí)體：擠出和 薄壁 ；名師精編 優(yōu)秀教案

3、擠出有三種：1）建立實(shí)體 2）切割主體 3）增加凸體講授新課：一、分析圖紙,找出特點(diǎn)；如下圖所示分析得出：1 零件主體呈長(zhǎng)方體,內(nèi)腔為長(zhǎng)方形且邊沿為倒切角；二、依據(jù)零件特點(diǎn),建立模型 該零件應(yīng)采納長(zhǎng)方體造型切割實(shí)體后,進(jìn)行倒切角和倒圓角而成；（1） 主體 CAD圖形繪制；在 Z=0 深度繪制 25*30 、15*18 一般矩形,視角和構(gòu)圖面均為俯視圖； 2 利用擠出實(shí)體中“ 建立實(shí)體”實(shí)現(xiàn)主體造型：實(shí)體擠出- 挑選25*30 線框執(zhí)行查看串連線框箭頭是否正確,本圖需向下擠出,故箭頭應(yīng)向下,如方向錯(cuò)誤,就點(diǎn)擊反向執(zhí)行擠出距離為 20確定；以“ 切割實(shí)體”名師精編優(yōu)秀教案- 挑選 15*18 線框

4、執(zhí)行查看的方式進(jìn)行內(nèi)腔造型：實(shí)體擠出串連線框箭頭是否正確,本圖需向下擠出,故箭頭應(yīng)向下,如方向錯(cuò)誤,就點(diǎn)擊反向執(zhí)行擠出距離為 15,切割實(shí)體確定；以“ 倒切角”的方式進(jìn)行內(nèi)腔邊沿的造型：實(shí)體倒角單一距離挑選要進(jìn)行倒角的邊執(zhí)行輸入 2執(zhí)行以“ 倒圓角”的方式完成腔體內(nèi)和倒角沿的圓角造型：實(shí)體倒圓角輸入半徑 R3.5挑選要倒圓角的邊執(zhí)行；造型完成后成效圖如下所示：三、合理選用加工方式,生成刀具軌跡1、合理設(shè)置毛坯；毛坯應(yīng)當(dāng)比加工的零件大,但不要過(guò)大,以免造成鋪張及降低加工的效率；圖上選毛坯為 27*32*25 即可；2、合理選用加工方法和步驟；（鑒于初次進(jìn)行加工,不留精加工余量,直接加工至尺寸）

5、3、1）利用“ 平面銑削” 加工平面10 立銑刀, Z 方向留精加工余量0；第一進(jìn)行平面的加工,挑選刀具操作方法：刀具路徑平面銑削挑選25*30 平面線框執(zhí)行挑選刀具10 立銑刀更換進(jìn)給率、Z 軸進(jìn)給率、提刀速率,主軸轉(zhuǎn)速等冷卻液: Flood （油冷卻）在面銑加工參數(shù)中,深度為0,Z 方向預(yù)留量為0；完成后成效圖如下 2）利用“ 外形銑削” 加工外輪廓外形銑削,挑選刀具10 立銑刀, XY、Z 方向留精加工余量均為0；操作方法：刀具路徑外形銑削挑選25*30 平面線框執(zhí)行挑選刀具10 立銑刀更換進(jìn)給率、Z 軸進(jìn)給率、提刀速率,主軸轉(zhuǎn)速等冷卻液 Flood （油冷卻）在外形銑加工參數(shù)中,深度為

6、-20 ,XY、Z 方向預(yù)留量為 0 Z 軸分層銑削,最大粗切量為 0.5 圓弧進(jìn)退刀,長(zhǎng)度為5 圓弧為 0.5 ；完成后成效圖如下： 3）利用“ 外形銑削” 加工內(nèi)腔；名師精編優(yōu)秀教案外形銑削,挑選刀具7 立銑刀, XY、Z 方向留精加工余量均為 0；操作方法：刀具路徑外形銑削挑選 15*18 平面線框執(zhí)行挑選刀具7立銑刀更換進(jìn)給率、Z 軸進(jìn)給率、提刀速率,主軸轉(zhuǎn)速等冷卻液 Flood （油冷卻）在外形銑加工參數(shù)中,深度為-15 , XY、Z 方向預(yù)留量為 0 Z 軸分層銑削,最大粗切量為 0.5 圓弧進(jìn)退刀,長(zhǎng)度為5 圓弧為 0.5 ；完成后成效圖如下： 4）利用“ 曲面流線” 加工 內(nèi)腔

7、邊沿倒切角 C2*45o和內(nèi)腔倒圓角 R3.5 ；曲面流線,挑選刀具2 球刀,留精加工余量 0；操作方法：刀具路徑曲面加工精加工曲面流線挑選曲面挑選2球刀更換進(jìn)給率、Z 軸進(jìn)給率、提刀速率,主軸轉(zhuǎn)速等冷卻液 Flood （油冷卻）預(yù)留量為 0,球刀殘脊高度為0.003 ；完成后成效圖如下： 3）利用生成軌跡進(jìn)行仿真加工；操作方法：刀具路徑操作治理全選實(shí)體驗(yàn)證；完成后成效圖如下：名師精編 優(yōu)秀教案四、依據(jù)數(shù)控系統(tǒng),生成加工程序；操作方法：操作治理后處理；本例挑選FANUC系統(tǒng)為例 ,選用后處理文件生成. NC程序文件；拓展學(xué)問(wèn)：銑刀的初步熟悉數(shù)控銑床及加工中心上常用的刀具平底立銑刀、端面銑刀、銑

8、槽銑刀以及模具類零件加工中常常使用的球頭刀、環(huán)形刀、鼓形刀和錐形刀等,如圖；挑選剛性好、耐用度高的刀具；1 按銑刀結(jié)構(gòu)和安裝方法可分為帶柄銑刀和帶孔銑刀；（ 1）帶柄銑刀 帶柄銑刀有直柄和錐柄之分；帶柄銑刀（2）帶孔銑刀 帶孔銑刀適用于臥式銑床加工,能加工各種表面,應(yīng)用范疇較廣；2 被加工零件的幾何外形是挑選刀具類型的主要依據(jù)；銑小平面或臺(tái)階面,二維平面輪廓和溝槽時(shí)一般采納通用的立銑刀；結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式 等,高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料；立銑刀名稱習(xí)慣上以直徑值來(lái)表示,如“10 個(gè)的立銑刀” 表示直徑為10 的立銑刀；立銑刀一般為整體式, 直徑較小的立銑刀依據(jù)刀柄形式可分直柄

9、和 7：24 錐度的錐柄（ 25- 80mm）三種；（ 2- 12mm）、莫氏錐柄（ 13- 63mm）焊接立銑刀名師精編優(yōu)秀教案可轉(zhuǎn)位螺旋立銑刀合金涂層立銑刀可轉(zhuǎn)位立銑刀銑鍵槽時(shí),為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀；加工槽類銑刀孔加工時(shí),可采納鉆頭、鏜刀等孔加工刀具；不通孔刀具通孔刀具鉆頭名師精編 優(yōu)秀教案3 銑刀直徑的挑選 銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸；平面銑刀 挑選平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范疇之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)；平面銑刀直徑可按 D1.5d （d 為主軸直徑）選取；在批量生產(chǎn)時(shí),也可按 工件切削寬度的 1.6 倍挑選刀具直徑；立銑刀 立銑刀直徑的挑選主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率 范疇以內(nèi)；如系小直徑立銑刀,就應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最低切削速度（60m/min）；槽銑刀之內(nèi)；槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)依據(jù)加工工件尺寸挑選,并保證其切削功率在機(jī)床答應(yīng)的功率范疇課堂練習(xí)： 老師及小組長(zhǎng)巡回指導(dǎo)同學(xué)易出錯(cuò)誤：線條重復(fù)繪制; 擠出實(shí)體挑選方向錯(cuò)誤造成實(shí)體無(wú)法建立; 加工參數(shù)設(shè)置不合理,造成加工軌跡錯(cuò)誤；教學(xué)感想數(shù)控技能項(xiàng)目化教學(xué)強(qiáng)調(diào)同學(xué)學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和探干脆,故而讓同學(xué)“ 學(xué)會(huì)合作,學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)、學(xué)會(huì)創(chuàng)新” ；要求同學(xué)在數(shù)