管道的彎制課件

1、第九章 管道的彎制第一節(jié) 彎管的基本知識(shí)管道的規(guī)范管道檢查管子在彎曲中的斷面變形彎曲半徑的選擇彎管制作前的算料及劃線(xiàn)下料彎管的質(zhì)量要求與檢測(cè)1.公稱(chēng)壓力PN公稱(chēng)壓力為管子、管件、閥門(mén)等在規(guī)定溫度下允許承受的以壓力等級(jí)表示的工作壓力。公稱(chēng)壓力的符號(hào)為PN，其單位為MPa。公稱(chēng)壓力一般表示管道法蘭或法蘭連接的其他管道組成件在某一基準(zhǔn)溫度下的最大允許工作壓力，這一基準(zhǔn)溫度對(duì)碳素鋼一般為200，對(duì)熱合金鋼為350。管道的規(guī)范各種管道組成件的壓力和溫度等級(jí)的確定以公稱(chēng)壓力分等級(jí)的管道組成件這類(lèi)組成件的壓力與溫度的關(guān)系大多可在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中直接查得。對(duì)碳素鋼，在介質(zhì)溫度低于200時(shí)，公稱(chēng)壓力等于允許最大工作

2、壓力。對(duì)耐熱合金鋼，在介質(zhì)溫度低于300時(shí)，公稱(chēng)壓力等于允許最大工作壓力。沒(méi)有以公稱(chēng)壓力分級(jí)的組成件此類(lèi)組成件的壓力溫度參數(shù)值可用設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力及組成件的有效厚度計(jì)算確定。管道的規(guī)范2.公稱(chēng)直徑DN公稱(chēng)直徑表示管子、管件、閥門(mén)等口徑的名義直徑。公稱(chēng)直徑的符號(hào)為DN，公制單位為mm。我國(guó)使用的鋼管公稱(chēng)直徑數(shù)值一般與鋼管的實(shí)際內(nèi)徑比較接近。管道的規(guī)范3.鋼管壁厚在實(shí)際計(jì)算中，通常將所需的壁厚分為兩部分，一部分為承受內(nèi)壓力所需要的壁厚；另一部分為壁厚附加值。無(wú)縫鋼管和焊接鋼管在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛，因它具有材質(zhì)均勻、強(qiáng)度高、能輸送有壓力的介質(zhì)等特點(diǎn)。另外，合金鋼、耐熱鋼和不銹鋼管還可以輸

3、送強(qiáng)腐蝕性或高溫的介質(zhì)。管道的規(guī)范用肉眼檢查管道的外壁和內(nèi)壁，檢查缺陷。用卡尺或百分尺檢查管徑和管壁厚度。管子的彎曲度檢查橢圓度檢查檢查管子的冷加工變形性能水壓實(shí)驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格管道檢查管壁變形外側(cè)管壁伸長(zhǎng)而減薄，離中性層越遠(yuǎn)管壁伸長(zhǎng)的越多，因而減薄的越多；內(nèi)側(cè)管壁縮短而增厚斷面橢圓變形橢圓變形的程度稱(chēng)為橢圓度。一般來(lái)說(shuō)，彎曲角度越大，彎曲半徑越小，直徑越大，管壁越薄，彎曲時(shí)產(chǎn)生的橢圓度越大。推薦彎曲半徑：冷彎彎頭的彎曲半徑為公稱(chēng)直徑的4倍以上，熱彎彎頭3.5倍以上。管子在彎曲中的斷面變形內(nèi)側(cè)管壁折皺變形在彎曲較薄的管子時(shí)，內(nèi)側(cè)管壁在受壓變形的過(guò)程中，由于金屬結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，除了增厚外，還

4、會(huì)產(chǎn)生折皺變形，管壁越薄，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越差，就越容易產(chǎn)生折皺變形。外側(cè)管壁變薄降低彎管強(qiáng)度。斷面橢圓變形，一方面會(huì)減少管子的有效斷面，增大流體阻力，另一方面會(huì)降低彎管抗內(nèi)壓的能力。折皺變形將增大流體阻力，并使彎管的外形不美觀。管子在彎曲中的斷面變形減少有害變形的方法，在用冷彎法彎制管子時(shí)，通過(guò)胎具來(lái)解決；在熱彎法中，通過(guò)管內(nèi)填充砂子的辦法來(lái)解決。管子在彎曲中的斷面變形彎曲半徑的尺寸，從減少?gòu)澒苡泻ψ冃畏矫鎭?lái)看，應(yīng)選的越大越好；從便于彎管的制作安裝來(lái)看，又希望選的越小越好。所以，合理選擇彎曲半徑的原則是：在不使彎管變形超過(guò)允許范圍的條件下，彎曲半徑應(yīng)選得盡量小些。不同直徑的管子的半徑的選擇不同壁厚

5、管子的半徑的選擇彎曲半徑的選擇彎曲部分長(zhǎng)度的計(jì)算起彎點(diǎn)和終彎點(diǎn)位置的計(jì)算及確定料長(zhǎng)的計(jì)算彎管制作前的算料及劃線(xiàn)下料1. 彎管的質(zhì)量要求：彎管的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定無(wú)裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷壁厚減薄率不超規(guī)定值橢圓度的偏差應(yīng)符合規(guī)定彎曲角度的偏差所引起的管端軸線(xiàn)偏差高壓管彎曲偏差值中低壓彎管內(nèi)側(cè)波浪（鼓包）度彎制有縫管時(shí)，其縱焊縫應(yīng)置于與中性軸線(xiàn)約成45角的地方。彎管的質(zhì)量要求與檢測(cè)彎管的質(zhì)量要求與檢測(cè)2.彎管質(zhì)量的檢測(cè)彎管壁厚的檢測(cè)彎管波浪度H可用普通尺或深度游標(biāo)卡尺直接量出彎管的橢圓度可用鋼板尺或鋼卷尺直接從試件的切口處量取最大外徑和最小外徑彎管角度的檢測(cè)彎管尺寸的檢測(cè)第二節(jié) 彎管工藝?yán)鋸潖?/p>

6、管熱彎管工藝折皺彎管冷彎彎管時(shí)，管內(nèi)不必裝砂，通常用手動(dòng)彎管器、電動(dòng)彎管機(jī)或液壓彎管機(jī)等機(jī)具進(jìn)行，可以彎制公稱(chēng)直徑不超過(guò)150mm的彎管。由于彎管時(shí)不用加熱，對(duì)彎曲不銹鋼管、鋁管及銅管更為適宜。冷彎彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子公稱(chēng)直徑的4倍。冷彎彎管手動(dòng)彎管器彎管電動(dòng)彎管機(jī)液壓彎管機(jī)又叫頂彎式彎管機(jī)或液動(dòng)式。它主要有頂胎和管托兩部分組成。特點(diǎn)：胎具簡(jiǎn)單、輕便、易于制造和更換；用機(jī)械帶動(dòng)，動(dòng)力大，可彎曲直徑較大的管子。液壓彎管機(jī)液壓彎管機(jī)液壓彎管機(jī)熱彎彎管是將管子加熱后進(jìn)行彎曲的，是目前制作彎管常用的方法。加熱的方法有電加熱、氧乙炔焰加熱及焦炭、木炭燃燒加熱等。熱彎管工藝1. 彎管前的準(zhǔn)備管子的選

7、擇砂子的選擇耐高溫；顆粒大小合適砂子要干燥充砂臺(tái)加熱爐彎管平臺(tái)熱彎管工藝2. 充砂3. 畫(huà)線(xiàn)4. 加熱5. 彎曲6. 除砂及清理熱彎管工藝折皺彎管適用于公稱(chēng)直徑為100-600mm的管子，其彎曲半徑R2.5DN。此法不適用于高壓管的彎曲。一般用無(wú)縫鋼管制作。折皺彎管不需要充砂和熱爐，只需要有彎管平臺(tái)和氧-乙炔焰焊炬等設(shè)備就可以進(jìn)行彎制。管子的畫(huà)線(xiàn)管子的加熱和彎曲折皺彎管中頻彎管和火焰彎管是一種加熱、彎曲及冷卻連續(xù)進(jìn)行的彎管過(guò)程，即先用中頻感應(yīng)或火焰將管件環(huán)形加熱至900左右，隨即對(duì)加熱進(jìn)行彎曲，并立即噴水冷卻。中頻彎管和火焰彎管中頻彎管中頻彎管中頻彎管熱推法生產(chǎn)的熱推彎管是不帶直管段的成品彎管

8、。這種彎管的生產(chǎn)方法是把管子坯料在不均勻加熱的同時(shí)，在油壓機(jī)的壓力下，使之通過(guò)牛角形芯棒而成形。用熱推法生產(chǎn)的彎管外徑比使用的坯料大一個(gè)等級(jí)，但壁厚是相同的。熱推彎管沖壓彎管是一種質(zhì)量好、成本低、效率高的制作方法。1. 制作原理2. 制作過(guò)程3. 胎具沖壓彎管第三節(jié) 彎管廢品分析及校管冷熱彎管的應(yīng)用及安全技術(shù)彎管廢品及其產(chǎn)生的原因校管冷熱彎管的應(yīng)用及安全技術(shù)冷彎與熱彎的優(yōu)缺點(diǎn)安全措施：1. 充砂時(shí)，要用繩子將管子上端系與充砂臺(tái)上部。打砂時(shí)要注意防止錘頭脫落傷人。用力不要過(guò)猛，防止打空。2. 加熱管子時(shí)應(yīng)注意，大風(fēng)天有可能引起火災(zāi)，因而爐旁要準(zhǔn)備好消防器材，同時(shí)要避免火焰或高溫的管壁燒壞衣服和燙傷皮膚。3. 擋管樁應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，牽引管子用繩要系牢。4. 機(jī)械彎管時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。冷熱彎管的應(yīng)用及安全技術(shù)彎管廢