合川塔吊安裝拆除專(zhuān)項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc261349630 一、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc261349630 h 1 HYPERLINK l _Toc261349631 2. 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc261349631 h 1 HYPERLINK l _Toc261349632 三、塔機(jī)性能1 HYPERLINK l _Toc261349633 4.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc261349633 h 3 HYPERLINK l _Toc261349634 五、主要工程建設(shè)方法 PAGEREF _Toc261349634 h 4 HYPERL

2、INK l _Toc261349635 六、塔機(jī)安裝 PAGEREF _Toc261349635 h 8 HYPERLINK l _Toc261349636 七、塔機(jī)使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc261349636 h 14 HYPERLINK l _Toc261349637 8、塔式起重機(jī)的拆除 PAGEREF _Toc261349637 h 15 HYPERLINK l _Toc261349638 9. 攀登作業(yè)安全技術(shù) PAGEREF _Toc261349638 h 18 HYPERLINK l _Toc261349639 10. 安裝過(guò)程中的技術(shù)檢查 PAGEREF

3、 _Toc261349639 h 18 HYPERLINK l _Toc261349640 11、頂升過(guò)程中的技術(shù)檢查 PAGEREF _Toc261349640 h 19 HYPERLINK l _Toc261349641 12. 附接錨固過(guò)程中的技術(shù)檢查 PAGEREF _Toc261349641 h 20 HYPERLINK l _Toc261349642 13、整機(jī)安裝后的技術(shù)檢查 PAGEREF _Toc261349642 h 20 HYPERLINK l _Toc261349643 14、塔機(jī)穩(wěn)定性驗(yàn)算 PAGEREF _Toc261349643 h 21 HYPERLINK l

4、_Toc261349645 15、塔式起重機(jī)安裝注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc261349645 h 26 HYPERLINK l _Toc261349646 16、安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc261349646 h 27 HYPERLINK l _Toc261349647 十七、塔式起重機(jī)的使用 PAGEREF _Toc261349647 h 27合川市高陽(yáng)環(huán)匯三期A/B地塊主體工程塔式起重機(jī)安裝拆卸施工方案一、項(xiàng)目概況1 、項(xiàng)目名稱(chēng)：合川高陽(yáng)環(huán)房三期主體工程A地塊15#樓和B地塊19#樓2.項(xiàng)目地點(diǎn)：市合川工業(yè)園區(qū)高陽(yáng)片區(qū)3.結(jié)構(gòu)類(lèi)型：本項(xiàng)目建設(shè)的建筑均為多層建筑，負(fù)層為混凝

5、土框架結(jié)構(gòu)，上部為磚混結(jié)構(gòu)。 4、建筑面積：總建筑面積87033.38m 2 。 5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度6度，基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁、樁基，主體結(jié)構(gòu)為負(fù)樓板混凝土框架結(jié)構(gòu)，上部為磚混結(jié)構(gòu)。我項(xiàng)目部計(jì)劃在B座9#11-16號(hào)線(xiàn)、6#33-39號(hào)線(xiàn)、2#16-27號(hào)線(xiàn)、1#20-27號(hào)線(xiàn)之間的位置設(shè)置1。 QTZ63（5013）塔式起重機(jī)用作垂直運(yùn)輸設(shè)備。擬在A座3#77-98、2#73-79、4#43-53之間的位置設(shè)置QTZ63（5013）塔式起重機(jī)作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。塔機(jī)平面位置詳圖2. 編譯依據(jù)1、塔機(jī)安裝圖按QTZ63（5013）塔機(jī)手冊(cè)編制；2、塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB5144-94 ；3

6、、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 J80012-89 ；4、建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）等塔式起重機(jī)安裝技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；5、合川市高陽(yáng)環(huán)房三期A/B地塊主體工程住宅樓工程施工圖6、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3、塔機(jī)性能根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)勘查報(bào)告，塔機(jī)所在的地面為平原填土層（Q 4 ml ）：主要由棕色粉質(zhì)粘土和泥巖碎石組成，石塊大小不一，有土壤與巖石的比例不同。等，人工推填，是一種新型機(jī)械回填，分布于場(chǎng)地大部分區(qū)域，厚度變化較大。綜合判斷：充填物呈微密狀態(tài)，分布厚度為0.50 （BK36） 21.50 m（BK45） 。土體承載力特征值為150kpa，可作為塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的承載層。塔機(jī)基礎(chǔ)擬采用帽形基礎(chǔ)

7、作為塔機(jī)的支撐。塔式起重機(jī)的底座是4.2 4.2 1.4 C3 5鋼筋混凝土基礎(chǔ)，塔機(jī)最大安裝高度30米，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段47個(gè)，塔機(jī)最大載重6000kg，最大臂長(zhǎng)50.8m，最大臂長(zhǎng)可承重1000kg。參數(shù)如下：制度特征升降機(jī)構(gòu)（a=2/a=4）變幅機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) (r/min)頂升機(jī)構(gòu)我二三我二我二速度（米/分鐘）9.5/4.7536.5/18.373/7720400.40.60.47電機(jī)功率（kw）3.515151.52.42.43.75.5起重量（噸）2/42/41/2卷筒容量（米）24549+79電源380 . 50HZ 三相五線(xiàn)制裝機(jī)容量19.6kw電源容量50KVA額定起吊力矩：630KN

8、m安裝方式：自升式最大工作范圍：5 0.8 m最小工作范圍：2.5m最大額定起重量：6t最大起重量：1.0t配重：12.5t獨(dú)立高度： 30 m塔機(jī)基礎(chǔ)施工細(xì)節(jié)如下：四、施工準(zhǔn)備塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，熟悉塔機(jī)的技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件確定塔機(jī)的位置和塔機(jī)的安裝高度。塔吊的位置見(jiàn)上述說(shuō)明。塔式起重機(jī)的安裝高度為30米。3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高-1.200，塔吊承載平臺(tái)基礎(chǔ)位于開(kāi)挖后的壓實(shí)土層上。塔吊基礎(chǔ)尺寸為4.2m4.2m1.4m，采用C35混凝土。每個(gè)塔機(jī)底座使用4組16個(gè)M36螺栓，由廠家安裝固定。螺栓位置偏差2mm。澆筑混凝土?xí)r需要振搗和

9、壓實(shí)。 ，且螺栓位置不應(yīng)受到干擾，基礎(chǔ)面水平誤差應(yīng)0.5mm。4、塔機(jī)安裝設(shè)備的準(zhǔn)備：20T汽車(chē)吊1臺(tái)、10T卡車(chē)1臺(tái)、鉗工常用工具1套、電工常用工具1套、經(jīng)緯儀1臺(tái)、活動(dòng)扳手2把、18寸扳手4把、管扳手8磅2把、大錘2把、撬棍4把、2套鋼絲繩和鞍座、鋼帶2條、萬(wàn)用表1個(gè)、兆歐表1個(gè)、接地?fù)u桿1個(gè)、各種索具、棕繩30M/條： 2條、安全帶6條、安全帽l6頂。5、將電源引入塔機(jī)專(zhuān)用配電箱6、人員組織：本項(xiàng)目使用的塔機(jī)分包給有資質(zhì)的塔機(jī)安裝隊(duì)進(jìn)行安裝，施工現(xiàn)場(chǎng)配合電工1人，腳手架3人，吊機(jī)2人。五、主要工程施工方式1、塔機(jī)承載平臺(tái)基礎(chǔ)施工(1) 土方工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控網(wǎng)準(zhǔn)確放出塔機(jī)的底座位置，并使用

10、8鋼筋進(jìn)行標(biāo)定。鋼筋長(zhǎng)度為300mm ，釘入地面土層不應(yīng)小于200mm 。塔吊基礎(chǔ)的具體位置確定后，采用1m3反鏟土方開(kāi)挖，按級(jí)配系數(shù)1：0.5考慮開(kāi)挖。（二）加固工程基礎(chǔ)墊層施工完成后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋為18250mm，雙層雙向配置。在墊層上標(biāo)出鋼筋位置線(xiàn)，先按圖紙放置鋼筋，再綁扎。底板周?chē)匿摻?，各交點(diǎn)應(yīng)緊固牢靠，中間可錯(cuò)開(kāi)間隔綁扎。(iii) 模板工程和預(yù)埋螺栓鋼筋綁扎后，安裝模板。該項(xiàng)目的模板由木膠合板制成。安裝模板時(shí)，必須按圖紙進(jìn)行施工。本項(xiàng)目使用的螺栓為M 36，在車(chē)間加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。螺栓安裝時(shí)，必須設(shè)置單獨(dú)的中心和標(biāo)高控制點(diǎn)，然后根據(jù)設(shè)置的控制點(diǎn)對(duì)吊線(xiàn)進(jìn)行對(duì)中，并將預(yù)埋件預(yù)

11、埋固定。(iv) 混凝土工程本工程蓋帽基礎(chǔ)混凝土等級(jí)為C35，采用商品混凝土。混凝土由油罐車(chē)運(yùn)輸，通過(guò)溜槽澆筑?；炷翝仓蟊仨氝M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并預(yù)留一套混凝土試塊用于混凝土強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)。(v) 防雷接地本工程防雷接地采用鍍鋅管避雷器，穿入絕緣瓷套管。鍍鋅管避雷器最小直徑為60mm。塔機(jī)底座接地。鍍鋅管避雷器與塔吊底座焊接而成。因接地電阻率而異。接地裝置詳述如下：6、塔式起重機(jī)安裝（一）塔機(jī)安裝前的安全檢查驗(yàn)收1、塔機(jī)基礎(chǔ)檢查：檢查塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土試壓報(bào)告。待堿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可組織塔吊安裝?；炷了媳砻娴乃秸`差不得大于此值0.5mm。塔機(jī)底座必須有良好的排水措施，塔底座嚴(yán)禁積水。2、仔細(xì)檢查

12、塔機(jī)本身的各個(gè)部件、結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷(xiāo)釘、導(dǎo)輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具、起重液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、檢查塔機(jī)開(kāi)關(guān)盒及供電線(xiàn)路，確保運(yùn)行時(shí)安全供電。檢查安裝使用設(shè)備的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)設(shè)備是否符合要求，并立即解決問(wèn)題，確保設(shè)備安裝使用和安全防護(hù)設(shè)備在使用過(guò)程中的安全。安裝過(guò)程。4、塔機(jī)安裝過(guò)程中，必須保持場(chǎng)地清潔有序，以免妨礙作業(yè)，影響安全。在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn)，并設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守，防止與塔機(jī)安裝無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入塔機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)。5、塔機(jī)安裝必須在白天進(jìn)行，應(yīng)避免雨、風(fēng)、霧天氣，如運(yùn)行中突然發(fā)生天氣變化停止工作。6、參加塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員，必須經(jīng)過(guò)建設(shè)

13、行政主管部門(mén)的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。參與塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋和工作服，作業(yè)中統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，防止事故發(fā)生。在安裝和拆卸過(guò)程中，必須有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和安全人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控。7、塔吊作業(yè)的防撞措施。塔架與塔架的最小架設(shè)距離應(yīng)保證低位塔臂末端與另一臺(tái)塔機(jī)塔身的最小距離不低于2米高位塔機(jī)（鉤升高到最高點(diǎn)）和較低的。在任何情況下，塔式起重機(jī)之間的垂直距離均不得小于該垂直距離2米。(2)塔機(jī)安裝過(guò)程1、塔機(jī)安裝前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制塔機(jī)安裝、拆卸方案及安裝、拆卸安全技術(shù)交底，使參與塔機(jī)安裝、拆卸的人員了解自己的崗位、工作能力、技術(shù)要求及安全注

14、意事項(xiàng)，并嚴(yán)格遵守施工工藝。2、塔機(jī)安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告表，并提供以下材料： （一）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證； （2）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、相關(guān)圖紙及技術(shù)資料； （三）產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； （四）企業(yè)自檢回執(zhí)單。向當(dāng)?shù)厥┕ぐ踩O(jiān)督站報(bào)告，經(jīng)安全監(jiān)督站檢查驗(yàn)收并頒發(fā)驗(yàn)收許可證后使用。三、塔機(jī)安裝程序（1）塔機(jī)安裝程序：固定塔機(jī)基礎(chǔ) 1 將塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)截面安裝到2.5M 1 吊起塔帽轉(zhuǎn)盤(pán)和駕駛室 1 吊起平衡臂和卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電箱、 1 首先吊起一個(gè)配重塊 1 起吊臂架及支撐系統(tǒng)（包括小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)和小車(chē)） 1 吊起剩余的兩個(gè)配重塊并穿線(xiàn)

15、相關(guān)繩索系統(tǒng) 1 檢查整機(jī)機(jī)械部分，緯紗連接部分、電氣部件等 1調(diào)整良好的安全保護(hù)裝置 1進(jìn)行試運(yùn)行。具體安裝步驟如下：eq oac(,1).待塔基混凝土達(dá)到安裝強(qiáng)度后，在預(yù)埋螺栓上安裝塔吊底座和第二節(jié)，注意卡爪方向，安裝套筒架，將操作平臺(tái)安裝在套筒架上。eq oac(,2)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、駕駛室和操作平臺(tái)在地面上連接成一個(gè)整體，并安裝好可能安裝的電氣設(shè)備，然后用鎖軸將該部件吊裝到塔身上，用安全鎖連接，并在此過(guò)程中注意方向。 .eq oac(,3)，吊裝塔頂：吊裝前，將平臺(tái)扶梯安裝在地面上的塔頂，然后將塔頂安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，并用銷(xiāo)釘和螺栓固定。eq oac(,4), 在上面組裝平衡臂和拉桿升降機(jī)構(gòu)。

16、并連接主絞盤(pán)的電線(xiàn)，吊起平衡臂主體部分，用銷(xiāo)釘將平衡臂拉桿與塔頂連接，接通電源。eq oac(,5).在塔吊正向（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況）組裝起重臂和拉桿的滑輪組，小車(chē)的牽引機(jī)構(gòu)，起重軌道的維護(hù)。塔頂相連。eq oac(,6), 總成很重，不能按圖紙要求脫位，最后用螺絲固定配重。eq oac(,7), 接通小車(chē)電源，將鋼絲繩穿上纏繞。eq oac(,8).主塔建成后，檢查結(jié)構(gòu)是否可靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括鋼絲繩、滑輪）是否正常。調(diào)試電氣和安全裝置，并確保它們是正確的，然后再添加部分。(2)塔機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求：eq oac(,1).塔機(jī)必須良好接地以防雷擊（采用10m2多股銅線(xiàn)焊接連接），接地電阻值不大于4歐

17、姆。eq oac(,2).塔吊安裝后，在空載情況下，塔身與地面的垂直偏差不得超過(guò)3/1000。eq oac(,3).塔機(jī)各部件的連接螺栓、銷(xiāo)釘?shù)念A(yù)緊力應(yīng)符合要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明文件，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)使用扭矩扳手，并按裝配技術(shù)要求擰緊。液壓系統(tǒng)和安全閥的值、電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值和其他機(jī)構(gòu)元件的調(diào)整值均應(yīng)符合要求。eq oac(,4).轉(zhuǎn)矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%。當(dāng)超過(guò)額定值時(shí)，力矩限制器應(yīng)在吊鉤上升、幅度增大的方向切斷電源，起升機(jī)構(gòu)可以向下降、幅度減小的方向運(yùn)動(dòng)。 .eq oac(,5).超限位器：當(dāng)?shù)蹉^架起升高度不小于定滑輪1米時(shí)，超限位器應(yīng)能切斷吊鉤萬(wàn)向電源。e

18、q oac(,6)、變幅限制器：當(dāng)小車(chē)行駛到動(dòng)臂末端時(shí)0.5米，應(yīng)能切斷小車(chē)運(yùn)行方向的電源。eq oac(,7).塔機(jī)安裝完成并檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載和動(dòng)載試驗(yàn)。靜載荷試驗(yàn)起重量為額定載荷的125%，動(dòng)載荷試驗(yàn)起重量為額定載荷的110%。測(cè)試合格后可交付使用。eq oac(,8)、其他最終事項(xiàng)，按施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJS9-99）和塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。(3)塔機(jī)頂升程序及要求：eq oac(,1)，起吊前的準(zhǔn)備工作：將標(biāo)準(zhǔn)段吊至塔吊正方向，清洗標(biāo)準(zhǔn)段銷(xiāo)孔和銷(xiāo)軸，擦凈油污，對(duì)液壓站進(jìn)行清洗加油試驗(yàn)。更換起重吊鉤，將引入臺(tái)車(chē)吊下，將第一節(jié)塔身吊起，注意方向，將其安裝到引入軌道中，拆

19、下轉(zhuǎn)盤(pán)與塔身之間的連接銷(xiāo)，旋轉(zhuǎn)即可制動(dòng)狀態(tài)。用小車(chē)頂起15厘米引入平衡，使平衡點(diǎn)落在頂梁上， 15分鐘后檢查油缸是否滑落。頂升時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)檢查塔身的垂直度，以免塔身與建筑物的距離出現(xiàn)偏差。eq oac(,2)，頂升操作：各部件正常后開(kāi)始頂升，將頂梁兩端的棘爪落到塔身凸耳上，頂起塔頭部分0.8米，將棘爪套在塔身凸耳上的套筒梁上.縮回油缸吊梁掛在上一對(duì)吊耳上，然后頂起塔頭部分，拉起套架1米棘爪，待油完全伸出后安裝套架棘爪.然后收起油缸的起重梁，將其拉到上一對(duì)凸耳，然后將塔頭部分提起，將套筒架的棘爪拉起，當(dāng)油缸完全伸出時(shí)1.5米。此時(shí)注意不要讓套筒架的滾輪沖出塔身，將套筒架的頭部拉入引入臺(tái)車(chē)，使標(biāo)準(zhǔn)

20、段就位，將操縱桿轉(zhuǎn)到較低位置，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚(yú)尾板，用銷(xiāo)釘連接，插入安全銷(xiāo)，鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將引入臺(tái)車(chē)吊下，安裝在標(biāo)準(zhǔn)段上，吊入軌道。將手推車(chē)開(kāi)到平衡點(diǎn)，取下安全銷(xiāo)，然后重復(fù)每個(gè) ( 1 ) 部分，直到達(dá)到所需的高度。運(yùn)行前用8針將轉(zhuǎn)盤(pán)連接到標(biāo)準(zhǔn)部分。在起吊過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人打開(kāi)液壓站，檢查棘爪和吊耳。如果風(fēng)速大于4 級(jí)，則不允許頂升。頂升過(guò)程中，如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，并將塔頭固定在塔身上。如果自由高度超過(guò)自由高度，則預(yù)埋件應(yīng)提前埋好貼附。頂升作業(yè)安全技術(shù)：1 、液壓系統(tǒng)：(1)液壓油必須符合原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的品種和標(biāo)簽。如果用作替代品，其各項(xiàng)性能必須與原品種、標(biāo)簽相同或相近，不得隨意更換

21、，也不得將兩種不同品種的液壓油混用。(2)液壓油和液壓系統(tǒng)必須保持清潔，無(wú)灰塵、水分、金屬屑和鐵銹等雜質(zhì)。油箱中的油量應(yīng)保持正常油位。換油時(shí)，應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，并過(guò)濾新油。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器壁不得涂漆。（3）液壓油管接頭應(yīng)牢固、減震，軟管不得有急劇彎曲或扭曲，不得與其他管道或物體碰撞、摩擦。(4)液壓泵的進(jìn)出口及旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)志一致。拆卸或安裝聯(lián)軸器時(shí)不要敲擊。(5)液壓缸的軟管連接不得松動(dòng)，各閥門(mén)的進(jìn)出口不得裝反，并按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊法蘭螺釘。(6)液壓泵啟停時(shí)，溢流閥應(yīng)卸荷，溢流閥的調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)超過(guò)液壓系統(tǒng)的最大壓力。(7)液壓系統(tǒng)各部分的連接密封必須可靠，無(wú)泄漏，聯(lián)鎖裝

22、置必須校準(zhǔn)。(8) 在打開(kāi)放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí)，不要正對(duì)噴油口方向。（9）高壓系統(tǒng)發(fā)生小量或局部泄漏時(shí)，應(yīng)立即卸荷檢修，不得用手檢查或堵漏。(10)當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障或發(fā)生事故時(shí)，必須卸荷后再進(jìn)行檢查和調(diào)整。2 、頂升操作：頂升前應(yīng)檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，調(diào)整頂升套筒導(dǎo)輪與塔身的間隙，然后松開(kāi)長(zhǎng)度略大于頂升高度的拉索，緊固電纜卷筒。頂升作業(yè)必須在專(zhuān)人指揮下進(jìn)行。非操作人員不得登上頂升架的手術(shù)臺(tái)。手術(shù)室只允許一人操作，并嚴(yán)格服從信號(hào)指揮。頂升應(yīng)在白天進(jìn)行。在特殊情況下，需要夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充足的照明。當(dāng)風(fēng)力在 4 級(jí)以上時(shí)，不允許頂升作業(yè)。如果運(yùn)行中風(fēng)突然變大，必須立即停止運(yùn)行，

23、上下塔架連接牢固。頂升時(shí)，動(dòng)臂和平衡必須處于平衡狀態(tài)，回轉(zhuǎn)部分必須制動(dòng)。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)動(dòng)臂等操作。頂升過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后才能繼續(xù)頂升。如不能在短時(shí)間內(nèi)排除故障，應(yīng)將頂架降低至原位，并及時(shí)緊固連接螺栓。拆卸轉(zhuǎn)盤(pán)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓（銷(xiāo)）時(shí)，如果最后一個(gè)螺栓拆裝困難，應(yīng)重新插入對(duì)角方向的螺栓（子），然后采取其他措施被采取。不要通過(guò)旋轉(zhuǎn)動(dòng)臂運(yùn)動(dòng)來(lái)松開(kāi)螺栓（銷(xiāo)）。頂升時(shí)，必須確認(rèn)頂腳已牢固就位，然后再進(jìn)行下一步操作。在起重工作中，隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)的壓力變化。如有異常，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還有專(zhuān)人用經(jīng)緯儀測(cè)量塔的垂直度并做記錄。頂升到規(guī)定高度后，必須將塔身附在建筑物上，

24、方可繼續(xù)頂升。拆卸時(shí)起吊時(shí)，注意事項(xiàng)同上。但是，錨固裝置絕對(duì)不能提前拆卸，只有在下降到連接部分時(shí)才能拆卸。裝卸工作頂升完成后，應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊各連接螺栓銷(xiāo)，頂升架導(dǎo)輪應(yīng)與塔身吻合良好，左右液壓系統(tǒng)的操縱桿應(yīng)在中間位置并切斷。液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。七、塔機(jī)使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施1、塔機(jī)駕駛員指揮員、電纜操作員、操作人員必須經(jīng)過(guò)市以上建設(shè)行政主管部門(mén)培訓(xùn)合格，塔機(jī)指揮員必須使用對(duì)講機(jī)指揮。2、塔機(jī)正常工作溫度為+40攝氏度、-20攝氏度，風(fēng)速低于20M/秒。如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)立即停止。3、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真做好工作前、中、后的安全檢查和維護(hù)工作。工作完成后，確保

25、吊臂隨風(fēng)從山上旋轉(zhuǎn)。4. 起重吊裝時(shí)堅(jiān)決執(zhí)行十不吊裝（一）吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍，不得吊裝；（2）信號(hào)不清晰，不準(zhǔn)掛；（三）懸掛物下不得懸掛人；（四）站在懸掛物上的人不得懸掛；（五）埋在地下的物品不得懸掛；（6）不允許斜掛、斜掛；（7）松散的物件沒(méi)有系緊，不允許懸掛；（八）零雜物，不得懸掛容器；（9）吊物重量不明，吊具不得吊起；（10）遇大雨、大雪、大霧、6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，不得懸掛。5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。易損件必須經(jīng)常檢查、修理和更換。應(yīng)檢查機(jī)械的螺栓，尤其是振動(dòng)部位的螺栓是否松動(dòng)。緊縮。6、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，摩擦面不得有污物。減速

26、箱、齒輪箱、齒輪等部位的潤(rùn)滑和液壓油按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。7、注意檢查各部位的鋼絲繩是否有斷絲、松股。如果超過(guò)相關(guān)規(guī)定，必須立即更換。8、使用液壓油加油、換油，嚴(yán)格按照潤(rùn)滑表規(guī)定，清洗油箱。經(jīng)常檢查機(jī)油濾清器是否堵塞，使用后安全閥的調(diào)節(jié)值是否變化。檢查油泵、油缸、控制閥是否漏油，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。9、經(jīng)常檢查電線(xiàn)電纜是否損壞。如有損壞，應(yīng)同時(shí)綁扎或更換。10、所有控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)和開(kāi)關(guān)觸頭必須靈活可靠，以確保安全。11、塔式起重機(jī)的保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：（1）門(mén)的定期保養(yǎng)（每班）；（2）塔機(jī)工作1000小時(shí)后，進(jìn)行一次機(jī)械及小修；（3）塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行一次

27、檢修；運(yùn)行8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)電系統(tǒng)進(jìn)行一次大修。8、塔式起重機(jī)的拆卸1、拆裝前的技術(shù)檢查(1)在開(kāi)始拆裝作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，防止因疏忽而產(chǎn)生隱患，確保操作安全。(2)檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。(3)仔細(xì)檢查塔機(jī)的各種機(jī)構(gòu)、零件、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、軸、起升機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設(shè)備、線(xiàn)路等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即解決。(4)檢查頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸、油管、頂升架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、吊鞋爬爪等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（5）檢查主副地錨架、起降塔吊裝鋼絲繩、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等，采用轉(zhuǎn)塔體法拆裝，待用后即可使用。確認(rèn)。（6）對(duì)拆解人員使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查，不合格應(yīng)

28、立即更換。(7 )檢查拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械，如起重機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛等，必須性能良好，技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)的需要。(8)檢查拆裝現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)情況，如電源、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等是否具備進(jìn)行拆裝作業(yè)的條件。（九）安全監(jiān)察崗位設(shè)置和安全措施落實(shí)情況符合要求。2、拆解人員主要由吊裝指揮員（信號(hào)工）、吊裝工、拆裝1、電工等組成，原機(jī)操作人員、協(xié)助拆裝的吊裝工人、運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)為配合人員，也有專(zhuān)業(yè)機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的機(jī)電技術(shù)人員。由于很多拆解作業(yè)是在高空進(jìn)行，工作面狹窄，不允許人員過(guò)多，要求團(tuán)隊(duì)精干，分工明確，各司其職，并且他們都可以勝任他們的工作職責(zé)。三、拆解船長(zhǎng)的主要職責(zé)（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)發(fā)布的國(guó)家安全法規(guī)、

29、政策、法律和安全規(guī)章制度，檢查執(zhí)行情況。（2）負(fù)責(zé)拆解作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，制定拆解作業(yè)的技術(shù)方案和私有工藝要求，組織技術(shù)交底。（三）制定和實(shí)施安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全運(yùn)行。（四）及時(shí)處理拆解作業(yè)問(wèn)題。（五）主持塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)機(jī)械及人身傷害事故的調(diào)查分析，提出處理意見(jiàn)和管理措施，并督促落實(shí)。四、拆解班長(zhǎng)的職責(zé)（一）認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理體系，不斷提高質(zhì)量意識(shí)。（二）遵守安全法規(guī)、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長(zhǎng)情況合理安排工作，做好技術(shù)交底，對(duì)班組成員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（三）組織安全日活動(dòng)，課前課后召開(kāi)安全會(huì)議，學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度，檢查落實(shí)情況。（四）認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)任務(wù)的安全技術(shù)，教育班子成員不違章、

30、不魯莽，經(jīng)常檢查拆裝現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(5)熟悉塔機(jī)拆卸工藝規(guī)程，嚴(yán)格按照塔機(jī)拆卸方案進(jìn)行拆卸作業(yè)。（6）優(yōu)勝發(fā)生機(jī)械或人身事故時(shí)，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)，填寫(xiě)事故報(bào)告書(shū)并上報(bào)，并對(duì)整個(gè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行認(rèn)真分析，提出預(yù)防措施。(7) 拒絕非法訂單的權(quán)利。5.拆解班成員有責(zé)任（一）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)制度決定。（二）認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹質(zhì)量管理體系，公開(kāi)安全技術(shù)。沒(méi)有非法工作。（3）嚴(yán)格執(zhí)行本崗位拆解流程規(guī)定，努力學(xué)習(xí)操作技能，熟悉塔機(jī)拆解要求，負(fù)責(zé)本崗位的拆解工作。（四）發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛(ài)的精神，在遵守安全規(guī)章制度方面互相幫助、互相監(jiān)督。（五）對(duì)不安全作業(yè)需要及時(shí)提出意見(jiàn)，有權(quán)拒絕違法指揮，

31、發(fā)生未遂事故時(shí)立即向班組長(zhǎng)報(bào)告。6、塔式起重機(jī)的拆卸順序塔機(jī)拆卸應(yīng)從上到下進(jìn)行，堅(jiān)持先安裝后拆卸的原則。拆塔順序：拆除塔吊的吊繩和電源線(xiàn)，只保留轉(zhuǎn)塔電源與轉(zhuǎn)塔匹配 1 配備汽車(chē)起重機(jī)先吊兩個(gè)配重塊 1 拆除起重臂 1 使用汽車(chē)起重機(jī)最后一個(gè)配重塊 1 拆卸平衡臂 1 拆卸轉(zhuǎn)盤(pán)和駕駛室 1 拆卸標(biāo)準(zhǔn)段拆卸工作中的安全技術(shù)：1、塔機(jī)的拆裝必須在白天進(jìn)行。如果需要加快進(jìn)度，可以在夜間進(jìn)行一些光照條件好的組裝工作，切不可在大風(fēng)、濃霧、雨雪中進(jìn)行。2、安裝或拆卸作業(yè)時(shí)，必須保持場(chǎng)地整潔有序，不得堆放雜物，以免妨礙作業(yè)，影響安全。必須在塔式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)下方放置木板條，以防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。3、

32、安裝架設(shè)所用鋼絲繩及其固定必須符合標(biāo)準(zhǔn)，符合安裝要求。地錨等臨時(shí)設(shè)施必須施工牢固，特別是在拆除作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查，確保安裝時(shí)使用的地錨仍牢固可靠。4、在逐一組裝或安裝部件前，需要對(duì)各部件的完整性、連接情況、鋼絲繩纏繞情況、電氣接線(xiàn)等進(jìn)行全面檢查。5、在架設(shè)過(guò)程中，對(duì)結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的應(yīng)力在塔架初期最不利，隨著塔架的上升逐漸減小。在拆除塔的過(guò)程中，最大的力量是在塔即將完全倒下時(shí)。因此，當(dāng)塔架開(kāi)始上升或即將躺下時(shí)，必須緩慢進(jìn)行，并加強(qiáng)對(duì)各主要部位的檢查和觀察。6、拆裝臂架和平衡臂時(shí)，要始終保持起重機(jī)的平衡，嚴(yán)禁只拆裝一只臂而中斷作業(yè)。7、在拆裝過(guò)程中，如發(fā)生突然停電、機(jī)械故障、天氣突變等情況，無(wú)法繼

33、續(xù)運(yùn)行，或運(yùn)行時(shí)間已到需要停機(jī)時(shí)，安裝和拆卸的零件起重機(jī)必須處于穩(wěn)定狀態(tài)，并已鎖緊，各結(jié)構(gòu)件連接牢固，塔頂重心線(xiàn)在塔底支撐四個(gè)邊的中心，然后檢查確認(rèn)后停止運(yùn)行。8、安裝時(shí)，應(yīng)按安裝要求使用規(guī)定的螺栓、銷(xiāo)釘?shù)冗B接件，并有可靠的防松或保護(hù)裝置。螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊。鋼絲繩的安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972-86 起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)廢實(shí)用規(guī)程 。9、起重機(jī)安裝時(shí)，大車(chē)行程限位裝置和限位器緩沖塊必須安裝牢固可靠。并在欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈板、立桿、護(hù)環(huán)等安全保護(hù)裝置的所有部位安裝。10、拆卸因損壞無(wú)法正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須有技術(shù)安全部門(mén)批準(zhǔn)的安全拆卸方案。11、安裝程序、輔助設(shè)備、索具、工具及地錨施工

34、等，應(yīng)按機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝程序辦理。9、安裝時(shí)的技術(shù)檢查應(yīng)檢查固定基礎(chǔ)的表面平整度、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件位置、排水溝設(shè)置等，均應(yīng)符合要求。1、行走底盤(pán)、基礎(chǔ)部分及配重安裝完畢后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：夾軌器的夾緊程度應(yīng)牢固可靠。行走機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)齊全、完整、美觀。水平拉桿、斜拉桿和固定銷(xiāo)應(yīng)安裝完整，位置正確，并符合規(guī)定?；A(chǔ)段和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許的外殼內(nèi)，螺栓或銷(xiāo)釘齊全，擰緊符合規(guī)定。砝碼安裝在正確位置，砝碼符合原廠家說(shuō)明。2 、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升架、回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝完畢后，應(yīng)重點(diǎn)檢查；標(biāo)準(zhǔn)型材（指有加強(qiáng)型材或有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型材）的型號(hào)是否符合原廠家說(shuō)明書(shū)的要求；標(biāo)準(zhǔn)段和基礎(chǔ)

35、段螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。頂升架與標(biāo)準(zhǔn)段的相對(duì)位置是否滿(mǎn)足安裝工藝要求；進(jìn)口手推車(chē)方向是否正確千斤頂與回轉(zhuǎn)平臺(tái)的連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)要求。3 、駕駛室部分和塔蓋安裝完畢后，重點(diǎn)檢查：塔帽與駕駛室、駕駛室與回轉(zhuǎn)平臺(tái)的連接應(yīng)牢固可靠，連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)要求。檢測(cè)行走輪與行走小車(chē)軌道支撐點(diǎn)形成的平面，回轉(zhuǎn)支承平面在行走底盤(pán)上的不平行度不大于1/1000 。塔身軸心與支撐面的垂直度誤差不大于4/1000 。4 、平衡臂、動(dòng)臂、平衡重安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查：平衡臂、動(dòng)臂與塔身的連接是否緊密可靠，連接銷(xiāo)不得移動(dòng)，擰緊是否符合技術(shù)要求。平衡臂各節(jié)與動(dòng)臂的連接是否可靠可靠

36、，緊固是否符合技術(shù)規(guī)定。護(hù)欄、護(hù)環(huán)等安全裝置是否齊全、牢固、可靠。檢查平衡臂和動(dòng)臂的拉索（或拉桿）是否安裝正確，受力均勻，連接和緊固是否符合技術(shù)要求。配重的重量、安裝位置和固定是否符合技術(shù)規(guī)定。檢查駕駛室供電電壓，其值應(yīng)為380% 5% 。起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走（必要時(shí)）等工作機(jī)構(gòu)試運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響，制動(dòng)靈敏可靠。測(cè)試各安全限位保護(hù)裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。10、頂升過(guò)程中的技術(shù)檢查一、頂升前的準(zhǔn)備和檢查：檢查準(zhǔn)備好頂升的標(biāo)準(zhǔn)部分。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的種類(lèi)和數(shù)量應(yīng)與要提升的高度一致，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和攀爬爪不得變形、焊接等。檢查頂升架與回轉(zhuǎn)平臺(tái)的連接螺栓（或銷(xiāo)釘）是否牢固可靠，緊固是否符合技術(shù)要求。檢查框架導(dǎo)輪與塔身標(biāo)

37、準(zhǔn)段的間隙，應(yīng)符合原技術(shù)規(guī)定。檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定，壓力值符合規(guī)定，油路暢通無(wú)泄漏。2 、吊裝時(shí)重點(diǎn)檢查：松開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)段與回轉(zhuǎn)平臺(tái)（或過(guò)渡段）的連接螺栓和銷(xiāo)釘前，檢查塔機(jī)是否處于頂升平衡狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)是否銷(xiāo)接，制動(dòng)器工作是否可靠。每次吊裝下一段，增加新的標(biāo)準(zhǔn)段前，檢查標(biāo)準(zhǔn)段與回轉(zhuǎn)平臺(tái)（或過(guò)渡段）接口的四個(gè)角是否用工藝銷(xiāo)（或螺栓）臨時(shí)固定。頂升完成后，檢查所有螺栓和銷(xiāo)釘?shù)臄Q緊是否符合技術(shù)要求。11、整機(jī)安裝后的技術(shù)檢查要求對(duì)各工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正確、平穩(wěn)、無(wú)異常噪音，制動(dòng)靈敏可靠。檢查整機(jī)鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝正確，無(wú)變形、焊接、裂紋等。檢查各連接點(diǎn)的緊固情況，螺栓、銷(xiāo)釘牢

38、固可靠，緊固符合技術(shù)規(guī)程。檢查調(diào)整各安全保護(hù)裝置，要求限位動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏、可靠。起升機(jī)構(gòu)超高限位要求吊鉤與起重臂（或小車(chē)）之間的安全距離不小于1 1.5m。要求橫臂小車(chē)變幅前后限位，限制起重小車(chē)停放位置，軌道最外端至終點(diǎn)止動(dòng)點(diǎn)的距離不小于20 30cm。小車(chē)最外端與軌道限位安全擋塊的距離不小于小車(chē)限位停放位置50cm。檢查轉(zhuǎn)矩保護(hù)裝置，即使轉(zhuǎn)矩保護(hù)誤差不超過(guò)8% 。再次檢查塔體與基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不超過(guò)4/1000經(jīng)過(guò)以上階段性和整機(jī)檢查，塔機(jī)安裝自檢驗(yàn)收完畢。十二、塔機(jī)穩(wěn)定性檢查(1) 基本形式QTZ63（5510）塔機(jī)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的塔機(jī)基礎(chǔ)為551.5m鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。鋼筋按2 5

39、1 88 mm兩個(gè)方向排列，內(nèi)嵌16個(gè)M42螺栓固定。對(duì)于橫梁基礎(chǔ)，地基土的承載力不應(yīng)小于200Kpa。根據(jù)地質(zhì)調(diào)查報(bào)告，項(xiàng)目區(qū)周邊場(chǎng)地土壤承載力-7.85m滿(mǎn)足要求。本工程塔機(jī)基礎(chǔ)為人工挖樁承臺(tái)基礎(chǔ)，四樁承臺(tái)計(jì)算確定。(2) 基本驗(yàn)證eq oac(,1)參數(shù)信息塔機(jī)型號(hào)： QTZ63 （5013）塔機(jī)起升高度H ： 30m塔身寬度B ： 2.5m平臺(tái)頂部標(biāo)高：-1.200 m-重量F1 ： 450.8kN底蓋厚度Hc ：1.4 0m最大起重載荷F2 : 60kN基礎(chǔ)帽寬度Bc : 4.2 m承臺(tái)主筋：18250 mm基礎(chǔ)水平荷載：77.5 kN承臺(tái)拉桿間距：12240 mm基礎(chǔ)傾覆力矩：17

40、96 kN m蓋板混凝土強(qiáng)度等級(jí)： C3 5 寬度/直徑c ： 125mm額定起升力矩為： 630kNm基本風(fēng)壓W0 ：0.35kN /m2基礎(chǔ)垂直載荷：535 kN標(biāo)準(zhǔn)截面長(zhǎng)度： 2.5m主弦材料：角鋼/方鋼所在城市：合川市地下混凝土環(huán)境類(lèi)別為第二類(lèi)，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z ： 2.64 。(2)塔吊基礎(chǔ)帽頂面豎向力設(shè)計(jì)值和彎矩計(jì)算塔機(jī)自重（含自重） F1=450.80kN ,塔式起重機(jī)的最大起重載荷為F2=60.00kN ，作用在樁帽頂面的豎向力F=1.2 (F1+F2)=612.96kN ，塔機(jī)傾覆力矩 M =1.4 1796 = 2515 N m(3) 承臺(tái)彎矩頂豎向力計(jì)算x軸隨機(jī)變化，

41、設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)按傾覆力矩M的最不利方向進(jìn)行校核。承載平臺(tái)彎矩的計(jì)算施工樁技術(shù)規(guī)程（ JGJ94-94 ） 5.6.1。其中，Mx1，My1計(jì)算截面XY方向彎矩的設(shè)計(jì)值；xi,yi 單樁XY方向相對(duì)于承臺(tái)中心軸的距離為a/2-B/2= 0.25m；Ni1 減去承臺(tái)自重后的單樁頂部豎向力設(shè)計(jì)值， Ni1=Ni-G/n= 1350 kN ；經(jīng)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值： Mx1=My1=2 1350 0.25= 675 kN m 。、平臺(tái)截面主筋計(jì)算混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2002）第7.2條計(jì)算受彎構(gòu)件的承載力。式中， l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)， 1取1.0，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)

42、， 1取0.94，期間通過(guò)線(xiàn)性插值得到1.00；fc表中混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為14.30N/mm2 ；ho 承臺(tái)計(jì)算高度： Hc-50.00= 1300.00mm;fy 鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， fy=300.00N/mm2 ；計(jì)算后： s= 675 106/(1.0014.305000.001 4 00.002)=0.00 07； =1-(1-20.00 07 ) =0.00 07;s = 1-0.00 07 / 2 = 0.99 95；Asx =Asy = 675 /(0.99 95 1 .40.25 )=1 928 mm 2 。建議配筋值：二級(jí)配筋， 18 250 mm 。平臺(tái)底部有17個(gè)單

43、向根。實(shí)際加固值為3418 mm 2 。18 250 mm的雙層雙向配置滿(mǎn)足要求。并且Asx=Asy 實(shí)際加固值 3418 mm 2 。、承臺(tái)斜斷面抗剪力計(jì)算施工樁技術(shù)規(guī)程 （JGJ94-94）第5.6.11條5.6.8和第5.6.11條?？梢缘玫絏Y方向樁對(duì)矩形蓋板的最大剪力。考慮對(duì)稱(chēng)性，記為V = 1231.4 N。我們考慮帽蓋裝有箍筋的情況，斜斷面的抗剪承載力滿(mǎn)足如下要求： 公式：其中， o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00 ；bo 帽蓋計(jì)算截面處的計(jì)算寬度， bo= 5000mm；承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度， ho =1 4 00mm ； 計(jì)算截面的剪跨比， =a/ho這里， a=(5000.00/2-2500.00/2)-(5000.00/2-3000.00/2)= 250