單梁起重機(jī)安裝工程施工方案

1、起重機(jī)(單梁)安裝工程施工方案使用單位:施工單位:合同號：產(chǎn)品型號:生產(chǎn)訂單編號:經(jīng)與簽訂合同，我公司承擔(dān)本工程起重機(jī)設(shè)備的制造和安裝合同，并制定如下施工方案:一、人員組織:我公司有市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的城市起重機(jī)械安裝維修改造一書。具有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、QD5-20t直通橋式起重機(jī)書。為了更好的完成項(xiàng)目。我公司在制造安裝全過程前做了周密的策劃，組織了制造、施工、安裝人員的摘要。安裝團(tuán)隊(duì)由具有多年豐富經(jīng)驗(yàn)的人員組成，將以較高的團(tuán)隊(duì)人員素質(zhì)、更好更快的工作質(zhì)量和安全可靠的工作確保完成此項(xiàng)任務(wù)。(附人事執(zhí)照)。莊公巖巖路安裝: 電工:胡焊工向，安全官員項(xiàng)目經(jīng)理: 船長

2、: 安裝人員王志強(qiáng)二、技術(shù)要求承擔(dān)本工程電動單梁起重機(jī)(套)的安裝任務(wù)，型號為。在安裝過程中，我公司將按照國家起重機(jī)安裝規(guī)程的要求做好安裝工作。三。安裝過程I)引用標(biāo)準(zhǔn)。Gb3811-83起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范Gb6067-85起重機(jī)安全規(guī)程/t1306-94電動單梁起重機(jī)GB 10183-88橋式(門式)起重機(jī)制造和軌道安裝公差J31-96起重設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范GJ232-82電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2)提升方法起重機(jī)起重3)安裝過程(1)開箱檢查安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)范(圖紙)或隨附文件對起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查。重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容:1.根據(jù)裝箱單檢查零件是否齊全。2.檢查外觀質(zhì)量，主要包括:焊縫的外

3、觀質(zhì)量，即焊縫表面不得有飛濺、焊瘤、氣孔等缺陷。面漆的質(zhì)量，即面漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整、顏色一致，不得有粗糙、漏漆、針孔流掛等缺陷。結(jié)構(gòu)的外表面不得有凹坑等缺陷。機(jī)械和電氣設(shè)備應(yīng)無變形、損壞和腐蝕。鋼絲繩不得生銹、損壞、彎曲、成圈、扭結(jié)、成束和松動。3.根據(jù)圖紙審核各部分的結(jié)構(gòu)尺寸，超差部分不能裝配。4.開箱檢驗(yàn)后，應(yīng)由專人認(rèn)真填寫開箱檢驗(yàn)記錄，并由供應(yīng)商和檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可。(2)軌道梁的檢查和測量。橫梁中心線與設(shè)計(jì)定位軸線的偏差5mm。梁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差為+10 -5 mm(3)軌道的安裝1.安裝前，根據(jù)以下要求檢查軌道:(l)鋪設(shè)鋼軌前，應(yīng)對鋼軌端面進(jìn)行處理。檢查直線度和扭曲度，合

4、格后方可鋪設(shè)。(2)吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線。2.軌道安裝(1)在軌道上，根據(jù)現(xiàn)場情況，用吊車或手拉葫蘆將軌道吊到軌道梁上。(2)擰緊螺栓，夾緊，拉直并固定。3.軌道測量(1)軌道實(shí)際中心線與吊車梁實(shí)際中心線的偏差不應(yīng)大于10mm，且不應(yīng)大于吊車梁腹板厚度的一半。(2)軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線水平位置的偏差不應(yīng)大于3mm。(3)起重機(jī)軌道跨度S的極限偏差S不應(yīng)超過下列數(shù)值:S 10m S =土壤3+0.25 (S-10) mm，最大不得超過15mm。(4)軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為10mm，理論高度可以是水平的，也可以是理論拱形曲線。兩

5、條軌道之間的高度差最多為10毫米，在垂直平面內(nèi)每2米測量的長度不超過2毫米。(5)軌道全長中，橫向極限偏差為10mm土，沿長度方向在水平面內(nèi)彎曲時(shí)，每2米實(shí)測長度不得大于1 mm土。(6)軌道頂面向其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度為1/1000。(7)兩條平行軌道連接位置的偏移量車輪的基距。(8)軌道接縫高低差和橫向錯位1mm。(9)軌道接頭間隙2mm(10)方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度軌道的1/100。4.安裝推車擋塊。根據(jù)現(xiàn)場條件，在合適的位置焊接大車擋塊。(4)安裝安全滑線檢查安全滑線是否符合要求，合格證及附件是否齊全。安裝吊架。沿著這條線滑上去。固定校正。(5)起重機(jī)的現(xiàn)場組裝端梁對接把主梁放在

6、馬板上，固定好。使用天車或吊車的上梁定位、切割并固定螺栓。安裝起重機(jī)安裝電動葫蘆，電動葫蘆的車輪法蘭面與軌道下法蘭的平面間隙應(yīng)為3 5 mm安裝電纜支架根據(jù)圖紙位置將支架放置在主梁上。調(diào)整并固定上夾板。c形軌道安裝將吊架和連接器放在C型上。將C形導(dǎo)軌安裝到支架的適當(dāng)位置。拉直、固定安裝有線電視將排列好的線纜和滑輪穿入C形軌道。檢查皮帶輪的運(yùn)行情況并進(jìn)行調(diào)整。安裝電氣控制箱。安裝電機(jī)安裝電機(jī)電纜。根據(jù)圖紙要求連接所有電纜和插頭。試駕連接臨時(shí)線，檢查起重機(jī)的各種動作，排除任何異常。(6)起重機(jī)的提升根據(jù)現(xiàn)場情況，用起重機(jī)或吊臂將整車吊到軌道上。(7)安裝起重機(jī)電源根據(jù)圖紙連接集電器。將集電叉焊接在

7、主梁的適當(dāng)位置。(8)安裝撞車尺根據(jù)圖紙和現(xiàn)場要求，焊接大車撞尺，撞尺高度不能太低，能保證行程開關(guān)關(guān)閉。(9)起重機(jī)的調(diào)試(a)整機(jī)的調(diào)試和運(yùn)行應(yīng)按照起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(J31-96)第11章的要求進(jìn)行。(b)填寫起重機(jī)械安裝、修理和檢驗(yàn)竣工報(bào)告。四。質(zhì)量保證措施1.每項(xiàng)安裝工作完成后，應(yīng)先進(jìn)行自檢和互檢，以確保質(zhì)量要求。2.安裝完畢后，要進(jìn)行逐噸負(fù)荷試驗(yàn)、行車和大車試驗(yàn)、升降試驗(yàn)，以保證各項(xiàng)指標(biāo)的完整要求。3.甲方和監(jiān)理共同進(jìn)行自查，并建立資料檔案。4.勞動局最后會進(jìn)行質(zhì)檢。五、同期配合施工隊(duì)伍:這項(xiàng)工程將由幾個(gè)施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)行。我公司將以“工程質(zhì)量第一、甲方利益第一、團(tuán)結(jié)協(xié)作第一、一切為了甲方”為宗旨。與各施工隊(duì)伍保持良好的工作關(guān)系，本著密切合作的原則努力工作，保質(zhì)保量，以保證