采區(qū)軌道下山巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc410740062 第一章 概 述 PAGEREF _Toc410740062 h 4 HYPERLINK l _Toc410740063 第二章 地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc410740063 h 4 HYPERLINK l _Toc410740064 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況表 PAGEREF _Toc410740064 h 4 HYPERLINK l _Toc410740065 第二節(jié) 水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc410740065 h 4 HYPERLINK l _T

2、oc410740066 第三章 巷道布置及支護(hù)說明 PAGEREF _Toc410740066 h 5 HYPERLINK l _Toc410740067 第一節(jié) 巷道布置 PAGEREF _Toc410740067 h 5 HYPERLINK l _Toc410740068 第二節(jié)、支護(hù)材料 PAGEREF _Toc410740068 h 6 HYPERLINK l _Toc410740069 第三節(jié)、支護(hù)工藝 PAGEREF _Toc410740069 h 6 HYPERLINK l _Toc410740070 第四章 施工工藝 PAGEREF _Toc410740070 h 10 HYP

3、ERLINK l _Toc410740071 第一節(jié) 施工工藝流程 PAGEREF _Toc410740071 h 10 HYPERLINK l _Toc410740072 第二節(jié) 施工方法 PAGEREF _Toc410740072 h 11 HYPERLINK l _Toc410740073 第三節(jié) 鑿巖方式 PAGEREF _Toc410740073 h 11 HYPERLINK l _Toc410740074 第四節(jié) 裝運(yùn)煤（巖）方式 PAGEREF _Toc410740074 h 13 HYPERLINK l _Toc410740075 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) PAGEREF _Toc41

4、0740075 h 13 HYPERLINK l _Toc410740076 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc410740076 h 13 HYPERLINK l _Toc410740077 第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc410740077 h 16 HYPERLINK l _Toc410740078 第三節(jié) 綜合防塵 PAGEREF _Toc410740078 h 16 HYPERLINK l _Toc410740079 第四節(jié) 防滅火 PAGEREF _Toc410740079 h 17 HYPERLINK l _Toc410740080 第五節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) PAG

5、EREF _Toc410740080 h 17 HYPERLINK l _Toc410740081 第六節(jié) 排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc410740081 h 18 HYPERLINK l _Toc410740082 第七節(jié) 供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc410740082 h 19 HYPERLINK l _Toc410740083 第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc410740083 h 19 HYPERLINK l _Toc410740084 第九節(jié) 照明、通訊和信號(hào) PAGEREF _Toc410740084 h 19 HYPERLINK l _Toc41074008

6、5 第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) PAGEREF _Toc410740085 h 20 HYPERLINK l _Toc410740086 第一節(jié) 勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc410740086 h 20 HYPERLINK l _Toc410740087 第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc410740087 h 21 HYPERLINK l _Toc410740088 第三節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖標(biāo) PAGEREF _Toc410740088 h 22 HYPERLINK l _Toc410740089 第七章 安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc410740089 h

7、22 HYPERLINK l _Toc410740090 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc410740090 h 22 HYPERLINK l _Toc410740091 第二節(jié) “一通三防”管理 PAGEREF _Toc410740091 h 23 HYPERLINK l _Toc410740092 第三節(jié) 爆破管理 PAGEREF _Toc410740092 h 25 HYPERLINK l _Toc410740093 第四節(jié) 頂板管理 PAGEREF _Toc410740093 h 26 HYPERLINK l _Toc410740094 第五節(jié) 防治水管理 PAGEREF _

8、Toc410740094 h 28 HYPERLINK l _Toc410740095 第六節(jié) 機(jī)電管理 PAGEREF _Toc410740095 h 29 HYPERLINK l _Toc410740096 第七節(jié) 運(yùn)輸管理 PAGEREF _Toc410740096 h 30 HYPERLINK l _Toc410740097 第八節(jié) 其它措施 PAGEREF _Toc410740097 h 32 HYPERLINK l _Toc410740098 第八章 防突措施 PAGEREF _Toc410740098 h 39 HYPERLINK l _Toc410740099 第一節(jié) 瓦斯概況

9、 PAGEREF _Toc410740099 h 39 HYPERLINK l _Toc410740100 第二節(jié) “四位一體”防突措施 PAGEREF _Toc410740100 h 39 HYPERLINK l _Toc410740101 第九章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 PAGEREF _Toc410740101 h 46 HYPERLINK l _Toc410740102 第一節(jié) 災(zāi)害預(yù)防 PAGEREF _Toc410740102 h 46 HYPERLINK l _Toc410740103 第二節(jié) 避災(zāi)路線 PAGEREF _Toc410740103 h 48 HYPERLINK l _

10、Toc410740104 第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc410740104 h 49 附圖：第一章 概 述一、巷道名稱 本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為八采區(qū)軌道下山巷。二、掘進(jìn)的目的及用途 滿足八采區(qū)運(yùn)輸、行人。三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限1、 巷道設(shè)計(jì)長度共計(jì)650米，剩余240米。2、服務(wù)年限：10年。第二章 地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況表本巷道上部地表為農(nóng)田，地表標(biāo)高為：+175.8米，地勢(shì)較為平坦；井下位于八采區(qū)中部車場(chǎng)下方，巷道方位角304。第二節(jié) 水文地質(zhì)情況 一、巖性 本巷道施工在煤層頂板，巖性為白色砂巖、粉砂巖、泥巖。 二、水文地質(zhì)：

11、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和實(shí)見水文地質(zhì)資料分析，巷道在掘進(jìn)過程中充水水源為巖層、裂隙水，其補(bǔ)給條件差。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置一、巷道規(guī)格1、嚴(yán)格按測(cè)量標(biāo)定的中心腰線施工。2、巷道為三心拱斷面，掘?qū)?.8米，掘高3.6米。凈寬3.6，凈高3.5米。凈斷面11.67；掘斷面12.57。3、巷道施工時(shí)在巷道右側(cè)每40米打設(shè)躲避所。躲避所規(guī)格為3.0m4.0m3.0m。二、支護(hù)方式采用錨桿、錨索、噴漿支護(hù)。錨桿間排距為0.8m0.8m。錨索間排距為1.4m2.0m（2米一對(duì)）。巷道圍巖破碎松動(dòng)時(shí)掛金屬網(wǎng)，掛網(wǎng)施工時(shí)錨桿間排拒為1.0m0.5m（五花眼布置）。巖石巖性較好是可不打錨索，錨桿噴漿支

12、護(hù)。三、循環(huán)進(jìn)尺 正規(guī)循環(huán)進(jìn)度1.5m，最大空頂距2.3m，最小空頂距0.7m。頂板破碎縮小循環(huán)進(jìn)度1.0m，最大空頂距1.5m，最小空頂距0.5m。四、臨時(shí)支護(hù)1、為確保嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)工作面必須架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)采用DW型手動(dòng)風(fēng)壓式前探支護(hù)支架。放炮后“敲幫問頂”后將手動(dòng)前探支架架設(shè)在工作面空頂區(qū)內(nèi)，架上鋪好金屬網(wǎng)，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。支護(hù)后將支架移開。2、工作面放平時(shí)，除使用臨時(shí)支護(hù)外必須三根迎頭支護(hù)，品字型布置。錨桿錨固長度不得小于1.5米。第二節(jié)、支護(hù)材料1、錨桿及錨固劑：幫、頂錨桿直徑均為18mm的左螺紋錨桿，錨桿采取端頭錨固。錨固劑為樹脂藥卷型號(hào)為2335。每個(gè)眼

13、使用兩個(gè)錨固劑，錨固長度不少于500mm。錨桿外露長度為不大于50mm。托盤為正方形，規(guī)格為長寬厚=2002008mm碟形鋼板沖壓制成，其承載力75kN。錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，錨桿錨固力:不小于50kN；錨桿預(yù)緊力不小于120n.m。2、錨索采用17.8mm，長度為4.3m。揭露煤層時(shí)采用6.3米錨索。3、金屬網(wǎng)采用菱形金屬網(wǎng)，掛網(wǎng)時(shí)要求網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接100mm，并每隔400mm用14#鐵絲聯(lián)一扣，將金屬網(wǎng)聯(lián)為一個(gè)整體，將掛網(wǎng)處的巖面完全覆蓋。 第三節(jié)、支護(hù)工藝一、錨桿安裝工藝1、打眼前，首先按照中心、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)

14、檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于10度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時(shí)要預(yù)量釬子長度，在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，深度（誤差050 mm），錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在前探支架的掩護(hù)下操作。打眼的順序，應(yīng)由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。2、安裝錨桿安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的風(fēng)鉆錨桿機(jī)卡住螺帽，開

15、動(dòng)錨桿機(jī)，使錨桿機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊推進(jìn)錨桿，攪拌時(shí)間815秒，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去錨桿機(jī)。攪拌完后等60秒。錨桿托盤要壓緊巖面，達(dá)到預(yù)緊力要求。打設(shè)錨桿要求成排上線，托盤擺正，正對(duì)巷道前進(jìn)方向。二、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)1、掛網(wǎng)時(shí)要求網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接長度100mm，并每隔400mm用雙股14#鐵絲聯(lián)一扣，將金屬網(wǎng)聯(lián)為一個(gè)整體，將掛網(wǎng)處的巖面完全覆蓋。連網(wǎng)時(shí)扭緊扣數(shù)不少于3扣。2、初次支護(hù)時(shí)，待所掛金屬網(wǎng)全部聯(lián)好后，錨桿的螺母要用力矩扳手上緊擰牢，確保托盤壓緊網(wǎng)，使網(wǎng)緊貼巖面，以防在噴漿時(shí)金屬網(wǎng)下垂形成二合頂。三、噴射砼施工1、準(zhǔn)備工作 eq oac(,1

16、)、檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 eq oac(,2)、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路。各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并且外加鐵絲設(shè)置保護(hù)連接，防止鼓開傷人。輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。噴射人員要佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)。2、噴射混凝土（噴漿）的工藝要求噴漿前必須認(rèn)真檢查噴漿機(jī)，確認(rèn)完好，方可使用。噴漿順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.81

17、.0m為宜。3、人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。4、C20砼重量比為水泥：砂子：石子=386：572：1272，體積比為水泥：砂子：瓜子石=1：2：1.5。即1袋水泥摻拌20方鍬砂子和15方鍬石子。5、噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.20.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑噴漿手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.40.45之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。一次噴射最大厚度：墻部3050mm，拱部1050mm，達(dá)到噴體表面相對(duì)光滑，無明顯凹凸現(xiàn)象，且不允許露金屬網(wǎng)，防止

18、噴厚過大因自重而墜落傷人。第二次復(fù)噴應(yīng)在第一次噴射砼凝結(jié)后進(jìn)行。噴漿前必須沖洗巖幫。分層噴漿時(shí)，應(yīng)在每分層噴漿前用高壓水沖洗前次噴射面，然后再噴，使其結(jié)合成一個(gè)整體。6、噴漿工作開始前，應(yīng)首先在噴漿地點(diǎn)鋪上舊皮帶或舊風(fēng)筒布，將風(fēng)、水管路、風(fēng)筒覆蓋嚴(yán)密，以減少污染。噴漿時(shí)應(yīng)有良好的照明。噴漿時(shí)應(yīng)先噴低凹處，噴槍頭的運(yùn)動(dòng)軌跡為螺旋軌跡移動(dòng)。螺旋圈直徑為200300mm，一圈壓半圈地緩慢移動(dòng)，噴漿手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。噴漿時(shí)要先給水，后開風(fēng)，

19、最后上料。噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴槍頭，防止噴槍頭擺動(dòng)傷人。向噴漿機(jī)上料要連續(xù)均勻，噴漿機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)料斗內(nèi)要有一定的積料。噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴漿手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。處理堵管時(shí)，先停電、停風(fēng)，再敲打堵管處，敲碎堵塞的砼塊后，再慢慢打開風(fēng)閥吹凈積存的砼塊。采用敲擊法處理不通時(shí)，要拆開管路進(jìn)行處理。噴槍頭任何情況下都嚴(yán)禁對(duì)著人。停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。7、噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無穿裙，赤腳。8、噴漿滯后距離，初噴滯后工作面距離不大于5.5m。復(fù)噴距離為工作面至耙斗機(jī)（最大不超過30米）第四章 施工工藝第一節(jié) 施工工藝流程 施工工藝流程：

20、交接班安全檢查（頂板、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置等）打眼裝藥放炮敲幫問頂耙貨敲幫問頂找平頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)（手動(dòng)式壓風(fēng)支架）打頂部錨(索)桿眼、安裝錨(索)桿裁幫打幫部錨桿眼、掛幫網(wǎng)、安裝錨桿收尾整理工程質(zhì)量。第二節(jié) 施工方法施工方法采用炮掘；多臺(tái)YT-27打眼，全斷面分次爆破一次成巷，采用耙斗機(jī)裝車出巖。第三節(jié) 鑿巖方式 采用炮掘多臺(tái)YT-27鑿巖機(jī)分區(qū)同步打眼。釬桿長度1.8米。采用光面爆破，楔形掏槽，分次起爆，全斷面一次成巷。打眼要求：1、打眼打眼前，將中心腰線引到工作面，畫頂巷道輪廓，按線點(diǎn)出眼位。周邊眼，輔助眼要打的平直。底眼不超過輪廓線下不大于50mm；周邊眼不大于300mm。打眼時(shí)，

21、應(yīng)盡量將迎頭找齊，當(dāng)迎頭不平時(shí)應(yīng)根據(jù)超出部分，加深孔深，確保炮眼孔底在同一平面上。（1）打眼前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。（2）打眼時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。（3）開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。（4）打眼時(shí)，不要一直加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。（5）鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。（6）鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。但均可把搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。2、裝藥 嚴(yán)格控制裝藥量，按爆破圖表進(jìn)行裝藥；詳見爆破圖表。嚴(yán)禁少打眼多裝藥。炮孔必須用水炮泥封堵并用黃泥填滿。封堵長度不小于0.5米。必

22、須采用正向裝藥。正向裝藥示意圖3、爆破作業(yè)爆破選用全斷面分次爆破，循序?yàn)橄忍筒酆筝o助、底眼在周邊。周邊眼必須一次起爆。爆破作業(yè)參數(shù)詳見爆破炮眼布置圖。爆破崗哨布置：八采區(qū)傾角皮帶尾。八采區(qū)候車上部變電所。八采區(qū)專用回風(fēng)巷十四小川。八采區(qū)十三小川入風(fēng)大巷。爆破地點(diǎn)：八采區(qū)皮帶下山避難所第四節(jié) 裝運(yùn)煤（巖）方式 工作面出貨采用耙斗機(jī)裝車，經(jīng)90kw絞車提升，充電機(jī)車牽引運(yùn)至八采區(qū)大巷。架線機(jī)車牽引經(jīng)-610運(yùn)輸大巷、副立井提升至地面。第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)施工過程中，采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。一、風(fēng)量計(jì)算、效驗(yàn)及局扇選型1、漏風(fēng)系數(shù) P=11（L100）P100 =11（800100）2

23、=1.19式中：P100百米風(fēng)筒漏風(fēng)率，取2；L根據(jù)實(shí)際掘進(jìn)巷道送風(fēng)長度，取800m；P漏風(fēng)系數(shù)。2、按瓦斯涌出量計(jì)算Q2=100kq =1001.70.8136 m/min式中：Q2掘進(jìn)工作面按瓦斯涌出量計(jì)算所需要的風(fēng)量，m/min；k掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)（K1.41.7，取1.7）；q根據(jù)八采區(qū)揭露煤層期間絕對(duì)瓦斯涌出量，取0.8 m/min；100單位瓦斯涌出配風(fēng)量。3、按炸藥消耗量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，采用下式計(jì)算Q=10A=1019.2=192 m/min式中：Q采用壓入式通風(fēng)時(shí)稀釋排除巷道炮煙所需風(fēng)量，m/min；A掘進(jìn)單次最大炸藥消耗量19.2kg10三級(jí)乳化炸藥

24、每千克炸藥爆炸不低于10 m的配風(fēng)量。4、按工作面交接班的最多人數(shù)計(jì)算Q1=4NK4251.25125 m/min式中：Q1掘進(jìn)工作面按人數(shù)計(jì)算所需要的風(fēng)量m/min；4每人每分鐘需要的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，4 m/人；N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)25人，按兩班交接班時(shí)的人數(shù)；K備用系數(shù)；取1.25。所以，依據(jù)上述計(jì)算,掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量取以上最大值192 m/min。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗(yàn)算式中：S掘進(jìn)巷道的凈斷面。由V=Q巖S60得V=19211.6760=0.27m/s式中：V風(fēng)速；Q巖掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，152 m/min； S巖掘進(jìn)巷道的凈斷面積，取11.67所得風(fēng)速滿足0.15m/sV4

25、m/s的通風(fēng)要求。由此來確定局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作風(fēng)量: Q扇=PQ1=1.19192=228.48 m/min三、局扇、風(fēng)筒規(guī)格選型1、根據(jù)風(fēng)量計(jì)算，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量228.48 m/min，選擇2臺(tái)FBDNo5.6/211kw對(duì)旋式局扇，其實(shí)際吸風(fēng)量為240360 m/min。2、其中一臺(tái)接至動(dòng)力電源，另一臺(tái)接至風(fēng)機(jī)專用電源，兩臺(tái)局扇采用自動(dòng)倒臺(tái)裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái)，可達(dá)到要求。3、風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，其風(fēng)筒為600mm，保證工作面正常通風(fēng)。四.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)安裝在八采區(qū)皮帶入風(fēng)大巷。五、局部通風(fēng)機(jī)安裝要求 = 1 * GB2 局部通風(fēng)機(jī)吊掛在巷道頂中部。 = 2 * GB2 風(fēng)機(jī)

26、開關(guān)必須上架,風(fēng)筒出口距工作面不大于5米，保證工作面有192 m/min的新鮮風(fēng)。風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地。施工時(shí)必須保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)。附通風(fēng)系統(tǒng)圖：第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)工作面的壓風(fēng)風(fēng)源來自十二小川壓風(fēng)機(jī)房，用4寸風(fēng)管接入工作面，風(fēng)管吊掛要平直整齊，每50米設(shè)置一個(gè)帶有兩個(gè)閥門的分路，用25mm高壓膠管緊跟工作面。 壓風(fēng)系統(tǒng)：十二小川壓風(fēng)機(jī)工作面；壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓為0.8MPa，工作面風(fēng)壓為0.65-0.75MPa。 第三節(jié) 綜合防塵1、掘進(jìn)中的水源由-200水倉至工作面的2寸管路供給，采用靜壓水供水。2、供水管路距工作面不得超過20

27、米，設(shè)三通、膠管緊跟工作面，以滿足供水需要。3、巷道內(nèi)每50米設(shè)一個(gè)分路，工作面50米范圍內(nèi)設(shè)一道水幕。4、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)三通供噴霧防塵。5、出貨時(shí)必須灑水降塵。6、施工時(shí)要預(yù)留壓風(fēng)自救硐室分路，保證自救硐室正常供水。7、噴漿時(shí)必須打開水幕降塵。8、個(gè)人防護(hù)要按規(guī)定佩戴防塵口罩。附：防塵系統(tǒng)示意圖 第四節(jié) 防滅火1.電器設(shè)備杜絕失爆。電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源，在先切斷電源前只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。2.發(fā)生火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)格按火災(zāi)避災(zāi)路線撤出。3.防滅火措施 （1）加強(qiáng)礦井的防滅火工作，消防火系統(tǒng)健全，分別在皮帶機(jī)頭及開關(guān)附近配備沙箱一個(gè)、消防桶兩個(gè)、滅火器1個(gè)、防火鍬兩把、防火鉤1把。 （2）

28、工作面防滅火管路必須設(shè)有分路，保證正常使用。 （3）工作面施工揭煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)噴漿，防止煤體氧化自然。第五節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用：1、段隊(duì)長下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。2、機(jī)電流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度小于1%方可作業(yè)。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：1、甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報(bào)警值為1.0%，斷電值為1.5%，復(fù)電值為小于1.0%。當(dāng)監(jiān)測(cè)范圍達(dá)到1.5%所有電源全部斷電，復(fù)電值0.5%；斷電范圍為

29、掘進(jìn)巷道及本巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。2、甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道無風(fēng)筒側(cè)的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。3、二氧化碳傳感器布置在無風(fēng)筒側(cè)的下方，垂直懸掛，距底板不得大于1米。距巷幫不得小于200mm。 瓦斯傳感器（探頭）布置示意圖 第六節(jié) 排水系統(tǒng)1、根據(jù)地質(zhì)說明書有關(guān)資料，本巷道掘進(jìn)為斷層中節(jié)理、裂隙水其補(bǔ)給條件差；施工用水。在巷道掘進(jìn)過程中，工作面水排至水溝。第七節(jié) 供電系統(tǒng)本工作面電源來自十二小川變電所，必須有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。各種保護(hù)應(yīng)齊全完好。附：供電系統(tǒng)圖第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、材料運(yùn)輸路線:地面料場(chǎng)（副井車場(chǎng)）副井運(yùn)輸大巷電機(jī)車八采區(qū)車

30、場(chǎng)十三小川八采區(qū)軌道下山巷工作面二、矸石運(yùn)輸路線:工作面耙斗機(jī)裝車軌道下山巷經(jīng)充電機(jī)車牽引十三小川架線電機(jī)車牽引經(jīng)-610運(yùn)輸大巷副立井提升至地面矸石山。第九節(jié) 照明、通訊和信號(hào)1、照明： 掘進(jìn)工作面的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、巷道拐點(diǎn)應(yīng)設(shè)照明。光源采用127V礦用防爆燈泡。2、通訊： 本工作面安設(shè)的電話，必須能夠直接和井下各面及地面各職能科室、礦調(diào)度室相互直接聯(lián)系，電話距工作面不得小于50米。每個(gè)壓風(fēng)自救硐室應(yīng)有電話并保證能正常通訊。3、信號(hào)：各部絞車間設(shè)雙向?qū)Υ蚵暪饧鎮(zhèn)湫盘?hào)裝置。信號(hào)規(guī)定絞車一停、二開、三放、四慢拉、五慢放，崗位工不準(zhǔn)離崗，嚴(yán)禁無人運(yùn)行。第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織1

31、、作業(yè)形式:采用四、六作業(yè)制。2、勞動(dòng)組織:勞動(dòng)組織定員見下表,在實(shí)際工作中即要有分工,又要相互配合,在保證安全的前提下保質(zhì)保量共同完成生產(chǎn)任務(wù)。序號(hào)工 種小班人數(shù)原班出勤1班 長142打眼工（噴漿）283爆破工144耙斗機(jī)司機(jī)285電機(jī)車司機(jī)146運(yùn)料出貨工287機(jī) 修 工148合 計(jì)1040第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單 位數(shù) 量1巷道月進(jìn)尺米802循環(huán)率%59%3巷道掘進(jìn)斷面12.674巷道凈斷面11.655支護(hù)形式錨索+錨桿6落巖 (煤)方式炮掘7循環(huán)進(jìn)尺米1.58班進(jìn)尺米1.59日進(jìn)尺米4.510火藥消耗量kg/m2411雷管消耗量個(gè)/米4412巖 (煤)硬度級(jí)f=4-5

32、13直接工效米 /工日0.1114在冊(cè)人數(shù)個(gè)5015出勤率%9016菱形金屬網(wǎng)片/m2.817錨固劑個(gè)/m4618錨桿消耗套/m2619錨索套/m1第三節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖標(biāo)第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、施工前，由隊(duì)長負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格。2、施工前，測(cè)量部門必須提前給出變坡位置，標(biāo)定好中心、腰線，嚴(yán)格按線施工。.3、開工前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。4、開工后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,首先形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng),并能正常使用,

33、同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需的工具。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風(fēng)管理 1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停開，定期檢查風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。 2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于5m。 3、管理好為本工作面調(diào)風(fēng)的風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施，嚴(yán)禁同時(shí)打開風(fēng)門和挪動(dòng)風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。 4、局部通風(fēng)機(jī)要長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時(shí)，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置嚴(yán)禁人員入內(nèi)的警戒牌。無計(jì)劃停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后方

34、可啟動(dòng)。 5、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 6、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合煤礦安全規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。二、防塵管理1、打眼工佩帶防塵口罩。2、防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)分路一個(gè)，接入30長25膠管并按規(guī)定盤好，以便及時(shí)降塵。3、距工作面30m范圍

35、內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的水幕，隨工左面前進(jìn)前移。4、工作面噴漿、出貨、放炮時(shí)必須打開水幕。三、防火管理 1、防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。 2、電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。 3、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。 4、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)控制火勢(shì)蔓延，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，撤出施工地點(diǎn)受火害影響的人員至安全地點(diǎn)。第三節(jié) 爆破管理1、井下爆破嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第三百一十五條第三百四十六條有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。3、加強(qiáng)火工品的管理，放炮員必須持證上崗。4、雷管、炸藥要分裝分運(yùn)，火藥不得亂扔亂放，

36、火藥要上鎖。火藥箱、雷管箱要放在放炮安全距離外。5、放炮前班組長派專人設(shè)警戒線，每次放炮前，要在所有可能進(jìn)入放炮警戒區(qū)域的通道上設(shè)警戒。6、嚴(yán)禁打眼和裝藥同時(shí)進(jìn)行，必須打完眼后再裝藥。7、放炮后要等炮煙散盡后方可進(jìn)入工作面。8、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。9、電雷管必須從藥卷頂端插入，并將電雷管腳線扭成短路。10、爆破后若有殘炮或拒爆時(shí)，要及時(shí)處理，來不及處理時(shí)，必須向接班人員交待清楚以作處理。11、嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或可燃性材料封堵，無封孔、封孔不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。封堵長度不得小于0.5米。12、爆破線路的連接。檢查和通電工作、只準(zhǔn)放炮員一人進(jìn)行。13、

37、放炮時(shí)，人員要全部進(jìn)入躲避硐室躲避。14、在拒爆破作業(yè)處理完畢前，嚴(yán)禁在該區(qū)進(jìn)行與拒爆無關(guān)的工作。15、處理殘爆、拒爆炮眼時(shí)嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程中關(guān)相關(guān)規(guī)定。16、放炮時(shí)班長要布置好警戒，警戒人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入炮區(qū)。第四節(jié) 頂板管理1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。最大控頂距2.3米，最小控頂距0.8米，循環(huán)進(jìn)度1.5米。2、掘進(jìn)中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。 3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂應(yīng)從有完好

38、支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。4、放炮后必須采用臨時(shí)支護(hù)裝置。 5、嚴(yán)禁超過最大控頂距作業(yè)。6、在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時(shí)，必須將金屬支架緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 7、錨桿支護(hù)巷道必須使用前探支架進(jìn)行支護(hù)頂板，前探支架要求必須緊固有效，打錨桿眼應(yīng)全面檢查頂板，確認(rèn)安全后方可工作，并堅(jiān)持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問頂制度。8、臨時(shí)支護(hù)使用時(shí)要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、

39、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。9、錨桿必須用力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。10、每班安裝的錨桿要在交接班時(shí)，由驗(yàn)收員用測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)力驗(yàn)收，凡是錨錨固力達(dá)不到50KN的錨桿應(yīng)當(dāng)班補(bǔ)打，重新安裝。11、安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度1040mm。12、預(yù)緊力要求：錨桿預(yù)緊力不小于120 Nm，達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)緊力的錨桿要再次加固擰緊，直到合格為止。13、必須保證錨索的預(yù)緊力不小于100kN，不大于120 kN。失效的錨索要及時(shí)補(bǔ)打或重新鎖固。錨索外露長度不得大于250mm，錨索的錨固力不小于150kN。14、錨索要成排、上線

40、，角度必須垂直頂板。嚴(yán)禁用錨索起吊重物或掛滑子。15、嚴(yán)禁同時(shí)使用兩個(gè)廠家的錨固劑；嚴(yán)禁使用過期、破損、擠壓過的錨固劑。16、錨索的錨固劑必須逐支送入眼底后再注錨索。以防打注停中失效。17、銹蝕的錨索必須除銹，否則不得使用。18、加強(qiáng)錨桿、錨索施工質(zhì)量的檢測(cè)工作。第五節(jié) 防治水管理1、巷道掘進(jìn)過程中應(yīng)設(shè)有水泵，將迎頭積水排出。2、迎頭出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。迎頭遇有上述情況之一者都必須停止作業(yè)，撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。3、掘進(jìn)過程中應(yīng)保持工作面

41、至底彎水泵窩子排水線路暢通。4、堅(jiān)持有疑必探，先探后掘原則。 第六節(jié) 機(jī)電管理1、井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切掉電源。 2、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃材料支護(hù)。3、敷設(shè)電纜（與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電纜吊掛必須有電纜鉤。（2）巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?、并能在意外受力時(shí)自由墜落，其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。（3）電纜鉤的懸掛間距不超過1.0m。4、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管和水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任

42、何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。5、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。6、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。7、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。8、使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。9、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒來接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。10、同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。11、電氣設(shè)備失爆嚴(yán)禁使用。12、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。1

43、3、迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修。14、各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。15、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。16、井下所有機(jī)電設(shè)備必須符合煤礦機(jī)電設(shè)備規(guī)定。第七節(jié) 運(yùn)輸管理1、各類司機(jī)及信號(hào)工必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的人員擔(dān)任，小絞車司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作。2、絞車司機(jī)在使用絞車前，必須認(rèn)真檢查絞車壓頂子和地錨確認(rèn)安全無問題后，方可使用。3、固定絞車必須打設(shè)混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度不得小于0.8米。4、挪移小絞車時(shí)，嚴(yán)禁自拉自。5、小絞車聯(lián)系信號(hào)必須靈敏可靠、音響清晰，開車前，司機(jī)精力要集中，接信號(hào)無誤后方可開車。6、嚴(yán)禁小絞車司機(jī)兼做

44、摘掛鉤工作。固定小絞車的錨桿要齊全牢固可靠，并且小絞車的最突出部位距鐵路外沿不小于0.5m。7、掛車工掛車前，要先檢查鉤頭連接裝置，防脫裝置是否可靠，無問題后方可打點(diǎn)行車。8、小絞車司機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查:閘把、閘皮、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩是否齊全，合格有效，發(fā)現(xiàn)問題后，應(yīng)認(rèn)真檢查處理，吊梁由掛車工負(fù)責(zé)檢查處理。9、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，并設(shè)行車燈，嚴(yán)禁任何人員蹬車，車輛運(yùn)行時(shí)人員必須進(jìn)入附近躲避所。10、平斜巷車輛發(fā)生掉道時(shí)，嚴(yán)禁用電機(jī)車、絞車硬拉復(fù)位，必須采取復(fù)軌設(shè)施和其它復(fù)軌措施就地復(fù)軌。11、拆掛鏈必須使用專用工具，待車停穩(wěn)后方可作業(yè)。12、交接班時(shí)，絞車工及班長必須詳細(xì)檢查絞車的鋼

45、絲繩、鉤頭、閘皮、信號(hào)系統(tǒng)是否安全可靠，否則不準(zhǔn)開車。13、嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三檔”和煤礦安全規(guī)程關(guān)于斜巷運(yùn)輸管理?xiàng)l例。14、拉車前要先檢查各防跑車裝置、阻車器械是否齊全、安全可靠后方可拉車。 第八節(jié) 其它措施一、拉門措施1、拉門前首先要對(duì)拉門口處加強(qiáng)支護(hù)。2、拉門時(shí)，要淺打眼、少裝藥零放炮、密支護(hù)。3、拉門時(shí)必須采取放小炮，一次一炮、每炮炮眼不多于三個(gè)；每循環(huán)控制在1米內(nèi)。4、放炮前要對(duì)拉門周圍水管風(fēng)筒等物件做好防護(hù)，以防爆破時(shí)崩壞。二、錨索機(jī)：1、鎖錨索順序：上托板-上鐵餅上鎖頭千斤頂穿入鋼絞線卸載閥卸載啟動(dòng)油泵換向供油自動(dòng)鎖緊張拉換向供油自動(dòng)退鎖退出千斤頂。2、鎖錨索前要認(rèn)真檢查油泵，千斤頂

46、等連接裝置，泵箱內(nèi)的儲(chǔ)油量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題提前處理。3、使用前要對(duì)張拉機(jī)具空載反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，排出液壓油路中的空氣后，方準(zhǔn)使用。4、張拉時(shí)千斤頂與鋼絞線要保持同一軸線，一次缸體張拉行程不得大于130毫米，超過規(guī)定時(shí)應(yīng)多次張拉。5、張拉時(shí)千斤頂下45范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防意外。三、錨桿機(jī)1錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)上崗操作。2打眼前，司機(jī)要認(rèn)真檢查鉆機(jī)是否缺油風(fēng)水管是否清潔、聯(lián)結(jié)頭是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3立鉆機(jī)前認(rèn)真找凈頂板危巖煤皮浮石，以防掉塊傷人。4打眼前要先定好眼位，打眼前要先給水，后給風(fēng)，試運(yùn)正常后方準(zhǔn)作業(yè)。5打眼工和扶釬工要在有支護(hù)的頂板下作業(yè)，扶釬工與鉆機(jī)要保

47、持平行，當(dāng)鉆進(jìn)50mm后，必須撤到打眼工側(cè)監(jiān)護(hù)。6打眼時(shí)要先慢后快，并時(shí)刻注意鉆機(jī)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。7停機(jī)時(shí)要先停風(fēng)后停水。接卸釬時(shí)，司機(jī)和扶釬工必須協(xié)調(diào)好，以防掉釬傷人。8注錨桿錨索時(shí)，要保證樹脂藥卷的攪拌時(shí)間和撤機(jī)時(shí)間，同時(shí)操縱桿左側(cè)嚴(yán)禁站人。9用鉆機(jī)緊固錨桿時(shí)，用力要適度，以防損傷輸出軸和內(nèi)六方套。緊固時(shí)操縱桿左側(cè)嚴(yán)禁站人。四、預(yù)防冒頂措施1加強(qiáng)頂板支護(hù)管理，確保支護(hù)質(zhì)量。2對(duì)壓力增高區(qū)或壓力顯現(xiàn)明顯段及時(shí)縮小錨桿排距，必要時(shí)加單體棚。3加強(qiáng)對(duì)整個(gè)巷道的巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常地段及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4加強(qiáng)巖移觀測(cè)工作，發(fā)現(xiàn)異常地段及時(shí)采取補(bǔ)救措施。5對(duì)頂板下沉量大，掉頂活躍地段及時(shí)采

48、取補(bǔ)救措施。五、處理冒頂措施1嚴(yán)格執(zhí)行“隨時(shí)敲幫問頂制度”，及時(shí)找掉傘檐、浮石、危巖。2嚴(yán)格執(zhí)行由外及里的處理順序，嚴(yán)禁人員進(jìn)入無支護(hù)的頂板下作業(yè)。3及時(shí)支護(hù)幫頂，及時(shí)補(bǔ)打錨桿、錨索、鋼帶、點(diǎn)錨等。4當(dāng)冒頂高度大于2米時(shí)，頂板補(bǔ)打錨桿后，要補(bǔ)打錨索，備U型棚子，并及時(shí)用木剎桿剎嚴(yán)接頂。5處理冒頂時(shí)，隊(duì)里要有專人盯班。必須找有經(jīng)驗(yàn)的工人找好幫頂。6處理冒頂期間，停止其他任何與處理冒頂無關(guān)的工作。7加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證冒頂區(qū)域瓦斯不超限。六、耙斗機(jī)安全措施 施工中煤巷嚴(yán)禁使用耙斗機(jī)，巖巷使用時(shí)必須執(zhí)行以下措施：施工人員操作安全耙斗機(jī)司機(jī) 必須持證上崗，作業(yè)前要認(rèn)真檢查、主副離合是否可靠，耙斗機(jī)聲音是

49、否正常，出現(xiàn)問題及時(shí)處理好后方準(zhǔn)使用。 1、耙斗機(jī)主、副繩嚴(yán)禁手系扣，鋼絲強(qiáng)斷絲，斷股超過規(guī)定時(shí)要及時(shí)更換。 2、耙斗機(jī)固定裝置、地錨必須齊全、可靠牢固。 3、耙斗機(jī)鋼絲繩連接為插接，插接長度為繩徑的50倍，嚴(yán)禁系死扣或其他扣子。 4、耙斗機(jī)扒貨時(shí)，扒斗導(dǎo)向滑輪前10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留，指揮人員要站在扒斗行程外的安全地點(diǎn)指揮。 5、耙斗機(jī)必須上好防護(hù)網(wǎng)，安裝擋矸欄防止耙貨傷人。 6、使用耙斗機(jī)前，首先檢查完好情況，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后方可正常使用。 7、使用耙斗機(jī)前，司機(jī)應(yīng)向扒斗行程內(nèi)施工人員發(fā)出開機(jī)信號(hào),確認(rèn)無人,安全后方可開機(jī)作業(yè)。扒斗行程工作人員要及時(shí)撤離工作面至安全檢查地點(diǎn)

50、。 8、耙斗機(jī)工作時(shí)，工作面必須安設(shè)照明燈，以免盲目耙貨。 9、耙斗機(jī)工作時(shí)，若耙貨受阻、過載，不得強(qiáng)行牽引，而應(yīng)將耙斗退回，然后再扒。 10、耙斗機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)拉緊兩個(gè)操縱手柄，以防耙斗機(jī)飛起傷人。 11、接班前當(dāng)班班長及司機(jī)要對(duì)耙斗機(jī)離合等各部件檢查，鋼絲繩必須完好無損；各部件若出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即處理好。 12、導(dǎo)向滑輪要用固定楔固定好，固定楔既要牢靠，又能使耙斗機(jī)耙出整個(gè)工作面的貨；若將導(dǎo)向滑輪固定在錨桿上，錨桿錨固力必須達(dá)到5噸以上，且導(dǎo)向滑輪與錨桿的連接必須牢固可靠。 13、耙斗機(jī)距工作面最大距離不得超過25米。 14、巷道內(nèi)的電纜，必須靠巷道的一側(cè)吊掛好。 15、耙斗機(jī)工作時(shí)

51、，存繩量不得少于3圈。 16、移送耙斗機(jī)時(shí)必須有副隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)指揮。 七、乘坐架線乘人裝置（猴車）安全技術(shù)措施： 1、不得在猴車機(jī)頭、機(jī)尾下逗留，猴車不得擅自啟動(dòng)運(yùn)行。2、猴車運(yùn)行前，先要將絞車道，及上平臺(tái)礦車牽引出猴車運(yùn)行范圍以外，開車前要將擋車器打開。3、猴車運(yùn)行時(shí)巷道內(nèi)不得有人作業(yè)，開車前要聯(lián)系 猴車尾部司機(jī)，確認(rèn)絞車道內(nèi)沒有人時(shí)，方可開機(jī)，人員必須在指定地點(diǎn)候車，排隊(duì)有序乘車。4、聽到開車預(yù)警鈴聲后，乘車即將運(yùn)行，做好乘車準(zhǔn)備。5、上車時(shí)，先雙手握住吊桿，跨坐在吊椅坐板上，人后雙足置于腳踏桿上，運(yùn)行時(shí)保持坐姿，集中精力注意前方。下車時(shí)先雙足觸地，站立保持平衡后立即離開下車點(diǎn)。6、必須在指定

52、地點(diǎn)上、下車，嚴(yán)禁越位乘車。7、下車時(shí)，如果在下車位沒有下來時(shí)，應(yīng)立即拽拉沿線急停裝置或觸發(fā)到位停車開關(guān)。8、乘車距離不得小于13米，乘坐過程中不得左右擺動(dòng)吊椅，不得打瞌睡，不得用手抓摸牽引鋼絲繩和托、壓輪。9、乘坐過程中要注意乘人裝置狀態(tài)是否正常、平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)緊急情況需要停車時(shí)，可拉動(dòng)沿線的急停開關(guān)，使人車裝置停止運(yùn)行，同時(shí)下車離開猴車運(yùn)行范圍，待故障排除后方可乘坐。10、乘車人員隨身攜帶物品長度不得超過1米，重量不得超過5千克，長物品不得拖地或橫行運(yùn)行。11、乘坐人員嚴(yán)禁隨身攜帶火藥、雷管等乘車。12、嚴(yán)禁一個(gè)座位同時(shí)乘坐兩人，不許用慣性上車、下車。八、其他一、行人、行走路線及搬運(yùn)物料的安

53、全注意事項(xiàng)。1、行人、搬運(yùn)物料時(shí)注意頂板及周圍異常情況。2、按照規(guī)定行走路線行人、搬運(yùn)物料。3、搬運(yùn)物料時(shí)不要碰到周圍設(shè)備及線路等。4、 行人、搬運(yùn)物料必須聽從統(tǒng)一安排。二、提高工程質(zhì)量的安全技術(shù)措施1、工隊(duì)長要負(fù)責(zé)本規(guī)程對(duì)所有作業(yè)人員的貫徹學(xué)習(xí)，貫徹學(xué)習(xí)情況要有記錄。2、沒參加上崗培訓(xùn)、沒學(xué)習(xí)本規(guī)程者不準(zhǔn)下井作業(yè)。3、礦要設(shè)專職安全、質(zhì)量檢查員。發(fā)現(xiàn)安全隱患、工程質(zhì)量不合格，要立即處理，認(rèn)真、嚴(yán)格整改。4、專職安全、質(zhì)量檢查員對(duì)重大安全隱患、工程質(zhì)量問題，要及時(shí)向礦主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并提出處理措施和意見。三、實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)方面的安全技術(shù)措施1、給工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，按規(guī)定進(jìn)行測(cè)風(fēng)，合理調(diào)

54、節(jié)風(fēng)速，保證工作面溫度、濕度符合要求。2、要設(shè)人負(fù)責(zé)巷道內(nèi)的清潔衛(wèi)生，保證無浮煤及其它雜物。3、巷道內(nèi)風(fēng)筒、電纜、灑水管路等按規(guī)定懸掛整齊，保證無脫鉤、拖地現(xiàn)象。機(jī)電設(shè)備、開關(guān)要上架、擺放符合要求，實(shí)行專人負(fù)責(zé)掛牌管理。4、工作面所需物料、工具等要整齊碼放在距迎頭70m外指定地點(diǎn)。5、損壞機(jī)電設(shè)備，要及時(shí)升井檢修，嚴(yán)禁隨意堆放，影響行人。第八章 防突措施第一節(jié) 瓦斯概況該區(qū)采掘過程中未出現(xiàn)過瓦斯（二氧化碳）超限、瓦斯（二氧化碳）異常涌出、瓦斯（二氧化碳）動(dòng)力現(xiàn)象。第二節(jié) “四位一體”防突措施掘進(jìn)工作面施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的局部綜合防突措施，其工藝流程見下表：一、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)根據(jù)防治煤

55、與瓦斯突出規(guī)定108條：巖石與二氧化碳（瓦斯）突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)可以采用巖芯法或突出預(yù)兆法。措施效果檢驗(yàn)應(yīng)采用巖芯法。（1）、采用巖芯法預(yù)測(cè)巖石掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在掘進(jìn)工作面應(yīng)向前方煤體施工3個(gè)直徑50-70mm、長度不小于10m的鉆孔，取出全部巖芯，并從孔深2m處起記錄巖芯中的圓片數(shù)，并觀察是否出現(xiàn)突出預(yù)兆。鉆孔應(yīng)盡可能布置均勻，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔終孔位置位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2-4m處。、當(dāng)取出的巖芯中大部分長度在150mm以上，且有裂縫圍繞，個(gè)別為小圓柱體或圓片時(shí)，預(yù)測(cè)為一般突出危險(xiǎn)帶；、取出的1m長的巖芯內(nèi)，部分巖芯出現(xiàn)20-30個(gè)圓片，其余巖

56、芯為50-100mm的圓柱體并有環(huán)狀裂隙時(shí)，預(yù)測(cè)為中等突出危險(xiǎn)地帶；、當(dāng)1m長的巖芯內(nèi)具有20-40個(gè)凸凹狀圓片時(shí)，預(yù)測(cè)為嚴(yán)重突出危險(xiǎn)地帶；、巖芯中沒有圓片和巖芯表面上沒有環(huán)狀裂縫時(shí)，預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)地帶。（2）、采用突出預(yù)兆法預(yù)測(cè)工作面巖石與二氧化碳（瓦斯）突出危險(xiǎn)時(shí)，具有下列情況之一的，確定為巖石與二氧化碳（瓦斯）突出危險(xiǎn)工作面：、巖石呈薄片狀或松軟碎屑狀的；、工作面爆破后，進(jìn)尺超過炮眼深度的；、有明顯的火成巖侵入或工作面二氧化碳（瓦斯）涌出量明顯增大的。如經(jīng)過突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)結(jié)果均為無突出危險(xiǎn)性，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔

57、布置如下圖所示：當(dāng)巖巷掘進(jìn)至距石門揭煤10m時(shí)，必須編制石門揭煤設(shè)計(jì)，區(qū)域性防突措施及局部防突措施，經(jīng)審批后嚴(yán)格執(zhí)行。二、防治突出措施 （1）、采用超前排放鉆孔: 采用ZLJ-650型鉆機(jī)施工超前排放鉆孔，孔徑75mm，孔深60m，鉆孔終孔位置控制到巷道輪廓線外5m，沿工作面布置上中下5個(gè)鉆孔，上排1個(gè)鉆孔，中排3個(gè)鉆孔，下排1個(gè)鉆孔，前方超前距不得小于5m。工作面超前鉆孔施工布置圖如下：1#2#3#4#5#AABBAA4#5#1#AA4#5#1# （2）、當(dāng)超前經(jīng)過采區(qū)排放鉆孔措施后，經(jīng)過驗(yàn)證仍有突出危險(xiǎn)時(shí)，即對(duì)超前鉆孔進(jìn)行封孔連接管路至地面抽放系統(tǒng)干路上，采取二氧化碳（瓦斯）超前抽放措施。

58、若突出危險(xiǎn)性較大也可采取加密鉆孔進(jìn)行抽放的方法。當(dāng)巖層透氣性差，難以抽放時(shí)，可進(jìn)行高壓注水，進(jìn)行預(yù)裂，增加抽放效率。（3）、在一般或中等程度突出危險(xiǎn)地帶，可以采用淺孔爆破措施或遠(yuǎn)距離多段爆破法，以減少對(duì)巖體的震動(dòng)爆破。降低突出頻率和強(qiáng)度。遠(yuǎn)距離多段爆破法的做法是，先在工作面打6個(gè)掏槽眼、6個(gè)輔助眼，呈橢圓形布置，使爆破后形成橢圓形超前孔洞，然后爆破周邊眼，其炮眼距超前孔洞周邊應(yīng)大于0.6m，孔洞超前距不應(yīng)小于2m；（4）、在嚴(yán)重破壞地帶，也可以采用深孔松動(dòng)爆破措施。深孔爆破孔徑一般6075mm,孔長15-25m，封孔深度不小于5m，孔數(shù)4-5個(gè)，其中爆破1-2個(gè)，其他孔不裝藥，以提高松動(dòng)效果。

59、三、防治突出措施效果檢驗(yàn)巖巷掘進(jìn)工作面突出措施效果檢驗(yàn)方法選用巖芯法。效果檢驗(yàn)孔布置在措施孔之間，檢驗(yàn)孔距措施不小于0.4米、共布置效果檢驗(yàn)孔5個(gè)，經(jīng)過連續(xù)二次防突措施效果檢驗(yàn)后方可進(jìn)行作業(yè)。、防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，允許的進(jìn)尺必須保證在巷道軸線方向留有不小于5米的措施超前距和不小于2米的檢驗(yàn)孔超前距。、當(dāng)防治突出措施效果檢驗(yàn)無效時(shí)，無論措施孔留有多少超前距，都必須再次采取防突措施，只有經(jīng)效果檢驗(yàn)有效時(shí)，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。巖巷掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn)鉆孔示意圖四、安全防護(hù)措施（1）、經(jīng)過突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)結(jié)果為無突出危險(xiǎn)性時(shí)，工作面正常掘進(jìn)時(shí)必須用錨桿鉆機(jī)施工預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔一

60、個(gè)。（2）、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔孔徑42mm，鉆孔深度10米，允許最大掘進(jìn)距離8米。必須保證前方有不小于2米的超前距離，否則不得進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。瓦檢員對(duì)鉆孔進(jìn)行有害氣體檢查，并與班長共同填寫防突排版和記錄。（3）、在掘進(jìn)施工期間，工作面放炮時(shí)必須將反向風(fēng)門關(guān)閉。（4）、爆破時(shí)，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許可含水炸藥，放炮必須使用水炮泥，并用黃泥填滿炮眼。（5）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和 “三人連鎖放炮制”制度，必須采用正向爆破。工作面打眼、裝藥時(shí)，瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，裝藥后，由班長負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)。（6）、放炮前必須將人員全部撤入到避難所，確認(rèn)崗哨全部布置完畢，放炮員方可引爆。放炮后至少30分鐘