預(yù)應(yīng)力錨索加固施工方案

1、預(yù)應(yīng)力錨索加施工方案一、施工方法預(yù)應(yīng)力錨索加固。主要是通過(guò)錨索將軟弱松動(dòng)、不 穩(wěn)定的巖土體懸吊在深層穩(wěn)定的巖土體上，以防止其離 層滑脫，預(yù)應(yīng)力錨索，一方面可直接在滑面上產(chǎn)生抗滑 阻力，另一方面通過(guò)增大滑面上的正應(yīng)力來(lái)增大抗滑摩 擦阻力，從而提高邊坡巖土的整體性和穩(wěn)定性?，F(xiàn)就諸 永高速公路中預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝做一分析。1、立錨墩根據(jù)設(shè)計(jì)資料，測(cè)量人員將錨索孔位鉆孔方向確定 后，就開(kāi)始在孔位清理坡面，立模現(xiàn)澆錨墩，錨墩緊貼 坡體，它把錨具的集中荷載傳遞到坡面，并起調(diào)整坡面 受力方向的作用，錨墩用鋼筋砂加早強(qiáng)劑現(xiàn)澆而成，錨 墩中部應(yīng)按設(shè)計(jì)鉆孔傾角預(yù)埋塑料管形成孔道，錨墩碎 養(yǎng)生需要一段時(shí)間，因此應(yīng)先

2、施工。第1頁(yè)共8頁(yè)2、鉆孔采用潛孔沖擊式鉆機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形或修筑之字形 便道或搭設(shè)雙立柱式腳手架用于鉆機(jī)行走及安放，鉆孔 深度應(yīng)超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5米，以防巖土屑沉落孔底 而使孔深不夠，根據(jù)鉆進(jìn)情況和吹出的巖粉作好詳細(xì)的 施工記錄，主要內(nèi)容包括：巖性、巖體完整性，地下水、 裂隙、巖粉顏色、顆粒大小、數(shù)量、孔深、事故情況等。 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行高壓風(fēng)吹孔，堆積層(孔深6米以?xún)?nèi)) 可采用填充粘性土進(jìn)行護(hù)壁，土夾石地層，可上下來(lái)回 掃孔，防止掉塊堵孔。鉆孔結(jié)束，拔出鉆桿鉆頭，用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并用高壓風(fēng)清孔，然后拔出 聚乙烯管，用水泥紙塞好孔口。3、特殊情況的處理(1)滲水：吹孔時(shí)吹出的都是一

3、些大顆粒而無(wú)粉塵，說(shuō)明孔內(nèi) 有滲水，巖粉已貼附于孔壁。這時(shí)假設(shè)孔深已夠，那么注入 清水用高壓風(fēng)洗孔，洗凈孔壁。假設(shè)孔深不夠，為防止巖第2頁(yè)共8頁(yè) 粉堵塞鉆桿，應(yīng)立即停鉆，并拔出鉆桿，洗孔后再鉆。 有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，吹出的是泥漿和碎石，只要沖擊器 工作，可以繼續(xù)鉆，如果沖擊器受淹不工作，應(yīng)采取壓 力注漿堵水后再鉆。(2)坍孔：鉆孔遇強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，常發(fā)生坍孔， 坍孔的標(biāo)志是孔中吹出黃色巖粉夾雜原狀的，非鉆頭擊 碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的石塊，這時(shí)應(yīng)立即停鉆，拔 出鉆具，壓漿固壁。注漿前用清水和高壓風(fēng)將孔內(nèi)泥漿 洗出，注漿壓力取0.4MPa漿液為水泥玻璃雙液注漿，24 小時(shí)后重鉆。4、制作

4、錨索：錨索可以在現(xiàn)場(chǎng)制作也可以在外地預(yù)制后運(yùn)來(lái)。錨 索由46股鋼較線(xiàn)組成。首先根據(jù)計(jì)算長(zhǎng)度下料，鋼較 線(xiàn)的下料長(zhǎng)度應(yīng)為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，錨頭高度、千斤頂長(zhǎng) 度、錨具厚度，以及張拉余量(取20cm)的總和。用砂 輪切割機(jī)截?cái)啵缓笃巾樂(lè)旁谧鳂I(yè)臺(tái)架上，在內(nèi)錨固段 范圍內(nèi)每隔1.01.5米穿一個(gè)對(duì)中隔離支架形成錨束，第3頁(yè)共8頁(yè) 并使鋼較線(xiàn)間有一定間隙，保證壓漿時(shí)能充填密實(shí)，兩 對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)鐵絲一道，使內(nèi)錨段形成波紋形 狀，自由段每1.5米扎一道鐵絲，形成直線(xiàn)形狀，自由 段采用除銹、防腐、涂黃油、穿套聚乙烯管，最后在錨 索端頭套上導(dǎo)向帽，制作完畢后按孔號(hào)編號(hào)掛標(biāo)簽存放, 參見(jiàn)附圖。5、安放錨索孔

5、內(nèi)再用高壓風(fēng)清孔一次，然后放入錨索，錨索外 套上定位片使錨索居中，應(yīng)防止錨索扭壓、彎曲、注漿 管應(yīng)隨錨索一同入孔，注漿管頭部距孔底510厘米， 錨索定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，再檢查一遍， 排氣管是否暢通。6、錨固段注漿采用排氣注漿，下傾的孔砂漿由孔底注入，空氣由 錨索孔排出。上傾和水平孔砂漿由孔口注入，空氣壓向 孔底，再進(jìn)入排氣管排出孔外，注漿壓力0.40.6Mpa, 砂漿必須用525#水泥，中砂過(guò)篩，加早強(qiáng)劑，砂漿攪拌第4頁(yè)共8頁(yè) 機(jī)攪拌均勻，漿液在初凝之前用完，并不得混入雜物， 注漿到錨固段注滿(mǎn)后即停止。7、張拉錨墩及砂漿到達(dá)70%強(qiáng)度后，可進(jìn)行初張拉，張拉設(shè) 備儀表應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo)定，

6、張拉前在錨索頭部套入墊板和 錨具，然后安放張拉千斤頂，軸線(xiàn)與錨索軸線(xiàn)一致，張 拉采用整體分級(jí)張拉的程序，每級(jí)穩(wěn)定10min,待錨墩碎 到達(dá)100%強(qiáng)度后，進(jìn)行末張拉，為確保預(yù)應(yīng)力局部損失 后不低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)進(jìn)行超張拉。8、自由段注漿、封孔張拉完成后，通過(guò)預(yù)留注漿管，管口距原砂漿面30 厘米，進(jìn)行封孔注漿，孔中的空氣由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處 的排氣管排出，要求孔中注滿(mǎn)漿液，然后從錨具量起留5 厘米鋼錢(qián)線(xiàn)，用鎏截子去多余局部，外覆8厘米厚的細(xì) 石砂保護(hù)層。第5頁(yè)共8頁(yè)二、施工工藝立錨墩=鉆孔= 制作錨索= 安放錨索 自由段注漿、封孔張拉錨固段注漿三、質(zhì)量控制要點(diǎn).1、錨索孔位放線(xiàn)，各方向允許誤差1厘米。

7、2、腳手架上安裝鉆機(jī)專(zhuān)用鋼管，擺放鉆機(jī)，用方向 架放出錨索方位角，測(cè)角儀調(diào)整傾角，誤差不超過(guò)：傾 角0.5度，方位角士1。o3、錨索孔徑誤差2所。4、高壓風(fēng)洗孔應(yīng)干凈徹底，孔中不得殘留巖粉和水。5、錨索制作要確保每一根鋼鉉線(xiàn)始終排列均勻、平 直，不扭不叉銹、油污要除凈，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及 銹坑者應(yīng)剔除。6、錨索安放要保證錨索孔壁有不少于1厘米的注漿 厚度。7、砂漿須嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤 差為0. 03o8、錨墩制作允許偏差各方向均為3厘米，先安放第6頁(yè)共8頁(yè) 好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。9、自由段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定12m i n后， 方可停止注漿，24小時(shí)后還需補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿(mǎn)。四、平安及環(huán)保措施1、施工前進(jìn)行平安技術(shù)交底，施工中明確分工，統(tǒng) 一指揮。2、各種機(jī)械機(jī)具機(jī)況良好，勤維修、勤保養(yǎng)。3、作好平安檢查工作，遵守有關(guān)平安操作規(guī)程。4、機(jī)械、電器設(shè)備專(zhuān)人操作。5、邊坡加固工程鉆孔通常在腳手架上作業(yè)，為確保 腳架絕對(duì)平安穩(wěn)定，采用雙排方式，間距1.21.3米, 重力集中處增設(shè)剪刀撐，并設(shè)置短錨樁，將腳手架錨固 在巖壁上，扣件須專(zhuān)人復(fù)核擰緊。6、高空作業(yè)應(yīng)設(shè)平安防護(hù)設(shè)施。7、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠，防止脫開(kāi)出傷人。8、注漿管路應(yīng)暢通，不得堵塞，防止?jié){液噴甩出傷 人。9、張拉機(jī)具各部件尤其是高壓油管