智慧大廈裝修工程-施工工藝方案

1、 智慧大廈裝修工程施工工藝方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc33271190 1內(nèi)裝工程施工工藝 PAGEREF _Toc33271190 h 3 HYPERLINK l _Toc33271191 1.1主要施工方案 PAGEREF _Toc33271191 h 3 HYPERLINK l _Toc33271192 1.1.1五步放線施工方案 PAGEREF _Toc33271192 h 3 HYPERLINK l _Toc33271193 1.1.2輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案 PAGEREF _Toc33271193 h 4 HYPERLINK l

2、_Toc33271194 1.1.3鋁板吊頂施工方案 PAGEREF _Toc33271194 h 6 HYPERLINK l _Toc33271195 1.1.4頂面乳膠漆施工方案 PAGEREF _Toc33271195 h 8 HYPERLINK l _Toc33271196 1.1.5墻面乳膠漆施工方案 PAGEREF _Toc33271196 h 10 HYPERLINK l _Toc33271197 1.1.6墻面水泥砂漿抹灰施工工藝 PAGEREF _Toc33271197 h 12 HYPERLINK l _Toc33271198 1.1.7墻面石材干掛施工方案 PAGEREF

3、 _Toc33271198 h 13 HYPERLINK l _Toc33271199 1.1.8墻面石材濕貼施工方案 PAGEREF _Toc33271199 h 16 HYPERLINK l _Toc33271200 1.1.9墻面磚安裝施工工藝 PAGEREF _Toc33271200 h 17 HYPERLINK l _Toc33271201 1.1.10墻面墻紙裱糊施工方案 PAGEREF _Toc33271201 h 19 HYPERLINK l _Toc33271202 1.1.11找平層施工方案 PAGEREF _Toc33271202 h 21 HYPERLINK l _To

4、c33271203 1.1.12地面石材面層施工方案 PAGEREF _Toc33271203 h 22 HYPERLINK l _Toc33271204 1.1.13地面磚鋪貼施工方案 PAGEREF _Toc33271204 h 23 HYPERLINK l _Toc33271205 1.1.14架空地板施工方案 PAGEREF _Toc33271205 h 25 HYPERLINK l _Toc33271206 1.1.15方塊地毯施工方案 PAGEREF _Toc33271206 h 27 HYPERLINK l _Toc33271207 1.1.16木地板安裝施工方案 PAGEREF

5、 _Toc33271207 h 28 HYPERLINK l _Toc33271208 1.1.17成品門安裝施工方案 PAGEREF _Toc33271208 h 29 HYPERLINK l _Toc33271209 1.1.18門鎖及門五金安裝方案 PAGEREF _Toc33271209 h 30 HYPERLINK l _Toc33271210 1.1.19玻璃飾面安裝施工方案 PAGEREF _Toc33271210 h 31 HYPERLINK l _Toc33271211 1.1.20電氣專業(yè)施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc33271211 h 33 HYPERLI

6、NK l _Toc33271212 1.1.21給排水安裝技術(shù)要求 PAGEREF _Toc33271212 h 34 HYPERLINK l _Toc33271213 1.1.22衛(wèi)生潔具安裝 PAGEREF _Toc33271213 h 35 HYPERLINK l _Toc33271214 1.1.23衛(wèi)浴五金安裝 PAGEREF _Toc33271214 h 35 HYPERLINK l _Toc33271215 1.1.24臺(tái)盆安裝施工工藝 PAGEREF _Toc33271215 h 37 HYPERLINK l _Toc33271216 1.1.25石材的六面防護(hù)施工方法 PAG

7、EREF _Toc33271216 h 38 HYPERLINK l _Toc33271217 1.1.26防水施工專項(xiàng)方案 PAGEREF _Toc33271217 h 38 HYPERLINK l _Toc33271218 1.1.27地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施 PAGEREF _Toc33271218 h 40內(nèi)裝工程施工工藝主要施工方案我公司根據(jù)智慧大廈內(nèi)裝工程施工范圍、施工圖紙，對(duì)項(xiàng)目范圍所涉及的主要施工工藝進(jìn)行整理匯總。具體如下：五步放線施工方案序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1第一步放各樓層平面圖主控線、軸線、完成面控制線（軸距減1米）、墻面四周頂面完成面向上。 （

8、一米線） （吊頂完成面線）2第二步各層各區(qū)域墻面四周頂面完成面向上250mm機(jī)電標(biāo)高線、地面0.00水平線。瓦工粉刷完成面線。（隔墻門洞定位） （墻柱面完成面）3第三步根據(jù)草測(cè)線的結(jié)果，供深化設(shè)計(jì)師局部調(diào)整平面圖后，放造型線。 （各飾面控制線） （細(xì)部放樣）4第四步以走道中間控制線為基準(zhǔn)線，調(diào)整與走道有關(guān)的門套內(nèi)、外側(cè)的墻面完成面線定門套。 （成品門加工尺寸）5第五步對(duì)被面墻、地面找平，頂面造型所覆蓋的線重新恢復(fù)，重新復(fù)線。便于成品安裝的精確快速定位。 （找平完成重新復(fù)線）輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1抄平放線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高，

9、采用水平儀在墻面、柱面上彈出標(biāo)高控制線（1m線）。2排版、分格線根據(jù)實(shí)際測(cè)到的各房間尺寸，繪制排版圖，在樓板底彈出主龍骨位置線；主龍骨遇到天棚造型、燈具安裝、空調(diào)孔等位置應(yīng)進(jìn)行避讓。3安裝邊龍骨根據(jù)標(biāo)高控制線以及圖紙標(biāo)高要求安裝邊龍骨，邊龍骨安裝要求牢固、順直、標(biāo)高位置準(zhǔn)確。4安裝吊筋采用8吊筋，吊筋間距1200mm，安裝牢固，吊桿布置橫平豎直 ，膨脹頭不得裸露在結(jié)構(gòu)表面。5安裝主龍骨相鄰兩根主龍骨接頭位置應(yīng)錯(cuò)開1200mm；相鄰主龍骨背向安裝，相鄰主龍骨掛件應(yīng)采用一正一反安裝，防止龍骨傾覆；主龍骨中距1000-1100mm。主龍骨吊桿間距不大于1200mm，主龍骨懸臂端長(zhǎng)度不大于300mm。

10、龍骨中間部位起拱，起拱高度不小于房間短邊跨度的2/1000。6安裝次龍骨(1) 按照龍骨布置排板圖安裝次龍骨，相鄰次龍骨接頭錯(cuò)開；(2) 橫撐龍骨安裝位于紙面石膏板的長(zhǎng)邊接縫處，與次龍骨連接采用專用連接件，連接緊密、牢固。(3) 次龍骨和橫撐龍骨安裝后，進(jìn)行吊頂龍骨精平，拉通線進(jìn)行檢查、調(diào)整。7安裝石膏板(1)板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；螺絲與板邊的距離 15-2Omm，釘距170mm，螺絲釘頭宜略埋入板面。(2)轉(zhuǎn)角及風(fēng)口處套割安裝，固定從一板中間向四邊進(jìn)行,安裝完畢后釘帽予以防銹處理。8注意事項(xiàng)1）燈飾、風(fēng)口、檢查孔等應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，大型燈具的懸吊系統(tǒng)應(yīng)與天花吊頂分開獨(dú)立懸掛；2）自動(dòng)噴

11、淋、煙感器等設(shè)備，與吊頂表面銜接要得體，安裝吻合；3）在風(fēng)口、檢查孔與墻面、柱面交接部位，面板要做好風(fēng)口處理，特別檢查孔位置的收口要更加加倍注意。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。3罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安裝必須牢固。4一般項(xiàng)目整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。5罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。（4）允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法埃特板防潮板石膏板1龍骨龍骨間距222

12、尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度101010拉線尺量4龍骨四周水平555尺量或水準(zhǔn)儀檢查5面板表面平整222用2m靠尺檢查6接縫平直333拉5m線檢查7接縫高低111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平555拉線或用水準(zhǔn)儀檢查鋁板吊頂施工方案（1） 施工工藝流程（2） 施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1彈線用水準(zhǔn)儀抄出水平點(diǎn)，彈出1000mm水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板厚度和折邊的高度。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為900mm，梁和管道處增加吊桿的固定點(diǎn)。2安裝吊桿吊筋采用全套絲桿，間距控制在900mm以內(nèi)。上端用

13、內(nèi)膨脹螺絲固定于樓板，下端直接用螺絲固定好主龍骨掛鉤。3安裝龍骨邊龍骨安裝位置按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把配套鋁合金邊龍骨用自攻螺絲固定。主龍骨間距為900mm，懸臂段不應(yīng)大于200mm；主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后基本調(diào)平。次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，使用配套次龍骨，與主龍骨直接連接；用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上，次龍骨的兩端應(yīng)搭在邊龍骨的水平翼緣上；通風(fēng)、水電等洞口周圍設(shè)附加龍骨。4安裝鋁板鋁板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。（3）質(zhì)量標(biāo)

14、準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。3罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安裝必須牢固。4一般項(xiàng)目整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。5罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫應(yīng)嚴(yán)密。（4）允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法條扣板方扣板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度1010拉線尺量4龍骨四周水平55尺量或水準(zhǔn)儀檢查5面

15、板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直1.51.5拉5m線檢查7接縫高低11用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平33拉線或用水準(zhǔn)儀檢查9壓條壓條平直11拉5m線檢查頂面乳膠漆施工方案（1）施工工藝流程 （2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1基層處理將石膏板吊頂上的自攻螺絲上涂刷上防銹漆，防止漏刷。2釘眼處理在涂刷過防銹漆的石膏板釘眼上不平處分遍找平，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，并把浮塵掃凈。3填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)訉⑹喟褰涌p處用彈性繃帶粘貼，操作時(shí)要橫平豎起，填實(shí)抹平，并將多余膩?zhàn)邮諆簦邕€有坑洼不平處，可再補(bǔ)找一遍石膏膩?zhàn)印?滿刮膩?zhàn)痈鶕?jù)墻體基層的不同和漿活等級(jí)要求的不同，刮膩?zhàn)拥?/p>

16、遍數(shù)和材料也不同。注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ?，磨完后將浮塵清理干凈。5刷第一遍涂料的涂刷應(yīng)將大面整體滾涂，在用細(xì)毛刷將陰陽(yáng)角、燈具、風(fēng)口周邊進(jìn)行細(xì)部刷涂，以保證整體效果。6復(fù)找膩?zhàn)拥谝槐闈{干透后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。7刷第二遍天花涂料所用天花涂料與操作方法同第一遍天花涂料。天花涂料遍數(shù)由刷天花涂料等級(jí)決定，機(jī)械噴天花涂料可不受遍數(shù)限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。8天花涂料交活待第二遍干后，用細(xì)砂紙將粉塵、凸點(diǎn)等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可刷交活天花涂料。交活天花涂料應(yīng)比第二遍的膠量適當(dāng)增大

17、一點(diǎn)，防止刷天花涂料的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項(xiàng)目。（3）質(zhì)量要求項(xiàng) 目高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法顏色均勻一致觀察泛堿、咬色不允許觀察流墜、疙瘩不允許觀察砂眼、刷紋無砂眼， 刷紋通順無刷紋觀察墻面乳膠漆施工方案（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1基層處理混凝土墻及抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘浮著的隔離劑、應(yīng)用堿水（火堿：水=1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應(yīng)徹底清除。2刷膠水混凝土墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)先刷一道膠水（重量比為水：乳液=5：1），以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)刷均勻一致，不得有遺漏處。3填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)佑檬嗄佔(zhàn)?/p>

18、將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平。操作時(shí)要橫平豎起，填實(shí)抹平，并將多余膩?zhàn)邮諆簦佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補(bǔ)找一遍石膏膩?zhàn)印?滿刮膩?zhàn)痈鶕?jù)墻體基層的不同和漿活等級(jí)要求的不同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)和材料也不同。一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5。刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺簦勘槟佔(zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ?，磨完后將浮塵清理干凈。6刷第一遍刷前應(yīng)先將門窗口圈20cm用排筆刷好，如墻面和頂棚為兩種顏色時(shí)應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積刷噴漿。刷順序應(yīng)先

19、頂棚后墻面，想上后下順序進(jìn)行。如噴漿時(shí)噴頭距墻面宜為2030cm，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。7復(fù)找膩?zhàn)拥谝槐闈{干透后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。8刷第二遍乳膠漆所用乳膠漆料與操作方法同第一遍乳膠漆。刷乳膠漆遍數(shù)由刷乳膠漆等級(jí)決定，機(jī)械噴乳膠漆可不受遍數(shù)限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。9乳膠漆交活待第二遍干后，用細(xì)砂紙將粉塵、凸點(diǎn)等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可刷交活乳膠漆。交活乳膠漆應(yīng)比第二遍的膠量適當(dāng)增大一點(diǎn)，防止刷乳膠漆的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項(xiàng)目。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目選用刷(噴)漿的品種、型號(hào)

20、和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2選用刷(噴)漿的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3刷(噴)工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆?；炷粱蚰ɑ一鶎油克⑷軇┬屯苛蠒r(shí)，含水率不得大于8；涂刷乳液型時(shí)，含水率不得大于8。木材基層的含水率不得大于8?；鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、無起皮和裂縫;內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)?JG/T3049)的規(guī)定。5一般項(xiàng)目項(xiàng)目中級(jí)涂飾高級(jí)涂飾檢查方法顏色均勻一致均勻一致觀察檢查泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察檢查流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察檢查砂眼、刷痕允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無

21、刷痕觀察檢查裝飾線、分色直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查墻面水泥砂漿抹灰施工工藝（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)名稱具體流程說明圖例1清理基層清除基層表面雜物、塵土，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)；鋼筋混凝土墻面基層油跡用5%-10%的火堿水溶液清洗二至三遍后用清水清洗，然后刷一道摻水泥重量20%的膠水泥漿作基層處理。2界面劑 混凝土墻面采用干粉型混凝土界面處理劑，砌塊墻面采用液體混凝土界面處理劑。3貼灰餅 先在1.8m高處做上灰餅，踢腳線上口做下灰餅，用2米托線板找好垂直度，下灰餅也作為抹踢腳線的依據(jù)；貼灰餅應(yīng)與抹灰層相同配比砂漿，做成邊長(zhǎng)為50mm見方，水平距離一

22、般為1.21.5m。4墻面沖筋根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定充筋的根數(shù)，一般筋寬50mm為宜，筋與筋之間距離應(yīng)小于1.5米；墻面高度3.5米時(shí)宜充立筋。墻面高度3.5米時(shí)，宜充橫筋。5分層抹灰砌塊墻面抹灰層為20厚混合砂漿（地下室設(shè)備做1:2水泥砂漿粉刷）；抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每遍厚度宜為57mm，當(dāng)抹灰總厚度超出25mm時(shí)，應(yīng)采取掛網(wǎng)的加強(qiáng)措施；抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層。6勾分格縫墻面有分格要求的應(yīng)分格彈線，分格條四周交接嚴(yán)密、橫平豎直。7養(yǎng)護(hù)抹灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，保證灰層強(qiáng)度。8注意事項(xiàng)注重施工前的澆水潤(rùn)濕和基層清理；施工時(shí)必須按要求分層、分遍進(jìn)行

23、操作，并嚴(yán)格控制各層抹灰的厚度和時(shí)間間隔，避免接槎放在大面中間處，一般應(yīng)留在分格條處或不明顯處；抹灰完成后必須注意及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。墻面石材干掛施工方案（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1放線定位對(duì)于墻面飾面干掛進(jìn)行軸線，標(biāo)高復(fù)核定位并依次將軸線和1000mm標(biāo)高線標(biāo)在墻面上做好鋼骨架基層的定位。復(fù)核石材編號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)尺寸。2埋件依據(jù)定位線安裝固定鋼骨架的鋼板埋件。3骨架安裝(1) 主龍骨間距小于1200mm，次龍骨間距同板塊。(2) 龍骨安裝前用線錘吊直，根據(jù)圖紙排放，圖紙應(yīng)充分考慮板的接口，準(zhǔn)備充足配件。(3) 將鍍鋅槽鋼豎向電焊固定在預(yù)埋板上，在安裝好的豎筋

24、上，再按照石材分層線，水平焊接已按照石材分格安裝尺寸鉆好孔的角鋼，此孔為固定不銹鋼掛件所預(yù)留。(4) 鋼骨架基層安裝完畢，所有焊接部位均刷防銹漆兩度，將不銹鋼連接件擰在水平的鍍鋅角鋼上。4石材安裝(1) 根據(jù)施工圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量墻的實(shí)際尺寸，在龍骨上或墻上標(biāo)志板的位置，圖紙上需標(biāo)明鎖定裝置在板上的位置。(2) 根據(jù)預(yù)排，依據(jù)排版圖對(duì)應(yīng)相應(yīng)石材進(jìn)行安裝配置圖的先后順序編號(hào)標(biāo)在板上，同時(shí)核對(duì)石材的實(shí)際尺寸，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(3) 石材六面涂刷防水膠漆以防堿性物質(zhì)的滲透，表面應(yīng)涂刷石材保新劑等做防污處理。(4)超過1200mm長(zhǎng)度板采用三個(gè)不銹鋼掛件與鋼架連接，掛件布置在石材邊200mm處。（3）質(zhì)量

25、要求序號(hào)項(xiàng)目主要內(nèi)容1主控項(xiàng)目飾面板（大理石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2飾面板安裝必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。3石材的檢測(cè)必須符合國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)定。4一般項(xiàng)目表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。5接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。6套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。7飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌縫材料色澤應(yīng)一致。（4）允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大理石磨光花崗石1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺

26、量檢查室外332表面平整11用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正22用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直22拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.30.5拉鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.50.5拉5m小線和尺量檢查墻面石材濕貼施工方案（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1基層處理墻面水泥砂漿粉刷滿足鋪貼要求，水電管線、及點(diǎn)位復(fù)核準(zhǔn)確。2彈標(biāo)高線、十字控制線、裝飾完成面線等鑲貼之前用線錘從上到下在墻面找出垂直線，考慮諸多因素后取飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面間距，在地面上順墻面彈出飾面板外輪廓線做為首層

27、飾面基準(zhǔn)線，將編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上就位，板縫按規(guī)定留取1mm。3石材預(yù)拼按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按確定的排版圖要求，將石材按預(yù)定的部位順次擺開在地上，選取色、對(duì)花紋，根據(jù)預(yù)排，依照安裝配置圖順序編號(hào)標(biāo)在板上，同時(shí)核對(duì)實(shí)貼石材的實(shí)際尺寸，確認(rèn)后予以后道工序開展。4石材粘貼采用石材粘結(jié)劑與水以4:1的質(zhì)量比用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，放置5-10分鐘后，在稍許攪拌，備用。攪拌好的料2小時(shí)內(nèi)用完。用齒形刮板將攪拌好的粘結(jié)劑刮在基層面上，拉出齒形條狀?？稍诨鶎用婧褪谋趁鎯蛇叾寂握辰Y(jié)劑調(diào)整平整度。將石材安放在粘結(jié)劑上，粘貼施工環(huán)境溫度為5-35，柔壓并用橡皮錘輕敲，使之達(dá)到平整度要求，石材之

28、間適當(dāng)留縫。5養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)成品敞開式保護(hù)，粘結(jié)施工完成1天內(nèi)，石材上不能受力，以免影響粘貼質(zhì)量，14天后可進(jìn)行空鼓測(cè)試；養(yǎng)護(hù)后采用專用陽(yáng)角保護(hù)條保護(hù)石材陽(yáng)角，根據(jù)需要采用薄膜進(jìn)行石材表面成品保護(hù)工作。6填縫粘貼施工完成7天后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用同色勾縫劑進(jìn)行填縫施工。半干后，將石材表面的多余勾縫劑污染清理干凈，并根據(jù)要求恢復(fù)成品保護(hù)。（3）質(zhì)量要求序號(hào)檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目材料應(yīng)符必須符合設(shè)計(jì)要求。2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。3面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。4一般項(xiàng)目面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直

29、。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。5面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。6踢腳線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。7在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。（4）允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度2mm用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2mm用2m直尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2mm用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度1mm拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5mm用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1mm用鋼直尺檢查墻面磚安裝施工工藝（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1基層處理墻面水泥砂漿粉刷滿足鋪貼要求，水電管

30、線、及點(diǎn)位復(fù)核準(zhǔn)確。清理基層，對(duì)殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤(rùn)。2彈標(biāo)高線、十字控制線、裝飾完成面線等鑲貼之前用線錘從上到下在墻面找出垂直線，考慮諸多因素后取飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面間距，在地面上順墻面彈出飾面板外輪廓線做為首層飾面基準(zhǔn)線。3涂刷?；u專用背膠配置：根據(jù)使用說明，將背膠按比例混合，用電動(dòng)攪拌機(jī)充分混合均勻，并靜置3分鐘，攪拌好的料2小時(shí)內(nèi)用完。涂刷背膠：清理干凈面磚背面的灰塵、污物、油漬等，用刷子將攪拌好的背膠均勻地涂在?；u背面，不得有遺漏，自然風(fēng)干備用，背膠施工環(huán)境溫度5-35。4?；u粘貼采用瓷磚粘結(jié)劑與水以4:1的質(zhì)量比用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，放置5

31、-10分鐘后，在稍許攪拌，備用。攪拌好的料2小時(shí)內(nèi)用完。用齒形刮板將攪拌好的粘結(jié)劑刮在基層面上，拉出齒形條狀。可在基層面和?；u背面兩邊都批刮粘結(jié)劑調(diào)整平整度。將瓷磚按放在粘結(jié)劑上，粘貼施工環(huán)境溫度為5-35，柔壓并用橡皮錘輕敲，使之達(dá)到平整度要求，瓷磚之間按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)留縫。5養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)成品敞開式保護(hù)，粘結(jié)施工完成1天內(nèi)，石材上不能受力，以免影響粘貼質(zhì)量，14天后可進(jìn)行空鼓測(cè)試；養(yǎng)護(hù)后采用專用陽(yáng)角保護(hù)條保護(hù)石材陽(yáng)角，根據(jù)需要采用薄膜進(jìn)行磚表面成品保護(hù)工作。6填縫粘貼施工完成7天后，采用設(shè)計(jì)確認(rèn)的同色勾縫劑進(jìn)行填縫施工。半干后，將磚表面的多余勾縫劑污染清理干凈，根據(jù)要求恢復(fù)成品保護(hù)。（3）

32、質(zhì)量要求序號(hào)檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目材料應(yīng)符必須符合設(shè)計(jì)要求。2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。3面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。4一般項(xiàng)目磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。5面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。6踢腳線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。7在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。（4）允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度2mm用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2mm用2m直尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2mm用直角檢

33、測(cè)尺檢查4接縫直線度1mm拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5mm用鋼直尺和塞尺檢查墻面墻紙裱糊施工方案（1） 施工工藝流程（2）施工操作工藝 序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1基層處理刮膩?zhàn)痈鶕?jù)基層的平整度一般刮12道大白膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并應(yīng)注意接搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺簦吭饽佔(zhàn)痈珊?。?yīng)用1砂紙將膩?zhàn)幽テ剑羶舾m，要求膩?zhàn)拥念伾恢拢瑹o污染；膩?zhàn)优浜媳葹槿橐?滑石粉(大白粉):20纖維素=1:5:3.5。涂刷基層待基層干燥后，涂刷基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不勻而引起紙面起膠現(xiàn)象。墻面天棚劃準(zhǔn)線裱糊壁紙，墻面紙幅必須垂直，因此在基層干燥后，應(yīng)在每一個(gè)裱

34、糊面劃垂直淮線垂直準(zhǔn)線應(yīng)從墻面陰角起，以小于紙寬12cm為宜，天棚準(zhǔn)線應(yīng)從天棚的中線劃分，裱糊時(shí)由中間向兩邊鋪粘。裱糊過程中，應(yīng)根據(jù)垂直準(zhǔn)線經(jīng)常校對(duì)，調(diào)整紙面垂直度，確保紙幅垂直。2鋪貼準(zhǔn)備壁紙裁剪及上膠根據(jù)裱糊部位的實(shí)際長(zhǎng)度適當(dāng)放長(zhǎng)(每邊放長(zhǎng)23mm)。有花色圖案的壁紙(墻布)，裁剪時(shí)應(yīng)注意花色圖案的對(duì)花拼接，并根據(jù)圖案的整倍數(shù)裁取，用刀片裁成段，壁紙裁好后，應(yīng)根據(jù)其性能的不同分別進(jìn)行悶水、刷膠等處理，然后保存待用?；鶎油克⒄辰Y(jié)劑將調(diào)制好的粘結(jié)劑均勻的涂刷在基層上，要求厚薄大致均勻，不漏刷，確保粘結(jié)牢固。應(yīng)按壁紙寬度刷膠，不宜過寬。3壁紙粘貼紙就位、裱糊壁紙可采用對(duì)折上墻，接縫一般采用對(duì)縫和

35、錯(cuò)縫兩種形式，并應(yīng)注意壁紙的對(duì)花，防止錯(cuò)位、錯(cuò)花，并校對(duì)壁紙(墻布)與地面的垂直度。第一張應(yīng)按已彈好的線找直粘牢，紙的兩邊各甩12cm不壓死，以滿足與第二張鋪粘時(shí)的拼花壓搓對(duì)縫的要求。再依上法鋪貼第二張，兩張紙搭接12cm，用鋼尺比齊。兩人按緊尺，一人用劈紙刀裁切。隨后將搭槎處兩張紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實(shí)刮平。墻面上有電門、插銷盒時(shí)，應(yīng)在其位置上貼紙做為標(biāo)記。 趕壓粘膠氣泡用刮板順操作方向擠壓紙邊，排趕紙內(nèi)氣泡和多余的膠液，局部粘貼不牢或漏膠部分應(yīng)將此處的紙面揭開重新刷膠，確保紙面與基層完全粘合。裁邊、清理將壁紙(墻布)兩端或措接處多余的紙面將直尺對(duì)準(zhǔn)，用裁紙刀除掉，將此處接頭刮平，用濕

36、毛巾擦凈多余的膠液和壁紙(墻布)面的污物，保持紙面整潔。糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)有翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈處，應(yīng)及時(shí)處理和修整，使之完善。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。2裱糊工程基層處理質(zhì)量應(yīng)符合要求。3裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。4壁紙應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。5一般項(xiàng)目裱糊后的壁紙表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及污斑，斜視時(shí)應(yīng)無膠痕。6復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損傷。7壁紙與各種裝飾線、

37、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。8壁紙邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。9壁紙陰角處搭接應(yīng)順光，陽(yáng)角處應(yīng)無接縫。找平層施工方案（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1基層處理把沾在基層上的浮漿，落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，在用掃帚將浮土清掃干凈。2找標(biāo)高根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm*60mm見方。與墊層完成面同高，用同種混凝土或同種砂漿），間距雙向不大于2m。3鋪設(shè)鋪設(shè)前應(yīng)將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。4找平以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢

38、查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按設(shè)計(jì)要求找坡5養(yǎng)護(hù)應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查要求1主控項(xiàng)目1、石子、水泥、砂應(yīng)符合技術(shù)要求。2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。3、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周圍嚴(yán)禁滲漏，坡向正確、無積水。4、找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。5、找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。地面石材面層施工方案（1） 施工工藝流程（2） 施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1熟悉圖紙以排版圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺

39、寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。復(fù)核大理石編號(hào)與排版圖上編號(hào)。2基層處理在主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置；清理粘在基層上的浮漿、落地灰，同時(shí)潤(rùn)濕地面。3試拼試排(1) 在正式鋪設(shè)前，對(duì)大理石板塊按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊。(2) 根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。4鋪砂漿在清理完畢的基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5鋪大理石(1) 鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂

40、漿上澆一層水灰比 0.5 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。(2) 安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，大理石，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。大面積鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分時(shí)段、分部位鋪貼。6養(yǎng)護(hù)保護(hù)大理石鋪貼完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。用纖維板或地毯進(jìn)行面層保護(hù)。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容檢驗(yàn)方法1主控項(xiàng)目面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無空鼓。用小錘輕擊檢查。3一般項(xiàng)目面層表面應(yīng)平整、潔凈、無磨痕、且應(yīng)圖案清晰，接縫平整，周邊順直，色澤一致，鑲嵌正確

41、，無裂紋和缺損。石材表面無泛堿等污染。觀察4踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。觀察及手扳檢查。（4）允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1表面平整度0.5用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直0.5拉5m線和用鋼直尺檢查3接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳上口平直1拉5m線和用鋼直尺檢查5板塊間隙寬度0.5用塞直尺檢查（標(biāo)準(zhǔn)寬度為1.5mm）地面磚鋪貼施工方案（1） 施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1基層處理清理干凈基層上的浮漿、落地灰等，滿足要求后進(jìn)行后序施工。2找標(biāo)高根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線

42、。3排磚將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。4鋪設(shè)砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5鋪磚鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。6養(yǎng)護(hù)當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。7勾縫當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫

43、，用同色的瓷磚專用勾縫劑進(jìn)行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.51mm。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容檢驗(yàn)方法1主控項(xiàng)目面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無空鼓。用小錘輕擊檢查。3面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。用水平尺檢查觀察檢查，檢查4一般項(xiàng)目磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。觀察檢查5面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。尺量檢查6踢腳線表面應(yīng)

44、潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。尺量檢查7樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。尺量檢查8在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。觀察檢查（4）允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法陶瓷錦磚陶瓷地磚1表面平整度2.02.0用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3.03.0拉5m線和用鋼直尺檢查3接縫高低差0.50.5用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳上口平直3.03.0拉5m線和用鋼直尺檢查5板塊間隙寬度2.02.0用鋼直尺檢查架空地板施工方案（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1基層

45、清理將架空地板安裝區(qū)域的材料、建筑垃圾、地面水泥砂漿等垃圾清理干凈，灑水保潔。2放線根據(jù)排板圖和軸線位置，放出架空地板的地面分格線；并在墻上彈出水平控制線；校對(duì)支撐件是否與管線相矛盾的地方及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3地面除塵開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵清除干凈。4安裝支承腳核對(duì)中心線后用粘接劑（環(huán)氧樹脂）抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。5調(diào)整支撐腳標(biāo)高拉縱橫水平通線調(diào)整支撐腳的高度，并用水平儀逐點(diǎn)抄平后采用調(diào)整螺紋、套等部分進(jìn)行升高或降低，達(dá)到標(biāo)高要求，調(diào)整好后，在螺紋（或鋁柱上）加一個(gè)調(diào)平螺母和帶有防震動(dòng)移位的調(diào)平螺母。6安裝面板板面與垂直面相接處的

46、縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設(shè)面板，用真空吸塵器全面清理（包括所安面板、支座的背正面），半塊板的切割不要在正在施工的房間內(nèi)。調(diào)整活動(dòng)地板縫隙使之順直7清理及保護(hù)鋪設(shè)后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報(bào)驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，防止灰塵進(jìn)入和被其它施工人員破壞。（3）質(zhì)量要求序號(hào)檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2活動(dòng)地板面層應(yīng)無縫紋,掉角和缺楞等缺陷；行走無聲響無擺動(dòng)。3一般項(xiàng)目活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊，表面平整潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，標(biāo)高準(zhǔn)確。方塊地毯施工方案（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1基層調(diào)

47、整將實(shí)現(xiàn)拆除的架空地板進(jìn)行恢復(fù)并調(diào)整。2基層清理基層表面要求平整，并掃除灰塵和垃圾，無油脂、油漆、蠟質(zhì)等物，在鋪貼前要充分清除干凈，并用浸水的濕布擰干擦拭地板表面。3套方定位依照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各個(gè)房間的鋪設(shè)尺寸進(jìn)行度量，檢查房間的方正情況，并在地面彈出地毯的鋪設(shè)基準(zhǔn)線和分格定位線。4現(xiàn)場(chǎng)安裝按照十字線鋪設(shè)十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)，紋路和鋪設(shè)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5保潔保護(hù)施工及保潔完畢的地毯面層，用干凈的保護(hù)膜進(jìn)行覆蓋、保護(hù)并鎖門。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)控制項(xiàng)目檢查方法1主控項(xiàng)目面層所用材料的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料等質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。地毯表面應(yīng)平整、拼縫處

48、粘結(jié)牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。2一般項(xiàng)目地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光一致，地毯面干凈，無污染和損傷。地毯同其它面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應(yīng)順直、壓緊。（4）允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺檢查2拼縫平直2拉5M線，不足5M拉角線和尺量檢查3拼縫高低差0.2尺量和塞片檢查4踢腳線上口平直1接5M線，不足5M拉角線和尺量檢查木地板安裝施工方案（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)內(nèi)容控制要點(diǎn)及技術(shù)要求示意圖1基層驗(yàn)收參與業(yè)主、監(jiān)理對(duì)地暖管線布置及保護(hù)找平層質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。 2辦理會(huì)簽基層找平驗(yàn)收合格

49、后，辦理會(huì)簽手續(xù)，進(jìn)行基層清理，確定控制面線后進(jìn)行基層的找平工作。3安裝防潮墊地面找平完全干燥后，進(jìn)行防潮層安裝，墊層鋪高材料可使用厚度15mm厚的帶塑膜的泡沫墊，對(duì)接鋪設(shè)，接口塑封。4鋪木地板從墻的一邊開始鋪釘企口木地板，釘法采用斜釘，木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。鋪木地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ)，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。5成品保護(hù)注意事項(xiàng)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。對(duì)所覆蓋的隱藏工程要有可靠保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。木地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受

50、侵害。后續(xù)工程在木地板面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在木地板面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求，踢腳板：寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋顏色應(yīng)力求與面層地板相同。2地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固，粘結(jié)無空鼓。3一般項(xiàng)目面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、表面潔凈。4地板接縫應(yīng)對(duì)齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。5踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。（4）允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差（mm）檢查方法木地板1板面縫隙寬度0.5用鋼

51、尺檢查2表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.0接5m通線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直3.05相臨板材高差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢查成品門安裝施工方案（1）施工工藝流程 （2）施工操作工藝序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1施工測(cè)量放線、準(zhǔn)備對(duì)需要安裝木門的墻面進(jìn)行檢查，檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出門框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，合理設(shè)置木磚數(shù)量，輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。2木門框安裝將木門框用木楔臨時(shí)固定在門窗洞口內(nèi)相應(yīng)位置。用吊線墜校正框的正、側(cè)

52、面垂直度，用水平尺校正框冒頭水平度。用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)12mm，每塊木磚要釘兩處。3門扇的安裝量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時(shí)應(yīng)先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁(yè)的位置線，剔槽裝合頁(yè)。門框內(nèi)側(cè)，與門扇相碰之處，應(yīng)安裝消聲條。門鎖及門五金安裝方案序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1合頁(yè)安裝門合頁(yè)位置有工廠直接預(yù)留，（在門扇上開槽，深度根據(jù)合頁(yè)厚度及兩

53、個(gè)合頁(yè)片之間的間隙確定，一把深度為一個(gè)頁(yè)面度，合頁(yè)安裝部位距門上下200mm左右（約門扇高度的1/10），中間距地面約1400mm（門扇高2/3處偏上)。安裝合頁(yè)時(shí)，注意合頁(yè)的具體位置，合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，自動(dòng)釘入深度不能超過螺絲長(zhǎng)度的1/3，手動(dòng)擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。且避開上下冒頭。安好后必須靈活。2門鎖安裝鎖孔由廠家預(yù)先在門扇加工后留設(shè)，應(yīng)錯(cuò)開中冒頭和邊挺的榫頭，把手距地面高度約950mm,要求位置準(zhǔn)確、配件齊全，美觀統(tǒng)一，符合規(guī)范要求，具體參照五金件安裝說明書。3門吸安裝門吸安裝時(shí)，確定門吸的最佳位置，將門開到最大位置，然后將門吸放在相應(yīng)的會(huì)起作用的地方，

54、用手固定門吸，然后關(guān)上門，在開門看門吸是否能夠起到作用，確定最終的門吸安裝位置。4閉門器內(nèi)嵌式門頂閉門器在門框、扇就位前，先應(yīng)在門扇頂部和門框上檻底部彈線剔槽。然后在門窗安裝前把液壓緩沖彈簧埋置在槽內(nèi)，把滑道用螺釘擰入門框槽內(nèi)。待門框、扇安裝固定好后再用螺母將聯(lián)桿固定在彈簧軸上。外裝式門頂閉門器安裝機(jī)體:閉門器只能安裝在門扇上部靠近鉸鏈一邊，機(jī)體上無調(diào)速螺釘?shù)囊欢?，面向鉸鏈。安裝連桿:松動(dòng)鎖緊螺母，調(diào)節(jié)連桿至適合長(zhǎng)度，輕輕板動(dòng)杠桿，使杠桿銷正好插進(jìn)連桿端部的孔，檢查連桿與上門框成直角。調(diào)整關(guān)門速度: 度調(diào)節(jié)螺釘控制門的開關(guān)速度。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為慢，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為快。5地彈簧把頂軸安裝在門框上檻，頂軸

55、套板裝在門扇頂端，兩者中心必須對(duì)準(zhǔn)。從頂軸中心處向下吊一鉛垂線至地面，找出安裝在樓地面上的底軸的中心線位置和底板木螺釘孔的位置。然后把頂軸拆下。先把門底彈簧主體（指框架底板等）裝在門扇下部，再將門扇放入門框內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)頂軸和底軸的中心及底板上螺釘孔的位置。然后再分別把頂軸固定在門框上，底板固定在樓地面上，底板與樓地面應(yīng)平齊。最后把裝彈簧主體的框架蓋板安在門扇上。玻璃飾面安裝施工方案（1）施工工藝流程（2）施工操作工藝序號(hào)控制項(xiàng)目施工控制要點(diǎn)1現(xiàn)場(chǎng)放線根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的要求，按現(xiàn)場(chǎng)位置情況，編制玻璃隔斷尺寸加工清單。加工清單上要編制樓號(hào)、層數(shù)、房間號(hào)及衛(wèi)生間編號(hào)。2工廠加工玻璃廠家根據(jù)玻璃制品加工清單

56、、設(shè)計(jì)的材料要求及設(shè)計(jì)圖紙的加工要求進(jìn)行加工。加工后編制與加工清單編號(hào)一致的編號(hào)。3現(xiàn)場(chǎng)安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝前首先核對(duì)工廠的玻璃制品加工編號(hào)，然后在衛(wèi)生間的墻面地面進(jìn)行放線，畫定安裝玻璃固定件的位置進(jìn)行鉆孔；玻璃就位校正位置；安裝玻璃。4打玻璃膠對(duì)于固定的玻璃飾面，安裝固定件后打設(shè)計(jì)認(rèn)可顏色的無酸玻璃膠收口。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查內(nèi)容1主控項(xiàng)目飾面所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。2玻璃飾面安裝必須牢固。玻璃板安裝正確。3一般項(xiàng)目玻璃飾面表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。4玻璃飾面接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。5玻璃板飾面縫及玻璃磚隔墻勾縫

57、應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致。（4）允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度2mm用2m靠尺檢查2接縫直線度2mm用2m靠尺和塞尺檢查3接縫寬度1mm用直角檢測(cè)尺、塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正2mm用鋼角尺和和塞尺檢查5接縫高低差2mm用鋼尺檢查電氣專業(yè)施工方法和技術(shù)措施序號(hào)分類名稱技術(shù)要求1電管敷設(shè)(1) 電管切割選用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜。管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)鐵屑處理干凈；(2) 導(dǎo)管固定間距均勻，固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm；(3) 明配鋼管排列整齊，橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓

58、鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定；(4) 輕質(zhì)隔墻施工時(shí)，當(dāng)接線盒與墻體的龍骨相鄰時(shí)，可在龍骨上直接固定；當(dāng)接線盒的四邊沒有龍骨，則需制作支架固定接線盒。電氣管道需用6圓鋼作支架固定，圓鋼與龍骨固定，距接線盒300mm內(nèi)需有固定點(diǎn)，電線管每隔1.5m需固定一次。(5) 吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。2吊頂燈具安裝吊頂燈具定位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的坐標(biāo)位置確定，這將直接關(guān)系到設(shè)計(jì)的藝術(shù)效果。吊燈的吸盤用鍍鋅圓鋼從吊頂引下加以固定。金屬軟管應(yīng)用接頭與燈具的接線盒連接，導(dǎo)線不得外露。3開關(guān)插座安裝施工工藝：清理接線開關(guān)、插座安裝通電檢查；同一場(chǎng)所安裝的開關(guān)切斷位置一

59、致、操作靈活，接點(diǎn)的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致，接觸可靠。開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查，然后進(jìn)行絕緣測(cè)試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)。給排水安裝技術(shù)要求（1）施工工藝流程 （2）施工操作工藝序號(hào)操作工藝控制要點(diǎn)及技術(shù)要求1安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排

60、列是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分級(jí)編號(hào)）。3支管明裝將預(yù)制好支管從立管甩口處依此進(jìn)行安裝，有截門時(shí)應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度、位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，支掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。4支管暗裝確定支管高度后