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文檔簡介
1、.:.;熱水鍋爐平安操作規(guī)程1范圍本規(guī)范規(guī)定了熱水鍋爐啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、停爐、保養(yǎng)等內(nèi)容的操作規(guī)程。2規(guī)范性援用文件以下文件中的條款經(jīng)過本規(guī)范的援用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的援用文件,其隨后一切的修正單不包括訂正的內(nèi)容或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研討能否可運(yùn)用這些文件的最新版本。凡是不注日期的援用文件,其最新版本適用于本規(guī)范。GB1576-2002 低壓鍋爐水質(zhì)規(guī)范Q/CNPC-BGPG0209 蒸汽鍋爐全消費(fèi)操作規(guī)程3鍋爐啟動前的檢查與預(yù)備3.1 水壓實(shí)驗(yàn)新安裝、移裝、受壓元件經(jīng)艱苦修繕或改造和距上次水壓實(shí)驗(yàn)已達(dá)六年的鍋爐,應(yīng)進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn),水壓實(shí)驗(yàn)的方法參見附
2、錄A規(guī)范性附錄。3.2 烘爐新安裝、移裝、長期停用的鍋爐或爐墻、爐拱經(jīng)修繕、改造的鍋爐,需根據(jù)爐墻的情況進(jìn)展烘爐,烘爐方法參見Q/CNPC-BGPG0209。3.3 煮爐新安裝、移裝、長期停用的鍋爐或受壓元件經(jīng)艱苦修繕、改造的鍋斷,需根據(jù)受壓元件內(nèi)外表的油污、鐵銹的多少進(jìn)展煮爐,煮爐方法參見Q/CNPC-BGPG0209。3.4 鍋爐的檢查鍋爐投運(yùn)前應(yīng)做的檢驗(yàn)任務(wù)主要有以下內(nèi)容。3.4.1 鍋爐受壓元件的檢查:a)鍋爐受壓元件無鼓包、變形、裂紋、滲漏、腐蝕、磨損、過熱、脹粗等缺陷,拉撐結(jié)實(shí),脹口嚴(yán)密;b)受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)的管道暢通;c)鍋筒、集箱和管道內(nèi)無遺留的工具、螺栓、焊條、棉紗街道
3、等雜物時,封鎖全部入孔門和手孔門。3.4.2 鍋爐爐墻及煙風(fēng)道的檢查:a)鍋爐爐墻、煙道無破損、裂痕;b)爐門、看火門、清灰門等結(jié)實(shí)、嚴(yán)密并開關(guān)靈敏;c)爐膛內(nèi)無積灰、結(jié)焦、爐拱的隔火墻完好嚴(yán)密;d)煙道、風(fēng)道及風(fēng)室嚴(yán)密、無積灰,其調(diào)理擋板完好、開關(guān)靈敏,開啟度指示準(zhǔn)確并有可靠的固定安裝;e)空氣預(yù)熱器完好,省煤器、空氣預(yù)熱器無積灰;f)爐膛和煙道內(nèi)無雜物和人時,封鎖爐門、清灰門和煙道檢查門孔。3.4.3 平安附件、維護(hù)安裝及儀表的檢查平安閥、壓力表、溫度計(jì)等各種熱工丈量儀表包括流量計(jì)、煤量表等計(jì)量儀表應(yīng)齊全、靈敏、可靠,且清潔、照明良好:a)平安閥每年至少進(jìn)展一次整定和校驗(yàn);b)嚴(yán)禁將閥芯卡
4、死等手段恣意提高平安閥始啟壓力或使平安閥失效;c)壓力表裝用后每年至少校驗(yàn)一次,校驗(yàn)時在刻度盤上用紅線標(biāo)出最高允許壓力;d)壓力表有以下情況之一時,應(yīng)停頓運(yùn)用:1有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時,指針離零位的數(shù)值超越壓力表規(guī)定允許誤差;2外表玻璃破碎或表盤刻度模糊不清;3封印損壞或超越檢驗(yàn)有效期限;4外表走漏或指針跳動;5其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。3.4.4 補(bǔ)水安裝、排污管道的檢查:a)鍋爐補(bǔ)水管道、排污管道及放水管道通暢,管道上金屬盲板全部折除;b)管道支吊架完好,管道能自在膨脹;c)管道保溫完好、漆色符合規(guī)定、表示管道內(nèi)介質(zhì)流向箭頭
5、符號正確、鮮明;d)管道和閥門銜接完好、嚴(yán)密不漏包括閥門封鎖時不內(nèi)漏,閥門開關(guān)靈敏、有標(biāo)明開關(guān)方向的標(biāo)志,閥門填料有適當(dāng)壓緊余隙。3.4.5 熄滅設(shè)備輔助設(shè)備的檢查:a)鏈條爐排平齊完好、無雜物;b)煤閘門平齊完好、操作靈敏,其標(biāo)尺正確且處于任務(wù)位置;c)煤斗弧形門月亮門開關(guān)靈敏;d)老鷹鐵平齊完好、結(jié)實(shí);e)翻灰板完好、動作靈敏;f)爐排減速機(jī)及傳動安裝完好、變速安裝操作靈敏,離合器保險彈簧松緊程度適宜;g)轉(zhuǎn)動機(jī)械各轉(zhuǎn)動部分無摩擦和異聲景象,轉(zhuǎn)向正確,軸承油位計(jì)不漏油,油位正常、油質(zhì)清潔,軸承冷卻水充足、通暢,傳動皮帶完好、無跑偏及零落景象,聯(lián)軸節(jié)完好,平安護(hù)罩完好,地腳螺栓結(jié)實(shí);h)除塵
6、設(shè)備完好并處于備用形狀。3.4.6 其他檢查:a)樓梯、平臺、欄桿等完好,墻壁、門窗、地面修補(bǔ)完好;b)設(shè)備及其周圍通道上清潔無雜物,地面無積水、積煤、積油;c)鍋爐各部位照明齊全、亮度足夠;d)操作工具齊備;e)鍋爐房內(nèi)備有足夠、適宜的消防器材。3.5 鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備鍋爐經(jīng)檢查符合升火條件后,方能進(jìn)展鍋爐升火前預(yù)備任務(wù)。3.5.1 調(diào)整閥門啟動前形狀:a)省煤器旁路管閥封鎖,鍋爐總進(jìn)水閥、出水閥、分水器、集水器總閥、補(bǔ)水閥、省煤器進(jìn)口和出口閥開啟;b)鍋筒和各聯(lián)箱的排污閥、放水閥封鎖,排污總閥開啟;c)壓力表三通旋塞處于任務(wù)位置;d)流量表一次閥開啟;e)排空閥開啟無排空閥的可抬起一只平安
7、閥閥芯。3.5.2 省煤器旁路煙道擋板開啟,少煤器前煙道擋板封鎖。3.5.3 引風(fēng)機(jī)入口調(diào)整門關(guān)小,煙道內(nèi)其它擋板開啟。3.5.4 開啟風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)等冷卻管閥。3.5.5 開啟濕式除塵器給水閥,封鎖除塵器鎖氣器。3.5.6 預(yù)備充足木柴和引燃物。3.5.7 對爐膛、煙道進(jìn)展自然通風(fēng)不少于10分鐘或機(jī)械通風(fēng)俗不小于5分鐘,維持爐膛負(fù)壓50100Pa。3.6 向系統(tǒng)充水3.6.1 系統(tǒng)充水順序系統(tǒng)充水順序:鍋爐-外網(wǎng)-用戶:a)向鍋爐充水從下鍋筒、下集箱開場,至鍋爐頂部放氣閥冒出水為止;b)向外網(wǎng)充水,如存在多路循環(huán)系統(tǒng),須各路分別充水,充水從回水管開場至處網(wǎng)各放氣閥冒出水為止;c)向用戶系統(tǒng)充水
8、從回水管開場,至各系統(tǒng)頂部集氣罐上放氣閥冒出水時,封鎖閥門;d)過12小時后,再放氣一次。3.6.2 系統(tǒng)充水后,鍋爐壓力表指示值不應(yīng)低于外網(wǎng)中最高用戶的靜壓。3.6.3 充水期間,檢查入孔、手孔、閥門、法蘭以及壓力變化情況,假設(shè)發(fā)一漏水,立刻停頓充水并予以處置。3.6.4 系統(tǒng)充水后,應(yīng)有人進(jìn)展監(jiān)護(hù)。4鍋爐的啟動 4.1 鏈條爐點(diǎn)火方法4.1.1 鏈條爐點(diǎn)火前,在爐排中后部鋪上爐渣,在爐排前端蓋住第一、二風(fēng)室鋪上煤,并鋪好木柴及引燃物,嚴(yán)禁用汽油等易燃液體引火。4.1.2 啟動引風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)操作參見附錄B。4.1.3 點(diǎn)燃引燃物及木柴,待熄滅正常后,啟動循環(huán)泵,水泵操作參見附錄C。4.1.4
9、轉(zhuǎn)動爐排,將燃煤送至煤閘后01m處,再減低爐排速度或停頓爐排轉(zhuǎn)動。4.1.5 待煤燃旺盛并能使參與爐內(nèi)的煤正常著火后,逐漸加快爐排速度,添加給煤量。4.1.6 啟動鼓風(fēng)機(jī)并相應(yīng)調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)門開度,直到火床長度達(dá)爐排長度3/4左右。4.1.7 灰渣落入灰渣斗時,將除渣安裝投入運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2 鍋爐升火本卷須知4.2.1 鍋爐升火時間為23小時。4.2.2 點(diǎn)火后留意調(diào)整熄滅,堅(jiān)持爐內(nèi)溫度均勻上升,使承壓元件受熱平衡膨脹正常。4.2.3 升火時留意察看鍋爐各部件,發(fā)現(xiàn)特殊響聲應(yīng)立刻檢查,排除缺點(diǎn)。4.2.4 升火期間,省煤器出口水溫不得超越95,如超越規(guī)定溫度可開大省煤器通往鍋爐管道上的閥門或增開循環(huán)
10、泵,以添加省煤器的水流量。5鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)5.1 熄滅的調(diào)理5.1.1 熄滅調(diào)理的主要要求:a)運(yùn)轉(zhuǎn)中,根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化,及時調(diào)整給煤量和鼓、引風(fēng)量,使燃料充分熄滅;b)爐膛出口處負(fù)壓堅(jiān)持040Pa,不允許正壓運(yùn)轉(zhuǎn);c)看火門、撥火門、清灰門等封鎖嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)及時采取措施排除;d)經(jīng)常留意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力。5.1.2 鏈條爐排熄滅調(diào)理:a)鏈條爐增大負(fù)荷時,先加煤,后加風(fēng),減少負(fù)荷時,先減煤,后減風(fēng);b)加風(fēng)時,先加大引風(fēng),后加大鼓風(fēng),減風(fēng)時,先減小鼓風(fēng),后減小引風(fēng);c)熄滅應(yīng)堅(jiān)持較薄煤層,稍低風(fēng)壓,略快的爐排速度,使火床長度達(dá)鏈條爐排長度3/4左右;d)調(diào)理給煤量采用變卦爐排速度的
11、方法,只需鍋爐負(fù)荷變化較大或煤質(zhì)改動,才變卦煤層厚度調(diào)理給煤量;e)爐排速度須與負(fù)荷變化相順應(yīng),且能保證燃煤正常著火,爐排速度應(yīng)根據(jù)煤種調(diào)試確定;f)煤層厚度控制在60130左右,對粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤,煤層厚度取60120mm,對水份小、灰份小的煤或煤末多灰熔點(diǎn)低的煤,煤層厚度取薄些,無煙煤,貧煤可取為100160mm;g)控制爐膛出口過剩空氣系數(shù)為1.21.4,相應(yīng)煙氣中二氧化碳含量為12%左右按調(diào)整實(shí)驗(yàn)結(jié)果定,當(dāng)煙氣中二氧化碳含量降低或氧含量增高,空氣預(yù)熱器后的風(fēng)壓明顯降低或引風(fēng)機(jī)負(fù)荷顯著增高時,應(yīng)檢查各部煙道、空氣預(yù)熱器和除塵器的嚴(yán)密性,并采取措施施予以消除;h)熄滅正常時,煤閘門后0.2m
12、左右煤開場熄滅,老鷹鐵前0.5m左右燃燼,燃煤應(yīng)沿整個爐排寬度均勻分布,不偏火、不跑火、火床面平齊、沒有“火口及結(jié)焦等異常情況,火床中部火焰呈金黃色,沒有發(fā)暗景象;i)分段風(fēng)室的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)鍋爐構(gòu)造及燃煤種類確定,煤層厚度改動時,必需相應(yīng)調(diào)整各風(fēng)室風(fēng)壓;j)分段風(fēng)門開度應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷與熄滅情況及時調(diào)整,分段送風(fēng)原那么是“兩頭小,中間大;k)運(yùn)轉(zhuǎn)中,每班活動一次翻灰板,去除積灰。5.2 轉(zhuǎn)動機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn):a)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中,對轉(zhuǎn)動機(jī)械檢查的主要工程除包括啟動前的檢查工程外,還應(yīng)檢查軸承溫度轉(zhuǎn)動軸承溫度不得超越80,滑動軸承溫度不得超越70,光滑油溫度不得超越60;b)轉(zhuǎn)動機(jī)械串軸不大于24mm;c)轉(zhuǎn)動
13、機(jī)械電動機(jī)電流和溫升不得超越規(guī)定值;d)軸承光滑油種類和質(zhì)量應(yīng)符合要求,每班巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺油及時補(bǔ)加;e)用光滑脂的軸承,應(yīng)定期擰入適量光滑脂;f)備用轉(zhuǎn)動機(jī)械,應(yīng)每周啟動試用一次,每次時間不少于半小時。5.3 除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)a)除塵器完好無損,其鎖氣器動作靈敏,封鎖時嚴(yán)密不漏;b)干式除塵器定時放出積灰斗中的煙灰,積灰斗不得裝滿,并防止二次揚(yáng)塵。5.4 排污操作每周按以下要求進(jìn)展一次排污:a)排污在低負(fù)荷時進(jìn)展;b)排污時,先開一次閥接近鍋爐的排污閥,再微開二次閥,預(yù)熱排污管道,無水擊時全開二次閥,進(jìn)展排污;c)排污完后,先關(guān)二次閥,后關(guān)一次閥,再將二次閥開關(guān)一次,放出兩閥間殘水;d)運(yùn)用同
14、一排污總管的鍋爐,應(yīng)單臺進(jìn)展排污。5.5 巡回檢查鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中,運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)定時對鍋爐房各部位進(jìn)展巡回檢查和維護(hù),巡回檢查主要內(nèi)容如下:a)壓力、溫度正常、平安附件和丈量、控制儀表以及維護(hù)安裝靈敏可靠;b)受壓元件各可見部位無鼓包、變形、滲漏等異常景象;c)爐墻無裂痕、傾斜或倒塌,鋼架未燒紅或變形、爐門完好,開關(guān)靈敏;d)水管路、排污管道和閥門無泄露包括內(nèi)漏景象,閥門開關(guān)靈敏;e)鍋爐熄滅工況良好,爐內(nèi)無異響主要是漏水聲;f)熄滅設(shè)備及其他轉(zhuǎn)動機(jī)械完好、冷卻、光滑正常;g)煤、水、電等計(jì)量儀表指示正常;h)環(huán)保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;i)發(fā)現(xiàn)異常景象,應(yīng)迅速查明緣由及時消除;j)暫時不能消除的,及時向指點(diǎn)報
15、告,并采取相應(yīng)措施,加強(qiáng)監(jiān)視,防止發(fā)惹事故;k)巡回檢查中所發(fā)現(xiàn)異常景象及時處置情況應(yīng)予記錄。5.6 運(yùn)轉(zhuǎn)本卷須知:a)嚴(yán)密監(jiān)視爐水壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)壓力下降時,應(yīng)及時啟動補(bǔ)水泵或翻開水箱自然補(bǔ)水閥進(jìn)展穩(wěn)定補(bǔ)水,并根據(jù)水壓下降情況通知管工檢修補(bǔ)網(wǎng)。系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)水量控制在每小時低于系統(tǒng)水容量的5;b)鍋爐用水必需符合GB1576的規(guī)定;c)鍋爐房應(yīng)有足夠照明,且備有應(yīng)急照明安裝;d)鍋爐出水溫度不高于額定出口溫度,并低于額定壓力下飽和溫度20;e)每班擦洗壓力一,溫度表一次,堅(jiān)持表盤清潔,如損壞,立刻改換;f)經(jīng)常檢查平安閥能否正常,平安閥每周應(yīng)手動一次。6鍋爐的停爐6.1 暫時停爐6.1.1 暫
16、時停爐前適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷。6.1.2 鏈條爐壓火時間不超越24小時,可相應(yīng)降低爐排速度,減少鼓、引風(fēng),當(dāng)燃煤距煤閘板0.3左右時,停頓爐排和鼓、引風(fēng)機(jī)。6.1.3 壓火時間在24小時以上時,可加厚煤層至150180mm,并相應(yīng)加快爐排速度,當(dāng)加厚煤層達(dá)爐排長度3/4左右時,停頓爐排和鼓、引風(fēng)機(jī),如爐火靠前,可再啟動爐排,控制燃煤距煤閘門0.30.4m處。6.1.4 開啟省煤器旁路煙道門,封鎖主煙道門,緊閉各孔門,減少熱損失,煙道擋板和分段風(fēng)門應(yīng)適當(dāng)開啟,以冷卻爐排。6.1.5 暫時停爐期間,應(yīng)留人監(jiān)視鍋爐,確保爐水溫度在550時,可停循環(huán)泵。6.2 正常停爐6.2.1 接到正常停爐通知后,對鍋
17、爐設(shè)備進(jìn)展全面檢查,將缺陷予以記錄。6.2.2 減少給煤和鼓、引風(fēng)量,逐漸降低爐負(fù)荷。6.2.3 煤斗內(nèi)存煤用完,距煤閘門0.30.5m處無燃煤時,暫停爐排,根據(jù)熄滅情況停頓鼓、引風(fēng)機(jī)。6.2.4 煤燃燼后,重新啟動爐排將灰渣送渣坑,繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排1小時,冷卻爐排。6.2.5 停爐46小時內(nèi),應(yīng)緊閉一切的門孔和煙道擋板,防止鍋爐急驟冷卻。6.2.6 停爐46小時后,可逐漸開啟煙道擋板自然通風(fēng)。6.2.7 停爐810小時后,如有加速冷卻的必要,可開啟引風(fēng)機(jī)。6.2.8 封鎖引風(fēng)機(jī)后,鍋爐出口水溫降至50以下時,才干停循環(huán)泵。6.2.9 停爐后,應(yīng)將停爐過程中主要操作及所發(fā)現(xiàn)問題予以記錄。6.3 緊
18、急停爐6.3.1 緊急停爐適用范圍熱水鍋爐在運(yùn)轉(zhuǎn)中遇有以下情況之一時,應(yīng)立刻停爐:a因循環(huán)不良呵斥鍋水氣化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20;b鍋水溫度急劇上升失去控制;c循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效;d壓力表或平安閥全部失效;e鍋爐受壓元件損壞,危及運(yùn)轉(zhuǎn)人員平安;f補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力依然繼續(xù)下降;g熄滅設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重要挾鍋爐平安運(yùn)轉(zhuǎn);h其他異常運(yùn)轉(zhuǎn)情況,且超越平安運(yùn)轉(zhuǎn)允許范圍,危及鍋爐平安運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.2 緊急停爐操作程序6.3.2.1 停頓給煤、停頓鼓風(fēng),減弱引風(fēng)爆管事故那么全開引風(fēng)。6.3.2.2 熄滅爐內(nèi)明火,鏈條爐封鎖煤斗弧形
19、擋板,快速送燃煤到渣坑。嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。6.3.2.3 熄滅爐火后,停頓引風(fēng),開啟省煤器旁路煙道,封鎖主煙道,開啟爐門、灰門、進(jìn)展自然通風(fēng),冷卻鍋爐。6.3.2.4 繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排,直至爐排冷卻。6.3.2.5 緊急停爐后,爐水溫度降至50以下時,才干停循環(huán)泵。6.4 停電處置鍋爐遇忽然停電采取以下措施。6.4.1 翻開爐門及煙道擋板。6.4.2 親密監(jiān)視鍋爐、省煤器壓力、溫度變化情況。6.4.3 如產(chǎn)生汽化,翻開排汽閥門排汽。6.4.4 夜間停電用應(yīng)急照明。6.4.5 來電后,首先啟動補(bǔ)水泵,再啟動循環(huán)泵,隨后啟動鍋爐。7鍋爐的保養(yǎng)7.1 濕法保養(yǎng)7.1.1 適用范圍停爐時間不超越一個月的鍋爐可采用“濕法保養(yǎng)防腐。7.1.2 濕法保養(yǎng)的方法:a)停爐后去除水垢、泥渣和煙灰,向鍋爐進(jìn)軟水至鍋爐水容量的3/4;b)將配制好的堿性維護(hù)液注入鍋爐。堿性維護(hù)液宜用公用泵注入鍋爐。堿性維護(hù)液的成分和劑量按表1配制;c)繼續(xù)向鍋爐進(jìn)軟水到灌滿鍋爐,直至水從空氣閥冒出;d)保養(yǎng)期間維持爐水堿度在512mmol/L;e)保養(yǎng)期間堅(jiān)持受熱面外部枯燥。必要時,可定期生微火烘爐,堅(jiān)持鍋爐出口水溫5;f)室溫低于時5,不宜采用濕法保養(yǎng)。表1 堿性維護(hù)液劑量表藥 劑
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