SPC培訓(xùn)教材繁體版

1、.檢查員培訓(xùn)教材 PAGE 45 /40頁(yè)：.；第一、第二部分內(nèi)容供檢查員參考,培訓(xùn)依相關(guān)作業(yè)文件執(zhí)行第一部份:檢查基礎(chǔ)知識(shí)部份有關(guān)質(zhì)量的術(shù)語(yǔ). 產(chǎn)品(product):(活動(dòng)或)過(guò)程的結(jié)果(ISO90001-2000).通常有下術(shù)四種通用的產(chǎn)品類別:_服務(wù)(如運(yùn)輸)_軟件(計(jì)算機(jī)程序、字典、專利技術(shù))_硬體(復(fù)印機(jī)零件)_流程性資料(如潤(rùn)滑油、酒精)許多產(chǎn)品由不同類別的產(chǎn)品構(gòu)成.過(guò)程:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng).質(zhì)量(Quality):一組固有特性滿足要求的程度.在工業(yè)企業(yè)管理中,將質(zhì)量分為狹義和廣義._狹義:指產(chǎn)品的質(zhì)量._廣義:除產(chǎn)品質(zhì)量之外還包括任務(wù)質(zhì)量.1質(zhì)量是一

2、個(gè)具有相對(duì)性、時(shí)間性和空間性的概念.相對(duì)性:質(zhì)量適合用戶需求的程度會(huì)因人而異.時(shí)間性:指隨時(shí)間的變化對(duì)質(zhì)量的要求有所不同.空間性:指質(zhì)量的要求因地域環(huán)境而異. 2產(chǎn)品質(zhì)量:是指產(chǎn)品(或服務(wù))的適應(yīng)性,即產(chǎn)品的運(yùn)用是能勝利地適合用戶需求程度. 3任務(wù)質(zhì)量:是指為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)任務(wù)、技術(shù)任務(wù)、管理任務(wù)和組織任務(wù)的好壞、效率和效果. 4工序質(zhì)量:是指工序質(zhì)量要素滿足產(chǎn)品製造質(zhì)量程度.工序質(zhì)量要素包括六方面簡(jiǎn)稱“5M1E:人(Man):包括人的質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任心、技術(shù)熟練程度,即人的技術(shù)素質(zhì)與思想素質(zhì).機(jī)器(Machine):包括機(jī)床、工藝裝備等製造精度、維修及保養(yǎng)狀態(tài)等.資料(Mate

3、rial):包括產(chǎn)品的主要資料、輔助資料的外觀、物理、化學(xué)性能等要素.方法(Method):包括加工工藝、操作規(guī)程等要素.測(cè)量(Measure):包括測(cè)量設(shè)備、試驗(yàn)手段、測(cè)試方法等要素.環(huán)境(Environment):包括溫度、濕度、含塵量、吵音、震動(dòng)等要素.要求(Requirement):明示的,通常隱含的或必須履行的需求或期望.質(zhì)量管理(Quality management):在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng).全面質(zhì)量管理(Total quality Control):是指“企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力、綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法,經(jīng)濟(jì)的開(kāi)發(fā)、研製生產(chǎn)和銷售用戶滿意的產(chǎn)品的

4、管理活動(dòng), 這裏的質(zhì)量是廣義的質(zhì)量.有關(guān)質(zhì)量管理發(fā)展三階段的比較如下(表1-1):合格(符合)( Conformity):滿足要求.不合格(不符合) (non conformity):未滿足要求.缺陷(defect):未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求.糾正(Correction):為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所採(cǎi)取的措施.返工(rework):為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所採(cǎi)取的措施.質(zhì)量管理發(fā)展三個(gè)階段的比較 階段 項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量檢查階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段生產(chǎn)特點(diǎn)以手工及 半機(jī)械生產(chǎn)為主大量生產(chǎn)現(xiàn)代化大生產(chǎn)管理範(fàn)圍限於生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量管理限於生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量管理產(chǎn)品構(gòu)成全過(guò)程 質(zhì)量管理管理對(duì)

5、象限於產(chǎn)品質(zhì)量 (狹義質(zhì)量)從產(chǎn)品質(zhì)量向任務(wù) 質(zhì)量發(fā)展產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)質(zhì)量(廣義質(zhì)量)管理特點(diǎn)事後把關(guān)為主把關(guān)與部分預(yù)防 相結(jié)合防檢結(jié)合,全面管理管理依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量符合 質(zhì)量規(guī)格按既定標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量以用戶為主,重在 產(chǎn)品適用性管理方法主要用技術(shù)檢驗(yàn)方法應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用多種管理方法管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化程度差由技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展到質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化,技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)化管理經(jīng)濟(jì)性忽視經(jīng)濟(jì)性注重經(jīng)濟(jì)性講究經(jīng)濟(jì)性參與管理人員依托檢驗(yàn)部門和 質(zhì)量檢驗(yàn)人員依托技術(shù)部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、質(zhì)量檢驗(yàn)人員依托全體職工(表1-1)降級(jí)(reduce):為使不合格產(chǎn)品符合不同於原有要求而對(duì)其等級(jí)的改變.返修(repair):為使不

6、合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所採(cǎi)取的措施.(返修與返工不同,返修可影響或改變不合格產(chǎn)品的某些部分;返修包括對(duì)以前是合格的產(chǎn)品為重新運(yùn)用而採(cǎi)取的修復(fù)措施,如作為維修的一部分,如對(duì)設(shè)變部品修復(fù)運(yùn)用) .報(bào)廢(scrap):為防止不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所採(cǎi)取的措施.讓步(concession):對(duì)運(yùn)用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可.客觀證據(jù)(objective evidence):支持事物存在或其真實(shí)性的數(shù)據(jù).檢驗(yàn)(inspection):通過(guò)觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià).試驗(yàn)(test):按照程式確定一個(gè)或多個(gè)特性.程式(procedure):為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)或過(guò)程所規(guī)

7、定的途徑.特性(characteristic):可區(qū)分的特徵._特性可以是固有的或賦予的._特性可以是定性的或定量的._有各種類別的特性.如:物理的(機(jī)械的、電的、化學(xué)的或生物學(xué)的等特徵)感官的(嗅覺(jué)、觸覺(jué)、味覺(jué)、視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué))行為的(如:禮貌、誠(chéng)實(shí)、耿直)時(shí)間的(如:準(zhǔn)時(shí)性、可靠性、可用性)人體工效的(如:生理的特性或有關(guān)人身平安的特性)功能的(如:飛機(jī)的飛行高度等)驗(yàn)證(Verification):通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定.確認(rèn)(Validation):通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定.檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)的目的:_不允許不合格的物料(部件)進(jìn)入下一道工序

8、._雖然質(zhì)量控制的重點(diǎn)已逐漸轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)、採(cǎi)購(gòu)、工藝流程等各階段的預(yù)防活動(dòng),但現(xiàn)階段,檢驗(yàn)依然是古老而實(shí)在的最根本手段.檢驗(yàn)通常包括:_來(lái)料檢驗(yàn)(IQC Incoming Quality Control )_過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC In Process Quality Control)_最終檢驗(yàn)(FQC Final Quality Control)_出貨檢驗(yàn)(OQC Outgoing Quality Control)在有的工廠IQC有的稱之為“進(jìn)料檢驗(yàn); IPQC或PQC有的稱之為“過(guò)程檢驗(yàn),有的稱之為“制程檢驗(yàn),我司稱為“制程檢驗(yàn),LQC專指拉線上的檢驗(yàn), 我司將IPQC與LQC統(tǒng)稱QC;將FQC與

9、OQC統(tǒng)稱QA,由QA實(shí)放最終入倉(cāng)及出貨檢驗(yàn).來(lái)料檢驗(yàn) 1.IQC檢驗(yàn)的實(shí)施對(duì)象:指從供應(yīng)商處採(cǎi)購(gòu)的(或客戶提供的)資料半廢品或廢品零部件在加工和裝配之前、應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),以確定其完全符合規(guī)範(fàn)的要求2.檢驗(yàn)規(guī)範(fàn):_相關(guān)作業(yè)指導(dǎo):如我司用的、檢查用圖紙等._相關(guān)任務(wù)指引:如。檢驗(yàn)項(xiàng)目:_外觀檢驗(yàn):普通用目視、手感、限制樣品進(jìn)行驗(yàn)證._尺寸檢測(cè):普通用卡尺、千分尺、塞規(guī)、三次元等量具驗(yàn)證._結(jié)構(gòu)檢測(cè):普通用拉力器、扭力計(jì)、壓力計(jì)等驗(yàn)證._特性檢測(cè):如電氣的、物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性.普通採(cǎi)用檢測(cè)儀器和特定方法來(lái)驗(yàn)證.檢驗(yàn)方式:_IQC並不意味覂必然對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)物檢查,有時(shí)僅僅是對(duì)供應(yīng)方提供的附屬資料

10、的驗(yàn)證上._IQC檢查的寬嚴(yán)程度與供應(yīng)商的質(zhì)量保證程度有一定的關(guān)聯(lián).通常.所進(jìn)的物料.可根據(jù)供料廠商的品質(zhì)性賴度及物料數(shù)量、單價(jià)、體積等,結(jié)合物料的運(yùn)用去向、可分為全檢、抽檢、免檢._全檢:數(shù)量少、單價(jià)高、適用於重要來(lái)料._抽檢:數(shù)量多或經(jīng)常性物料.為最常用檢查方式._免檢:數(shù)量多、單價(jià)低.或普通性輔助物料或經(jīng)認(rèn)定列為免檢廠商的物料.同時(shí)絕大多數(shù)進(jìn)廠的資料是依據(jù)供應(yīng)廠商的檢驗(yàn)報(bào)告來(lái)接納的.5. 檢查結(jié)果的斷定及合格與不合品的處理,參見(jiàn)具體任務(wù)指引(、).過(guò)程檢驗(yàn) IPQC過(guò)程檢驗(yàn),又稱制程檢驗(yàn).制程控制.屬品質(zhì)控制之中心.目的 對(duì)生產(chǎn)制程中的貨品品質(zhì)進(jìn)行控制,及對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,防止生產(chǎn)出在量的不良

11、品.檢驗(yàn)規(guī)範(fàn) 及或等相關(guān)作業(yè)文件. 檢驗(yàn)項(xiàng)目_外觀檢測(cè)_尺寸檢測(cè) _性能檢測(cè) _壽命試驗(yàn) _特定的檢驗(yàn)項(xiàng)目._包裝檢驗(yàn)等檢驗(yàn)實(shí)施方法 首檢,巡檢及抽檢. 檢驗(yàn)的重點(diǎn) 尺寸檢查和外觀檢查,包裝確認(rèn)等.異常的處理. 依據(jù)及和實(shí)施.最終檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)綜述:最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是驗(yàn)證產(chǎn)品完全符合顧客要求的最後機(jī)會(huì).當(dāng)產(chǎn)品復(fù)雜時(shí),檢驗(yàn)活動(dòng)會(huì)被策劃成與生產(chǎn)同步進(jìn)行.這樣有利於最終檢驗(yàn)的訊速完成.因此,當(dāng)把各種零部件組裝成半廢品時(shí),有必要把半廢品作為最終產(chǎn)品來(lái)對(duì)待,因?yàn)橛袝r(shí)候它們?cè)谘b配後往往不能再進(jìn)行單獨(dú)的檢驗(yàn).出貨檢驗(yàn)與最終檢驗(yàn)有時(shí)一樣、有時(shí)更加全面、有時(shí)只檢查某些項(xiàng)目、我司就現(xiàn)有產(chǎn)品來(lái)說(shuō)檢查一樣項(xiàng)目,同時(shí)由Q

12、A部負(fù)責(zé)實(shí)施. 1.檢驗(yàn)規(guī)範(fàn).同來(lái)料檢驗(yàn) 2.檢驗(yàn)項(xiàng)目: _外觀檢測(cè) _尺寸檢測(cè) _性能檢測(cè) _壽命試驗(yàn) _特定的檢驗(yàn)項(xiàng)目. _包裝檢驗(yàn)等. 3.檢驗(yàn)方式及檢查結(jié)果的斷定:依據(jù)抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽檢.具體作業(yè)參見(jiàn)、，相關(guān)或等作業(yè)文件.如:QA部QA檢查時(shí)參照樣辦, 依據(jù)檢查指示書(shū)並依據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)或自訂標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所送QA部檢查的貨品進(jìn)行外觀和尺寸以及強(qiáng)度(功能)的抽樣檢查.對(duì)產(chǎn)品的包裝則依據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)書(shū)內(nèi)容進(jìn)核對(duì)檢查.包括包裝方式、箱頭紙上的內(nèi)容等.一切檢查結(jié)果按要求記錄於檢查成績(jī)報(bào)表中或客戶指定的表格中.常用圖紙符號(hào)的認(rèn)識(shí):(見(jiàn)下表)注:a.形位公差是指被測(cè)實(shí)際要素的允許變動(dòng)量.而形狀公差是指單一實(shí)際

13、要素的形狀允許的變動(dòng)量;位置公差是指各實(shí)際要素相互之間或它位相對(duì)一個(gè)或多個(gè)基準(zhǔn)的位置所允許的變動(dòng)全量.b.形位公差代號(hào)包括:形位公差的有關(guān)項(xiàng)目符號(hào)、形位公差框格和指引線、形位公差數(shù)值和其他有關(guān)符號(hào),基準(zhǔn)符號(hào)(或基準(zhǔn)代號(hào)).下表列示孔徑公差可用大寫(xiě)英文字母加數(shù)值.如:40H7表示;而軸徑公差呆用小寫(xiě)英用字母加數(shù)值.如:40h7表示;c.其具體公差需對(duì)照公差表查出.分 類符號(hào)名稱 常用標(biāo)注符號(hào)圓直徑(DIAMETER)R半徑(RADIUS)C倒角(CHAMFERING)+正、負(fù)公差(TOLERANCE)夾具3-40a變更符號(hào)正方面料MAX最大值(MAXIMUM)MIN最小值(MINIMUM) M最

14、大實(shí)體要求 L最小實(shí)體要求A1 2 基準(zhǔn)目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)孔為3+0.1/0 Wx6L含義是方形3+0.1,圓形為6.即長(zhǎng)x寬的表示公差法法M3M3-代表公制螺絲規(guī)格3-代表螺絲直徑尺寸表示理論尺寸L表示公差部分應(yīng)用(24)表示參考尺寸,亦可用“24REF表示形狀公差直線度 平面度圓度(真圓) 圓柱度線輪廓度面輪廓度位置公差定向平行度垂直度傾斜度定位同軸度對(duì)稱度位置度跳動(dòng)圓跳動(dòng)全跳動(dòng)公差表查法:首先按尺寸項(xiàng)目中的字母查看公差表中的相應(yīng)字母.例如: 40H7中H或40h7中的h.然後再將尺寸項(xiàng)目40H7中40於縱列中選取介於其公差的那一列,如40在連續(xù)相鄰的兩列中同時(shí)出現(xiàn),則查看時(shí)以取以下為準(zhǔn).再查看橫

15、列項(xiàng)相對(duì)“H7之第7項(xiàng),表中顯示“+25/0,將查出數(shù)值乘以0.001則等於+0.025/0,即尺寸公差為40+0.025/-0(我司運(yùn)用可比雅圖紙中就有此公差標(biāo)注). d.上述列表中形位公差的測(cè)量在實(shí)際任務(wù)中指導(dǎo),同時(shí)在此份任務(wù)指引中已有詳細(xì)解說(shuō).e.形狀公差定義:圓跳動(dòng):被測(cè)實(shí)際要素僥基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn),同時(shí),由位置固定的指示器在給定方向上測(cè)量的最大與最小讀數(shù)之差.全跳動(dòng):被測(cè)實(shí)際要素僥基準(zhǔn)軸線作無(wú)軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn),同時(shí)指示器沿理想素線連續(xù)移動(dòng),由指示器在給方向上測(cè)得的最大與最小讀數(shù)之差.傾斜度:相對(duì)於一個(gè)基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸,一個(gè)外表、中心面軸線按規(guī)定的角度的傾斜方向.垂直度:一個(gè)外表,中

16、心平面或軸線與基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)軸線成直角方向.平行度:一個(gè)外表或軸對(duì)於一個(gè)基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸線在一切點(diǎn)上會(huì)有相等垂直距離的定向.位置度:由理論正確尺寸決定的某形體的理論正確位置.第二部分:測(cè)定器材的運(yùn)用和日常點(diǎn)檢一.相關(guān)知識(shí)及定義: _ 測(cè)定器材是品質(zhì)部門進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)必不可少的工具,測(cè)定器材的精確與否將直接影響到品質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的精確度.而正確運(yùn)用測(cè)定器材和日常的點(diǎn)檢保養(yǎng)是維護(hù)測(cè)定器材精確必不可少的環(huán)節(jié). _在GB/T19000-2000中.為確保測(cè)量活動(dòng)的結(jié)果有效,要求在必要時(shí):測(cè)量設(shè)備:a.對(duì)照能溯源到國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在運(yùn)用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定.當(dāng)不存上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)

17、記錄校準(zhǔn)或檢定依據(jù).b.進(jìn)行調(diào)整或必要時(shí)再調(diào)整.c.得到識(shí)別,以確定其校準(zhǔn)狀態(tài). d.防止能夠使測(cè)量結(jié)果失效的調(diào)整. b.在搬運(yùn)、維護(hù)和貯存期間防止損壞或失效. 1.定義(下述定義.摘自我司) _測(cè)定器材:是對(duì)包括校正基準(zhǔn)、任務(wù)儀器、免校儀器的總稱; _校正基準(zhǔn):是指專門用作校正其他測(cè)量?jī)x器的標(biāo)準(zhǔn)器具,精準(zhǔn)度很高,其校正任務(wù)須由外間認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室、原廠或校正服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,也可由客戶負(fù)責(zé)進(jìn)行; _任務(wù)儀器:是指普通任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)及用於測(cè)量或/和測(cè)試產(chǎn)品合格性的儀器; _外校:一種儀器校正方式.指測(cè)定器材定期由外間專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校正.其校正可溯源到國(guó)家/國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)方式; _內(nèi)校:一種儀器樣正方式.指由本公司

18、定期對(duì)測(cè)定器材校正; _免校:對(duì)本公司測(cè)定器材中某些種類之器材(如輔助測(cè)定工具/器材;某些不用做進(jìn)行斷定用的器材等)不用進(jìn)行校正; _校正合格:一種儀器校正狀態(tài).指本公司之測(cè)定器材,經(jīng)外?；騼?nèi)校合格的狀態(tài). _校正不合格:一種儀器校正狀態(tài).指本公司之測(cè)定器材,經(jīng)外?；騼?nèi)校不合格的狀態(tài). _校正其延長(zhǎng):一種儀器校正狀態(tài).指本公司之測(cè)定器材已到校正日期,但可滿足校正期延長(zhǎng)規(guī)定的,可以將其校正期延長(zhǎng),延長(zhǎng)期內(nèi)認(rèn)為是校正合格之狀態(tài); _功能性檢查:指檢查測(cè)定器材的正常運(yùn)用性,以調(diào)查器材的各種功能能否均能正常運(yùn)用; _外觀檢查:指對(duì)器材的外部形態(tài)進(jìn)行檢查,主要內(nèi)容有:能否有可見(jiàn)的損傷、能否遺失零部、能否

19、有明顯的異常等; _準(zhǔn)確性檢查:用比較的方法,對(duì)器材進(jìn)行測(cè)量準(zhǔn)確性的斷定. 2.常見(jiàn)測(cè)定器材的儀器名稱、簡(jiǎn)寫(xiě)(略號(hào))及英文對(duì)照一覽表,詳見(jiàn)附表(表2-1).二 .測(cè)定器材的運(yùn)用.1.測(cè)定器材的具體運(yùn)用方法參見(jiàn)各種器材對(duì)應(yīng)之任務(wù)指引,我司對(duì)每種測(cè)定器材均編寫(xiě)有運(yùn)用任務(wù)指引,如.等等. 2.測(cè)定器材運(yùn)用前必須核對(duì)校正日期且負(fù)責(zé)保管好標(biāo)貼.遇有標(biāo)簽損壞必須向計(jì)量室報(bào)告.由計(jì)量室核對(duì)校正記錄並發(fā)出新標(biāo)簽. 3.校正標(biāo)貼. 外校之儀器.由外校機(jī)構(gòu)貼有其專用標(biāo)識(shí).如QA部所運(yùn)用之編號(hào)為CAL98-0022-2之扭力計(jì). 內(nèi)校儀器.由計(jì)量室貼上本公司“校正合格標(biāo)貼.無(wú)論內(nèi)校、外校之標(biāo)貼,均包含有校正(檢定)

20、日期、有效期限、責(zé)任人(檢定員)及儀器編號(hào). 4.儀器發(fā)生異常情況通常有以下三種情況,必須及時(shí)報(bào)告處理. _校正時(shí)發(fā)現(xiàn) _運(yùn)用時(shí)發(fā)現(xiàn) _日常檢查時(shí)發(fā)現(xiàn) 5.測(cè)定器材運(yùn)用過(guò)程中的管理.每日測(cè)量任務(wù)開(kāi)始前,必須先對(duì)任務(wù)環(huán)境進(jìn)行整理、清潔,不得放置與測(cè)量無(wú)關(guān)的物品,測(cè)量平臺(tái)(或基準(zhǔn))不能用利器刮擦.應(yīng)嚴(yán)格按照該運(yùn)用器材的任務(wù)指引(或有關(guān)文件、說(shuō)明書(shū)等)操作.在每日結(jié)束測(cè)量任務(wù)後,必須清潔器材,放入指定的包裝盒和儀器櫃,對(duì)有防護(hù)要求的器材,應(yīng)採(cǎi)取防護(hù)措施(如加防護(hù)油、除塵等)手套作業(yè)、輕拿輕放.三.測(cè)定器材的日常點(diǎn)檢.測(cè)定器材日常檢查的具體要求參見(jiàn)實(shí)施. 第三部分抽樣檢驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用 一.抽樣檢驗(yàn)

21、. 1.根本術(shù)語(yǔ). 1樣本:從總體中抽取的,用以測(cè)試、判斷總體質(zhì)量的一部分根本單位. 2樣品:樣本中的每個(gè)個(gè)體叫樣品. 3樣本大小:是指樣本中所包含的樣品數(shù)目,常用n表示.4總體:又叫母體,是研討或檢驗(yàn)對(duì)象的全體. 5抽樣:從總體中取出一部分個(gè)體的過(guò)程稱為抽樣. 6批量:一批產(chǎn)品包含的根本單位數(shù)量稱為批量.常用N表示. 2.抽樣方法: 抽樣的目的是通過(guò)樣本來(lái)反應(yīng)總體.在質(zhì)量管理中.經(jīng)常將測(cè)試的樣本數(shù)據(jù),通過(guò)整理加工,找出它們的特性,從而推斷總體的變化規(guī)律.趨勢(shì)和性質(zhì). 因此,進(jìn)行合理抽樣和選擇抽樣方法非常重要. _隨機(jī)抽樣:是指總體中每一個(gè)個(gè)體都有同等能夠的機(jī)會(huì)被抽到.(隨機(jī)抽樣用偶爾的方法抽

22、樣.總體中每個(gè)個(gè)體均有同樣被抽取的機(jī)會(huì)). _分層抽樣:分層抽樣是先將總體按照內(nèi)容親密相關(guān)的主要要素分類或分層、然後在各層中按照隨機(jī)原則抽取樣本,分層抽樣可以減少層內(nèi)差別、添加樣本的代表性. _系統(tǒng)抽樣:又叫機(jī)械隨機(jī)抽樣,它是在時(shí)間和空間上按一定間隔從總體抽取樣本的一種方法.如某臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)的零件.每隔1個(gè)小時(shí)抽取3件. 3.抽樣計(jì)劃 抽樣計(jì)劃通常有單次抽樣計(jì)劃;二次抽樣計(jì)劃;多次抽樣計(jì)劃. 4.標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E抽檢法: 背景資料:1963年,美軍公佈了,並在軍需品採(cǎi)購(gòu)中加以實(shí)施,後歐共體將其改名為;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)又將其照搬為ISO 2859;日本將它略改,制訂了,於197

23、1年公佈;我國(guó)在的基礎(chǔ)上略作修正,稱為GB2828(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn));美軍又於1989年公佈了,這是一國(guó)際通用的抽樣方案. a. 是根據(jù)AQL與樣本代字為抽樣計(jì)劃指標(biāo)的抽檢法,是一種有轉(zhuǎn)換規(guī)則的計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)方案.通常依送檢貨品品質(zhì)之好壞來(lái)決定檢測(cè)嚴(yán)格程度(加嚴(yán)檢驗(yàn)、正常檢驗(yàn)或放寬檢驗(yàn));所謂轉(zhuǎn)換規(guī)則,是在一個(gè)抽樣方案內(nèi),根據(jù)已證實(shí)的品質(zhì)水準(zhǔn),從一個(gè)抽樣計(jì)劃改變到另一個(gè)更寬或更嚴(yán)的抽樣計(jì)劃的規(guī)則.一個(gè)抽樣計(jì)劃和轉(zhuǎn)換規(guī)則的組合叫做抽樣方案. b. 的檢驗(yàn)適用範(fàn)圍: 1.製廢品. 2零件(組件)及原料. 3作業(yè)及服務(wù) 4制程中物料. 5儲(chǔ)存之供應(yīng)品 6維護(hù)(保養(yǎng))作業(yè) 7數(shù)據(jù)或記錄 8管理程式 c. A

24、QL的設(shè)定 _AQL: Acceptance quality Levels(允收質(zhì)量程度或合格質(zhì)量程度) _抽樣水準(zhǔn):Inspection Levels;包括特別抽樣檢查水準(zhǔn)(Special Inspection Levels)共S-1、S-2、S-3、S-4四級(jí).逐級(jí)加嚴(yán).普通(普通)抽樣水準(zhǔn)(General Inspection Levels)共I、II、III級(jí),也逐級(jí)加嚴(yán). _AQL參照品質(zhì)要求進(jìn)行設(shè)定,考慮到技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性等要素,必須要加以確保的不良率(每100個(gè)單位裏的缺點(diǎn)數(shù))是多少?這個(gè)不良率的上限就是AQL. 留意:AQL是供貨品質(zhì)平均的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)定的. 1AQL假設(shè)設(shè)定高於

25、平均值的話,則不合格批次增多,導(dǎo)致本公司生產(chǎn)或運(yùn)用計(jì)劃被打亂,同時(shí) 派生選別,特採(cǎi)等不該發(fā)惹事件,生產(chǎn)最終處?kù)斗墙?jīng)濟(jì)狀態(tài). 2AQL假設(shè)設(shè)定低於平均值的話,本來(lái)不合格的批次也變成合格,不良品會(huì)更多的流入或流出, 最終呵斥生產(chǎn)停頓,品質(zhì)下降局面.d. AQL表的具體運(yùn)用(在實(shí)際操作中指導(dǎo)).e. 中對(duì)缺點(diǎn)等級(jí)的劃分.致命缺點(diǎn):危害到人身平安的缺點(diǎn).重缺點(diǎn):同某一缺點(diǎn)導(dǎo)致該製品完全無(wú)法運(yùn)用或運(yùn)用壽命極短、性能極差.輕缺點(diǎn):在該製品的正常運(yùn)用過(guò)程中,沒(méi)有任何影響. 二.統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用. 優(yōu)良的品質(zhì)是靠科學(xué)的方法管理出來(lái)的,QC7手法正是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理最常用的科學(xué)工具之一.檢查表(統(tǒng)計(jì)分析表) 1.檢查

26、表是指:以表格的方式,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的整理分析的一種方法,也有人稱之為“調(diào)查表.“統(tǒng)計(jì)分析表. “查核表. 2.作用:簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況. 3.常用檢查表根據(jù)運(yùn)用的不同,有以下幾種: 1不良品檢查表,如我司機(jī)房運(yùn)用的. 2缺陷類型(位置)調(diào)查表 3廢品質(zhì)量調(diào)查表(廢品檢查、市場(chǎng)的調(diào)查) 如下表檢查表(計(jì)數(shù)用)同樣,管理的改善、管理的維持、都可以運(yùn)用檢查表進(jìn)行跟催、核對(duì).不良項(xiàng)目次數(shù)尺寸不良外表異物裝配不良其他 (表3-1)層別法(分層法)1.分層法:在質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)分層,即將數(shù)據(jù)按照運(yùn)用目的,按其性質(zhì)、來(lái)源、影響要素等進(jìn)行分類.即按某一線索,對(duì)資料進(jìn)行分門別類,統(tǒng)計(jì)的方法.分層法

27、通常與質(zhì)量管理中其他方法一同運(yùn)用.如將數(shù)據(jù)分層之後再進(jìn)行加工整理成分層陳列圖、分層直方圖、分層控制圖等.2.分層的目的:是為查找產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的緣由.分層的作用是尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特點(diǎn)或共同點(diǎn),實(shí)際應(yīng)用中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的即時(shí)斷定有幫助.3.分層時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng). 1 數(shù)據(jù)分層與搜集數(shù)據(jù)的目的緊密相聯(lián),目的不同,分層的方法和粗細(xì)程度也不同.2 分層要合理,要按不同的層次進(jìn)行組合分層,讓問(wèn)題暴露得更清楚. 4.質(zhì)量特性數(shù)據(jù)常用的分層方法. 1 按不同時(shí)間分.如不同班次. 2 按操作人員分.如新老工人(張三、李四). 3 按運(yùn)用設(shè)備分.如機(jī)床的不同型號(hào)(A機(jī)床和B機(jī)床). 4 按操作方法分.如溫度.壓力等(或A方法

28、和B方法). 5 按原資料分.如供料單位,進(jìn)料時(shí)間等(A資料和B資料). 6 其他分層.如按檢驗(yàn)手段,運(yùn)用條件,氣候條件等. 5.實(shí)例如下: 如某臺(tái)注塑機(jī)三班輪流生產(chǎn),上周三班所生產(chǎn)產(chǎn)品均為同一產(chǎn)品,結(jié)果為:項(xiàng)目 班別早中晚產(chǎn)量(件)10000105009800不良率%0.30.40.1(表3-2) 由上表可得知各班的產(chǎn)量及不良狀況,以便有依據(jù)的採(cǎi)取措施.陳列圖(拍拉圖) 1.陳列圖是義大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家(Pareto)柏拉圖(巴雷特)設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)圖延伸,由美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭敢(J.M.Juran)引入質(zhì)量管理中. 2.陳列圖是尋找主要問(wèn)題或影響質(zhì)量的主要緣由所運(yùn)用的圖.即在眾多的不良問(wèn)題中.將問(wèn)題

29、或狀況進(jìn)行分類.然後把所得的數(shù)據(jù)由大到小的陳列,找出關(guān)鍵的前幾名,以便解決今後管理的重點(diǎn).即所謂“關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)關(guān)系. 3.陳列圖的作成要以層別法的項(xiàng)目別(現(xiàn)象別)為前提,依經(jīng)順位調(diào)整過(guò)後的統(tǒng)計(jì)表作成.具體步驟: 1 列出一切不良項(xiàng)目,並搜集相應(yīng)時(shí)期的數(shù)據(jù). 2 將用於陳列圖的不良項(xiàng)目,按數(shù)大小進(jìn)行陳列. 3 按項(xiàng)目分類進(jìn)行統(tǒng)計(jì),以全部項(xiàng)目100%計(jì)算各個(gè)項(xiàng)目的百分比.並計(jì)算出各項(xiàng)目累計(jì)百分比 (表3-3) 4 設(shè)定坐標(biāo)系,填上坐標(biāo)值. 5 按數(shù)據(jù)多少,繪出柱狀圖,並在其x軸下方記入項(xiàng)目. 6 按累計(jì)比率作陳列曲線,不斷到100%(圖3-4)序號(hào)不良項(xiàng)目不良數(shù)(pcs)佔(zhàn)不良總數(shù)(%)

30、累計(jì)不良率(%)1破損19547.147.10%2變形9021.768.80%3刮傷6515.884.60%4尺寸不良4510.995.50%5其他194.5100.00%合計(jì) 414100% (表3-3)(圖3-4)通過(guò)上圖分析,重點(diǎn)管了解決佔(zhàn)80%的前三項(xiàng)不良(不是憑直覺(jué)判斷,而是以事實(shí)數(shù)據(jù)為依據(jù)),其他剩餘的項(xiàng)目並非全然不予理會(huì),當(dāng)前幾項(xiàng)不良解決消逝後,後幾位又升上來(lái),成為必須重點(diǎn)對(duì)策的不良. 因果圖 1.因果圖(又稱魚(yú)骨圖、特性要因圖) 就是將呵斥某項(xiàng)結(jié)果的眾多緣由,以系統(tǒng)的方法圖解,亦即以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果(特性)與緣由(要因)之間的關(guān)系,其形狀像魚(yú)骨,又稱魚(yú)骨圖. “某項(xiàng)結(jié)果的產(chǎn)生,必定

31、有其緣由,應(yīng)設(shè)法利用圖解法找出其緣由來(lái).影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素是多種多樣的.只需找出主要緣由,才干使問(wèn)題迅速解決.因此,因果圖的構(gòu)成由“質(zhì)量問(wèn)題和“影響要素兩部分組成.主乾大枝表示大緣由、中枝、小枝、細(xì)枝表示緣由的逐次展開(kāi).2.因果圖的畫(huà)法:1確定待分析的質(zhì)量問(wèn)題,將其寫(xiě)在右側(cè)的方框內(nèi),畫(huà)出主乾,箭頭指向右端.2確定該問(wèn)題中影響質(zhì)量緣由的分類方法. 普通工序質(zhì)量問(wèn)題, 常按其因響要素4M1E(人員、設(shè)備、資料、方法、環(huán)境)等分類.3將各類項(xiàng)目分別展開(kāi),每個(gè)中枝表示各項(xiàng)目中呵斥質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)緣由.4將緣由再展開(kāi).分別畫(huà)小枝.小枝呵斥中枝的緣由,依次展開(kāi),直到細(xì)到能採(cǎi)取措施為止.5分析圖上標(biāo)出的緣由能

32、否有漏,找出主要緣由,作為質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn). 例如如下(某產(chǎn)品尺寸不良因果圖):原資料機(jī)器人總動(dòng)部環(huán)境溫度材質(zhì)回轉(zhuǎn)軸各部間隔檢查方法調(diào)整壓力顯示器電壓溫度刀具 除塵照明方向彈性硬度方法(圖3-5)跳動(dòng)尺寸不良 3. 因果圖提供的是抓取重要緣由的工具,所以參加的人員應(yīng)包含對(duì)此項(xiàng)任務(wù)具有經(jīng)驗(yàn)者,才易奏效.4. 在實(shí)際應(yīng)用中,建立陳列圖須先以層別建立要求目的之統(tǒng)計(jì)分析表.建立陳列圖之目的,就是撐握影響品質(zhì)的“關(guān)鍵的少數(shù)項(xiàng)目,再利用因果圖針對(duì)這些項(xiàng)目構(gòu)成的主要緣由進(jìn)行探討.並採(cǎi)取改善措施. 陳列圖.因果圖,檢查表(統(tǒng)計(jì)分析表)統(tǒng)稱兩圖一表,在質(zhì)量管理中常綜合運(yùn)用(如下圖3-6示).(圖3-6)50100

33、%不良項(xiàng)目別柏拉圖不良別產(chǎn)品別100050%A B C D 其他破損披傷黑點(diǎn)料蓊缺膠縮水產(chǎn)品別特性要因分析破損披傷黑點(diǎn)料花缺膠縮水其它合計(jì)A60401001015510240B50151040102030175C1055101552530 150D3525152025510E4510105551595F301053010510100合計(jì)2301551501207065105統(tǒng) 計(jì) 表 不良項(xiàng)目別 再分析產(chǎn)品別 分析特性要因 散佈圖(相關(guān)圖) 1.散佈圖是以點(diǎn)的方式在坐標(biāo)系上,畫(huà)出兩個(gè)對(duì)應(yīng)變量的內(nèi)在關(guān)系的圖.用來(lái)表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)之間能否有相關(guān)性. 2.相關(guān)圖的類型通常有以下幾種. 1正相關(guān)(水

34、壓與深度) 如a圖 2負(fù)相關(guān)(油的粘度與溫度) 如b圖3不相關(guān)(氣壓與氣溫) 如c圖4弱正相關(guān)(身高與體重) 5弱負(fù)相關(guān)(溫度與步代) cba水壓 深度 溫度 氣溫(圖 3-7) 3.通?？v軸代表結(jié)果,橫軸代表緣由. 細(xì)數(shù)據(jù)搜集至少30以上,最好能有50個(gè) 1作用:用於確認(rèn)兩個(gè)變量之間能否存在某種內(nèi)在的聯(lián)系,有助於斷明緣由的真假. 2用途:可以用於兩個(gè)系統(tǒng)、兩個(gè)儀器、兩個(gè)人、一個(gè)零件在不同時(shí)間或不同狀態(tài)下的差異評(píng)價(jià).直方圖1.直方圖是指對(duì)同一數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì),並根據(jù)每一組所分佈的數(shù)據(jù)量畫(huà)出柱子狀的圖,也稱“柱狀圖.直方圖的製作牽涉到一些統(tǒng)計(jì)學(xué)的概念、這裏力求用盡能夠簡(jiǎn)單的計(jì)算來(lái)說(shuō)明.2.直方

35、圖的作用: 弄清眾多數(shù)據(jù)的分佈狀態(tài),瞭解總體數(shù)據(jù)的中心和變異,並能以此推測(cè)事物總體的發(fā)展趨勢(shì).通?？蛇_(dá)到以下目的: _評(píng)估或檢查制程 _指出採(cǎi)取行動(dòng)的必要 _量測(cè)矯正行動(dòng)的效應(yīng) _比較機(jī)械績(jī)效 _比較供應(yīng)商 3.直方圖製作方法(步驟) 1搜集數(shù)據(jù)並作記錄(要求同一類型數(shù)據(jù)) 如:某50件產(chǎn)品按其先後順序測(cè)量規(guī)格為16+8,其特性值列表(x值) (表3-8)(表3-8 )1019112116142018141215161616231314151918171412171616101418201517151613161917152215161416141617151813 2設(shè)定組數(shù),並計(jì)算全距、組

36、距、組界、中心值.組數(shù):為了便於觀察分佈情況,人為設(shè)定的數(shù)值區(qū),通常如下(表3-9),本例可分為7組,組數(shù)K=7.數(shù)據(jù)50以內(nèi)50100100250250以上組數(shù)576107121020 (表3-9)第一組的下界值=最小值-最小測(cè)量單位/2這樣可以免測(cè)量值落在組界上.全距:全體數(shù)據(jù)的分佈範(fàn)圍,即極差(R),數(shù)據(jù)中最大值Xmax與最小值Xmin的差值,本例中 R=Xmax-Xmin=23-10=13RK13組距:等分各組的寬度,代號(hào)為h.即 7h=全距 / 組數(shù)= = 2.組界:計(jì)算第一組的上界與下界限,公式為:本例Xmin= 10- 1/2 = 9.5(其中最小測(cè)量單位為1)其餘各組的上、下組

37、界值是:第一組的上限值就是第二組的下界值,第二組的下界加組距就是上界值.如第二組為11.5和13.5,第三組為13.5和15.5計(jì)算各組中心值(Xi)即中值.2Xi = 該組下界值+該組上界值11.5+13.5 29.5+11.5 2如X1= =10.5 , X2 = =12.53.記錄各組的數(shù)據(jù),整理成頻數(shù)分佈表(表3-10)如下:組號(hào)組距h(Xi) 中心值頻數(shù)統(tǒng)計(jì)fi(頻數(shù)) eq oac(,1) eq oac(,2)Ui (簡(jiǎn)化中心值) eq oac(,3)fi.ui = eq oac(,1) X eq oac(,2) eq oac(,4)fi .ui2= eq oac(,2) X eq

38、 oac(,3)19.511.510.5.3-3-927211.513.512.55-2-1020313.515.514.514-1-1414415.517.516.516000517.519.518.57177619.521.520.5.32612721.523.522.5.23618表(3-10)fi=500fiui=-14fiui2 =984.製作直方圖.橫軸表示測(cè)量值的變化,縱軸表示次數(shù),將各組的組界標(biāo)在橫軸上,各組的次數(shù)(頻數(shù))多少,則用柱形畫(huà)在各組距上.而直方圖面積之和就是頻數(shù)的總和(圖3-11).9.5 11.5 13.5 15.5 17.5 19.5 21.5 23.5 產(chǎn)品(

39、零件)尺寸X2015105頻數(shù)(件) (圖3-11) 5.直方圖之作用:在於瞭解制程全貌,可以圖上看出產(chǎn)品質(zhì)量特徵的分佈狀況、平均程度(準(zhǔn)確度)及分散度(精細(xì)度),以便判斷工序能否正常、工序能否滿足需求等. (直方圖主要作觀察用:柱狀圖呈鐘形曲線,制程顯得正常且穩(wěn)定,變異僅來(lái)自偶爾性緣由,如是多峰或雙峰,則不正常或制程有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn); 制程中心值與直方圖的平均值和規(guī)格中心值能否相近,作為調(diào)整制程的依據(jù); 依直方圖的分布情況來(lái)衡量能否有才干達(dá)到工程才干的程度準(zhǔn)) 6.直方圖的分析對(duì)象是正常(規(guī))工裝和生產(chǎn)工藝製造的穩(wěn)定產(chǎn)品,從50100件的產(chǎn)品中抽取30件進(jìn)行分析,對(duì)於車磨、銑等工藝過(guò)程,可分六次,

40、每次抽取5件,對(duì)於注塑件,可在整批生產(chǎn)過(guò)程中分30次,每次一件,而對(duì)於粉末冶金之類的燒結(jié)工藝過(guò)程,可以從每爐中抽取,直至滿30件.4.直方圖與工序才干(制程才干). 在直方圖的基礎(chǔ)上,我們瞭解工序才干,關(guān)於工序才干的判斷是通過(guò)工序才干指數(shù)的計(jì)算來(lái)確定,我司中對(duì)工序才干的計(jì)算及判斷已有很詳細(xì)介紹,在這裏再略作說(shuō)明: 1有關(guān)定義及公式說(shuō)明. _工序才干:是指工序的加工品質(zhì)滿足標(biāo)準(zhǔn)的才干. _工序才干指數(shù):是指工序才干滿足產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品規(guī)格、公差)的程度.普通以CP或CPK表示. CP 適用於品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的中心值與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的分佈中心值一致,即無(wú)偏離的情況下. CPK適用於品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的中心值與實(shí)

41、測(cè)數(shù)據(jù)的分佈中心不一致,即有偏離的情況下.X i=1 Xi =10+14+. . .+13=15.3 n 50 n (工序才干與生產(chǎn)才干的有覂本質(zhì)的區(qū)別,工序才干是指品質(zhì)上所能達(dá)到的程度,而生產(chǎn)才干是指數(shù)量上所能達(dá)到的程度.)X 樣本數(shù)據(jù)平均數(shù): 以前面(3.直方圖製作表3-8)中的數(shù)據(jù)為例: = 亦也可通過(guò)如下計(jì)算得出:統(tǒng)計(jì)落入各組的頻數(shù)fi(或各組數(shù)值出現(xiàn)的次數(shù)).計(jì)算各組簡(jiǎn)化的中心值ui以頻數(shù)(fi)最大的一欄的中心值Xi為X0 , 用下式解定各組的Ui值(中心值).各組中心值Xi-Xh14.5-16.5212.5-16.5210.5-16.5 2Ui= 如U1= = -3、 U2= =

42、-2 、U3= =-1等 計(jì)算中心值與簡(jiǎn)化頻數(shù)之乘積,即fiuifi.uifi計(jì)算頻數(shù)與簡(jiǎn)化中心值平方的乘積,即fi.ui2 .-1850 計(jì)算平均值可用簡(jiǎn)化公式 X=X。+ h 本例X=16.5+2x =15.78(xi-x)i = 1 1n2 _S樣本標(biāo)準(zhǔn)偏向,在上述計(jì)算基礎(chǔ)上. 2i = 1 n-1S= 當(dāng)n足夠大時(shí) S= (xi-x ) 亦可用簡(jiǎn)化公式: 2fi.uifi fi.ui fi 2 S=h 本例中S=2x 98/50-(-18/50)2 = 2x 1.96-0.1296 =2.7 _ : 總體數(shù)據(jù)的平均值._: 總體標(biāo)準(zhǔn)差.代表離散程度(離中趨勢(shì)). 這裏,必須清楚,我們所

43、關(guān)注的是總體數(shù)據(jù)的質(zhì)量特性值,而總體數(shù)據(jù)的質(zhì)量特性值是通過(guò)樣本數(shù)據(jù)的質(zhì)量特性值反應(yīng)出來(lái)的. 我們利用樣本平均值X近似替代總體平均值,利用樣本標(biāo)準(zhǔn)偏向S近似替代總體標(biāo)準(zhǔn)差.即 X . S.由於為總體參數(shù),故必須在穩(wěn)定的和受控制的狀態(tài)下進(jìn)行評(píng)估.而從樣本中測(cè)量的每個(gè)樣品的質(zhì)量數(shù)據(jù)往往是參差不齊,說(shuō)明數(shù)據(jù)有波動(dòng),樣本標(biāo)準(zhǔn)偏向就是用來(lái)度量數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度大小的一個(gè)重要特性值.同樣,這個(gè)特性值和這裏所研討的其他特性值一樣,前提條件是在固定的生產(chǎn)要素及在穩(wěn)定的受控制的狀態(tài)下產(chǎn)生的._T公差(規(guī)格的公差幅度)= SU(規(guī)格上限) -SL(規(guī)格下限) 這裏,T反映的是產(chǎn)品的技術(shù)要求,亦可了解為客戶的要求,而S則反

44、映的是過(guò)程加工的質(zhì)量(即本企業(yè)的控制範(fàn)圍),所以在制程才干指數(shù)Cp中將6與T比較,就反映了過(guò)程加工質(zhì)量滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的程度(也即企業(yè)產(chǎn)品的控制範(fàn)圍滿足客戶要求的程度).X T / 2樣本數(shù)據(jù)平均值-規(guī)格中心值_Ca制程準(zhǔn)確度公差 / 2Ca= = Ca反應(yīng)的是實(shí)際平均值(樣本數(shù)據(jù)平均值)與規(guī)格中心值之間的偏向程度,因此Ca的值愈小表示品質(zhì)愈接近規(guī)格要求的水準(zhǔn).Ca值是負(fù)時(shí),表示實(shí)績(jī)值偏低,Ca值是正時(shí)是偏高(如下圖示)XSL T Su 這裏X與重合0X -T / 2T / 2Ca= = =0 (圖3-12)X SL T SU 這裏Ca為負(fù),實(shí)績(jī)值偏低, 相反,則實(shí)績(jī)值偏高. (圖3-13)

45、_CP制程精細(xì)度CP反應(yīng)的是制程變異寬度與規(guī)格公差範(fàn)圍的相差之情形.與Ca相反,CP是愈大愈好.T6規(guī)格公差6規(guī)格許容差6 CP= = =SLSu3 2 1 1 2 3(圖3-14)這裏為什麼定6,是通過(guò)本錢與品質(zhì)的綜合考慮,如圖3-14所示,6個(gè)時(shí),其制程才干所控制的合格率為99.73%,不論與取何值,產(chǎn)品的質(zhì)量特征值落在-3, +3 范圍內(nèi)的概率為99.73%,這是通過(guò)計(jì)算的精確值(但必須是正態(tài)分布情況下),而單邊的不良率為0.%,總不合格率為0.27%。T64386T6在公式CP= 中,有如下三種情況: a.當(dāng)T=8時(shí),CP= = = =1.33 CP1.33時(shí),不良率為0.0063%.

46、T6 b.當(dāng)T=6時(shí),CP=1,不良率為0.27%LSLUSLT c.當(dāng)T6時(shí),CP= 1,上述三種情況見(jiàn)圖示如下: 此圖所述之不良率均指穩(wěn)態(tài)控下的情況.LSLUSLLSLTUSL(圖3-15)TUCL CL LCL一組二組三組四組組別 準(zhǔn)確度 精細(xì)度 一 x 二 x 三 x x 四 (圖3-16) 了解Ca(準(zhǔn)確度)和CP(精確度)之後,就可以通過(guò)直方圖了解制程的全貌,可以從直方圖中看出分布之中 心傾向(準(zhǔn)確度)及分配之形狀,分布狀態(tài)(精細(xì)度)與規(guī)格的關(guān)系.(如圖3-16) (a)準(zhǔn)確度與精細(xì)度 規(guī)格上表中可看出,一組的產(chǎn)品準(zhǔn)確度雖然可以但精刻度差,二組剛好相反,三組準(zhǔn)確度及精確度都差,四組

47、兩者皆可以.(b)分配形狀(參閱右圖) 圖A:常態(tài),左右對(duì)稱,顯示制程大致穩(wěn)定、正常. 圖 A 圖B:偏態(tài),應(yīng)有人為要素. 偏右型:例如微量成分的含有率等,不能取到某值以下的 的值時(shí),所出現(xiàn)的形狀;偏左型:例如成分含有高純度的含有率等,不能取 到某值以上的值時(shí),就會(huì)出現(xiàn)的形狀?？偨Y(jié): 此種情況是問(wèn)題出現(xiàn)最多的,通常緣由有 圖 B (a) 在產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)中,有含有成分相對(duì)較高或較低的數(shù)據(jù)滲入。針對(duì)此緣由應(yīng)立刻去找,便於修正。 (b) 制程中已有一些小變異,並採(cǎi)取了一些有效的改善措施或小充異常剛開(kāi)始。 圖C:雙峰型. 制程內(nèi)能夠有2種不同之組合 總結(jié): 此種情況的產(chǎn)生,在製造業(yè)中,最主要的原 因

48、普通為混合不同特性的數(shù)據(jù),能夠緣由如下: 圖 (a) 有兩種分配相混合,例如兩臺(tái)機(jī)臺(tái)或兩種不同原料間有差異時(shí),會(huì)出現(xiàn)此種情況,因測(cè)定值受不同的緣由影響,應(yīng)予層別後再作直方圖; (b) 除上面緣由外,且整個(gè)分布正好在規(guī)定要求之內(nèi),檢驗(yàn)人員又對(duì)正態(tài)分布有一定的認(rèn)知, 也有能夠是做出的假數(shù)據(jù),此種狀況極少。 (c) 在過(guò)程中因有問(wèn)題產(chǎn)生,而做了較大調(diào)整時(shí),也有能夠出現(xiàn)此情況. 圖：絕壁形(也稱切邊形或斷裂形)總結(jié):此情況對(duì)於品質(zhì)要求較嚴(yán)時(shí)產(chǎn)生機(jī)率會(huì)很高,普通會(huì)有如下幾種緣由導(dǎo)致此狀況: (a) 產(chǎn)品經(jīng)全檢過(guò),或制程本身經(jīng)全檢會(huì)出 或 現(xiàn)的形狀; (b) 在注塑和衝壓制程中,當(dāng)測(cè)量精度 足夠時(shí),制程中

49、模具有較大松動(dòng)或磨損時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此情況; 圖 D (c) 當(dāng)分析的數(shù)據(jù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而測(cè)量頻率很小時(shí),在分析總體狀況有能夠出現(xiàn),如每23天量測(cè) 3 4 個(gè)數(shù)據(jù),而分析1個(gè)月或兩個(gè)月時(shí)的數(shù)據(jù)會(huì)出現(xiàn)此種情況.圖E：缺齒形(也稱凹凸不平形)總結(jié):高低不一,有缺齒情形,因測(cè)定值或換算方法有偏向,次數(shù)分配不妥當(dāng)所構(gòu)成.普通會(huì)有如下幾種緣由導(dǎo)致產(chǎn)生此狀況: 作圖時(shí)分組太多,但這種機(jī)率很少; 檢驗(yàn)員對(duì)測(cè)定值有偏好現(xiàn)象,如對(duì)5、10之?dāng)?shù)偏好; 有一定經(jīng)驗(yàn)人員做的不太好的假數(shù)據(jù); 測(cè)量?jī)x器精細(xì)度不夠,而品質(zhì)又要求較精細(xì),對(duì)量測(cè)的數(shù)據(jù)需求做適當(dāng)?shù)墓烙?jì)時(shí),也能夠出現(xiàn)此情況; 圖 E 較多特性差異較大的數(shù)據(jù)參混到一同,如假

50、設(shè)有此緣由,應(yīng)層別之後再來(lái)分析.圖F:離島型(二山脫離形)總結(jié):在右端或左端構(gòu)成小島,較易分析, 普通會(huì)有如下幾種緣由導(dǎo)致產(chǎn)生此狀況:數(shù)據(jù)輸入人員在輸入過(guò)程中,有誤輸入,如將 10.01輸成10.1或10.01等;在制成中有較少其它物料或緣由混入,此種情 圖 F 況要立刻查明,有利於做標(biāo)準(zhǔn)化的準(zhǔn)確性,否則不利於物料特性的分析;直方圖制造過(guò)程中數(shù)據(jù)較少,但分組過(guò)多.此種狀況應(yīng)留意培訓(xùn)或採(cǎi)用專業(yè)工具軟件來(lái)做,以減少人為的失誤;機(jī)臺(tái)設(shè)備在過(guò)程中有出現(xiàn)特殊緣由,已產(chǎn)生了一些變異. 圖G:高原形總結(jié):不同來(lái)均值的分配混在一同,應(yīng)層別之後再作直方圖比較. 出現(xiàn)此狀況緣由普通會(huì)有如下幾種: 新人所做的假數(shù)據(jù)

51、; 檢查人員在實(shí)際量測(cè)過(guò)程中,沒(méi)有按要求量測(cè)個(gè)數(shù),或規(guī)定的量測(cè)的數(shù)據(jù)太少或太多,如對(duì)某電子原件每次只量測(cè)兩個(gè)(要求45個(gè)以上). 圖 G 量測(cè)儀器精度不夠,如遇此項(xiàng)品質(zhì)要求不嚴(yán),此種情況應(yīng)考慮減少抽樣並逐漸放棄量測(cè);如 遇品質(zhì)要求很嚴(yán),必須改善量測(cè)儀器精度; 品質(zhì)普通,經(jīng)過(guò)全檢的數(shù)據(jù). 圖H：不規(guī)則形總結(jié):形狀為不規(guī)則狀態(tài)或幾種狀態(tài)混合,普通不會(huì)出現(xiàn) 此種情況,緣由通常有:純粹是不熟習(xí)正態(tài)分布人員做的假數(shù)據(jù), 普通為新手所做;直方圖作法不對(duì),如組數(shù)應(yīng)用不對(duì);數(shù)據(jù)太多或太少;品質(zhì)實(shí)在太差,而經(jīng)過(guò)全檢的數(shù)據(jù). 圖 H圖圖AULSL(c)圖形與規(guī)格比較圖A：成常態(tài)分配，且均落於規(guī)格界限之內(nèi)準(zhǔn)確度、精

52、細(xì)度均可圖B 圖B:平均值偏低,部分 比例超過(guò)下限(準(zhǔn)確度差)ULSL圖C 圖C:平均值偏高,部分圖E圖D比例超過(guò)上限(準(zhǔn)確度差) 圖D:產(chǎn)品變異大,品質(zhì)不勻,精細(xì)度差,應(yīng)改善變異或放寬規(guī)格.圖E:產(chǎn)品變異太小,可能品質(zhì)過(guò)剩.(圖3-18) _CPK,制程才干指數(shù),是結(jié)合Ca、Cp的聯(lián)合指標(biāo). a. Cpk=( 1- Ca ).CP 施樂(lè)對(duì)cp和cpk之要求 1).當(dāng)Ca=0時(shí) Cpk=CP cp6.00 低波動(dòng) cpk2.5 正常生產(chǎn) 2).當(dāng)Ca=0.25時(shí) Cpk=0.75cp 2.50cp6.0中波動(dòng) 1.77cpk2.5 x - r控制生產(chǎn) 3).當(dāng)Ca=0.5時(shí) Cpk=0.5cp

53、 cp2.50 高波動(dòng) 1.33cpk1.77 公差修正 4).當(dāng)Ca=0.75時(shí) Cpk=0.25cp cpk1.33 模具修正 5).當(dāng)Ca=1時(shí) Cpk=0.Su - X x - SL3 3 Ca的偏移量越大,Cpk越小. b.Cpk=min( , ),該公式是分布中心與公差中心偏離情況的另一種表示方法.2.Cp與Cpk的比較. 無(wú)偏移的Cp表示過(guò)程加工的均勻性,即“質(zhì)量才干,Cp越大,則其質(zhì)量特性值的分布越苗條,質(zhì)量才干越強(qiáng). 而有偏移的Cpk表示過(guò)程中心X與公差中心的偏移情況,Cpk越大,則二者偏移越小,即過(guò)程中心對(duì)公差中心越接近,是過(guò)程的“質(zhì)量才干與“管理才干的綜合.3.Ca、Cp

54、、Cpk的計(jì)算公式、斷定方法及在雙邊規(guī)格,單邊規(guī)格的不同等級(jí)劃分列表如下:代號(hào)意義計(jì)算公式等級(jí)分級(jí)基準(zhǔn)能否需求 改進(jìn)雙邊規(guī)格時(shí)單邊規(guī)格時(shí)Ca準(zhǔn)確度制程準(zhǔn)確度或偏移系數(shù),拽對(duì)規(guī)格中心的偏移率(比較制程分配中心與規(guī)格平均值一致的情形)X - uT / 2Ca=無(wú)A C0.125狀況良好B0.125 C 0.25接受C0.25 C 0.5條件接受D0.5 C必須改進(jìn)CP精細(xì)度制程精細(xì)度(比較制程分散寬度與公差范圍)T6CP=SU- X3CP=A1.33Cp狀況良好B1.00Cp1.33接受X - SL3CP=C0.67Cp1.00條件接受DCp0.67必須改進(jìn)Cpk制程才干指數(shù)綜合評(píng)價(jià)指數(shù) (綜合C

55、a與Cp 二者之指數(shù))Cpk=(1- Ca )CPX-SL3SU - X3 CPK=CPb.Cpk=Min ( , )A1.33Cpk狀況良好B1.00Cpk1.33接受C0.67Cpk1.00條件接受DCpk0.67必須改進(jìn) (表 3 19 )注:上表中之符號(hào)意義如下:a).U=規(guī)格中心;b).T(公差)=SU-SL=規(guī)格上限-規(guī)格下限;c)=制程分配之群體標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)值;d)X=制程分配之平均值.X SL3SU - X3 e) Cpk: (a) (1- Ca )cp (b)MIN( , ) 4.由於Cpk是綜合Ca與Cp之聯(lián)合指標(biāo)。因此,CP大,不等於CPK大,同樣Ca小不等於Cpk大. 5

56、.舉例: _雙邊規(guī)格時(shí)a規(guī)格 :281+30 (251311)b樣本數(shù):n = 10 xi 278+.+276 n 10實(shí)測(cè)值:278;277;279;272;270;281;282;273;269;276. c.平均值 X= = =275.7 (278-275.7)2 +(277-275.7)2 +.+(276-275.7)2n-1 d.=S= =4.523606x4.523T6 e.CP= = =2.21 275.7-281 30 X - T / 2 f.Ca= = =-0.1767g. Cpk=(1- Ca )Xcp=(1- -0.1767 )x2.21=1.82275.7-251 3X

57、4.523X - LSL3或cpk= = =1.82_單邊規(guī)格時(shí):a.規(guī)格值:0.4b.樣本數(shù):n=50.175+0.1+0.2+0.2+0.125 5 實(shí)測(cè)值:0.175 ; 0.1 ; 0.2 ; 0.2 ; 0.12514c.X = =0.16d.= x (0.175-0.16)2+.+(0.125-0.16)2 =0.0454規(guī)格-x 30.4 - 0.163x0.0454e.Ca不適用.f.Cpk=cp= = =1.766.通過(guò)上述對(duì)過(guò)程才干(工序才干)的分析闡明;呵斥不良品的主要緣由有兩種,一種是變異過(guò)大,精細(xì)度不夠,即CP偏小;另一種是過(guò)中心偏移過(guò)大,準(zhǔn)確度不夠,即 Ca 偏大.

58、a.引起變異過(guò)大的緣由主要有 _生產(chǎn)過(guò)程變太大 _來(lái)料變異太大或不穩(wěn)定. _由於設(shè)計(jì)而呵斥的公差不合理.b.引起過(guò)程中心移動(dòng)的緣由主要有: _設(shè)備不穩(wěn)定 _任務(wù)人員操作有錯(cuò)誤. _測(cè)試過(guò)程本身存在偏向.c.根據(jù)上述緣由分析,改善過(guò)程才干的方法主要有如下幾種: _設(shè)定合理公差 _操作過(guò)程盡量標(biāo)準(zhǔn)化 _對(duì)員工進(jìn)行全面技藝培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn) _開(kāi)展全面生產(chǎn)保養(yǎng)活動(dòng)和“5S活動(dòng). _利用SPC控制生產(chǎn)過(guò)程,使生產(chǎn)過(guò)程在受控的狀態(tài)下進(jìn)行.控制圖(控制圖)一.SPC與控制圖. 1.什麼是SPC? SPC即英文Statistical Process Control (統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)的縮寫(xiě).SPC就是利用統(tǒng)計(jì)

59、技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控,從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的. 1924年美國(guó)人休哈特(W.A.Shewhart)首創(chuàng)過(guò)程控制(Process Control)理論及監(jiān)控過(guò)程的工具_(dá)控制圖(Control Chart),現(xiàn)今統(tǒng)稱之為SPC.由於控制圖可用於直接控制,也可用來(lái)診斷過(guò)程,故是質(zhì)量管理七個(gè)工具的中心. 2.控制圖. 前面介紹的統(tǒng)計(jì)方法如陳列圖、直方圖等根本上是反應(yīng)質(zhì)量數(shù)據(jù)在某段時(shí)間結(jié)束時(shí)的靜止?fàn)顟B(tài).但質(zhì)量控制的關(guān)鍵是進(jìn)行預(yù)防.這就要求我們了解過(guò)去,分析現(xiàn)狀並預(yù)測(cè)未來(lái)的質(zhì)量狀況,而控制圖就是一種可在現(xiàn)場(chǎng)直接研討質(zhì)量數(shù)據(jù)隨時(shí)間變化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律的動(dòng)態(tài)方法.1.控制圖(Control Chart

60、)是對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過(guò)程能否處?kù)犊刂茟B(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖. 控制圖是判別生產(chǎn)工序過(guò)程能否處?kù)犊刂茽顟B(tài)的一種手段,利用它可以區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)終究是由偶爾緣由引起的還是由系統(tǒng)緣由引起的.2控制圖的根本格式如圖3-20所示:圖上有中心線(記為CL-Control Limit)上控制界限(記為UCL-Upper Control Limit)下控制界限(記為L(zhǎng)CL-Lower Control Limit)UCLCLLCL 質(zhì)量特性值(圖 3 - 20 )時(shí)間(樣本組號(hào))兩條控制界線普通用虛線表示.橫坐標(biāo)是以時(shí)間先後陳列的樣本組號(hào),縱坐標(biāo)是質(zhì)量特性值或樣本統(tǒng)計(jì)量.3.控制圖的統(tǒng)