三門峽市商會大廈工程超高模板專項施工方案

1、三門峽市商會大廈工程超高模板專項施工方案河南省建設(shè)集團有限公司二零零九年十一月二日 編制人：審核人：審批人：論證專家簽名： 河南省建設(shè)集團有限公司 三門峽市商會大廈項目部 2009年11月2日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc258660468 1、工程概況 PAGEREF _Toc258660468 h 4 HYPERLINK l _Toc258660469 2、模板工程材料和機械 PAGEREF _Toc258660469 h 4 HYPERLINK l _Toc258660470 2.1、配模方案 PAGEREF _Toc258660470 h 4

2、HYPERLINK l _Toc258660471 2.2、材料要求 PAGEREF _Toc258660471 h 4 HYPERLINK l _Toc258660472 2.3、機具準備 PAGEREF _Toc258660472 h 5 HYPERLINK l _Toc258660473 3、支模方案 PAGEREF _Toc258660473 h 5 HYPERLINK l _Toc258660474 3.1、柱模板 PAGEREF _Toc258660474 h 5 HYPERLINK l _Toc258660475 3.2、墻模板 PAGEREF _Toc258660475 h 8

3、 HYPERLINK l _Toc258660476 3.3、梁、板模板 PAGEREF _Toc258660476 h 10 HYPERLINK l _Toc258660477 3.4、樓梯模板 PAGEREF _Toc258660477 h 12 HYPERLINK l _Toc258660478 3.5其它細部節(jié)點支設(shè)施工 PAGEREF _Toc258660478 h 13 HYPERLINK l _Toc258660479 4、模板驗收 PAGEREF _Toc258660479 h 14 HYPERLINK l _Toc258660480 4.1、材料質(zhì)量控制及標準 PAGEREF

4、 _Toc258660480 h 14 HYPERLINK l _Toc258660481 4.2、安裝質(zhì)量 PAGEREF _Toc258660481 h 15 HYPERLINK l _Toc258660482 4.3、質(zhì)量檢查程序和內(nèi)容 PAGEREF _Toc258660482 h 16 HYPERLINK l _Toc258660483 5、模板拆除 PAGEREF _Toc258660483 h 16 HYPERLINK l _Toc258660484 6、模板及支架驗算 PAGEREF _Toc258660484 h 17 HYPERLINK l _Toc258660485 6.

5、1、墻體模板 PAGEREF _Toc258660485 h 17 HYPERLINK l _Toc258660486 6.2、扣件式梁板模支架穩(wěn)定性驗算 PAGEREF _Toc258660486 h 19 HYPERLINK l _Toc258660487 7、計劃材料表 PAGEREF _Toc258660487 h 20 HYPERLINK l _Toc258660488 8、安全措施 PAGEREF _Toc258660488 h 20本方案作為施工組織設(shè)計組成部分，對工程指導作用等同于施工組織設(shè)計。1、工程概況（詳見施工組織設(shè)計）2、模板工程材料和機械2.1、配模方案本工程有三處模

6、板支撐體系超過8米，第一處：負一層東邊汽車坡道處；第二處：東樓一層大廳；第三處：負一層西邊汽車坡道處。柱、墻、梁模板選用9151830木模板，板底模板選用9151830木膠板，背枋選用50100松木方，拉桿選用14螺桿，鋼管選用48*3.5、扣件符合相關(guān)規(guī)范要求。脫模劑的使用：本工程采用水溶性脫模劑，以保證能容易脫模，又能保證后續(xù)粉刷和裝飾工程易粘結(jié)為標準。2.2、材料要求模板工程所需用的材料要求材質(zhì)較好，規(guī)格整齊，木膠板要求厚度一致，邊角方正，膠合嚴密，松木方、鋼管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、三型卡等符合有關(guān)驗收標準規(guī)定。2.3、機具準備主要機具及準

7、備情況見下表序號名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量0.25kg1502扳手17-221503圓盤鋸MJ-1063KW1臺4平刨MB-5033KW1臺5手電鉆16手提電鋸M-651A1.05KW2把7鼓風機11臺8砂輪切割機2臺9水準儀DS3水準儀1臺10全站儀BTS-6082CHL1臺11水平尺500 12鋼卷尺5m 100m10把 1把13靠尺、塞尺2m1套3、支模方案3.1、柱模板 模型板獨立柱采用定型木模型現(xiàn)場散拼散拆，梁柱節(jié)點采用木模板和木方拼接。 支承及加固系統(tǒng)采用483.5鋼管搭設(shè)，為保證其可靠，將柱梁支撐同步搭設(shè)并設(shè)剪刀撐，以保證柱模的穩(wěn)固。 抱箍柱邊長：h500的，采用483.5雙鋼管

8、抱箍（水平設(shè)置），箍距500600；同時在雙鋼管抱箍上加14對拉螺桿如下圖所示： EMBED AutoCAD.Drawing.15 柱邊長：900h500的，采用483.5雙鋼管抱箍（水平設(shè)置），箍距500600，除在雙鋼管抱箍上加14對拉螺桿外，同時在柱中間位置加設(shè)一根14對拉螺桿，如下圖所示： EMBED AutoCAD.Drawing.15 柱邊長：1200h900的，采用483.5雙鋼管抱箍（水平設(shè)置），箍距500600，除在雙鋼管抱箍上加14對拉螺桿外，同時在柱中間位置加設(shè)兩根14對拉螺桿，如下圖所示： EMBED AutoCAD.Drawing.15 為保證模型頂面的水平度，在柱底

9、砼樓面有局部不平時，柱模底部設(shè)砂漿找平帶保證柱模底部水平；同時為方便澆筑前的清掃，在柱底加設(shè)清掃口，如下圖所示。3.2、墻模板 模板墻模型采用18厚木模板，根據(jù)墻高，墻長配置非標尺寸模型板，豎向4080木枋均布（與木模板拼裝連成整體），間距200；橫向用2483.5鋼管作背桿，間距350；內(nèi)外模板由14對拉螺栓連接，如下圖示。 支承及加固系統(tǒng) 支撐內(nèi)層楞條采用50100木方，間距200，外層楞條采用2483.5鋼管，間距350，加設(shè)對拉螺栓14，整片墻模板由內(nèi)外側(cè)支撐固定。對拉螺桿：水平間距及豎向間距均為350。地下室外墻及人防墻對拉螺桿每個均加設(shè)1個50*3止水片和2個50*3定位片，且此部

10、分對拉螺桿為一次性使用。其它部位墻體對拉螺桿采用PVC套管作為內(nèi)撐，以控制墻厚及可周轉(zhuǎn)使用。 剪力墻筒體模剪力墻雙面模型，在電梯井內(nèi)每三層在對側(cè)墻面各予留三個平臺用的鋼管孔，可與對拉螺桿配套，套管用50PVC管。作為上部施工操作面腳手架和底部安全網(wǎng)的連接點。 墻模接縫處理為使上、下層墻模板、砼接縫平滑，在離下層板面下10cm處預埋對拉螺栓14間距350，利用對拉螺栓壓緊模板，使模板緊貼下層墻面，從而實現(xiàn)砼接縫平滑。 剪力墻預留洞口模板如下圖所示： 剪力墻（或梁、板）中預埋套管固定如下圖所示：3.3、梁、板模板 梁模型采用18厚木模板，陰、陽角處采用50100厚木枋背襯。梁模從兩端往中部拼裝，調(diào)

11、整尺寸用的模板設(shè)在中部，如此保證梁與柱、梁與梁尺寸準確，接頭光滑順直。梁高800者加設(shè)14對拉螺栓。梁長度大于4.0m時按照要求起拱。支承體系：采用483.5鋼管，根據(jù)梁高和梁寬，設(shè)計立桿和大、小橫桿及側(cè)模支撐，立桿按1.5m步距計算。根據(jù)各種梁截面配制模型和支撐,如圖所示： EMBED AutoCAD.Drawing.16 截面a梁底小橫桿間距700梁底小橫桿間距600梁底小橫桿間距500梁寬梁高300600300550250600300500250450400900350700400800500700500800500900 板模型采用18厚木膠板。支承體系：采用483.5鋼管，根據(jù)板厚和

12、層高，設(shè)計立桿間距和水平橫桿步距。本工程支撐體系分三種情況，一種為支撐體系樓層凈空高度小于4.0m（主要為地下室負二層，東樓標準層）；一種為支撐體系樓層凈空高度大于4.0m小于6.0m（主要為地下室負一層，裙房一、二、三層，西樓標準層）；一種為支撐體系樓層凈空高度大于6.0m（主要為裙房一層大堂處、裙樓步行電梯處，汽車坡道出入口處）。當支撐體系樓層凈空高度小于4.0m時：采用483.5鋼管搭設(shè)滿堂架，上擱置50100方木格柵，對于砼板厚為150，滿堂架立桿縱、橫向間距為900，木格柵間距為400；對于板厚為150250，滿堂架立桿縱、橫向間距為800，木格柵間距為300；滿堂架縱橫向掃地桿距地

13、200，第二步架縱橫向水平桿距地1700，第三步架縱橫向水平桿距地3200，以每個梁間空間為單元搭設(shè)縱向剪刀撐。當支撐體系樓層凈空高度大于4.0m小于6.0m時：采用483.5鋼管搭設(shè)滿堂架，上擱置50100方木格柵，對于砼板厚為150，滿堂架立桿縱、橫向間距為900，木格柵間距為400；對于板厚為150200，滿堂架立桿縱、橫向間距為800，木格柵間距為300；滿堂架縱橫向掃地桿距地200，縱橫向水平桿必須設(shè)三層，每步均分高度（不包括掃地桿）。以每個梁間空間為單元搭設(shè)縱向剪刀撐，在每個梁間空間第三步搭設(shè)橫向剪刀撐。當支撐體系樓層凈空高度大于6.0m時：采用483.5鋼管搭設(shè)滿堂架，上擱置50

14、100方木格柵，對于砼板厚為150，滿堂架立桿縱、橫向間距為900，木格柵間距為400；對于板厚為150200，滿堂架立桿縱、橫向間距為800，木格柵間距為300；滿堂架縱橫向掃地桿距地200，縱橫向水平桿步距必須為1.5m。以每個梁間空間為單元搭設(shè)縱向剪刀撐，在每個梁間空間水平高度每隔3.0m搭設(shè)橫向剪刀撐。如下圖示。3.4、樓梯模板樓梯采用50100松枋和9151830木模板制做定型模，483.5鋼管支撐，模板支撐方式如下圖。施工縫留在上三步處，且要垂直于梯板斜面，3.5其它細部節(jié)點支設(shè)施工 柱與梁相交節(jié)點 墻與墻交接陰、陽角 EMBED AutoCAD.Drawing.16 零星吊模支設(shè)

15、施工吊模高度小于100mm處用12鋼筋焊拼成特制的支架間距500mm點焊于梁鋼筋上；吊模高度大于100mm處（如下沉式衛(wèi)生間的梁模等）用20鋼筋焊拼成特制的支架間距500mm點焊于梁鋼筋上；并且所有吊模在相接處均設(shè)300mm壓腳板。支架如下圖所示：4、模板驗收4.1、材料質(zhì)量控制及標準 木模板物理力學性能：要求厚度不小于16mm，彈性模量不小于8500，極限強度不小于60N/mm2。尺寸：厚度極差小于0.5mm，對角邊尺寸偏差小于1.5mm，長、寬尺寸偏差小于1mm 。 木枋物理力學性能：要求彈性模量不小于3500，極限強度不小于30N/mm2。尺寸：粗糙表面刨光后截面尺寸，高100，寬50m

16、m。并保證截面高度統(tǒng)一，偏差值不得超過1mm。 拉墻螺栓帶止水板的拉墻螺栓，兩止水板之間間距偏差值1mm；普通拉墻螺栓，用PVC作內(nèi)撐，內(nèi)撐長度偏差值1mm。 4.2、安裝質(zhì)量模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截面內(nèi)部尺寸+4 -5層高垂直6相鄰兩板表面高低差2.0表面平整（2m長度L）5預埋件和預留洞的允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋、預留孔中心位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+100預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+1004.3、質(zhì)量檢查程序和內(nèi)容由模型分管技術(shù)人員和質(zhì)安部質(zhì)檢人員一起，根據(jù)施工技術(shù)方案和施工圖紙、驗收標準，共同對軸線、模板表面標高

17、或平整度、垂直度、相鄰模板高差、對拉螺栓間距、梁板支撐鋼管間距、預埋件位置、預留孔洞位置和尺寸、拉墻筋位置等進行全面檢查，并填寫檢查記錄；所有梁、墻模必須拉通線檢查，外圍構(gòu)件：柱、墻、梁垂直度、平直度必須嚴格控制。5、模板拆除 模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。 柱、梁側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。 梁、板底模在同條件混凝土試塊強度達到相應強度后，由試驗員和分項技術(shù)負責人共同確認后下發(fā)梁板模板拆除指令后拆除，考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn)，可使用早強混凝土或拆除部分搭設(shè)部分支撐后再拆除余下模板等措施。梁底模的拆除必須嚴格按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求施工。構(gòu)件拆

18、模所需砼強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100 嚴禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責任。 拆模時不要用力過猛過急，支承件和連接件逐件拆卸，模板逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。 拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 拆下來的模板和配件要及時運走、并分類堆放整齊，附件放在工具箱內(nèi)。6、模板及支架驗算6.1、墻體模板1）荷載設(shè)計值（1）混凝土側(cè)壓力 eq oac(,1) 混凝土側(cè)壓力標準值：混凝土的重力密度（K

19、N/m2）c=24新澆筑混凝土的初凝時間（h）t0取5h混凝土澆筑速度（m/h）V=1.4m/hF1=0.22c t012V1/2 =0.2224000511.151.41/2 =36 KN/m2F2=cH=244.3=103.2 KN/m2取兩者中小值，即F1=36 KN/m2 eq oac(,2)混凝土側(cè)壓力設(shè)計值： F= F1分項系數(shù)折減系數(shù) =361.20.85 =36.7 KN/m2(2)傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載 查表為4 KN/m2 荷載設(shè)計值為41.40.85=4.76 KN/m2(3) 荷載組合 F=36.7+4.76=41.46 KN/m2 2)驗算 （1）木模板驗算 查表

20、,P3015木模板（=18mm）的截面特征，Ixj=26.97104mm4,Wxj=5.94103mm3 eq oac(,1)計算簡圖：化為線均布荷載：q1= F0.3/1000=41.460.3/1000=12.44 N/mm(用于計算承載力) q2= F0.3/1000=36.70.3/1000=11.01 N/mm(用于驗算撓度) eq oac(,2)抗彎強度驗算： M=q1m2/2=(12.443752) /2=87.5104 N.mm =M/W=（87.5104）/（5.94103） =147.3 N/mm2fm=215 N/mm2(可) eq oac(,3)撓度驗算= (-l3+6

21、m2l+3m3) ( q2m/24EIxj) =(-7503+63752750+33753) (11.01375)/(242.0610526.97104) =16mm=18mm(可)（2）鋼楞驗算 查表兩根483.5的鋼管的截面特征為I=212.19104=24.38104mm4,W=25.08103=10.16103mm3 eq oac(,1)計算簡圖：化為線均布荷載：q1= F0.75/1000=41.460.75/1000=31.1 N/mm(用于計算承載力) q2= F0.75/1000=36.70.75/1000=27.5 N/mm(用于驗算撓度) eq oac(,2)抗彎強度驗算：

22、 實際上為5跨懸臂梁，由規(guī)范可知多于3跨時可按3跨梁計算。 最大彎矩 M=0.105q1l2=0.10531.17502 抗彎承載能力：=M/W=（0.10531.17502）/（10.16103） =180.8 N/mm2 fm=215 N/mm2(可) eq oac(,3)撓度驗算=(0.644q2l4)/100EI =(0.64427.57504)/(1002.0610524.38104) =1.11mm1.5mm(可)(3)對拉螺桿驗算 eq oac(,1) 對拉螺桿拉力 N= Fdd=41.160.750.70 =21.61 KN eq oac(,2)對拉螺桿應力 = N/A=21.61103/105 =206 N/mm2由送檢的實驗結(jié)果為單根14的破壞荷載56KN，3型扣件變形時的加載為60KN