巷道掘進(jìn)工作頂板管理細(xì)則（礦業(yè)公司適用）

1、 巷道掘進(jìn)工作頂板管理細(xì)則一、總則1.頂板管理總體要求總體目標(biāo)杜絕輕傷及以上事故發(fā)生。xxxx工作面運(yùn)順外圍系統(tǒng)必須堅持正規(guī)循環(huán)，不得超循環(huán)作業(yè)，遇到特殊情況時，短掘短支。在施工前、施工中、施工后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。遇到地質(zhì)構(gòu)造，必須編制專項措施?，F(xiàn)場實(shí)際操作必須按照崗位操作流程及安全技術(shù)措施執(zhí)行，掘進(jìn)工作面臨時支護(hù)嚴(yán)格進(jìn)行落實(shí)，禁止空頂作業(yè)。2.掘進(jìn)工作面堅持正規(guī)循環(huán)（1）xxxx上09工作面運(yùn)順外圍系統(tǒng)最大控頂距為2.0m；最小控頂距為0.4m，當(dāng)遇到頂板比較破碎或地質(zhì)構(gòu)造時，堅持短掘短支的方式，一排一循環(huán)，最大控頂距不能超過1.2m，最小控頂距為0.4m。（2）頂板及幫部破碎時，每掘一

2、排支護(hù)一排；極易破碎時匯報生產(chǎn)技術(shù)部，并按照生產(chǎn)部下發(fā)的變更支護(hù)參數(shù)施工通知單編制專項安全技術(shù)措施。3.臨時支護(hù)管理（1）xxxx上09工作面運(yùn)順外圍系統(tǒng)必須使用臨時支護(hù)，不得以任何理由不使用臨時支護(hù)。（2）臨時支護(hù)為防止小面積冒頂、頂板局部離層、活矸掉落傷人所采取的有效措施。（3）原則上支護(hù)頂板時，巷道留有一部分煤矸高度1-1.5m，作為支護(hù)平臺及防止正頭及兩幫煤巖空幫距離高、壓力大片幫傷人；正頭易片幫時，原則上人員不得站在片幫活矸滑落位置內(nèi)施工，施工時，必須對巷道迎頭進(jìn)行臨時支護(hù)。4.永久支護(hù)管理（1）當(dāng)班跟班隊長為頂板管理的直接責(zé)任者，支護(hù)施工必須達(dá)到支護(hù)設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，永久支護(hù)有效。遇到

3、地質(zhì)構(gòu)造或其他情況及時匯報調(diào)度室及相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行現(xiàn)場查看，制定方案，相關(guān)單位編制專項措施后進(jìn)行施工，禁止冒險作業(yè)，頂板出現(xiàn)離層、煤巖交界變化或者煤巖層特性發(fā)生變化時必須匯報相關(guān)部門，否則按照相關(guān)制度進(jìn)行追查。（2）遇到大跨度、硐室、巷道交叉點(diǎn)、抹角等特殊情況時必須補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，在措施中必須明確補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)區(qū)域范圍，具體補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方式及技術(shù)參數(shù)。（3）在巷道大跨度、硐室、巷道交叉點(diǎn)必須安設(shè)頂板離層儀。（4）工作面截割完之后，敲幫問頂臨時支護(hù)永久支護(hù)，永久支護(hù)應(yīng)及時進(jìn)行，原則上不得超過2個小時，本著誰截割誰支護(hù)原則，原則上截割完之后由本班人員進(jìn)行支護(hù)，工作面支護(hù)量大，本班確實(shí)無法支護(hù)完時，必須交接清楚上班

4、遺留問題及提前到位注意事項。（5）永久支護(hù)采用麻花鉆桿等螺旋狀旋轉(zhuǎn)體時，禁止戴手套，每個人員必須穿戴整齊，袖口及毛巾等必須扎緊。（6）任何人員不得站在支護(hù)工具上進(jìn)行裝藥、掛網(wǎng)、綁扎等，必須站在專用梯子上，梯子和膠靴上不得沾水或油脂防止人員腳下打滑，確實(shí)需要上下梯子時，梯子踏桿、爬桿必須有防滑紋，梯子必須由專人扶梯，專人遞工具、材料；長時間（超過半個小時）在固定地點(diǎn)進(jìn)行高空作業(yè)時必須佩帶保險繩作業(yè)。（7）禁止從梯子上向下扔工具及材料，防止傷人。5.其他臨時性工作（1）巷道截割完之后，綜掘機(jī)必須退后工作面正頭5m且巷道有不小于0.8m的撤離順暢通道，綜掘機(jī)炮頭落地，停電閉鎖，炮頭加防護(hù)罩。（2）綜

5、掘機(jī)炮頭及其他部件需要檢修時，必須停電閉鎖，部件下放必須用道木支實(shí)，底板為硬底。綜掘機(jī)確實(shí)無法進(jìn)行退后時，正頭掌面必須進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。6.巷道穿層、煤巖交界、過破碎帶等特殊地點(diǎn)安全要求（1）巷道穿層、煤巖交界、過構(gòu)造帶等特殊情況時必須編制專項措施，并學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)到位。（2）穿層時，原則上煤巖、煤層層理交界面、破碎層時截割高度控制在該位置1m高度范圍內(nèi)。截割完之后進(jìn)行敲幫問頂和臨時支護(hù)，及時掛網(wǎng)，在交界面處用長釬桿在兩端頂實(shí)，快速進(jìn)行永久支護(hù)。（3）巷道頂板破碎時，必須短掘短支，施工超前錨桿。采取措施后仍不能控制頂板時，需匯報相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場查看，確定是否調(diào)整層位。（4）巷道處理網(wǎng)包時，人員必須站

6、在網(wǎng)包側(cè)幫放包，并重新進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)支護(hù)。二、頂板管理安全技術(shù)措施1.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，每次交接班必須做到交清接明，上班應(yīng)將現(xiàn)場的主要生產(chǎn)情況、安全方面，應(yīng)注意的事項及未處理完的安全隱患向下班講明。每班必須由跟班、班長、驗收員、安檢員、瓦檢員對整個巷道進(jìn)行聯(lián)合驗收，確認(rèn)無安全隱患后方可開工，否則不得開工。2.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時處理掉頂幫的活煤及活矸。每次進(jìn)入施工迎頭或施工錨桿前，必須先檢查施工點(diǎn)的頂幫支護(hù)情況，排除隱患，并確認(rèn)安全后方可正常施工。（1）敲幫問頂工作應(yīng)由當(dāng)班跟班隊干觀察頂板，班長進(jìn)行敲幫問頂。班長應(yīng)站在安全地點(diǎn)，跟班隊干應(yīng)站在班長的側(cè)后面，并保證退路暢通。（2）工作面

7、截割完后，由敲幫問頂人員拿出敲幫問頂專用釬桿站在活矸側(cè)幫（斜45角）永久支護(hù)下進(jìn)行敲幫問頂，不得站在未支護(hù)區(qū)域或活矸掉落、滾落范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)有活矸但用敲幫問頂專用釬桿無法進(jìn)行時，綜掘工作面可采用綜掘機(jī)炮頭擠壓離層活矸進(jìn)行處理。（3）敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部、后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。（4）在施工過程中，必須由跟班隊長全程觀察頂板，遇到穿層巷道、煤巖交界、易風(fēng)化等巖層時，出現(xiàn)易掉矸等癥狀時必須停止作業(yè)，撤出人員，由班長進(jìn)行敲幫問頂。（5）“敲幫問頂”后應(yīng)首先進(jìn)行臨時支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖，并及時進(jìn)行永久支護(hù)。永久支護(hù)時，人

8、員必須站在有支護(hù)的頂板下操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（6）每班跟班巡查完之后，正頭作業(yè)時必須全程跟在正頭進(jìn)行安全盯防，發(fā)現(xiàn)活矸必須停止作業(yè)，用敲幫問頂專用釬桿或風(fēng)鎬、炮頭處理完方可進(jìn)行作業(yè)。3.所有人員在進(jìn)入工作面正頭5m范圍內(nèi)作業(yè)時，必須面對煤墻進(jìn)行施工，嚴(yán)禁背對煤墻進(jìn)行作業(yè)，保證眼光時刻能觀察到正頭情況。巷道畫輪廓線必須加工長1.5m以上加長桿畫輪廓線，人員必須站在永久支護(hù)向外0.8m以上距離內(nèi)；收進(jìn)尺人員及探煤厚人員必須站在永久支護(hù)向外0.8m范圍內(nèi)，正頭剩余距離采用鋼性量具進(jìn)行測量。4.巷道頂幫破碎時，必須加強(qiáng)支護(hù)，及時施工頂板及幫部超前錨桿，并采取縮小錨桿間排距、錨索間距或增加支撐式支護(hù)的方

9、式。支護(hù)時頂板錨桿、錨網(wǎng)和錨索全部緊跟迎頭。 5.嚴(yán)格執(zhí)行臨時支護(hù)制度。前探梁前端應(yīng)有效接觸頂板，后端壓緊背實(shí)。臨時維護(hù)好迎頭頂板。 6.加強(qiáng)對巷道支護(hù)的檢查，發(fā)現(xiàn)有失效、斷裂的錨桿時，必須及時補(bǔ)打錨桿。錨桿必須緊貼壁面，安裝錨桿時必須充分對錨固劑進(jìn)行攪拌。嚴(yán)禁使用過期、硬化的錨固劑，嚴(yán)禁采用投砸方式安裝錨桿。7.施工期間，必須加強(qiáng)后路的檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保后路安全暢通。要定期檢查錨桿支護(hù)效果，經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時制訂補(bǔ)充措施進(jìn)行處理。8.現(xiàn)場施工中若發(fā)現(xiàn)有頂板出現(xiàn)局部離層掉渣；巷道兩幫收斂，頂板下沉；巷道底板鼓起，頂錨桿斷裂；頂板巖層爆響等冒頂預(yù)兆時，必須立即撤出現(xiàn)場施工人員，

10、就近電話匯報礦調(diào)度室和施工單位調(diào)度,并采取有效措施進(jìn)行處理。9.施工中若出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造異常，造成頂幫壓力大、頂板破碎、冒頂，錨網(wǎng)支護(hù)不能有效支護(hù)時，則必須采用錨網(wǎng)+工字鋼棚聯(lián)合支護(hù)，并編制專項安全技術(shù)措施。 10.做拉拔力試驗時，拉力計必須固定可靠。錨桿拉拔螺絲必須上滿，錨桿、錨索拉拔儀器套頭彈射范圍禁止站人或行人通過，拉拔實(shí)驗數(shù)量按照國家規(guī)范要求進(jìn)行拉拔，不得任意進(jìn)行破壞性實(shí)驗，錨桿25m為一組，每組數(shù)量為3根，頂部一根、幫部兩根；錨索預(yù)緊力逐根檢查，抽檢按照10m一根，錨桿、錨索破壞后在其旁0.2m范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)打。11.施工期間，堆料點(diǎn)必須備有不少于3天的施工用料，并做到隨用隨補(bǔ)。12.施工

11、中必須嚴(yán)格按中腰線進(jìn)行，按掘進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程和現(xiàn)場交接班制度。13.煤巷錨桿支護(hù)必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，每隔50m安設(shè)一個離層儀，在地質(zhì)構(gòu)造帶和巷道交岔點(diǎn)內(nèi)都應(yīng)適當(dāng)安設(shè)。離層儀安裝第一周應(yīng)每三天觀測一次，以后每周觀測一次，當(dāng)離層達(dá)到臨界值時，應(yīng)立即采取打托棚或補(bǔ)錨索或架棚等措施加固。14.巷道過斷層、破碎帶或遇地質(zhì)構(gòu)造帶時：（1）遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)立即向礦調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部及地測部匯報。（2）過地質(zhì)構(gòu)造帶時，施工單位必須另行編制有針對性的過地質(zhì)構(gòu)造帶的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)頂板管理，防止大面積冒頂、片幫引起安全事故。（3）巷道過斷層、破碎帶或遇地質(zhì)構(gòu)造帶

12、時：地根據(jù)地測部下發(fā)的通知單或預(yù)測預(yù)報，及時調(diào)整巷道施工坡度，積極落實(shí)過斷層各項措施，以盡量減少破巖石量，盡快通過斷層。遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須停止掘進(jìn)，加強(qiáng)支護(hù)，及時匯報調(diào)度、地測、生產(chǎn)等相關(guān)部門，現(xiàn)場配合地測技術(shù)人員探查清楚，不得私自盲目掘進(jìn)。揭露斷層后，如果落差較小，上下盤頂板較穩(wěn)定完整，可采用錨網(wǎng)索支護(hù)直接通過斷層，否則應(yīng)及時更改為架棚。斷層及斷層前后10m應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。錨網(wǎng)索支護(hù)時，應(yīng)適當(dāng)縮小錨桿錨索間排距，根據(jù)實(shí)際情況由生產(chǎn)部具體安排。過斷層前后應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，正確使用好超前臨時支護(hù)，必要時打密集撞楔作為超前臨時支護(hù)，短掘短架（錨），每循環(huán)只掘進(jìn)一棚或一排

13、。架棚支護(hù)時嚴(yán)禁空幫空頂，頂空處必須用硬料接木垛接實(shí)，幫空處應(yīng)用矸石或半圓木填實(shí)。棚子構(gòu)件必須齊全有效。錨網(wǎng)索支護(hù)時，杜絕失錨，錨索緊跟迎頭，幫部支護(hù)緊跟迎頭。過斷層期間，加強(qiáng)防治水工作，根據(jù)涌水量預(yù)測，提前做好排水準(zhǔn)備工作，備好水泵及排水管路， 堅持執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則打超前鉆探放水，發(fā)現(xiàn)水情，及時向調(diào)度匯報處理。加強(qiáng)通風(fēng)及瓦斯管理，注意保護(hù)好風(fēng)筒及瓦斯傳感儀等通風(fēng)監(jiān)測設(shè)施，不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，瓦斯傳感儀掛在迎頭5m以內(nèi)，跟班隊長必須攜帶便攜儀并掛在迎頭，瓦斯超限立即停止施工，撤出人員，并匯報調(diào)度處理。15.當(dāng)掘進(jìn)期間遇到下列情況之一時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威協(xié)的人員，并及時匯報礦調(diào)度室及有關(guān)單位。頂板