大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)_第1頁(yè)
大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修井分類按工作的對(duì)象分類套管內(nèi)落物的打撈和處理。套管本體的修復(fù)。套管外擠水泥封堵。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修井分類按難易程度分類一般大修,如未卡落物的打撈、打撈封隔器、鉆水泥塞、橋塞等。復(fù)雜大修,如被卡落物的打撈、取換套管等。特殊大修,如打撈電潛泵、打撈特殊工具等。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修原則一、先內(nèi)后外,由上到下。 二、先易后難,由小到大。三、能進(jìn)則進(jìn),不進(jìn)則退。四、化整為零,分段處理。五、化零為整,一次取出。六、保護(hù)油層,保護(hù)套管。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修技術(shù)大修的目的:使井眼暢通、規(guī)則,延長(zhǎng)油氣水井使用壽命。小病不治成

2、大病,大病不治損壽命。大修的對(duì)象:油、氣、水井。大修的方法:撈、倒、套、銑、磨、鉆、震、漲、擠、封、引、接。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)油氣水井的結(jié)構(gòu)一、單一套管1、2、二、復(fù)合套管1、139.7mm102mm2、177.8mm127mm3、244.5mm177.8mm127mm三、特殊套管:因特殊情況鉆桿完井大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)井口裝置及井身結(jié)構(gòu)大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修鉆具組合一、油管組合1、73mm+修井工具2、88.9mm+修井工具3、102mm+修井工具4、不等直徑油管+變扣接頭+修井工具大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)鉆具組合二、鉆桿柱1、73mm+修井工具2、73mm+105m

3、m鉆鋌+修井工具3、88.9mm+修井工具4、88.9mm+121mm鉆鋌+修井工具5、88.9mm+ 73mm +修井工具大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)鉆具組合三、復(fù)合鉆具1、鉆桿+油管2、鉆桿+油管+修井工具大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)選擇鉆具的基本要求在施工中,選用什么樣的鉆具組合,要根據(jù)套管尺寸、修井機(jī)的負(fù)荷、待修井的深淺、落物的狀況及大修的實(shí)際井況選擇。一般情況下,要選用比井下落物高一個(gè)級(jí)別的鉆具,如打撈73mm油管用的油管,打撈73mm鉆桿用的鉆桿。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)選擇工具的基本要求在施工中,選用什么樣的工具,要根據(jù)套管尺寸、修井機(jī)的負(fù)荷、待修井的深淺、落物的狀況(管類、桿類、

4、繩類等)及大修工藝(如內(nèi)撈、外撈、磨銑、套銑等)。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝施工準(zhǔn)備大修隊(duì)接大修井設(shè)計(jì)后,要做好充分的準(zhǔn)備,包括設(shè)備、人員、鉆具、工具、修井液及材料等,有備無(wú)患,才能確保大修施工的順利進(jìn)行。三項(xiàng)設(shè)計(jì)1、地質(zhì)設(shè)計(jì)2、工程設(shè)計(jì)3、施工設(shè)計(jì)大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝大修井地面準(zhǔn)備工作 大修井的地面準(zhǔn)備工作十分重要,直接關(guān)系到成敗、速度和效益,準(zhǔn)備工作充分,得心應(yīng)手,否則,就會(huì)受到嚴(yán)重的影響,致使施工更加復(fù)雜,甚至造成大修失敗,油井報(bào)廢。歸納起來(lái)應(yīng)做好以下幾方面的準(zhǔn)備工作。一、修井機(jī)及井架的安裝要達(dá)到技術(shù)要求,天車、轉(zhuǎn)盤及井口要三點(diǎn)一線。二、井控裝置安裝合理,便于操作,

5、封井器節(jié)流管匯、放噴管線要用地腳螺絲固定。三、需鉆、磨、銑、沖等施工的井,出口要有泥漿過(guò)濾裝置,去除泥沙、鐵屑等雜物。四、按設(shè)計(jì)要求配好修井液,同時(shí)要準(zhǔn)備泥漿藥品,處理泥漿性能。五、仔細(xì)檢查入井鉆具,如水眼不通,變曲本體或絲扣刺漏的鉆具嚴(yán)禁下井。如水眼較小,接頭較大的鉆具一般也可下井,但要測(cè)量其長(zhǎng)度、直徑,并做好記錄。所有鉆具要逐一編號(hào),丈量三遍,千米誤差小于。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝六、仔細(xì)檢查入井工具。入井工具要求上下活動(dòng)自如,左右旋轉(zhuǎn)靈活,絲扣連接牢固,關(guān)鍵部件好用,有缺陷的工具堅(jiān)決不能下井。下井工具要繪制草圖,標(biāo)注尺寸。七、備齊計(jì)量工具,如鋼圈尺、游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡、深度尺、壓

6、力表、秒表、比重計(jì)、粘度計(jì)、繪圖儀、計(jì)算器等。八、安裝好指重表,并校驗(yàn)到最佳靈敏度。九、做到“八字方針”。即“平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通、潔”。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝大修井井眼準(zhǔn)備 修井施工是在井口敞開(kāi)的情況下進(jìn)行起下管柱和處理井下故障的,為保證修井施工的順利和安全,必須使井眼暢通和穩(wěn)定,主要準(zhǔn)備工作有洗壓井、起管桿、通井等。要根據(jù)大修井的實(shí)際情況確定洗井與否,如井下有無(wú)管柱、井口有無(wú)壓力等。其次要根據(jù)井下管柱的結(jié)構(gòu)選擇洗井的方式,正洗或反洗。再次要選擇洗井液的類型和數(shù)量,要洗的干凈,還要保護(hù)油層。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝現(xiàn)場(chǎng)遇到的幾種情況處理方法。1、井內(nèi)有管、有桿、有

7、泵,井口齊全。先起出抽油桿3-5根,使抽油泵活塞離開(kāi)泵筒,這樣可增加排量,減小泵壓。然后裝好井口采油樹(shù),連接好管線進(jìn)行反洗井,因抽油泵底部有單流閥,正洗不通。2、井內(nèi)有管、有泵、無(wú)桿,井口齊全。根據(jù)泵掛尾管的深度和油層的深度,如油層較深,泵掛較淺,直接洗井會(huì)使井內(nèi)留有較多的剩余油,這樣會(huì)給后面的施工帶來(lái)不便,可以先加深管柱至油層頂部,然后再洗井。3、泵管柱上帶有封隔器,井口齊全。先小排量從環(huán)空內(nèi)將洗井液灌滿,上提泵管柱解封,再反洗井。4、井內(nèi)有管、有桿、有泵,井口不全。先起油管,見(jiàn)抽油桿后,起3-5根抽油桿,裝井口采油桿,用方卡子把抽油桿卡牢坐在防噴盒上,再洗井。也可以將抽油桿全部起出,裝好采

8、油樹(shù),再洗井。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝5、井內(nèi)光油管,井口齊全。這種情況采用正洗或反洗方式均可。6、井內(nèi)無(wú)管,井口不全。下通井管柱,底部帶通井規(guī),邊通邊洗。7、稠油井。稠油井洗井是很困難的,如井場(chǎng)有條件,可接通電源對(duì)井下預(yù)熱幾小時(shí),然后洗井。如無(wú)加熱條件,直接用熱水加降粘劑洗井。如洗不通,需帶油起出井內(nèi)管、桿、泵掛,然后下通井管柱,邊通邊洗。8、洗井不通。洗井不通一般是由蠟或砂堵塞通道造成的。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí),可起出全部抽油桿或部分油管解除,如不能解除,則需不洗井起出井下全部管、桿、泵等。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝壓井。壓井是采用泥漿泵或水泥車從地面向井內(nèi)注入密度適當(dāng)壓井液使

9、井筒內(nèi)液柱壓力略大于或等于地層壓力,迫使地層流體不噴出的作業(yè),這一過(guò)程叫壓井,一般情況下適用于自噴井。在大修時(shí),如遇打撈封隔器、鉆水泥塞或需鉆銑、磨施工的井,則需預(yù)壓井,防止發(fā)生井噴事故。(一)壓井施工時(shí)的注意事項(xiàng)。1、觀察鄰井是否有注水、注氣井,地層連通性好,有影響的要求停注,有條件的可放噴卸壓。2、壓井前用油嘴放噴,排除井內(nèi)天然氣。3、壓井用設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好、管線不刺不漏。防止中途停泵或整改管線影響壓井效果。4、使用泥漿壓井時(shí),應(yīng)先替入部分前置液脫氣,高油氣比油氣井可先用清水循環(huán)除氣,出口見(jiàn)清水后再替入泥漿壓井。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝5、壓井時(shí)準(zhǔn)備工作充分,減少誤工時(shí)間,最大限度地

10、保護(hù)油層,防止污染。6、當(dāng)進(jìn)口液量超過(guò)理論井筒容積時(shí),仍不返出或大量漏失,應(yīng)停止施工,分析原因。7、壓井時(shí)應(yīng)用大排量,同時(shí)出口閘門應(yīng)控制,使進(jìn)口量大于出口量。8、開(kāi)關(guān)井口閘門時(shí)應(yīng)側(cè)身操作,發(fā)現(xiàn)管線刺漏,應(yīng)關(guān)死閘門,卸壓后再緊固,嚴(yán)禁帶壓操作。9、擠壓井時(shí)壓井液計(jì)量準(zhǔn)確,液柱底界高于產(chǎn)層頂界50米以上。10、若重復(fù)壓井,必須將上次壓井液放噴干凈,放出量應(yīng)大于井筒容積倍。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝(二)安全技術(shù)要求。1、地面管線布局合理,便于施工。2、所有管線連接好后,應(yīng)進(jìn)行試壓,試壓值應(yīng)為工作壓力的倍,無(wú)刺漏。3、出口接硬管線,內(nèi)徑不小于62mm,接出井口35m以外,不得使用活動(dòng)彎頭,每

11、隔10-15m,用地錨或水泥墩固定。4、過(guò)路管線應(yīng)架空或掩埋。5、壓井時(shí)除操作人員外,其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離高壓區(qū)。6、壓井時(shí)嚴(yán)禁煙火,車輛排氣管應(yīng)加裝防火帽。(三)井被壓住的表現(xiàn)。1、泵壓平穩(wěn),進(jìn)口排量等于出口排量,進(jìn)口密度等于出口密度。2、返出液體無(wú)油花,無(wú)氣泡,停泵出口無(wú)液流。3、井被壓住后,要觀察30分鐘后,方可進(jìn)行下步施工。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝壓井的方法。1、灌注法。灌注法是向井筒內(nèi)灌注一定量的壓井液,平衡地層壓力的方法。用于壓力不高、工作簡(jiǎn)單、周期短、井筒內(nèi)有空間的作業(yè)上。一般情況下應(yīng)用較少。2、循環(huán)法。循環(huán)壓井法是將與本井匹配的壓井液,如泥漿、鹽水或清水,從管內(nèi)或環(huán)空內(nèi)泵入

12、,替換出原井內(nèi)的流體,通過(guò)循環(huán),建立新的平衡,實(shí)現(xiàn)壓井目的。循環(huán)壓井分兩種,一種為正循環(huán)壓井,一種為反循環(huán)壓井。正循環(huán)壓井是將壓井液從管柱內(nèi)泵入,從環(huán)空內(nèi)返出。它一般適用于壓力低、產(chǎn)量小的油氣井。其特點(diǎn)是井底回壓低,施工周期長(zhǎng)。反循環(huán)壓井是將壓井液從環(huán)空內(nèi)泵入從管柱內(nèi)返出。它一般適用于壓力高、產(chǎn)量大的油氣井。其特點(diǎn)是井底回壓高,施工周期短,對(duì)油氣層有傷害。3、擠入法。擠入法是將密度、體積、性質(zhì)與本井適配的壓井液從井口擠入井筒內(nèi),迫使原井內(nèi)流體進(jìn)入產(chǎn)層,界面不超過(guò)產(chǎn)層頂界,使擠入的液柱壓力略大于或等于地層壓力,建立新的壓力平衡,實(shí)現(xiàn)壓井目的。它適用于井內(nèi)無(wú)管柱或雖有管柱,彼此不能,構(gòu)不成循環(huán),如

13、管柱下帶泵、砂堵、蠟堵或含硫化氫等。其特點(diǎn)是施工壓力高,對(duì)產(chǎn)層傷害嚴(yán)重。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝影響壓井作業(yè)的主要因素。1、壓井液。目前現(xiàn)場(chǎng)常用的壓井液有清水、鹽水或泥漿等,究竟選用什么樣的壓井液依井況而定。一般情況下,壓力系數(shù)小于1的選用清水,壓力系數(shù)大于1的選用鹽水或泥漿,特殊情況應(yīng)區(qū)別對(duì)待,如選用泡沫或脫氣原油做壓井液。合理選擇優(yōu)質(zhì)壓井液可提高壓井成功率,同時(shí)有利于保護(hù)油氣層。2、產(chǎn)層。產(chǎn)層的液性、產(chǎn)能、壓力、滲透性等對(duì)壓井會(huì)產(chǎn)生影響。一般情況下,液體比氣體好壓,油氣比低的比油氣比高的好壓,產(chǎn)能低的比產(chǎn)能高的好壓,壓力低的比壓力高的好壓,滲透性好的比滲透性差的好壓。3、設(shè)備。壓

14、井用的設(shè)備泵、柴油機(jī)工作壓力高,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,有助于縮短壓井周期,提高成功率。4、管匯、流程、采油樹(shù)。壓井用的管匯、流程和采油樹(shù),要求不刺不漏,靈活好用,操作方便,牢固安全,這樣可使壓井施工連續(xù)進(jìn)行。5、操作者。壓井時(shí)計(jì)量不準(zhǔn),觀察失誤,操作不當(dāng)?shù)纫矔?huì)影響到壓井的成敗。6、鄰井。鄰井注水、注汽增加了壓井的難度,因此,壓井前要踏勘鄰井是否注水、注汽,并要求停注卸壓。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝起桿。(一)光桿露出井口。先在光桿上卡兩個(gè)方卡子,卸掉防噴盒下的卡箍螺絲,提出光桿,然后選用匹配的抽油桿吊卡起出抽油桿。(二)光桿在井口內(nèi)。拆開(kāi)采油樹(shù)四通上法蘭,起油管見(jiàn)抽油桿,坐好井口,起出抽油桿。(三

15、)抽油桿卡死。倒扣起出部分抽油桿,起管見(jiàn)抽油桿再倒扣,邊倒邊起,把管桿同時(shí)起出。注意事項(xiàng):1、起桿時(shí)要做好防噴準(zhǔn)備工作。卡箍、鋼圈、螺絲、防噴盒或死堵要擦凈備齊,放在井口備用。如來(lái)不及搶裝,可將抽油桿扔入井內(nèi),關(guān)上總閘門。2、注意安全,防止脫落傷人。3、抽油桿被卡,不得大力硬拔,以免抽油桿彎曲變形報(bào)廢。4、起出的桿、活塞及變扣接頭等要妥善保管或回收。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝起管。拆開(kāi)采油樹(shù)四通上法蘭,旋開(kāi)油管掛頂絲,用匹配的油管吊卡起出井下油管柱。起帶泵管柱時(shí),如帶卸油器,起出的管內(nèi)無(wú)液,如不帶卸油器,則起管柱時(shí),根根帶液。注意事項(xiàng):1、做好防噴準(zhǔn)備工作。2、及時(shí)向井內(nèi)灌壓井液,平衡

16、地層壓力。3、注意安全,防脫防掉。4、起出的管、泵、封隔器、氣砂錨、篩管等妥善保管。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝通井。通井就是將小于套管內(nèi)徑8-10mm的通井規(guī)下入井內(nèi),來(lái)檢查套管直徑,清除管壁臟物,證實(shí)井底或魚(yú)頂深度的工作。注意事項(xiàng):1、通井規(guī)直徑應(yīng)小于套管內(nèi)徑8-10mm,長(zhǎng)度依后續(xù)工作內(nèi)容而定。如需下銑管、震擊器等大直徑較長(zhǎng)的工具,通井規(guī)長(zhǎng)度應(yīng)在4-5m之間或根據(jù)實(shí)際情況定。2、下鉆勻速,提前遇阻不能猛沖硬壓,以免卡鉆。3、接近井底前要放慢速度。4、通到底后鉆壓應(yīng)在30-50KN內(nèi),防止鉆壓過(guò)大,井底臟物堵死水眼,起鉆帶液。5、通到底后應(yīng)循環(huán)壓井液,帶出井內(nèi)臟物。大修井分類、工藝和

17、實(shí)用技術(shù)大修工藝打鉛印。打鉛印就是將鉛印用鉆具送入井內(nèi),在非正常處壓出痕跡,根據(jù)痕跡分析其形狀、大小位置等情況,這一施工過(guò)程叫做打鉛印。一般在井下情況不清時(shí)使用,如提前遇阻,打撈失敗等,也用于檢查大修的效果。施工步驟:1、根據(jù)套管直徑選擇鉛印,一般選用較大直徑的鉛印。2、連接在鉆具底部,下入井內(nèi)。3、開(kāi)泵沖洗魚(yú)頂。4、打鉛印。5、起鉆。6、分析鉛印。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝注意事項(xiàng):1、鉛印要完好無(wú)損,底面、側(cè)面平整無(wú)劃痕。2、下鉛時(shí)操作平穩(wěn)。3、打印前要開(kāi)泵沖洗魚(yú)頂。4、打印時(shí)鉆壓控制在30-50KN內(nèi),不可重復(fù)打印,壓重了鉛模易脫落。5、拆卸、搬運(yùn)鉛印過(guò)程中,要輕拿輕放,嚴(yán)禁磕碰

18、留下痕跡,給分析引起麻煩和誤導(dǎo)。鉛印的分析:1、用清水清洗鉛印,使痕跡清晰露出來(lái)。2、丈量底面痕跡的大小、長(zhǎng)短、深淺等數(shù)據(jù)。3、觀察側(cè)面有無(wú)痕跡。4、分析鉛印時(shí)應(yīng)考慮的因素:大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝(1)套管內(nèi)徑、鉛印外徑及二者的配合關(guān)系。(2)打印時(shí)有無(wú)開(kāi)泵、鉆壓等。(3)打印前是否進(jìn)行過(guò)銑、磨、套、鉆等工作。(4)在裝卸、搬運(yùn)、清洗等過(guò)程中是否磕碰,產(chǎn)生新的痕跡。(5)起下鉆過(guò)程中是否有阻卡現(xiàn)象。(6)井斜情況。(7)已知的井下落物或套管變形等情況。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)大修工藝5、綜合分析判斷。(1)端面印痕為完整的形狀。井下有管類落物,根據(jù)內(nèi)外徑尺寸,可確定是油管、鉆桿、

19、銑管等。如不符合石油管材規(guī)格,可能是工具接頭或零件等。(2)端面印痕為規(guī)則的圓凹杭。井下有桿類或內(nèi)孔被堵死的管類落物,根據(jù)外徑可確定是何種桿類或管類。(3)端面印痕為半圓環(huán)狀。套管錯(cuò)斷,根據(jù)內(nèi)外弧計(jì)算圓直徑、復(fù)圓,根據(jù)直徑和槽寬判斷是否是套管錯(cuò)斷。(4)端面無(wú)痕跡,側(cè)面擠扁。套管變形,測(cè)量鉛印變形尺寸可知道套管變形的嚴(yán)重程度。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)鉛印實(shí)圖大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)鉛印實(shí)圖大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)鉛印實(shí)圖大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)鉛印實(shí)圖大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)鉛印實(shí)圖大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)鉛印實(shí)圖大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)鉛印實(shí)圖大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)管類落物

20、油管的打撈 鉆桿的打撈 鉆鋌的打撈 套銑管的打撈 隔熱管的打撈 防砂管的打撈 其他管類的打撈大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)桿類落物抽油桿柱塞空心桿其他桿類大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)繩類落物鋼絲繩試井鋼絲測(cè)井電纜鎧甲電纜加熱電纜大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)小件落物金屬(有磁、無(wú)磁)非金屬大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎油管的打撈。1、未卡油管的打撈。(1)對(duì)扣打撈。適用條件:a、油管魚(yú)頂規(guī)范且絲扣完好。b、起管過(guò)程中突然發(fā)生油管絲扣脫落,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)合適工具。鉆具結(jié)構(gòu):a、油管柱底部為匹配的公扣或母扣。b、鉆桿柱底部為匹配的變扣接頭。施工步驟:a、按鉆具結(jié)下鉆至魚(yú)頂10米以內(nèi)。b、開(kāi)泵沖洗魚(yú)頂。c

21、、下放鉆具至魚(yú)頂,對(duì)扣。d、開(kāi)泵或試提證實(shí)對(duì)扣是否成功。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎e、起鉆。注意事項(xiàng):a、公母扣應(yīng)完好無(wú)損。b、魚(yú)頂和下鉆深度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。c、下放鉆具應(yīng)緩慢,加壓不大于3KN。d、對(duì)扣前記錄懸重和泵壓。e、入井鉆具絲扣上緊,不留余扣。f、對(duì)扣圈數(shù)大于油管絲扣圈數(shù),保持原鉆壓。g、緩慢上提鉆具,當(dāng)懸重超過(guò)鉆具總重量時(shí),不得硬拔,要反復(fù)活動(dòng)鉆具,直至懸重正常不升。h、開(kāi)泵打通水眼,起出井內(nèi)管柱。i、起鉆時(shí),操作平穩(wěn),不能猛提猛放,防止頓井口,致使油管再次落井。j、卸扣時(shí)要打好背鉗,防止倒扣。k、在大直徑套管內(nèi)對(duì)扣,應(yīng)帶引鞋,防止錯(cuò)位,且易對(duì)扣。 大修井分類、工藝和實(shí)

22、用技術(shù)打撈、解體或破碎內(nèi)撈。適用條件:a、魚(yú)頂為油管接箍,接箍下本體無(wú)變形。b、魚(yú)頂下米以上內(nèi)通暢通,無(wú)落物。鉆具結(jié)構(gòu):a、油管柱+撈矛(滑塊撈矛、可退式撈矛、分瓣撈矛、伸縮撈矛等)。b、鉆桿柱+撈矛(滑塊撈矛、可退式撈矛、分瓣撈矛、伸縮撈矛等)。c、鉆桿柱+公錐施工步驟:a、按所選鉆具結(jié)構(gòu)下鉆至魚(yú)頂上10米內(nèi)。b、開(kāi)泵沖洗魚(yú)頂。c、下放鉆具打撈。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎d、開(kāi)泵或試提證實(shí)打撈成功(泵壓和懸重比打撈前增加)。e、起鉆。注意事項(xiàng):a、下井工具靈活好用,丈量、繪制草圖。b、入井鉆具無(wú)缺陷,緊扣。c、記錄入魚(yú)前的懸重和泵壓。d、打撈時(shí)緩慢下放鉆具,觀察懸重的變化,同

23、時(shí)丈量方入,確定工具入魚(yú)的打撈狀態(tài),最大鉆壓不能大于50KN。e、選用公錐造扣打撈時(shí),要分段造扣,造牢。f、緩慢上提鉆具,當(dāng)懸重超過(guò)總重量時(shí),不要硬拔,要反復(fù)活動(dòng),直至懸重正常不升,方可起鉆。g、起鉆時(shí)操作平穩(wěn),不能猛提猛放,防止誤操作致使油管脫落。h、卸扣時(shí)打好背鉗,防止倒扣致使油管再次落井。 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎外撈。適用條件:a、魚(yú)頂為完好的油管公扣或本體。b、魚(yú)頂下米內(nèi)油管本體完好,無(wú)變形。鉆具結(jié)構(gòu):a、油管柱+短節(jié)+撈筒(卡瓦撈筒、可退式撈筒等)。b、鉆桿柱+變扣接頭+短節(jié)+撈筒c、鉆桿柱+短節(jié)+母錐施工步驟:a、所選的鉆具結(jié)構(gòu)下鉆至魚(yú)頂10米內(nèi)。b、開(kāi)泵沖洗魚(yú)

24、頂。c、下放鉆具打撈。d、開(kāi)泵或試提證實(shí)是否撈住油管,泵壓和懸重比打撈前增加證明撈住,否則,證明未撈柱。e、起鉆。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎注意事項(xiàng):a、下井工具靈活好用,符合打撈規(guī)格,丈量、繪制草圖,標(biāo)注尺寸。b、入井鉆具無(wú)缺陷,絲扣緊固。c、打撈前記錄懸重和泵壓。d、打撈時(shí)緩慢下放鉆具,觀察懸重、泵壓的變化,丈量方入,確定工具進(jìn)入魚(yú)頂處于打撈狀態(tài),最大鉆壓控制在50KN左右。e、緩慢上提鉆具,當(dāng)懸重超過(guò)鉆具總重量時(shí),不要硬拔,要反復(fù)活動(dòng),直至懸重正常不升,方可起鉆。f、采用母錐撈時(shí),分段造扣,要造緊固,如井下落物較少,造扣時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),不易采用此法。g、起鉆時(shí)操作平穩(wěn),防止油管脫

25、落井。h、卸扣時(shí)打好背鉗,防止倒扣。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎修整魚(yú)頂打撈。適用條件:魚(yú)頂略有損壞。鉆具結(jié)構(gòu):a、鉆桿+魚(yú)頂修整器b、鉆桿+撈矛(或撈筒)施工步驟:a、按鉆具結(jié)構(gòu)a下鉆至魚(yú)頂。b、修整魚(yú)頂(內(nèi)修或外修)。c、起鉆。d、按鉆具結(jié)構(gòu)b下鉆至魚(yú)頂10米內(nèi)。e、沖洗魚(yú)頂打撈。f、證實(shí)打撈是否成功,懸重或泵壓增加,否則應(yīng)分析原因,重新打撈。g、起鉆。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎注意事項(xiàng):a、下井工具靈活好用,符合實(shí)際要求,丈量、繪制結(jié)構(gòu)圖。b、準(zhǔn)確記錄魚(yú)頂修整前后的方入及深度、泵壓、懸重等數(shù)據(jù)。c、緩慢施加鉆壓,反復(fù)修整魚(yú)頂,直至修整工具順利通過(guò)魚(yú)頂,具備打

26、撈條件。d、起下鉆過(guò)程中,防止落物掉入井內(nèi),導(dǎo)致事故復(fù)雜化。e、修整魚(yú)頂時(shí),或漲或磨,應(yīng)有保護(hù)措施。向外漲時(shí),應(yīng)加比落物外徑略大的保護(hù)筒。修磨時(shí),應(yīng)用內(nèi)磨鞋。 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎修整魚(yú)頂打撈。適用條件:魚(yú)頂略有損壞。鉆具結(jié)構(gòu):a、鉆桿+魚(yú)頂修整器b、鉆桿+撈矛(或撈筒)施工步驟:a、按鉆具結(jié)構(gòu)a下鉆至魚(yú)頂。b、修整魚(yú)頂(內(nèi)修或外修)。c、起鉆。d、按鉆具結(jié)構(gòu)b下鉆至魚(yú)頂10米內(nèi)。e、沖洗魚(yú)頂打撈。f、證實(shí)打撈是否成功,懸重或泵壓增加,否則應(yīng)分析原因,重新打撈。g、起鉆。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎注意事項(xiàng):a、下井工具靈活好用,符合實(shí)際要求,丈量、繪制結(jié)構(gòu)

27、圖。b、準(zhǔn)確記錄魚(yú)頂修整前后的方入及深度、泵壓、懸重等數(shù)據(jù)。c、緩慢施加鉆壓,反復(fù)修整魚(yú)頂,直至修整工具順利通過(guò)魚(yú)頂,具備打撈條件。d、起下鉆過(guò)程中,防止落物掉入井內(nèi),導(dǎo)致事故復(fù)雜化。e、修整魚(yú)頂時(shí),或漲或磨,應(yīng)有保護(hù)措施。向外漲時(shí),應(yīng)加比落物外徑略大的保護(hù)筒。修磨時(shí),應(yīng)用內(nèi)磨鞋。 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎銑磨魚(yú)頂打撈。適用條件:a、魚(yú)頂破壞嚴(yán)重。b、落物內(nèi)外無(wú)打撈空間。鉆具結(jié)構(gòu):a、鉆桿+鉆鋌+撈杯+磨鞋(或銑鞋)b、鉆桿+打撈工具(公錐、母錐或撈矛、撈筒等)施工步驟:a、按鉆具結(jié)構(gòu)a下鉆至魚(yú)頂10米以內(nèi)。b、接觸魚(yú)頂銑磨。c、起鉆。d、下鉛模打印。e、依據(jù)鉛模印痕分析井下

28、落物形狀,選擇合適的工具下井。f、打撈。g、起鉆。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎注意事項(xiàng):a、選用的磨鞋或銑鞋外緣不出刃,防止損壞套管。b、下井的所有工具都要丈量、繪制草圖、標(biāo)明尺寸,以備后查。c、銑磨量小可用清水循環(huán),銑磨量大需用泥漿循環(huán),且?guī)票?,帶出較大鐵屑。d、啟始銑磨時(shí)要小鉆壓、低轉(zhuǎn)速,先磨銑出一個(gè)嚙合面,然后可適當(dāng)加大鉆壓,提高轉(zhuǎn)速,加快銑磨速度。e、一般情況下,磨銑出米即可。f、打印證實(shí)銑磨后的魚(yú)頂是否規(guī)則,具備打撈條件,如不具備打撈條件,不可盲目下工具進(jìn)行打撈。g、銑磨后一般采用外撈方法,特殊情況下也可使用內(nèi)撈方法,如井下落物較少。h、銑磨時(shí)要撈取返到地面的鐵屑,觀

29、察鐵屑的形狀和數(shù)量 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎砂卡的處理。方法1:活動(dòng)解卡活動(dòng)解卡一般適用于在施工中發(fā)生的砂卡,如沖砂、填砂或洗井時(shí)發(fā)生意外造成的砂卡。當(dāng)出現(xiàn)砂卡后,可立即采用原管柱上提下放反復(fù)活動(dòng),使砂柱疏松而解卡?;顒?dòng)管柱的方法有兩種:一是上提時(shí)慢慢地增加負(fù)荷到一定值后(該數(shù)值要大于管柱的原懸重值),立即下放,迅速卸載;二是反復(fù)活動(dòng)數(shù)次后,提緊管柱剎住車,使管柱在拉伸情況下懸吊一段時(shí)間,使拉力逐漸傳遞到下部,從砂柱中將管柱拔出。兩種方法可交替使用,促使管柱解卡。注意事項(xiàng):a、一旦在施工過(guò)程中發(fā)生砂卡,應(yīng)及時(shí)活動(dòng)管柱,如不蹩泵,應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)泵循環(huán),防止沉砂過(guò)多而卡死,同時(shí)也可沖動(dòng)

30、砂柱,實(shí)現(xiàn)解卡。b、活動(dòng)管柱時(shí)拉力不能超過(guò)油管的抗拉強(qiáng)度,防止管柱斷脫,致使事故復(fù)雜。c、活動(dòng)管柱時(shí)的拉力應(yīng)超過(guò)井下管柱總重量的100-200KN。d、此法經(jīng)多次實(shí)施后仍未解卡,應(yīng)及時(shí)終止。 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎循環(huán)蹩壓解卡循環(huán)蹩壓解卡一般適用于沖砂或填砂過(guò)程中發(fā)生砂卡。當(dāng)發(fā)生砂卡時(shí),應(yīng)迅速停止填砂,繼續(xù)開(kāi)泵蹩壓,如能蹩通,即可沖散砂柱解卡。如正蹩壓不能,可反蹩壓,壓力應(yīng)由小到大逐漸增加,不能一下蹩死。蹩壓后也可放空幾次,放空時(shí)地層能噴,應(yīng)放噴,用地層的能量破壞砂柱解卡。注意事項(xiàng):a、蹩壓和循環(huán)同時(shí)進(jìn)行,以利解卡。b、井口及地面管線無(wú)刺漏,耐壓。c、如地層漏失嚴(yán)重或上部有

31、射孔井段,不宜用此法。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎方法3:沖管解卡沖管解卡適用于有少量砂柱或砂橋造成的砂卡。被卡管柱內(nèi)徑較大,允許沖管下入且能構(gòu)成循環(huán),管串無(wú)縮徑接頭,下部無(wú)絲堵。注意事項(xiàng):a、一般情況下不宜使用此法。b、使用此法時(shí)沖管的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)被卡管柱的長(zhǎng)度。c、如被卡管柱高出井口,不能坐在井口,應(yīng)倒出最上部一根,配好短節(jié)將油管掛坐在四通內(nèi)。d、沖洗時(shí)排量要大,連續(xù)不停泵 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎震擊解卡震擊解卡適用于起下油管過(guò)程中固單吊環(huán)折斷,頓井口脫扣或其它原因造成的油管落井,插入沉砂而造成的油管卡,且落魚(yú)較短的狀況。鉆具結(jié)構(gòu):鉆桿柱+震擊器+可退式工具

32、施工步驟:a、根據(jù)落物及魚(yú)頂情況,確定是否需倒扣或修磨魚(yú)頂,使之具備打撈條件。b、按鉆具結(jié)構(gòu)下鉆至魚(yú)頂10米以內(nèi)。c、開(kāi)泵循環(huán)沖洗魚(yú)頂,下鉆打撈油管。d、震擊解卡。e、起鉆撈出油管。注意事項(xiàng):a、下井震擊器地面試驗(yàn)合格后方可下井。b、下井的打撈工具應(yīng)選用可退式的,一旦震擊未解卡,可退出工具。c、入井鉆具的強(qiáng)度高于被卡油管的強(qiáng)度。 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎套銑倒扣解卡當(dāng)使用以上幾種方法無(wú)法解卡時(shí),采用套銑倒扣法解卡。鉆具結(jié)構(gòu):a、反扣鉆桿柱+套銑筒+銑鞋b、反扣鉆桿+倒扣工具(公錐、母錐、撈矛、撈筒)施工步驟:a、用反扣鉆具底帶工具倒出卡點(diǎn)以上的全部油管。b、用反扣鉆具底帶套銑

33、工具套銑沖砂。c、起出套銑工具。d、下倒扣鉆具倒扣,起鉆。e、再下套銑鉆具,再倒扣,交替進(jìn)行,直至撈出井下全部油管。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎注意事項(xiàng):a、選擇合適的銑管、銑鞋,內(nèi)徑要大于油管接箍外徑3-5mm,外徑要小于套管內(nèi)徑8-10mm,銑鞋內(nèi)外不出刃。b、下井前要對(duì)鉆桿、銑管、銑鞋等入井工具認(rèn)真檢查、丈量、繪制草圖,無(wú)缺陷方可下井。c、根據(jù)井下落魚(yú)的情況,先下1-2根銑管,套銑、倒扣了解井下情況,如砂柱的堅(jiān)實(shí)程度、油管絲扣的松緊度、落魚(yú)的居中、偏移、是否漏失等情況。d、落魚(yú)進(jìn)入洗管后,開(kāi)泵沖洗,如有進(jìn)尺,可不啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤,直接往下沖,當(dāng)無(wú)進(jìn)尺或進(jìn)尺較慢時(shí)可啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤,加快速度

34、。e、接單根前應(yīng)充分循環(huán),防沉砂,接單根后迅速開(kāi)泵,如泵出現(xiàn)故障,應(yīng)立即將洗管起出魚(yú)頂。f、倒扣時(shí)應(yīng)提起鉆具倒扣,拉力應(yīng)略大于原懸重。g、操作平穩(wěn),嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,不能貪多,否則易引起斷銑管或卡鉆,致使事故惡化。 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎酸洗解卡酸洗解卡適用于在打水泥塞、擠水泥等施工過(guò)程中因意外致使水泥凝固卡鉆,但可構(gòu)成循環(huán),出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即向井內(nèi)注入稀鹽酸,破壞水泥環(huán),實(shí)現(xiàn)解卡。注意事項(xiàng):a、酸量要足。b、井口要有控制裝置,防止因反應(yīng)而產(chǎn)生大量氣體沖出,造成污染或傷人。c、邊洗邊活動(dòng)管柱,一旦解卡,立即用清水替出井內(nèi)酸液,并妥善處理 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解

35、體或破碎套銑倒扣解卡酸洗無(wú)效或無(wú)法替酸,且具備套銑條件時(shí),可選用套銑倒扣分段取出的方法解除水泥卡。鉆具結(jié)構(gòu):a、反扣鉆桿+套銑筒+銑鞋b、反扣鉆桿+倒扣工具(公錐、母錐、撈矛等)施工步驟:a、用反扣鉆具帶倒扣工具倒出卡點(diǎn)以上的全部油管。b、用反扣鉆具底帶套銑工具套銑環(huán)空的水泥環(huán)。c、起出套銑鉆具。d、下鉆具倒扣。e、再下套銑鉆具,再倒扣,如此交替進(jìn)行,直至套銑倒扣撈出井下被卡的全部油管。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎注意事項(xiàng):a、選擇合適的銑管、銑鞋,銑管內(nèi)徑要大于油管接箍外徑3-5mm,外徑要小于套管內(nèi)徑8-10mm,如無(wú)合適的銑管,則需把接箍銑掉,銑鞋內(nèi)出刃,且開(kāi)水槽。b、下井

36、前要對(duì)鉆具、銑管、銑鞋、工具等認(rèn)真檢查、丈量、繪制草圖,無(wú)缺陷方可下井。c、根據(jù)被卡油管的情況,先下1-2根銑管,套銑、倒扣試探水泥的堅(jiān)硬度、油管絲扣松堅(jiān)、內(nèi)孔是否堵死等。d、落魚(yú)進(jìn)入銑鞋后,開(kāi)泵,啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤,低鉆壓、低轉(zhuǎn)速、大排量啟始套銑,下放速度均勻,觀察有無(wú)放空現(xiàn)象。e、接單根前應(yīng)大排量循環(huán),然后快速接單根,恢復(fù)循環(huán),防止沉砂卡銑管。f、倒扣時(shí)應(yīng)提起鉆具倒扣,懸重略大于原懸重。g、一般選用泥漿做修井液,但易鈣浸,應(yīng)加藥品處理泥漿。有時(shí)也可用清水,其攜砂能力差,適合小段水泥環(huán)套銑用。h、操作平穩(wěn),嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)按操作規(guī)程,防止掉銑管或卡鉆事故的發(fā)生。i、當(dāng)發(fā)生蹩泵或泵出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即將銑鞋提

37、出魚(yú)頂。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎磨銑解卡適用條件:當(dāng)套管內(nèi)徑較小,無(wú)法套銑,或被固死油管數(shù)量較少時(shí),可用磨銑的方法,將被卡油管連同水泥環(huán)一起磨掉,使井眼暢通。鉆具結(jié)構(gòu):鉆桿+鉆鋌+磨鞋施工步驟:a、測(cè)重卡點(diǎn),倒扣取出卡點(diǎn)以上的全部油管,可使用倒扣、切割或爆炸等工藝。b、按鉆具結(jié)構(gòu)下入磨鞋。c、磨銑油管及水泥環(huán)。d、打撈剩余油管。注意事項(xiàng):a、選擇合適的磨鞋,丈量、繪制草圖。b、磨鞋的切削能力好,強(qiáng)度高。c、初始磨銑時(shí)應(yīng)低鉆壓、低轉(zhuǎn)速、大排量,磨進(jìn)一般進(jìn)尺正常后可加快鉆速。d、一般情況下先清水為修井液,也可用泥漿。 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎落物卡鉆的處理。方法

38、1:震擊解卡震擊解卡適用于小件落物或金屬、非金屬堆積造成的卡鉆,單個(gè)落物量大直徑小于套管內(nèi)徑和油管接箍直徑的差值。鉆具結(jié)構(gòu):鉆桿+鉆鋌+震擊器+打撈工具(優(yōu)先可退式)施工步驟:a、倒出卡點(diǎn)以上的全部油管,魚(yú)頂為接箍較合適。b、按鉆具結(jié)構(gòu)下鉆。c、抓住落魚(yú),震擊解卡。d、起鉆撈出油管。注意事項(xiàng):a、測(cè)準(zhǔn)卡點(diǎn),倒扣所留魚(yú)頂越接近卡點(diǎn)越好。b、震擊器下井前要試驗(yàn),合格方可下井。c、下井工具要選用可退式,同時(shí)要帶安全接頭,一旦打撈失敗可退出工具。d、震擊時(shí)要按震擊器的技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。e、震擊時(shí)在鉆具上標(biāo)記號(hào),觀察鉆具的上移距離,分析震擊效果 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎套銑解卡套銑解卡

39、適用于震擊未解卡的,或環(huán)空內(nèi)落物較多,直徑較大,材質(zhì)易切削的落物卡。用套銑銑過(guò)卡點(diǎn),解除卡鉆。鉆具結(jié)構(gòu):a、鉆桿+鉆鋌+撈杯+銑筒+銑鞋b、鉆桿+打撈工具(依魚(yú)頂情況選擇)施工步驟:a、倒扣取出卡點(diǎn)以上的油管。b、下套銑鉆具。c、套銑。d、下打撈工具打撈。e、起鉆。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎注意事項(xiàng):a、倒扣所留魚(yú)頂接近卡點(diǎn)。b、銑鞋內(nèi)外都不出刃,保護(hù)鉆具和套管。c、套銑時(shí)要低鉆壓、低鉆速、大排量、小拒矩。接單根前要充分循環(huán),防止卡銑管,泵出現(xiàn)故障要立即起鉆至魚(yú)頂以上50m。d、套銑到放空可停止套銑,下鉆實(shí)探魚(yú)頂深度,便于下步可撈。e、下鉆打撈時(shí),如所選工具無(wú)水眼,應(yīng)在接頭處留

40、旁通水眼,防止起鉆噴濺。 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎磨銑解卡磨銑解卡適用于震擊未解卡,而又無(wú)法套銑,且被卡段較短,磨銑后易打撈的落物卡。鉆具結(jié)構(gòu):a、鉆桿+鉆鋌+撈杯+磨鞋b、鉆桿+安全接頭+打撈工具施工步驟:a、倒扣或爆炸松扣,取出卡點(diǎn)以上的鉆具。b、按鉆具結(jié)構(gòu)a下入磨銑鉆具。c、磨銑。d、下鉆具結(jié)構(gòu)b打撈。e、起鉆。大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎注意事項(xiàng):a、倒扣或爆炸松扣所留魚(yú)頂盡量靠近卡點(diǎn)。b、如魚(yú)頂內(nèi)孔暢通,應(yīng)使用帶引子的磨鞋,防止磨偏或損壞套管。c、磨鞋應(yīng)保徑(即在外緣鑲硬質(zhì)合金),但不能有切削刃。d、磨銑時(shí)泥漿的排量要大,攜帶能力好。e、磨過(guò)卡點(diǎn)放空,

41、剩余油管落入井底,應(yīng)下鉆探魚(yú)頂。f、打撈工具應(yīng)選用可退式,一旦落物卡死可退出。 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎套管變形卡鉆的處理。方法1:震擊解卡震擊解卡適用于套管變形不嚴(yán)重,起油管上提時(shí)有遇卡,下放遇阻,這種情況可使用震擊解卡。鉆具結(jié)構(gòu):鉆桿+鉆鋌+震擊器+安全接頭+可退矛施工步驟:a、倒出卡點(diǎn)以上的油管。b、按鉆具結(jié)構(gòu)下鉆。c、沖洗魚(yú)頂,抓住落魚(yú)。d、震擊解卡。e、起鉆。注意事項(xiàng):a、魚(yú)頂留在卡點(diǎn)上部5-10m最佳。b、下井的所有工具要繪草圖,標(biāo)尺寸。c、下鉆過(guò)程中提前遇阻,不得硬壓。d、嚴(yán)格按所用震擊器的操作規(guī)程執(zhí)行 大修井分類、工藝和實(shí)用技術(shù)打撈、解體或破碎整形解卡整形解卡適用于起管時(shí)遇卡,油管柱下部帶有大直徑工具,下放不遇阻;或者已知井下有落物,通井或打鉛印證實(shí)上部套管變形的情況。鉆具結(jié)構(gòu):a、鉆桿+鉆鋌+整形器(漲管器)b、鉆桿+打撈工具施工步驟:a、將油管柱放入井底,從套管變形處以下倒開(kāi),起油管。b、

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