天然氣利用工程施工組織設(shè)計（115頁）

1、天然氣利用工程施工組織設(shè)計第一章編制總則1編制說明工程內(nèi)容包括：施工作業(yè)帶的臨時性征地、接樁測量放線、管溝土石方開挖、管道敷設(shè)、作業(yè)帶清理及掃線、管溝回填、管道補口補傷、吹掃試壓、道路頂管穿越、河流穿越、地貌恢復(fù)，座站場所有土建、設(shè)備、工藝管道、電氣儀表施工。為科學(xué)有序地組織施工，特編制本施工組織設(shè)計。2編制依據(jù)2.2建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 國務(wù)院第279號令2.3實施工程建設(shè)強制性標準監(jiān)督規(guī)定 建設(shè)部第81號令2.4工程建設(shè)標準強制性條文 建標2000241號2.5建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JG J79-20022.6屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-20022.7濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范 GB

2、J50025-20042.8預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ321-902.9建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ300-882.10建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ301-8823)2.11薄壁離心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 DL/T5030-19962.12普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范 JGJ/T55-20022.13 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB50202-20022.14地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-20022.15 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20022.16 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20012.17砌體工程施工質(zhì)量驗收

3、規(guī)范 GB50203-20022.18鐵路混凝土和砌體工程施工及驗收規(guī)范 TB101210-972.19建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB50209-20022.20土方及爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ201-832.21建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20012.22建筑給水排水幾及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20022.23通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20022.24建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB50209-952.25工程測量規(guī)范及條文說明 GB50026-932.26鋼筋焊接及及驗收規(guī)范 JGJ18-20032.27水泥混凝土路面施工及驗

4、收規(guī) GBJ97-872.28地下工程防水技術(shù)標準 GBJ107-872.29自動噴水滅火系統(tǒng)水霧噴頭的性能要求和試驗方法 GA33-922.30輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范 SY0401-982.31輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 GB50251-20032.32輸氣和配氣管道系統(tǒng) ASME B31.82.33石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 GB50183-20042.34原油和天然氣輸送管道穿寬越工程設(shè)計規(guī)范 穿越工程SY/T0015.1-982.35原油和天然氣輸送管道穿寬越工程設(shè)計規(guī)范 跨越工程 SY/T0015.2-982.36輸油（氣）埋地鋼制管道抗震設(shè)計規(guī)范 SY/T0405-20042

5、.37原油、天然氣長輸管道與鐵路相互關(guān)系的若干規(guī)定(1987.10.1)2.38關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定（試行）（78）交公路字698號，（78）油化管道字452號）2.39石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范 SY/T4097-952.40石油天然氣管道跨越工程施工及驗收規(guī)范 SY/T4070-20002.41管段干線標志設(shè)置技術(shù)規(guī)定 SY/T6064-942.42石油天然氣工業(yè)輸送鋼管 交貨技術(shù)條件第2部分：B級鋼管GB/T9711.2-19992.43汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范 GB50156-20022.44油氣田地面管道及設(shè)備涂色標準 SY0043-96

6、2.45長輸管道站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范 SY/T0402-20002.46埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準 SY/T4013-20022.47長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范 SYJ4006-902.48埋地鋼制管道外防腐層現(xiàn)場補口補傷施工及驗收規(guī)范 SY4058-932.49閥門的檢測與安裝規(guī)范 SY/T4102-952.50鋼質(zhì)管道焊接及驗收規(guī)范 SY/T4103-982.51管道工程施工環(huán)境保護暫行規(guī)定 中管工字2000第179號2.52碳鋼焊條 GB/T5117-19952.53低合金鋼焊條 GB/T5118-19952.54管道下向焊工藝規(guī)程 SY/T4071-932.55

7、石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準 通信工程(長途通信電話交換設(shè)備安裝工程)SY4032.5-932.56石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準 通信工程(電信網(wǎng)光纖數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程)SY4032.8-932.57石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準 通信工程(通信電源設(shè)備安裝工程)SY4032.10-932.58天然氣管道試運投產(chǎn)規(guī)范 SY/T6233-19962.59長輸管道站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范 SY/T0402-20002.60工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-972.61現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-982.62建筑排水硬聚氯乙烯管道規(guī)程技術(shù)規(guī)范 CJJ/T

8、29-982.63石油天然氣管道保護條例2.64同類型工程項目的施工經(jīng)驗資料3編制原則3.1堅持“科學(xué)管理、質(zhì)量一流”，這是我公司一貫執(zhí)行的質(zhì)量方針。針對本工程焊接要求嚴的特點，將充分發(fā)揮我公司人員、裝備、技術(shù)和管理方面的優(yōu)勢，制訂確實可行的措施，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。3.2堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”，是我公司一貫奉行的經(jīng)營宗旨。我們以“施工安全、質(zhì)量優(yōu)良、進度快速”為基本點，與業(yè)主、監(jiān)理等單位密切配合，同心協(xié)力，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.3堅持科學(xué)管理，針對本工程的特點，編制出詳細具體的施工組織設(shè)計和施工方案。3.4確保安全施工。安全施工是工程建設(shè)中的一件大事，嚴格遵守施工生產(chǎn)安全操作規(guī)程規(guī)定，

9、做好安全教育和現(xiàn)場監(jiān)檢工作，杜絕因違章操作而造成生命、財產(chǎn)損失的惡性事故發(fā)生。3.5確保工期進度。在進度安排上使用P3軟件，層層分解，保證關(guān)鍵工序和控制點的完成，堅持質(zhì)量、進度一起抓，質(zhì)量是進度的前提，進度服從于質(zhì)量的方針。3.6落實文明施工。嚴格執(zhí)行公司關(guān)于現(xiàn)場文明施工的規(guī)定。文明施工是反映企業(yè)管理水平的一個重要標志，針對本工程制訂專門的文明施工措施，堅決杜絕野蠻操作的現(xiàn)象發(fā)生，確保施工現(xiàn)場整潔有序。第二章工程概況1工程項目名稱：天然氣利用工程2工程建設(shè)地點：3工程內(nèi)容3.1一次規(guī)劃，分期實施。各階段的工程建設(shè)安排要結(jié)合城市及用戶發(fā)展情況確定。本規(guī)劃實施階段分三個階段進行，第一階段為2010

10、-2012年，第二階段為2013-2015年，第三階段為2016-2020年。3.1.1一標段工程內(nèi)容為：天然氣場站 2座中壓管網(wǎng) 12.1km樓棟調(diào)壓箱 20臺專用調(diào)壓箱 10臺調(diào)壓柜 1臺氣化天然氣用戶 0.34萬戶3.1.2 二標段工程內(nèi)容為：天然氣場站 2座輸氣管道 42km中壓管網(wǎng) 8km樓棟調(diào)壓箱 30臺專用調(diào)壓箱 15臺調(diào)壓柜 1臺氣化天然氣用戶 0.89萬戶3.1.3三標段工程內(nèi)容為：高壓管網(wǎng) 28km中壓管網(wǎng) 7.9km樓棟調(diào)壓箱 30臺專用調(diào)壓箱 15臺調(diào)壓柜 2臺氣化天然氣用戶 1.44萬戶3.2 工程施工3.2.13.2.2分輸站至站輸氣管線總長18km，設(shè)計壓力4MP

11、a，管徑為219.1mm，L360螺旋縫埋弧焊鋼管。3.3 3.3.1門站建設(shè)范圍包括：站內(nèi)總圖布置、工藝系統(tǒng)、土建工程、電氣工程、自控工程、消防給排水工程及公用工程。3.3.2管道工程：工業(yè)用戶高壓供氣主管網(wǎng)33.8km，枝狀配氣管道13.4 km，高壓調(diào)壓柜合計17個，干線節(jié)點閥井6座，支線截斷閥井13座；城區(qū)中壓供氣管網(wǎng)25.3km，中壓枝狀配氣管道30km；工業(yè)用氣部分中壓供氣管網(wǎng)25.5km，枝狀配氣管道60km。調(diào)壓設(shè)施合計873個，截斷閥井305座。3.3.3穿越工程：穿越公路36處、穿越河渠4處、穿越鐵路5處。3.4神池縣城區(qū)天然氣利用工程施工4.工程特點4.1該工程沿線主要位

12、于丘陵區(qū)，小部分地段為山間河谷沖積平原、山前沖積平原和山間盆地平原。所經(jīng)地區(qū)有國道、省道或縣鄉(xiāng)公路通行，部分地帶穿越農(nóng)田、果園、及河流公路等。管道共穿越河流5次；穿越公路3次；穿越鐵路3次；線路截斷閥室1座。4.2天然氣屬易燃、易爆介質(zhì)，嚴密性要求高，管道全線采用埋地敷設(shè)，埋深1.8米，施工質(zhì)量要求嚴格要求，施工地帶屬主要交通路口，地下水位高且分布有不明消防、生活等地下水管線，電纜、光纜等地下障礙物，給施工增加了不少難度，因此施工中要精心組織，做好協(xié)調(diào)，待查明情況后方可施工。確保優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。5.沿線自然狀況5.1氣象本地區(qū)屬于溫帶大陸型氣候，其表現(xiàn)為四季分明，冬夏長，春秋短。5.2

13、工程地質(zhì)管道沿線主要為丘陵區(qū)和沖積平原為主，伴有少量溝谷。第三章工程管理方針目標1工程管理方針 科學(xué)管理 文明施工 質(zhì)量一流 追求卓越 健康安全 珍愛環(huán)境 誠信守法 和諧共贏2施工控制目標2.1質(zhì)量目標：2.1.1總體質(zhì)量目標：單位工程合格率達到100%，單位工程優(yōu)良率達到90%以上，工程質(zhì)量優(yōu)良標準。2.1.2管道現(xiàn)場焊接一次合格率95以上（按口數(shù)計），補焊合格率100%。2.1.3工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。2.1.4管道不同壁厚、防腐涂層的安裝對號準確率100%。2.1.5彎頭、彎管對號準確率100%。2.1.6管道補口補傷一次合格率98%。2.1.7管道截斷閥、固定墩錨件防腐一次

14、合格率100%。2.1.8管道埋深一次合格率100%。2.1.9管道陰極保護率100%。2.1.10設(shè)備、閥門安裝一次合格、對號率100%。2.1.11投產(chǎn)試運一次成功。2.2安全目標：無重大安全事故2.3環(huán)境目標：保護環(huán)境、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理做到三同時，實行文明施工。2.4竣工驗收目標：竣工資料齊全準確，單位項目工程竣工后進行驗收，投產(chǎn)前總體工程進行驗收，驗收一次合格。2.5投資控制目標：合理安排工期、資源和費用、力爭工程投資不超過概算。2.6工期目標：2011年6月15日開工，2012年8月31日完工，日歷工期443天，力爭提前完成。2.7科技目標：加大科技推廣力度，以科技創(chuàng)

15、質(zhì)量，以科技創(chuàng)效益。第四章施工組織機構(gòu)1管理機構(gòu)本工程實行項目管理法，建立以工程進度、質(zhì)量、安全、成本有效管理為目標的管理層和技術(shù)施工隊組織的精湛的勞務(wù)層。項目經(jīng)理對整個工程全權(quán)負責，并負責協(xié)調(diào)項目部各部門之間的關(guān)系，對外協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理公司及周邊群眾的關(guān)系。技術(shù)管理成立二級技術(shù)管理層即以公司總工程師為首的配以安裝、焊接高級工程師組成的專家層，負責技術(shù)咨詢，重大方案審批及解決技術(shù)難題；項目部技術(shù)、質(zhì)安、經(jīng)營部門組成作業(yè)指導(dǎo)層，負責施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底編制、組織圖紙會審工作、指導(dǎo)現(xiàn)場施工；保證工程高速、優(yōu)質(zhì)順利完成。 2項目部管理范圍2.1按月向建設(shè)單位提交工程進度計劃、控制工程進度

16、。2.2工程費用計劃成本控制。2.3工程質(zhì)量控制。2.4現(xiàn)場安全、消防、文明施工管理。2.5負責甲、乙方及周邊群眾的協(xié)調(diào)工作。2.6施工文件、資料管理。2.7工程預(yù)、結(jié)算編制。2.8組織編制施工技術(shù)方案、指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3.工程項目管理本工程我公司將組織優(yōu)秀的施工管理人員組建成精干的項目部，充分發(fā)揮我公司人力資源雄厚，物力、技術(shù)資源豐富的優(yōu)勢，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的管理、一流的技術(shù)和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、順利完成任務(wù)。3.1工程項目管理框圖3.2各職能部門的職責范圍3.2.1項目經(jīng)理：全面負責本工程總體工作安排、工程成本控制、工程進度、

17、工程質(zhì)量、安全各項工作，直接對業(yè)主和公司負責，是本工程的第一責任人。3.2.2項目副經(jīng)理：協(xié)同項目經(jīng)理進行施工現(xiàn)場日常工作管理，按照工程總體進度及總體目標搞好項目的進度、成本、質(zhì)量、安全各項指標的控制，負責工地的人員組織，與業(yè)主及監(jiān)理單位進行工作匯報及交流工作。3.2.3項目總工程師：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責工地的工程質(zhì)量及工作技術(shù)的管理工作，對工程的重點、難點組組織技術(shù)攻關(guān)及把關(guān)，與業(yè)主及監(jiān)理公司對口進行技術(shù)問題的解決等工作。3.2.4工程技術(shù)部：技術(shù)部負責組織內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施；檢查和監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標準的執(zhí)行；按公司制度進行技術(shù)管理，并檢查所屬施工單位的

18、執(zhí)行情況；辦理設(shè)計變更，處理現(xiàn)場技術(shù)問題，參與質(zhì)量事故的分析與處理；檢查、監(jiān)督原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場簽證情況；組織竣工資料的整理、匯編；參與竣工驗交。技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)根據(jù)ISO 9002標準編制質(zhì)量計劃、QC程序和其它相關(guān)文件。QA的權(quán)限是保證所有工程采購、制造、安裝、施工、預(yù)試運、開車、試運和性能試驗等活動的質(zhì)量。3.2.5質(zhì)量安全部：負責為項目施工提供合格的施工人員，維護所有施工活動的質(zhì)量。根據(jù)總體實施計劃和控制方案，負責實施施工生產(chǎn)計劃；負責安排和分配勞動力及其它資源。負責項目實施期間人員與財產(chǎn)的安全、保衛(wèi)和保護工作，所有這些工作都應(yīng)符合業(yè)主的有關(guān)防火和安全規(guī)則，每月向業(yè)主定期報告HSE(健

19、康、安全與環(huán)保)狀況。此外還負責營地和工作現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、環(huán)境保護和人身安全。3.2.6 HSE管理部：負責本項目全過程的健康、安全、環(huán)保管理工作，確保HSE管理目標的實現(xiàn)，按公司HSE健康、安全、環(huán)保管理體系程序文件，制定適合本工程的控制措施，并做好預(yù)控及全過程控制。3.2.7經(jīng)營管理部：負責本項目施工計劃，包括總體計劃、月計劃、周計劃、日計劃的編制和控制，采用最新的項目管理軟件（PROJECT2005），在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進行工程進度、成本、資源的總體協(xié)調(diào)。3.2.8財務(wù)部：負責本項目成本、流動資金、工程預(yù)付款、進度款的管理，并負責職工的工資的管理。3.2.9物資供應(yīng)部：負責本工程甲

20、供材料的領(lǐng)用及現(xiàn)場運輸、保管工作，負責乙供材料的采購、供應(yīng)工作。3.2.10綜合管理部：負責項目所有行政事務(wù)的管理工作，包括人員的調(diào)動和管理。此外，行管部還負責建立現(xiàn)場辦公室、安排人員食宿等工作。負責與地方的協(xié)調(diào)工作。3.3各專業(yè)施工隊的任務(wù)分工3.3.1土建施工隊：負責管線工程中的土石方工程的施工，包括施工作業(yè)帶的開拓、清障、測量放線、土石方開挖回填、溝渠的圍堰、排水及臨時道路的修筑。3.3.2安裝施工隊：由三個組焊作業(yè)組組成，負責管線的布管、組對、焊接、預(yù)制、下溝及公路、河流等的穿越工程和管線試壓、通球清管等全過程的施工。3.3.3電儀施工隊：主要負責管線工程中陰極保護施工。3.3.4防腐

21、施工隊：主要負責管道的防腐的電火化檢測、補傷工作。3.3.5水工保護施工隊：主要負責管線施工過程中的水工保護，以及永久的水工保護、地形地貌的恢復(fù)等工作。第五章施工部署1總體思路通過對本工程施工現(xiàn)場和施工技術(shù)的調(diào)查與研究，針對業(yè)主招標文件中的有關(guān)要求，結(jié)合本工程的施工特點，把直接影響工程質(zhì)量的焊接和防腐環(huán)節(jié)以及工程中困難突出的防腐管的運輸與防腐層保護、管道分段試壓確定為關(guān)鍵施工項目；同時通過以往經(jīng)驗我們認識到施工過程中生態(tài)環(huán)境保護也十分重要，因此在確保高質(zhì)量完成本工程的同時，還必須要做好生態(tài)環(huán)境的保護工作。綜合以上各方面，我公司在施工準備和施工方案制定時都進行了通盤考慮和周密部署。2. 總體安排

22、原則2.1滿足建設(shè)單位施工進度和質(zhì)量的總體要求。2.2施工中嚴格按圖紙及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、施工方案指導(dǎo)施工。對建設(shè)單位、監(jiān)理單位的檢查和監(jiān)督隨時接受。特別是控制好管道防腐及焊接質(zhì)量，作好關(guān)鍵部位的質(zhì)量預(yù)控，按ISO9001：2000標準程序組織施工，做到上道工序不合格，決不進入下道工序，加強成果保護，確保工程質(zhì)量。3施工準備3.1施工準備框圖供材料、設(shè)備落實自購材料計劃編制與審批特殊管件的購置或加工自行生產(chǎn)、加工所需材料、設(shè)備的落實、計劃與審報物資管理人員培訓(xùn)、內(nèi)業(yè)準備編制物資供應(yīng)計劃，物資管理辦法實施細則建立項目組織機構(gòu)，健全各項管理制度組織各工種人員的培訓(xùn)、崗位練兵和考試取證施工設(shè)備的檢修養(yǎng)

23、護、改裝及特殊要求設(shè)備的購置或研制工器具制作和改造施工任務(wù)劃分及主要技術(shù)力量的調(diào)配調(diào)遷計劃與實施施 工 準 備技術(shù)準備物資準備施工隊伍準備現(xiàn)場準備申辦當?shù)厥┕ぴS可證申辦水、電、路、訊使用許可證與地方政府主管部門簽訂有關(guān)協(xié)議合同施工營地建設(shè) 施工暫設(shè)修建現(xiàn)場平面布置及標識、標志牌的制作現(xiàn)場“三通一平”工作安排實施施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護措施關(guān)聯(lián)單位和個人的聯(lián)系及事務(wù)處理編制質(zhì)量體系文件項目工程質(zhì)量計劃、質(zhì)量方針、目標項目經(jīng)濟責任制特殊工種崗位責任制項目工程質(zhì)量審核計劃焊接工藝規(guī)程施工組織設(shè)計質(zhì)檢、特殊工種資格證施工技術(shù)規(guī)范質(zhì)量管理點及指導(dǎo)書質(zhì)量檢驗計劃工程創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量管理手冊質(zhì)量控制程序文件

24、設(shè)計文件、圖紙收集、工程招標文件收集熟悉設(shè)計文件、圖紙及標書內(nèi)容，組織內(nèi)部會審施工現(xiàn)場調(diào)研勘察參加設(shè)計交底、圖紙、設(shè)計文件會審制定施工計劃、施工技術(shù)方案編制施工組織設(shè)計并按程序進行審批編制施工圖預(yù)算制定焊接工藝指導(dǎo)書，進行焊接工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程技術(shù)交底3.1.1施工技術(shù)準備3.1.1.1組織所有參加本工程施工的技術(shù)人員進行培訓(xùn)，同時對整個工程施工所需的技術(shù)標準、施工方法進行學(xué)習(xí)，并總結(jié)過去同類工程施工中經(jīng)驗及教訓(xùn)。3.1.1.2再次進行現(xiàn)場考察和圖紙的內(nèi)部會審，認真核查施工圖紙和技術(shù)文件，對施工現(xiàn)場及圖紙的每一個細節(jié)均能做到心中有數(shù)，并將存在的問題全部記錄在案。待參加設(shè)計交底和圖紙會審

25、時澄清，做到對工程有較強的預(yù)見性，把問題發(fā)現(xiàn)在施工之前，并加以解決。3.1.1.3進行各種技術(shù)資料的準備。3.1.1.4進行各個詳細施工組織設(shè)計、施工方案的編制、審批工作，經(jīng)監(jiān)理批準后方可組織施工。3.1.1.5按照業(yè)主要求的焊接方案，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，由監(jiān)理組織焊工培訓(xùn)及考試，合格后方準上崗。3.1.1.6根據(jù)公司質(zhì)量、安全保證體系，編制現(xiàn)場HSE實施指導(dǎo)書，并報業(yè)主及監(jiān)理公司審批。3.1.2施工機具準備3.1.2.1按照城區(qū)天然氣利用工程施工組織設(shè)計施工要求，我公司配備的主要施工機具有：發(fā)電機組、挖溝機、下向焊機，對參加輸氣管線工程的機具、設(shè)備，全部檢修一遍，達到每一臺機具、設(shè)備完好，能

26、夠及時運送到施工現(xiàn)場。3.1.2.2施工中建立專門的修理保養(yǎng)班，負責施工機具、設(shè)備的維修任務(wù)。維修班組必須認真執(zhí)行公司設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度及油水管理制度，建立消耗材料常用的配件庫，準備充足的備件，保證現(xiàn)場設(shè)備完好。3.1.2.3對大型施工機械要制定出機械調(diào)配進場計劃，選擇適當?shù)墓こ誊囕v運至工程施工現(xiàn)場，確保按時到位。3.1.2.4對臨時防風（雨）棚、臨時封堵盲板、吊裝帶、運管胎具，檢測儀器（電火花儀、水準儀等）要提前準備好。3.1.2.5準備好帶有運管胎具的專用車輛。3.1.3施工物資準備3.1.3.1按施工圖紙?zhí)岢鍪┕び昧嫌媱?甲供材料和自供材料要分別提出)，并按施工計劃編制月

27、材料計劃，并分別報業(yè)主和公司供應(yīng)科。3.1.3.2按照審批好的施工材料計劃選擇質(zhì)量保證措施完善，產(chǎn)品質(zhì)量信得過的生產(chǎn)廠家，并經(jīng)業(yè)主同意后進行定貨。所供產(chǎn)品必須具有質(zhì)量證明書、合格證和說明書等文件。3.1.3.3材料到貨前要在施工現(xiàn)場設(shè)置好設(shè)備材料倉庫，并設(shè)置焊條專用庫及防腐材料專用庫。3.1.3.4材料到貨后，質(zhì)檢人員根據(jù)材料的重要程度，分別進行進廠檢驗、入庫、出庫檢驗、以及施工過程檢驗等。3.1.4施工人員的準備3.1.4.1根據(jù)工程特點，組織思想覺悟高、專業(yè)水平高、具有豐富施工管理經(jīng)驗的管理人員，組成精悍的項目經(jīng)理部。3.1.4.2確定管理水平高，組織能力強的施工隊長；并由施工隊長選擇各施

28、工隊的各工種，組成土建隊5個，安裝隊6個（包括一個電儀安裝隊），防腐隊和水工保護隊各2個。3.1.4.3按施工隊分別組織施工人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并進行質(zhì)量和安全技術(shù)交底，強化職工對質(zhì)量體系和HSE管理體系控制等程序的理解和掌握。3.1.4.4組織特殊工種的培訓(xùn)，特別是對焊工要進行下向焊的再培訓(xùn)；組織管工、起重工進行實地練兵，掌握各個設(shè)備的操作技能。3.1.4.5組織防腐隊進行補傷的實地操作。3.1.4.6組織所有參加施工的人員進行進場前三級安全教育。3.1.5施工現(xiàn)場的準備3.1.5.1工程開工后我公司將組織對外協(xié)調(diào)人員和當?shù)亻L期合作的土地及建設(shè)部門的人員，向當?shù)卣ㄔO(shè)主管部門申辦施工許可證、臨

29、時占地等事宜。3.1.5.2組織有經(jīng)驗的管理人員會同當?shù)睾献骰锇檫M入施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)好各縣、鄉(xiāng)、村的工農(nóng)關(guān)系，確保工程順利進行。3.1.5.3做好施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施的布置，設(shè)置各種安全標識和“五牌一圖”。3.1.5.4建設(shè)現(xiàn)場臨時倉庫及各管道中轉(zhuǎn)站。3.1.5.5做好施工前各項工作的準備。3.1.6施工臨設(shè)準備：根據(jù)長輸管道的施工特點，結(jié)合當?shù)貙嶋H自然條件以及準備投入的施工人員、設(shè)備情況。為方便與業(yè)主及監(jiān)理聯(lián)系，項目部設(shè)在離工程施工點近的縣，臨時租用民房、旅館等（隨著工程施工的需要適時調(diào)整），水、電在當?shù)亟鉀Q，安裝直撥電話1部。各作業(yè)隊營地設(shè)在就近的村子里，營地之間、營地與項目部之間手機進行通訊聯(lián)

30、系，營地設(shè)有辦公室、宿舍、食堂、庫房，主要租用民房。3.1.6.1生產(chǎn)、生活、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施計劃A、營地選址針對本標段任務(wù)劃分及沿線社會依托情況，我們選擇有較好的社會依托的營地，各種生活物品基本能夠得以保障。B、住房形式就近租用當?shù)芈灭^或民房。C、通訊保障a、由于施工區(qū)域大，工期緊，為保證高質(zhì)量地完成該工程，必須加強通訊保障工作，保證各施工營地與項目部、項目部與業(yè)主、監(jiān)理及地方部門的通訊暢通，以便各種情況能及時上報或各種指令能迅速下達。通訊保障采用如下方式：b、各營地主要施工人員配備手機作為通訊工具；c、項目部設(shè)上網(wǎng)電腦, 傳真機；4. 施工程序4.1安排原則4.1.1滿足建設(shè)單位施工進度和

31、質(zhì)量的總體要求。4.1.2合理組織，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工工序，施工中土建、安裝、電儀密切合作。4.2施工程序4.2.1施工工藝流程（見簡圖） 施工工藝流程簡圖修筑施工便道施工作業(yè)帶掃線防腐成品管運輸彎管預(yù)制、運輸溝上作業(yè)溝下作業(yè)組對焊接管溝開挖布 管組對、焊接穿越工程 穿越土建工程無損檢測單管下溝、布管穿越管道預(yù)制安裝溝下組對、焊接補口、補傷防腐、檢測、試壓電火花檢測管溝開挖無損檢測管溝復(fù)測主管穿越施工補口、補傷管道下溝電火花檢測管溝回填水工保護分段連頭陰極保護附屬工程施工清管、試壓地貌恢復(fù)復(fù)音頻檢漏連 頭 竣工交接第六章主要施工方案1管道施工方案1.1簡述長輸管道建設(shè)工程是由首站、末

32、站以及與它們相連接的管道組成，是一個龐大復(fù)雜的系統(tǒng)工程。各施工工序當中，對于幾個重要環(huán)節(jié)要嚴加控制，即管道的防腐質(zhì)量、管道的焊接質(zhì)量、管道的埋深質(zhì)量和耐壓試驗質(zhì)量，這幾個環(huán)節(jié)控制好了，整個工程質(zhì)量才有保證。長輸管道施工必將要遇到許多無法預(yù)料的難點和障礙，因此施工方案和程序要結(jié)合具體現(xiàn)場實際，重點突出科學(xué)性和針對性，保證上道工序與下道工序的合理銜接和質(zhì)量支持。1.2一般工序流程圖14. 附屬工程1.施工準備2.測量放線16竣工驗收5.材料檢驗與運輸3.便道修筑4.平整作業(yè)帶9.管溝開挖10. 下 管11. 穩(wěn)管回填12.通 球13.試 壓7. 無損檢測6. 管道組焊8. 防腐補口15. 管道干燥

33、施工平面圖耕植土生土作業(yè)帶成型管溝已焊管線電焊機對口用吊管機布管用吊管機托管車1.3主要施工工序說明1.3.1 測量放線詳見1.2測量放線施工方案。1.3.2 施工作業(yè)帶開拓施工作業(yè)帶寬度以測量放線出的作業(yè)帶邊界白灰線為準，原則上不得超出，特殊情況需要加寬，必須事先與業(yè)主商定許可后進行。清理和平整施工作業(yè)帶時，要先將原線路樁平移至管線作業(yè)帶邊界外，施工時注意保護線路樁，如果損壞要立即補樁。施工作業(yè)帶清理時，盡量減少農(nóng)田、果園、林木地段的占地，減輕對地表植被和原狀土破壞。1.3.3 管材檢驗與運輸A、防腐管和管件裝運前，必須會同業(yè)主、監(jiān)理一起逐根檢查驗收防腐管和管件的數(shù)量和質(zhì)量。驗收內(nèi)容和管端檢

34、查項目按照SY 0401-98長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范中具體規(guī)定進行。B、管子裝卸使用專用吊具，裝卸時輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰。裝卸過程中要保護好管口，不得使管口產(chǎn)生較大變形和損傷。C、裝卸過程中，要避開高壓電力線、通訊線和其它高空設(shè)施，確保施工安全。所有施工機具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合下表規(guī)定。電壓(kv)1.535.15.66.77.80.01(n-50)+5D、驗收合格的防腐管在堆管場存放時，按規(guī)格、材質(zhì)、防腐等級分垛堆放，堆管高度不超過兩層。底層防腐管兩端要墊枕木或砂袋，墊起高度為200mm以上，管垛兩側(cè)設(shè)置木楔，以防滾管。E、作業(yè)帶卸管時，管堆間距要和

35、相應(yīng)管段長度一致。底層防腐管兩端必須墊土堆或砂袋，并且管子兩端必須戴有管帽。為保證管垛穩(wěn)定，最下層防腐管要用木楔擠緊。F、防腐管裝運應(yīng)按照施工計劃進行，每車應(yīng)裝運指定規(guī)格等級的同一種管子。干線公路和條件較好的鄉(xiāng)村砂石路采用專用管拖車從中轉(zhuǎn)站運管至臨時堆管場；對于車輛無法進入的砂石路采用自制“炮車”單根運管；施工作業(yè)帶內(nèi)采用自制爬犁運管。 G、管材運輸與裝卸設(shè)備機具牽引車型號EQ140（東風）最小轉(zhuǎn)彎半徑11m半掛車最大載重量10000kg滿載管件長度8-12m滿載軸重 2噸滿載接地比壓 0.01MPa尾鉤1.3.4布管A、布管前測量管口周長和橢圓度并標出管長平分線，周長偏差超標的不得使用，管口

36、局部有壓痕或橢圓度不超標的采用漲管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ咝Ｕ?。B、為便于管道順利下溝，將采用兩側(cè)成溝的方法進行下溝回填，因此將管材布放在管道中心線上。C、一般地區(qū)采用原土墊管墩并壓實，特殊地區(qū)采用袋裝土，管墩間距為單管長度。地勢平坦地區(qū)管墩高度為0.50.6m，地勢起伏較大地區(qū)應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置?，F(xiàn)場無細土?xí)r，需要從外購買河砂或細土制作管墩。布管時必須使用專用吊具如尾鉤和吊裝帶,吊重要在安全范圍之內(nèi)。尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同,起吊后鋼絲繩與管子的夾角不小于30。D、依據(jù)設(shè)計要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標志樁，將管子布放在設(shè)置好的管墩上，管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管錯開一個管口，成鋸齒狀。

37、布管施工中要在布管檢查記錄中詳細記錄管子出廠編號、防腐編號等數(shù)據(jù)。1.3.5 組裝A、組裝前用棉布和鋼絲刷等工具將管口兩端10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)要及時通知監(jiān)理并按要求修復(fù)，不符合要求的管子堅決不得使用。B、組對時的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯開100mm以上。錯口要使其沿圓周均勻分布，需要錘擊時，必須使用銅錘和紫銅墊板。1.3.6 焊接詳見1.3主體管線焊接施工方案1.3.7 通球長輸管道施工中的通球清管必須在試壓之前進行，它是利用空壓機送風推動清管器在管內(nèi)

38、前進以清除管內(nèi)施工中流下的固體粒狀污物（泥土、石塊和其他雜物）。通球掃線之前，全部線路截斷閥及其附屬重要設(shè)備應(yīng)先直通過去而不要正式安裝，以免造成設(shè)備損壞。采用智能電子清管器和跟蹤儀器進行清管，以確定清管器在管內(nèi)運行狀態(tài)或阻卡位置。對于定向鉆穿越管段和大開挖河流穿越管段要按設(shè)計要求進行單獨清管，通球必須進行兩次以上。1.3.8試壓長輸管道的耐壓試驗是檢驗管道安全性、可靠性的重要環(huán)節(jié)。要進行試壓的管段首先要通球合格，并且全部回填完畢（包括連頭的操作坑），陰極保護測試線要焊好。試壓介質(zhì)在水源充足的地方和人口稠密的三、四類地區(qū)應(yīng)首先選擇潔凈水，此外才選擇空氣。試壓之前設(shè)置隔離區(qū)，要在各交通路口、沿線村

39、莊設(shè)立警示標志，試壓過程中要有專人巡查警戒。由于長輸管道不再允許高點開孔放空排氣，因此采用在上水前放入隔離球，然后注水推動隔離球前進排氣。長輸管道試驗壓力較高，危險性較大，因此升壓過程必須緩慢平穩(wěn)，試壓整個過程中必須首先保證安全。2測量放線施工方案2.1線路交樁應(yīng)在設(shè)計單位選線、定線、勘測、施工圖設(shè)計完成并獲批準，當?shù)卣こ探ㄔO(shè)主管部門同意開工后進行。交樁工作由監(jiān)理單位或業(yè)主組織有關(guān)人員參加。參加線路交樁的主要人員有：實際設(shè)計人員、施工技術(shù)負勘測人員、責人、測量技術(shù)人員、監(jiān)理、業(yè)主和地方政府人員。62.2交樁前應(yīng)熟悉圖紙及相關(guān)資料，準備車輛、地圖、定位儀、通訊設(shè)備、噴漆及工具。由設(shè)計代表帶領(lǐng)

40、依據(jù)設(shè)計施工圖紙從起點開始逐段交接至終點。交接內(nèi)容包括：線路控制樁（轉(zhuǎn)角樁、加密樁）、沿線路設(shè)置的水準點。線路控制樁應(yīng)與施工圖紙對應(yīng)交接，兩者應(yīng)準確對應(yīng)，并注明樁號。監(jiān)理或業(yè)主對整個交樁過程進行監(jiān)督。2.3交接前丟失的控制樁和水準點由勘察設(shè)計方復(fù)測和恢復(fù)，然后進行交接。施工方接樁后要采取護樁措施，并且要設(shè)置醒目參照物。交樁時施工單位要做好詳細記錄（樁位描述簡圖、照相、GPS坐標、每樁交接質(zhì)量情況、線路設(shè)計意圖、業(yè)主或監(jiān)理意見與要求）。現(xiàn)場交樁工作結(jié)束后，施工單位要立即在隨后的一個工作日內(nèi)填寫交樁記錄，并且請設(shè)計單位簽證認可，然后前附工程報驗單交監(jiān)理單位審查備案。2.4交接樁完畢后，由業(yè)主或監(jiān)理

41、組織交樁工作總結(jié)與答疑。施工單位應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗，就地形地貌可能影響施工和管道運行維護方面，向設(shè)計、業(yè)主和監(jiān)理提出局部改線建議。解決辦法和處理措施，以會議紀要或經(jīng)業(yè)主批準的設(shè)計變更通知單的形式通知施工單位。2.5測量放線應(yīng)在線路設(shè)計現(xiàn)場交樁后進行。測量人員必須具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的專業(yè)測量作業(yè)許可證，測量儀器應(yīng)經(jīng)過法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)使用。測量放線之前應(yīng)做以下準備工作：2.5.1備齊施工區(qū)段完整施工圖和測量成果表；2.5.2備齊交接樁記錄及認定文件；2.5.3檢查校正測量儀器；2.5.4備足木樁、花桿、彩旗、白灰和工具（斧頭、盤尺、手鋸、鐵錘、百米繩和撒灰工具等）；2.5.5野外車輛及通

42、訊工具準備。A、測量放線要放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，并設(shè)置百米加密樁。本工程設(shè)計給定的施工作業(yè)帶寬度為15m。對于河流、溝渠、公路、鐵路穿越地段、挖深超過5m的地段、車輛調(diào)頭場地，則根據(jù)實際需要與業(yè)主或監(jiān)理協(xié)商作業(yè)帶寬度。B、在線路軸線上根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置線路控制樁（轉(zhuǎn)角樁）、縱向變坡樁、曲線加密樁和標志樁。根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)置縱向變坡樁，并注明變坡點位置、角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩。控制樁上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。C、當采用彈性敷設(shè)和冷彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時，在曲線的始點、中點及終點上設(shè)樁，注明曲線半徑、角度、切線長度、弦長和外矢矩。在彈性敷設(shè)曲線段上要設(shè)置加密樁，加

43、密樁間距小于10m。D、在河流、溝渠、公路、鐵路穿越段的兩端，線路場站，地下障礙物（地下管道、電纜、光纜）穿越處以及管線直徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處設(shè)置標志樁。地下構(gòu)筑物標志樁上要注明穿越名稱、埋深和尺寸；管徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處的標志樁要注明變化參數(shù)，起止里程。E、線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，沿樁拉直線拋撒白石灰放出作業(yè)帶邊界線和線路軸線。對于白石灰遇水無法長時間保存標記的地區(qū)，則采取增加加密樁的方法，使其間距不大于50m，待掃線時在兩加密樁間拉直線作為作業(yè)帶邊界，在軸線上插彩旗作為線路軸線。F、掃線前將管道軸線上的所有控制樁等距平移至作業(yè)帶組裝焊接一側(cè)，距作業(yè)帶邊界線

44、內(nèi)側(cè)1m的位置。轉(zhuǎn)角樁應(yīng)按角平分線方向移動。平移后的樁稱為原樁的副樁。為有效保護副樁，副樁材料采用1.5m長100的木樁，并且要打入地下1m深，樁上要標記樁號，同時在測量放線記錄上要標注副樁與永久參照物的坐標數(shù)據(jù)。G、測量放線過程中如與當?shù)匕l(fā)生重大爭議時，應(yīng)及時向監(jiān)理或業(yè)主反映，待政策處理解決后再進行施工。H、對于作業(yè)帶內(nèi)的電桿、拉繩、線纜標志樁等障礙物要詳細標記，以便及時與物主進行協(xié)商，提出具體處理方案。I、改線應(yīng)由設(shè)計單位重新定測線路，出具設(shè)計變更通知單和變更圖，并重新進行交樁。MNOABC12341423T“工兵法”放線J、測量放線施工完畢后填寫測量放線記錄和工序（過程）交接單，然后前附

45、工程報驗單報監(jiān)理單位審查。MNOY112PT“坐標法”放線Y2YPXPX2X121OK、彈性敷設(shè)放線時應(yīng)符合以下規(guī)定：彈性敷設(shè)的曲率半徑應(yīng)不小于1000D；水平角與縱向角采用同一曲率半徑控制；疊加曲線應(yīng)首先控制水平角的曲線，再控制縱向角的曲線，水平與縱向的兩曲線相疊加，自然確定疊加曲線。L、彈性敷設(shè)的現(xiàn)場放線方法：（1）縱向彈性曲線放線按設(shè)計的縱斷面圖，在實地根據(jù)斷面地形特點和里程，找到曲線上的起點M、中點O和末點N及其它控制點的實地位置。在這些點位上打樁，注明標高、挖深。（2）“工兵法”水平彈性敷設(shè)放線在實地上確定切線T的端點M、O、N的位置。將切線T等分成若干段（10m或20m）依次編號1

46、、2、3、4。用4根花桿找出各相鄰直線（如1-1、2-2）的交點（如A點）。用百米繩將M、A、B、C、N連成圓弧曲線。（3）“坐標法”水平彈性敷設(shè)放線利用曲線的X、Y坐標值放線。將切線T=MO或T=NO作為X軸，過M點N點的曲線半徑R=MO或R=NO作為Y軸，計算出1、2、3n點的直角坐標（Xi、Yi）值，量出切線起點M或N沿MO或NO方向量出各點間距Xi（取整數(shù)10m或20m），插桿做標記，再過此點做垂線量出Yi值，直到P點，然后用百米繩連接M、1、2、3、n、p、n2、1、N各點成圓弧曲線?？v坐標值可按下式計算：Y=X2/R（1+cos）（4）“總偏角法”水平彈性敷設(shè)放線MNO12T“總偏

47、角法”放線qO3nRessSd1d2dd在地勢不太開闊或曲線半徑很大時，采用偏角和弦長來測設(shè)曲線。設(shè)M點到1點的弧長為e，n點到N點的弧長為q點，其它各點為s（10m或20m）；則各弧長所對圓心角為：d1=3427.8（e/R）d2=3427.8（q/R）d=3427.8（S/R）相應(yīng)于弧e、q、S的弦長分別為：a1=2Rsin（d1/2）a2=2Rsin（d2/2）a=2Rsin（d/2）當曲率半徑很大時，弧長和所對應(yīng)弦長可以看作相等，切線與弦的夾角等于圓心角的一半，從圖中可得各偏角為：OM1=d1/2OM2=d1/2+d/2OM3=d1/2+dOMN=d1/2+d/2+d/2+ d/2+

48、d2/2=/2利用各點的偏角和弦長，可在實地測設(shè)曲線加密樁的位置。（5）實地測設(shè)法將全站儀設(shè)在M點，使游標讀數(shù)為000后視O點，然后松開上盤使游標讀數(shù)為d1/2，并沿M1方向在地面上量出一段相應(yīng)于e弧的弦長a1，得1點位置。再松開上盤，使游標讀數(shù)為d1/2+ d/2，同時把尺子零點對準1點，以1點為圓心，以相應(yīng)于弧長S的弦長a為半徑擺動盤尺，它與視線相交的點即為2點的位置。同方法定出其它各點，最后定出N點，檢查是否與原有N點相符。否則，重新測量。若相符，以弧線連接M、1、2n、N各點即為線路彈性敷設(shè)曲線。 全站儀技術(shù)參數(shù)： 全站儀型號Nikon DTM-330測距精度(2+2ppmD)mm最小

49、讀數(shù)28倍最大測距2100m測角精度2測角顯示13主體管線組對焊接施工方案3.1簡述采用挖掘機輔助，外對口器對口，山區(qū)段施工難度較大,應(yīng)特別注意,3.1.1坡度在22度以下時,采用挖掘機控管,穩(wěn)妥地使管子就位在管墩,再用5T手拉葫蘆并配有適當?shù)臋C械設(shè)備進行調(diào)整，使用外對口器對口,按自下而上的順序?qū)?3.1.2坡度在22度以上時,可采用四步架、5T手拉葫蘆、千斤頂及適當?shù)臋C械設(shè)施使管子就位在管墩,再用10T手拉葫蘆并配有適當?shù)臋C械設(shè)備進行調(diào)整，使用外對口器對口;對口合格后開始根焊,在根焊焊完管周長一半且分布均勻后方可謹慎拆掉外對口器。可將發(fā)電機組停放在靠近組對焊接位置，加長電源線，將焊機取下抬

50、至溝邊，進行管道的焊接作業(yè);3.1.3在連頭、彎管（彎頭）時采用外對口器對口,由于曲線段組對更困難,有時不得不用用吊車、挖溝機強行組對強制對口,內(nèi)應(yīng)力大，為避免或減輕強制對口,特別是在溝下的連頭、彎管（彎頭）處加大管溝的寬度,為對口預(yù)留足夠的空間;3.1.4焊接方式為手工下向焊手工焊下向焊具有靈活性以及焊接設(shè)備的要求不高等優(yōu)點，但是焊接質(zhì)量受人工技能水平的制約。纖維素下向焊條的經(jīng)濟性好，可以滿足一般強度要求，常用于根焊道和熱焊道的焊接；當有硫化氫腐蝕較嚴重的管線或在寒冷環(huán)境中運行的管線，采用堿性低氫型下向焊條焊接可以得到優(yōu)異的機械性能和較高的強度。本工程手工下向焊采用E6010焊條根焊、填充、

51、蓋面。A、保持層間溫度層間溫度影響熔敷金屬在凝固和冷卻期間發(fā)生的金相過程，因此必然在一定程度上影響焊縫金屬的機械性能和氫氣的逸出，層間溫度應(yīng)保持在100。B、焊機性能進行下向焊焊接的焊機只能以直流電進行焊接操作。手工焊機具有陡降的外特性和高空載電壓。由于焊條或焊絲與接頭表面之間的距離不可能保持恒定，因此焊接電流強度必然發(fā)生隨機變化，從而影響焊接質(zhì)量，具有降壓特性的焊機可以使這種影響降低到最小。較高的空載電壓是為了提供組成焊條敷料的各種成分解離所需要的高電離能，空載電壓通常在80-100伏。C、焊條極性纖維素下向焊焊條根焊時采用直流負極性，此后外層焊道焊接時，則采用直流正極性。采用堿性低氫型下向

52、焊條焊接時只能采用直流正極性操作。D、焊條貯存纖維素焊條一旦打開密封包裝應(yīng)及時用完，不得重新烘干，因為纖維素焊條具有較高的含水量，這是該類焊條的焊接特性和熔敷金屬的機械性能所必不可少的。從密封包裝打開的堿性敷料焊條也不必烘干，但是對于已經(jīng)在敞開條件下放置數(shù)小時的堿性焊條應(yīng)在300-350下重新烘干2小時。E、焊接過程要求1每層焊道由兩名焊工在兩側(cè)對稱位置（例如10點和4點位置）同時起弧。2焊接層次必須符合工藝卡的要求，不得隨意增加焊層或減少焊層，焊層厚度應(yīng)均允。3焊接過程中電流、電壓、焊接速度必須在工藝評定范圍內(nèi)，不得擅自更改。4焊接施工時不能在管壁上引弧和接地線，采用自制地線卡和膠皮對母材進

53、行防護。5內(nèi)對口器必須在根焊道焊完后，才能撤離。外對口器須在根焊道焊完50%以上，才能撤離，避免產(chǎn)生根部裂紋。6采用流水作業(yè)焊接，要注意根焊、填充焊、蓋面焊之間的時間間隔控制在5分鐘以內(nèi)，不宜過長，保證層間溫度。7根焊完成后用角向磨光機將焊渣及缺陷清除干凈，須補焊時應(yīng)立即補焊。8每層焊道應(yīng)一次焊完，中間不應(yīng)中斷。如因自然不可抗拒原因造成未焊完，應(yīng)采取有效保護措施，防止焊道出現(xiàn)應(yīng)力裂紋。重新焊接時應(yīng)按原工藝焊接，并烘干水分、清除鐵銹。9現(xiàn)場焊條要放置在焊工隨身攜帶的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。時間不得超過4h，超過4h應(yīng)交回焊材庫重新烘烤，但重新烘烤次數(shù)不宜超過2次。10室外允許施焊的風速是小于8m/s

54、，當環(huán)境風速影響焊接操作時采用全封閉、可移動式防風棚。F、焊后外觀檢查內(nèi)容： 1焊縫及附近表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、焊瘤、凹坑等缺陷；2焊縫外觀成型均勻一致，不得有焊渣、飛濺；3焊縫余高不大于1 .6mm，局部不大于3mm，超標部分可進行打磨，但不能傷及母材，應(yīng)與母材圓滑過度，除咬邊外，焊縫表面不應(yīng)低于母材表面；4焊后錯邊量不大于1.6mm；5焊縫寬度應(yīng)比坡口寬0.5-2.0mm；6咬邊深度不超過0.5mm；任何長度的深度小于0.3mm的咬邊均合格；在0.3-0.5之間的咬邊連續(xù)長度不超過30mm，且累積長度不大于周長的15。G、返修要求： 1返修應(yīng)嚴格執(zhí)行返修工藝要求。2

55、焊工具有返修焊接資格；確保一返合格，避免二返。3每處修補長度應(yīng)大于50mm；4每處缺陷修補不超過2次。5根焊焊條采用E6010，3.2；填充蓋面采用E60104.0。H、沒有妥善的防護措施嚴禁施焊的環(huán)境條件： 1雨雪天氣；2空氣相對濕度大于90；3環(huán)境溫度低于5；4纖維素型焊條手工電弧焊，風速大于8米/秒；低氫型焊條手工電弧焊，風速大于5米/秒。I、割除整個焊口的情況： 1同一部位的返修次數(shù)超過兩次；2返修焊縫總長度超過焊縫周長的30；3根焊道返修總長度超過焊縫周長的20；4裂紋長度超過焊縫周長的8；3.2常見焊縫缺陷產(chǎn)生的原因及糾正措施3.2.1未焊透未焊透就是基本金屬與焊縫金屬局部未熔合的

56、現(xiàn)象。在長輸管道中，這種焊接缺陷不允許存在，在檢測中一旦發(fā)生未焊透，則判定為不合格。A、 未焊透產(chǎn)生的原因：a、 焊接電流偏小，運條速度過快，線能量小，產(chǎn)生的電阻熱就小，使電弧穿透力不足，焊件邊緣得不到充分熔化。b、 焊接電弧過長(電弧長度大于焊條直徑為長電弧，反之為短電弧)，這時從焊條金屬熔化下來的溶滴，不僅過渡到熔池中，而且也過渡到未溶化的基本金屬上。c、 管口組對不合格，如管口組裝間隙小(有時是人為造成、有時是吊裝設(shè)備液壓系統(tǒng)自動下沉造成)，坡口角度偏小、管口鈍邊太厚或不均勻。d、 焊件表面存在氧化鐵、銹、油、水等污物。e、 天氣影響和焊條藥皮偏心。f、 操作技術(shù)不熟練，如焊條角度、運條

57、方法不當，對控制熔孔的大小經(jīng)驗不足；此外接頭打磨不符合要求。B、 未焊透的糾正措施：a、 在滿足焊接規(guī)范的前提下，選擇焊接電流、管口組裝間隙、鈍邊、坡口角度的最佳組合參數(shù)。b、 清凈焊接表面的氧化物、鐵銹、油污等雜質(zhì)。c、 在焊縫的起焊處與接頭處，可先用長弧預(yù)熱后再壓低電弧焊接，根部焊縫的接頭應(yīng)充分熔合。d、 每次?；『?，用角向磨光機對接頭進行打磨，其打磨長度一般為15毫米至20毫米，且形成圓滑過渡，每次焊接時，必須在坡口內(nèi)至起焊點20毫米至30毫米處引弧，然后以正常的焊接速度運條，以保證焊接接頭的充分熔合。e、 根部焊接嚴格控制熔孔直徑，對于要求單面焊雙面成型的焊縫，操作人員應(yīng)將熔孔始終控制

58、在2.5毫米至3毫米，并保持勻速運條，就能得到內(nèi)焊縫成型美觀，符合質(zhì)量要求之目的。f、 采用手工下向焊根部焊接時環(huán)境風速大于每小時5米時，必須采取防風措施，以保證焊接質(zhì)量。3.2.2 裂紋裂紋是指存在于焊縫或熱影響區(qū)中的縫隙。裂紋是一種比較危險的焊接缺陷，它是引起結(jié)構(gòu)斷裂的起源。因結(jié)構(gòu)工作受載后，將會破壞材料應(yīng)力場的連續(xù)性，引起嚴重的應(yīng)力集中，隨著時間的增長，斷裂將會發(fā)生不斷擴展的趨勢，所以一般當檢測發(fā)現(xiàn)裂紋后，應(yīng)立刻鏟除后補焊，當裂紋長度等于或大于焊縫周長8時，應(yīng)切除此道焊口，重新進行焊接和檢驗。裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩類。熱裂紋是焊接金屬在高溫狀況下產(chǎn)生的裂紋；冷裂紋是焊接經(jīng)過一段時間產(chǎn)生

59、的裂紋；應(yīng)力裂紋是由機械應(yīng)力引起的裂紋，通常出現(xiàn)在焊道根部。A 、熱裂紋產(chǎn)生的主要因素：a 焊縫金屬的合金成份；b 接頭剛性大，則產(chǎn)生熱裂紋的概率就高；c 焊縫橫斷面的寬深比例失調(diào)，即熔寬大于熔深，則產(chǎn)生熱裂紋的概率就低，反之則高。B、 防止熱裂紋的主要措施：a 選擇與母材相匹配的焊接材料，嚴格控制碳、硫、磷的含量；b 嚴格控制焊縫斷面形狀，焊接熔池以寬而淺為原則；c 嚴格執(zhí)行規(guī)定的焊接工藝，保證焊前預(yù)熱和焊后保溫措施到位。C、 影響冷裂紋產(chǎn)生的主要因素：a 焊接及熱影響區(qū)的含氫量；b 接頭剛度所決定的焊接殘余應(yīng)力；c 熱影響區(qū)的淬硬程度。D、 防止冷裂紋的主要措施：a 提高焊前預(yù)熱溫度，減慢

60、焊縫冷卻速度，改善焊接接頭金相組織；b 選擇合適的焊接材料，焊縫強度與基本金屬相適應(yīng)，選用堿性低氫型的焊條或焊絲，焊前嚴格按焊條使用說明書進行烘干、保溫；c 清凈基本金屬焊口周圍表面的油、銹、水、雪等臟物，減少氫的來源；d 認真執(zhí)行技術(shù)要求規(guī)定的焊接程序和焊接規(guī)范，減少線能量，嚴格控制層間溫度，收弧時填弧坑。 E、 應(yīng)力裂紋產(chǎn)生的主要因素：a 根焊期間或焊接熱焊道之前移動或撞擊管道；b 錯口過大，導(dǎo)致根部橫截面減小。F、防止應(yīng)力裂紋的主要措施：a 根焊期間禁止移動或撞擊管道；b 減少組對引起的錯口量。3.2.3焊瘤焊瘤是正常焊縫外多余的焊著金屬。這種金屬是由于熔池溫度過高，使液體金屬結(jié)晶較慢，