電焊工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

1、電焊工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)初級電焊工一、知識要求：1自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。2自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。3自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。4常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識。5使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。6常用焊接保護(hù)氣體（氬氣、二氧化碳）的性質(zhì)和純度對焊接質(zhì)量的影響。7機(jī)械識圖的基本知識和焊縫符號與坡口形式的表示方法及意義。8常用數(shù)學(xué)計算知識。9常用焊接方法的種類、特點、適用范圍和操作方法。10正接法、反接法的適用范

2、圍和連接方法。11焊接工藝參數(shù)的基本概念。12常用碳鋼的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識。13常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。14.一般焊件的焊接工藝過程及焊接缺陷返修的方法。15常見焊接、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。16高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識。17安全技術(shù)規(guī)程。二、技能要求：1自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。2自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng)，并對電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍等進(jìn)行修理和更換。3常用儀表、氣瓶的使用和保管。4焊接材料的烘焙、使用和保管。5看懂焊接零件圖及簡單部件圖。6選擇焊接、做好焊

3、前的準(zhǔn)備工作。7對焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測量。8檢查焊縫外觀質(zhì)量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。9平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。10正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。11做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。三、工作實例：普通的鋼材焊接（如鍍鋅管，角鐵，槽鋼等）。2板厚為10面成14mm低碳鋼板的對接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙形。3.直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動的手弧焊。4梁和柱的焊接。.電動工具的安全使用（如手槍鉆，電錘，角磨機(jī)等）。.氣焊，氣割的安全使用。中級電焊工一知識要求1常用焊接設(shè)備的種類、型號、性能、結(jié)構(gòu)

4、、使用規(guī)則和調(diào)整方法。2修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識。3鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。4焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則.5常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識。6焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。7焊接接頭的組成、特點，熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。8坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。9焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。10.堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修

5、補(bǔ)的方法。11常用焊接檢驗的方法，焊接缺陷的識別及評定的一般知識。13焊接缺陷的防止和返修方法。14機(jī)械加工常識和焊工電工基礎(chǔ)知識。15生產(chǎn)技術(shù)管理知識。二、技能要求：1常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。2常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。3修理、改進(jìn)自用的工、夾具。4看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。5焊條工藝性能試驗。6圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。7高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。8分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。三、工作實例：所有初級電焊工的工作實例。板厚為1016mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型

6、坡口，單面焊雙面成形。板厚為1020mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫（焊腳尺寸不大于最小試件厚度），平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。直徑為3860mm、壁厚為36mm的低合金強(qiáng)度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。高級電焊工一知識要求1中級電焊工所有知識要求。2多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗收方法。3焊接接頭和新材料焊接性的試驗方法。4焊縫強(qiáng)度的計算知識。5控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。6焊接冶金的基本知識。7復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。8復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。9提高生產(chǎn)率的基本知識。二、技能要求：1中級電焊工所有技能要求。1焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗收。2新材料的焊接試驗及焊接工藝評定。3編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。4各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。5任何焊接位置上的焊接。6復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。7解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。8評定焊接材料的工藝性。9應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。三、工作實例：1中級電焊工的所有工作實例。承受低