如何確定沖裁模間隙值

1、如何確定沖裁模間隙值？間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等都有很大的影響。但很難找到一個(gè)固定的間隙值能同時(shí)滿足沖裁件質(zhì)量最佳、沖模壽命最長，沖裁力、最小等各方面的要求。因此，在沖壓實(shí)際生產(chǎn)中，主要根據(jù)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度和模具壽命這三個(gè)因素綜合考慮，給間隙規(guī)定一個(gè)范圍值。模具制造網(wǎng)只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi)，就能得到質(zhì)量合格的沖裁件和較長的模具壽命。這個(gè)間隙范圍就稱為合理間隙，這個(gè)范圍的最小值稱為最小合理間隙（），最大值稱為最大合理間隙（）。模具制造網(wǎng)考慮到在生產(chǎn)過程中的磨損使間隙變大，故設(shè)計(jì)與制造新模具時(shí)應(yīng)采用最小合理間隙。確定合理間隙值有理論法和經(jīng)驗(yàn)確定法兩種。一般沖壓加工的材料的厚度在以內(nèi)

2、的沖裁模的間隙值可以取10以%下，如果要求毛刺小的話，可以取到5%左右（雙邊間隙）。1沖裁模間隙與模具壽命在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中總是盡量選用較小間隙,因?yàn)槟＞咴谑褂眠^程中,間隙會(huì)逐漸變大。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下,適當(dāng)取大間隙可提高模具壽命。如沖裁1.5mm厚的低碳鋼板C22mm,凸凹模間隙取料厚的8時(shí)，沖8100件就因毛刺過大而刃磨；間隙取料厚20時(shí)，沖51300件才刃磨，模具壽命可提高6倍。不同材料的模具凸凹模間隙也不盡相同。1理論確定法主要是根據(jù)凸、凹模刃口產(chǎn)生的裂紋相互重合的原則進(jìn)行計(jì)算。圖2.3所示為沖裁過程中開始產(chǎn)生裂紋的瞬時(shí)狀態(tài)，模具制造網(wǎng)根據(jù)圖中幾何關(guān)系可求得合理間隙為Z二2（f-%）

3、tan/?=2f1-tanp式中t材料厚度；ho產(chǎn)生裂紋時(shí)凸模擠入材料深度;Ao!t產(chǎn)主裂紋肘凸模擠入材料的栢對(duì)深度;3剪切裂紋與垂線簡片陜角圖2.3沖.裁1模間隙圖2.3沖.裁2產(chǎn)生裂紋的瞬時(shí)狀況上式可看出，合理間隙與材料厚度、凸模相對(duì)擠入材料深度、裂紋角有關(guān)，而及又與材料塑性有關(guān)，見表2.3。.因1此，模具制造網(wǎng)影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和厚度。材料厚度越大，塑性越低的硬脆材料，則所需間隙值就越大；材料厚度越薄，塑性越好的材料，則所需間隙值就越小。模具制造網(wǎng)由于理論計(jì)算法在生產(chǎn)中使用不方便，故目前廣泛采用的是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。表工彳1如燈與Q值材料hnt退火退火硬化軟鋼*純銅、軟董銅中確鋼、確

4、黃銅碩鋼、.硬善銅0.35njlL：-0：35”54V經(jīng)2驗(yàn)確定法根據(jù)研究與實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，間隙值可按要求分類查表確定。模具制造網(wǎng)對(duì)于尺寸精度、斷面質(zhì)量要求高的沖裁件應(yīng)選用較小間隙值（表2.3）.，2這時(shí)沖裁力與模具壽命作為次要因素考慮。對(duì)于尺寸精度和斷面質(zhì)量要求不高的沖裁件，模具制造網(wǎng)在滿足沖裁件要求的前提下，應(yīng)以降低沖裁力、提高模具壽命為主，選用較大的雙面間隙值（表）?？稍斠?。需要指出的是當(dāng)模具制造網(wǎng)模具采用線切割加工，若直接從凹模中制取凸模，此時(shí)凸、凹模間隙決定于電極絲直徑、放電間隙和研磨量，但其總和不能超過最大單面初始間隙值。（表）?？稍斠?.3.2幅模初娜麵髒iiz材料厚Jtt7mm軟

5、鋁純銅、黃銅、軟鋼倫=(080.2)%杜拉鋁、中等謹(jǐn)鋼二Cl3-0.4)%:3.=ZnduZmaKEtna孟0.2.0.0D8-Q.01.2-0.010-0.014.0.012.O.Old-0,014.O.Gl0.36.012-0.01SO.0150.021U01S0.024.0.：0210.：027-0.40.016：0.0240.0200；02S0.024U.032.0.023.0.0360.5-0.020：0.0300.0250.035.0.0300.:0400.035-0.0450.60.024d.0360：03Q0.0420.03d0.04S0.0420.0540.70.0280.0

6、420.0350.Q4Q0.0420.0560.0490.0630.S0.0320.048O.040OL珈d.04600d40.050.072p.P；0.036：0.054Q.045,0.06JU.054:0：0720.063O.OSl1.00.04Q：0.0600.：0500.0700.：0600.0800.0700.0901：20.050-O.OS40.0?2o.bp&0.0E40.10S0.0960.12G1.50.0750.100.0900.1200.1050.1350J200.1501-.8：0.090O.I2dO.10S0.1440.1260.1620.1440.1S02:0；0:

7、100：0.1400.1200.1600.1400.1800.1600.2002.20.132.D.l7.60.I54.0.190,1760,2200.19S0,242.2.50.1500.2000：1750:2250.2000.2500.22502752.S0.18Q/2250.190：2520.2240.2800.2520.30183.0.ISO0.240C.2100.27flO.240O.3000.270.0.3303.5,0.245O.3i：5-pJEQ0.3500.3150.3S50.3500.4JO40Q.2S0.0.3600.320-0.400.0.3600:440:0.400.

8、0.4S0.4-.50.3150.4050.36Q0.450E：4050：49Q0.450-0.540-5.00.3500.4500.4000.5000.4500.550.0.5000.6006.00.4S00,6000.540Q.-66DO.SOO0.7200.d600.7807;00煩o.?ooQ.63Q0.7700.70Q0.84Q0.7700.9108.0.0.720.o.ssoO.SOO.:0.960O.SEO1.040-.0.960.1.1209.0-.0.3700.?P0o.yco1.080o.ggo1.1701.080-.1.26010.00.9001.1001.0001.20

9、01.1001.3001.2001.400注：1初始間隙的最小值相當(dāng)于間隙的公稱數(shù)值。2初始間隙的最大值是考慮到凸模和凹模的制造公差所增加的數(shù)值。3在使用過程中，由于棋具工作部分的磨損，間隙將有所增加，因而間隙的使用最大數(shù)值會(huì)超過表列數(shù)值。4為碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，用其表示鋼中的含碳量。表2.3.;J)4載蟆初始j58fil6fggzQ34540.5065Ma度Q2旳、Q235At/mmZnmiZnmZirJnZmaxZininEmmZmax小于口方極小閭隙O.G400.0600.0400.0600.040O.OSO0.0400.060p；04S.0.7200.043-0.070.04S.-.0：07

10、-20.0430.072蠢，00640.090；0540.0520.04B.090.0640.0520.S-0.072Q.1.040.0720.1040.0720.1.04O.OM0.092QS-O.OPOQ1260.0300.1260.0500.126.0.0900.126l：t.O.TOO0.1400.1000J400.1000：1400.0900.1261.20.10；D.1320.1800.1320.1.80：1.5.Q.1320.24fl：0.17.00.2400170B/340：J.75.0.2200.320.0.22003200.2200.320.0：2460.360：0.260

11、0.3800.260D：.38O；2.10：260d.3S00.2S00.4000.2800：4002占h獅0.5OC：D-3S00.5400.3.S0O.S40.亍0.4QO,0.560.0.4200.6000.42C,0.600.邊0:4SOQ.640.0.4S00.血04000.6-60.&0.5400：.740：0.5S00.7800.5200：.780：4.0.0.400.8800.6S00.P200.680匸9可4;5：0.72U1.0000.6800.960耶D1.040.總；0.94D1.2S0：0.7-301.1000.930132-0：1.0S0i.4400.S401.20

12、01.1401.5000.94p13008.01.2001.80注：沖裁皮革、石棉和紙板時(shí)，間隙取08鋼的25。需要指出的是,當(dāng)模具制造網(wǎng)模具采用線切割加工，若直接從凹模中制取凸模，此時(shí)凸、凹模間隙決定于電極絲直徑、放電間隙和研磨量，但其總和不能超過最大單面初始間隙值。本站文章部分來源于互聯(lián)網(wǎng)或各大媒體報(bào)刊，歡迎大家共同探討學(xué)習(xí)！欲知更多行業(yè)信息，敬請(qǐng)關(guān)注模具制造網(wǎng)（又名中國模具制造門戶，寧波模具網(wǎng)，）。原文鏈接：表1選取k值用如下公式計(jì)算：F=kLtT式中f沖裁力，Nk沖裁力系數(shù)，與凸、凹模間隙有關(guān)，見表1L沖裁件周邊長度，mmt材料的厚度，mmT材料的剪切強(qiáng)度，MPa表1沖裁力系數(shù)k的取值

13、沖裁間隙Zk5%10%1.310%15%115%以上0.9對(duì)于要求不太高的沖件，凸、凹模盡量選用大間隙，沖件雖然是略微凹曲的圓臺(tái)形體但卻減小了沖裁力。3沖裁模間隙的有效條件對(duì)凸、凹模間隙的分析是在滿足下列條件是進(jìn)行的：（1）凸模及凹模合理的同心度。（2）沿沖裁刃口線間隙分布均勻。（3）沖床滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)不影響凸、凹模的同心度。（4）沖床工作臺(tái)牢固平整。（5）刃口鋒利，保證光潔度。4沖裁模間隙適當(dāng)加大的好處（1）防止粘模，降低了對(duì)潤滑的要求。粘模是由嚴(yán)重摩擦發(fā)熱而引起的，粘模后粗糙的模具刃口使沖件斷面上拉出毛刺，磨損更加嚴(yán)重，很塊使模具進(jìn)入惡性循環(huán)，因而模具很快報(bào)廢。（2）避免了易于發(fā)生凹模脹裂現(xiàn)象。（3）沖件不再堵塞在凹模洞口，因此，可采用直刃口凹模增加有效刃